CN115077692B - 一种流体振动检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种流体振动检测装置，属于振动检测技术领域，包括远程监测供能器、复合连接管、流体振动检测机构，远程监测供能器通过复合连接管连接流体振动检测机构的顶面中心，流体振动检测机构的顶面中心设置有连接接口，复合连接管的侧端连接有连接接头，连接接头连接在流体振动检测机构顶面的连接接口上。本发明优化了流体振动检测的设置，改进为一种具备全方位的流体振动检测结构，结构设置有全环绕式的独立检测分体，可以检测到不同方位的流体产生振动时所造成的影响，配合外置的远程监测功能结构可以实时监测并且调整监测所需要的敏感范围，底侧设置有磁性固定的配重平衡环，减少振动过程对于监测结构的影响，宜推广使用。

Description

一种流体振动检测装置

技术领域

本发明涉及流体振动领域，尤其涉及一种流体振动检测装置。

背景技术

流体振动顾名思义就是流动液体在动态环境中所产生的震动，对于一些广泛存在的海洋学科、水利学科中都会有所运用，根据流体运动环境中检测其所存在的能量，进而捕捉作为实际的运用，在现在所存在的流体振动检测多数的原理是在单位时间内对于流体所推动的物体产生的位移作为一个参考标准，只能从单方面的分析流体振动的细节，为了解决现在技术所存在的缺陷，保证可以获得在分析流体振动过程中更加全面的数据，特此设计一种流体振动检测装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种流体振动检测装置，以解决上述技术问题，为实现上述目的本发明采用以下技术方案：

一种流体振动检测装置，包括远程监测供能器、复合连接管、流体振动检测机构，所述远程监测供能器通过复合连接管连接流体振动检测机构的顶面中心，所述流体振动检测机构的顶面中心设置有连接接口，所述复合连接管的侧端连接有连接接头，所述连接接头连接在流体振动检测机构顶面的连接接口上。

在上述技术方案基础上，所述远程监测供能器由结构外壳、监测信息显示屏、功能按键、高精度双向供气泵、供电电池、监测主控结构组成，所述监测信息显示屏设置在结构外壳的顶面后端，所述供电电池设置在结构外壳的内底侧，所述高精度双向供气泵设置在结构外壳的内前侧，所述结构外壳的前端顶面开设有绝尘进排气孔，所述高精度双向供气泵设置在绝尘进排气孔的底侧，所述功能按键设置在结构外壳的中段顶侧，所述监测主控结构设置在结构外壳的内后侧，所述监测信息显示屏、功能按键、高精度双向供气泵均连接监测主控结构，所述供电电池连接在监测主控结构底侧，所述复合连接管由外管套、复合电控线、连接气管组成，所述连接气管穿过结构外壳的前端连接在高精度双向供气泵的底端，所述复合电控线缠绕在连接气管的外侧，且复合电控线连接监测主控结构上，所述外管套包覆在复合电控线和连接气管的外侧，所述复合电控线和连接气管通过连接接头连接连接接口。

在上述技术方案基础上，所述流体振动检测机构由机构机壳、配气结构、侧边感应结构、底边感应结构、底面配重平衡圈组成，所述机构机壳的侧面和底面开设由螺边孔位，所述机构机壳的内底面设置有固定磁圈，所述固定磁圈设置在机构机壳的螺边孔位的外侧，所述配气结构设置在机构机壳的内部，所述配气结构的顶面固定在机构机壳的内顶壁，且配气结构的顶面中心连接在连接接口底侧，所述侧边感应结构设置有四组，四组侧边感应结构等圆周角度的分别螺纹连接在机构机壳侧面的螺边孔位，且四组侧边感应结构的内侧面中心连接在配气结构的外侧边，所述四组侧边感应结构等规格设置，所述底边感应结构螺纹连接在机构机壳底面的螺边孔位，且底边感应结构的顶面中心连接在配气结构的底侧，所述底面配重平衡圈固定在机构机壳底面的固定磁圈底侧，且底面配重平衡圈设置在底边感应结构的外侧。

