CN115069696A - 一种处理氧化铝料管堵料的装置 - Google Patents

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潘生进
刘哲
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Abstract

本发明涉及堵料处理装置技术领域,且公开了一种处理氧化铝料管堵料的装置,包括第一绝缘套管,所述第一绝缘套管的顶部设置有连接装置,所述连接装置的表面设置有辅助装置。该处理氧化铝料管堵料的装置,将直径为10mm长度为20cm的钢筋下端塞进第一绝缘套管的上部,并用自攻钉将套管和钢筋固定在一起,钢筋保留10cm的长度以方便每根绝缘套管可以首尾相接,以此方式可以将四根绝缘套管分别首尾相连在一起,当料管出现堵料时,将料管下料头拆除,用制作好的绝缘套管依次首尾相接平行放置在料管内部,打开料管插板阀,用连接好的绝缘套管疏通堵料部位,实现检修人员不用上天车疏通料管,减轻了作业人员的劳动强度,且工作效率和安全系数较高。

Description

一种处理氧化铝料管堵料的装置
技术领域
本发明涉及堵料处理装置技术领域,具体为一种处理氧化铝料管堵料的装置。
背景技术
电解铝企业在正常换极过程中,有一道封极工序,需要把覆盖料通过提料设备打到多功能天车料箱里面,通过多功能天车料管放料实现封极工序。天车氧化铝料管在正常加料时会出现堵料问题,堵料位置出现在天车料仓底部插板阀处,处理起来没有有效的办法,效率低且费时费力。
现有的处理氧化铝料管堵料的装置需要检修人员上天车疏通料管,增加了作业人员的劳动强度,且工作效率和安全系数较低,在使用时的效果不好,需要对此进行改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种处理氧化铝料管堵料的装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种处理氧化铝料管堵料的装置,包括第一绝缘套管,所述第一绝缘套管的顶部设置有连接装置,所述连接装置的表面设置有辅助装置。
所述连接装置包括钢筋、自攻丝固定套管和第二绝缘套管,所述自攻丝固定套管固定连接于钢筋的表面,所述第二绝缘套管连接于第一绝缘套管的顶部。
优选的,所述辅助装置包括放置板、第一握持板、橡胶垫、第二握持板、拇指槽和海绵垫,所述放置板固定连接于第二绝缘套管的表面靠近顶部,所述拇指槽开设于第二握持板的左侧,所述海绵垫固定连接于拇指槽的内壁。
优选的,所述第一绝缘套管的顶部开设有对接槽,所述钢筋插接于对接槽的内部,下端所述钢筋和自攻丝固定套管与对接槽的大小适配。
优选的,所述第二绝缘套管的底部开设有连接槽,上端所述钢筋与连接槽的大小适配,通过设置有连接槽,在使用时可以将第二绝缘套管底部的连接槽对准钢筋的上端,然后将第二绝缘套管插接于钢筋的表面,并使得钢筋与第二绝缘套管的内壁贴合,从而将第二绝缘套管和第一绝缘套管首尾相连,以此方式可以将四根绝缘套管分别首尾相连在一起,方便使用者使用。
优选的,所述拇指槽和海绵垫的数量均为四个,四个所述拇指槽和海绵垫等间距分布在第二握持板的左侧,通过设置有四个拇指槽和海绵垫,在使用时可以将四个手指插入拇指槽中并与拇指槽内部的海绵垫接触,可以将第二绝缘套管提拿起,在提拿携带时不易分脱。
优选的,所述第一绝缘套管与第二绝缘套管的长度和直径相同,处理氧化铝料管堵料的装置是将直径为mm的绝缘套管分别裁剪成长度m为一根,总共需要根,由于绝缘套管是裁剪成的,且在裁剪时需要将长度裁剪相同,所以第一绝缘套管与第二绝缘套管的长度和直径相同。
优选的,所述橡胶垫固定连接于第一握持板的右侧,所述橡胶垫与第一握持板的长度相等。
优选的,所述第一握持板固定连接于放置板的顶部右侧,所述第二握持板固定连接于放置板的顶部左侧。
优选的,所述钢筋的直径为10mm,所述钢筋的长度为20cm。
与现有技术相比,本发明提供了一种处理氧化铝料管堵料的装置,具备以下有益效果:
1、该处理氧化铝料管堵料的装置,通过设置有连接装置,将直径为10mm长度为20cm的钢筋下端塞进第一绝缘套管的上部,并用自攻钉将套管和钢筋固定在一起,钢筋保留10cm的长度以方便每根绝缘套管可以首尾相接,以此方式可以将四根绝缘套管分别首尾相连在一起,当料管出现堵料时,将料管下料头拆除,用制作好的绝缘套管依次首尾相接平行放置在料管内部,打开料管插板阀,用连接好的绝缘套管疏通堵料部位,实现检修人员不用上天车疏通料管,减轻了作业人员的劳动强度,且工作效率和安全系数较高,在使用时的效果好。
