CN115069707A - 一种大瓶内壁清洗机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种大瓶内壁清洗机，包括冲洗腔，其内设有一只能沿自身轴向运动的毛刷，毛刷包括转动套和刷毛，且毛刷能在冲洗腔内转动，且转动套顶部开有出液口；支撑单元，其包括至少两个支撑片，且支撑片置于毛刷周侧，且支撑片能沿竖直方向运动，支撑片外端向下延伸出导向柱，冲洗腔外设有导套，导向柱插入导套内，导向柱上套设有支撑弹簧，利用支撑弹簧使得滑块紧顶于导向孔的顶部，导向套下方转动连接有锁定拨片，且当导向柱向下运动时，锁定拨片端部能卡住导向柱，阻止弹簧推动导向柱向上运动，本发明采用能在竖直方向固定在任意位置的支撑单元，以使得装置适用各个型号的试剂瓶。

Description

一种大瓶内壁清洗机

技术领域

本发明属于清洗设备领域，尤其是涉及一种大瓶内壁清洗机。

背景技术

在实验室中，部分实验涉及到各种试剂瓶，尤其是对于瓶口较小，而瓶内空间较大的试剂瓶，在使用之后，为了便于下一次实验，需要将试剂瓶清洗干净，在大部分实验室中，试剂瓶通常利用刷子人工清洗，浪费了实验员的时间，还有的大型实验室，由于清洗的试剂瓶较多，会采购专门的试剂瓶清洗机，将试剂瓶放入清洗机内，通过清洗机内的桁架等控制毛刷和喷头对试剂瓶进行清洗，但是这种清洗机体积较大，对部分实验室而言成本较高，因此部分实验室并不匹配清洗机，而现有的小型清洗机在应对不同型号的试剂瓶时，由于每种试剂瓶的深度不同，往往采用较大型号的毛刷，以适用更大的试剂瓶，在清洗过程中，往往需要将试剂瓶倒扣在毛刷上，导致清洗过程中毛刷的杆件抵在试剂瓶的瓶底，影响清洗效果。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种大瓶内壁清洗机，以应对不同型号的试剂瓶，防止清洗过程中试剂瓶与毛刷发生抵触。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种大瓶内壁清洗机，包括

冲洗腔，其内设有一只能沿自身轴向运动的毛刷，所述毛刷包括转动套和毛刷，且毛刷能在冲洗腔内转动，且转动套顶部开有出液口；

限位单元，其包括至少两个卡爪，且卡爪置于毛刷周侧，且能靠近或远离毛刷；

支撑单元，其包括至少两个支撑片，且所述支撑片置于毛刷周侧，且所述支撑片能沿竖直方向运动，所述冲洗腔两侧开有导向孔，所述支撑片边缘向外延伸出滑块，且所述滑块穿过导向孔，所述滑块外端向下延伸出导向柱，所述冲洗腔外设有导套，所述导向柱插入导套内，所述导向柱上套设有支撑弹簧，利用支撑弹簧使得滑块紧顶于导向孔的顶部，所述导套下方转动连接有锁定拨片，且当导向柱向下运动时，锁定拨片端部能卡住导向柱，阻止弹簧推动导向柱向上运动，所述锁定拨片能绕远离导向柱的一端转动；

所述转动套底端穿过冲洗腔底面置于锁定拨片上方，且当毛刷向下运动时，所述转动套底端能令锁定拨片转动，使得锁定拨片端部与导向柱分离。

进一步的，所述锁定拨片包括转动片和锁定片，所述转动片能绕自身中部转动，且所述转动片与锁定片铰接，所述转动片和锁定片之间设有扭簧，所述转动片向锁定片方向延伸出限位边，所述扭簧能使得锁定片的上表面能紧抵于限位边上，且当导向柱向下运动时，导向柱侧壁能下压锁定片，使得锁定片端部向下转动。

进一步的，所述导向柱内侧开有卡槽，当导向柱向上运动时，所述锁定片能卡入卡槽内。

进一步的，所述毛刷和导向柱能同步向下运动，所述毛刷的转动套底端能带动转动片转动，使得转动片和锁定片的铰接处向上运动，同时导向柱带动锁定片的端部向下运动，直至锁定片与导向柱分离，锁定片在扭簧的作用下紧抵于限位边上。

