CN115075766A - 一种油田用抽汲钢丝绳防喷器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种油田用抽汲钢丝绳防喷器，涉及石油井防护领域，包括第一防喷箱，其包括上箱体和下箱体，上箱体和下箱体之间开设有引导槽，引导槽包括直线部和弯曲部，且弯曲部与油管连通。直线部内设置有多个推杆，且推杆的一端固定连接有防护胶芯，防护胶芯是位于弯曲部内。当多个防护胶芯聚拢后，防护胶芯的端部围成一封闭的环形区域。下箱体内连接有多个防护块，且防护块上连接有防喷胶芯，多个防护块沿着油管中线均匀分布。当多个防护块聚拢后，防喷胶芯围成一封闭的环形区域。本发明可有效改善现有防喷器对于钢丝绳的包裹性不足以及防喷效果较差的问题。

Description

一种油田用抽汲钢丝绳防喷器

技术领域

本发明涉及石油井防护领域，具体涉及一种油田用抽汲钢丝绳防喷器。

背景技术

油田在抽油、抽汲作业时，井内流体(原油、水、气混合体)随着抽子上下往复抽汲排入计量罐而进行试油资料录取。其中，在井口设置有防喷器是试油抽汲作业中必不可缺少的重要装置之一。

对于抽汲钢丝而言，由于其表面比较粗糙，导致钢丝绳与井口之间不易密封，进而导致防喷器的防护效果较差。其中，防喷器是通过密封油管内壁和钢丝绳外表面形成的环形螺旋空间，使带压流体不随钢丝绳上下运动外喷而流入计量罐。由于钢丝绳是属于柔性件，因此钢丝绳与井口之间通常处于非同心的状态。对于现有的防喷器而言，其对于钢丝绳的包裹性较差，进而影响其防喷效果。

发明内容

鉴于以上现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种油田用抽汲钢丝绳防喷器，以改善现有防喷器对于钢丝绳的包裹不足以及防喷效果较差的问题。

为实现上述目的及其它相关目的，本发明提供一种油田用抽汲钢丝绳防喷器，其包括：

第一防喷箱，其开设有油管，钢丝绳是位于所述油管内，其中所述第一防喷箱包括：

上箱体；

下箱体，与所述上箱体固定连接，且所述上箱体和所述下箱体之间开设有引导槽，其中所述引导槽包括直线部和弯曲部，所述弯曲部与所述油管连通；

多个推杆，其位于所述直线部内，且所述推杆的一端固定连接有防护胶芯，所述防护胶芯是位于所述弯曲部内，其中多个所述防护胶芯聚拢后，所述防护胶芯的端部围成一封闭的环形区域；

多个防护块，位于所述下箱体内，且多个所述防护块沿着所述油管中线均匀分布，其中所述防护块上连接有防喷胶芯，其中多个所述防护块聚拢后，所述防喷胶芯围成一封闭的环形区域；以及

活塞，其连接有驱动件，所述活塞用于驱动所述防护块滑动，以及所述推杆在所述引导槽内滑动；以及

第二防喷箱，与所述第一防喷箱之间通过法兰连接，且所述第二防喷箱内设置开设有油管，以及位于所述第二防喷箱的油管和所述第一防喷箱上的油管是同轴设置；

其中，所述第二防喷箱内设置有多组定位组件，所述定位组件用于驱动所述钢丝绳与所述油管处于同轴状态。

在本发明一方案中，还包括限位组件，是位于所述推杆和所述下箱体之间，其包括：

限位槽，其开设于所述下箱体上；以及

限位块，其位于所述限位槽内，且所述限位块与所述限位槽之间是滑动连接，以及所述限位块固定连接在所述推杆上；

其中，所述限位块与所述限位槽的一侧的端面之间设置有第一弹簧。

在本发明一方案中，所述防喷胶芯与所述防护块之间是活动连接，且所述防喷胶芯的两个侧边分别设置有引导面，单个所述防喷胶芯上的两个所述引导面之间的夹角的大小为360/N，其中N为所述防护块的个数。

