CN115064996A - 用于建筑机电安装的电缆架设设备及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电缆架设技术领域，尤其是用于建筑机电安装的电缆架设设备及其使用方法，包括底座，所述底座的顶部开设有圆槽，所述圆槽内转动连接有圆板，所述底座的底部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴端部贯穿底座并延伸进圆槽内后与所述圆板的底部固定连接，所述圆板的顶部中间固定连接有限位柱，所述限位柱用于外部电缆盘的套设，所述电缆盘的表面开设有通口，所述限位柱与所述通口之间设有卡接机构；工作人员通过控制器远程操作切割机构对电缆的表面进行切割，并通过联动机构提前带动夹持机构对电缆的表面进行夹持，并利用夹持机构对切割完成后的电缆进行夹持限位，维持电缆缠绕的稳定性。

Description

用于建筑机电安装的电缆架设设备及其使用方法

技术领域

本发明涉及电缆架设领域，尤其涉及用于建筑机电安装的电缆架设设备及其使用方法。

背景技术

由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线，建筑机电安装后需要铺设电缆，电缆的铺设需要通过架设设备对缠绕电缆的电缆盘进行放卷，从而供使用人员拉扯电缆。

现有技术公开了部分关于电缆架设的专利文件，申请号为201920875481.9的中国专利，公开了一种建筑机电安装用电缆架设装置的专利，包括水平设置顶板，所述顶板的下端对称固定连接有两个竖板，两个所述竖板的底端共同设有四个呈矩形分布的电动行走机构，两个所述竖板相互靠近的一侧上端均固定连接有支杆。

现有电缆架设装置过于简单，其中一个工作人员将电缆拉扯至规定距离后，需要另一个工作人员手动将电缆剪断，增加劳动力，并且现有的装置不方便对剪断后的电缆端部进行自动夹持定位，使得电缆盘上缠绕的电缆容易出现松动，造成杂乱无序的现象发生，为此，我们提出了用于建筑机电安装的电缆架设设备及其使用方法。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的用于建筑机电安装的电缆架设设备及其使用方法。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：用于建筑机电安装的电缆架设设备，包括底座，所述底座的顶部开设有圆槽，所述圆槽内转动连接有圆板，所述底座的底部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴端部贯穿底座并延伸进圆槽内后与所述圆板的底部固定连接，所述圆板的顶部中间固定连接有限位柱，所述限位柱用于外部电缆盘的套设，所述电缆盘的表面开设有通口，所述限位柱与所述通口之间设有卡接机构，所述卡接机构用于将电缆盘限位在所述限位柱的表面上，所述底座的顶部对称固定连接有第一安装板，两个所述第一安装板相对的一侧均滑动连接有壳体，两个所述壳体之间共同连通有圆壳，两个所述壳体与两个所述第一安装板之间连接有高度调节机构，所述高度调节机构用于对所述壳体与的高度进行调节；所述圆壳内设有夹持机构，所述壳体的侧面设有切割机构，所述切割机构用于将拉扯好长度的电缆进行剪断，所述夹持机构与所述切割机构之间连接有联动机构，当所述切割机构对电缆进行剪裁时会通过联动机构提前带动夹持机构对电缆的表面进行提前夹持。

优选的，所述卡接机构包括两个限位槽、两个限位板，两个所述限位槽对称开设在所述限位柱的表面上，两个所述限位板对称固定连接在所述通口的内壁上，并且所述限位板滑动插设在所述限位槽内部。

优选的，所述高度调节机构包括滑槽，所述滑槽开设在所述第一安装板的侧面，并且所述壳体的端部滑动连接在所述滑槽内部，其中一个所述滑槽内固定连接有第一圆柱，所述第一圆柱与所述壳体之间滑动连接，另一个所述滑槽内底部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴端部固定连接有螺杆，所述螺杆的上端螺纹贯穿所述壳体并延伸出去后与相近的所述滑槽的内壁之间转动连接。

优选的，所述夹持机构包括环形架、四个气弹簧，所述环形架转动连接在所述圆壳的内壁上，所述环形架的侧面等距开设有四个第一引导槽，四个所述气弹簧等距固定连接在所述圆壳的内壁上，所述气弹簧的伸缩端固定连接有夹持块，所述夹持块的侧面固定连接有防滑垫，所述夹持块的侧面转动连接有第一滑动销，所述第一滑动销的端部插设在所述第一引导槽内部。

优选的，所述切割机构包括两个第一电缸，两个所述第一电缸分别固定安装在两个所述壳体的侧面，所述第一电缸的伸缩轴端部固定连接有安装座，所述安装座的侧面固定安装有切刀。

