CN115076650A - 一种多像素近远光透镜模组 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种多像素近远光透镜模组,包括:凸透镜、透镜支架、反射单元、散热器和LED灯板,凸透镜固定在透镜支架的前端板的外侧,散热器固定在透镜支架的后部,所述反射单元包括设置在透镜支架内部并且位于LED灯板与透镜支架的前端板之间的第一反射板和第二反射板、以及分别设置在透镜支架的两个后端板内的第三反射板和第四反射板,所述反射单元的四个反射板最先与LED灯板发出的光线接触的面为反射面、与反射面相对应的另一面为遮光面,所述第一反射板与第二反射板分别位于发光中心线的两侧并且两者之间具有间距,第一反射板与第二反射板其中一个是固定不动的、另一个能够转动,从而实现近光与远光的转换,所述凸透镜的前端面为三等分的波浪形。
Description
技术领域
本发明涉及汽车车灯技术领域,更具体地,涉及一种多像素近远光透镜模组。
背景技术
随着中国汽车工业的发展和推进,汽车成为了中国社会老百姓的主要交通工具和代步工具。但随着中国城镇化巨大发展的进程下,中国人民已经不再满足普通汽车的追求了,而是喜欢流线型及跑车类型的汽车,这就给汽车车灯的空间将越来越小,也就将给汽车灯具提出了更高的要求,而随着LED推广和成本的降低,全LED灯具将成为新宠和主流,故车灯将迎来了大面积的更新换代,来凸现汽车整体的造型。
多像素近远光透镜模组,符合LED节能,环保,高亮度等特性可以满足现代汽车车灯的发展。但是,现有的多像素近远光透镜模组体积较大,成本较高,限制了多像素近远光透镜模组的发展。
有鉴于此,本申请提供一种多像素近远光透镜模组,体积小,成本低,并且光的利用率高。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种多像素近远光透镜模组,体积小,成本低,并且光的利用率高。
本申请将传统的近远光透镜模组的大尺寸的反光镜,用两个小尺寸的第一反射板31和第二反射板32替代,利用特殊设计的反射单元3和三等分的波浪形的凸透镜1实现光的补偿、近光与远光的转换以及减小近远光透镜模组的尺寸。具体的,第一方面,LED灯板5发出的光线,现有技术中只利用了中间部分的光线,侧上方和侧下方的光线是不利用的,而本申请利用了现有技术浪费的侧边的光线,极大地提高了光的利用率(侧上方的光线被第一反射板31的反射面反射到第三反射板33上,然后被第三反射板33的反射面反射后经凸透镜1的前端面的上部11射出,侧下方的光线被第二反射板32的反射面反射到第四反射板34上,然后被第四反射板34的反射面反射后经凸透镜1的前端面的下部13射出);并且,仅将第一反射板31和第二反射板32之中的一个设计为能够转动的,从而实现近光与远光的转换。第二方面,本申请不是简单的替代,除了上述将侧上方和侧下方的光线经过二次反射的设计,反射单元3的四个反射板,最先接触光的一面为反射面,另一面为遮光面,这是现有技术中没有的;此外还需要配合将凸透镜1的的前端面设计为三等分的波浪形。由此综合,才实现在减小近远光透镜模组的尺寸的同时,经试验验证光的效果也优于现有技术,并实现近光与远光转换的基本使用要求。本申请人在此基础上完成了本申请。
一种多像素近远光透镜模组,包括:凸透镜1、透镜支架2、反射单元3、散热器4和LED灯板5,透镜支架2由前端板21、两个侧板22和两个后端板23组成,凸透镜1固定在透镜支架2的前端板21的外侧,散热器4固定在透镜支架2的后部,散热器4的一部分在透镜支架2的外部、另一部分在透镜支架2的内部,散热器4固定在透镜支架2的两个后端板23之间,LED灯板5固定在散热器4的前端、并且位于透镜支架2的内部,LED灯板5的光源为多像素LED灯珠阵列,LED灯板5发光面的中点与凸透镜的中点在一条水平线上,称为发光中心线,其特征在于,所述反射单元3包括设置在透镜支架2内部并且位于LED灯板5与透镜支架2的前端板21之间的第一反射板31和第二反射板32、以及分别设置在透镜支架2的两个后端板23内的第三反射板33和第四反射板34,第一反射板31设置在第二反射板32的上方,第三反射板33设置在第四反射板34的上方,所述第一反射板31、第二反射板32、第三反射板33和第四反射板34最先与LED灯板5发出的光线接触的面为反射面、与反射面相对应的另一面为遮光面,所述第一反射板31与第二反射板32分别位于发光中心线的两侧并且两者之间具有间距,第一反射板31与第二反射板32其中一个是固定不动的、另一个能够转动,从而实现近光与远光的转换,所述凸透镜1的前端面为三等分的波浪形。
