CN115076489A - 分流装置及水处理系统 - Google Patents

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CN115076489A CN202210570109.3A CN202210570109A CN115076489A CN 115076489 A CN115076489 A CN 115076489A CN 202210570109 A CN202210570109 A CN 202210570109A CN 115076489 A CN115076489 A CN 115076489A
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丁振华
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Abstract

本发明涉及一种分流装置及水处理系统，所述分流装置包括：分流管，所述分流管设有流体通道及连通于所述流体通道的进水口与出水口，所述出水口与所述进水口相对设置；限流件，所述限流件位于所述流体通道内，所述限流件用于限制流体流速。在安装过程中，将分流管连通在横向主管之间，使得横向主管内的流体从进水口流经流体通道，从出水口流出。由于限流件设置于流体通道内，因此能够对从进水口流进流体通道内的流体起阻碍和限流的作用，从而大部分流体进入到支管当中，从而实现分流作用。本分流装置，结构简单，安装便利，占用空间小，适合小体积、模块化设备中有分流需求的使用场景，有利于降低安装和维护成本，提高经济效益。

Description

分流装置及水处理系统
技术领域
本发明涉及流体设备技术领域，特别是涉及一种分流装置及水处理系统。
背景技术
随着医药行业技术的发展，出现了医药用水技术，药品用水制备系统遵循模块化设计理念，以预处理、氧化消毒、多介质过滤、RO反渗透、UV消毒、EDI连续去离子和储存外输等功能单元为基础，在设计、制造、调试过程中以先进的技术、精湛的工艺和严格的质量控制贯彻到每个功能单元；最终产水装置根据其用水标准的不同，经由各功能模块优化组合而成，从而保证整个系统的高性能与高质量，使产成水完全达到或超过纯化水和注射用水的水质标准。
传统技术中，现有的横向分流、纵向直流技术都采用手动隔膜阀配合三通来做分流，手动隔膜阀操作时旋转手轮使压缩器下降，向阀体底壁推动隔膜。在节流状态，手动操纵器旋转到所需的流量处之后并停留在该处。在开–关状态，达到最大压力时，两个表面达到的密封。当隔膜阀打开时，手动操纵器的旋转作用则相反，当闭合元件提升后扩大了流动面积。然而，目前的手动隔膜阀分流方式安装时需要调整角度，空间占用较大，使得安装效率低下，且分流状态难以掌控。
发明内容
基于此，有必要提供一种分流装置及水处理系统，结构简单，能够有效提高安装便利性和适用性。
其技术方案如下：一种分流装置，所述分流装置包括：分流管，所述分流管设有流体通道及连通于所述流体通道的进水口与出水口，所述出水口与所述进水口相对设置；限流件，所述限流件位于所述流体通道内，所述限流件用于限制流体流速。
上述分流装置，在安装过程中，将分流管连通在横向主管之间，使得横向主管内的流体从进水口流经流体通道，从出水口流出。由于限流件设置于流体通道内，因此能够对从进水口流进流体通道内的流体起阻碍和限流的作用，从而大部分流体进入到支管当中，从而实现分流作用。本分流装置，结构简单，安装便利，占用空间小，适合小体积、模块化设备中有分流需求的使用场景，有利于降低安装和维护成本，提高经济效益。
在其中一个实施例中，所述限流件包括限流本体与连接杆，所述限流本体通过所述连接杆与所述流体通道的内壁连接，所述限流本体与所述流体通道之间形成间隙。
在其中一个实施例中，所述连接杆为两个以上，两个以上所述连接杆在所述限流本体的周向间隔设置。
在其中一个实施例中，所述限流本体上设有穿孔，所述穿孔用于供流体穿过。
在其中一个实施例中，所述穿孔为两个以上，两个以上所述穿孔在所述限流本体上间隔设置。
在其中一个实施例中，沿流体通道的长度方向，从所述进水口开到所述出水口，所述穿孔的直径至少一部分呈增大趋势。
在其中一个实施例中，所述分流管还设有回水口，所述回水口与所述流体通道连通，且所述回水口与所述进水口呈夹角设置，所述回水口用于向所述流体通道回流入流体。