优选的，所述联动机构包括两个第二引导槽、两个让位通口、两对第二圆柱，两个所述第二引导槽等距开设在所述环形架的表面上，两对所述第二圆柱分别固定连接在两个所述壳体内部，两个所述让位通口分别开设在两个所述壳体的表面，每对所述第二圆柱的表面共同滑动连接有T型板，所述T型板的端部转动连接有第二滑动销，两个所述第二滑动销的端部分别插设在两个所述第二引导槽内部，所述T型板的表面有联动口，所述联动口由相连通的水平引导口和斜向引导口共同组成，所述水平引导口内插设有滑动柱，所述滑动柱的两端分别穿过让位通口并延伸至其外部后固定连接有连接板，所述连接板的端部与所述安装座的侧面固定连接。

优选的，所述安装座的侧面设有防护机构，当切刀不使用时，所述防护机构用于对所述切刀进行防护，所述防护机构包括防护壳，所述防护壳固定连接在所述壳体的侧面，所述防护壳与所述切刀之间滑动连接，所述防护壳的端部固定连接有弹性罩，所述弹性罩的端部固定连接有固定框，所述固定框的侧面与所述安装座的侧面固定连接，所述防护壳的侧面开设有矩形口，所述防护壳内壁上滑动连接有遮挡板，所述遮挡板的侧面边沿固定连接有第二安装板，所述第二安装板的侧面固定连接有连接柱，所述连接柱的端部贯穿壳体并延伸至其内部后与所述T型板的表面固定连接。

优选的，所述壳体面向电缆盘的一侧设有牵引机构，当切割机构完成电缆的切割复位后，所述牵引机构用于将电缆往圆壳一侧推动牵引，所述牵引机构包括两个第二电缸、两个支撑板，两个所述第二电缸分别固定连接在所述壳体的侧面，所述第二电缸的伸缩轴端部固定连接有固定壳，所述固定壳的内壁上滑动连接有滑动块，所述滑动块的端部固定连接有弧形夹持板，两个所述支撑板分别固定连接在两个所述壳体的侧面下方，所述支撑板的顶部开设有平行四边形槽，所述平行四边形槽由相连通的第一水平槽、第一斜向槽、第二水平槽和第二斜向槽共同组成，所述滑动块的底部固定连接有平行四边形块，所述平行四边形块的下端与所述平行四边形槽之间滑动连接，所述支撑板的顶部以所述平行四边形槽的中心处对称开设有两个安装槽，所述安装槽内滑动连接有梯形块，所述梯形块的端部向外延伸至所述平行四边形槽内，所述梯形块与所述安装槽的槽壁之间固定连接有弹簧。

优选的，所述底座的顶部设有引流机构，所述引流机构包括齿环、第三安装板，所述齿环固定连接在所述圆板的顶部边沿，所述第三安装板固定连接在两个所述第一安装板的侧面，所述第三安装板底部的一端固定连接有第三圆柱，所述第三安装板底部的另一端转动连接有往复丝杆，所述第三圆柱的表面滑动套设有引流管，所述引流管远离第三圆柱的一端螺纹连接在所述往复丝杆的表面上，所述往复丝杆的表面下方固定连接有齿轮，所述齿轮与所述齿环相啮合。

用于建筑机电安装的电缆架设设备的使用方法，该使用方法具体包括如下步骤：

步骤一、电缆盘的限位与转动:借助卡接机构将外部电缆盘限位在限位柱的表面，并通过第一电机带动限位柱进行转动，从而带动电缆盘进行转动放卷；

步骤二、电缆的切割与夹持：当切割机构对电缆进行剪裁时会通过联动机构提前带动夹持机构对电缆的表面进行夹持；

步骤三、电缆的牵引推动：切割机构完成对电缆的切割工作复位时，联动牵引机构将电缆向圆壳一侧推动。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

一、当电缆拉伸至规定位置后，工作人员通过控制器远程操作切割机构对电缆的表面进行切割，并通过联动机构提前带动夹持机构对电缆的表面进行夹持，并利用夹持机构对切割完成后的电缆进行夹持限位，维持电缆缠绕的稳定性，避免切割后的电缆造成电缆盘表面的电缆出现松动、杂乱无序的现象发生，拉扯好电缆长度后远程控制切割机构进行工作，并对电缆进行夹持，该过程一个工作人员便可完成，无需多个工作人员分工工作，节省劳动成本，方便人们使用。

