CN114772796A - 一种多杂质污水促沉降装置及其工作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多杂质污水促沉降装置及其工作方法,具体涉及污水处理设备技术领域,包括环形处理箱,若干个隔板将环形处理箱的内腔分隔为过滤室、第一混合室、第一沉淀室和第二混合室,所述清淤组件包括电动伸缩杆和固定板,所述电动伸缩杆均通过固定板采用固定安装在安装腔的底壁,所述电动伸缩杆的输出端安装有弧形板,所述弧形板的两侧均设置有可伸缩的延伸板。本发明所述的一种多杂质污水促沉降装置及其工作方法,利用依次排布的过滤室、第一混合室、第一沉淀室和第二混合室配合,可缩小整个设备的占地面积,依次对进入到环形处理箱内的污水进行过滤、多级沉淀等处理,并且多级沉淀处理可同时进行,缩减处理工序,提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理设备技术领域,特别涉及一种多杂质污水促沉降装置及其工作方法。
背景技术
随着社会的发展,环境污染变得越来越严重,污水的排放造成河流污染严重,出现河水发黑发臭的现象,为了改善环境问题,需要进行污水处理,污水处理是指为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程,污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域。
污水中其往往不止存在一种杂质,而现有技术中对于含有多种杂质的污水的处理方法往往是通过过滤-多级沉淀等方式进行处理,但是其采用的设备大多占地面积较大,并且多级沉淀池中的沉淀物往往是采用人工进行清理,在清理时,需要关停整个污水处理系统,其工作效率较低,因此,我们提出了一种多杂质污水促沉降装置及其工作方法。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种多杂质污水促沉降装置及其工作方法,可以有效解决现有技术中对于多杂质污水进行处理的设备占用空间大、工作效率低的问题。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
一种多杂质污水促沉降装置,包括环形处理箱,所述环形处理箱所述环形处理箱的轴心处设置为安装腔,且安装腔的底部固定安装有电池盒,所述环形处理箱的内腔固定安装有若干个隔板,且若干个隔板将环形处理箱的内腔按照顺时针方向分隔为过滤室、第一混合室、第一沉淀室、第二混合室和第二沉淀室,所述环形处理箱的外表面还固定安装有用于控制整个装置的控制箱,所述过滤室的外侧设置有门板,位于过滤室两侧的隔板上端外侧均设置有用于固定门板的固定件,所述第一混合室、第一沉淀室和第二混合室第二沉淀室的上部均设置有可拆卸的顶盖,所述环形处理箱的外表面下部设置有与第一沉淀室和第二沉淀室连通的排污管,所述第二沉淀室的外表面中部设置有第二沉淀室连通的排水管,所述排污管和排水管均配套设置有阀门;
所述过滤室内腔中部固定安装有滤网,所述第一混合室和第二混合室的内部均设置有混合组件,且第一混合室和第二混合室的顶盖上端均固定安装有加药口,所述第一沉淀室和第二沉淀室的内部均设置有用于刮除底部沉淀物的清淤组件;
所述清淤组件包括电动伸缩杆和固定板,所述电动伸缩杆均通过固定板采用固定安装在安装腔的底壁,所述电动伸缩杆的输出端延伸至第一沉淀室或第二沉淀室内并固定安装有弧形板,所述弧形板的两侧均设置有可伸缩的延伸板,所述弧形板为内部中空的弧形板状结构,所述延伸板活动连接在弧形板的内腔,所述弧形板的内腔设置有多个螺旋弹簧,多个所述螺旋弹簧之间滑动安装有一滑块。
优选的,所述延伸板远离弧形板的一端均固定安装有限位柱,所述第一沉淀室和第二沉淀室的两侧壁均开设有与限位柱配合使用的滑槽。
