CN115059353A - 密码锁、吊牌组件和瓶盖组件 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种密码锁、吊牌组件和瓶盖组件，涉及防伪技术领域，密码锁包括锁壳以及锁组件，锁壳设置有定位孔以及连通定位孔的装配孔；锁组件包括限位件以及锁盘，限位件设有锁凸部，限位件可滑动地设于定位孔中，以在第一位置和第二位置之间切换；锁盘穿设于装配孔中，锁盘设有锁凹部和限位部；限位部与锁凸部抵接，以限制锁盘脱离装配孔；处于第一位置时，锁凸部与锁凹部插接，以限制锁盘相对于锁壳转动；处于第二位置时，锁凸部与锁凹部分离，锁盘能相对于锁壳转动。密码锁结构简单，体积小，便于装配，成本低。

Description

密码锁、吊牌组件和瓶盖组件

技术领域

本发明涉及防伪技术领域，具体而言，涉及一种密码锁、吊牌组件和瓶盖组件。

背景技术

目前，二维码作为防伪码载体，具有成本低、使用简单、扩展强大等诸多优点，而查询率是防伪码能否防伪的关键因素，查询率越高防伪效果越好。当前，二维码的查询率一般不到5％，因扫码率过低，二维码在防伪方面的天然优势完全得不到应用。而通过在产品或产品包装上加装密码锁装置，引导消费者通过查询防伪码来获取开锁密码的防伪方法，防伪码的查询率高、防伪效果好。加装密码锁装置，如果采用普通密码锁，结构复杂、体积较大、成本较高，既难以和需要防伪的产品融合在一起，也不利于规模化应用于产品防伪。

经发明人研究发现，现有的引导用户扫描防伪码的密码锁存在如下缺点：

结构复杂，体积大，成本高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种密码锁、吊牌组件和瓶盖组件，其能够简化结构，缩小体积，降低成本。

本发明的实施例是这样实现的：

第一方面，本发明提供一种密码锁，包括：

锁壳以及锁组件，所述锁壳设置有定位孔以及连通所述定位孔的装配孔；所述锁组件包括限位件以及锁盘，所述限位件设有锁凸部，所述限位件可滑动地设于所述定位孔中，以在第一位置和第二位置之间切换；所述锁盘穿设于所述装配孔中，所述锁盘设有锁凹部和限位部；所述限位部与所述锁凸部抵接，以限制所述锁盘脱离所述装配孔；

处于所述第一位置时，所述锁凸部与所述锁凹部插接，以限制所述锁盘相对于所述锁壳转动；处于所述第二位置时，所述锁凸部与所述锁凹部分离，所述锁盘能相对于所述锁壳转动。

在可选的实施方式中，所述锁盘具有用于设置开锁信息的盘面，所述盘面在所述装配孔的轴线延伸方向上的正投影位于所述装配孔远离所述定位孔的孔口所围成的区域内。

在可选的实施方式中，所述锁壳上设置有缺口，所述缺口贯穿所述装配孔的孔壁以连通所述装配孔，所述锁盘的部分位于所述缺口内。

在可选的实施方式中，所述限位件设置有避让槽，所述锁盘穿设于所述避让槽中，所述锁凸部凸设于所述避让槽的槽壁上；

所述锁凹部设置为位于所述锁盘的外周面上的凹槽。

在可选的实施方式中，所述锁盘包括盘体和连接轴，所述盘体设于所述装配孔内，所述连接轴与所述盘体连接且穿设于所述装配孔内，所述限位部与所述连接轴连接且凸设于所述连接轴的外周面，所述锁凸部位于所述盘体和所述限位部之间；所述锁凹部设于所述连接轴的外周面上。

