CN115068867A - 一种消防系统用装配式连接喷淋头管道 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种消防系统用装配式连接喷淋头管道，涉及喷淋头管道技术领域，包括：管道主体，所述管道主体顶部设置有喷淋装置，且管道主体顶部外侧固定设置有固定装置；所述固定装置顶部外侧设置有辅助装置，且所述管道主体外侧安装有第一夹持装置，且第一夹持装置外侧固定设置有第一连接装置；所述第一连接装置内侧设置有第二连接装置，且第二连接装置底部固定设置有第二夹持装置,能够更简便的防止出现露丝过多或过少的现象，有效降低了管道的渗漏率；并且能够简便的对喷淋范围进行往复调节，有利于扩大灭火范围；解决了管道会因为工人经验等因素出现管丝合格率的现象；且现有的喷淋头管道不便于对喷淋范围进行扩大的问题。
Description
技术领域
本发明涉及喷淋头管道技术领域，特别涉及一种消防系统用装配式连接喷淋头管道。
背景技术
消防喷淋头管道，即消防喷淋防火系统的末端排水管；是消防喷淋防火系统的重要组成部分之一，通常与主干管道及喷淋头联合使用；管道变径大小头，支管要进行套丝，对套丝的要求比较严格，套丝好不好和工人经验有着密切关系，每个工人的施工经验不一，就会导致套丝出来的合格率出现问题；另外，管子与大小头之间的连接需要采用麻丝裹油漆或者采用液态生料带，存在一定的渗漏几率；按照规范要求管子露丝宜为2-3丝，但实际工人安装过程中往往很难做到。
然而，就目前传统喷淋头管道而言，管子套丝会因为工人经验和机器等因素出现管丝合格率的现象，从而影响管道的渗漏率；并且现有的喷淋头管道不便于对喷淋范围进行扩大，降低了喷淋头管道的实用性。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种消防系统用装配式连接喷淋头管道，其具有管道主体与辅助装置，能够使喷淋头管道更简便的防止出现露丝过多或过少的现象，有效降低了管道的渗漏率；并且能够简便的对喷淋范围进行往复调节，有利于扩大灭火范围，提高了喷淋头管道的实用性。
本发明提供了一种消防系统用装配式连接喷淋头管道，具体包括：管道主体，
所述管道主体顶部设置有喷淋装置，且管道主体顶部外侧固定设置有固定装置，并且管道主体顶部内侧设置有内螺纹结构；所述喷淋装置包括：喷淋架，喷淋架通过螺纹连接设置于管道主体顶部；所述固定装置包括：固定架，固定架主体设置为环形结构，且固定架固定设置于管道主体顶部外侧；所述固定架顶部安装有辅助装置；所述辅助装置包括：横板、筋板与辅助轴；横板固定设置于喷淋架外侧，且横板数量设置为两组，并且横板两组之间呈对称设置；筋板固定设置于横板与喷淋架之间；辅助轴安装于横板内部；所述管道主体外侧安装有第一夹持装置，且第一夹持装置设置有两处，并且第一夹持装置外侧固定设置有第一连接装置；所述第一连接装置内侧设置有第二连接装置，且第二连接装置底部固定设置有第二夹持装置。
可选地，所述管道主体底部内侧固定设置有支撑架，且支撑架内部配合安装有轴承，并且轴承内部配合安装有竖轴；竖轴外侧固定设置有涡轮扇叶，且涡轮扇叶数量设置有两组。
可选地，所述喷淋装置还包括：溅水盘、挡块、玻璃管与定位槽；溅水盘固定设置于喷淋架顶部；挡块安装于喷淋架底侧内部；玻璃管安装于溅水盘与挡块之间；定位槽开设于喷淋架底部。
可选地，所述固定装置还包括：导向杆、竖板与定位块；导向杆固定设置于固定架内部；竖板设置于固定架顶部，且竖板数量设置有两组；竖板底侧内部滑动设置有导向杆，且竖板外侧与导向杆顶端之间设置有弹簧件；定位块固定设置于竖板顶部内侧，且定位块顶部设置为斜边结构，并且定位块设置于定位槽内侧。
可选地，所述辅助装置还包括：辅助板、辅助杆A与辅助杆B；辅助板固定设置于辅助轴外侧，且辅助板数量设置为两组，并且辅助板两组之间呈对称设置；辅助杆A转动设置于辅助板底部；辅助杆B滑动设置于辅助杆A外侧，且辅助杆B底端转动设置于固定架顶部，并且辅助杆B内部与辅助杆A底端之间设置有弹簧件。