优选的,所述固定件包括轴杆,所述轴杆固定安装在位于过滤室两侧的隔板的上端外侧,且轴杆的外表面上部转动安装有固定臂,所述固定臂上端远离轴杆的一侧螺纹连接有螺杆,所述螺杆上端固定安装有旋钮,所述螺杆的下端贯穿固定臂延伸至其下方并固定安装有限位块。
优选的,所述门板的两端均固定安装有限位孔,所述环形处理箱的外侧壁与过滤室对应的位置开设有用于安装门板的安装槽,且该安装槽门板的侧壁均开设有与限位条配合使用的限位槽,所述门板的上端两侧均开设有与限位块配合使用的限位孔。
优选的,所述门板位于滤网的上方,且门板与环形处理箱的接触面均设置有橡胶密封垫圈。
优选的,所述混合组件包括固定安装电机,所述电机固定安装在第一混合室或第二混合室顶部的顶盖上端,所述电机的输出端均通过联轴器固定安装有转轴,所述转轴延伸至第一混合室或第二混合室内并从上往下依次固定安装有若干组搅拌组件。
优选的,所述搅拌组件由多个呈环形阵列固定安装在转轴外表面的尼龙绳,且尼龙绳远离转轴的一端均固定安装有配重球。
优选的,位于所述过滤室与第一混合室之间的隔板下部开设有第一排水口,位于第一混合室与第一沉淀室之间的隔板上部、位于第一沉淀室与第二混合室之间的隔板上部和位于第二混合室与第二沉淀室之间的隔板上部均开设有第二排水口,且三个第二排水口的高度一致。
本发明还公开了上述的多杂质污水促沉降装置的工作方法,包括如下几个阶段:
阶段一、较大体积的固体杂质的过滤:本阶段中,将污水从过滤室顶部的扣处送入到过滤室内,利用滤网对污水中较大体积的杂质进行过滤,过滤完成后,通过旋转旋钮,使得螺杆上升并使限位块从限孔中抽出,然后利用限位条与限位槽的配合将门板取下,即可对滤渣进行清理,经过滤网初步过滤后的污水进行下阶段的处理;
阶段二、对污水中不同杂质的同时多级沉淀:本阶段中,经过初步过滤后的污水通过第一排水口进入到第一混合室内,利用第一混合室上部的顶盖上端设置的加药口进行第一次药剂投放并同时通过混合组件提高药剂与污水的混合程度,然后第一混合室内的污水进入第一沉淀室内沉淀,第一沉淀室内的污水经过沉淀后进入第二混合室内,利第二混合室上部的顶盖上端设置的加药口进行不同药剂的投放,并且药剂投放过程中,利用混合组件对其进行搅拌,提高药剂与污水的混合程度,在药剂投放完成后,第二混合室内污水进入第二沉淀室内进行沉淀,本阶段中,多级沉淀可同时进行,经过沉淀处理的污水从排水管排出;
阶段三、沉淀物的处理:本阶段中,通过打开排污管上的阀门,启动电动伸缩杆,推动弧形板向环形处理箱的外侧移动,即可将沉淀物从排污管中排出,而弧形板在移动的过程中,利用其内腔设置的多个螺旋弹簧和滑块配合,实现延伸板的伸长与缩短,保证完全将沉淀物排出。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1、本发明通过设置有环形处理箱,利用呈顺时针依次排布的过滤室、第一混合室、第一沉淀室和第二混合室配合,可大大缩小整个设备的占地面积,从而提高本发明的实用性。
2、本发明中,其通过设置有清淤组件,能够第一沉淀室和第二沉淀室内的沉淀物进行及时处理,并且在处理的过程中无需关停真个设备,可以有效提高工作效率,同时本发明中的过滤室、第一混合室、第一沉淀室和第二混合室分布合理,可依次对进入到环形处理箱内的污水进行过滤、多级沉淀等处理,其处理效果好,并且多级沉淀处理可同时进行,缩减处理工序,进一步提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的俯视图;
图3为本发明的清淤组件的局部剖切俯视图;
图4为本发明的混合组件、第二排水口的位置示意图;
图5为本发明的滤网的安装位置示意图;
图6为本发明的图5中A处结构放大图;
图7为本发明的门板的整体结构示意图;
图8为本发明的图4中B处结构放大图;
图9为仅代表发明中第一混合室、第一沉淀室、第二混合室和第二沉淀室的展开示意图,不代表各个结构的形状。
