CN115075279A - 预制沉井的接口连接结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种预制沉井的接口连接结构，所述接口连接结构包括若干个管节单元，若干个所述管节单元首尾相连，所述接口连接结构包括连接组件，所述连接组件固连于所述管节单元的内壁面，相邻所述管节单元通过所述连接组件连接固定。从而来避免预制沉井在下沉过程中出现倾斜、变形等原因造成的管节单元之间脱节的情况。另外，本接口连接结构构造简洁、安装方便、适用性强且连接稳固。

Description

预制沉井的接口连接结构

技术领域

本发明涉及预制沉井的施工领域，尤其涉及一种预制沉井的接口连接结构。

背景技术

沉井可以被用于大型设备基础、大型桥墩的基坑和顶管施工中的工作井等场所。沉井的建造方式主要有现浇式沉井和预制装配式沉井。其中预制装配式沉井是指在工厂制造出若干个沉井管节，将若干个沉井管节运送至现场再进行拼装。拼装完成后将沉井下沉至地下以供后续使用。

现有技术中，预制沉井的接口一般采用类似混凝土管道接口的连接形式，如此沉井在下沉过程中接头处容易脱开，脱开后沉井接口处的防水会失效，沉井外部的水会流入沉井内而影响后续的施工，也会导致沉井的使用期限变短。

发明内容

本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中沉井在下沉过程中接头处容易脱开的缺陷，提供一种预制沉井的接口连接结构。

本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种预制沉井的接口连接结构，所述接口连接结构包括若干个管节单元，若干个所述管节单元首尾相连，所述接口连接结构包括连接组件，所述连接组件固连于所述管节单元的内壁面，相邻所述管节单元通过所述连接组件连接。

在本方案中，通过在每个管节单元的内壁面设置连接组件，并对连接组件进行连接固定，从而来避免预制沉井在下沉过程中出现倾斜、变形等原因造成的管节单元之间脱节的情况。另外，本接口连接结构构造简洁、安装方便、适用性强且连接稳固。

较佳地，所述连接组件沿所述管节单元的周向均匀设置；

和/或，所述管节单元的上下接口处均设有所述连接组件，相邻所述管节单元的所述连接组件相互配合。

在本方案中，连接组件沿着管节单元的周向均匀设置，从而使得管节单元之间的连接更稳固；

管节单元的上下接口处均设有连接组件，从而使得单个连接组件仅用于连接相邻的两个管节单元。

较佳地，所述连接组件设于相邻所述管节单元接口的对应位置。

在本方案中，相邻管节单元的连接组件的位置相互对应，从而使得相邻管节单元拼接时，两个管节单元的连接组件的位置可以对应起来，便于管节单元的连接。

较佳地，所述连接组件包括若干连接凸台和紧固件，所述连接凸台与相邻所述管节单元对应位置处的所述连接凸台配合，所述紧固件穿设于所述连接凸台，所述紧固件自所述连接凸台的两端张紧所述连接凸台。

在本方案中，紧固件通过张紧连接凸台的两端来紧固两个连接凸台，从而使得相邻两个管节单元连接起来，紧固件张紧后可承受上下管节单元之间的竖向拉力。

较佳地，所述管节单元的接口呈企口形式；

和/或，所述接口连接结构还包括衬垫，所述衬垫设于相邻所述管节单元的接口之间。

在本方案中，管节单元的接口设置为企口形式，类似于阶梯状；在相邻两个管节单元的接口之间设有衬垫，从而使得上下管节单元拼装对接时受力更加均衡。

较佳地，所述企口形式包括平台部，所述衬垫设于所述平台部。

较佳地，所述管节单元的接口设有凹槽，所述凹槽与沉井的内部连通，所述凹槽用于容纳防水材料。

在本方案中，施工人员可以向凹槽内填充柔性防水材料，从而在管节接口处形成一圈封闭的止水环，进一步地，能够防止沉井外部的水进入沉井内部而影响沉井后续的使用。

较佳地，所述凹槽设于相邻所述管节单元的接口的对应位置；

和/或，所述凹槽的形状为倒锥形。

较佳地，所述管节单元的接口设有密封圈。

在本方案中，相邻两个管节单元拼接后，密封圈位于相邻两个管节单元接口之间，从而使得相邻两个管节单元之间的密封性更好。

较佳地，所述管节单元的接口设有密封槽，所述密封槽用于设置所述密封圈；

和/或，相邻所述管节单元相互配合时具有第一抵接面和第二抵接面，所述第一抵接面位于所述第二抵接面上方，所述密封圈设于所述第二抵接面。

在本方案中，通过利用密封槽来放置密封圈，从而能够避免密封圈掉落的情况；密封圈设于下方的第二抵接面上，从而能够避免在拼接时密封圈掉落的情况。

本发明的积极进步效果在于：

本发明通过在每个管节单元的内壁面设置连接组件，并对连接组件进行连接固定，从而来避免预制沉井在下沉过程中出现倾斜、变形等原因造成的管节单元之间脱节的情况。另外，本接口连接结构构造简洁、安装方便、适用性强且连接稳固。

