CN115075100A - 一种石灰土路拌的施工装置和方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了路拌施工技术领域的一种石灰土路拌的施工装置和方法，包括拌仓，拌仓内设置有路拌机构，路拌机构包括转动连接在拌仓上的驱动轴，驱动轴上固定连接有搅拌筒，搅拌筒内转动连接有上水管，搅拌筒远离驱动轴的一端通过上水管支撑在拌仓上，上水管远离驱动轴的一端通过固定块固定连接在拌仓上，搅拌筒上开设有限位槽，限位槽上限位滑动连接有滑竿二，滑竿二上限位转动连接有搅拌杆，搅拌杆在滑竿二上线性阵列设置有多个，滑竿二在拌仓上圆周阵列设置有多个，搅拌筒上还设置有透水装置，透水装置包括开设在搅拌杆上的渗透孔，上水管上还设置有能对搅拌杆进行供水的给水装置。本发明能降低水分挥发，并且使水分分布更加均匀。

Description

一种石灰土路拌的施工装置和方法

技术领域

本发明涉及路拌施工技术领域，具体为一种石灰土路拌的施工装置和方法。

背景技术

路拌法主要是对采用机械（如拖拉机）或者人工，在路面上的路槽内或者路面沿线实行就地对路基直接拌和混合料的一种施工方式，也可用稳定土拌和机进行相关的拌和。

目前现有的路拌施工时，基本都是先将素土铺设完成以后再在素土上铺设石灰，随后通过洒水车进行洒水闷料，随后进行拌和，但是由于通过洒水车进行洒水，水会直接喷洒到路基表面，容易造成挥发，尤其是在炎热的夏天，但是路基的含水量对路基的板结性以及水稳性影响较大，直接喷洒到路基表面造成挥发以后会导致路基含水量下降，从而影响板结性，并且大量的水会堆积在路基表面，从而容易使表面的土层结块，尽管后续的拌和动作能进行混合动作，但是结块不容易碎裂，其会含有大量的水分，从而水不能均匀地分布到整个路基上，从而也会影响整个路基的板结性。

基于此，本发明设计了一种石灰土路拌的施工装置和方法，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种石灰土路拌的施工装置和方法，以解决上述背景技术中提出的现有技术容易导致水分挥发，同时使水分分布得不均匀的现有技术缺点的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种石灰土路拌的施工装置，包括拌仓，所述拌仓内设置有路拌机构，所述路拌机构包括转动连接在拌仓上的驱动轴，所述驱动轴上固定连接有搅拌筒，所述搅拌筒内转动连接有上水管，所述搅拌筒远离驱动轴的一端通过上水管支撑在拌仓上，所述上水管远离驱动轴的一端通过固定块固定连接在拌仓上，所述搅拌筒上开设有限位槽，所述限位槽上限位滑动连接有滑竿二，所述滑竿二上限位转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆在滑竿二上线性阵列设置有多个，所述滑竿二在拌仓上圆周阵列设置有多个，所述搅拌筒上还设置有透水装置，所述透水装置包括开设在搅拌杆上的渗透孔，所述上水管上还设置有能对搅拌杆进行供水的给水装置。

作为本发明的进一步方案，所述路拌机构还包括有水平混合装置，所述水平混合装置包括固定连接在上水管位于搅拌筒内部部分外壁的导轨环，所述导轨环上开设有导轨槽，所述导轨槽的形状有两段滑槽组成，位于导轨环上方的为环形滑槽，位于导轨环下方的为波浪形滑槽，环形滑槽的两端与波浪形滑槽连通，且波浪形滑槽内设置有凸齿，所述搅拌杆位于搅拌筒内的一端固定连接有转杆二，所述转杆二远离搅拌杆的一端伸进导轨槽内并设置有能与导轨槽波浪形滑槽部分啮合的齿轮齿轮三，所述搅拌杆的外壁固定连接并连通有搅拌叶杆，所述搅拌叶杆上设置有渗透孔。

作为本发明的进一步方案，所述给水装置包括固定连接上水管外壁的两个限位片一，两个所述限位片一之间转动连接有空心套环一，所述上水管位于空心套环一内的部分开设有通水孔一，所述空心套环一上连通有连通管，所述搅拌杆上固定连接有两个限位片二，所述搅拌杆位于两个所述限位片二之间的外壁套设有空心套环二，所述空心套环二和空心套环一之间连通有连通管，所述搅拌杆的外壁开设有与空心套环二连通的通水孔二，所述上水管远离驱动轴的一端连通有进水管，所述给水装置包括有能控制搅拌杆内水是否流出的控制装置。