在可选的实施方式中，所述限位部的外周面设置有围绕所述连接轴排布的多个凹凸结构；所述锁壳上设置有阻尼部，所述多个凹凸结构中的至少一个与所述阻尼部啮合。

在可选的实施方式中，所述锁组件还包括第一弹性件，所述第一弹性件被夹持于所述限位件和所述锁壳之间，用于使所述限位件具有在从所述第二位置向所述第一位置的方向上滑动的趋势。

在可选的实施方式中，所述第一弹性件设置为弹簧、弹片或橡胶件。

在可选的实施方式中，所述锁壳包括第一半壳和第二半壳，所述第一半壳和所述第二半壳扣合连接且共同限定出所述定位孔，所述装配孔设于所述第一半壳上。

在可选的实施方式中，所述密码锁还包括防退件，所述防退件设有预断裂部，所述防退件与所述锁壳或所述限位件连接，所述预断裂部被夹持于所述锁壳和所述限位件之间，以使所述限位件在处于所述第一位置时，限位件从所述第一位置向所述第二位置的方向上的运动受阻；所述预断裂部用于在外力作用下断裂以使所述限位件能从所述第一位置向所述第二位置运动。

第二方面，本发明提供一种吊牌组件，包括前述提及的密码锁。

在可选的实施方式中，所述吊牌组件还包括锁绳和联动锁定组件，所述锁绳的第一端固定在所述联动锁定组件上，所述锁绳的第二端与所述联动锁定组件可解锁地连接；所述联动锁定组件与所述密码锁连接，所述联动锁定组件具有相互切换的锁定状态和解锁状态，处于锁定状态时，所述第二端拔离所述联动锁定组件的运动被限制；处于解锁状态时，所述第二端能拔离所述联动锁定组件；

所述密码锁用于在处于所述第一位置时使所述联动锁定组件处于解锁状态，以及用于在处于所述第二位置时使所述联动锁定组件处于锁定状态。

在可选的实施方式中，所述联动锁定组件包括锁块、锁紧轮和第二弹性件，所述锁块与所述限位件连接，所述锁块上设置有锁孔和导向孔，所述锁孔具有呈角度的第一锁紧面和第二锁紧面，所述第一锁紧面和第二锁紧面之间的距离在从靠近所述限位件的一侧向另一侧的方向上逐渐减小；所述第一锁紧面上设置有锁槽，所述导向孔连通所述锁槽；所述锁紧轮和所述第二弹性件均设于所述锁孔中，所述第二弹性件位于所述锁紧轮远离所述导向孔的一侧，用于使所述锁紧轮具有朝所述导向孔运动的趋势；所述锁紧轮的部分可嵌入所述锁槽中，以使所述锁紧轮与所述锁槽的槽底壁之间共同限定出锁定通道；所述第二端穿设于所述导向孔和所述锁定通道中；

所述锁壳上设置有用于与所述锁紧轮抵接的限位凸起；当所述联动锁定组件处于锁定状态时，所述锁紧轮与所述限位凸起在所述限位件的滑动方向上具有间距，以使所述锁紧轮在所述锁绳的拉动下能靠近所述导向孔滑动，以在所述第二锁紧面的作用下使所述锁紧轮压紧所述锁绳；当所述联动锁定组件处于解锁状态时，所述锁紧轮能随所述锁块同步靠近所述限位凸起运动，且在所述锁紧轮与所述限位凸起抵接时，所述锁块继续朝原方向运动，以使所述锁紧轮与所述锁绳分离。

在可选的实施方式中，所述限位件与所述锁块设置为一体式结构。

第三方面，本发明提供一种瓶盖组件，包括前述提及的密码锁。

在可选的实施方式中，所述瓶盖组件还包括旋盖和安装筒，所述旋盖上设置有避让缺口，所述安装筒上设置有卡槽，所述旋盖与所述安装筒螺纹连接；所述安装筒用于套接在瓶口外；所述锁壳与所述旋盖连接；所述限位件上设置有卡块，当处于所述第一位置时，所述卡块嵌设于所述避让缺口中且与所述卡槽分离，所述旋盖能相对于所述安装筒转动；当处于所述第二位置时，所述卡块与所述卡槽卡接，所述旋盖相对于所述安装筒的转动被限制。