二、通过控制器启动第一电缸从而推动两个切刀相向移动时，先对电缆进行切割，然后通过控制器启动第二电缸，第二电缸的伸缩轴推动固定壳进行移动，同时连接在滑动块底部的平行四边形块会沿着第一水平槽的槽壁进行移动，并在两个切刀完成切割前，平行四边形块会随着固定壳的移动，借助第一斜向槽的槽壁推动滑动块沿着固定壳的内壁进行滑动，从而通过两个移动的滑动块带动两个弧形夹持板相向移动实现对电缆表面的夹持，再然后随着第一电缸带动两个切刀复位，并且同时取消夹持机构取消对电缆的夹持，当人工需要将电缆的端部延伸处理进行拉拽时，启动第二电缸，第二电缸伸缩段拉动固定壳复位，在梯形块的单向限位下，使得平行四边形块从第二水平槽的槽壁滑动复位，并通过弧形夹持板将夹持住的电缆往圆壳的一侧进行牵引推动，将电缆的端部推出，使得有足够的电缆从圆壳内移出，方便工作人员重新拉住电缆的端部进行拉拽，握住电缆端部，然后继续控制第二电缸伸缩段拉动时，第二水平槽移动至第二斜向槽内时，在第二斜向槽的引导下，平行四边形块拉动滑动块沿着固定壳的内壁进行复位，使得两个弧形夹持板取消对电缆表面的夹持。

三、切刀完成对电缆的切割后，第一电缸拉动切刀复位至防护壳内部，并通过T型板的复位带动遮挡板复位将矩形口遮挡住，避免工作人员无意被暴露在外部的切刀割伤，并且在无需使用切刀时对切刀进行防护，有利于防止切刀长时间暴露在外侧造成生锈，有利于维持切刀的使用寿命。

附图说明

图1为本发明方法步骤流程图；

图2为本发明整体结构示意图；

图3为本发明通口和限位板连接情况结构示意图；

图4为本发明第一电机和限位柱连接情况结构示意图；

图5为本发明第二电机和螺杆连接情况结构示意图（其中一个第一安装板被隐藏）；

图6为本发明第一电缸和安装座连接情况结构示意图；

图7为本发明弹性罩和固定框连接情况结构示意图（安装座被爆炸出固定框的一侧）；

图8为本发明遮挡板和第二安装板连接情况结构示意图；

图9为本发明第二圆柱和T型板连接情况结构示意图（视图被截取部分内容、其中一个防护壳被隐藏）；

图10为本发明圆壳和环形架连接情况结构示意图（其中一个T型板被隐藏）；

图11为本发明图10中A处放大结构示意图；

图12为本发明第二引导槽和第二滑动销连接情况结构示意图；

图13为本发明壳体和第二电缸结构示意图（视图被截取部分内容）；

图14为本发明滑动块和平行四边形块连接情况结构示意图；

图15为本发明弹簧和梯形块结构示意图。

图中：1、底座；101、圆槽；2、圆板；3、第一电机；4、限位柱；401、限位槽；5、电缆盘；501、通口；6、限位板；7、第一安装板；701、滑槽；8、壳体；801、让位通口；9、圆壳；10、第一圆柱；11、第二电机；12、螺杆；13、第一电缸；14、安装座；15、切刀；16、环形架；1601、第一引导槽；1602、第二引导槽；17、气弹簧；18、夹持块；19、第一滑动销；20、第二圆柱；21、T型板；22、第二滑动销；23、联动口；2301、水平引导口；2302、斜向引导口；24、滑动柱；25、连接板；26、防护壳；2601、矩形口；27、弹性罩；28、固定框；29、遮挡板；30、第二安装板；31、连接柱；32、第二电缸；33、固定壳；34、滑动块；3401、平行四边形块；35、弧形夹持板；36、支撑板；3601、平行四边形槽；3601-1、第一水平槽；3601-2、第一斜向槽；3601-3、第二水平槽；3601-4、第二斜向槽；37、安装槽；38、弹簧；39、梯形块；40、第三安装板；41、往复丝杆；42、第三圆柱；43、引流管；44、齿环；45、齿轮。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1至图15所示的用于建筑机电安装的电缆架设设备，包括底座1，底座1的顶部开设有圆槽101，圆槽101内转动连接有圆板2，底座1的底部固定安装有第一电机3，第一电机3的输出轴端部贯穿底座1并延伸进圆槽101内后与圆板2的底部固定连接，圆板2的顶部中间固定连接有限位柱4，限位柱4用于外部电缆盘5的套设，电缆盘5的表面开设有通口501，限位柱4与通口501之间设有卡接机构，卡接机构用于将电缆盘5限位在限位柱4的表面上，底座1的顶部对称固定连接有第一安装板7，两个第一安装板7相对的一侧均滑动连接有壳体8，两个壳体8之间共同连通有圆壳9，两个壳体8与两个第一安装板7之间连接有高度调节机构，高度调节机构用于对壳体8与的高度进行调节；圆壳9内设有夹持机构，壳体8的侧面设有切割机构，切割机构用于将拉扯好长度的电缆进行剪断，夹持机构与切割机构之间连接有联动机构，当切割机构对电缆进行剪裁时会通过联动机构提前带动夹持机构对电缆的表面进行提前夹持；工作时，现有电缆架设装置过于简单，其中一个工作人员将电缆拉扯至规定距离后，需要另一个工作人员手动将电缆剪断，增加劳动力，并且现有的装置不方便对剪断后的电缆端部进行自动夹持定位，使得电缆盘上缠绕的电缆容易出现松动，造成杂乱无序的现象发生，本技术方案可解决以上问题，具体实施方式如下，根据需要铺设电缆的高度，通过高度调节机构调节壳体8和圆壳9的高度，借助卡接机构将电缆盘5卡接在限位柱4的表面，并将电缆的一端从圆壳9中穿过，借助外部移动电源给设备中的用电元件进行供电，并将设备中的用电原价与外部控制器相连，启动第一电机3，第一电机3的输出轴带动连接有限位柱4的圆板2进行转动，从而带动电缆盘5进行转动，在工作人员拉扯电缆的同时通过转动的电缆盘5实现对电缆的放卷，从而节省工作人员的拉拽体力，当电缆拉伸至规定位置后，工作人员通过控制器远程操作切割机构对电缆的表面进行切割，并通过联动机构提前带动夹持机构对电缆的表面进行夹持，并利用夹持机构对切割完成后的电缆进行夹持限位，维持电缆缠绕的稳定性，避免切割后的电缆造成电缆盘5表面的电缆出现松动、杂乱无序的现象发生，拉扯好电缆长度后远程控制切割机构进行工作，并对电缆进行夹持，该过程一个工作人员便可完成，无需多个工作人员分工工作，节省劳动成本，方便人们使用。