作为本发明的进一步方案，所述控制装置包括固定连接在搅拌杆外壁的两个安装圈，所述搅拌杆上位于两个安装圈之间限位转动连接有内外齿环圈，所述滑竿二上固定连接有齿轮一，所述齿轮一与内外齿环圈啮合，所述搅拌杆内转动连接有蛟龙，所述蛟龙与搅拌杆内壁间隙配合，所述蛟龙上固定连接有齿轮二，所述搅拌杆的内壁定轴转动连接有齿轮四，所述搅拌杆上开设有通槽供齿轮四通过与内外齿环圈啮合，所述齿轮二与齿轮四啮合。

作为本发明的进一步方案，所述拌仓上还设置有整形装置，所述整形装置包括铰接在拌仓上的成型板，所述拌仓上固定连接有安装杆，所述安装杆和成型板之间铰接有液压杆。

作为本发明的进一步方案，所述整形装置还包括表面夯实装置，所述表面夯实装置包括限位滑动连接在安装杆上的支撑杆，所述支撑杆上限位滑动连接有滑竿一，所述滑竿一的下端固定连接有拍击板，所述滑竿一上固定连接有顶片，所述滑竿一上位于顶片下方的位置滑动连接有顶板，所述顶板上铰接有顶杆，所述顶杆远离顶板的一端固定连接在成型板上，所述拌仓上还设置有能使滑竿一上下运动的传动机构。

作为本发明的进一步方案，所述传动机构包括转动连接在成型板上的转杆二，所述转杆二和驱动轴之间通过皮带二传动连接，所述滑竿一上限位滑动连接有固定杆二，所述拌仓上固定连接有固定杆一，所述固定杆一上通过一转轴转动连接有凸轮，所述转杆二和安装凸轮的转轴通过皮带一进行传动连接，所述滑竿一的外壁位于支撑杆和固定杆二之间设置有能使滑竿一向下进行复位的弹性元件。

作为本发明的进一步方案，该一种石灰土路拌的施工装置使用方法的具体步骤如下：

步骤一：将装置安装在车辆上以后，通过车辆进行牵引，可通过电机直接驱动驱动轴转动来使搅拌筒进行转动，当搅拌筒转动的时候会带动搅拌杆进行圆周转动，同时会带动搅拌叶杆进行圆周转动，从而能通过搅拌杆和搅拌叶杆来将素土和石灰进行混合，从而实现路拌的功能；

步骤二：在搅拌杆和搅拌叶杆随着搅拌筒进行圆周转动的时候，由于上水管通过一固定块固定连接在拌仓上，因此搅拌杆会带动转杆二沿着导轨环的导轨槽内进行运动，当齿轮三运动到导轨槽波浪形位置的时候能实现左右摆动，从而转杆二能带动搅拌杆来使滑竿二在限位槽内来回左右滑动，从而能在水平方向对素土和石灰进行搅拌，并且，由于导轨槽的波浪形位置设置有凸齿，因此齿轮三能带动转杆二来带动搅拌杆进行转动，从而搅拌杆能带动搅拌叶杆以搅拌杆轴线进行圆周转动，从而能通过搅拌叶杆对素土和石灰进行进一步的搅拌混合，从而提高混合的效果；

步骤三：通过进水管可以向上水管内供水，提供的水能通过连通管流向搅拌杆内，随后通过搅拌杆和搅拌叶杆上的渗透孔流出，可以直接流到土内，从而使水直接与素土和石灰接触，使水分布得更加充分，并且在搅拌杆进行转动的时候，齿轮一能使内外齿环圈进行转动，从而内外齿环圈会带动空心套环二来使齿轮二进行转动，从而使蛟龙进行转动，蛟龙进行转动的时候能将搅拌杆内的水向着搅拌叶杆的方向进行挤压输送，从而实现给水的功能；