在可选的实施方式中，所述锁壳套接于所述旋盖外，所述锁壳与所述旋盖在所述旋盖的周向上相对固定。

在可选的实施方式中，所述卡块与所述限位件设置为一体式结构。

本发明实施例的有益效果是：

综上所述，本实施例提供的密码锁，限位件上设置的锁凸部既起到锁舌的功能，还具有限制锁盘的位置使锁盘不会从装配孔脱出的功能，也就是说，限位件的功能多样化，将多个功能个集成为一体，相比在装配孔的轴线延伸方向上间隔设置独立的锁舌和限制锁盘位置的限位结构，能够减小密码锁在装配孔的轴线延伸方向上的厚度，利于产品的体积小型化，使得产品结构紧凑，体积小。并且，限制锁盘的结构设于限位件上，简化了锁壳的结构，锁壳的装配孔仅用于定位锁盘的周向转动，锁盘能够最大限度的暴露在锁壳外，从而便于在密码锁装配完成后在锁盘的表面打印开锁信息，为实现密码设置的自动化创造了条件。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例的锁壳的结构示意图；

图2为本发明实施例的密码锁的结构示意图；

图3为本发明实施例的限位件的结构示意图；

图4为本发明实施例的锁盘的结构示意图；

图5为本发明实施例的锁盘和限位件的配合结构示意图；

图6为本发明实施例的密码锁拆开第二半壳的结构示意图；

图7为图6中的局部放大结构的结构示意图；

图8为本发明实施例的吊牌组件的结构示意图；

图9为本发明实施例的吊牌组件的隐藏第一半壳的结构示意图；

图10为本发明实施例的吊牌组件的剖视结构示意图；

图11为本发明实施例的限位件和锁块的结构示意图；

图12为本发明实施例的第二半壳、限位件和锁块的剖视结构示意图；

图13为本发明实施例的瓶盖组件的结构示意图；

图14为本发明实施例的瓶盖组件的剖视结构示意图(卡块与卡槽卡接)；

图15为本发明实施例的瓶盖组件的剖视结构示意图(卡块与卡槽分离)。

图标:

100-锁壳；110-第一半壳；111-装配孔；112-缺口；120-第二半壳；130-转动轴；140-定位孔；150-敞口端；160-阻尼部；170-限位凸起；200-锁组件；210-限位件；211-锁凸部；212-第一侧面；213-第二侧面；214-避让槽；220-锁盘；221-盘体；222-连接轴；223-锁凹部；224-限位部；2241-凹凸结构；230-第一弹性件；300-防退件；310-预断裂部；

001-吊牌组件；101-锁绳；1011-第一端；1012-第二端；102-联动锁定组件；1021-锁块；1022-锁紧轮；1023-锁孔；1024-导向孔；1025-第一锁紧面；1026-第二锁紧面；1027-锁槽；1028-第二弹性件；

002-瓶盖组件；201-旋盖；2011-避让缺口；202-安装筒；2021-卡槽；203-卡块。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

目前，二维码作为防伪码载体，使用范围广，但是由于用户购买产品后对二维码的查询率一般不到5％，如此，二维码防伪的应用不够理想。现目前，市场上为了提高二维码查询率，采用在二维码处加装密码锁的方式，从而引导用户扫描二维码。现有技术中，密码锁的结构复杂，体积大，成本高，与产品的配合效果差。

鉴于此，设计者设计了一种密码锁，其能够简化结构，缩小体积，降低成本，所需空间小，便于与产品完美的结合。

请参阅图1-图5，本实施例中，密码锁包括锁壳100以及锁组件200，锁壳100设置有定位孔140以及连通定位孔140的装配孔111；锁组件200包括限位件210以及锁盘220，限位件210设有锁凸部211，限位件210可滑动地设于定位孔140中，以在第一位置和第二位置之间切换；锁盘220穿设于装配孔111中，锁盘220设有锁凹部223和限位部224；限位部224与锁凸部211抵接，以限制锁盘220脱离装配孔111。