在其中一个实施例中，所述分流装置还包括进水管、出水管与回水管，所述进水管的一端通过所述进水口与所述分流管连通，且所述进水管设有支管，所述出水管通过所述出水口与所述分流管连通，所述回水管通过所述回水口与所述分流管连通。
在其中一个实施例中，所述分流管的相对两端分别设有第一连接部、第二连接部与第三连接部，所述第一连接部相对所述进水口向外凸起设置，所述第二连接部相对所述出水口向外凸起设置，所述第一连接部用于连接进水管，所述第二连接部用于连接出水管，所述第三连接部相对所述回水口向外凸起设置，所述第三连接部用于连接回水管。
一种水处理系统，所述水处理系统包括权利上述中任意一项所述的分流装置。
上述水处理系统，在安装过程中，将分流管连通在横向主管之间，使得横向主管内的流体从进水口流经流体通道，从出水口流出。由于限流件设置于流体通道内，因此能够对从进水口流进流体通道内的流体起阻碍和限流的作用，从而大部分流体进入到支管当中，从而实现分流作用。本分流装置，结构简单，安装便利，占用空间小，适合小体积、模块化设备中有分流需求的使用场景，有利于降低安装和维护成本，提高经济效益。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一实施例中所述的分流装置的结构示意图一；
图2为一实施例中所述的分流装置的另一角度结构示意图；
图3为一实施例中所述的分流装置的内部结构示意图；
图4为一实施例中所述的限流件的剖视图；
图5为一实施例中所述的分流装置的结构示意图二。
附图标记说明：
100、分流装置；110、分流管；111、进水口；112、出水口；113、回水口；114、流体通道；115、第一连接部；116、第二连接部；117、第三连接部；120、限流件；121、限流本体；122、连接杆；123、穿孔；130、进水管；131、支管；140、出水管；150、回水管；160；视镜；170、卡盘。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
随着医药行业技术的发展，出现了医药用水和高端用水技术，医药用水制备系统遵循模块化设计理念，以预处理、氧化消毒、多介质过滤、RO反渗透、UV消毒、EDI连续去离子和储存外输等功能单元为基础，在设计、制造、调试过程中以先进的技术、精湛的工艺和严格的质量控制贯彻到每个功能单元；最终产水装置根据其用水标准的不同，经由各功能模块优化组合而成，从而保证整个系统的高性能与高质量，使产成水完全达到或超过纯化水和注射用水的水质标准。
传统技术中，尤其是制药行业和对水质要求比较高的行业，现有的横向分流、纵向直流技术都采用手动隔膜阀配合三通来做分流，手动隔膜阀操作时旋转手轮使压缩器下降，向阀体底壁推动隔膜。在节流状态，手动操纵器旋转到所需的流量处之后并停留在该处。在开–关状态，达到最大压力时，两个表面达到的密封。当隔膜阀打开时，手动操纵器的旋转作用则相反，当闭合元件提升后扩大了流动面积。然而，目前的手动隔膜阀分流方式安装时，需要反复调整安装角度，并且手动隔膜阀空间占用较大，使得安装效率低下，且分流状态难以掌控。基于此，针对多年来困忧医药行业和高端用水行业横向分流、纵向直流的难题，有必要提供一种分流装置100及水处理系统，结构简单，能够有效提高安装便利性和适用性。
请参阅图1、图2与图3，图1示出了本发明一实施例中所述的分流装置100的结构示意图一，图2示出了本发明一实施例中的分流装置100的另一角度结构示意图，图3示出了本发明一实施例中的分流装置100的内部结构示意图，本发明一实施例提供了的一种分流装置100，分流装置100包括：分流管110与限流件120。分流管110设有流体通道114及连通于流体通道114的进水口111与出水口112，出水口112与进水口111相对设置。限流件120位于流体通道114内，限流件120用于限制流体流速。
上述分流装置100，在安装过程中，将分流管110连通在横向主管之间，使得横向主管内的流体从进水口111流经流体通道114，从出水口112流出。由于限流件120设置于流体通道114内，因此能够对从进水口111流进流体通道114内的流体起阻碍和限流的作用，从而大部分流体进入到支管131当中，从而实现分流作用。本分流装置100，结构简单，安装便利，占用空间小，适合小体积、模块化设备中有分流需求的使用场景，有利于降低安装和维护成本，提高经济效益。
其中，通过改变分流管110的外径，能够设置不同尺寸型号的分流管110，安装在不同粗细的管道上，从而提高适用性。