在一些实施方式中,所述凸透镜1的前端面由三等分的上部11、中部12和下部13组成,LED灯板5发出的光线,中间部分的光线直接从凸透镜1的前端面的中部12射出,侧上方的光线被第一反射板31的反射面反射到第三反射板33上,然后被第三反射板33的反射面反射后经凸透镜1的前端面的上部11射出,侧下方的光线被第二反射板32的反射面反射到第四反射板34上,然后被第四反射板34的反射面反射后经凸透镜1的前端面的下部13射出。
在一些实施方式中,所述第一反射板31和第二反射板32为曲面板,两者的中心点在一条垂直线上,第一反射板31与第二反射板32的长度相同或者不相同,第一反射板31与第二反射板32之间的间距为8mm-9mm,优选的,第一反射板31与第二反射板32之间的间距为8.3mm-8.7mm。
进一步的,第一反射板31和第二反射板32的曲面弧度为154°-160°,优选的,第一反射板31和第二反射板32的曲面弧度为156°-158°。
进一步的,第一反射板31与第二反射板32的长度不相同,优选的,第一反射板31与第二反射板32之中能够转动的反射板的长度大于另一个固定不动的反射板的长度。
进一步的,第一反射板31和第二反射板32与透镜支架2的侧板22之间的距离为15mm-17mm,与LED灯板5之间的距离为11.5mm-13.5mm,与透镜支架2的前端板21之间的距离为12mm-14mm。优选的,第一反射板31和第二反射板32与透镜支架2的侧板22之间的距离15.5mm-16.5mm,与LED灯板5之间的距离12mm-13mm,与透镜支架2的前端板21之间的距离12.5mm-13.5mm。
在一些实施方式中,第一反射板31与第二反射板32之中能够转动的反射板的转动的角度为45°-55°,优选的,第一反射板31与第二反射板32之中能够转动的反射板的转动的角度为48°-52°。
进一步的,第二反射板32为能够转动的、第一反射板31为固定不动的,第二反射板32的长度大于第一反射板31的长度。
在一些实施方式中,所述第三反射板33和第四反射板34的长度小于透镜支架2的两个后端板23的长度,第三反射板33和第四反射板34的形状与透镜支架2的两个后端板23的相邻部分的形状相同。
进一步的,第三反射板33和第四反射板34为平面板或者曲面板,优选的,第三反射板33和第四反射板34为曲面板,能够提高利用率。
在一些实施方式中,所述第一反射板31、第二反射板32、第三反射板33和第四反射板34的反射面为高亮度铝层镀铝工艺处理中的一种,遮光面为喷黑漆工艺处理中的一种,反射面与遮光面之间为具有遮光效果的材质。
在一些实施方式中,凸透镜1用于聚光,为透明件,材质包括PMMA或者PC。
进一步的,凸透镜1用卡扣固定在透镜支架2的前端板21的外侧。
在一些实施方式中,散热器4上有多个并行的、鳍片状的散热片,相邻散热片之间都有间隙,可以加大散热面积,保证LED灯板5正常工作,提高LED灯板5的寿命。
在一些实施方式中,LED灯板5的光源为按照行和列的方式排列的LED单元,每个LED单元包含多个LED灯珠,每颗LED灯珠能够单独被控制点亮。
进一步的,多个LED单元之间能够进行不同的组合,组合成为不同的光型、或/和组合成适用于不同路况的强弱光线。满足复杂路况的照明需求,并根据不同的路况进行实时调整,实现自动调整光型。
进一步的,LED灯板5与散热器4用螺丝固定。