作为本发明的一种实施例，卡接机构包括两个限位槽401、两个限位板6，两个限位槽401对称开设在限位柱4的表面上，两个限位板6对称固定连接在通口501的内壁上，并且限位板6滑动插设在限位槽401内部；工作时，设置的限位槽401，方便连接在通口501内壁上的限位板6的插设，当限位柱4随着圆板2转动时，限位柱4会借助插设在限位槽401内壁上的限位板6带动电缆盘5同步转动，进而实现了将电缆盘5可拆卸的安装在限位柱4的表面上。

作为本发明的一种实施例，高度调节机构包括滑槽701，滑槽701开设在第一安装板7的侧面，并且壳体8的端部滑动连接在滑槽701内部，其中一个滑槽701内固定连接有第一圆柱10，第一圆柱10与壳体8之间滑动连接，另一个滑槽701内底部固定安装有第二电机11，第二电机11的输出轴端部固定连接有螺杆12，螺杆12的上端螺纹贯穿壳体8并延伸出去后与相近的滑槽701的内壁之间转动连接；工作时，启动第二电机11，第二电机11为正反转的步进电机，第二电机11工作带动螺杆12进行转动，由于螺杆12与其中一个壳体8螺纹连接，因此当螺杆12转动时会同步带动壳体8沿着螺杆12的方向进行移动，在圆壳9的连接下，实现对两个壳体8的高度进行调节，有利于使用者将缠绕在电缆盘5表面的电缆拉扯到不同的高度。

作为本发明的一种实施例，夹持机构包括环形架16、四个气弹簧17，环形架16转动连接在圆壳9的内壁上，环形架16的侧面等距开设有四个第一引导槽1601，四个气弹簧17等距固定连接在圆壳9的内壁上，气弹簧17的伸缩端固定连接有夹持块18，夹持块18的侧面固定连接有防滑垫，夹持块18的侧面转动连接有第一滑动销19，第一滑动销19的端部插设在第一引导槽1601内部；工作时，当需要将拉扯好的电缆剪断时，操作切割机构，切割机构会通过联动机构带动环形架16进行转动，由于连接在夹持块18侧面的第一滑动销19的端部插设在第一引导槽1601的内部，因此当环形架16转动时，第一引导槽1601的槽壁会对第一滑动销19的表面进行挤压推动，从而借助第一滑动销19推动夹持块18拉伸气弹簧17对圆壳9内经过的电缆表面进行夹持，有利于后面切割机构对电缆的切割，并有利于对切割后的电缆端部进行夹持限位，避免切割后的电缆因松动造成电缆盘5表面缠绕的电缆出现发生杂乱无序的现象，有利于维持电缆在电缆盘5表面缠绕的整齐性，设置的防滑垫，有利于增加夹持块18与电缆之间的摩擦力，增加夹持块18对电缆夹持的稳定性，设置的气弹簧17，有利于维持夹持块18一定方向的稳定性。