请参阅图1、图2与图3，在一个实施例中，限流件120包括限流本体121与连接杆122。限流本体121通过连接杆122与流体通道114的内壁连接，限流本体121与流体通道114之间形成间隙。如此，限流本体121能够对流体起限流和阻挡作用，少部分的流体能够通过限流本体121和流体通道114之间的间隙通过，大部分的流体被阻挡从而进入到进水管130的支管131当中，实现了限流和分流作用，从而能够保证水处理系统的工作稳定性，提高制药用水的生产质量。
在一个实施例中，请参阅图2与图3，连接杆122为两个以上，两个以上连接杆122在限流本体121的周向间隔设置。例如，在图2中，连接杆122为四个，四个连接杆122在限流本体121的周向均匀设置。如此，有利于提高限流本体121与流体通道114的连接稳定性，提高限流件120的使用寿命，进而提高分流装置100的整体品质。
在一个实施例中，请参阅图2与图3，限流本体121上设有穿孔123，穿孔123用于供流体穿过。如此，通过设置穿孔123能够改变对流体的限流作用，满足不同的限流需求，进而提高分流装置100的适用性。
其中，通过设置不同的穿孔123直径，能够改变流体的限制效果，当穿孔123直径更大时，限流效果更弱，当穿孔123直径更小时，限流效果更好。
可选地，限流本体121的厚度范围为：2mm～5mm。具体地，请参阅图3，限流本体121的厚度为3mm。如此，能够提高限流件120的承压能力，避免限流件120在流体冲击下发生断裂和变形，提高限流件120的使用可靠性，进而保证分流装置100的工作稳定性。
在一个实施例中，请参阅图2与图3，穿孔123为两个以上，两个以上穿孔123在限流本体121上间隔设置。例如，请参阅图3，穿孔123为三个，三个穿孔123在限流本体121上均匀分布。如此，一方面有利于满足不同的限流需求，从而调整和适应分流的效果，提高限流件120的使用可靠性。另一方面，三个穿孔123均匀分布能够使得受力均匀，并且多个穿孔123在不同形状的组合能够带来不同的流体流量，减少局部应力集中导致断裂的风险，提高限流件120的使用寿命。
可选地，穿孔123的截面形状可为圆形、椭圆形、三角形、方形、矩形、梯形正多边形或其它不规则形状。
具体在本实施例中，请参阅图2，穿孔123的形状为圆形。如此，圆形的穿孔123方便加工，有利于降低生产成本。另外，圆形的穿孔123能够减小对流体的阻力，避免产生湍流，提高流体的生产质量。本实施例仅提供一种穿孔123的具体形状，但并不以此为限。
请参阅图4，图4示出了本发明一实施例中的限流件120的剖视图，在其中一个实施例中，沿流体通道114的长度方向，从进水口111开到出水口112，穿孔123的直径至少一部分呈增大趋势。如此，有利于提高流体在穿孔123处的排出效率，减少流体与限流本体121的摩擦，降低限流本体121的磨损，避免污染流体，提高流体的生产品质。
为了进一步理解与说明流体通道114的长度方向，以图3为例，流体通道114的长度方向为图3中直线S1上任意一箭头所指的方向。
其中，穿孔123的直径至少一部分呈增大趋势应理解为，穿孔123的直径变化方式可为先增大后不变，还可以为先不变后增大，还可以为一直增大，还可以为先不变后增大后不变，还可以为先增大后不变后增大等方式。
在一个实施例中，请参阅图1与图2，分流管110还设有回水口113，回水口113与流体通道114连通，且回水口113与进水口111呈夹角设置。例如，回水口113的朝向与流体通道114的长度方向垂直设置，回水口113用于向流体通道114回流入流体。如此，通过连接回水管150，实现三通的分流、限压、限流和回流，与三通隔膜阀相比，结构简单，体积小，有利于提高结构的紧凑性，并且安装方便，可靠性强，分流状态下无死水、无残留，并且有效地保证回水压力，符合GMP药典对制药用水的要求。
请参阅图5，图5为一实施例中的分流装置100的结构示意图二，在一个实施例中，分流装置100还包括进水管130、出水管140与回水管150。进水管130的一端通过进水口111与分流管110连通，且进水管130设有支管131，出水管140通过出水口112与分流管110连通，回水管150通过回水口113与分流管110连通。如此，通过模块化生产，方便在原有系统上进行安装，提高安装便利性。
例如，支管131和回水管150能够连接于降温装置之间，通过分流装置100的分流作用能够将大部分水分流至支管131中，从而进行换热降温，进入降温装置的水一部分从回水管150回到回流装置中，回到横向主管内，从而避免产生死水和残留，提高生产效率和质量。