步骤四：当驱动轴进行转动的时候同时能通过皮带二带动转杆二进行转动，转杆二转动的时候通过皮带一带动凸轮进行转动，凸轮进行转动的时候能向上推动固定杆二，从而使滑竿一向上运动，随后通过滑竿一上的弹簧进行快速向下运动，从而能实现捶打路基表面的功能，并且在进行调节整形后路基高度的同时也能通过顶杆来同时调节拍击板的高度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本技术通过搅拌杆进行搅拌，可以使石灰与素土搅拌得更加的均匀，并且能在搅拌的过程中直接将水通过渗水孔送到路基内部，直接与整个路基的上中下整个层次接触，从而不会使水大量地停留在路基表面，使水分更少的挥发，而影响含水量的问题，并且不会导致路基表面含水量过多，而导致结块的问题，同时，渗水孔给水的过程和搅拌杆进行搅拌的过程同时进行，可以使水均匀地分布在路基内，从而保证整个路基成型以后的板结性较好。

2、相比于现有技术，通过实现搅拌杆左右往复运动，从而提高在水平面方向上的搅拌，并且能在水平面的方向上进行圆周转动，从而能大大提高石灰与素土的混合效果，并且能使水能在素土和石灰混合物中分布得更加均匀，此外，只有当转杆二运动到导轨槽的下方位置才会发生左右运动以及自转动，从而降低损耗。

3、控制装置可以保证只有运动到下方的位置时候搅拌杆和搅拌叶杆才会将水流出，从而保证只有在进行拌和的过程中才会将水喷出，从而保证不会导致路基含水量过高，同时降低浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明总体结构示意图；

图2为本发明的右视图；

图3为本发明拌仓内部结构示意图；

图4为本发明搅拌筒内部结构示意图；

图5为本发明搅拌筒内部结构右视图；

图6为本发明导轨环的结构示意图；

图7为本发明连通管的连接结构示意图；

图8为本发明空心环套二部分结构放大图；

图9为本发明搅拌杆内部结构示意图；

图10 为本发明齿轮二部分的结构放大示意图；

图11位本发明使用方法的步骤流程图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

01、拌仓；02、安装杆；03、支撑杆；04、滑竿一；05、拍击板；06、液压杆；07、成型板；08、转杆一；09、顶片；10、固定杆一；11、皮带一；12、凸轮；13、进水管；14、上水管；15、顶板；16、固定杆二；17、顶杆；18、驱动轴；19、皮带二；20、搅拌筒；21、搅拌杆；22、搅拌叶杆；23、滑竿二；24、限位槽；25、连通管；26、空心套环一；27、导轨环；28、导轨槽；29、限位片一；30、通水孔一；31、蛟龙；32、转杆二；33、齿轮一；34、齿轮二；35、空心套环二；36、限位片二；37、安装圈；38、内外齿环圈；39、齿轮三；40、通水孔二；41、齿轮四。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图11，本发明提供一种技术方案：一种石灰土路拌的施工装置，包括拌仓01，所述拌仓01内设置有路拌机构，所述路拌机构包括转动连接在拌仓01上的驱动轴18，所述驱动轴18上固定连接有搅拌筒20，所述搅拌筒20内转动连接有上水管14，所述搅拌筒20远离驱动轴18的一端通过上水管14支撑在拌仓01上，所述上水管14远离驱动轴18的一端通过固定块固定连接在拌仓01上，所述搅拌筒20上开设有限位槽24，所述限位槽24上限位滑动连接有滑竿二23，所述滑竿二23上限位转动连接有搅拌杆21，所述搅拌杆21在滑竿二23上线性阵列设置有多个，所述滑竿二23在拌仓01上圆周阵列设置有多个，所述搅拌筒20上还设置有透水装置，所述透水装置包括开设在搅拌杆21上的渗透孔，所述上水管14上还设置有能对搅拌杆21进行供水的给水装置。

将装置安装在车辆的后方，可以通过液压杆调节拌仓01相对地面的整体高度，可通过电机直接驱动驱动轴18进行转动，或者通过车辆的车轴带动驱动轴18进行转动，当素土和石灰土铺设完毕以后，车辆开始带动拌仓01前进，同时驱动轴18会带动搅拌筒20进行匀速低速转动，搅拌筒20转动时会带动搅拌杆21进行转动，从而能通过搅拌杆21实现对素土和石灰的混合搅拌，从而实现干拌式路拌，当给水装置向搅拌杆21进行供水的时候能使搅拌杆21进行混合的同时降水直接给到土内，从而实现湿拌式路拌；