处于第一位置时，锁凸部211与锁凹部223插接，以限制锁盘220相对于锁壳100转动，此时密码锁处于解锁状态。处于第二位置时，锁凸部211与锁凹部223分离，锁盘220能相对于锁壳100转动，此时限位件210不能相对于锁壳100滑动，密码锁处于锁定状态。

本实施例中提供的密码锁的工作原理如下：

在初始状态下，锁盘220上的锁凹部223与限位件210上的锁凸部211分离，也即限位件210处于第二位置，此时，锁盘220能够相对于锁壳100自由转动，并且限位件210不能够相对于锁壳100在定位孔140中沿设定方向滑动。也即，在此状态下，密码锁处于锁定状态，在未获取开锁密码时，用户不能够打开密码锁。当需要开启密码锁时，用户可以通过电话、短信或扫码等方式获取密码锁的开锁密码，然后转动锁盘220使锁盘220上对应的开锁信息与锁壳100上的标识位置对齐，当多个锁盘220按照开锁密码所示转动至设定位置后，此时，锁凸部211和锁凹部223正对，为限位件210滑动提供了条件，也即施力于限位件210使其相对于锁壳100沿设定方向滑动时，锁凸部211和锁凹部223插接配合，限位件210能够滑动设定距离，实现开锁。

同时，本实施例中的密码锁，由于限位件210上设置的锁凸部211既具有锁舌的功能，还具有限制锁盘220的位置使锁盘220不会从装配孔111脱出的功能，也就是说，限位件210的功能多样化，将多个功能个集成为一体，减少零部件数量，降低装配难度，降低制造成本，相比在装配孔111的轴线延伸方向上间隔设置独立的锁舌和限制锁盘220位置的限位结构，能够减小密码锁在装配孔111的轴线延伸方向上的厚度，利于产品的体积小型化，使得产品结构紧凑，体积小。并且，限制锁盘220的结构设于限位件210上，简化了锁壳100的结构，锁壳100的装配孔111仅用于定位锁盘220的周向转动，锁盘220能够最大限度的暴露在锁壳100外，从而便于在密码锁装配完成后在锁盘220的表面打印开锁信息，为实现密码设置的自动化创造了条件。

本实施例中，需要说明的是，开锁信息可以是数字信息、文字信息或图案信息等，本实施例中不进行一一列举。

并且，本实施例提供的密码锁的开锁信息可以在密码锁装配完成后采用印刷等方式设计于锁盘220的盘面上。如此，密码锁的开锁信息能够自动化设计，且设计更加便捷可靠。

请参阅图1，本实施例中，可选的，锁壳100设置为分体式结构，锁壳100包括第一半壳110和第二半壳120，第一半壳110和第二半壳120扣合连接且可以通过螺钉等紧固件固定。第一半壳110和第二半壳120扣合后，共同限定出定位孔140。进一步的，第一半壳110和第二半壳120构成的锁壳100为长条形壳体，定位孔140为长条形通道，定位孔140沿预设直线延伸。第一半壳110上设置有两个装配孔111，两个装配孔111在预设直线上间隔排布。第一半壳110上还设置有两个缺口112，两个缺口112分别连通两个装配孔111，具体的，每个缺口112均贯穿装配孔111的部分孔壁。换句话说，每个装配孔111具有第一端1011口和第二端1012口，第一端1011口位于第二端1012口远离第二半壳120的一侧，缺口112位于第一端1011口对应的端面上，且缺口112与第二端1012口在装配孔111的轴线延伸方向上具有间距。