在上述技术方案基础上，所述配气结构由固位板、主气管、分流气管、电控电磁阀、电子压力器、对接螺管头、管外密封圈组成，所述分流气管设置有五组，四组分流气管呈等圆周角度的连接在主气管的底端侧边，一组分流气管连接在分流气管的底端，所述电控电磁阀设置有五组，五组电控电磁阀分别连接在五组分流气管上，所述电子压力器设置有五组，五组电子压力器分别连接在分流气管的末端，所述固位板设置有四组，四组固位板呈等圆周角度设置，所述四组分流气管的固定在四组固位板的侧壁上，所述对接螺管头设置有五组，五组对接螺管头分别连接在五组分流气管的侧端，且四组对接螺管头分别固定在四组固位板的底侧端外侧面，所述管外密封圈设置有五组，五组管外密封圈分别套置在五组对接螺管头的外侧，所述四组固位板的顶端固定在机构机壳的内顶侧上，所述五组对接螺管头分别设置在五组螺边孔位的中心，所述侧边感应结构和底边感应结构分别连接在五组对接螺管头的外侧，所述五组电控电磁阀和五组电子压力器通过复合电控线连接连接接口。

在上述技术方案基础上，所述侧边感应结构由外置超薄气囊、螺边侧壁板、板边密封胶圈组成，所述外置超薄气囊固定在螺边侧壁板的侧面，所述板边密封胶圈设置在螺边侧壁板的侧边缘，所述螺边侧壁板的中心开设有对接螺孔，所述螺边侧壁板连接在螺边孔位上，且板边密封胶圈糅挤在螺边侧壁板和螺边孔位之间，所述对接螺管头螺纹连接在对接螺孔内，所述管外密封圈设置在螺边侧壁板和固位板之间。

在上述技术方案基础上，所述底面配重平衡圈设置有若干组，若干组底面配重平衡圈上下并列连接，所述底面配重平衡圈由磁圈本体、连接凸圈组成，所述连接凸圈设置在磁圈本体的顶面，且连接凸圈和磁圈本体一体成型，所述磁圈本体的底面开设有连接凹槽，相邻的所述连接凸圈插置在连接凹槽内。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明优化了流体振动检测的设置，改变传统的检测方式，改进为一种具备全方位的流体振动检测结构，结构设置有全环绕式的独立检测分体，可以检测到不同方位的流体产生振动时所造成的影响，配合外置的远程监测功能结构可以实时监测并且调整监测所需要的敏感范围，底侧设置有磁性固定的配重平衡环，减少振动过程对于监测结构的影响，宜推广使用。

附图说明

图1为本发明总体外观状态图。

图2为本发明复合连接管示意图。

图3为本发明流体振动检测机构示意图。

图4为本发明远程监测供能器示意图。

图5为本发明远程监测供能器中剖侧平面示意图。

图6为本发明流体振动检测机构拆分示意图。

图7为本发明机构机壳结构示意图。

图8为本发明配气结构示意图。

图9为本发明机构机壳细节示意图。

图10为本发明配气结构细节示意图。

图11为本发明侧边感应结构和底边感应结构细节示意图。

图12为本发明固定磁圈示意图。

图中：远程监测供能器1、复合连接管2、流体振动检测机构3、连接接口4、连接接头5；

结构外壳1-1、监测信息显示屏1-2、功能按键1-3、高精度双向供气泵1-4、供电电池1-5、监测主控结构1-6、绝尘进排气孔1-7；

外管套2-1、复合电控线2-2、连接气管2-3；

机构机壳3-1、配气结构3-2、侧边感应结构3-3、底边感应结构3-4、底面配重平衡圈3-5、螺边孔位3-6、固定磁圈3-7；

固位板32-1、主气管32-2、分流气管32-3、电控电磁阀32-4、电子压力器32-5、对接螺管头32-6、管外密封圈32-7；

外置超薄气囊33-1、螺边侧壁板33-2、板边密封胶圈33-3、对接螺孔33-4；

磁圈本体35-1、连接凸圈35-2、连接凹槽35-3。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施对本发明作进一步详细阐述。

一种流体振动检测装置，包括远程监测供能器1、复合连接管2、流体振动检测机构3，所述远程监测供能器1通过复合连接管2连接流体振动检测机构3的顶面中心，所述流体振动检测机构3的顶面中心设置有连接接口4，所述复合连接管2的侧端连接有连接接头5，所述连接接头5连接在流体振动检测机构3顶面的连接接口4上。