由于有拌仓01，当拌仓01罩在路基上以后，拌仓01的宽度即为每次进行路拌时拌出的路基宽度，因此拌仓01的宽度可根据实际使用需求进行设计，由于路拌过程在拌仓01内进行，因此搅拌杆21搅拌时能保证混合土在拌仓01内流动而不会流出拌仓01，使搅拌杆21能进行充分的搅拌，从而保证路拌后的路基高度一致，同时保证路基的不会出现断层，由于在滑竿二23上线性阵列设置有多个搅拌杆21，并且在搅拌筒20上圆周整列设置有多个，因此随着搅拌筒20进行转动的时候，搅拌杆21能对拌仓01内的素土和石灰土进行搅拌混合，使石灰均匀地分散到整个素土，保证充分混合，降低漏混，从而保证路基成型以后的板结性，由于设置有给水装置，可以给搅拌杆21进行供水，因此水流能通过搅拌杆21流出，由于搅拌杆21在对素土和石灰拌和的动作在持续地进行，因此当在拌和时搅拌杆21能伸进路基内，从而能直接将水通过搅拌杆21上的渗透孔流出到素土内，相比于传统装置在进行拌和时，首先铺设素土路层，随后再在素土路层上铺设石灰层，在通过洒水车进行洒水，这样洒出的水会留在土层表面，这样容易导致上层土层含水量直接过多，容易结块，即使后续进行搅拌还是不容易将结块打散，本技术在进行拌和的时候将水直接通过搅拌杆21送到土层内，从而使水能直接地接触到整个土层，而不仅仅只是表面，从而能使水分布得更加均匀，从而降低出现结块，保证整个素土的含水量一致，随后也能保证分散在素土内的石灰能充分的与水进行反应，从而保证路基成型后的板结性，并且，相对传统的洒水方法，水洒到路基上以后，容易挥发，尤其是在炎热的夏天，这样容易导致路基的含水量降低，从而影响板结性，但本技术通过搅拌杆21直接将水送进路基内，并且随着拌和的动作同时进行，从而使水不会停留在路基表面，直接均匀地分散在路基内，通过素土直接形成遮盖，从而不会导致挥发，因此也能保证水与石灰的充分反应，从而保证板结性，此外，由于给水装置安装在上水管14上，因此能在搅拌杆21以搅拌筒20轴线为圆心进行圆周转动的同时进行给水，保证在不影响拌和的同时进行，由于通过渗透孔进行送水，因此水流不会过大，不会导致过量，从而只需通过调节给水装置的水压就可调节从渗水孔流出的水流量大小；

本技术通过搅拌杆21进行搅拌，可以提高使搅拌得更加的均匀，并且能在搅拌的过程中直接将水通过渗水孔送到路基内部，直接与整个路基的上中下整个层次接触，从而不会使水大量地停留在路基表面，使水分更少的挥发，而影响含水量的问题，并且不会导致路基表面含水量过多，而导致结块的问题，同时，渗水孔给水的过程和搅拌杆21进行搅拌的过程同时进行，可以使水均匀地分布在路基内，从而保证整个路基成型以后的板结性较好。

请参阅图4至图7，作为本发明的进一步方案，所述路拌机构还包括有水平混合装置，所述水平混合装置包括固定连接在上水管14位于搅拌筒20内部部分外壁的导轨环27，所述导轨环27上开设有导轨槽28，所述导轨槽28的形状有两段滑槽组成，位于导轨环27上方的为环形滑槽，位于导轨环27下方的为波浪形滑槽，环形滑槽的两端与波浪形滑槽连通，且波浪形滑槽内设置有凸齿，所述搅拌杆21位于搅拌筒20内的一端固定连接有转杆二32，所述转杆二32远离搅拌杆21的一端伸进导轨槽28内并设置有能与导轨槽28波浪形滑槽部分啮合的齿轮齿轮三39，所述搅拌杆21的外壁固定连接并连通有搅拌叶杆22，所述搅拌叶杆22上设置有渗透孔。

在搅拌筒20带动搅拌杆21进行圆周转动的时候，同时搅拌杆21会带动转杆二32同时进行圆周转动，从而转杆二32会沿着导轨环27的导轨槽28内运动，当转杆二32位于导轨槽28的下方波浪形部分时，转杆二32会沿着波浪形的轨迹进行运动，从而转杆二32能带动搅拌杆21通过滑竿二23在限位槽24内往复左右滑动，从而实现搅拌杆21不仅在垂直于水平面的方向上进行搅拌，同时也在水平面的方向上进行搅拌，并且由于导轨槽28波浪形的部分内设置有凸齿，转杆二32上得齿轮三39与其啮合，因此转杆二32的圆周转动的同时也会发生自转动，从而转杆二32能带动搅拌杆21在滑竿二23上进行自转动，从而进一步在平行于水平面的方向上提高搅拌的效果；