在本发明一方案中，所述防护块上开设有槽口，且所述槽口内滑动连接有活动块，其中所述活动块与所述防喷胶芯之间固定连接。

在本发明一方案中，所述活塞采用液压驱动。

在本发明一方案中，所述活塞和所述防护块上分别设置有斜面，所述活塞与所述防护块之间通过所述斜面配合。

在本发明一方案中，所述斜面的夹角为45°。

在本发明一方案中，所述定位组件设有两组，且所述定位组件是通过液压进行驱动。

在本发明一方案中，所述定位组件包括：

驱动盒，与所述第二防喷箱固定连接；

液压杆，其位于所述驱动盒内；

以及定位块，其位于所述第二防喷箱内，且所述定位块在所述第二防喷箱内是沿着所述油管的径向滑动设置；以及

定位胶芯，与所述定位块固定连接；

其中，所述液压杆是用于驱动所述定位杆滑动。

在本发明一方案中，所述驱动盒的端部开设有活动槽，所述活动槽内滑动连接有推板，所述推板与所述第二防喷箱之间连接有第二弹簧；

其中，所述定位块上固定连接有导杆，且所述导杆的另一端与所述推板固定连接，以及所述液压杆是位于所述推板的另一侧。

综上所述，本发明公开一种油田用抽汲钢丝绳防喷器，当推杆驱动防护胶芯的端部进行聚拢，以实现对钢丝绳的包裹。同时，位于相邻防护块上的防喷胶芯之间可允许通过引导面进行挤压并调整防喷胶芯的位置。在保证对于钢丝绳的包裹性及保证防喷效果的同时，还可以降低对于防护块的安装精度。以及定位组件可以保证钢丝绳与油管之间的同轴性，以及进一步提高防护胶芯以及防喷胶芯对于钢丝绳的包裹效果。因此，可有效改善现有防喷器对于钢丝绳的包裹性不足以及防喷效果较差的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种油田用抽汲钢丝绳防喷器于一实施例中的结构示意图；

图2为本发明一种油田用抽汲钢丝绳防喷器于一实施例中的侧视的结构示意图；

图3为本发明一种油田用抽汲钢丝绳防喷器于一实施例中的剖视的结构示意图；

图4为本发明图3中A视图放大的结构示意图；

图5为本发明图3中B视图放大的结构示意图；

图6为本发明一种油田用抽汲钢丝绳防喷器于一实施例中的仰视的结构示意图；

图7为本发明一种油田用抽汲钢丝绳防喷器于一实施例中的推杆及防护胶芯的结构示意图；

图8为本发明一种油田用抽汲钢丝绳防喷器于一实施例中的防护块及防喷胶芯一种状态的示意图；

图9为本发明一种油田用抽汲钢丝绳防喷器于一实施例中的防护块及防喷胶芯另一种状态示意图；

图10为本发明一种油田用抽汲钢丝绳防喷器于一实施例中的防喷胶芯聚拢状态的结构示意图；

图11为本发明一种油田用抽汲钢丝绳防喷器于一实施例中的定位组件的结构示意图；

图12为本发明一种油田用抽汲钢丝绳防喷器于一实施例中的定位块的结构示意图。

元件标号说明

100、第一防喷箱；110、上箱体；120、下箱体；121、限位槽；122、活塞；130、引导槽；131、直线部；132、弯曲部；

200、第二防喷箱；

300、驱动盒；311、液压杆；312、活动槽；313、推板；314、定位块；315、定位胶芯；316、导杆；

400、防护块；401、槽口；402、滑块；410、防喷胶芯；411、活动块；412、引导面；420、推杆；421、限位块；430、防护胶芯；

500、油管。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其它优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。

请参阅图1至图12，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。

请参阅图1-12所示，本发明提供一种油田用抽汲钢丝绳防喷器，可有效改善现有防喷器对于钢丝绳的包裹性不足以及防喷效果较差的问题。其中，所述油田用抽汲钢丝绳防喷器可以包括第一防喷箱100和第二防喷箱200，且第一防喷箱100与第二防喷箱200之间相互连接。具体来说，第一防喷箱100和第二防喷箱200内开设有油管500，且位于第一防喷箱100上的油管500和第二防喷箱200上的油管500同轴设置，因此油田抽汲用的钢丝绳是位于油管500内。其中，第一防喷箱100与第二防喷箱200可用于对钢丝绳与油管500之间所形成的间隙进行封闭，进而实现防喷效果。

在一实施例中，第一防喷箱100可以包括上箱体110和下箱体120，上箱体110和下箱体120之间固定连接。其中，上箱体110上可允许开设有多个位于竖直方向上的通孔，以及下箱体120上可允许开设有多个位于竖直方向上的螺纹孔，且所述螺纹孔是与所述通孔相对应。因此，上箱体110与下箱体120之间可以通过螺栓进行连接，然不限于此，上箱体110与下箱体120之间的具体的连接方式可以根据实际需求进行确定。