作为本发明的一种实施例，切割机构包括两个第一电缸13，两个第一电缸13分别固定安装在两个壳体8的侧面，第一电缸13的伸缩轴端部固定连接有安装座14，安装座14的侧面固定安装有切刀15；工作时，启动第一电缸13，第一电缸13的伸缩轴会推动安装座14进行移动，移动的安装座14带动切刀15进行移动，从而利用两个相互移动的切刀15对电缆完成切割。

作为本发明的一种实施例，联动机构包括两个第二引导槽1602、两个让位通口801、两对第二圆柱20，两个第二引导槽1602等距开设在环形架16的表面上，两对第二圆柱20分别固定连接在两个壳体8内部，两个让位通口801分别开设在两个壳体8的表面，每对第二圆柱20的表面共同滑动连接有T型板21，T型板21的端部转动连接有第二滑动销22，两个第二滑动销22的端部分别插设在两个第二引导槽1602内部，T型板21的表面有联动口23，联动口23由相连通的水平引导口2301和斜向引导口2302共同组成，水平引导口2301内插设有滑动柱24，滑动柱24的两端分别穿过让位通口801并延伸至其外部后固定连接有连接板25，连接板25的端部与安装座14的侧面固定连接；工作时，当第一电缸13推动安装座14进行移动时，连接在安装座14侧面的连接板25会一同进行移动，从而带动滑动柱24进行移动，滑动柱24移动时会对斜向引导口2302的侧壁进行挤压推动，从而带动T型板21沿着第二圆柱20的表面进行滑动，插设在第二引导槽1602内的第二滑动销22随着T型板21一同进行移动，移动的第二滑动销22通过对第二引导槽1602槽壁的挤压，带动环形架16进行转动，进而有利于夹持机构对电缆表面的夹持，当滑动柱24随着连接板25继续移动时，滑动柱24从斜向引导口2302移动至水平引导口2301内，并沿着水平引导口2301的侧壁进行移动，此时T型板21始终维持在第二圆柱20上移动后的位置，通过连接板25的移动借助滑动柱24沿着联动口23内壁的移动，带动T型板21的移动，从而有利于在切割机构切割电缆前，通过第二滑动销22与第二引导槽1602的拉动，提前操作夹持机构对电缆的表面进行夹持，进而有利于切割机构对电缆的切割，并且切割完成后有利于维持电缆的缠绕稳定。

作为本发明的一种实施例，安装座14的侧面设有防护机构，当切刀15不使用时，所述防护机构用于对所述切刀15进行防护，防护机构包括防护壳26，防护壳26固定连接在壳体8的侧面，防护壳26与切刀15之间滑动连接，防护壳26的端部固定连接有弹性罩27，弹性罩27的端部固定连接有固定框28，固定框28的侧面与安装座14的侧面固定连接，防护壳26的侧面开设有矩形口2601，防护壳26内壁上滑动连接有遮挡板29，遮挡板29的侧面边沿固定连接有第二安装板30，第二安装板30的侧面固定连接有连接柱31，连接柱31的端部贯穿壳体8并延伸至其内部后与T型板21的表面固定连接；工作时，当第一电缸13推动安装座14进行移动时，同步带动T型板21进行移动，移动的T型板21会借助连接柱31拉动第二安装板30，从而拉动遮挡板29沿着防护壳26的内壁进行滑动，实现将遮挡板29从矩形口2601处移走，有利于切刀15的端部通过矩形口2601移出，在第一电缸13推动安装座14移动的过程中，连接在安装座14侧面的固定框28会挤压弹性罩27，使得弹性罩27收缩变短，切刀15完成对电缆的切割后，第一电缸13拉动切刀15复位至防护壳26内部，并通过T型板21的复位带动遮挡板29复位将矩形口2601遮挡住，避免工作人员无意被暴露在外部的切刀15割伤，并且在无需使用切刀15时对切刀15进行防护，有利于防止切刀15长时间暴露在外侧造成生锈，有利于维持切刀15的使用寿命。