图中:1、环形处理箱;2、隔板;3、固定件;31、固定臂;32、轴杆;33、螺杆;34、旋钮;35、限位块;4、清淤组件;41、电动伸缩杆;42、固定板;43、弧形板;44、限位柱;45、延伸板;46、滑块;47、螺旋弹簧;5、滤网;6、第一排水口;7、混合组件;71、电机;72、转轴;73、尼龙绳;74、配重球;8、加药口;9、第二排水口;10、控制箱;11、过滤室;111、门板;1111、限位条孔;1112、限位条;1113、限位槽;12、第一混合室;13、第一沉淀室;14、第二混合室;15、第二沉淀室;101、排污管;102、排水管;103、安装腔;104、电池盒;105、滑槽。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1-2、图4和图9所示,本发明公开了一种多杂质污水促沉降装置,包括环形处理箱1,环形处理箱1的的中部轴心处设置有安装腔103,本发明中,安装腔103用于安装电池盒104等设备,具体的,电池盒104内可以安装可循环充电的蓄电池,而环形处理箱1的外壁安装有控制箱10,通过控制箱10民用市电电联,在日常工作过程对整个装置进行供电,当发生停电时,通过电池盒104内安装的蓄电池进行供电,保证整个设备正常进行工作。
本发明中,环形处理箱1的上端位于安装腔103的外侧设置有一环形空腔,且该环形空腔通过若干个隔板2分割为过滤室11、第一混合室12、第一沉淀室13、第二混合室14和第二沉淀室15,且过滤室11、第一混合室12、第一沉淀室13、第二混合室14和第二沉淀室15按照顺时针方向排布。
而为了保证过滤室11、第一混合室12、第一沉淀室13、第二混合室14和第二沉淀室15污水流通,过滤室11和第一混合室12之间的隔板2下部开设有第一排水口6,于第一混合室12和第一沉淀室13之间的隔板2上部、于第一沉淀室13和第二混合室14之间的隔板2上部、于第二混合室14和第二沉淀室15之间的隔板2上部均开设有第二排水口9,且三个第二排水口9的水平高度均保持一致。
为了能够过滤多杂质污水中的较大体积的固体杂质,本发明在过滤室11的内腔上部设有滤网5,多杂质污水首先从过滤室11的上端开口处进入到过滤室11内利用滤网5过滤掉较大体积的杂质,在实践中,可根据实际污水中固体杂质的体积大小对选择具有不同网孔直径的滤网5,因此,本发明中滤网5与过滤室11侧壁的连接方式可采用卡拆卸式连接,以便于对其进行更换,而为了便于将滤网5上端滤除的固体垃圾清理出过滤室11,本发明中设置有一可拆卸的门板111,并且可将滤网5向门板111的一侧进行倾斜设置,从而便于对滤除的大体积固体杂质进行清理。
如图6和图7所示,本发明中将上述的门板111设置为弧形,且其曲率与环形处理箱1的侧壁保持一致,具体的,门板111的两端均固定安装有限位条1112,环形处理箱1的外侧壁与过滤室11对应的位置开设有用于安装门板111的安装槽,且该安装槽的侧壁均开设有与限位条1112配合使用的限位槽1113,因此,在实践中,通过将位于门板111两侧的限位条1112分别滑入到两个限位槽1113内即可完成对过滤室11与门板111的组装,而为了保证环形处理箱1与门板111连接的密封性,本发明在门板111和环形处理箱1的连接处均可设置密封垫,此处所采用的密封垫为现有技术中常见的硅橡胶密封垫,其具体材质以及安装方式均为现有技术中已知的,此处不作详细阐述。
同时,为了进一步提高环形处理箱1与门板111连接的稳固性,于过滤室11两侧的隔板2上端外侧均设置有用于固定门板111的固定件3,具体的请参阅图6,所述固定件3包括轴杆32,轴杆32固定安装在位于过滤室11两侧的隔板2的上端外侧,且轴杆32的外表面上部转动安装有固定臂31,固定臂31上端远离轴杆32的一侧螺纹连接有螺杆33,螺杆33上端固定安装有旋钮34,旋钮34的下端贯穿固定臂31延伸至其下方并固定安装有限位块35,门板111的上端两侧均开设有与限位块35配合使用的限位孔1111;
