CN115068995A - 一种水泥工业废水排放处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种水泥工业废水排放处理设备,涉及污水处理技术领域,该水泥工业废水排放处理设备包括处理筒,所述处理筒内安装有三个过滤板,所述三个过滤板将处理筒分为初级处理腔、中级处理腔、高级处理腔和排水腔,所述初级处理腔、中级处理腔和高级处理腔内均设置有可向下翻转的升降板,所述升降板上铰接有旋转板,所述旋转板上安装有弹性件;旋转板与升降板组成圆形,从而使其下方的污水向下挤压,从而使污水进入初级处理腔,初级处理腔内的水进入中级处理腔内、中级处理腔内的水进入高级处理腔内,高级处理腔内的水排出,从而依次进行处理,当控制装置控制升降板上升时,旋转板向下翻转,从而使水通过旋转板,因此方便进行复位。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域,具体是一种水泥工业废水排放处理设备。
背景技术
泥工业属于高能耗行业,同时伴随着大量水资源的消耗。目前,在水泥生产过程中,为实现节能减排,配套建设纯低温余热发电工程对窑头、窑尾废气余热进行回收利用已成为现代水泥行业发展趋势。水泥厂除水泥生产线的水资源消耗外,余热发电利用废气余热发电过程中也需要大量的用水消耗。
现在污水处理过程中需要进行多次投放药剂,从而进行多次过滤,但是现有的设备需要使用多个箱体进行过滤,需要使用多个管道进行连接,因此占地面积大。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水泥工业废水排放处理设备,旨在解决现有技术中的使用多个箱体进行过滤,需要使用多个管道进行连接,因此占地面积大的问题。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:所述水泥工业废水排放处理设备,包括处理筒,所述处理筒内安装有三个过滤板,所述三个过滤板将处理筒分为初级处理腔、中级处理腔、高级处理腔和排水腔,所述初级处理腔、中级处理腔和高级处理腔内均设置有可向下翻转的升降板,所述升降板上铰接有旋转板,所述旋转板上安装有弹性件,所述升降板的底面上设置有弧形条,所述处理筒的一侧设置有出渣口和出渣门,所述处理筒内转动且滑动连接有驱动杆,所述升降板固定安装在驱动杆上,所述处理筒上安装有用于控制驱动杆旋转和升降的控制装置,所述处理筒行安装有用于向初级处理腔、中级处理腔和高级处理腔你投放药剂的投药装置。
本发明的进一步的技术方案为,所述控制装置包括设置在处理筒底部的升降座,所述升降座上安装有电机,所述电机的输出端与驱动杆固定连接,所述升降座上安装有用于控制升降座升降的升降装置。
为了使得本发明具有控制驱动杆升降的作用,本发明的进一步的技术方案为,所述升降装置包括安装在升降座上的第一液压缸,所述第一液压缸的移动端与处理筒连接。
本发明的进一步的技术方案为,所述处理筒的顶端设置有进水口,所述进水口内安装有单向进水阀。
为了使得本发明具有方便排渣的功能,本发明的进一步的技术方案为,所述处理筒上安装有用于控制出渣门打开的开启装置。
本发明的进一步的技术方案为,所述开启装置包括连接所有出渣门的连接杆,所述出渣门与处理筒滑动连接,所述处理筒上铰接有第二液压缸,所述第二液压缸的另一端与连接杆铰接。
为了使得本发明具有自动把不同的药剂投入对应处理腔的作用,本发明的进一步的技术方案为,所述投药装置包括三个分别设置在三个过滤板下方的第一单向阀,所述驱动杆的内部设置有三条不相连通的流道,三个所述第一单向阀分别安装在三条流道的底端,所述驱动杆的顶端安装有三个分别与三条流道连通的旋转接头,所述旋转接头上连通有储药装置,所述驱动杆的顶端设置有活塞组件。
本发明的进一步的技术方案为,所述储药装置包括三个分别连接在每个所述旋转接头上的连接管,每个所述连接管的另一端均连接有药剂桶,所述连接管位于药剂桶内的一端安装有第二单向阀。
本发明的进一步的技术方案为,所述活塞组件包括三个分别插入三条流道内的插杆,所述插杆的顶端固定连接有连接板,所述连接板上转动连接有安装板,所述安装板与处理筒固定连接。
本发明的进一步的技术方案为,所述安装板通过导杆与处理筒固定连接,所述旋转接头与导杆滑动连接。
本发明的有益效果是:
1、本发明使用时,把废水排到处理筒内,利用控制装置控制升降板升降,当升降板下降时,旋转板不翻转,因此与升降板组成圆形,从而使其下方的污水向下挤压,从而使污水进入初级处理腔,初级处理腔内的水进入中级处理腔内、中级处理腔内的水进入高级处理腔内,高级处理腔内的水排出,从而依次进行处理,当控制装置控制升降板上升时,旋转板向下翻转,从而使水通过旋转板,因此方便进行复位。