应当理解，第一半壳110上的装配孔111的数量以及缺口112的数量均按需设置，不限于是一个或两个等，还可以是三个、四个或五个等。装配孔111的数量与的缺口112的数量相等且一一对应，装配孔111的数量、缺口112的数量以及锁盘220的数量相等且一一对应即可。此外，装配孔111可以设置为圆柱孔等。

可选的，第二半壳120具有朝向第一半壳110的内表面，第一半壳110与第二半壳120装配后，装配孔111的轴线垂直于内表面。内表面上设置有两个阻尼部160，两个阻尼部160与两个装配孔111对应，每个阻尼部160可以设置为塑料块或橡胶块等，阻尼部160与穿设于装配孔111中的锁盘220对应，能够与锁盘220的外表面贴合，从而起到防止锁盘220自动转动和提升用户手感的作用。应当理解，阻尼部160的数量不限于是两个，每个锁盘220对应至少一个阻尼部160，例如本实施例中，一个锁盘220对应一个阻尼部160。

进一步的，第二半壳120的内表面还设置有两根转动轴130，两根转动轴130分别与两个装配孔111一一对应，且相对应的装配孔111和转动轴130同轴设置，每根转动轴130用于定位锁盘220，且锁盘220能绕转动轴130转动。

应当理解，锁盘220穿设于装配孔111后，锁盘220在装配孔111的轴线延伸方向上的运动被限位件210限制，第一半壳110或第二半壳120上不需要设置限制锁盘220在装配孔111的轴线延伸方向上运动的结构，如此，锁壳100的结构简单，利于加工制造，能够降低制造成本。并且，能够将装配孔111设置为圆柱形孔，装配孔111为等径孔，不需要设置变径段，也利于锁壳100的加工制造。

请参阅图3，本实施例中，可选的，限位件210设置为板状结构，也即限位件210可以称作限位板，限位件210为长条形板，限位件210装配于定位孔140后，限位件210的长度方向沿预设直线延伸。限位件210具有在其厚度方向上的两个板面以及在其宽度方向上的第一侧面212和第二侧面213，应当理解，厚度方向所在直线、宽度方向所在直线和预设直线两两垂直。其中，厚度方向也可以理解为装配孔111的轴线延伸方向。限位件210的第一侧面212上设置有在其长度方向上间隔排布的两个避让槽214，每个避让槽214均为圆弧形槽，并且，每个避让槽214的横截面轮廓大致为优弧，也即避让槽214的槽口的宽度小于避让槽214所在圆柱的直径。每个避让槽214的槽壁上凸设有一个锁凸部211，锁凸部211为长方体形块，锁凸部211的长度方向沿限位板的长度方向延伸。

请参阅图4，本实施例中，可选的，锁盘220包括盘体221和连接轴222，盘体221为圆盘，盘体221的外周面设置有防滑槽。连接轴222的一端面固定于盘体221上且二者同轴设置。锁凹部223设置为位于连接轴222的外周面上的凹槽。限位部224与连接轴222连接且凸设于连接轴222的外周面。锁凹部223位于限位部224和盘体221之间。并且，限位部224设置为环形板，限位部224与连接轴222远离盘体221的端面固定连接且二者同轴设置，限位部224的外周面凸设于连接轴222的外周面，限位部224的外周面上设置有多个凹凸结构2241，换句话说，限位部224可以理解为是一种齿轮结构，凹凸结构2241可以与第二半壳120上的阻尼部160抵接，从而提升转动锁盘220时的手感，以及避免锁盘220随意转动，降低开锁难度。锁盘220具有转动孔，转动孔为盲孔，转动孔的开口端位于限位部224的中部位置，转动孔的封闭端延伸至连接轴222内，装配时，利用转动孔的开口端将锁盘220套接在对应的转动轴130外。