所述远程监测供能器1由结构外壳1-1、监测信息显示屏1-2、功能按键1-3、高精度双向供气泵1-4、供电电池1-5、监测主控结构1-6组成，所述监测信息显示屏1-2设置在结构外壳1-1的顶面后端，所述供电电池1-5设置在结构外壳1-1的内底侧，所述高精度双向供气泵1-4设置在结构外壳1-1的内前侧，所述结构外壳1-1的前端顶面开设有绝尘进排气孔1-7，所述高精度双向供气泵1-4设置在绝尘进排气孔1-7的底侧，所述功能按键1-3设置在结构外壳1-1的中段顶侧，所述监测主控结构1-6设置在结构外壳1-1的内后侧，所述监测信息显示屏1-2、功能按键1-3、高精度双向供气泵1-4均连接监测主控结构1-6，所述供电电池1-5连接在监测主控结构1-6底侧，所述复合连接管2由外管套2-1、复合电控线2-2、连接气管2-3组成，所述连接气管2-3穿过结构外壳1-1的前端连接在高精度双向供气泵1-4的底端，所述复合电控线2-2缠绕在连接气管2-3的外侧，且复合电控线2-2连接监测主控结构1-6上，所述外管套2-1包覆在复合电控线2-2和连接气管2-3的外侧，所述复合电控线2-2和连接气管2-3通过连接接头5连接连接接口4。

所述流体振动检测机构3由机构机壳3-1、配气结构3-2、侧边感应结构3-3、底边感应结构3-4、底面配重平衡圈3-5组成，所述机构机壳3-1的侧面和底面开设由螺边孔位3-6，所述机构机壳3-1的内底面设置有固定磁圈3-7，所述固定磁圈3-7设置在机构机壳3-1的螺边孔位3-6的外侧，所述配气结构3-2设置在机构机壳3-1的内部，所述配气结构3-2的顶面固定在机构机壳3-1的内顶壁，且配气结构3-2的顶面中心连接在连接接口4底侧，所述侧边感应结构3-3设置有四组，四组侧边感应结构3-3等圆周角度的分别螺纹连接在机构机壳3-1侧面的螺边孔位3-6，且四组侧边感应结构3-3的内侧面中心连接在配气结构3-2的外侧边，所述四组侧边感应结构3-3等规格设置，所述底边感应结构3-4螺纹连接在机构机壳3-1底面的螺边孔位3-6，且底边感应结构3-4的顶面中心连接在配气结构3-2的底侧，所述底面配重平衡圈3-5固定在机构机壳3-1底面的固定磁圈3-7底侧，且底面配重平衡圈3-5设置在底边感应结构3-4的外侧。

所述配气结构3-2由固位板32-1、主气管32-2、分流气管32-3、电控电磁阀32-4、电子压力器32-5、对接螺管头32-6、管外密封圈32-7组成，所述分流气管32-3设置有五组，四组分流气管32-3呈等圆周角度的连接在主气管32-2的底端侧边，一组分流气管32-3连接在分流气管32-3的底端，所述电控电磁阀32-4设置有五组，五组电控电磁阀32-4分别连接在五组分流气管32-3上，所述电子压力器32-5设置有五组，五组电子压力器32-5分别连接在分流气管32-3的末端，所述固位板32-1设置有四组，四组固位板32-1呈等圆周角度设置，所述四组分流气管32-3的固定在四组固位板32-1的侧壁上，所述对接螺管头32-6设置有五组，五组对接螺管头32-6分别连接在五组分流气管32-3的侧端，且四组对接螺管头32-6分别固定在四组固位板32-1的底侧端外侧面，所述管外密封圈32-7设置有五组，五组管外密封圈32-7分别套置在五组对接螺管头32-6的外侧，所述四组固位板32-1的顶端固定在机构机壳3-1的内顶侧上，所述五组对接螺管头32-6分别设置在五组螺边孔位3-6的中心，所述侧边感应结构3-3和底边感应结构3-4分别连接在五组对接螺管头32-6的外侧，所述五组电控电磁阀32-4和五组电子压力器32-5通过复合电控线2-2连接连接接口4。

所述侧边感应结构3-3由外置超薄气囊33-1、螺边侧壁板33-2、板边密封胶圈33-3组成，所述外置超薄气囊33-1固定在螺边侧壁板33-2的侧面，所述板边密封胶圈33-3设置在螺边侧壁板33-2的侧边缘，所述螺边侧壁板33-2的中心开设有对接螺孔33-4，所述螺边侧壁板33-2连接在螺边孔位3-6上，且板边密封胶圈33-3糅挤在螺边侧壁板33-2和螺边孔位3-6之间，所述对接螺管头32-6螺纹连接在对接螺孔33-4内，所述管外密封圈32-7设置在螺边侧壁板33-2和固位板32-1之间。

