CN115064915B - 一种基于滑触线输电密封用结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及滑触线的技术领域，具体涉及一种基于滑触线输电密封用结构，包括导电轨以及与导电轨接触的电刷，电刷上套设有固定筒，固定筒两侧分别设有壳体，壳体上设有通风组件，导电轨两侧的下端分别设有挡板，两个挡板相对侧壁上分别设有密封胶条，密封胶条上设有驱动通风组件进行工作的驱动组件。用于滑触线工作中难免会有水进入，且集电器通电时会引起温度上升，在滑触线内的水会形成水蒸气，导致滑触线内的空气潮湿，进而可能导电而导致电路短路，造成线路烧毁的风险的问题。

Description

一种基于滑触线输电密封用结构

技术领域

本发明涉及滑触线的技术领域，具体涉及一种基于滑触线输电密封用结构。

背景技术

滑触线也称为滑导线，就是给移动设备进行供电的一组输电装置，移动设备由于移动，需要不断地变换位置，在每一个不同的位置上，移动设备又要随时能获得动力电源，否则就无法继续移动，这时，滑触线就应运而生了。

滑触线是用来保证移动设备在移动过程中保持导电接触的装置，它一般由固定的导体和随设备一同移动的继电器级碳刷组成，绝缘罩壳是用来对滑触线进行固定和保护的部件。现有的滑触线罩壳不具备良好的防水和防尘的作用，长时间使用会有水以及灰尘进入，严重影响正常使用。

现有技术虽然采用密封条进行密封，但集电器在密封条之间移动的过程中会出现间隙，因此并不能完全对此进行密封，导致密封性能不佳，在夏季高端时，滑触线工作中难免会有水进入，且集电器通电时会引起温度上升，在滑触线内的水会形成水蒸气，导致滑触线内的空气潮湿，进而可能导电而导致电路短路，造成线路烧毁的风险；并且电刷在工作过程中与滑触线的导体接触产生磨损，产生出来的碳粉堆积在滑触线内，会频繁出现信号误触发情况；由于采用密封条进行密封，滑触线内的温度升温过大导致滑触线的电阻也持续升温，对其工作效率产生较大的影响。

发明内容

本发明目的在于提供一种基于滑触线输电密封用结构，用于解决上述问题。

本发明通过下述技术方案实现：

一种基于滑触线输电密封用结构，包括导电轨以及与导电轨接触的电刷，电刷上套设有固定筒，固定筒两侧分别设有壳体，壳体上设有通风组件，导电轨两侧的下端分别设有挡板，两个挡板相对侧壁上分别设有密封胶条，密封胶条上设有驱动通风组件进行工作的驱动组件。

现有技术并未考虑到夏季高温天气时，滑触线温度过高所造成的影响，本发明的电刷也就是现有技术中的碳刷，电刷通过密封圈与固定筒套设连接，因此是可拆卸的，在冬季时，可将固定筒拆卸下来，在夏季的集电器带动电刷在导电轨进行移动时，密封胶条上的驱动组件驱动通风组件将滑触线内的热气排出，且电刷产生的大部分碳粉也可通过通风组件排出，集电器带动电刷在移动过程中可排放不同区域的热气，可有着一定的降温效果，解决了集电器通电时会引起温度上升，在滑触线内的水会形成水蒸气，导致滑触线内的空气潮湿，进而可能导电而导致电路短路，造成线路烧毁的风险，并且电刷在工作过程中与滑触线的导体接触产生磨损，产生出来的碳粉堆积在滑触线内，会频繁出现信号误触发情况的问题，设置的挡板避免电刷滑动时造成密封橡胶条产生变形，且两个挡板之间的距离，使两个挡板上的密封胶条一直保持着相对应的距离，能够持续保持着一定的密封率。