本实施例提供的密码锁的装配方式包括，例如：

请参阅图1-图6，先将限位件210利用其避让槽214的槽口从两个锁盘220的侧部靠近锁盘220移动，使限位件210实现与两个锁盘220的卡接配合，限位件210的锁凸部211位于盘体221和限位部224之间，并且限位件210的锁凸部211插接在连接轴222上的锁凹部223内，密码锁处于开锁状态，在连接轴222的延伸方向上，限位件210不会与锁盘220脱离。然后，将两个锁盘220同时斜插进入第一半壳110的两个装配孔111内，再将第二半壳120扣合在第一半壳110上，且使两个锁盘220分别利用转动孔套接在第二半壳120上对应的转动轴130外。第一半壳110上的两个装配孔111分别与锁盘220的两个盘体221对应，使盘体221嵌设在两个装配孔111内，盘体221的部分位于缺口112内，便于从缺口112处拨动锁盘220，使其转动。当密码锁装配完成后，将开锁信息采用印刷等方式设置于盘体221远离第二半壳120的盘面上。由于第一半壳110不需要设计限制拨盘从装配孔111脱出的结构，装配孔111可以设置为等径孔，盘体221嵌设在装配孔111内后，盘体221用于印刷开锁信息的盘面能够完全暴露在外部环境中，也即，用于印刷开锁信息的盘面在装配孔111的轴线延伸方向上的正投影位于装配孔111远离定位孔140的孔口所围成的区域内，盘体221用于印刷开锁信息的盘面完全暴露在外部环境中，利于开锁信息印刷在盘面上。

同时，第一半壳110不需要设置限制拨盘从装配孔111脱出的结构，装配孔111不需要设置为阶梯孔，第一半壳110在装配孔111的轴线延伸方向上的厚度保持一致，在相同厚度的前提下，设有等径的装配孔111的第一半壳110的强度大于设有阶梯形的装配孔111的第一半壳110的强度，如此，锁壳100的结构强度高，不易损坏。也就是说，当将装配孔111设置为阶梯孔时，第一半壳110围成装配孔111的孔径较小的部分的孔壁向内凸设于孔径较大的部分的孔壁，第一半壳110构成装配孔111的孔径较小的部分的厚度相比第一半壳110的总厚度减小，该部分的结构强度低，易损坏。

应当理解，当锁盘220卡入避让槽214后，通过锁凸部211以及避让槽214所在板面共同配合限制锁盘220从装配孔111中脱出，防脱效果好。

本实施例中，可选的，锁组件200还包括第一弹性件230，第一弹性件230被夹持于限位件210和锁壳100之间，用于使限位件210具有在从第二位置向第一位置的方向上滑动的趋势。也就是说，在密码锁处于未开锁状态时，在第一弹性件230的作用下锁凸部211始终保持在抵持于连接轴222的外周面的位置，当用户获取开锁信息并且将锁盘220转动至与开锁信息对应的位置时，此时，锁凸部211与锁凹部223对齐，在第一弹性件230的作用下锁凸部211能自动进入锁凹部223，实现自动开锁，开锁更加方便快捷。

需要说明的是，第一弹性件230可以是弹簧、弹片或橡胶件等。具体的，第一弹性件230为弹簧，第一弹性件230的一端抵持在第二半壳120的内侧壁上，另一端抵持在限位件210的长度方向上的一侧壁上。

请参阅图6-图7，在其他实施例中，可选的，密码锁还包括防退件300，防退件300设有预断裂部310，防退件300与锁壳100的第一半壳110连接，预断裂部310被夹持于第一半壳110的侧壁和限位件210之间，以使限位件210在处于第一位置时，限位件210从第一位置向第二位置的方向上的运动受阻，也就是说，通过防退件300能够使限位件210始终保持在第一位置处，也即使密码锁始终保持在开锁状态。预断裂部310用于在外力作用下断裂以使限位件210能从第一位置向第二位置运动。通过设置防退件300，在进行密码锁的开锁信息的设置时，通过防退件300的结构设计，能够使限位件210始终处于锁凸部211插接在锁凹部223的位置，密码锁能保持在开锁状态，避免出现在设置开锁信息时拨盘转动造成开锁信息有误不能打开密码锁的情况，开锁信息设置更加安全可靠。当开锁信息设置完成后，施力于锁壳100和限位件210，使二者相对滑动，在外力作用下预断裂部310断裂，失去阻碍限位件210从第一位置向第二位置运动的作用，密码锁能够调整至锁闭状态，能够正常使用。