进一步的,LED灯板5的基板为铝基板,LED灯珠设置在基板的上表面,线路及连接件设置在基板内,连接件用于接收信号。基板采用铝基板可以保证热量快速地传递出去。
与现有技术相比,本申请的优点在于:
1、空间小,本发明整个近远光模组前后尺寸较小,大大减化了模组的尺寸,符合目前车灯前后空间紧促的问题,提高了产品竞争力。
2、成本较低,结构较为紧凑,用料非常少,这样就极大地降低了整个模组的成本。
3、功能设计合理,此远光和近光合在一起,避免多采用一个单近光模组,大幅度地降低整灯成本,提高了产品竞争力。
附图说明
图1为本申请的多像素近远光透镜模组的示意图的剖视图。
图2为本申请的多像素近远光透镜模组的近光模式的光路图。
图3为本申请的多像素近远光透镜模组的远光模式的光路图。
主要元件符号说明:
凸透镜1、透镜支架2、反射单元3、散热器4、LED灯板5、上部11、中部12、下部13、前端板21、侧板22、后端板23、第一反射板31、第二反射板32、第三反射板33、第四反射板34。
具体实施方式
描述以下实施例以辅助对本申请的理解,实施例不是也不应当以任何方式解释为限制本申请的保护范围。
在以下描述中,本领域的技术人员将认识到,在本论述的全文中,组件可描述为单独的功能单元(可包括子单元),但是本领域的技术人员将认识到,各种组件或其部分可划分成单独组件,或者可整合在一起(包括整合在单个的系统或组件内)。
同时,组件或系统之间的连接并不旨在限于直接连接,相反,在这些组件之间的数据可由中间组件修改、重格式化、或以其它方式改变。另外,可使用另外或更少的连接。还应注意,术语“联接”、“连接”、或“输入”“固定”应理解为包括直接连接、通过一个或多个中间媒介来进行的间接的连接或固定。
在本申请的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧面”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该申请产品使用时或惯常认知的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
实施例1:
一种多像素近远光透镜模组,如图1-图3所示,包括:凸透镜1、透镜支架2、反射单元3、散热器4和LED灯板5,透镜支架2由前端板21、两个侧板22和两个后端板23组成,凸透镜1固定在透镜支架2的前端板21的外侧,散热器4固定在透镜支架2的后部,散热器4的一部分在透镜支架2的外部、另一部分在透镜支架2的内部,散热器4固定在透镜支架2的两个后端板23之间,LED灯板5固定在散热器4的前端、并且位于透镜支架2的内部,LED灯板5的光源为多像素LED灯珠阵列,LED灯板5发光面的中点与凸透镜的中点在一条水平线上,称为发光中心线,其特征在于,所述反射单元3包括设置在透镜支架2内部并且位于LED灯板5与透镜支架2的前端板21之间的第一反射板31和第二反射板32、以及分别设置在透镜支架2的两个后端板23内的第三反射板33和第四反射板34,第一反射板31设置在第二反射板32的上方,第三反射板33设置在第四反射板34的上方,所述第一反射板31、第二反射板32、第三反射板33和第四反射板34最先与LED灯板5发出的光线接触的面为反射面、与反射面相对应的另一面为遮光面,所述第一反射板31与第二反射板32分别位于发光中心线的两侧并且两者之间具有间距,第一反射板31与第二反射板32其中一个是固定不动的、另一个能够转动,从而实现近光与远光的转换,所述凸透镜1的前端面为三等分的波浪形。
所述凸透镜1的前端面由三等分的上部11、中部12和下部13组成,LED灯板5发出的光线,中间部分的光线直接从凸透镜1的前端面的中部12射出,侧上方的光线被第一反射板31的反射面反射到第三反射板33上,然后被第三反射板33的反射面反射后经凸透镜1的前端面的上部11射出,侧下方的光线被第二反射板32的反射面反射到第四反射板34上,然后被第四反射板34的反射面反射后经凸透镜1的前端面的下部13射出。
