CN115072157A - 一种铝锌钢卷运输保护结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种铝锌钢卷运输保护结构，涉及运输保护技术领域，包括放置箱，所述放置箱的外壁和内部设置有固定机构，所述固定机构的包括支撑板和挡板，所述支撑板转动连接于所述放置箱的内壁两侧，所述挡板固定连接于所述放置箱的外壁两端，所述放置箱的内壁位于所述支撑板的下方滑动连接有活动板。本发明通过设置固定机构，将铝锌钢卷放置在存放箱内进行保护，防止铝锌钢卷之间发生磨损，同时叉车将铝锌钢卷放置在放置箱内时，自动对铝锌钢卷进行固定，且叉车在将铝锌钢卷取出过程中，叉架与推动架接触，使得齿板位移与斜槽分离，对铝锌钢卷进行解锁，便于对铝锌钢卷在运输过程中进行保护，方便对铝锌钢卷进行固定和取出。

Description

一种铝锌钢卷运输保护结构
技术领域
本发明涉及运输保护技术领域，具体是一种铝锌钢卷运输保护结构。
背景技术
镀铝锌钢板是新型高耐腐蚀性镀膜钢板，其镀锌层成分主要以锌为主，镀层硬度高，能实现更出色的耐腐蚀性，在运输过程中，通常需要将钢板成卷后进行运输，现有的铝锌钢卷在进行运输时，通过叉车将铝锌钢卷运送至汽车上进行运输，横叉固定连接在叉架上，横叉与钢卷的内壁相接触，带动钢卷进行位移。
现有的铝锌钢卷在进行运输过程中，通常在汽车车厢底部铺设草垫，叉车将铝锌钢卷直接放置在草垫上，通过在铝锌钢卷两侧放置垫板，从而对铝锌钢卷进行限位，再通过绳索进行加固，但是，铝锌钢卷在运输过程中，容易受振动仍会发生滚动，钢卷之间相互摩擦，容易造成表面的耐指纹膜受到损坏，同时通过绳索对铝锌钢卷进行加固，操作较为复杂，因此提供了一种铝锌钢卷运输保护结构。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决铝锌钢卷在运输过程中，容易受振动仍会发生间相互摩擦，造成表面的耐指纹膜受到损坏的问题，提供一种铝锌钢卷运输保护结构。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝锌钢卷运输保护结构，包括放置箱，所述放置箱的外壁和内部设置有固定机构，所述固定机构的包括支撑板和挡板，所述支撑板转动连接于所述放置箱的内壁两侧，所述挡板固定连接于所述放置箱的外壁两端，所述放置箱的内壁位于所述支撑板的下方滑动连接有活动板，所述放置箱的内壁两侧位于所述支撑板的上方开设有滑槽，所述放置箱的顶端位于所述滑槽的上方固定连接有顶板，所述滑槽的内壁滑动连接有下压板，所述顶板和所述下压板之间滑动连接有第一弹簧。
作为本发明再进一步的方案：所述固定机构还包括有第二弹簧，所述第二弹簧连接于所述活动板和所述放置箱之间，所述活动板的顶端位于所述放置箱的内部固定连接有连接柱，所述连接柱贯穿至所述放置箱的顶端，所述放置箱的内部滑动连接有延伸至所述滑槽内壁的卡块，所述卡块与所述放置箱之间连接有固定弹簧，所述放置箱的内部位于所述下压板的一端滑动连接有齿板，所述齿板与所述放置箱之间连接有连接弹簧，所述齿板的外壁固定连接有推动架，所述推动架延伸至所述放置箱的外壁，所述下压板的外壁朝向所述齿板的一端开设有斜槽。
作为本发明再进一步的方案：所述放置箱的形状呈“凵”字型，所述放置箱的内壁两侧固定连接有连接座，所述支撑板与所述连接座通过转轴转动连接。
作为本发明再进一步的方案：所述活动板的外壁与所述放置箱的内壁相贴合，所述活动板的两侧固定连接有连接板，所述连接板延伸至所述放置箱的内部，所述放置箱的内部开设有供所述连接板进行滑动的连接槽。
作为本发明再进一步的方案：所述连接板的顶端开设有贯穿于所述连接板的螺纹孔，所述连接柱的底端开设有与所述螺纹孔相匹配的螺纹。