所述底面配重平衡圈3-5设置有若干组，若干组底面配重平衡圈3-5上下并列连接，所述底面配重平衡圈3-5由磁圈本体35-1、连接凸圈35-2组成，所述连接凸圈35-2设置在磁圈本体35-1的顶面，且连接凸圈35-2和磁圈本体35-1一体成型，所述磁圈本体35-1的底面开设有连接凹槽35-3，相邻的所述连接凸圈35-2插置在连接凹槽35-3内。

本发明工作原理：本装置的使用主要分为投入使用和调试、使用过程的工作原理两个阶段。

一为投入使用和调试过程，将流体振动检测机构投入到需要检测中的流体中，其远程监测供能器通过复合连接管连接在流体振动检测机构上，可以通过远程监测供能器进行实时监测和调整内部参数，在投放使用之前根据使用需要进行选择不同数量的固定磁圈进行连接，可以调整大致范围区间内的浮沉深度，再利用远程检测供能器进行调整小范围的浮沉深度，可以更加细微的分层检测到不同深度的流体振动过程所产生的动态数据，通过功能按键槽孔高精度双向供气泵想流体振动检测机构内提供气体，使其侧边感应结构和底边感应结构内部的压力发生改变，可以调整整体流体振动检测机构的浮沉效果。

二为使用过程的工作原理，在使用过程中面调控浮沉效果的原理是箱外置超薄气囊和螺边侧壁板之间充斥和抽出气体来改变整个结构的浮力，在充气或放气过程中，控制电控电磁阀来进行控制气体的输入和输出，在通过电子压力器进行监测和观察内部的压力来达到要求的气压条件；在使用过程中监测流体的震动是通过在流体振动过程中，流体会产生不同方向的作用力，作用力产生的时候，会以波的形式存在，并且在流体内进行移动，当有一侧面的外置超薄气囊与流体运动的方向相对，流体的运动会推动外置超薄气囊，推动气囊且压缩气囊，使其气囊内部的压力发生变化，而电子压力器的作用就是监测气囊内部的压力变化，流体流过的阶段过程中，其各侧面的外置超薄气囊都会接触到流体流过不同时间段的不同流体流动，所以根据电子压力器所监测到的压力变化，进行收集汇总到监测主控结构上进行处理；在工作之前使用不同数量的固定磁圈可以改变整个结构的重量，可以使其整体结构改变至不同的下潜深度。