进一步地，通风组件包括壳体外壁上转动设置的转动齿轮，转动齿轮上设有转动杆，转动杆活动贯穿壳体外壁后置于壳体内，转动杆端部设有第一锥形齿轮，壳体内壁上设有连接杆，连接杆上设有承载板，承载板上转动设置有与第一锥形齿轮啮合的第二锥形齿轮，第二锥形齿轮上设有固定杆，固定杆的端部设有排气扇，壳体上还设有进风孔和出风孔，避免碳粉堆积过多造成信号误触发情况。

进一步地，包括在密封胶条上设置的滑槽，滑槽的相对侧壁上分别设有与转动齿轮相啮合的齿带，不需要另外设置滑轨来配合，使得让密封胶条能够物尽其用，减少成本。

进一步地，还包括旋转杆以及转动设置在壳体外壁上的旋转齿轮，旋转杆的一端与旋转齿轮连接，旋转杆的另一端设有第三锥形齿轮，壳体内壁上设有稳固杆，稳固杆上设有支撑板，支撑板上转动设置有与第三锥形齿轮啮合的第四锥形齿轮，在第四锥形齿轮上设有转轴，转轴的端部活动贯穿承载板后向上延伸，在转轴的延伸端设有抽风扇，抽风扇转动设置于固定杆上，第一锥形齿轮和第四锥形齿轮上分别设有转动组件，转动组件用于带动第一锥形齿轮和第四锥形齿轮单向转动，第一锥形齿轮与第三锥形齿轮分别位于壳体相对的两侧壁，且第三锥形齿轮位于第一锥形齿轮下方。达到在来回移动集电器的过程中均能将导电轨内的热气排出的效果，其中抽风扇由多个扇叶通过一个环块连接而形成，环块内壁设有滑块，环块套设在固定杆上，在固定杆外周壁上设有与滑块相配合的环形槽。

进一步地，转动组件包括在稳固杆和连接杆上分别设置的棘轮，在第一锥形齿轮和第三锥形齿轮上分别设有与棘轮相配合的棘爪，且第一锥形齿轮和第三锥形齿轮上设置的棘爪方向相反，在集电器向前移动时，转动齿轮通过转动杆带动第一锥形齿轮上的棘轮顺时针转动，顺时针转动与棘爪相抵触，因此可带动第一锥形齿轮转动；而当集电器往回移动时，转动齿轮通过转动杆带动第一锥形齿轮上的棘轮逆时针转动，棘轮逆时针转动，而此时的棘爪并未对棘轮起到限位的作用，使得只是棘轮本身自转，而棘轮未与第一锥形齿轮连接，只是贴合接触，因此并不会带动第一锥形齿轮转动；

在集电器向前移动时，旋转齿轮通过旋转杆带动第三锥形齿轮上的棘轮顺时针转动，棘轮顺时针转动，而此时第三锥形齿轮上的棘爪并未对棘轮起到限位的作用，使得只是棘轮本身自转，而棘轮未与第三锥形齿轮连接，只是贴合接触，因此并不会带动第三锥形齿轮转动，则也不会通过第三锥形齿轮带动第四锥形齿轮上的转轴转动；而当在集电器向后移动时，旋转齿轮通过转轴带动第三锥形齿轮上的棘轮逆时针转动，逆时针转动与棘爪相抵触，因此可带动第三锥形齿轮转动，则通过第三锥形齿轮的转动带动第四锥形齿轮上转轴的移动，转轴带动抽风扇的环块在固定杆上的环形槽内转动，这里的环块，在上述有对抽风扇的构成进行阐述。

进一步地，壳体包括第一连接壳和第二连接壳，第一连接壳和第二连接壳相连通，第一连接壳为垂直段，第二连接壳为倾斜段，进风孔位于第一连接壳上，出风孔位于第二连接壳上，避免粉尘从出风孔进入至导电轨内。