可选地，所述第一夹持装置：夹持板A、螺纹杆与夹持板B；夹持板A主体设置为圆弧形结构，且夹持板A设置于管道主体外侧，并且夹持板A数量设置为两组；螺纹杆安装于夹持板A内部，且螺纹杆数量设置为两组；夹持板B通过螺纹连接设置于两组螺纹杆之间，且夹持板B内侧与管道主体外侧相贴合，并且夹持板B数量设置为两组。
可选地，所述第一连接装置包括：连接架A、连接板A、导向板与连接板B；连接架A固定设置于夹持板A和夹持板B外侧，且连接架A数量设置为两组，并且连接架A两组之间呈对称设置；连接板A转动设置于连接架A外侧；导向板转动设置于连接板A顶部，且导向板数量设置为四组，并且导向板两组之间呈对称设置；连接板B转动设置于导向板外侧，且连接板B与连接板A之间呈对称设置，并且连接板B数量设置为四组。
可选地，所述第二连接装置包括：连接架B、横杆与竖杆；连接架B转动设置于连接板B外侧，且连接架B位于两组连接板B之间；横杆滑动设置于连接架B内部，且横杆后端与连接架B外侧之间设置有弹簧件；竖杆固定设置于横杆顶端，且竖杆滑动设置于两组导向板内部之间，并且竖杆外侧与导向板外侧之间设置有弹簧件。
可选地，所述第二夹持装置包括：夹持架、双头螺杆与夹板；夹持架固定设置于连接架B底部；双头螺杆安装于夹持架内部；夹板主体设置为圆弧形结构，且夹板顶部滑动设置于夹持架底部内侧；夹板顶侧内部通过螺纹连接设置有双头螺杆，且夹板数量设置为四组，并且夹板两组之间呈对称设置。
有益效果
根据本发明的各实施例的喷淋头管道，与传统管道相比，其管道能够更简便的防止出现露丝过多或过少的现象，有效降低了管道的渗漏率；并且能够简便的对喷淋范围进行往复调节，有利于扩大灭火范围，增强了喷淋头管道的实用性。
此外，如图3所示，管道主体顶部设置为一体式冲压结构，且管道主体顶部内侧设置有螺纹结构；从而有效避免了出现露丝过多或过少的现象；起到了降低管道渗漏率的作用；有效增加了管道的观感度。
此外，通过设置有定位块顶部斜边结构和竖板以及弹簧件，实现了在喷淋架对定位块进行挤压时，定位块通过顶部斜边结构带动竖板向外滑动的效果；达到了当喷淋架底部与固定架顶部相贴合时，定位块自动复位滑入定位槽内部的目的；起到了有效防止喷淋架与管道主体之间出现松动，导致出现渗漏现象的作用。
此外，通过设置有辅助杆A和辅助杆B以及弹簧件，实现了在水流击打辅助板时，使辅助板向下转动的效果；达到了在辅助板向下转动到指定位置自动回弹的目的；有利于对喷水范围进行往复调节；起到了对喷淋范围进行扩大的作用；有利于提高灭火效果。
此外，通过设置有螺纹杆和夹持板A以及夹持板B；实现了轻松便捷将连接架A固定于管道主体外侧的效果；利用双头螺杆，达到了使两组夹板同时反方向移动的目的，起到了轻松便捷将夹持架以及连接架B固定于主管道顶部的作用；有利于对管道主体进行加固。
此外，通过设置有连接板A和连接板B，实现了使两组导向板在竖杆外侧反向滑动的效果，达到了使两组导向板对弹簧件进行挤压的目的，起到了对管道主体进行初步减震的作用；当连接板A转动时，实现了使导向板带动竖杆横向移动的效果，达到了使横杆在连接架B内部滑动，对弹簧件进行挤压的目的；起到了对管道主体进行双重减震的作用；起到了防止管道主体在使用时出现大幅度震动，导致螺纹连接处出现松动现象的作用；增强了管道主体的稳定性。
此外，通过设置有竖轴和涡轮扇叶，实现了在主管道内部水流对涡轮扇叶进行冲击时，使涡轮扇叶进行转动的效果；有利于水流进入管道主体内部，增强了管道主体内部的水压；有利于增强喷淋效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。
在附图中：
图1示出了根据本发明的实施例的喷淋头管道的整体结构的示意图；
图2示出了根据本发明的实施例的喷淋头管道的管道主体的示意图；
图3示出了根据本发明的实施例的喷淋头管道的管道主体的内部结构示意图；
图4示出了根据本发明的实施例的喷淋头管道的支撑架的示意图；
图5示出了根据本发明的实施例的喷淋头管道的固定装置的示意图；
图6示出了根据本发明的实施例的喷淋头管道的固定架的上表面的示意图；
图7示出了根据本发明的实施例的喷淋头管道的辅助装置的示意图；
图8示出了根据本发明的实施例的喷淋头管道的喷淋装置的示意图；
图9示出了根据本发明的实施例的喷淋头管道的第一夹持装置的示意图；