进一步的，所述冲洗腔下方设有控制腔，锁定拨片置于控制腔内，控制腔内还设有限位块，所述转动片能抵于限位块上，且此时锁定拨片靠近导向柱一端的高度低于远离导向柱一端的高度。

进一步的，所述转动套底部固设有拨动环，当毛刷向下运动时，所述拨动环能向下按压转动片的端部。

进一步的，所述拨动环上方设有端面轴承，且当毛刷处于上极限位置时，端面轴承能紧抵于底板上。

进一步的，控制腔内固设有一根轴管，所述转动套套设于轴管上，所述轴管顶端通过滑动密封组件与转动套连接，所述密封组件包括活塞柱和复位弹簧，活塞柱顶端固设有密封头，且所述密封头的直径大于活塞柱的直径，所述密封头外壁与转动套转动密封连接，所述活塞柱插入轴管内，所述复位弹簧套设于活塞杆上，且复位弹簧一端抵顶于轴管的端面，另一端抵顶于密封头上。

进一步的，所述冲洗腔底部设有底板，且所述底板为中部开有令转动套穿过的通孔，通孔边缘竖直向上延伸出围挡，所述转动套上固设有导流罩，所述导流罩置于围挡上方，所述导流罩的直径大于底板的通孔的直径。

进一步的，所述清洗腔外壁转动连接有螺母，所述卡爪中部向外延伸出螺杆，螺杆与螺母螺接。

相对于现有技术，本发明所述的一种大瓶内壁清洗机具有以下优势：

本发明采用能在竖直方向固定在任意位置的支撑单元，以使得装置适用各个型号的试剂瓶，并通过卡爪固定瓶身，防止在清洗过程中瓶身晃动；

通过转动片和锁定片配合，以便于通过转动片带动锁定片运动，对导向柱解锁，以进行下一次清洗；

采用通过滑动密封组件连接轴管和转动套的方式，防止清洗液进入转动套后沿转动套内部流下；

采用锥形的底板和导流罩，使得从瓶口流出的清洗液能沿导流罩流向底板，并流向底板边缘。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为清洗机内部结构剖视示意图；

图2为清洗机剖视示意图；

图3为清洗机内部机构三维示意图，图中为了能清楚显示各部件结构，故隐藏了外壳；

图4为支撑单元各个工作状态流程示意图；

图5为锁定拨片结构示意图；

图6为滑动密封件结构示意图。

附图标记说明：

1-外壳；11-分隔板；111-围挡；12-冲洗腔；121-导向孔；122-导向套；13-控制腔；131-限位块；132-轴管；1321-定向条；133-密封组件；1331-密封头；1332-活塞柱；1333-进液孔；1334-复位弹簧；1335-定向槽；2-毛刷；21-转动套；22-导流罩；221-导流边；23-拨动环；24-端面轴承；25-刷毛；26-出液口；3-限位单元；31-卡爪；32-螺杆；33-螺母；4-支撑单元；41-支撑片；42-滑块；43-导向柱；431-卡槽；44-支撑弹簧；5-锁定拨片；51-转动片；511-限位边；52-锁定片；6-电机；61-锥形齿轮。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

