CN115069426A - 一种新型节能离心机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型节能离心机，包括机壳，机壳的内部设有转鼓和传动件，转鼓与传动件连接，机壳的一侧设有驱动电机，驱动电机的输出端与传动件之间设有皮带，机壳的另一侧设有出液管，所述转鼓包括转鼓外壳和过滤层，过滤层包括滤片和衬网，滤片和衬网均呈圆筒状，且衬网套设于滤片的外部，滤片的顶部和底部均设有凸槽，转鼓外壳内的顶部和底部均设有与凸槽相配合的凹槽，凸槽内设有压条；所述转鼓外壳的底部呈环状等距设有多个滤液孔；本发明通过整体结构的设置，使得转鼓转动时运行风阻小，可减少设备的能耗，同时能够避免滤液冲击转鼓外壳或滤液飞溅，导致能耗增加。
Description
技术领域
本发明涉及一种离心机，具体为一种新型节能离心机。
背景技术
离心机是利用离心力使得需要分离的不同物料得到加速分离的机器，即分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械，其大量应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等部门。
目前，常规的离心机所使用的转鼓均为普通过滤孔转鼓，即在转鼓侧面直接设置过滤孔，滤液透过滤布，穿过过滤孔直接排出，这种设置会造成转鼓在转动时风阻较大，且滤液会冲击转鼓外壳并在透过过滤孔后飞溅，因此我们对此做出改进，提出一种新型节能离心机。
发明内容
为解决现有技术存在转鼓在转动时风阻较大，且滤液会冲击转鼓并在透过过滤孔后飞溅的缺陷，本发明提供一种新型节能离心机。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明一种新型节能离心机，包括机壳，机壳的内部设有转鼓和传动件，转鼓与传动件连接，机壳的一侧设有驱动电机，驱动电机的输出端与传动件之间设有皮带，机壳的另一侧设有出液管，所述转鼓包括转鼓外壳和过滤层，转鼓外壳底端的中部设有与传动件配合的连接套，过滤层包括滤片和衬网，滤片和衬网均呈圆筒状，且衬网套设于滤片的外部，滤片的顶部和底部均设有凸槽，转鼓外壳内的顶部和底部均设有与凸槽相配合的凹槽，凸槽内设有压条；所述转鼓外壳的底部呈环状等距设有多个滤液孔。
作为本发明的一种优选技术方案，所述衬网由多个竖条与多个环条垂直交错制成。
作为本发明的一种优选技术方案，所述衬网的高度与滤片顶部和底部的两个凸槽之间的距离相等。
作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动电机为永磁电机。
作为本发明的一种优选技术方案，所述滤液孔倾斜设置，滤液孔的一端与过滤层的底部连通，滤液孔的另一端与出液管的位置相对应。
本发明的有益效果如下：
1、该种新型节能离心机，在转鼓内设置过滤层，过滤层包括滤片和衬网，滤片和衬网均呈圆筒状，且衬网套设于滤片的外部，滤片的顶部和底部均设有凸槽，转鼓外壳内的顶部和底部均设有与凸槽相配合的凹槽，凸槽内设有压条，过滤层的设置使得转鼓为无过滤孔转鼓，区别于常规过滤孔转鼓，运行风阻小，可减少设备的能耗，同时能够避免滤液冲击转鼓外壳或滤液飞溅，导致能耗增加。
2、该种新型节能离心机，通过设置驱动电机，且驱动电机为永磁电机，取消了励磁系统损耗，提高了电机效率，且无感应电流励磁，定子绕组呈现阻性负载，电机的功率因数近于1，减小了定子电流，进一步提高了电机的效率
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明一种新型节能离心机的结构示意图；
图2是本发明一种新型节能离心机的转鼓的结构示意图；
图3是本发明一种新型节能离心机的过滤层的结构示意图；
图4是本发明一种新型节能离心机图2中A处放大图。
图中：1、机壳；2、转鼓；3、传动件；4、驱动电机；5、皮带；6、转鼓外壳；7、连接套；8、过滤层；9、滤片；10、衬网；11、凸槽；12、压条；13、滤液孔。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例：如图1所示，本发明一种新型节能离心机，包括机壳1，机壳1的内部设有转鼓2和传动件3，转鼓2与传动件3连接，机壳1的一侧设有驱动电机4，驱动电机4的输出端与传动件3之间设有皮带5，驱动电机4为永磁电机，取消了励磁系统损耗，提高了电机效率，且无感应电流励磁，定子绕组呈现阻性负载，电机的功率因数近于1，减小了定子电流，进一步提高了电机的效率，机壳1的另一侧设有出液管14。如图2-4所示，所述转鼓2包括转鼓外壳6和过滤层8，转鼓外壳6底端的中部设有与传动件3配合的连接套7，过滤层8包括滤片9和衬网10，衬网10由多个竖条与多个环条垂直交错制成，滤片9和衬网10均呈圆筒状，且衬网10套设于滤片9的外部，滤片9的顶部和底部均设有凸槽11，衬网10的高度与滤片9顶部和底部的两个凸槽11之间的距离相等，凸槽11能够对衬网10进行限位，转鼓外壳6内的顶部和底部均设有与凸槽11相配合的凹槽，凸槽11内设有压条12，将过滤层8紧密固定在转鼓外壳6上。通过过滤层8的结构设置，使得转鼓2的运行风阻小，可减少设备的能耗，同时能够避免滤液冲击转鼓外壳6或滤液飞溅，导致能耗增加。所述转鼓外壳6的底部呈环状等距设有多个滤液孔13，滤液孔13倾斜设置，滤液孔13的一端与过滤层8的底部连通，使得滤液孔13与过滤层8的接触面积更大，提高出液效果，滤液孔13的另一端与出液管14的位置相对应，方便出液。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种新型节能离心机，包括机壳(1)，机壳(1)的内部设有转鼓(2)和传动件(3)，转鼓(2)与传动件(3)连接，机壳(1)的一侧设有驱动电机(4)，驱动电机(4)的输出端与传动件(3)之间设有皮带(5)，机壳(1)的另一侧设有出液管(14)，其特征在于，所述转鼓(2)包括转鼓外壳(6)和过滤层(8)，转鼓外壳(6)底端的中部设有与传动件(3)配合的连接套(7)，过滤层(8)包括滤片(9)和衬网(10)，滤片(9)和衬网(10)均呈圆筒状，且衬网(10)套设于滤片(9)的外部，滤片(9)的顶部和底部均设有凸槽(11)，转鼓外壳(6)内的顶部和底部均设有与凸槽(11)相配合的凹槽，凸槽(11)内设有压条(12)；所述转鼓外壳(6)的底部呈环状等距设有多个滤液孔(13)。
2.根据权利要求1所述的一种新型节能离心机，其特征在于，所述衬网(10)由多个竖条与多个环条垂直交错制成。
3.根据权利要求1所述的一种新型节能离心机，其特征在于，所述衬网(10)的高度与滤片(9)顶部和底部的两个凸槽(11)之间的距离相等。
4.根据权利要求1所述的一种新型节能离心机，其特征在于，所述驱动电机(4)为永磁电机。
5.根据权利要求1所述的一种新型节能离心机，其特征在于，所述滤液孔(13)倾斜设置，滤液孔(13)的一端与过滤层(8)的底部连通，滤液孔(13)的另一端与出液管(14)的位置相对应。
Priority Applications (1)
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| CN202210791180.4A Pending CN115069426A (zh) | 2022-07-07 | 2022-07-07 | 一种新型节能离心机 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-07-07 CN CN202210791180.4A patent/CN115069426A/zh active Pending
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