图10示出了根据本发明的实施例的喷淋头管道的第一连接装置与第二连接装置的连接示意图；
图11示出了根据本发明的实施例的喷淋头管道的第二夹持装置的示意图。
附图标记列表
1、管道主体；101、支撑架；102、竖轴；103、涡轮扇叶；
2、喷淋装置；201、喷淋架；202、溅水盘；203、挡块；204、玻璃管；205、定位槽；
3、固定装置；301、固定架；302、导向杆；303、竖板；304、定位块；
4、辅助装置；401、横板；402、筋板；403、辅助轴；404、辅助板；405、辅助杆A；406、辅助杆B；
5、第一夹持装置；501、夹持板A；502、螺纹杆；503、夹持板B；
6、第一连接装置；601、连接架A；602、连接板A；603、导向板；604、连接板B；
7、第二连接装置；701、连接架B；702、横杆；703、竖杆；
8、第二夹持装置；801、夹持架；802、双头螺杆；803、夹板。
具体实施方式
为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
实施例：请参考图1至图11：
本发明提出了一种消防系统用装配式连接喷淋头管道，包括：管道主体1，
管道主体1顶部设置有喷淋装置2，且管道主体1顶部外侧固定设置有固定装置3；喷淋装置2包括：喷淋架201、溅水盘202、挡块203、玻璃管204与定位槽205；喷淋架201通过螺纹连接设置于管道主体1顶部；溅水盘202固定设置于喷淋架201顶部；挡块203安装于喷淋架201底侧内部；玻璃管204安装于溅水盘202与挡块203之间；定位槽205开设于喷淋架201底部，且定位槽205数量设置为两组，并且定位槽205两组之间呈对称设置；其具体作用为：通过设置有定位块304斜边结构和竖板303以及弹簧件，实现了在喷淋架201对定位块304进行挤压时，定位块304通过顶部斜边结构带动竖板303向外滑动的效果；达到了当喷淋架201底部与固定架301顶部相贴合时，定位块304自动复位滑入定位槽205内部的目的；起到了有效防止喷淋架201与管道主体1之间出现松动，导致出现渗漏现象的作用；管道主体1顶部内侧设置有内螺纹结构，且固定装置3顶部外侧设置有辅助装置4；管道主体1外侧安装有第一夹持装置5，且第一夹持装置5设置有两处，并且第一夹持装置5外侧固定设置有第一连接装置6；第一夹持装置5：夹持板A501、螺纹杆502与夹持板B503；夹持板A501主体设置为圆弧形结构，且夹持板A501设置于管道主体1外侧，并且夹持板A501数量设置为两组；螺纹杆502外侧配合安装有轴承，且轴承配合安装于夹持板A501内部，并且螺纹杆502数量设置为两组；夹持板B503通过螺纹连接设置于两组螺纹杆502之间，且夹持板B503内侧与管道主体1外侧相贴合，并且夹持板B503数量设置为两组；其具体作用为：通过设置有螺纹杆502和夹持板A501以及夹持板B503；实现了轻松便捷将连接架A601固定于管道主体1外侧的效果；第一连接装置6内侧设置有第二连接装置7，且第二连接装置7底部固定设置有第二夹持装置8；第二夹持装置8包括：夹持架801、双头螺杆802与夹板803；夹持架801固定设置于连接架B701底部；双头螺杆802外侧配合安装有轴承，且轴承配合安装于夹持架801内部；夹板803主体设置为圆弧形结构，且夹板803顶部滑动设置于夹持架801底部内侧；夹板803顶侧内部通过螺纹连接设置有双头螺杆802，且夹板803数量设置为四组，并且夹板803两组之间呈对称设置；其具体作用为：利用双头螺杆802，达到了使两组夹板803同时反方向移动的目的，起到了轻松便捷将夹持架801以及连接架B701固定于主管道顶部的作用。
如图2、图3与图4所示，管道主体1底部内侧固定设置有支撑架101，且支撑架101内部配合安装有轴承，并且轴承内部配合安装有竖轴102；竖轴102外侧固定设置有涡轮扇叶103，且涡轮扇叶103数量设置有两组；其具体作用为：通过管道主体1顶部设置为一体式冲压结构，且管道主体1顶部内侧设置有螺纹结构；从而有效避免了出现露丝过多或过少的现象；起到了降低管道渗漏率的作用；有效增加了管道的观感度；通过设置有竖轴102和涡轮扇叶103，实现了在主管道内部水流对涡轮扇叶103进行冲击时，使涡轮扇叶103进行转动的效果；有利于水流进入管道主体1内部，增强了管道主体1内部的水压；有利于增强喷淋效果。