可选地，进水管130、出水管140和回水管150与分流管110的连接方式可为卡箍连接、螺纹连接、法兰连接、插接、焊接、卡扣连接、粘接或其它连接方式。
在一个实施例中，请参阅图1与图2，分流管110的相对两端分别设有第一连接部115、第二连接部116与第三连接部117，第一连接部115相对进水口111向外凸起设置，第二连接部116相对出水口112向外凸起设置，第一连接部115用于连接进水管130，第二连接部116用于连接出水管140，第三连接部117相对回水口113向外凸起设置，第三连接部117用于连接回水管150。如此，通过第一连接部115、第二连接部116和第三连接部117，能够方便进水管130、出水管140和回水管150的安装，例如通过卫生级卡盘接头相互连接并连通，进一步提高安装便利性和安装效率。
可选地，分流管110和限流件120的材质分别可为塑料、不锈钢、玻璃、水晶或其它材质。
具体地，分流管110和限流件120的材质均为食品级不锈钢。如此，在流体流经时不会溶出有害物质，可靠性强，不会对流体的生产造成污染，进而提高流体的生产品质。另一方面，食品级不锈钢结构稳定性高，使用可靠性强，进而有利于提高分流装置100的整体品质。
在一个实施例中，请参阅图5，分流装置100包括视镜160，视镜160连通于进水口111与进水管130之间。如此，通过视镜160能够直观看到流体的流向和流速，提高分流装置100的使用便利性。
在一个实施例中，请参阅图5，进水管130与出水管140的相对两端分别设有卡盘170。如此，通过卡盘170能够快速拆卸和安装，进一步提高分流装置的安装便利性。
在一个实施例中，一种水处理系统(图中未示出)，水处理系统包括权利上述中任意一项的分流装置100。
上述水处理系统，在安装过程中，将分流管110连通在横向主管之间，使得横向主管内的流体从进水口111流经流体通道114，从出水口112流出。由于限流件120设置于流体通道114内，因此能够对从进水口111流进流体通道114内的流体起阻碍和限流的作用，从而大部分流体进入到支管131当中，从而实现分流作用。本分流装置100，结构简单，安装便利，占用空间小，适合小体积、模块化设备中有分流需求的使用场景，有利于降低安装和维护成本，提高经济效益。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种分流装置，其特征在于，所述分流装置包括：
分流管，所述分流管设有流体通道及连通于所述流体通道的进水口与出水口，所述出水口与所述进水口相对设置；
限流件，所述限流件位于所述流体通道内，所述限流件用于限制流体流速。
2.根据权利要求1所述的分流装置，其特征在于，所述限流件包括限流本体与连接杆，所述限流本体通过所述连接杆与所述流体通道的内壁连接，所述限流本体与所述流体通道之间形成间隙。
3.根据权利要求2所述的分流装置，其特征在于，所述连接杆为两个以上，两个以上所述连接杆在所述限流本体的周向间隔设置。
4.根据权利要求2所述的分流装置，其特征在于，所述限流本体上设有穿孔，所述穿孔用于供流体穿过。
5.根据权利要求4所述的分流装置，其特征在于，所述穿孔为两个以上，两个以上所述穿孔在所述限流本体上间隔设置。
6.根据权利要求4所述的分流装置，其特征在于，沿流体通道的长度方向，从所述进水口开到所述出水口，所述穿孔的直径至少一部分呈增大趋势。
7.根据权利要求1-6中任意一项所述的分流装置，其特征在于，所述分流管还设有回水口，所述回水口与所述流体通道连通，且所述回水口与所述进水口呈夹角设置，所述回水口用于向所述流体通道回流入流体。
8.根据权利要求7所述的分流装置，其特征在于，所述分流装置还包括进水管、出水管与回水管，所述进水管的一端通过所述进水口与所述分流管连通，且所述进水管设有支管，所述出水管通过所述出水口与所述分流管连通，所述回水管通过所述回水口与所述分流管连通。
9.根据权利要求8所述的分流装置，其特征在于，所述分流管的相对两端分别设有第一连接部、第二连接部与第三连接部，所述第一连接部相对所述进水口向外凸起设置，所述第二连接部相对所述出水口向外凸起设置，所述第一连接部用于连接进水管，所述第二连接部用于连接出水管，所述第三连接部相对所述回水口向外凸起设置，所述第三连接部用于连接回水管。
10.一种水处理系统，其特征在于，所述水处理系统包括权利要求1-9中任意一项所述的分流装置。
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