本发明所述的大瓶内壁清洗机，包括外壳1，其内通过一块分隔板11分为冲洗腔12和控制腔13，所述冲洗腔12中部竖直的设有一只毛刷2，且所述毛刷2能沿自身轴向运动，具体的，所述毛刷2包括转动套21和刷毛25，刷毛25沿周固设于转动套21的顶部，所述转动套21穿过分隔板11，使得毛刷2的毛刷2均置于冲洗腔12内，而转动套21底端置于控制腔13内，所述控制腔13内置有一电机6，通过电机6轴驱动转动套21，使得毛刷2转动，具体的，所述电机轴和转动套端部分别同轴连接有一锥形齿轮61，在工作中，瓶子倒扣在毛刷2上，通过毛刷2转动对瓶体内部进行清洗；为了防止清洗过程瓶中流出的水进入控制腔13，所述分隔板11的中心孔边缘向上延伸出围挡111，所述围挡111与冲洗腔侧壁和底板包围形成蓄水槽，所述毛刷2上设有一个导流罩22，导流罩置于底板上方，且导流罩置于围挡外，使得瓶中的清洗液沿导流罩流向蓄水槽内，具体的，所述导流罩底端向外延伸出导流边221，在工作过程中，清洗液沿导流罩流至导流边221处，同时由于毛刷2的旋转，使得清洗液沿导流边221切线方向向四周飞溅，且所述导流边221置于导向孔下方，从而避免清洗飞溅至导向孔中，之后沿冲洗腔的腔壁流至蓄水槽内，从而防止清洗液流向控制腔内，同时为了防止有清洗液进入导向孔内，导致清洗液沿导向孔流向下方，在导向孔外侧边缘固设有胶圈（图中未示出），所述导向柱紧贴在胶圈上，所述蓄水槽的底部开有排水口，从而降低转动套21和底板之间的密封标准，所述围挡顶端通过密封圈与转动套套接防止虹吸，所述转动套21通过中心孔穿过分隔板11，所述毛刷2上还包括刷毛25，所述围挡111顶端伸入导流罩22与转动套21之间的缝隙内，所述冲洗腔12边角处开有排液口，所述控制腔13内还设有清水箱和清洁液箱，分别利用一个液泵将清水或清洁水箱中的液体泵入转动套21顶端，通过毛刷2顶部的出液口26将清水或清洗液打入瓶子和刷毛25上。

所述冲洗腔12内还设有限位单元3和支撑单元4，所述限位单元3包括至少两个卡爪31，且卡爪31置于毛刷2周侧，且能靠近或远离毛刷2，具体的，所述冲洗腔12侧壁开有通孔，所述通孔上转动连接有螺母33，所述卡爪31中部向外延伸出螺杆32，螺杆32与螺母33螺接，通过螺杆32和螺母33调节两卡爪31之间的间距；所述支撑单元4包括至少两个支撑片41，且所述支撑片41置于毛刷2周侧，且两支撑片41朝向毛刷2的一端开有弧形的豁口，瓶子的瓶口部分可以穿过豁口，使得瓶肩或瓶颈架在支撑片41上，也可以将瓶口摆放在支撑片41上，为了实现支撑片41的竖直方向运动，支撑片41远离毛刷2方向固设有滑块42，所述清洗腔侧壁沿竖直方向开有导向孔121，滑块42置于导向孔121内，所述滑块42外端向下延伸出导向柱43，所述冲洗腔12外壁设有导向套122，且导向柱43上套设有一支撑弹簧44，弹簧的一端抵顶于导向套122端面上，另一端抵顶于滑块42上，且支撑弹簧44处于压缩状态，使得滑块42能紧抵于导向孔121顶部；所述控制腔13内设有锁定拨片5，其包括转动片51和锁定片52，所述转动片51的中部转动连接在控制腔13内，且当毛刷2向下运动时，转动套底端能抵在转动片51远离锁定片52一端，且能下压转动片51，使得转动片51转动，且转动片51与锁定片52通过销轴铰接，且在销轴上套设有扭簧（图中未示出），扭簧的一只脚抵于转动片51下表面，另一只脚抵于锁定片52下表面，在转动片51和锁定片52连接处，所述转动片51向外延伸出限位边511，通过扭簧将锁定片52的上表面紧抵于限位边511上，且所述锁定片52边缘置于导向柱43下方，当导向柱43向下运动时，锁定片52受到压力绕销轴向下转动，此时锁定片52边缘在扭簧作用下与导向柱43外壁接触，当导向柱43向上运动时，锁定片52边缘向上运动并紧抵于导向柱43外壁，使得锁定片52的边缘卡住导向柱43的外壁，优选的，为了防止锁定片52与导向柱43滑脱，在自然状态下，锁定片52倾斜设置，且靠近导向柱43一端较低，同时导向柱内侧开有多个卡槽431，当导向柱43向上运动时，锁定片52向上运动的过程中插入卡槽431内，当锁定片52与限位边511接触时，转动片51可随锁定片52向上运动，此时锁定片52端部紧抵于卡槽431的槽壁和/或槽底，使得导向柱43与转动片51的转轴之间的距离、锁定拨片5的整体长度以及导向柱43与锁定拨片5的角度形成三角形，阻止导向柱43继续向上运动，在工作过程中，瓶子可放置在支撑片41上，并下压瓶子，使得支撑片41向下运动，当瓶底与毛刷2接触时，去除瓶子上的压力，导向柱43在支撑弹簧44的作用下向上运动，之后在锁定拨片5的作用下使得导向柱43固定，完成对瓶子的支撑，同时使得瓶底与毛刷2中部的转动套之间留有间隙，以便于清洗瓶底；当清洗完成后，毛刷2停止转动，下压瓶子，使得锁定片52与卡槽431分离，直至瓶底与转动套接触，之后继续下压瓶子，使得转动套向下运动，下压转动套，使得转动套底端带动转动片51转动，令转动片51靠近锁定片52的一端上抬，此时导向柱43向下运动，锁定片52向下弯折，防止锁定片52与导向柱43卡住，当转动套运动至下极限位置时，转动片51靠近锁定片52的一端向上抬起，锁定片52能在扭簧的作用抵于限位边511上，之后撤去对瓶子的压力，在支撑弹簧44的作用下，瓶子导向柱43向上运动，此时，由于锁定片52处于高处，且锁定片52没有限位，因此导向柱43不会被锁定片52卡住，当导向柱43运动至极限位置时，锁定拨片5由于靠近锁定片52的一端较重，恢复原状，所述控制腔13内设有限位块131，以使得锁定拨片5保持初始姿态。