相比于现有技术，通过实现搅拌杆21左右往复运动，从而提高在水平面方向上的搅拌，并且能在水平面的方向上进行圆周转动，从而能大大提高石灰与素土的混合效果，并且能使水能在素土和石灰混合物中分布得更加均匀，此外，只有当转杆二32运动到导轨槽28的下方位置才会发生左右运动以及自转动，从而降低损耗。

请参阅图4至图10，作为本发明的进一步方案，所述给水装置包括固定连接上水管14外壁的两个限位片一29，两个所述限位片一29之间转动连接有空心套环一26，所述上水管14位于空心套环一26内的部分开设有通水孔一30，所述空心套环一26上连通有连通管25，所述搅拌杆21上固定连接有两个限位片二36，所述搅拌杆21位于两个所述限位片二36之间的外壁套设有空心套环二35，所述空心套环二35和空心套环一26之间连通有连通管25，所述搅拌杆21的外壁开设有与空心套环二35连通的通水孔二40，所述上水管14远离驱动轴18的一端连通有进水管13，所述给水装置包括有能控制搅拌杆21内水是否流出的控制装置。

控制装置控制搅拌杆21内水能流出的时候，可以将进水管13外接具有水压的供水装置，进水管13能将水送进上水管14内，由于上水管14与拌仓01固定连接，因此搅拌筒20在进行转动的时候会在上水管14上进行转动，水流会通过上水管14的通水孔一30流进空心套环一26内，随后通过连通管25流进空心套环二35内，在通过通水孔二40流进搅拌杆21内，从而实现对搅拌杆21供水的功能，并且由于空心套环二35与搅拌杆21转动连接，空心套环一26和上水管14转动连接，因此在进行供水的时候，搅拌杆21还是能持续地进行转动，从而不影响拌和过程的进行。

请参阅图4至图10，作为本发明的进一步方案，所述控制装置包括固定连接在搅拌杆21外壁的两个安装圈37，所述搅拌杆21上位于两个安装圈37之间限位转动连接有内外齿环圈38，所述滑竿二23上固定连接有齿轮一33，所述齿轮一33与内外齿环圈38啮合，所述搅拌杆21内转动连接有蛟龙31，所述蛟龙31与搅拌杆21内壁间隙配合，所述蛟龙31上固定连接有齿轮二34，所述搅拌杆21的内壁定轴转动连接有齿轮四41，所述搅拌杆21上开设有通槽供齿轮四41通过与内外齿环圈38啮合，所述齿轮二34与齿轮四41啮合。

当转杆二32运动到导轨槽28下方位置的时候，转杆二32会由于导轨槽28内的凸齿会发生自转动，由于齿轮一33固定在滑竿二23上，因此当搅拌杆21进行转动的时候齿轮一33能使内外齿环圈38进行转动，内外齿环圈38会使齿轮四41进行转动，齿轮四41会使齿轮二34转动来使蛟龙31进行转动，蛟龙31转动的时候能将搅拌杆21内的水不断的向着靠近搅拌叶杆22的一端输送，从而使水通过搅拌杆21和搅拌叶杆22上的渗透孔流出，由于只有运动到导轨槽28下方的位置时转杆二32才会转动，因此，只有运动到下方的位置时候搅拌杆21和搅拌叶杆22才会将水流出，从而保证只有在进行拌和的过程中才会将水喷出，从而保证不会导致路基含水量过高，同时降低浪费。

请参阅图1至图3，作为本发明的进一步方案，所述拌仓01上还设置有整形装置，所述整形装置包括铰接在拌仓01上的成型板07，所述拌仓01上固定连接有安装杆02，所述安装杆02和成型板07之间铰接有液压杆06。

由于路基在拌和完成以后需要形成平整路面的形状，因此随着拌仓01向前运动的时候拌和完成的路基会从成型板07的位置运动出来，此时成型板07会将路基表面抹平，并且配合拌仓01的两侧，使路基出来后呈近似矩形，从而实现整形的功能，并且 通过液压杆06可以使成型板07在拌仓01上进行转动，从而调节整形后路基的高度，使适应不同的使用需求。