如图5所示，固定装置3包括：固定架301、导向杆302、竖板303与定位块304；固定架301主体设置为环形结构，且固定架301固定设置于管道主体1顶部外侧；导向杆302固定设置于固定架301内部；竖板303设置于固定架301顶部，且竖板303数量设置有两组；竖板303底侧内部滑动设置有导向杆302，且竖板303外侧与导向杆302顶端之间设置有弹簧件；定位块304固定设置于竖板303顶部内侧，且定位块304顶部设置为斜边结构，并且定位块304设置于定位槽205内侧；其具体作用为：通过设置有定位块304斜边结构和竖板303以及弹簧件，实现了在喷淋架201对定位块304进行挤压时，定位块304通过顶部斜边结构带动竖板303向外滑动的效果；达到了当喷淋架201底部与固定架301顶部相贴合时，定位块304自动复位滑入定位槽205内部的目的；起到了有效防止喷淋架201与管道主体1之间出现松动，导致出现渗漏现象的作用。
如图6、图7与图8所示，辅助装置4包括：横板401、筋板402、辅助轴403、辅助板404、辅助杆A405与辅助杆B406；横板401固定设置于喷淋架201外侧，且横板401数量设置为两组，并且横板401两组之间呈对称设置；筋板402固定设置于横板401与喷淋架201之间；辅助轴403外侧配合安装有轴承，且轴承配合安装于横板401内部；辅助板404固定设置于辅助轴403外侧，且辅助板404数量设置为两组，并且辅助板404两组之间呈对称设置；辅助杆A405转动设置于辅助板404底部；辅助杆B406滑动设置于辅助杆A405外侧，且辅助杆B406底端转动设置于固定架301顶部，并且辅助杆B406内部与辅助杆A405底端之间设置有弹簧件；其具体作用为：通过设置有辅助杆A405和辅助杆B406以及弹簧件，实现了在水流击打辅助板404时，使辅助板404向下转动的效果；达到了在辅助板404向下转动到指定位置自动回弹的目的；有利于对喷水范围进行往复调节；起到了对喷淋范围进行扩大的作用。
如图9、图10所示，第一连接装置6包括：连接架A601、连接板A602、导向板603与连接板B604；连接架A601固定设置于夹持板A501和夹持板B503外侧，且连接架A601数量设置为两组，并且连接架A601两组之间呈对称设置；连接板A602转动设置于连接架A601外侧；导向板603转动设置于连接板A602顶部，且导向板603数量设置为四组，并且导向板603两组之间呈对称设置；连接板B604转动设置于导向板603外侧，且连接板B604与连接板A602之间呈对称设置，并且连接板B604数量设置为四组；其具体作用为：通过设置有连接板A602和连接板B604，实现了使两组导向板603在竖杆703外侧反向滑动的效果，达到了使两组导向板603对弹簧件进行挤压的目的，起到了对管道主体1进行初步减震的作用。
如图9、图10所示，第二连接装置7包括：连接架B701、横杆702与竖杆703；连接架B701转动设置于连接板B604外侧，且连接架B701位于两组连接板B604之间；横杆702滑动设置于连接架B701内部，且横杆702后端与连接架B701外侧之间设置有弹簧件；竖杆703固定设置于横杆702顶端，且竖杆703滑动设置于两组导向板603内部之间，并且竖杆703外侧与导向板603外侧之间设置有弹簧件；其具体作用为：当连接板A602转动时，实现了使导向板603带动竖杆703横向移动的效果，达到了使横杆702在连接架B701内部滑动，对弹簧件进行挤压的目的；起到了对管道主体1进行双重减震的作用；起到了防止管道主体1在使用时出现大幅度震动，导致螺纹连接处出现松动现象的作用。