所述第一反射板31和第二反射板32为曲面板,两者的中心点在一条垂直线上,第一反射板31与第二反射板32的长度不相同,第一反射板31与第二反射板32之间的间距为8.5mm。第一反射板31和第二反射板32的曲面弧度为156°,第一反射板31与第二反射板32之中能够转动的反射板的长度大于另一个固定不动的反射板的长度。第一反射板31和第二反射板32与透镜支架2的侧板22之间的距离为16mm,与LED灯板5之间的距离为12mm,与透镜支架2的前端板21之间的距离为13mm。第一反射板31与第二反射板32之中能够转动的反射板的转动的角度为50°,第二反射板32为能够转动的、第一反射板31为固定不动的,第二反射板32的长度大于第一反射板31的长度。
所述第三反射板33和第四反射板34的长度小于透镜支架2的两个后端板23的长度,第三反射板33和第四反射板34的形状与透镜支架2的两个后端板23的相邻部分的形状相同。第三反射板33和第四反射板34为曲面板,能够提高利用率。
所述第一反射板31、第二反射板32、第三反射板33和第四反射板34的反射面为高亮度铝层镀铝工艺处理中的一种,遮光面为喷黑漆工艺处理中的一种,反射面与遮光面之间为具有遮光效果的材质。凸透镜1用于聚光,为透明件,材质为PMMA。凸透镜1用卡扣固定在透镜支架2的前端板21的外侧。散热器4上有多个并行的、鳍片状的散热片,相邻散热片之间都有间隙,可以加大散热面积,保证LED灯板5正常工作,提高LED灯板5的寿命。LED灯板5的光源为按照行和列的方式排列的LED单元,每个LED单元包含多个LED灯珠,每颗LED灯珠能够单独被控制点亮。多个LED单元之间能够进行不同的组合,组合成为不同的光型、或/和组合成适用于不同路况的强弱光线。满足复杂路况的照明需求,并根据不同的路况进行实时调整,实现自动调整光型。LED灯板5与散热器4用螺丝固定。LED灯板5的基板为铝基板,LED灯珠设置在基板的上表面,线路及连接件设置在基板内,连接件用于接收信号。基板采用铝基板可以保证热量快速地传递出去。
本申请的优点在于:1、空间小,本发明整个近远光模组前后尺寸较小,大大减化了模组的尺寸,符合目前车灯前后空间紧促的问题,提高了产品竞争力。2、成本较低,结构较为紧凑,用料非常少,这样就极大地降低了整个模组的成本。3、功能设计合理,此远光和近光合在一起,避免多采用一个单近光模组,大幅度地降低整灯成本,提高了产品竞争力。
实施例2:
一种多像素近远光透镜模组,如图1-图3所述,包括:凸透镜1、透镜支架2、反射单元3、散热器4和LED灯板5,透镜支架2由前端板21、两个侧板22和两个后端板23组成,凸透镜1固定在透镜支架2的前端板21的外侧,散热器4固定在透镜支架2的后部,散热器4的一部分在透镜支架2的外部、另一部分在透镜支架2的内部,散热器4固定在透镜支架2的两个后端板23之间,LED灯板5固定在散热器4的前端、并且位于透镜支架2的内部,LED灯板5的光源为多像素LED灯珠阵列,LED灯板5发光面的中点与凸透镜的中点在一条水平线上,称为发光中心线,其特征在于,所述反射单元3包括设置在透镜支架2内部并且位于LED灯板5与透镜支架2的前端板21之间的第一反射板31和第二反射板32、以及分别设置在透镜支架2的两个后端板23内的第三反射板33和第四反射板34,第一反射板31设置在第二反射板32的上方,第三反射板33设置在第四反射板34的上方,所述第一反射板31、第二反射板32、第三反射板33和第四反射板34最先与LED灯板5发出的光线接触的面为反射面、与反射面相对应的另一面为遮光面,所述第一反射板31与第二反射板32分别位于发光中心线的两侧并且两者之间具有间距,第一反射板31与第二反射板32其中一个是固定不动的、另一个能够转动,从而实现近光与远光的转换,所述凸透镜1的前端面为三等分的波浪形。
所述凸透镜1的前端面由三等分的上部11、中部12和下部13组成,LED灯板5发出的光线,中间部分的光线直接从凸透镜1的前端面的中部12射出,侧上方的光线被第一反射板31的反射面反射到第三反射板33上,然后被第三反射板33的反射面反射后经凸透镜1的前端面的上部11射出,侧下方的光线被第二反射板32的反射面反射到第四反射板34上,然后被第四反射板34的反射面反射后经凸透镜1的前端面的下部13射出。