进一步地，第一连接壳和第二连接壳上分别设有若干个导向杆，导向杆的端部沿水平方向竖直向下倾斜，倾斜设置的导向杆可避免从出风孔进入的粉尘朝导电轨内移动。

进一步地，第一连接壳呈V型，V型的锐角处朝远离固定筒方向设置，能够完全贴合于密封胶条，提高密封性能。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本发明通过在电刷上套设有固定筒，固定筒两侧分别设有壳体，壳体上设有通风组件，导电轨两侧的下端分别设有挡板，两个挡板相对侧壁上分别设有密封胶条，密封胶条上设有驱动通风组件进行工作的驱动组件，解决了集电器通电时会引起温度上升，在滑触线内的水会形成水蒸气，导致滑触线内的空气潮湿，进而可能导电而导致电路短路，造成线路烧毁的风险，并且电刷在工作过程中与滑触线的导体接触产生磨损，产生出来的碳粉堆积在滑触线内，会频繁出现信号误触发情况的问题，设置的挡板避免电刷滑动时造成密封橡胶条产生变形，且两个挡板之间的距离，使两个挡板上的密封胶条一直保持着相对应的距离，能够持续保持着一定的密封率；

2、本发明通过驱动组件包括在密封胶条上设置的滑槽，不需要另外设置滑轨来配合，使得让密封胶条能够物尽其用，减少成本；

3、本发明通过第一连接壳和第二连接壳相连通，第一连接壳为垂直段，第二连接壳为倾斜段，使得难以让粉尘进入出风孔，且出风孔有排出的气体，靠近出风孔的粉尘受到气体干扰，粉尘更加难以进入出风孔。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的A部结构放大图；

图3为本发明的导电轨侧视图；

图4为本发明的密封胶条侧视图；

图5为本发明的另一结构示意图；

图6为本发明的剖视图；

图7为本发明的又一结构示意图；

图8为本发明的又一结构剖视图；

图9为本发明的第一锥形齿轮上的棘轮结构示意图；

图10为本发明的第三锥形齿轮上的棘轮结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-导电轨；2-电刷；3-固定筒；4-第一连接壳；5-挡板；6-密封胶条；7-转动齿轮；8-转动杆；9-第一锥形齿轮；10-连接杆；11-承载板；12-第二锥形齿轮；13-固定杆；14-排气扇；15-进风孔；16-出风孔；17-滑槽；18-齿带；19-第二连接壳；20-导向杆；21-旋转杆；22-旋转齿轮；23-第三锥形齿轮；24-稳固杆；25-支撑板；26-第四锥形齿轮；27-转轴；28-抽风扇；29-棘轮；30-棘爪。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例：

如图1至图10所示，本发明包括导电轨1以及与导电轨1接触的电刷2，电刷2上套设有固定筒3，固定筒3两侧分别设有壳体，壳体上设有通风组件，导电轨1两侧的下端分别设有挡板5，两个挡板5相对侧壁上分别设有密封胶条6，密封胶条6上设有驱动通风组件进行工作的驱动组件。

现有技术虽然采用密封条进行密封，但集电器在密封条之间移动的过程中会出现间隙，因此并不能完全对此进行密封，导致密封性能不佳，在滑触线工作中难免会有水进入，且集电器通电时会引起温度上升，在滑触线内的水会形成水蒸气，导致滑触线内的空气潮湿，进而可能导电而导致电路短路，造成线路烧毁的风险；并且电刷2在工作过程中与滑触线的导体接触产生磨损，产生出来的碳粉堆积在滑触线内，会频繁出现信号误触发情况；由于采用密封条进行密封，滑触线内的温度升温过大导致滑触线的电阻也持续升温，对其工作效率产生较大的影响。