请参阅图1至图3，作为本发明的进一步方案，所述整形装置还包括表面夯实装置，所述表面夯实装置包括限位滑动连接在安装杆02上的支撑杆03，所述支撑杆03上限位滑动连接有滑竿一04，所述滑竿一04的下端固定连接有拍击板05，所述滑竿一04上固定连接有顶片09，所述滑竿一04上位于顶片09下方的位置滑动连接有顶板15，所述顶板15上铰接有顶杆17，所述顶杆17远离顶板15的一端固定连接在成型板07上，所述拌仓01上还设置有能使滑竿一04上下运动的传动机构。

传动机构驱动滑竿一04上下运动的时候会带动拍击板05不停地上下运动，滑竿一04会在支撑杆03上上下滑动，从而拍击板05能对整形完成的路基表面进行不断的拍击，从而使路面的表面进行夯实，从而提高路基表面的结实程度，从而使表面不会松软，保证路拌结束以后路基内的水分不易挥发，尤其是在炎热的夏天，随后即可通过压路机将路基压实，并且在成型板07进行调节角度来适应不同高度需求的路基时，同时也会通过顶杆17来带动顶板15进行运动，从而顶板15能推动滑竿一04进行运动，滑竿一04会通过支撑杆03在安装杆02上滑动，随着角度的调节，滑竿一04在支撑杆03上的位置，以及支撑杆03在安装杆02上的位置会改变，从而适应成型板07的角度调节而保证拍击板05始终角度垂直地面。

请参阅图1至图3，作为本发明的进一步方案，所述传动机构包括转动连接在成型板07上的转杆二08，所述转杆二08和驱动轴18之间通过皮带二19传动连接，所述滑竿一04上限位滑动连接有固定杆二16，所述拌仓01上固定连接有固定杆一10，所述固定杆一10上通过一转轴转动连接有凸轮12，所述转杆二08和安装凸轮12的转轴通过皮带一11进行传动连接，所述滑竿一04的外壁位于支撑杆03和固定杆二16之间设置有能使滑竿一04向下进行复位的弹性元件（可为弹簧）。

当驱动轴18进行转动的时候，同时也会带动皮带二19进行转动，皮带二19进行转动的时候皮带二19也会带动转杆二08进行转动，转杆二08转动的时候会通过皮带一11带动凸轮12进行转动，凸轮12进行转动的时候会间歇性地推动固定杆二16来推动滑竿一04向上运动，再配合弹性元件的复位作用快速的下降，从而实现对路基表面的拍击，从而提高路面表面的结实程度。

作为本发明的进一步方案，该一种石灰土路拌的施工装置使用方法的具体步骤如下：

步骤一：将装置安装在车辆上以后，通过车辆进行牵引，可通过电机直接驱动驱动轴18转动来使搅拌筒20进行转动，当搅拌筒20转动的时候会带动搅拌杆21进行圆周转动，同时会带动搅拌叶杆22进行圆周转动，从而能通过搅拌杆21和搅拌叶杆22来将素土和石灰进行混合，从而实现路拌的功能；

步骤二：在搅拌杆21和搅拌叶杆22随着搅拌筒20进行圆周转动的时候，由于上水管14通过一固定块固定连接在拌仓01上，因此搅拌杆21会带动转杆二32沿着导轨环27的导轨槽28内进行运动，当齿轮三39运动到导轨槽28波浪形位置的时候能实现左右摆动，从而转杆二32能带动搅拌杆21来使滑竿二23在限位槽24内来回左右滑动，从而能在水平方向对素土和石灰进行搅拌，并且，由于导轨槽28的波浪形位置设置有凸齿，因此齿轮三39能带动转杆二32来带动搅拌杆21进行转动，从而搅拌杆21能带动搅拌叶杆22以搅拌杆21轴线进行圆周转动，从而能通过搅拌叶杆22对素土和石灰进行进一步的搅拌混合，从而提高混合的效果；

步骤三：通过进水管13可以向上水管14内供水，提供的水能通过连通管25流向搅拌杆21内，随后通过搅拌杆21和搅拌叶杆22上的渗透孔流出，可以直接流到土内，从而使水直接与素土和石灰接触，使水分布得更加充分，并且在搅拌杆21进行转动的时候，齿轮一33能使内外齿环圈38进行转动，从而内外齿环圈38会带动空心套环二35来使齿轮二34进行转动，从而使蛟龙31进行转动，蛟龙31进行转动的时候能将搅拌杆21内的水向着搅拌叶杆22的方向进行挤压输送，从而实现给水的功能；