2、该处理氧化铝料管堵料的装置,通过设置有辅助装置,在携带时,使用者可以将手掌贴合在第一握持板并与橡胶垫表面贴合,然后将四个手指插入拇指槽中并与拇指槽内部的海绵垫接触,可以将第二绝缘套管提拿起,在提拿携带时不易分脱,在携带时比较方便且能够减小摩擦,在携带时的舒适度高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图:
图1为本发明正视内部结构示意图;
图2为本发明第一绝缘套管、钢筋和自攻丝固定套管正视内部结构示意图;
图3为本发明图1中A处放大结构示意图;
图4为本发明第二绝缘套管203和辅助装置正视截取结构示意图。
图中:1、第一绝缘套管;2、连接装置;201、钢筋;202、自攻丝固定套管;203、第二绝缘套管;3、辅助装置;301、放置板;302、第一握持板;303、橡胶垫;304、第二握持板;305、拇指槽;306、海绵垫。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-4,本发明提供以下技术方案:
实施例一:
一种处理氧化铝料管堵料的装置,包括第一绝缘套管1,第一绝缘套管1的顶部设置有连接装置2。
连接装置2包括钢筋201、自攻丝固定套管202和第二绝缘套管203,自攻丝固定套管202固定连接于钢筋201的表面,第二绝缘套管203连接于第一绝缘套管1的顶部,第一绝缘套管1的顶部开设有对接槽,钢筋201插接于对接槽的内部,下端钢筋201和自攻丝固定套管202与对接槽的大小适配,第二绝缘套管203的底部开设有连接槽,上端钢筋201与连接槽的大小适配,第一绝缘套管1与第二绝缘套管203的长度和直径相同,钢筋201的直径为10mm,钢筋201的长度为20cm。
通过设置有连接装置2,将直径为10mm长度为20cm的钢筋201下端塞进第一绝缘套管1的上部,并用自攻丝固定套管202和钢筋201固定在一起,钢筋201保留10cm的长度以方便每根绝缘套管可以首尾相接,以此方式可以将四根绝缘套管分别首尾相连在一起,当料管出现堵料时,将料管下料头拆除,用制作好的绝缘套管依次首尾相接平行放置在料管内部,打开料管插板阀,用连接好的绝缘套管疏通堵料部位,实现检修人员不用上天车疏通料管,减轻了作业人员的劳动强度,且工作效率和安全系数较高,在使用时的效果好。
实施例二:
一种处理氧化铝料管堵料的装置,包括第一绝缘套管1,第一绝缘套管1的顶部设置有连接装置2,连接装置2的表面设置有辅助装置3。
连接装置2包括钢筋201、自攻丝固定套管202和第二绝缘套管203,自攻丝固定套管202固定连接于钢筋201的表面,第二绝缘套管203连接于第一绝缘套管1的顶部,钢筋201的直径为10mm,钢筋201的长度为20cm,第一绝缘套管1的顶部开设有对接槽,钢筋201插接于对接槽的内部,下端钢筋201和自攻丝固定套管202与对接槽的大小适配,第二绝缘套管203的底部开设有连接槽,上端钢筋201与连接槽的大小适配,通过设置有连接槽,在使用时可以将第二绝缘套管203底部的连接槽对准钢筋201的上端,然后将第二绝缘套管203插接于钢筋201的表面,并使得钢筋201与第二绝缘套管203的内壁贴合,从而将第二绝缘套管203和第一绝缘套管1首尾相连,以此方式可以将四根绝缘套管分别首尾相连在一起,方便使用者使用,第一绝缘套管1与第二绝缘套管203的长度和直径相同,处理氧化铝料管堵料的装置是将直径为15mm的绝缘套管分别裁剪成长度2m为一根,总共需要4根,由于绝缘套管是裁剪成的,且在裁剪时需要将长度裁剪相同,所以第一绝缘套管1与第二绝缘套管203的长度和直径相同。
辅助装置3包括放置板301、第一握持板302、橡胶垫303、第二握持板304、拇指槽305和海绵垫306,放置板301固定连接于第二绝缘套管203的表面靠近顶部,拇指槽305开设于第二握持板304的左侧,海绵垫306固定连接于拇指槽305的内壁,拇指槽305和海绵垫306的数量均为四个,四个拇指槽305和海绵垫306等间距分布在第二握持板304的左侧,通过设置有四个拇指槽305和海绵垫306,在使用时可以将四个手指插入拇指槽305中并与拇指槽305内部的海绵垫306接触,可以将第二绝缘套管203提拿起,在提拿携带时不易分脱,橡胶垫303固定连接于第一握持板302的右侧,橡胶垫303与第一握持板302的长度相等,第一握持板302固定连接于放置板301的顶部右侧,第二握持板304固定连接于放置板301的顶部左侧。