现有技术并未考虑到夏季高温天气时，滑触线温度过高所造成的影响，本发明的电刷2也就是现有技术中的碳刷，电刷2通过密封圈与固定筒3套设连接，因此是可拆卸的，在冬季时，可将固定筒3拆卸下来，在夏季的集电器带动电刷2在导电轨1进行移动时，密封胶条6上的驱动组件驱动通风组件将滑触线内的热气排出，且电刷2产生的大部分碳粉也可通过通风组件排出，集电器带动电刷2在移动过程中可排放不同区域的热气，可有着一定的降温效果，解决了集电器通电时会引起温度上升，在滑触线内的水会形成水蒸气，导致滑触线内的空气潮湿，进而可能导电而导致电路短路，造成线路烧毁的风险，并且电刷2在工作过程中与滑触线的导体接触产生磨损，产生出来的碳粉堆积在滑触线内，会频繁出现信号误触发情况的问题，设置的挡板5避免电刷2滑动时造成密封橡胶条产生变形，且两个挡板5之间的距离，使两个挡板5上的密封胶条6一直保持着相对应的距离，能够持续保持着一定的密封率。

需要说明的是，通风组件包括壳体外壁上转动设置的转动齿轮7，转动齿轮7上设有转动杆8，转动杆8活动贯穿壳体外壁后置于壳体内，转动杆8端部设有第一锥形齿轮9，壳体内壁上设有连接杆10，连接杆10上设有承载板11，承载板11上转动设置有与第一锥形齿轮9啮合的第二锥形齿轮12，第二锥形齿轮12上设有固定杆13，固定杆13的端部设有排气扇14，壳体上还设有进风孔15和出风孔16。本发明通过驱动组件驱动转动齿轮7进行转动，转动齿轮7通过转动杆8、第一锥形齿轮9带动第二锥形齿轮12进行转动，第二锥形齿轮12通过固定杆13带动排气扇14进行旋转，排气扇14将进风孔15周围的热气向出风孔16排出，且落入进风孔15周围的碳粉也可通过排气扇14将其排出，避免碳粉堆积过多造成信号误触发情况，甚至有的会将滑触线换掉，导致成本过高。

需要说明的是，驱动组件包括在密封胶条6上设置的滑槽17，滑槽17的相对侧壁上分别设有若干个与转动齿轮7相啮合的齿带18，电刷2在导电轨1上进行移动时，转动齿轮7在滑槽17上移动，滑槽17上的齿带18带动转动齿轮7进行转动，不需要另外设置滑轨来配合，使得让密封胶条6能够物尽其用，减少成本。

需要说明的是，还包括旋转杆21以及转动设置在壳体外壁上的旋转齿轮22，旋转杆21的一端与旋转齿轮22连接，旋转杆21的另一端设有第三锥形齿轮23，壳体内壁上设有稳固杆24，稳固杆24上设有支撑板25，支撑板25上转动设置有与第三锥形齿轮23啮合的第四锥形齿轮26，在第四锥形齿轮26上设有转轴27，转轴27的端部活动贯穿承载板11后向上延伸，在转轴27的延伸端设有抽风扇28，抽风扇28转动设置于固定杆13上，第一锥形齿轮9和第四锥形齿轮26上分别设有转动组件，转动组件用于带动第一锥形齿轮9和第四锥形齿轮26单向转动，第一锥形齿轮9与第三锥形齿轮23分别位于壳体相对的两侧壁，且第三锥形齿轮23位于第一锥形齿轮9下方。由于拉动集电器移动时，排气扇14处于正向转动，且在转动过程中是将导电轨1内的热气排出，则当集电器往回移动时，排气扇14的反向转动则将外面的空气排进导电轨1内，在下雨天时，就会导致将外面的雨水排进导电轨1内，使滑触线内的空气潮湿，进而可能导电而导致电路短路，造成线路烧毁的风险。由于第一锥形齿轮9和第三锥形齿轮23的转动组件只能使第一锥形齿、第三锥形齿轮23单向转动，且第一锥形齿轮9与第三锥形齿轮23分别相对设置，因此设置的第一锥形齿轮9在集电器向前移动时才转动，而设置的第三锥形齿轮23在集电器往回移动时才转动，本发明在集电器往回移动时，第一锥形齿轮9并不会转动，通过旋转齿轮22与密封胶条6上齿带18的配合，使得旋转齿轮22通过旋转杆21带动第三锥形齿轮23转动，第三锥形齿轮23带动第四锥形齿轮26转动，由于转轴27是固定连接于第四锥形齿轮26上，因此第四锥形齿轮26通过转轴27带动抽风扇28正向转动，使抽风扇28与排气扇14的转向均是同一方向转动，达到在来回移动集电器的过程中均能将导电轨1内的热气排出的效果，其中抽风扇28由多个扇叶通过一个环块连接而形成，环块内壁设有滑块，环块套设在固定杆13上，在固定杆13外周壁上设有与滑块相配合的环形槽。