步骤四：当驱动轴18进行转动的时候同时能通过皮带二19带动转杆二08进行转动，转杆二08转动的时候通过皮带一11带动凸轮12进行转动，凸轮12进行转动的时候能向上推动固定杆二16，从而使滑竿一04向上运动，随后通过滑竿一04上的弹簧进行快速向下运动，从而能实现捶打路基表面的功能，并且在进行调节整形后路基高度的同时也能通过顶杆17来同时调节拍击板05的高度。

Claims (8)

1.一种石灰土路拌的施工装置，包括拌仓（01），其特征在于：所述拌仓（01）内设置有路拌机构，所述路拌机构包括转动连接在拌仓（01）上的驱动轴（18），所述驱动轴（18）上固定连接有搅拌筒（20），所述搅拌筒（20）内转动连接有上水管（14），所述搅拌筒（20）远离驱动轴（18）的一端通过上水管（14）支撑在拌仓（01）上，所述上水管（14）远离驱动轴（18）的一端通过固定块固定连接在拌仓（01）上，所述搅拌筒（20）上开设有限位槽（24），所述限位槽（24）上限位滑动连接有滑竿二（23），所述滑竿二（23）上限位转动连接有搅拌杆（21），所述搅拌杆（21）在滑竿二（23）上线性阵列设置有多个，所述滑竿二（23）在拌仓（01）上圆周阵列设置有多个，所述搅拌筒（20）上还设置有透水装置，所述透水装置包括开设在搅拌杆（21）上的渗透孔，所述上水管（14）上还设置有能对搅拌杆（21）进行供水的给水装置。

2.根据权利要求1所述的一种石灰土路拌的施工装置，其特征在于：所述路拌机构还包括有水平混合装置，所述水平混合装置包括固定连接在上水管（14）位于搅拌筒（20）内部部分外壁的导轨环（27），所述导轨环（27）上开设有导轨槽（28），所述导轨槽（28）的形状有两段滑槽组成，位于导轨环（27）上方的为环形滑槽，位于导轨环（27）下方的为波浪形滑槽，环形滑槽的两端与波浪形滑槽连通，且波浪形滑槽内设置有凸齿，所述搅拌杆（21）位于搅拌筒（20）内的一端固定连接有转杆二（32），所述转杆二（32）远离搅拌杆（21）的一端伸进导轨槽（28）内并设置有能与导轨槽（28）波浪形滑槽部分啮合的齿轮齿轮三（39），所述搅拌杆（21）的外壁固定连接并连通有搅拌叶杆（22），所述搅拌叶杆（22）上设置有渗透孔。

3.根据权利要求2所述的一种石灰土路拌的施工装置，其特征在于：所述给水装置包括固定连接上水管（14）外壁的两个限位片一（29），两个所述限位片一（29）之间转动连接有空心套环一（26），所述上水管（14）位于空心套环一（26）内的部分开设有通水孔一（30），所述空心套环一（26）上连通有连通管（25），所述搅拌杆（21）上固定连接有两个限位片二（36），所述搅拌杆（21）位于两个所述限位片二（36）之间的外壁套设有空心套环二（35），所述空心套环二（35）和空心套环一（26）之间连通有连通管（25），所述搅拌杆（21）的外壁开设有与空心套环二（35）连通的通水孔二（40），所述上水管（14）远离驱动轴（18）的一端连通有进水管（13），所述给水装置包括有能控制搅拌杆（21）内水是否流出的控制装置。

4.根据权利要求3所述的一种石灰土路拌的施工装置，其特征在于：所述控制装置包括固定连接在搅拌杆（21）外壁的两个安装圈（37），所述搅拌杆（21）上位于两个安装圈（37）之间限位转动连接有内外齿环圈（38），所述滑竿二（23）上固定连接有齿轮一（33），所述齿轮一（33）与内外齿环圈（38）啮合，所述搅拌杆（21）内转动连接有蛟龙（31），所述蛟龙（31）与搅拌杆（21）内壁间隙配合，所述蛟龙（31）上固定连接有齿轮二（34），所述搅拌杆（21）的内壁定轴转动连接有齿轮四（41），所述搅拌杆（21）上开设有通槽供齿轮四（41）通过与内外齿环圈（38）啮合，所述齿轮二（34）与齿轮四（41）啮合。

5.根据权利要求4所述的一种石灰土路拌的施工装置，其特征在于：所述拌仓（01）上还设置有整形装置，所述整形装置包括铰接在拌仓（01）上的成型板（07），所述拌仓（01）上固定连接有安装杆（02），所述安装杆（02）和成型板（07）之间铰接有液压杆（06）。