所述第一反射板31和第二反射板32为曲面板,两者的中心点在一条垂直线上,第一反射板31与第二反射板32的不相同,第一反射板31与第二反射板32之间的间距为8.7mm。第一反射板31和第二反射板32的曲面弧度为156°,第一反射板31与第二反射板32之中能够转动的反射板的长度大于另一个固定不动的反射板的长度。第一反射板31和第二反射板32与透镜支架2的侧板22之间的距离为15.5mm,与LED灯板5之间的距离为13mm,与透镜支架2的前端板21之间的距离为13.5mm。第一反射板31与第二反射板32之中能够转动的反射板的转动的角度为48°,第一反射板31为能够转动的、第二反射板32为固定不动的,第一反射板31的长度大于第二反射板32的长度。
所述第三反射板33和第四反射板34的长度小于透镜支架2的两个后端板23的长度,第三反射板33和第四反射板34的形状与透镜支架2的两个后端板23的相邻部分的形状相同。第三反射板33和第四反射板34为曲面板,能够提高利用率。所述第一反射板31、第二反射板32、第三反射板33和第四反射板34的反射面为高亮度铝层镀铝工艺处理中的一种,遮光面为喷黑漆工艺处理中的一种,反射面与遮光面之间为具有遮光效果的材质。凸透镜1用于聚光,为透明件,材质为PC。凸透镜1用卡扣固定在透镜支架2的前端板21的外侧。
散热器4上有多个并行的、鳍片状的散热片,相邻散热片之间都有间隙,可以加大散热面积,保证LED灯板5正常工作,提高LED灯板5的寿命。LED灯板5的光源为按照行和列的方式排列的LED单元,每个LED单元包含多个LED灯珠,每颗LED灯珠能够单独被控制点亮。多个LED单元之间能够进行不同的组合,组合成为不同的光型、或/和组合成适用于不同路况的强弱光线。满足复杂路况的照明需求,并根据不同的路况进行实时调整,实现自动调整光型。LED灯板5与散热器4用螺丝固定。LED灯板5的基板为铝基板,LED灯珠设置在基板的上表面,线路及连接件设置在基板内,连接件用于接收信号。基板采用铝基板可以保证热量快速地传递出去。
本申请的优点在于:1、空间小,本发明整个近远光模组前后尺寸较小,大大减化了模组的尺寸,符合目前车灯前后空间紧促的问题,提高了产品竞争力。2、成本较低,结构较为紧凑,用料非常少,这样就极大地降低了整个模组的成本。3、功能设计合理,此远光和近光合在一起,避免多采用一个单近光模组,大幅度地降低整灯成本,提高了产品竞争力。
尽管本申请已公开了多个方面和实施方式,但是其它方面和实施方式对本领域技术人员而言将是显而易见的,在不脱离本申请构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本申请的保护范围。本申请公开的多个方面和实施方式仅用于举例说明,其并非旨在限制本申请,本申请的实际保护范围以权利要求为准。
Claims (10)
1.一种多像素近远光透镜模组,包括:凸透镜(1)、透镜支架(2)、反射单元(3)、散热器(4)和LED灯板(5),透镜支架(2)由前端板(21)、两个侧板(22)和两个后端板(23)组成,凸透镜(1)固定在透镜支架(2)的前端板(21)的外侧,散热器(4)固定在透镜支架(2)的后部,散热器(4)的一部分在透镜支架(2)的外部、另一部分在透镜支架(2)的内部,散热器(4)固定在透镜支架(2)的两个后端板(23)之间,LED灯板(5)固定在散热器(4)的前端、并且位于透镜支架(2)的内部,LED灯板(5)的光源为多像素LED灯珠阵列,LED灯板(5)发光面的中点与凸透镜的中点在一条水平线上,称为发光中心线,其特征在于,所述反射单元(3)包括设置在透镜支架(2)内部并且位于LED灯板(5)与透镜支架(2)的前端板(21)之间的第一反射板(31)和第二反射板(32)、以及分别设置在透镜支架(2)的两个后端板(23)内的第三反射板(33)和第四反射板(34),第一反射板(31)设置在第二反射板(32)的上方,第三反射板(33)设置在第四反射板(34)的上方,所述第一反射板(31)、第二反射板(32)、第三反射板(33)和第四反射板(34)最先与LED灯板(5)发出的光线接触的面为反射面、与反射面相对应的另一面为遮光面,所述第一反射板(31)与第二反射板(32)分别位于发光中心线的两侧并且两者之间具有间距,第一反射板(31)与第二反射板(32)其中一个是固定不动的、另一个能够转动,从而实现近光与远光的转换,所述凸透镜(1)的前端面为三等分的波浪形。