2、本发明使用时,当需要清理过滤板上的凝聚物时,使弧形条与过滤板接触,启动第二液压缸使连接杆拉动出渣门,从而打开出渣口,再启动控制装置控制驱动杆旋转,从而使弧形条把过滤板上的凝聚物刮到过滤板边缘,然后通过出渣口排出,因此方便排出凝聚物。
3、本发明使用时,当升降板下降时,插杆向脱离流道的方向运动,从而使流道内的压强减小,从而使药剂桶内的药剂通过第二单向阀吸入流道中,当升降板上升时,插杆插入流道内,从而使流道内的压强增大,从而使流道内的药剂通过第一单向阀进入对应的处理腔内,从而方便在各个处理腔内进水的同时定量注入药剂,启动控制装置控制驱动杆旋转,从而使弧形条旋转,因此可使药剂和水进行充分混合。
附图说明
图1是本发明的具体实施例的剖视图。
图2是本发明的具体实施例的内部结构示意图。
图3是本发明的具体实施例的结构示意图。
图4是本发明的具体实施例中驱动杆的结构示意图。
图5是本发明的具体实施例底部的结构示意图。
图6是本发明的具体实施例中插杆的结构示意图。
图7是本发明的具体实施例中升降板的结构示意图。
图8是本发明的具体实施例中药剂桶的剖视图。
图中:1、处理筒;2、过滤板;3、升降板;4、旋转板;5、弹性件;6、弧形条;7、出渣门;8、驱动杆;9、升降座;10、电机;11、第一液压缸;12、单向进水阀;13、连接杆;14、第二液压缸;15、第一单向阀;16、流道;17、旋转接头;18、连接管;19、药剂桶;20、第二单向阀;21、插杆;22、连接板;23、安装板;24、导杆;25、弹簧出水阀;101、初级处理腔;102、中级处理腔;103、高级处理腔。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的说明。
如图1-8所示,一种水泥工业废水排放处理设备,包括处理筒1,处理筒1内安装有三个过滤板2,三个过滤板2将处理筒1分为初级处理腔101、中级处理腔102、高级处理腔103和排水腔104,初级处理腔101、中级处理腔102和高级处理腔103内均设置有可向下翻转的升降板3,升降板3上铰接有旋转板4,旋转板4上安装有弹性件5,升降板3的底面上设置有弧形条6,处理筒1的一侧设置有出渣口和出渣门7,处理筒1内转动且滑动连接有驱动杆8,升降板3固定安装在驱动杆8上,处理筒1上安装有用于控制驱动杆8旋转和升降的控制装置,处理筒1行安装有用于向初级处理腔101、中级处理腔102和高级处理腔103你投放药剂的投药装置。
在本具体实施例中,把废水排到处理筒1内,利用控制装置控制升降板3升降,当升降板3下降时,旋转板4不翻转,因此与升降板3组成圆形,从而使其下方的污水向下挤压,从而使污水进入初级处理腔101,初级处理腔101内的水进入中级处理腔102内、中级处理腔102内的水进入高级处理腔103内,高级处理腔103内的水排出,从而依次进行处理,当控制装置控制升降板3上升时,旋转板4向下翻转,从而使水通过旋转板4,因此方便进行复位。
具体的,控制装置包括设置在处理筒1底部的升降座9,升降座9上安装有电机10,电机10的输出端与驱动杆8固定连接,升降座9上安装有用于控制升降座9升降的升降装置。
具体的,升降装置包括安装在升降座9上的第一液压缸11,第一液压缸11的移动端与处理筒1连接。
具体的,处理筒1的顶端设置有进水口,进水口内安装有单向进水阀12,处理筒1的底端设置有出水口,出水口内设置有弹簧出水阀25。
进一步的,处理筒1上安装有用于控制出渣门7打开的开启装置。
具体的,开启装置包括连接所有出渣门7的连接杆13,出渣门7与处理筒1滑动连接,处理筒1上铰接有第二液压缸14,第二液压缸14的另一端与连接杆13铰接,当需要清理过滤板2上的凝聚物时,使弧形条6与过滤板2接触,启动第二液压缸14使连接杆13拉动出渣门7,从而打开出渣口,再启动控制装置控制驱动杆8旋转,从而使弧形条6把过滤板2上的凝聚物刮到过滤板2边缘,然后通过出渣口排出,因此方便排出凝聚物。
具体的,投药装置包括三个分别设置在三个过滤板2下方的第一单向阀15,驱动杆8的内部设置有三条不相连通的流道16,三个第一单向阀15分别安装在三条流道16的底端,驱动杆8的顶端安装有三个分别与三条流道16连通的旋转接头17,旋转接头17上连通有储药装置,驱动杆8的顶端设置有活塞组件,三条流道16最底端的高度不同。