本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，在使用时将管道主体1安装于主管道顶部；使一组涡轮扇叶103位于主管道内侧；通过管道主体1顶部内螺纹将喷淋架201安装于管道主体1顶部；当喷淋架201对定位块304进行挤压时，定位块304通过顶部斜边结构带动竖板303向外滑动的效果；当喷淋架201底部与固定架301顶部相贴合时，定位块304通过弹簧件自动复位滑入定位槽205内部；起到了有效防止喷淋架201与管道主体1之间出现松动，导致出现渗漏现象的作用；将夹持板A501与夹持板B503放置于管道主体1外侧，转动螺纹杆502，使螺纹杆502带动夹持板B503移动，从而使得夹持板A501与夹持板B503内侧与管道主体1外侧相贴合，从而使夹持板A501与夹持板B503以及连接架A601固定于管道主体1外侧；转动双头螺杆802，双头螺杆802带动两组夹板803同时反方向移动，使得两组夹板803内侧与主管道外侧相贴合；从而使得第一连接装置6与第二连接装置7固定于管道主体1与主管道之间；当管道主体1在喷淋过程中出现震动现象时，连接架A601带动两组连接板A602反方向转动；连接板A602通过导向板603带动连接板B604反向转动，从而使得两组导向板603反向移动，并对弹簧件进行挤压；连接板A602通过导向板603带动竖杆703横向移动，竖杆703带动横杆702在连接架B701内部滑动，从而使横杆702对弹簧件进行挤压；起到了对管道主体1进行双重减震的作用；起到了防止管道主体1在使用时出现大幅度震动，导致螺纹连接处出现松动现象的作用；当玻璃管204受热破碎时，主管道内部水流对涡轮扇叶103进行冲击，使涡轮扇叶103转动，将水流抽入管道主体1内部；增强了管道主体1内部的水压；有利于增强喷淋效果；水流通过喷淋架201喷出，水流通过溅水盘202喷溅与辅助板404顶部，水流带动辅助板404向下转动，当辅助板404转动到指定角度时，水流不在对辅助板404进行冲击，同时弹簧件通过辅助杆A405带动辅助板404复位；通过辅助板404对水流喷溅范围向外扩大；有利于对喷水范围进行往复调节；起到了对喷淋范围进行扩大的作用。
最后，需要说明的是，本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。
以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。
Claims (9)
1.一种消防系统用装配式连接喷淋头管道，其特征在于，包括：管道主体(1)，
所述管道主体(1)顶部设置有喷淋装置(2)，且管道主体(1)顶部外侧固定设置有固定装置(3)，并且管道主体(1)顶部内侧设置有内螺纹结构；所述喷淋装置(2)包括：喷淋架(201)，喷淋架(201)通过螺纹连接设置于管道主体(1)顶部；所述固定装置(3)包括：固定架(301)，固定架(301)主体设置为环形结构，且固定架(301)固定设置于管道主体(1)顶部外侧；所述固定架(301)顶部安装有辅助装置(4)；所述辅助装置(4)包括：横板(401)、筋板(402)与辅助轴(403)；横板(401)固定设置于喷淋架(201)外侧，且横板(401)数量设置为两组，并且横板(401)两组之间呈对称设置；筋板(402)固定设置于横板(401)与喷淋架(201)之间；辅助轴(403)安装于横板(401)内部；所述管道主体(1)外侧安装有第一夹持装置(5)，且第一夹持装置(5)设置有两处，并且第一夹持装置(5)外侧固定设置有第一连接装置(6)；所述第一连接装置(6)内侧设置有第二连接装置(7)，且第二连接装置(7)底部固定设置有第二夹持装置(8)。
2.如权利要求1所述一种消防系统用装配式连接喷淋头管道，其特征在于：所述管道主体(1)底部内侧固定设置有支撑架(101)，且支撑架(101)内部配合安装有轴承，并且轴承内部配合安装有竖轴(102)；竖轴(102)外侧固定设置有涡轮扇叶(103)，且涡轮扇叶(103)数量设置有两组。
3.如权利要求1所述一种消防系统用装配式连接喷淋头管道，其特征在于：所述喷淋装置(2)还包括：溅水盘(202)、挡块(203)、玻璃管(204)与定位槽(205)；溅水盘(202)固定设置于喷淋架(201)顶部；挡块(203)安装于喷淋架(201)底侧内部；玻璃管(204)安装于溅水盘(202)与挡块(203)之间；定位槽(205)开设于喷淋架(201)底部。