为了通过转动套向瓶子内充入清洗液或清水，在控制腔13内固设有一根轴管132，所述转动套套设于轴管132上，所述轴管132顶端通过滑动密封组件133与转动套21连接，所述密封组件133包括活塞柱1332和复位弹簧1334，活塞柱1332顶端固设有密封头1331，且所述密封头1331的直径大于活塞柱1332的直径，所述密封头1331外壁与转动套转动密封连接，所述活塞柱1332插入轴管132内，所述复位弹簧1334套设于活塞柱上，且复位弹簧1334一端抵顶于轴管132的端面，另一端抵顶于密封头1331上，所述活塞柱1332底部沿轴向开有定向槽1335，所述轴管132侧壁固设有定向条1321，所述定向条1321置于定向槽1335内，所述活塞柱1332沿轴开有两个进液孔1333，且两进液孔1333分别通过两根软管与清水箱和清洁水箱相连，防止在转动套转动过程中，活塞柱1332随转动套同步转动，所述对软管造成影响。

为了利用转动套21控制转动片51运动，所述转动套21底部固设有拨动环23，当毛刷2向下运动时，所述拨动环23能向下按压转动片51的端部，所述转动套21上还套设有一个端面轴承24，所述端面轴承24置于拨动片上方，且当拨动片运动至上极限位置时，端面轴承24的一侧圆环抵于分隔板11下表面，另一侧圆环抵于拨动片上。

在工作过程中，先将试剂瓶的瓶肩或瓶口抵在支撑片41上并向下按压支撑片41，直至瓶底抵顶于毛刷2的转动套，停止下压，同时在支撑弹簧44的作用下使得支撑片41上抬，同时锁定片52插入卡槽431内，直至锁定片52上表面抵于限位边511，锁定片52边缘抵于卡槽431的槽底，使得支撑片41位置固定，之后，转动螺母33使得卡爪31卡住试剂瓶外壁，启动电机6带动毛刷2转动，同时启动液泵，将清洗液或清水沿软管泵入转动套21内，并从转动套21顶端的出液口26喷出，随着毛刷2转动完成清洗；清洗完成后，松开卡爪31，继续下压试剂瓶，使得转动套和支撑柱同步向下运动，此时转动片51靠近支撑柱一端向上抬起，锁定片52向下翻折，直至锁定片52与支撑柱分离，锁定片52在扭簧作用下抵顶于限位边511上，此时转动套被按压至下极限位置，撤去外力，试剂瓶在支撑弹簧44的作用下回弹，并托起试剂瓶，以便于工作人员取出试剂瓶，同时转动套在复位弹簧1334作用下上抬至初始位置，准备下一次清洗。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种大瓶内壁清洗机，其特征在于：包括