作为本发明的一种实施例，壳体8面向电缆盘5的一侧设有牵引机构，当切割机构完成电缆的切割复位后，牵引机构用于将电缆往圆壳9一侧推动牵引，牵引机构包括两个第二电缸32、两个支撑板36，两个第二电缸32分别固定连接在壳体8的侧面，第二电缸32的伸缩轴端部固定连接有固定壳33，固定壳33的内壁上滑动连接有滑动块34，滑动块34的端部固定连接有弧形夹持板35，两个支撑板36分别固定连接在两个壳体8的侧面下方，支撑板36的顶部开设有平行四边形槽3601，平行四边形槽3601由相连通的第一水平槽3601-1、第一斜向槽3601-2、第二水平槽3601-3和第二斜向槽3601-4共同组成，滑动块34的底部固定连接有平行四边形块3401，平行四边形块3401的下端与平行四边形槽3601之间滑动连接，支撑板36的顶部以平行四边形槽3601的中心处对称开设有两个安装槽37，安装槽37内滑动连接有梯形块39，梯形块39的端部向外延伸至平行四边形槽3601内，梯形块39与安装槽37的槽壁之间固定连接有弹簧38；工作时，将第二电缸32和第一电缸13均与外部控制器电性连接，通过控制器启动第一电缸13从而推动两个切刀15相向移动时，先对电缆进行切割，然后通过控制器启动第二电缸32，第二电缸32的伸缩轴推动固定壳33进行移动，同时连接在滑动块34底部的平行四边形块3401会沿着第一水平槽3601-1的槽壁进行移动，并在两个切刀15完成切割前，平行四边形块3401会随着固定壳33的移动，借助第一斜向槽3601-2的槽壁推动滑动块34沿着固定壳33的内壁进行滑动，从而通过两个移动的滑动块34带动两个弧形夹持板35相向移动实现对电缆表面的夹持，再然后随着第一电缸13带动两个切刀15复位，并且同时取消夹持机构取消对电缆的夹持，当人工需要将电缆的端部延伸处理进行拉拽时，启动第二电缸32，第二电缸32伸缩段拉动固定壳33复位，在梯形块39的单向限位下，使得平行四边形块3401从第二水平槽3601-3的槽壁滑动复位，并通过弧形夹持板35将夹持住的电缆往圆壳9的一侧进行牵引推动，将电缆的端部推出，使得有足够的电缆从圆壳9内移出，方便工作人员重新拉住电缆的端部进行拉拽，握住电缆端部，然后继续控制第二电缸32伸缩段拉动时，第二水平槽3601-3移动至第二斜向槽3601-4内时，在第二斜向槽3601-4的引导下，平行四边形块3401拉动滑动块34沿着固定壳33的内壁进行复位，使得两个弧形夹持板35取消对电缆表面的夹持，此时启动第一电机3，进行放线，同时工作人员可以对电缆进行拉动，设置的安装槽37，方便滑动连接带有弹簧38的梯形块39，通过设置的梯形块39，保证平行四边形块3401只能沿着平行四边形槽3601内进行单向滑动，保证平行四边形块3401滑动方向的准确性。

作为本发明的一种实施例，底座1的顶部设有引流机构，引流机构包括齿环44、第三安装板40，齿环44固定连接在圆板2的顶部边沿，第三安装板40固定连接在两个第一安装板7的侧面，第三安装板40底部的一端固定连接有第三圆柱42，第三安装板40底部的另一端转动连接有往复丝杆41，第三圆柱42的表面滑动套设有引流管43，引流管43远离第三圆柱42的一端螺纹连接在往复丝杆41的表面上，往复丝杆41的表面下方固定连接有齿轮45，齿轮45与齿环44相啮合；工作时，通过圆板2的转动，带动齿环44进行转动，从而驱动齿轮45进行转动，转动的齿轮45带动往复丝杆41进行转动，从而有利于驱动与其螺纹连接的引流管43沿着往复丝杆41的表面上移往复移动，圆板2转动带动电缆盘5进行转动，从而使缠绕在电缆盘5表面的线缆发生松动，方便工作人员对电缆的拉扯，工作人员的拉扯并结合电缆盘5的转动，使得缠绕在电缆盘5表面的电缆上下往复放卷，设置的往复丝杆41带动引流管43上下往复移动对应着电缆盘5表面电缆的放卷位置，方便电缆的穿过，并借助引流管43对电缆盘5与圆壳9之间的电缆进行支撑，避免电缆盘5与圆壳9之间的距离过大而中间缺乏支撑的情况发生，使得收放电缆更加稳定。