需要说明的是，转动组件包括在稳固杆24和连接杆10上分别设置的棘轮29，在第一锥形齿轮9和第三锥形齿轮23上分别设有与棘轮29相配合的棘爪30，且第一锥形齿轮9和第三锥形齿轮23上设置的棘爪30方向相反，在集电器向前移动时，转动齿轮7通过转动杆8带动第一锥形齿轮9上的棘轮29顺时针转动，顺时针转动与棘爪30相抵触，因此可带动第一锥形齿轮9转动；而当集电器往回移动时，转动齿轮7通过转动杆8带动第一锥形齿轮9上的棘轮29逆时针转动，棘轮29逆时针转动，而此时的棘爪30并未对棘轮29起到限位的作用，使得只是棘轮29本身自转，而棘轮29未与第一锥形齿轮9连接，只是贴合接触，因此并不会带动第一锥形齿轮9转动；

在集电器向前移动时，旋转齿轮22通过旋转杆21带动第三锥形齿轮23上的棘轮29顺时针转动，棘轮29顺时针转动，而此时第三锥形齿轮23上的棘爪30并未对棘轮29起到限位的作用，使得只是棘轮29本身自转，而棘轮29未与第三锥形齿轮23连接，只是贴合接触，因此并不会带动第三锥形齿轮23转动，则也不会通过第三锥形齿轮23带动第四锥形齿轮26上的转轴27转动；而当在集电器向后移动时，旋转齿轮22通过旋转杆21带动第三锥形齿轮23上的棘轮29逆时针转动，逆时针转动与棘爪30相抵触，因此可带动第三锥形齿轮23转动，则通过第三锥形齿轮23的转动带动第四锥形齿轮26上转轴27的移动，转轴27带动抽风扇28的环块在固定杆13上的环形槽内转动，这里的环块，在上述有对抽风扇28的构成进行阐述。由于滑触线本身就是移动设备进行供电的一组输电装置，因此是有一定电流的，若直接采用电机带动排风扇转动，则可能会形成干扰，甚至出现故障，且由于滑触线内本身空间较小，也不便于放置电机，因此并不会考虑现有技术采用电机带动排风扇转动。

需要说明的是，壳体包括第一连接壳4和第二连接壳19，第一连接壳4和第二连接壳19相连通，第一连接壳4为垂直段，第二连接壳19为倾斜段，进风孔15位于第一连接壳4上，出风孔16位于第二连接壳19上，第一锥形齿轮9与第三锥形齿轮23均在为垂直段的第一连接壳4上，本发明设置的第一连接壳4和第二连接壳19相连通，由于一个是垂直段，另一个是倾斜段，因此会形成一个夹角，出风孔16是开设在第二连接壳19朝地面最近的一侧，粉尘受到风力后，粉尘的运动轨迹一般是向上偏移，并不会垂直向上移动，因此难以让粉尘进入出风孔16，且出风孔16有排出的气体，靠近出风孔16的粉尘受到气体干扰，更加难以进入出风孔16。