作为本发明再进一步的方案：所述卡块的一端设置有第一斜面，所述第一斜面方向朝下，所述卡块的顶端开设有贯穿于所述卡块的通孔，所述通孔的内壁设置有第二斜面，所述第二斜面的方向朝上，所述连接柱贯穿于所述通孔。
作为本发明再进一步的方案：所述连接柱由第一圆柱和第二圆柱所组成，所述第二圆柱固定连接于所述第一圆柱的顶端，所述第二圆柱的截面直径大于所述第一圆柱的截面直径，所述放置箱的内部开设有延伸至所述放置箱的顶端的圆柱槽，所述圆柱槽的底端与所述连接槽相连接，所述圆柱槽的内壁与所述第二圆柱的外壁相贴合，所述顶板的顶端开设有供第二圆柱进行滑动的圆孔。
作为本发明再进一步的方案：所述下压板的外壁与所述滑槽的内壁相贴合，所述齿板的外壁设置有棘齿，所述棘齿与所述斜槽相匹配。
作为本发明再进一步的方案：所述放置箱的内部开设有供所述齿板和所述推动架进行滑动的位移槽，所述推动架的形状呈“L”型。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
通过设置固定机构，将铝锌钢卷放置在存放箱内进行保护，防止铝锌钢卷之间发生磨损，同时叉车将铝锌钢卷放置在放置箱内时，自动对铝锌钢卷进行固定，且叉车在将铝锌钢卷取出过程中，叉架与推动架接触，使得齿板位移与斜槽分离，对铝锌钢卷进行解锁，便于对铝锌钢卷在运输过程中进行保护，方便对铝锌钢卷进行固定和取出。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的另一角度的结构示意图；
图3为本发明的钢卷存放状态的结构示意图；
图4为本发明的放置箱的剖视图；
图5为本发明的图4中A处的放大图；
图6为本发明的圆柱槽的结构示意图；
图7为本发明的活动板和连接柱的连接示意图；
图8为本发明的下压板的结构示意图。
图中：1、放置箱；2、固定机构；201、支撑板；202、挡板；203、活动板；204、斜槽；205、滑槽；206、顶板；207、下压板；208、第一弹簧；209、第二弹簧；210、连接柱；211、卡块；212、固定弹簧；213、齿板；214、连接弹簧；215、推动架；3、圆柱槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～8，本发明实施例中，一种铝锌钢卷运输保护结构，包括放置箱1，放置箱1的外壁和内部设置有固定机构2，固定机构2的包括支撑板201和挡板202，支撑板201转动连接于放置箱1的内壁两侧，挡板202固定连接于放置箱1的外壁两端，放置箱1的内壁位于支撑板201的下方滑动连接有活动板203，放置箱1的内壁两侧位于支撑板201的上方开设有滑槽205，放置箱1的顶端位于滑槽205的上方固定连接有顶板206，滑槽205的内壁滑动连接有下压板207，下压板207的底端固定连接有软垫，顶板206和下压板207之间滑动连接有第一弹簧208，固定机构2还包括有第二弹簧209，第二弹簧209连接于活动板203和放置箱1之间，活动板203的顶端位于放置箱1的内部固定连接有连接柱210，连接柱210贯穿至放置箱1的顶端，放置箱1的内部滑动连接有延伸至滑槽205内壁的卡块211，卡块211与放置箱1之间连接有固定弹簧212，放置箱1的内部位于下压板207的一端滑动连接有齿板213，齿板213与放置箱1之间连接有连接弹簧214，齿板213的外壁固定连接有推动架215，推动架215延伸至放置箱1的外壁，下压板207的外壁朝向齿板213的一端开设有斜槽204，放置箱1的形状呈“凵”字型，放置箱1的内壁两侧固定连接有连接座，支撑板201与连接座通过转轴转动连接，卡块211的一端设置有第一斜面，第一斜面方向朝下，卡块211的顶端开设有贯穿于卡块211的通孔，通孔的内壁设置有第二斜面，第二斜面的方向朝上，连接柱210贯穿于通孔。