在实际操作过程中,当此装置使用时,处理氧化铝料管堵料的装置是将直径为15mm的绝缘套管分别裁剪成长度2m为一根,总共需要4根,将直径为10mm长度为20cm的钢筋201下端塞进第一绝缘套管1的上部,并用自攻丝固定套管202和钢筋201固定在一起,钢筋201保留10cm的长度以方便每根绝缘套管可以首尾相接,在使用时可以将第二绝缘套管203底部的连接槽对准钢筋201的上端,然后将第二绝缘套管203插接于钢筋201的表面,并使得钢筋201与第二绝缘套管203的内壁贴合,从而将第二绝缘套管203和第一绝缘套管1首尾相连,以此方式可以将四根绝缘套管分别首尾相连在一起,当料管出现堵料时,将料管下料头拆除,用制作好的绝缘套管依次首尾相接平行放置在料管内部,打开料管插板阀,用连接好的绝缘套管疏通堵料部位,实现检修人员不用上天车疏通料管,减轻了作业人员的劳动强度,且工作效率和安全系数较高,在使用时的效果好,在第二绝缘套管203的表面设置有辅助装置3,在携带时,使用者可以将手掌贴合在第一握持板302并与橡胶垫303表面贴合,然后将四个手指插入拇指槽305中并与拇指槽305内部的海绵垫306接触,可以将第二绝缘套管203提拿起,在提拿携带时不易分脱,在携带时比较方便且能够减小摩擦,在携带时的舒适度高。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个......”限定的要素,并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种处理氧化铝料管堵料的装置,包括第一绝缘套管(1),其特征在于:所述第一绝缘套管(1)的顶部设置有连接装置(2),所述连接装置(2)的表面设置有辅助装置(3);
所述连接装置(2)包括钢筋(201)、自攻丝固定套管(202)和第二绝缘套管(203),所述自攻丝固定套管(202)固定连接于钢筋(201)的表面,所述第二绝缘套管(203)连接于第一绝缘套管(1)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种处理氧化铝料管堵料的装置,其特征在于:所述辅助装置(3)包括放置板(301)、第一握持板(302)、橡胶垫(303)、第二握持板(304)、拇指槽(305)和海绵垫(306),所述放置板(301)固定连接于第二绝缘套管(203)的表面靠近顶部,所述拇指槽(305)开设于第二握持板(304)的左侧,所述海绵垫(306)固定连接于拇指槽(305)的内壁。
3.根据权利要求1所述的一种处理氧化铝料管堵料的装置,其特征在于:所述第一绝缘套管(1)的顶部开设有对接槽,所述钢筋(201)插接于对接槽的内部,下端所述钢筋(201)和自攻丝固定套管(202)与对接槽的大小适配。
4.根据权利要求1所述的一种处理氧化铝料管堵料的装置,其特征在于:所述第二绝缘套管(203)的底部开设有连接槽,上端所述钢筋(201)与连接槽的大小适配。
5.根据权利要求2所述的一种处理氧化铝料管堵料的装置,其特征在于:所述拇指槽(305)和海绵垫(306)的数量均为四个,四个所述拇指槽(305)和海绵垫(306)等间距分布在第二握持板(304)的左侧。
6.根据权利要求1所述的一种处理氧化铝料管堵料的装置,其特征在于:所述第一绝缘套管(1)与第二绝缘套管(203)的长度和直径相同。
7.根据权利要求2所述的一种处理氧化铝料管堵料的装置,其特征在于:所述橡胶垫(303)固定连接于第一握持板(302)的右侧,所述橡胶垫(303)与第一握持板(302)的长度相等。
8.根据权利要求2所述的一种处理氧化铝料管堵料的装置,其特征在于:所述第一握持板(302)固定连接于放置板(301)的顶部右侧,所述第二握持板(304)固定连接于放置板(301)的顶部左侧。
9.根据权利要求1所述的一种处理氧化铝料管堵料的装置,其特征在于:所述钢筋(201)的直径为10mm,所述钢筋(201)的长度为20cm。
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