需要注意的是，上箱体110和下箱体120之间形成有一个引导槽130，且引导槽130沿着油管500的中线环绕一周设置。其中，引导槽130包括直线部131和弯曲部132，且弯曲部132的一端与直线部131连通，以及弯曲部132的另一端与油管500连通。进一步的，直线部131内设置有多个推杆420，且多个推杆420围绕油管500的中心均匀分布。推杆420可允许在直线部131内进行滑动，且推杆420的滑动方向是沿着油管500轴向方向。其中，推杆420的一端还固定连接有防护胶芯430，防护胶芯430的一端是位于直线部131内，以及防护胶芯430的另一端是位于弯曲部132内。因此，当推杆420在直线部131内进行滑动时，推杆420可推动防护胶芯430沿着弯曲部132进行滑动。需要注意是，当位于弯曲部132内的防护胶芯430聚拢以后，防护胶芯430的端部围城有一个封闭的环形区域。其中，所述环形区域是位于钢丝绳的外围，因此实现对钢丝绳与油管500之间所形成得到间隙进行封闭。

在一实施例中，第一防喷箱100内连接有活塞122，且活塞122可允许沿着油管500的轴线方向进行移动。其中，活塞122上连接有驱动件，因此驱动件可用于驱动活塞122运动。具体来说，驱动件是采用液压驱动，然不限于此，驱动件的具体的结构形态可允许根据实际需求进行确定。

需要注意的是，活塞122与推杆420连接，以通过活塞122驱动推杆420在引导槽130内进行滑动。其中，为了提高推杆420在引导槽130内滑动过程中稳定性，在下箱体120和推杆420之间还允许连接有限位组件。具体的，限位组件可允许包括限位槽121和限位块421，且限位块421是位于限位槽121内，以及限位块421可允许在限位槽121内进行滑动。其中，限位块421与限位槽121的一侧的端面之间设置有第一弹簧，且在第一弹簧的弹力作用下，使得限位块421具备远离弯曲部132的运动趋势。因此，限位块421与推杆420之间是固定连接，在限位块421的作用下，推杆420以及位于推杆420上的防护胶芯430的端部是处于远离钢丝绳的状，此时钢丝绳可允许进行正常的作业。当活塞122推动推杆420，并使得限位块421压缩第一弹簧的时候，推杆420驱动防护胶芯430的端部进行聚拢，以实现对钢丝绳的包裹。

在一实施例中，下箱体120内还允许连接有多个防护块400，且多个防护块400沿着油管500的中线均匀分布。其中，防护块400的具体数量可以根据实际需求进行确定，例如是防护块400可允许为十个，然不限于此。其中，防护块400是滑动连接在下箱体120上，且防护块400在下箱体120上的滑动方向是沿着油管500的径像方向。其中，防护块400上还允许连接有滑块402，且滑块402与下箱体120之间设置有第三弹簧。通过第三弹簧，使得防护块400具备远离油管500中线的运动趋势。

需要注意的是，对于防护块400而言，其相对于下箱体120进行滑动的过程中，可允许通过活塞122进行驱动。具体来说，活塞122与防护块400上分别设置有斜面，且所述斜面与水平方向的夹角可允许为45°。其中，位于活塞122上的斜面与防护块400上的斜面之间相互贴合，当活塞122沿着油管500的轴向进行移动时，活塞122通过斜面驱动防护块400沿着油管500的径向进行移动。然不限于此，斜面与水平方向之间的夹角可允许根据实际需求进行确定，例如是30°、50°或者得70°，其角度的具体数值是位于0~90°之间即可。

在一实施例中，防护块400上还连接有防护胶芯430，且防护胶芯430与防护块400之间是活动连接。需要注意是的，由于防护块400设置有多组，多组防护块400可通过活塞122同步运动。当多个防护块400聚拢后，位于防护块400上的防喷胶芯410围成一封闭的环形区域。因此，所述环形区域是位于钢丝绳的外围，以实现对钢丝绳与油管500之间所形成得到间隙进行封闭。