以上所述为本发明较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，在不脱离本发明的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种流体振动检测装置，其特征在于，包括远程监测供能器(1)、复合连接管(2)、流体振动检测机构(3)，所述远程监测供能器(1)通过复合连接管(2)连接流体振动检测机构(3)的顶面中心，所述流体振动检测机构(3)的顶面中心设置有连接接口(4)，所述复合连接管(2)的侧端连接有连接接头(5)，所述连接接头(5)连接在流体振动检测机构(3)顶面的连接接口(4)上，所述流体振动检测机构(3)由机构机壳(3-1)、配气结构(3-2)、侧边感应结构(3-3)、底边感应结构(3-4)、底面配重平衡圈(3-5)组成，所述机构机壳(3-1)的侧面和底面开设由螺边孔位(3-6)，所述机构机壳(3-1)的内底面设置有固定磁圈(3-7)，所述固定磁圈(3-7)设置在机构机壳(3-1)的螺边孔位(3-6)的外侧，所述配气结构(3-2)设置在机构机壳(3-1)的内部，所述配气结构(3-2)的顶面固定在机构机壳(3-1)的内顶壁，且配气结构(3-2)的顶面中心连接在连接接口(4)底侧，所述侧边感应结构(3-3)设置有四组，四组侧边感应结构(3-3)等圆周角度的分别螺纹连接在机构机壳(3-1)侧面的螺边孔位(3-6)，且四组侧边感应结构(3-3)的内侧面中心连接在配气结构(3-2)的外侧边，所述四组侧边感应结构(3-3)等规格设置，所述底边感应结构(3-4)螺纹连接在机构机壳(3-1)底面的螺边孔位(3-6)，且底边感应结构(3-4)的顶面中心连接在配气结构(3-2)的底侧，所述底面配重平衡圈(3-5)固定在机构机壳(3-1)底面的固定磁圈(3-7)底侧，且底面配重平衡圈(3-5)设置在底边感应结构(3-4)的外侧，所述配气结构(3-2)由固位板(32-1)、主气管(32-2)、分流气管(32-3)、电控电磁阀(32-4)、电子压力器(32-5)、对接螺管头(32-6)、管外密封圈(32-7)组成，所述分流气管(32-3)设置有五组，四组分流气管(32-3)呈等圆周角度的连接在主气管(32-2)的底端侧边，一组分流气管(32-3)连接在分流气管(32-3)的底端，所述电控电磁阀(32-4)设置有五组，五组电控电磁阀(32-4)分别连接在五组分流气管(32-3)上，所述电子压力器(32-5)设置有五组，五组电子压力器(32-5)分别连接在分流气管(32-3)的末端，所述固位板(32-1)设置有四组，四组固位板(32-1)呈等圆周角度设置，所述四组分流气管(32-3)的固定在四组固位板(32-1)的侧壁上，所述对接螺管头(32-6)设置有五组，五组对接螺管头(32-6)分别连接在五组分流气管(32-3)的侧端，且四组对接螺管头(32-6)分别固定在四组固位板(32-1)的底侧端外侧面，所述管外密封圈(32-7)设置有五组，五组管外密封圈(32-7)分别套置在五组对接螺管头(32-6)的外侧，所述四组固位板(32-1)的顶端固定在机构机壳(3-1)的内顶侧上，所述五组对接螺管头(32-6)分别设置在五组螺边孔位(3-6)的中心，所述侧边感应结构(3-3)和底边感应结构(3-4)分别连接在五组对接螺管头(32-6)的外侧，所述五组电控电磁阀(32-4)和五组电子压力器(32-5)通过复合电控线(2-2)连接连接接口(4)，所述侧边感应结构(3-3)由外置超薄气囊(33-1)、螺边侧壁板(33-2)、板边密封胶圈(33-3)组成，所述外置超薄气囊(33-1)固定在螺边侧壁板(33-2)的侧面，所述板边密封胶圈(33-3)设置在螺边侧壁板(33-2)的侧边缘，所述螺边侧壁板(33-2)的中心开设有对接螺孔(33-4)，所述螺边侧壁板(33-2)连接在螺边孔位(3-6)上，且板边密封胶圈(33-3)糅挤在螺边侧壁板(33-2)和螺边孔位(3-6)之间，所述对接螺管头(32-6)螺纹连接在对接螺孔(33-4)内，所述管外密封圈(32-7)设置在螺边侧壁板(33-2)和固位板(32-1)之间，所述底面配重平衡圈(3-5)设置有若干组，若干组底面配重平衡圈(3-5)上下并列连接，所述底面配重平衡圈(3-5)由磁圈本体(35-1)、连接凸圈(35-2)组成，所述连接凸圈(35-2)设置在磁圈本体(35-1)的顶面，且连接凸圈(35-2)和磁圈本体(35-1)一体成型，所述磁圈本体(35-1)的底面开设有连接凹槽(35-3)，相邻的所述连接凸圈(35-2)插置在连接凹槽(35-3)内。

2.根据权利要求1所述的一种流体振动检测装置，其特征在于，所述远程监测供能器(1)由结构外壳(1-1)、监测信息显示屏(1-2)、功能按键(1-3)、高精度双向供气泵(1-4)、供电电池(1-5)、监测主控结构(1-6)组成，所述监测信息显示屏(1-2)设置在结构外壳(1-1)的顶面后端，所述供电电池(1-5)设置在结构外壳(1-1)的内底侧，所述高精度双向供气泵(1-4)设置在结构外壳(1-1)的内前侧，所述结构外壳(1-1)的前端顶面开设有绝尘进排气孔(1-7)，所述高精度双向供气泵(1-4)设置在绝尘进排气孔(1-7)的底侧，所述功能按键(1-3)设置在结构外壳(1-1)的中段顶侧，所述监测主控结构(1-6)设置在结构外壳(1-1)的内后侧，所述监测信息显示屏(1-2)、功能按键(1-3)、高精度双向供气泵(1-4)均连接监测主控结构(1-6)，所述供电电池(1-5)连接在监测主控结构(1-6)底侧，所述复合连接管(2)由外管套(2-1)、复合电控线(2-2)、连接气管(2-3)组成，所述连接气管(2-3)穿过结构外壳(1-1)的前端连接在高精度双向供气泵(1-4)的底端，所述复合电控线(2-2)缠绕在连接气管(2-3)的外侧，且复合电控线(2-2)连接监测主控结构(1-6)上，所述外管套(2-1)包覆在复合电控线(2-2)和连接气管(2-3)的外侧，所述复合电控线(2-2)和连接气管(2-3)通过连接接头(5)连接连接接口(4)。

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