能够看出的是,通过旋转旋钮34即可使得螺杆33上升并使限位块35从限位孔1111中抽出,然后利用限位条1112与限位槽1113的配合将门板111取下,以便于滤网5上端面滤除的滤渣进行清理,而反向旋转旋钮34,即使限位块35插入到限位孔1111并对其施加向下的压力,使得门板111与过滤室11侧壁连接的更紧。
进入到过滤室11内的污水通过采用滤网5去除固体杂质后,通过第一排水口6进入到第一混合室12内,此时即可利用加药口8向第一混合室12内的污水中加入促进污水中杂质沉淀的药剂,并且通过设置的混合组件7将药剂与污水进行搅拌,使其能够快速混合并且保证混合均匀,从而可有效地提高混合产生沉淀的效率:具体的,如图4和图8所示,启动电机71,其能够带动转轴72转动,从而利用转轴72带动多个搅拌组件转动达到搅拌的目的。
进一步的,本发明中所述的搅拌组件包括多个呈环形阵列固定安装在转轴72外表面的尼龙绳73,且尼龙绳73远离转轴72的一端均固定安装有配重球74,利用尼龙绳73可降低其在转动过程中的阻力,也可降低沉淀物在其表面附着的概率,通过配重球74可提高整体配重,从而能够在转动的过程中起到更好的搅拌效果,而尼龙绳73相对于传统的搅拌杆或者搅拌桨,尼龙绳73的表面积小,经过实践,其能够子啊保证搅拌效果的同时,降低污水中的杂质在尼龙绳73表面附着的概率,可有效减少后续维护的次数,从而降低工作人员的劳动强度。
能够给看出的是,上述加药搅拌的过程中,污水始终处于运动状态,这就不利于加药后产生的悬浮物沉淀,因此,本发明中紧接着第一混合室12又设置有第一沉淀室13,第一混合室12中与药剂混合的水能够通过第二排水口9进入到第一沉淀室13内,而由于第二排水口9的位置较高,能够保证当第一混合室12内的水满后,其水流状态保持相对静止,以便于杂质沉淀。
需要说明的是,本发明中的第二混合室14内的结构与第一混合室12内结构相同,其工作原理也完全相同,第二沉淀室15的结构和工作原理与第一沉淀室13的结构和工作远离也完全相同,唯一的不同之处是通过第一混合室12和第二混合室14上端的加药口8加入的药剂不同,因此,能够针对于不同的杂质进行沉淀,换言之,本发明中第一混合室12与第一沉淀室13组成第一级沉淀结构,第二混合室14与第二沉淀室15组成第二级沉淀结构,并且每一级沉淀结构中所采用的药剂均可不同,而本发明并不限于该两级沉淀结构的数量,在实践中,可根据所需要处理的污水的实际情况进行选择多个上述的沉淀结构并相应采用不通过的药剂进行促沉淀。
在整个装置使用的过程在即可对沉淀物进行处理,而不需关停整个污水处理系统,本发明于第一沉淀室13和第二沉淀室15的内部均设置有清淤组件4,而在清理的过程中,为了保证使用者能够及时获取第一沉淀室13和第二沉淀室15内的沉淀物的堆积高度,环形处理箱1的外壁与第一沉淀室13和第二沉淀室15相对应的位置均可设置一透明的观察窗,以便于对患沉淀物进行及时处理。
具体的,如图2和图3所示,清淤组件4包括电动伸缩杆41和固定板42,电动伸缩杆41均通过固定板42采用固定安装在安装腔103的底壁,电动伸缩杆41的输出端延伸至第一沉淀室13或第二沉淀室15内并固定安装有弧形板43,因此,启动电动伸缩杆41后即可使得弧形板43在第一沉淀室13和第二沉淀室15内活动,将沉淀物推出,而环形处理箱1的外表面下部设置有与第一沉淀室13和第二沉淀室15连通的排污管101,排污管101的尾部设置有阀门,用于与清淤组件4配合将沉淀物排出,为了满足该条件,本发明中需要保证弧形板43处于初始位置时,其紧贴第一沉淀室13或第二沉淀室15的内壁。
应当注意的是,电动伸缩杆41与环形处理箱1之间需要进行密封处理,其密封结构类似于现有技术中的液压缸中活塞杆与缸体之间的密封结构处理,在保持能够发生相对滑动的同时,其密封性良好,具体结构此处不作详细阐述。