2.如权利要求1所述的多像素近远光透镜模组,其特征在于,所述凸透镜(1)的前端面由三等分的上部(11)、中部(12)和下部(13)组成,LED灯板(5)发出的光线,中间部分的光线直接从凸透镜(1)的前端面的中部(12)射出,侧上方的光线被第一反射板(31)的反射面反射到第三反射板(33)上,然后被第三反射板(33)的反射面反射后经凸透镜(1)的前端面的上部(11)射出,侧下方的光线被第二反射板(32)的反射面反射到第四反射板(34)上,然后被第四反射板(34)的反射面反射后经凸透镜(1)的前端面的下部(13)射出。
3.如权利要求1所述的多像素近远光透镜模组,其特征在于,所述第一反射板(31)和第二反射板(32)为曲面板,两者的中心点在一条垂直线上,第一反射板(31)与第二反射板(32)的长度相同或者不相同,第一反射板(31)与第二反射板(32)之间的间距为8mm-9mm。
4.如权利要求3所述的多像素近远光透镜模组,其特征在于,所述多像素近远光透镜模组包括选自下组的一个或多个特征:
(a)第一反射板(31)与第二反射板(32)之间的间距为8.3mm-8.7mm;
(b)第一反射板(31)和第二反射板(32)的曲面弧度为154°-160°;
(c)第一反射板(31)与第二反射板(32)的长度不相同;
(d)第一反射板(31)和第二反射板(32)与透镜支架(2)的侧板(22)之间的距离为15mm-17mm,与LED灯板(5)之间的距离为11.5mm-13.5mm,与透镜支架(2)的前端板(21)之间的距离为12mm-14mm。
5.如权利要求4所述的多像素近远光透镜模组,其特征在于,所述多像素近远光透镜模组包括选自下组的一个或多个特征:
(a)第一反射板(31)和第二反射板(32)的曲面弧度为156°-158°;
(b)第一反射板(31)与第二反射板(32)之中能够转动的反射板的长度大于另一个固定不动的反射板的长度;
(c)第一反射板(31)和第二反射板(32)与透镜支架(2)的侧板(22)之间的距离15.5mm-16.5mm,与LED灯板(5)之间的距离12mm-13mm,与透镜支架(2)的前端板(21)之间的距离12.5mm-13.5mm。
6.如权利要求1所述的多像素近远光透镜模组,其特征在于,第一反射板(31)与第二反射板(32)之中能够转动的反射板的转动的角度为45°-55°。
7.如权利要求6所述的多像素近远光透镜模组,其特征在于,第一反射板(31)与第二反射板(32)之中能够转动的反射板的转动的角度为48°-52°,第二反射板(32)为能够转动的、第一反射板(31)为固定不动的,第二反射板(32)的长度大于第一反射板(31)的长度。
8.如权利要求1所述的多像素近远光透镜模组,其特征在于,所述第三反射板(33)和第四反射板(34)的长度小于透镜支架(2)的两个后端板(23)的长度,第三反射板(33)和第四反射板(34)的形状与透镜支架(2)的两个后端板(23)的相邻部分的形状相同。
9.如权利要求1所述的多像素近远光透镜模组,其特征在于,散热器(4)上有多个并行的、鳍片状的散热片,相邻散热片之间都有间隙。
10.如权利要求1所述的多像素近远光透镜模组,其特征在于,LED灯板(5)的光源为按照行和列的方式排列的LED单元,每个LED单元包含多个LED灯珠,每颗LED灯珠能够单独被控制点亮。
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