具体的,储药装置包括三个分别连接在每个旋转接头17上的连接管18,每个连接管18的另一端均连接有药剂桶19,连接管18位于药剂桶19内的一端安装有第二单向阀20,一个药剂桶19内装有氢氧化钠和碳酸钠溶液,另一个药剂桶19内装着PFS和PAM溶液,最后一个药剂桶19内装有复合絮凝剂,三个个药剂桶19依次与初级处理腔101、中级处理腔102、高级处理腔103连通。
具体的,活塞组件包括三个分别插入三条流道16内的插杆21,插杆21的顶端固定连接有连接板22,连接板22上转动连接有安装板23,安装板23与处理筒1固定连接。
优选的,安装板23通过导杆24与处理筒1固定连接,旋转接头17与导杆24滑动连接,当升降板3下降时,插杆21向脱离流道16的方向运动,从而使流道16内的压强减小,从而使药剂桶19内的药剂通过第二单向阀20吸入流道16中,当升降板3上升时,插杆21插入流道16内,从而使流道16内的压强增大,从而使流道16内的药剂通过第一单向阀15进入对应的处理腔内,从而方便在各个处理腔内进水的同时定量注入药剂,启动控制装置控制驱动杆8旋转,从而使弧形条6旋转,因此可使药剂和水进行充分混合。
在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种水泥工业废水排放处理设备,其特征在于,包括处理筒(1),所述处理筒(1)内安装有三个过滤板(2),所述三个过滤板(2)将处理筒(1)分为初级处理腔(101)、中级处理腔(102)、高级处理腔(103)和排水腔(104),所述初级处理腔(101)、中级处理腔(102)和高级处理腔(103)内均设置有可向下翻转的升降板(3),所述升降板(3)上铰接有旋转板(4),所述旋转板(4)上安装有弹性件(5),所述升降板(3)的底面上设置有弧形条(6),所述处理筒(1)的一侧设置有出渣口和出渣门(7),所述处理筒(1)内转动且滑动连接有驱动杆(8),所述升降板(3)固定安装在驱动杆(8)上,所述处理筒(1)上安装有用于控制驱动杆(8)旋转和升降的控制装置,所述处理筒(1)行安装有用于向初级处理腔(101)、中级处理腔(102)和高级处理腔(103)你投放药剂的投药装置。
2.根据权利要求1所述的水泥工业废水排放处理设备,其特征在于,所述控制装置包括设置在处理筒(1)底部的升降座(9),所述升降座(9)上安装有电机(10),所述电机(10)的输出端与驱动杆(8)固定连接,所述升降座(9)上安装有用于控制升降座(9)升降的升降装置。
3.根据权利要求2所述的水泥工业废水排放处理设备,其特征在于,所述升降装置包括安装在升降座(9)上的第一液压缸(11),所述第一液压缸(11)的移动端与处理筒(1)连接。
4.根据权利要求1所述的水泥工业废水排放处理设备,其特征在于,所述处理筒(1)的顶端设置有进水口,所述进水口内安装有单向进水阀(12),所述处理筒(1)的底端设置有出水口,所述出水口内设置有弹簧出水阀(25)。
5.根据权利要求1所述的水泥工业废水排放处理设备,其特征在于,所述处理筒(1)上安装有用于控制出渣门(7)打开的开启装置。
6.根据权利要求5所述的水泥工业废水排放处理设备,其特征在于,所述开启装置包括连接所有出渣门(7)的连接杆(13),所述出渣门(7)与处理筒(1)滑动连接,所述处理筒(1)上铰接有第二液压缸(14),所述第二液压缸(14)的另一端与连接杆(13)铰接。
7.根据权利要求1-6所述的水泥工业废水排放处理设备,其特征在于,所述投药装置包括三个分别设置在三个过滤板(2)下方的第一单向阀(15),所述驱动杆(8)的内部设置有三条不相连通的流道(16),三个所述第一单向阀(15)分别安装在三条流道(16)的底端,所述驱动杆(8)的顶端安装有三个分别与三条流道(16)连通的旋转接头(17),所述旋转接头(17)上连通有储药装置,所述驱动杆(8)的顶端设置有活塞组件。
8.根据权利要求7所述的水泥工业废水排放处理设备,其特征在于,所述储药装置包括三个分别连接在每个所述旋转接头(17)上的连接管(18),每个所述连接管(18)的另一端均连接有药剂桶(19),所述连接管(18)位于药剂桶(19)内的一端安装有第二单向阀(20)。
9.根据权利要求7所述的水泥工业废水排放处理设备,其特征在于,所述活塞组件包括三个分别插入三条流道(16)内的插杆(21),所述插杆(21)的顶端固定连接有连接板(22),所述连接板(22)上转动连接有安装板(23),所述安装板(23)与处理筒(1)固定连接。
10.根据权利要求9所述的水泥工业废水排放处理设备,其特征在于,所述安装板(23)通过导杆(24)与处理筒(1)固定连接,所述旋转接头(17)与导杆(24)滑动连接。
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