而由于本发明中第一沉淀室13和第二沉淀室15的水平截面均为扇形结构,因此,在实践中,需要对清淤组件4进行特殊设计,以满足在使用过程中弧形板43所扫过的面积会发生变化的情况,弧形板43的两侧均设置有可伸缩的延伸板45,弧形板43为内部中空的成弧形的板状结构,且其曲率相同,延伸板45活动连接在弧形板43的内腔,弧形板43的内腔设置有多个螺旋弹簧47,多个螺旋弹簧47之间滑动安装有一滑块46,因此,在多个滑块46与螺旋弹簧47的配合下,延伸板45和在弧形板43内滑动,使其能够适用于由第一沉淀室13和第二沉淀室15内侧向外侧移动的过程中的形状的变化。
另外,本发明中,另外,延伸板45远离弧形板43的一端均固定安装有限位柱44,第一沉淀室13和第二沉淀室15的两侧壁均开设有与限位柱44配合使用的滑槽105,通过滑槽105对限位柱44起到一定的限位作用,使其能够顺利滑动。
综上所述,本发明中的污水在利用管道送入到过滤室11内以后,其可通过多个滤网5进行较大体积的杂质的滤除,并且滤除完成后,经过第一混合室12、第一沉淀室13、第二混合室14和第二沉淀室15进行多种杂质的同时沉淀,可有效地提高工作效率,而所述第二沉淀室15的外表面中部设置有与第二沉淀室15连通的排水管102,通过排水管102可将经过处理的污水最终排出,完成整个处理过程。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.一种多杂质污水促沉降装置,包括环形处理箱(1),其特征在于:所述环形处理箱(1)所述环形处理箱(1)的轴心处设置为安装腔(103),且安装腔(103)的底部固定安装有电池盒(104),所述环形处理箱(1)的内腔固定安装有若干个隔板(2),且若干个隔板(2)将环形处理箱(1)的内腔按照顺时针方向分隔为过滤室(11)、第一混合室(12)、第一沉淀室(13)和第二混合室(14)和第二沉淀室(15),所述环形处理箱(1)的外表面还固定安装有用于控制整个装置的控制箱(10),所述过滤室(11)的外侧设置有门板(111),位于过滤室(11)两侧的隔板(2)上端外侧均设置有用于固定门板(111)的第一混合室(12),所述第一混合室(12)、第一沉淀室(13)和第二混合室(14)以及第二沉淀室(15)的上部均设置有可拆卸的顶盖,所述环形处理箱(1)的外表面下部设置有与第一沉淀室(13)和第二沉淀室(15)连通的排污管(101),所述第二沉淀室(15)的外表面中部设置有第二沉淀室(15)连通的排水管(102),所述排污管(101)和排水管(102)均配套设置有阀门;
所述过滤室(11)内腔中部固定安装有滤网(5),所述第一混合室(12)和第二混合室(14)的内部均设置有混合组件(7),且第一混合室(12)和第二混合室(14)的顶盖上端均固定安装有加药口(8),所述第一沉淀室(13)和第二沉淀室(15)的内部均设置有用于刮除底部沉淀物的清淤组件(4);
所述清淤组件(4)包括电动伸缩杆(41)和固定板(42),所述电动伸缩杆(41)均通过固定板(42)采用固定安装在安装腔(103)的底壁,所述电动伸缩杆(41)的输出端延伸至第一沉淀室(13)或第二沉淀室(15)内并固定安装有弧形板(43),所述弧形板(43)的两侧均设置有可伸缩的延伸板(45),所述弧形板(43)为内部中空的弧形板状结构,所述延伸板(45)活动连接在弧形板(43)的内腔,所述弧形板(43)的内腔设置有多个螺旋弹簧(47),多个所述螺旋弹簧(47)之间滑动安装有一滑块(46)。
2.根据权利要求1所述的一种多杂质污水促沉降装置,其特征在于:所述延伸板(45)远离弧形板(43)的一端均固定安装有限位柱(44),所述第一沉淀室(13)和第二沉淀室(15)的两侧壁均开设有与限位柱(44)配合使用的滑槽(105)。