4.如权利要求3所述一种消防系统用装配式连接喷淋头管道，其特征在于：所述固定装置(3)还包括：导向杆(302)、竖板(303)与定位块(304)；导向杆(302)固定设置于固定架(301)内部；竖板(303)设置于固定架(301)顶部，且竖板(303)数量设置有两组；竖板(303)底侧内部滑动设置有导向杆(302)，且竖板(303)外侧与导向杆(302)顶端之间设置有弹簧件；定位块(304)固定设置于竖板(303)顶部内侧，且定位块(304)顶部设置为斜边结构，并且定位块(304)设置于定位槽(205)内侧。
5.如权利要求1所述一种消防系统用装配式连接喷淋头管道，其特征在于：所述辅助装置(4)还包括：辅助板(404)、辅助杆A(405)与辅助杆B(406)；辅助板(404)固定设置于辅助轴(403)外侧，且辅助板(404)数量设置为两组，并且辅助板(404)两组之间呈对称设置；辅助杆A(405)转动设置于辅助板(404)底部；辅助杆B(406)滑动设置于辅助杆A(405)外侧，且辅助杆B(406)底端转动设置于固定架(301)顶部，并且辅助杆B(406)内部与辅助杆A(405)底端之间设置有弹簧件。
6.如权利要求1所述一种消防系统用装配式连接喷淋头管道，其特征在于：所述第一夹持装置(5)：夹持板A(501)、螺纹杆(502)与夹持板B(503)；夹持板A(501)主体设置为圆弧形结构，且夹持板A(501)设置于管道主体(1)外侧，并且夹持板A(501)数量设置为两组；螺纹杆(502)安装于夹持板A(501)内部，且螺纹杆(502)数量设置为两组；夹持板B(503)通过螺纹连接设置于两组螺纹杆(502)之间，且夹持板B(503)内侧与管道主体(1)外侧相贴合，并且夹持板B(503)数量设置为两组。
7.如权利要求6所述消防系统用装配式连接喷淋头管道，其特征在于：所述第一连接装置(6)包括：连接架A(601)、连接板A(602)、导向板(603)与连接板B(604)；连接架A(601)固定设置于夹持板A(501)和夹持板B(503)外侧，且连接架A(601)数量设置为两组，并且连接架A(601)两组之间呈对称设置；连接板A(602)转动设置于连接架A(601)外侧；导向板(603)转动设置于连接板A(602)顶部，且导向板(603)数量设置为四组，并且导向板(603)两组之间呈对称设置；连接板B(604)转动设置于导向板(603)外侧，且连接板B(604)与连接板A(602)之间呈对称设置，并且连接板B(604)数量设置为四组。
8.如权利要求7所述消防系统用装配式连接喷淋头管道，其特征在于：所述第二连接装置(7)包括：连接架B(701)、横杆(702)与竖杆(703)；连接架B(701)转动设置于连接板B(604)外侧，且连接架B(701)位于两组连接板B(604)之间；横杆(702)滑动设置于连接架B(701)内部，且横杆(702)后端与连接架B(701)外侧之间设置有弹簧件；竖杆(703)固定设置于横杆(702)顶端，且竖杆(703)滑动设置于两组导向板(603)内部之间，并且竖杆(703)外侧与导向板(603)外侧之间设置有弹簧件。
9.如权利要求8所述消防系统用装配式连接喷淋头管道，其特征在于：所述第二夹持装置(8)包括：夹持架(801)、双头螺杆(802)与夹板(803)；夹持架(801)固定设置于连接架B(701)底部；双头螺杆(802)安装于夹持架(801)内部；夹板(803)主体设置为圆弧形结构，且夹板(803)顶部滑动设置于夹持架(801)底部内侧；夹板(803)顶侧内部通过螺纹连接设置有双头螺杆(802)，且夹板(803)数量设置为四组，并且夹板(803)两组之间呈对称设置。
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2022
- 2022-06-09 CN CN202210650703.3A patent/CN115068867B/zh active Active
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