附图说明

图1为本发明较佳实施例中的预制沉井的接口连接结构的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图。

附图标记说明

管节单元1

上接口11

下接口12

平台部13

凹槽14

密封圈15

密封槽16

第一抵接面17

第二抵接面18

连接组件2

连接凸台21

紧固件22

衬垫3

具体实施方式

下面通过实施例的方式进一步说明本发明，但并不因此将本发明限制在的实施例范围之中。

如图1-图2所示，本实施例提供了一种预制沉井的接口连接结构，接口连接结构包括若干个管节单元1，若干个管节单元1首尾相连，接口连接结构包括连接组件2，连接组件2固连于管节单元1的内壁面，相邻管节单元1通过连接组件2连接。

在具体实施时，每个管节单元1都设有连接组件2，且连接组件2设于每个管节单元1的内壁面，并对连接组件2进行连接固定，从而来避免预制沉井在下沉过程中出现倾斜、变形等原因造成的管节单元1之间脱节的情况。管节单元1的形状可以是矩形或圆形或椭圆形。另外，本接口连接结构构造简洁、安装方便、适用性强且连接稳固。

作为一种较佳地实施方式，连接组件2沿管节单元1的周向均匀设置。

在具体实施时，连接组件2沿着管节单元1的周向均匀设置，从而使得管节单元1之间的连接更稳固。当管节单元1的形状为矩形时，连接组件2可以设置在管节单元1的四角；当管节单元1的形状为圆形或者椭圆形时，连接组件2可以沿圆形或者椭圆形的环向均匀设置。

作为一种较佳地实施方式，管节单元1的上下接口处均设有连接组件2，相邻管节单元1的连接组件2相互配合。

在具体实施时，管节单元1上接口11处的连接组件2用于与上方的管节单元1的下接口12处的连接组件2连接，管节单元1下接口12处的连接组件2用于连接下方的管节单元1的上接口11处的连接组件2，且每个管节单元1的上下接口处的连接组件2之间具有间隙，即上下接口处的连接组件2之间不连通，从而使得单个连接组件2仅用于连接相邻的两个管节单元1。

作为一种较佳地实施方式，连接组件2设于相邻管节单元1接口的对应位置。

在具体实施时，相邻管节单元1的连接组件2的位置相互对应，从而使得相邻管节单元1拼接时，两个管节单元1的连接组件2的位置可以对应起来，便于管节单元1的连接。

作为一种较佳地实施方式，连接组件2包括若干连接凸台21和紧固件22，连接凸台21与相邻管节单元1对应位置处的连接凸台21配合，紧固件22穿设于连接凸台21，紧固件22自连接凸台21的两端张紧连接凸台21。

在具体实施时，通过将连接凸台21设置于管节单元1的内壁面，并在管节单元1的上下接口处都设置连接凸台21，且连接凸台21内开设有通孔，当相邻两个管节单元1拼接时，两个管节单元1的连接凸台21相互对应，且连接凸台21上的通孔重合且相互连通，紧固件22穿过通孔，并相对于连接凸台21的两端均具有伸出端，紧固件22通过张紧连接凸台21的两端来紧固两个连接凸台21，从而使得相邻两个管节单元1连接起来，紧固件22张紧后可承受上下管节单元1之间的竖向拉力。

作为一种较佳地实施方式，连接凸台21的形状可以是矩形或三角形或圆弧形。

作为一种较佳地实施方式，紧固件22可以是对拉螺栓，将对拉螺栓穿设于连接凸台21的通孔内，自两侧锁紧对拉螺栓，从而紧固两个连接凸台21。

作为一种较佳地实施方式，紧固件22也可以是普通长螺栓，长螺栓穿过连接凸台21的通孔后，长螺栓的一端与连接凸台21的表面相抵，长螺栓的另一端伸出连接凸台21，再通过采用螺母与长螺栓的伸出端配合来实现紧固作用。

作为一种较佳地实施方式，管节单元1的接口呈企口形式，类似于阶梯状。

作为一种较佳地实施方式，管节单元1的接口具有上接口11和下接口12，上接口11设置为正阶梯形，下接口12设置为倒阶梯形，相邻两个管节单元1的上接口11和下接口12相互配合连接，即正阶梯和倒阶梯相互配合卡紧，从而承受并传递上下管节单元1之间的不平衡水平剪力。