需要注意的是，防护块400上开设有槽口401，且在槽口401内滑动连接有活动块411，其中活动块411与防喷胶芯410之间是固定连接。因此，防喷胶芯410允许相对于防护块400，在槽口401的范围内进行活动。其中，防喷胶芯410的两个侧边分别设置有引导面412，且单个防喷胶芯410上的两个引导面412之间的夹角的大小为360/N，其中N为防护块400的个数。例如是，当防护块400的个数为十个的时候，则单个防喷胶芯410的两个引导面412之间的夹角的大小为36°。

具体来说，由于活动块411与防护胶芯430之间为活动连接，因此当防护块400在向油管500的中心聚拢的时候，位于相邻防护块400上的防喷胶芯410之间，可允许通过引导面412进行挤压，并调整防喷胶芯410的位置。因此，可提高得防喷胶芯410在聚拢过程中所围城得封闭区域的封闭的程度，以此保证对于钢丝绳的包裹效果。同时，可降低对于防护块400的安装精度，以及保证防喷效果。

在一实施例中，第二防喷箱200是位于第一防喷箱100的一侧，且第二防喷箱200是位于第一防喷箱100的下方。需要注意的，第二防喷箱200与第一防喷箱100之间是通过法兰连接，且在法兰的连接位置还设置有密封圈。

需要注意的是，在第二防喷箱200上还连接有多组定位组件，定位组件可用于驱动钢丝绳与油管500处于同轴的状态。同时，定位组件还可用于对钢丝绳与油管500之间间隙进行密封，进一步提高本装的防喷效果。

在一实施例中，定位组件可以包括驱动盒300、液压杆311、定位块314以及定位胶芯315。其中，对于单个定位组件而言，可允许包括至少两个驱动盒300，且驱动盒300是沿着油管500的中线呈中心对称。在本实施例中，驱动盒300包括两组，且两组驱动盒300是固定连接第二防喷箱200上。具体来说，液压杆311是位于驱动盒300内，且液压杆311是通过液压驱动，以及液压杆311是用于驱动所述定位杆滑动。定位块314是位于第二防喷箱200内，且定位块314在第二防喷箱200内是沿着所述油管500的径向滑动设置。以及定位胶芯315与定位块314固定连接。

具体来说，在驱动盒300的端部开设有活动槽312，且活动槽312内滑动连接有推板313。其中，推板313与所述第二防喷箱200之间连接有第二弹簧，通过第二弹簧使得推板313具有远离油管500中线的运动趋势。其中，定位块314上固定连接有导杆316，且导杆316的另一端与所述推板313固定连接。进一步，液压杆311是位于推板313的另一侧，因此通过液压杆311驱动定位块314进行滑动。

需要注意的是，定位胶芯315上开设有凹槽，且单个定位组件内多组定位胶芯315可允许在液压杆311的推动下将钢丝绳进行夹持。因此，通过多组定位组件，可保证钢丝绳与油管500之间是处于同轴状态。同时，定位胶芯315还可用于实现防喷效果，进而可有效的提高本装置的适应性。其中，当钢丝绳与油管500之间是处于同轴状态的时候，可提高防护胶芯430以及防喷胶芯410对于钢丝绳的包裹效果。

综上所述，本发明公开一种油田用抽汲钢丝绳防喷器，可有效改善现有防喷器对于钢丝绳的包裹性不足以及防喷效果较差的问题。其中，推杆420可驱动防护胶芯430的端部进行聚拢，以实现对钢丝绳的包裹。同时，位于相邻防护块400上的防喷胶芯410之间可允许通过引导面412进行挤压并调整防喷胶芯410的位置。在保证对于钢丝绳的包裹性及保证防喷效果的同时，还可以降低对于防护块400的安装精度。以及定位组件可以保证钢丝绳与油管500之间的同轴性，以及进一步提高防护胶芯430以及防喷胶芯410对于钢丝绳的包裹效果。

所以，本发明有效克服了现有技术中的一些实际问题从而有很高的利用价值和使用意义。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

同时，当实施例给出数值范围时，应理解，除非本发明另有说明，每个数值范围的两个端点以及两个端点之间任何一个数值均可选用。除非另外定义，本发明中使用的所有技术和科学术语与本技术领域的技术人员对现有技术的掌握及本发明的记载，还可以使用与本发明实施例中所述的方法、设备、材料相似或等同的现有技术的任何方法、设备和材料来实现本发明。

Claims (10)