用于建筑机电安装的电缆架设设备的使用方法，该使用方法具体包括如下步骤：

步骤一、电缆盘的限位与转动:借助卡接机构将外部电缆盘5限位在限位柱4的表面，并通过第一电机3带动限位柱4进行转动，从而带动电缆盘5进行转动放卷；

步骤二、电缆的切割与夹持：当切割机构对电缆进行剪裁时会通过联动机构提前带动夹持机构对电缆的表面进行夹持；

步骤三、电缆的牵引推动：切割机构完成对电缆的切割工作复位时，联动牵引机构将电缆向圆壳9一侧推动。

本发明工作原理：

根据说明书图1至图15所示，根据需要铺设电缆的高度，通过高度调节机构调节壳体8和圆壳9的高度，借助卡接机构将电缆盘5卡接在限位柱4的表面，并将电缆的一端从圆壳9中穿过，借助外部移动电源给设备中的用电元件进行供电，并将设备中的用电原价与外部控制器相连，启动第一电机3，第一电机3的输出轴带动连接有限位柱4的圆板2进行转动，从而带动电缆盘5进行转动，在工作人员拉扯电缆的同时通过转动的电缆盘5实现对电缆的放卷，从而节省工作人员的拉拽体力，当电缆拉伸至规定位置后，工作人员通过控制器远程操作切割机构对电缆的表面进行切割，并通过联动机构提前带动夹持机构对电缆的表面进行夹持，并利用夹持机构对切割完成后的电缆进行夹持限位，维持电缆缠绕的稳定性，避免切割后的电缆造成电缆盘5表面的电缆出现松动、杂乱无序的现象发生，拉扯好电缆长度后远程控制切割机构进行工作，并对电缆进行夹持，该过程一个工作人员便可完成，无需多个工作人员分工工作，节省劳动成本，方便人们使用。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内，本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.用于建筑机电安装的电缆架设设备，包括底座（1），所述底座（1）的顶部开设有圆槽（101），所述圆槽（101）内转动连接有圆板（2），所述底座（1）的底部固定安装有第一电机（3），所述第一电机（3）的输出轴端部贯穿底座（1）并延伸进圆槽（101）内后与所述圆板（2）的底部固定连接，其特征在于，所述圆板（2）的顶部中间固定连接有限位柱（4），所述限位柱（4）用于外部电缆盘（5）的套设，所述电缆盘（5）的表面开设有通口（501），所述限位柱（4）与所述通口（501）之间设有卡接机构，所述卡接机构用于将电缆盘（5）限位在所述限位柱（4）的表面上，所述底座（1）的顶部对称固定连接有第一安装板（7），两个所述第一安装板（7）相对的一侧均滑动连接有壳体（8），两个所述壳体（8）之间共同连通有圆壳（9），两个所述壳体（8）与两个所述第一安装板（7）之间连接有高度调节机构，所述高度调节机构用于对所述壳体（8）与的高度进行调节；

所述圆壳（9）内设有夹持机构，所述壳体（8）的侧面设有切割机构，所述切割机构用于将拉扯好长度的电缆进行剪断，所述夹持机构与所述切割机构之间连接有联动机构，当所述切割机构对电缆进行剪裁时会通过联动机构提前带动夹持机构对电缆的表面进行提前夹持。

2.根据权利要求1所述的用于建筑机电安装的电缆架设设备，其特征在于，所述卡接机构包括两个限位槽（401）、两个限位板（6），两个所述限位槽（401）对称开设在所述限位柱（4）的表面上，两个所述限位板（6）对称固定连接在所述通口（501）的内壁上，并且所述限位板（6）滑动插设在所述限位槽（401）内部。

3.根据权利要求1所述的用于建筑机电安装的电缆架设设备，其特征在于，所述高度调节机构包括滑槽（701），所述滑槽（701）开设在所述第一安装板（7）的侧面，并且所述壳体（8）的端部滑动连接在所述滑槽（701）内部，其中一个所述滑槽（701）内固定连接有第一圆柱（10），所述第一圆柱（10）与所述壳体（8）之间滑动连接，另一个所述滑槽（701）内底部固定安装有第二电机（11），所述第二电机（11）的输出轴端部固定连接有螺杆（12），所述螺杆（12）的上端螺纹贯穿所述壳体（8）并延伸出去后与相近的所述滑槽（701）的内壁之间转动连接。

4.根据权利要求1所述的用于建筑机电安装的电缆架设设备，其特征在于，所述夹持机构包括环形架（16）、四个气弹簧（17），所述环形架（16）转动连接在所述圆壳（9）的内壁上，所述环形架（16）的侧面等距开设有四个第一引导槽（1601），四个所述气弹簧（17）等距固定连接在所述圆壳（9）的内壁上，所述气弹簧（17）的伸缩端固定连接有夹持块（18），所述夹持块（18）的侧面固定连接有防滑垫，所述夹持块（18）的侧面转动连接有第一滑动销（19），所述第一滑动销（19）的端部插设在所述第一引导槽（1601）内部。

5.根据权利要求4所述的用于建筑机电安装的电缆架设设备，其特征在于，所述切割机构包括两个第一电缸（13），两个所述第一电缸（13）分别固定安装在两个所述壳体（8）的侧面，所述第一电缸（13）的伸缩轴端部固定连接有安装座（14），所述安装座（14）的侧面固定安装有切刀（15）。