冲洗腔，其内设有一只能沿自身轴向运动的毛刷，所述毛刷包括转动套和毛刷，且毛刷能在冲洗腔内转动，且转动套顶部开有出液口；

限位单元，其包括至少两个卡爪，且卡爪置于毛刷周侧，且能靠近或远离毛刷；

支撑单元，其包括至少两个支撑片，且所述支撑片置于毛刷周侧，且所述支撑片能沿竖直方向运动，所述冲洗腔两侧开有导向孔，所述支撑片边缘向外延伸出滑块，且所述滑块穿过导向孔，所述滑块外端向下延伸出导向柱，所述冲洗腔外设有导套，所述导向柱插入导套内，所述导向柱上套设有支撑弹簧，利用支撑弹簧使得滑块紧顶于导向孔的顶部，所述导套下方转动连接有锁定拨片，且当导向柱向下运动时，锁定拨片端部能卡住导向柱，阻止弹簧推动导向柱向上运动，所述锁定拨片能绕远离导向柱的一端转动；

所述转动套底端穿过冲洗腔底面置于锁定拨片上方，且当毛刷向下运动时，所述转动套底端能令锁定拨片转动，使得锁定拨片端部与导向柱分离。

2.根据权利要求1所述的一种大瓶内壁清洗机，其特征在于：所述锁定拨片包括转动片和锁定片，所述转动片能绕自身中部转动，且所述转动片与锁定片铰接，所述转动片和锁定片之间设有扭簧，所述转动片向锁定片方向延伸出限位边，所述扭簧能使得锁定片的上表面能紧抵于限位边上，且当导向柱向下运动时，导向柱侧壁能下压锁定片，使得锁定片端部向下转动。

3.根据权利要求2所述的一种大瓶内壁清洗机，其特征在于：导向柱内侧开有卡槽，当导向柱向上运动时，所述锁定片能卡入卡槽内。

4.根据权利要求2所述的一种大瓶内壁清洗机，其特征在于：毛刷和导向柱能同步向下运动，所述毛刷的转动套底端能带动转动片转动，使得转动片和锁定片的铰接处向上运动，同时导向柱带动锁定片的端部向下运动，直至锁定片与导向柱分离，锁定片在扭簧的作用下紧抵于限位边上。

5.根据权利要求1所述的一种大瓶内壁清洗机，其特征在于：所述冲洗腔下方设有控制腔，锁定拨片置于控制腔内，控制腔内还设有限位块，所述转动片能抵于限位块上，且此时锁定拨片靠近导向柱一端的高度低于远离导向柱一端的高度。

6.根据权利要求2所述的一种大瓶内壁清洗机，其特征在于：转动套底部固设有拨动环，当毛刷向下运动时，所述拨动环能向下按压转动片的端部。

7.根据权利要求6所述的一种大瓶内壁清洗机，其特征在于：拨动环上方设有一端面轴承，且当毛刷处于上极限位置时，端面轴承能紧抵于底板上。

8.根据权利要求1所述的一种大瓶内壁清洗机，其特征在于：控制腔内固设有一根轴管，所述转动套套设于轴管上，所述轴管顶端通过滑动密封组件与转动套连接，所述密封组件包括活塞柱和复位弹簧，活塞柱顶端固设有密封头，且所述密封头的直径大于活塞柱的直径，所述密封头外壁与转动套转动密封连接，所述活塞柱插入轴管内，所述复位弹簧套设于活塞柱上，且复位弹簧一端抵顶于轴管的端面，另一端抵顶于密封头上。

9.根据权利要求5所述的一种大瓶内壁清洗机，其特征在于：冲洗腔底部设有底板，且所述底板为中部开有令转动套穿过的通孔，通孔边缘竖直向上延伸出围挡，所述转动套上固设有导流罩，所述导流罩置于围挡上方，所述导流罩的直径大于底板的通孔的直径。

10.根据权利要求1所述的一种大瓶内壁清洗机，其特征在于：清洗腔外壁转动连接有螺母，所述卡爪中部向外延伸出螺杆，螺杆与螺母螺接。

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