1.一种油田用抽汲钢丝绳防喷器，其特征在于，包括：

第一防喷箱（100）与第二防喷箱（200）；

所述第一防喷箱（100）开设有油管（500），钢丝绳是位于所述油管（500）内，其中所述第一防喷箱（100）包括：

上箱体（110）；

下箱体（120），与所述上箱体（110）固定连接，且所述上箱体（110）和所述下箱体（120）之间开设有引导槽（130），其中所述引导槽（130）包括直线部（131）和弯曲部（132），所述弯曲部（132）与所述油管（500）连通；

多个推杆（420），其位于所述直线部（131）内，且所述推杆（420）的一端固定连接有防护胶芯（430），所述防护胶芯（430）是位于所述弯曲部（132）内，其中多个所述防护胶芯（430）聚拢后，所述防护胶芯（430）的端部围成一封闭的环形区域；

多个防护块（400），位于所述下箱体（120）内，且多个所述防护块（400）沿着所述油管（500）中线均匀分布，其中所述防护块（400）上连接有防喷胶芯（410），其中多个所述防护块（400）聚拢后，所述防喷胶芯（410）围成一封闭的环形区域；

以及活塞（122），其连接有驱动件，所述活塞（122）用于驱动所述防护块（400）滑动，以及所述推杆（420）在所述引导槽（130）内滑动；

第二防喷箱（200）与所述第一防喷箱（100）之间通过法兰连接，且所述第二防喷箱（200）内设置开设有油管（500），以及位于所述第二防喷箱（200）的油管（500）和所述第一防喷箱（100）上的油管（500）是同轴设置；

其中，所述第二防喷箱（200）内设置有多组定位组件，所述定位组件用于驱动钢丝绳与所述油管（500）处于同轴状态。

2.根据权利要求1所述的油田用抽汲钢丝绳防喷器，其特征在于，还包括位于所述推杆（420）与所述下箱体（120）之间的限位组件，所述限位组件包括：

限位槽（121），其开设于所述下箱体（120）上；

以及限位块（421），其位于所述限位槽（121）内，且所述限位块（421）与所述限位槽（121）之间滑动连接，以及所述限位块（421）固定连接在所述推杆（420）上；

其中，所述限位块（421）与所述限位槽（121）的一侧的端面之间设置有第一弹簧。

3.根据权利要求2所述的油田用抽汲钢丝绳防喷器，其特征在于，所述防喷胶芯（410）与所述防护块（400）之间是活动连接，且所述防喷胶芯（410）的两个侧边分别设置有引导面（412），单个所述防喷胶芯（410）上的两个所述引导面（412）之间的夹角的大小为360°/N，其中N为所述防护块（400）的个数。

4.根据权利要求3所述的油田用抽汲钢丝绳防喷器，其特征在于，所述防护块（400）上开设有槽口（401），且所述槽口（401）内滑动连接有活动块（411），其中所述活动块（411）与所述防喷胶芯（410）之间固定连接。

5.根据权利要求1所述的油田用抽汲钢丝绳防喷器，其特征在于，所述活塞（122）采用液压驱动。

6.根据权利要求1或4任一所述的油田用抽汲钢丝绳防喷器，其特征在于，所述活塞（122）和所述防护块（400）上分别设置有斜面，所述活塞（122）与所述防护块（400）之间通过所述斜面配合。

7.根据权利要求6所述的油田用抽汲钢丝绳防喷器，其特征在于，所述斜面的夹角为45°。

8.根据权利要求1所述的油田用抽汲钢丝绳防喷器，其特征在于，所述定位组件设有两组，且所述定位组件是通过液压进行驱动。

9.根据权利要求8所述的油田用抽汲钢丝绳防喷器，其特征在于，所述定位组件包括：

驱动盒（300），与所述第二防喷箱（200）固定连接；

液压杆（311），其位于所述驱动盒（300）内；

以及定位块（314），其位于所述第二防喷箱（200）内，且所述定位块（314）在所述第二防喷箱（200）内是沿着所述油管（500）的径向滑动设置；

以及定位胶芯（315），与所述定位块（314）固定连接；

其中，所述液压杆（311）是用于驱动所述定位杆滑动。

10.根据权利要求9所述的油田用抽汲钢丝绳防喷器，其特征在于，所述驱动盒（300）的端部开设有活动槽（312），所述活动槽（312）内滑动连接有推板（313），所述推板（313）与所述第二防喷箱（200）之间连接有第二弹簧；

其中，所述定位块（314）上固定连接有导杆（316），且所述导杆（316）的另一端与所述推板（313）固定连接，以及所述液压杆（311）是位于所述推板（313）的另一侧。

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