6.根据权利要求5所述的用于建筑机电安装的电缆架设设备，其特征在于，所述联动机构包括两个第二引导槽（1602）、两个让位通口（801）、两对第二圆柱（20），两个所述第二引导槽（1602）等距开设在所述环形架（16）的表面上，两对所述第二圆柱（20）分别固定连接在两个所述壳体（8）内部，两个所述让位通口（801）分别开设在两个所述壳体（8）的表面，每对所述第二圆柱（20）的表面共同滑动连接有T型板（21），所述T型板（21）的端部转动连接有第二滑动销（22），两个所述第二滑动销（22）的端部分别插设在两个所述第二引导槽（1602）内部，所述T型板（21）的表面有联动口（23），所述联动口（23）由相连通的水平引导口（2301）和斜向引导口（2302）共同组成，所述水平引导口（2301）内插设有滑动柱（24），所述滑动柱（24）的两端分别穿过让位通口（801）并延伸至其外部后固定连接有连接板（25），所述连接板（25）的端部与所述安装座（14）的侧面固定连接。

7.根据权利要求6所述的用于建筑机电安装的电缆架设设备，其特征在于，所述安装座（14）的侧面设有防护机构，当切刀（15）不使用时，所述防护机构用于对所述切刀（15）进行防护，所述防护机构包括防护壳（26），所述防护壳（26）固定连接在所述壳体（8）的侧面，所述防护壳（26）与所述切刀（15）之间滑动连接，所述防护壳（26）的端部固定连接有弹性罩（27），所述弹性罩（27）的端部固定连接有固定框（28），所述固定框（28）的侧面与所述安装座（14）的侧面固定连接，所述防护壳（26）的侧面开设有矩形口（2601），所述防护壳（26）内壁上滑动连接有遮挡板（29），所述遮挡板（29）的侧面边沿固定连接有第二安装板（30），所述第二安装板（30）的侧面固定连接有连接柱（31），所述连接柱（31）的端部贯穿壳体（8）并延伸至其内部后与所述T型板（21）的表面固定连接。

8.根据权利要求1所述的用于建筑机电安装的电缆架设设备，其特征在于，所述壳体（8）面向电缆盘（5）的一侧设有牵引机构，当切割机构完成电缆的切割复位后，所述牵引机构用于将电缆往圆壳（9）一侧推动牵引，所述牵引机构包括两个第二电缸（32）、两个支撑板（36），两个所述第二电缸（32）分别固定连接在所述壳体（8）的侧面，所述第二电缸（32）的伸缩轴端部固定连接有固定壳（33），所述固定壳（33）的内壁上滑动连接有滑动块（34），所述滑动块（34）的端部固定连接有弧形夹持板（35），两个所述支撑板（36）分别固定连接在两个所述壳体（8）的侧面下方，所述支撑板（36）的顶部开设有平行四边形槽（3601），所述平行四边形槽（3601）由相连通的第一水平槽（3601-1）、第一斜向槽（3601-2）、第二水平槽（3601-3）和第二斜向槽（3601-4）共同组成，所述滑动块（34）的底部固定连接有平行四边形块（3401），所述平行四边形块（3401）的下端与所述平行四边形槽（3601）之间滑动连接，所述支撑板（36）的顶部以所述平行四边形槽（3601）的中心处对称开设有两个安装槽（37），所述安装槽（37）内滑动连接有梯形块（39），所述梯形块（39）的端部向外延伸至所述平行四边形槽（3601）内，所述梯形块（39）与所述安装槽（37）的槽壁之间固定连接有弹簧（38）。

9.根据权利要求1所述的用于建筑机电安装的电缆架设设备，其特征在于，所述底座（1）的顶部设有引流机构，所述引流机构包括齿环（44）、第三安装板（40），所述齿环（44）固定连接在所述圆板（2）的顶部边沿，所述第三安装板（40）固定连接在两个所述第一安装板（7）的侧面，所述第三安装板（40）底部的一端固定连接有第三圆柱（42），所述第三安装板（40）底部的另一端转动连接有往复丝杆（41），所述第三圆柱（42）的表面滑动套设有引流管（43），所述引流管（43）远离第三圆柱（42）的一端螺纹连接在所述往复丝杆（41）的表面上，所述往复丝杆（41）的表面下方固定连接有齿轮（45），所述齿轮（45）与所述齿环（44）相啮合。

10.用于建筑机电安装的电缆架设设备的使用方法，适用于权利要求1-9中任意一项所述的用于建筑机电安装的电缆架设设备，其特征在于，该使用方法具体包括如下步骤：

步骤一、电缆盘的限位与转动:借助卡接机构将外部电缆盘（5）限位在限位柱（4）的表面，并通过第一电机（3）带动限位柱（4）进行转动，从而带动电缆盘（5）进行转动放卷；

步骤二、电缆的切割与夹持：当切割机构对电缆进行剪裁时会通过联动机构提前带动夹持机构对电缆的表面进行夹持；

步骤三、电缆的牵引推动：切割机构完成对电缆的切割工作复位时，联动牵引机构将电缆向圆壳（9）一侧推动。

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