作为一种较佳地实施方式，接口连接结构还包括衬垫3，衬垫3设于相邻管节单元1的接口之间。

在具体实施时，在相邻两个管节单元1的接口之间设有衬垫3，且衬垫3沿管节单元1接口的一圈设置，从而使得上下管节单元1拼装对接时受力更加均衡。

作为一种较佳地实施方式，企口形式包括平台部13，衬垫3设于平台部13，在具体实施时，衬垫3粘贴在两个平台部13上。

作为一种较佳地实施方式，管节单元1的接口设有凹槽14，凹槽14与沉井的内部连通，凹槽14用于容纳防水材料。

在具体实施时，在管节单元1拼接完成后，施工人员可以向凹槽14内填充柔性防水材料，从而在管节接口处形成一圈封闭的止水环，进一步地，能够防止沉井外部的水进入沉井内部而影响沉井后续的使用。

作为一种较佳地实施方式，凹槽14设于相邻管节单元1的接口的对应位置，当相邻两个管节单元1拼接后，两个管节单元1的凹槽14相互对应且相互连通。

作为一种较佳地实施方式，凹槽14的形状为倒锥形。

作为一种较佳地实施方式，管节单元1的接口设有密封圈15。

在具体实施时，管节单元1的接口处设有密封圈15，从而使得相邻两个管节单元1拼接后，密封圈15位于相邻两个管节单元1接口之间，从而使得相邻两个管节单元1之间的密封性更好。本实施例中密封圈15设有两个。

作为一种较佳地实施方式，管节单元1的接口设有密封槽16，密封槽16用于设置密封圈15。

在具体实施时，管节单元1的接口处设有密封槽16，来放置密封圈15，从而能够避免密封圈15掉落的情况。本实施例中密封槽16设有两个，进一步地提高了密封效果。

作为一种较佳地实施方式，相邻管节单元1相互配合时具有第一抵接面17和第二抵接面18，第一抵接面17位于第二抵接面18上方，密封圈15设于第二抵接面18。

在具体实施时，第一抵接面17为倒阶梯形，第二抵接面18为正阶梯形。密封圈15设于下方的第二抵接面18上，从而能够避免在拼接时密封圈15掉落的情况。

虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种预制沉井的接口连接结构，所述接口连接结构包括若干个管节单元，若干个所述管节单元首尾相连，其特征在于，所述接口连接结构包括连接组件，所述连接组件固连于所述管节单元的内壁面，相邻所述管节单元通过所述连接组件连接。

2.如权利要求1所述的预制沉井的接口连接结构，其特征在于，所述连接组件沿所述管节单元的周向均匀设置；

和/或，所述管节单元的上下接口处均设有所述连接组件，相邻所述管节单元的所述连接组件相互配合。

3.如权利要求1所述的预制沉井的接口连接结构，其特征在于，所述连接组件设于相邻所述管节单元接口的对应位置。

4.如权利要求1所述的预制沉井的接口连接结构，其特征在于，所述连接组件包括若干连接凸台和紧固件，所述连接凸台与相邻所述管节单元对应位置处的所述连接凸台配合，所述紧固件穿设于所述连接凸台，所述紧固件自所述连接凸台的两端张紧所述连接凸台。

5.如权利要求1所述的预制沉井的接口连接结构，其特征在于，所述管节单元的接口呈企口形式；

和/或，所述接口连接结构还包括衬垫，所述衬垫设于相邻所述管节单元的接口之间。

6.如权利要求5所述的预制沉井的接口连接结构，其特征在于，所述企口形式包括平台部，所述衬垫设于所述平台部。

7.如权利要求1所述的预制沉井的接口连接结构，其特征在于，所述管节单元的接口设有凹槽，所述凹槽与沉井的内部连通，所述凹槽用于容纳防水材料。

8.如权利要求7所述的预制沉井的接口连接结构，其特征在于，所述凹槽设于相邻所述管节单元的接口的对应位置；

和/或，所述凹槽的形状为倒锥形。

9.如权利要求1所述的预制沉井的接口连接结构，其特征在于，所述管节单元的接口设有密封圈。

10.如权利要求9所述的预制沉井的接口连接结构，其特征在于，所述管节单元的接口设有密封槽，所述密封槽用于设置所述密封圈；

和/或，相邻所述管节单元相互配合时具有第一抵接面和第二抵接面，所述第一抵接面位于所述第二抵接面上方，所述密封圈设于所述第二抵接面。

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