本实施例提供的密码锁，结构简单，便于加工制造。

请参阅图8-图12，本实施例还提供了一种吊牌组件001，吊牌组件001包括锁绳101、联动锁定组件102以及上述密码锁。锁绳101的第一端1011固定在联动锁定组件102上，锁绳101的第二端1012与联动锁定组件102可解锁地连接；联动锁定组件102具有相互切换的锁定状态和解锁状态，处于锁定状态时，第二端1012拔离联动锁定组件102的运动被限制，也即锁绳101不能从联动锁定组件102上拔出；处于解锁状态时，第二端1012能拔离联动锁定组件102。密码锁用于在处于第一位置时使联动锁定组件102处于解锁状态，以及用于在处于第二位置时使联动锁定组件102处于锁定状态。也就是说，联动锁定组件102的状态依据密码锁的状态进行自动调整，当密码锁处于解锁状态时，锁绳101能够从联动锁定组件102上拔出，从而将吊牌从服装或其他物品上取下。当密码锁处于锁定状态时，锁绳101不能从联动锁定组件102上拔离，吊牌不能从服装等物品上取下，需要用户获取开锁密码，进行开锁动作。

应当理解，吊牌组件001与服装等物品结合时，利用锁绳101将吊牌悬挂在物品上即可。

可选的，联动锁定组件102包括锁块1021、锁紧轮1022和第二弹性件1028，锁块1021与限位件210连接，本实施例中，锁块1021与限位件210为一体式结构，并且锁块1021或限位件210能伸出锁壳100。具体的，在锁壳100的侧部设置有敞口端150，锁块1021穿设于敞口端150中，且能相对于敞口端150在限位件210的带动下往复运动。同时，锁块1021上设置有锁孔1023和导向孔1024，锁孔1023具有呈角度的第一锁紧面1025和第二锁紧面1026，第一锁紧面1025和第二锁紧面1026之间的距离在从靠近限位件210的一侧向另一侧的方向上逐渐减小。第一锁紧面1025上设置有锁槽1027，导向孔1024连通锁槽1027。锁紧轮1022和第二弹性件1028均设于锁孔1023中，第二弹性件1028位于锁紧轮1022远离导向孔1024的一侧，用于使锁紧轮1022具有朝导向孔1024运动的趋势，从而使锁紧轮1022压紧在锁绳101上，从而为锁紧轮1022和锁绳101之间提供初始摩擦力。锁紧轮1022的部分嵌入锁槽1027中，以使锁紧轮1022与锁槽1027的槽底壁之间共同限定出锁定通道，显然，在其他实施例中，锁紧轮1022可以未嵌入到锁槽1027中，能够与锁绳101抵接即可。第二端1012穿设于导向孔1024和锁定通道中。锁壳100上设置有用于与锁紧轮1022抵接的限位凸起170，可选的，第一半壳110和第二半壳120上均可以设置限位凸起170，两个限位凸起170均能与锁紧轮1022抵接，从而共同配合限制锁紧轮1022的位置，限位效果好。当限位件210处于第二位置时，也即密码锁处于关锁位置时，锁紧轮1022与限位凸起170在限位件210的滑动方向上具有间距，以使锁紧轮1022在锁绳101的拉动下能靠近导向孔1024或限位凸起170滑动，以在第二锁紧面1026的作用下使锁紧轮1022压紧锁绳101，当拉动锁绳101使其第二端1012脱离导向孔1024的力越大，锁紧轮1022锁紧锁绳101的力就越大，实现锁绳101的锁定。也就是说，当限位件210处于锁定状态时，限位件210不会相对于锁壳100滑动，锁块1021与限位件210为一体式结构，锁块1021相对于锁壳100的位置也不会改变。当拉动锁绳101的第二端1012使其具有离开导向孔1024的趋势时，在初始摩擦力的作用下，第二端1012带动锁紧轮1022靠近导向孔1024运动，由于第二锁紧面1026为倾斜面且位置不会发生改变，第二锁紧面1026能够为锁紧轮1022施加压紧锁绳101的压紧力，当拉动锁绳101的力越大，锁紧轮1022压紧锁绳101的力度就越大，使得锁绳101不能从导向孔1024拔出。