6.根据权利要求5所述的一种石灰土路拌的施工装置，其特征在于：所述整形装置还包括表面夯实装置，所述表面夯实装置包括限位滑动连接在安装杆（02）上的支撑杆（03），所述支撑杆（03）上限位滑动连接有滑竿一（04），所述滑竿一（04）的下端固定连接有拍击板（05），所述滑竿一（04）上固定连接有顶片（09），所述滑竿一（04）上位于顶片（09）下方的位置滑动连接有顶板（15），所述顶板（15）上铰接有顶杆（17），所述顶杆（17）远离顶板（15）的一端固定连接在成型板（07）上，所述拌仓（01）上还设置有能使滑竿一（04）上下运动的传动机构。

7.根据权利要求6所述的一种石灰土路拌的施工装置，其特征在于：所述传动机构包括转动连接在成型板（07）上的转杆二（08），所述转杆二（08）和驱动轴（18）之间通过皮带二（19）传动连接，所述滑竿一（04）上限位滑动连接有固定杆二（16），所述拌仓（01）上固定连接有固定杆一（10），所述固定杆一（10）上通过一转轴转动连接有凸轮（12），所述转杆二（08）和安装凸轮（12）的转轴通过皮带一（11）进行传动连接，所述滑竿一（04）的外壁位于支撑杆（03）和固定杆二（16）之间设置有能使滑竿一（04）向下进行复位的弹性元件。

8.一种石灰土路拌的使用方法，适用于权利要求1-7任意一项所述的一种石灰土路拌的施工装置，其特征在于：该一种石灰土路拌的施工装置使用方法的具体步骤如下：

步骤一：将装置安装在车辆上以后，通过车辆进行牵引，可通过电机直接驱动驱动轴（18）转动来使搅拌筒（20）进行转动，当搅拌筒（20）转动的时候会带动搅拌杆（21）进行圆周转动，同时会带动搅拌叶杆（22）进行圆周转动，从而能通过搅拌杆（21）和搅拌叶杆（22）来将素土和石灰进行混合，从而实现路拌的功能；

步骤二：在搅拌杆（21）和搅拌叶杆（22）随着搅拌筒（20）进行圆周转动的时候，由于上水管（14）通过一固定块固定连接在拌仓（01）上，因此搅拌杆（21）会带动转杆二（32）沿着导轨环（27）的导轨槽（28）内进行运动，当齿轮三（39）运动到导轨槽（28）波浪形位置的时候能实现左右摆动，从而转杆二（32）能带动搅拌杆（21）来使滑竿二（23）在限位槽（24）内来回左右滑动，从而能在水平方向对素土和石灰进行搅拌，并且，由于导轨槽（28）的波浪形位置设置有凸齿，因此齿轮三（39）能带动转杆二（32）来带动搅拌杆（21）进行转动，从而搅拌杆（21）能带动搅拌叶杆（22）以搅拌杆（21）轴线进行圆周转动，从而能通过搅拌叶杆（22）对素土和石灰进行进一步的搅拌混合，从而提高混合的效果；

步骤三：通过进水管（13）可以向上水管（14）内供水，提供的水能通过连通管（25）流向搅拌杆（21）内，随后通过搅拌杆（21）和搅拌叶杆（22）上的渗透孔流出，可以直接流到土内，从而使水直接与素土和石灰接触，使水分布得更加充分，并且在搅拌杆（21）进行转动的时候，齿轮一（33）能使内外齿环圈（38）进行转动，从而内外齿环圈（38）会带动空心套环二（35）来使齿轮二（34）进行转动，从而使蛟龙（31）进行转动，蛟龙（31）进行转动的时候能将搅拌杆（21）内的水向着搅拌叶杆（22）的方向进行挤压输送，从而实现给水的功能；

步骤四：当驱动轴（18）进行转动的时候同时能通过皮带二（19）带动转杆二（08）进行转动，转杆二（08）转动的时候通过皮带一（11）带动凸轮（12）进行转动，凸轮（12）进行转动的时候能向上推动固定杆二（16），从而使滑竿一（04）向上运动，随后通过滑竿一（04）上的弹簧进行快速向下运动，从而能实现捶打路基表面的功能，并且在进行调节整形后路基高度的同时也能通过顶杆（17）来同时调节拍击板（05）的高度。

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