在本实施例中：铝锌钢卷放置前第一弹簧208为受挤压状态，叉车的横叉位移将铝锌钢卷放置在支撑板201上，支撑板201受铝锌钢卷重力作用，以转周为轴心发生转动，支撑板201转动与活动板203接触推动活动板203向下进行位移，活动板203位移带动连接柱210向下进行位移，活动板203位移同时对第二弹簧209进行挤压，连接柱210的外壁与第二斜面相接触，连接柱210向下位移推动卡块211进行位移，卡块211位移直至与下压板207分离取消对下压板207的固定，下压板207受第一弹簧208弹力作用向下进行位移，下压板207沿着滑槽205的内壁向下进行滑动，同时斜槽204沿着齿板213的外壁进行滑动，直至下压板207底端的软垫与铝锌钢卷相接触，两个支撑板201和下压板207对铝锌钢卷进行夹持固定，挡板202对铝锌钢卷的两端进行限位，此时齿板213受连接弹簧214弹力作用与斜槽204紧贴，斜槽204与齿板213相互卡合，使得下压板207难以向上进行位移，从而对铝锌钢卷进行固定，将铝锌钢卷放置在存放箱1内进行保护，防止铝锌钢卷之间发生磨损；
在对铝锌钢卷进行取出时，叉车的横叉伸入铝锌钢卷的内壁，直至叉架与放置箱1的外壁相接触，此过程中，叉架与推动架215接触，推动推动架215进行位移，推动架215位移带动齿板213进行位移，齿板213位移与斜槽204分离，从而取消对下压板207的固定，叉车控制叉架向上抬升，叉架上升通过横叉带动铝锌钢卷向上进行位移，铝锌钢卷向上进行位移的同时带动下压板207向上进行位移，直至下压板207越过卡块211，卡块211与下压板207的底端接触，从而对下压板207进行固定，从而方便下次对放置箱1进行使用，之后叉车的位移，从而带动铝锌钢卷进行位移。
请着重参阅图4－图7，连接柱210由第一圆柱和第二圆柱所组成，第二圆柱固定连接于第一圆柱的顶端，第二圆柱的截面直径大于第一圆柱的截面直径，放置箱1的内部开设有延伸至放置箱1的顶端的圆柱槽3，圆柱槽3的底端与连接槽相连接，圆柱槽3的内壁与第二圆柱的外壁相贴合，放置箱1的内部开设有供卡块211进行滑动的方形槽。
在本实施例中：当第二斜面的一端与第一圆柱相接触时，第二圆柱的底端位于第二斜面的上方，当连接柱210向下进行位移时，第二圆柱向下进行位移与第二斜面接触，从而推动卡块211进行位移。
请着重参阅图3－图7，活动板203的外壁与放置箱1的内壁相贴合，活动板203的两侧固定连接有连接板，连接板延伸至放置箱1的内部，放置箱1的内部开设有供连接板进行滑动的连接槽，连接板的顶端开设有贯穿于连接板的螺纹孔，连接柱210的底端开设有与螺纹孔相匹配的螺纹，顶板206的顶端开设有供第二圆柱进行滑动的圆孔。
在本实施例中：在对连接柱210进行安装时，在放置箱1的顶端开设圆柱槽3，完成后将连接柱210插入圆柱槽3，直至连接柱210的底端与螺纹孔相接触，转动连接柱210，通过螺纹对活动板203和连接柱210进行固定连接。
请着重参阅图2－图6，下压板207的外壁与滑槽205的内壁相贴合，齿板213的外壁设置有棘齿，棘齿与斜槽204相匹配，放置箱1的内部开设有供齿板213和推动架215进行滑动的位移槽，推动架215的形状呈“L”型。
在本实施例中：当下压板207向下进行位移时，斜槽204沿着棘齿的外壁进行滑动，下压板207停止位移后，下压板207的顶端与棘齿相互卡合，从而对下压板207进行固定，防止下压板207向上进行位移，防止铝锌钢卷发生松动。