需要说明的是，第一连接壳4和第二连接壳19上分别设有若干个导向杆20，导向杆20的端部沿水平方向竖直向下倾斜，导向杆20不仅可对掉落的碳粉导向至出风孔16，并且倾斜设置的导向杆20可避免从出风孔16进入的粉尘朝导电轨1内移动。

需要说明的是，第一连接壳4呈V型，V型的锐角处朝远离固定筒3方向设置，由于集电器在密封条之间移动的过程中会出现间隙，因此并不能完全对此进行密封，导致密封性能不佳，本发明通过将第一连接壳4设置呈V型，能够完全贴合于密封胶条6，提高密封性能。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种基于滑触线输电密封用结构，包括导电轨（1）以及与导电轨（1）接触的电刷（2），其特征在于，电刷（2）上套设有固定筒（3），固定筒（3）两侧分别设有壳体，壳体上设有通风组件，导电轨（1）两侧的下端分别设有挡板（5），两个挡板（5）相对侧壁上分别设有密封胶条（6），密封胶条（6）上设有驱动通风组件进行工作的驱动组件，通风组件包括壳体外壁上转动设置的转动齿轮（7），转动齿轮（7）上设有转动杆（8），转动杆（8）活动贯穿壳体外壁后置于壳体内，转动杆（8）端部设有第一锥形齿轮（9），壳体内壁上设有连接杆（10），连接杆（10）上设有承载板（11），承载板（11）上转动设置有与第一锥形齿轮（9）啮合的第二锥形齿轮（12），第二锥形齿轮（12）上设有固定杆（13），固定杆（13）的端部设有排气扇（14），壳体上还设有进风孔（15）和出风孔（16），驱动组件包括在密封胶条（6）上设置的滑槽（17），滑槽（17）的相对侧壁上分别设有若干个与转动齿轮（7）相啮合的齿牙（18），还包括旋转杆（21）以及转动设置在壳体外壁上的旋转齿轮（22），旋转杆（21）的一端与旋转齿轮（22）连接，旋转杆（21）的另一端设有第三锥形齿轮（23），壳体内壁上设有稳固杆（24），稳固杆（24）上设有支撑板（25），支撑板（25）上转动设置有与第三锥形齿轮（23）啮合的第四锥形齿轮（26），在第四锥形齿轮（26）上设有转轴（27），转轴（27）的端部活动贯穿承载板（11）后向上延伸，在转轴（27）的延伸端设有抽风扇（28），抽风扇（28）转动设置于固定杆（13）上，第一锥形齿轮（9）和第四锥形齿轮（26）上分别设有转动组件，转动组件用于带动第一锥形齿轮（9）和第四锥形齿轮（26）单向转动，第一锥形齿轮（9）与第三锥形齿轮（23）分别位于壳体相对的两侧壁，且第三锥形齿轮（23）位于第一锥形齿轮（9）下方。

2.根据权利要求1所述的一种基于滑触线输电密封用结构，其特征在于，转动组件包括在稳固杆（24）和连接杆（10）上分别设置的棘轮（29），在第一锥形齿轮（9）和第三锥形齿轮（23）上分别设有与棘轮（29）相配合的棘爪（30）。

3.根据权利要求1或2所述的一种基于滑触线输电密封用结构，其特征在于，壳体包括第一连接壳（4）和第二连接壳（19），第一连接壳（4）和第二连接壳（19）相连通，第一连接壳（4）为垂直段，第二连接壳（19）为倾斜段，进风孔（15）位于第一连接壳（4）上，出风孔（16）位于第二连接壳（19）上。

4.根据权利要求3所述的一种基于滑触线输电密封用结构，其特征在于，第一连接壳（4）和第二连接壳（19）上分别设有若干个导向杆（20），导向杆（20）的端部沿水平方向竖直向下倾斜。

5.根据权利要求4所述的一种基于滑触线输电密封用结构，其特征在于，第一连接壳（4）呈V型，V型的锐角处朝远离固定筒（3）方向设置。

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