3.根据权利要求1所述的一种多杂质污水促沉降装置,其特征在于:所述固定件(3)包括轴杆(32),所述轴杆(32)固定安装在位于过滤室(11)两侧的隔板(2)的上端外侧,且轴杆(32)的外表面上部转动安装有固定臂(31),所述固定臂(31)上端远离轴杆(32)的一侧螺纹连接有螺杆(33),所述螺杆(33)上端固定安装有旋钮(34),所述螺杆(33)的下端贯穿固定臂(31)延伸至其下方并固定安装有限位块(35)。
4.根据权利要求3所述的一种多杂质污水促沉降装置,其特征在于:所述门板(111)的两端均固定安装有限位条(1112),所述环形处理箱(1)的外侧壁与过滤室(11)对应的位置开设有用于安装门板(111)的安装槽,且该安装槽门板(111)的侧壁均开设有与限位条(1112)配合使用的限位槽(1113),所述门板(111)的上端两侧均开设有与限位块(35)配合使用的限位孔(1111)。
5.根据权利要求1所述的一种多杂质污水促沉降装置,其特征在于:所述门板(111)位于滤网(5)的上方,且门板(111)与环形处理箱(1)的接触面均设置有橡胶密封垫圈。
6.根据权利要求1所述的一种多杂质污水促沉降装置,其特征在于:所述混合组件(7)包括固定安装电机(71),所述电机(71)固定安装在第一混合室(12)或第二混合室(14)顶部的顶盖上端,所述电机(71)的输出端均通过联轴器固定安装有转轴(72),所述转轴(72)延伸至第一混合室(12)或第二混合室(14)内并从上往下依次固定安装有若干组搅拌组件。
7.根据权利要求5所述的一种多杂质污水促沉降装置,其特征在于:所述搅拌组件由多个呈环形阵列固定安装在转轴(72)外表面的尼龙绳(73),且尼龙绳(73)远离转轴(72)的一端均固定安装有配重球(74)。
8.根据权利要求1所述的一种多杂质污水促沉降装置,其特征在于:位于所述过滤室(11)与第一混合室(12)之间的隔板(2)下部开设有第一排水口(6),位于第一混合室(12)与第一沉淀室(13)之间的隔板(2)上部、位于第一沉淀室(13)与第二混合室(14)之间的隔板(2)上部和位于第二混合室(14)与第二沉淀室(15)之间的隔板(2)上部均开设有第二排水口(9),且三个第二排水口(9)的高度一致。
9.如权利要求1-8任一项所述的一种多杂质污水促沉降装置的工作方法,其特征在于,包括如下几个阶段:
阶段一、较大体积的固体杂质的过滤:本阶段中,将污水从过滤室(11)顶部的扣处送入到过滤室(11)内,利用滤网(5)对污水中较大体积的杂质进行过滤,过滤完成后,通过旋转旋钮(34),使得螺杆(33)上升并使限位块(35)从限位孔(1111)中抽出,然后利用限位条(1112)与限位槽(1113)的配合将门板(111)取下,即可对滤渣进行清理,经过滤网(5)初步过滤后的污水进行下阶段的处理;
阶段二、对污水中不同杂质的同时多级沉淀:本阶段中,经过初步过滤后的污水通过第一排水口(6)进入到第一混合室(12)内,利用第一混合室(12)上部的顶盖上端设置的加药口(8)进行第一次药剂投放并同时通过混合组件(7)提高药剂与污水的混合程度,然后第一混合室(12)内的污水进入第一沉淀室(13)内沉淀,第一沉淀室(13)内的污水经过沉淀后进入第二混合室(14)内,利第二混合室(14)上部的顶盖上端设置的加药口(8)进行不同药剂的投放,并且药剂投放过程中,利用混合组件(7)对其进行搅拌,提高药剂与污水的混合程度,在药剂投放完成后,第二混合室(14)内污水进入第二沉淀室(15)内进行沉淀,本阶段中,多级沉淀可同时进行,经过沉淀处理的污水从排水管(102)排出;
阶段三、沉淀物的处理:本阶段中,通过打开排污管(101)上的阀门,启动电动伸缩杆(41),推动弧形板(43)向环形处理箱(1)的外侧移动,即可将沉淀物从排污管(101)中排出,而弧形板(43)在移动的过程中,利用其内腔设置的多个螺旋弹簧(47)和滑块(46)配合,实现延伸板(45)的伸长与缩短,保证完全将沉淀物排出。
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