以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种铝锌钢卷运输保护结构，包括放置箱（1），其特征在于，所述放置箱（1）的外壁和内部设置有固定机构（2），所述固定机构（2）的包括支撑板（201）和挡板（202），所述支撑板（201）转动连接于所述放置箱（1）的内壁两侧，所述挡板（202）固定连接于所述放置箱（1）的外壁两端，所述放置箱（1）的内壁位于所述支撑板（201）的下方滑动连接有活动板（203），所述放置箱（1）的内壁两侧位于所述支撑板（201）的上方开设有滑槽（205），所述放置箱（1）的顶端位于所述滑槽（205）的上方固定连接有顶板（206），所述滑槽（205）的内壁滑动连接有下压板（207），所述顶板（206）和所述下压板（207）之间滑动连接有第一弹簧（208）。
2.根据权利要求1所述的一种铝锌钢卷运输保护结构，其特征在于，所述固定机构（2）还包括有第二弹簧（209），所述第二弹簧（209）连接于所述活动板（203）和所述放置箱（1）之间，所述活动板（203）的顶端位于所述放置箱（1）的内部固定连接有连接柱（210），所述连接柱（210）贯穿至所述放置箱（1）的顶端，所述放置箱（1）的内部滑动连接有延伸至所述滑槽（205）内壁的卡块（211），所述卡块（211）与所述放置箱（1）之间连接有固定弹簧（212），所述放置箱（1）的内部位于所述下压板（207）的一端滑动连接有齿板（213），所述齿板（213）与所述放置箱（1）之间连接有连接弹簧（214），所述齿板（213）的外壁固定连接有推动架（215），所述推动架（215）延伸至所述放置箱（1）的外壁，所述下压板（207）的外壁朝向所述齿板（213）的一端开设有斜槽（204）。
3.根据权利要求1所述的一种铝锌钢卷运输保护结构，其特征在于，所述放置箱（1）的形状呈“凵”字型，所述放置箱（1）的内壁两侧固定连接有连接座，所述支撑板（201）与所述连接座通过转轴转动连接。
4.根据权利要求2所述的一种铝锌钢卷运输保护结构，其特征在于，所述活动板（203）的外壁与所述放置箱（1）的内壁相贴合，所述活动板（203）的两侧固定连接有连接板，所述连接板延伸至所述放置箱（1）的内部，所述放置箱（1）的内部开设有供所述连接板进行滑动的连接槽。
5.根据权利要求4所述的一种铝锌钢卷运输保护结构，其特征在于，所述连接板的顶端开设有贯穿于所述连接板的螺纹孔，所述连接柱（210）的底端开设有与所述螺纹孔相匹配的螺纹。
6.根据权利要求2所述的一种铝锌钢卷运输保护结构，其特征在于，所述卡块（211）的一端设置有第一斜面，所述第一斜面方向朝下，所述卡块（211）的顶端开设有贯穿于所述卡块（211）的通孔，所述通孔的内壁设置有第二斜面，所述第二斜面的方向朝上，所述连接柱（210）贯穿于所述通孔。
7.根据权利要求4所述的一种铝锌钢卷运输保护结构，其特征在于，所述连接柱（210）由第一圆柱和第二圆柱所组成，所述第二圆柱固定连接于所述第一圆柱的顶端，所述第二圆柱的截面直径大于所述第一圆柱的截面直径，所述放置箱（1）的内部开设有延伸至所述放置箱（1）的顶端的圆柱槽（3），所述圆柱槽（3）的底端与所述连接槽相连接，所述圆柱槽（3）的内壁与所述第二圆柱的外壁相贴合，所述顶板（206）的顶端开设有供第二圆柱进行滑动的圆孔。
8.根据权利要求2所述的一种铝锌钢卷运输保护结构，其特征在于，所述下压板（207）的外壁与所述滑槽（205）的内壁相贴合，所述齿板（213）的外壁设置有棘齿，所述棘齿与所述斜槽（204）相匹配。
9.根据权利要求2所述的一种铝锌钢卷运输保护结构，其特征在于，所述放置箱（1）的内部开设有供所述齿板（213）和所述推动架（215）进行滑动的位移槽，所述推动架（215）的形状呈“L”型。
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