当联动锁定组件102处于解锁状态时，初始阶段，锁紧轮1022能在限位件210的带动下随锁块1021同步靠近限位凸起170运动，随后，在锁紧轮1022运动至与限位凸起170抵接的位置时，锁块1021能继续朝原方向运动，而锁紧轮1022不能随锁块1021一起运动，此时第二弹性件1028被压缩，在此过程中，第二锁紧面1026失去使锁紧轮1022压紧在锁绳101上的作用，锁紧轮1022能与锁绳101分离，从而能顺利拉出锁绳101的第二端1012，锁绳101的第二端1012能够从锁槽1027中拔出，从而离开锁块1021，能够将吊牌组件001从服装等物品上取下。

应当理解，第二弹性件1028可以为弹簧，第二弹性件1028的两端可以通过粘接的方式固定于锁孔1023的孔壁和锁紧轮1022上。显然，在其他实施例中，第二弹性件1028也可以直接卡接在锁孔1023和锁紧轮1022之间，第二弹性件1028的两端始终保持与锁孔1023的孔壁和锁紧轮1022抵接。

请参阅图13-图15，本实施例还提供了一种瓶盖组件002，瓶盖组件002包括旋盖201、安装筒202和上述密码锁。瓶盖组件002可以是酒瓶的瓶盖组件002、化妆品的瓶盖组件002等。

可选的，旋盖201上设置有避让缺口2011，安装筒202上设置有卡槽2021，安装筒202用于套接在瓶口外。旋盖201与安装筒202螺纹连接。例如，旋盖201具有内螺纹，安装筒202套接在瓶口处且设有外螺纹，当旋盖201旋拧在安装筒202后，旋盖201关闭安装筒202的筒口，也即关闭了瓶体的瓶口，当需要打开瓶口时，需要转动旋盖201使其从安装筒202上旋下，而密码锁能够在处于锁定状态时将旋盖201锁定在安装筒202上，使其不能相对于安装筒202转动。请结合图14，其中，箭头方向表示开锁后卡块203相对于旋盖201和安装筒202运动的方向，在密码锁处于锁定状态时，旋盖201不能够相对于安装筒202转动。具体的，锁壳100与旋盖201连接，限位件210上设置有卡块203，请结合图15，当限位件210处于第一位置时，卡块203嵌设于避让缺口2011中且与卡槽2021分离，也即密码锁处于解锁状态后，卡块203没有卡接在卡槽2021中，此时，旋盖201和安装筒202没有通过卡块203实现周向限位，旋盖201能相对于安装筒202转动。请结合图14，对应的，当限位件210处于第二位置时，此时，限位件210处于锁定状态，卡块203与卡槽2021卡接，旋盖201相对于安装筒202的转动被限制，旋盖201不能够相对于安装筒202转动而打开，此时，就需要用户获取密码打开密码锁，从而才能进行开瓶动作。

可选的，锁壳100的第一半壳110和第二半壳120均为圆形结构，且第二半壳120套接在旋盖201外，第二半壳120与旋盖201在旋盖201的周向上相对固定，例如，第二半壳120与旋盖201可以通过凹凸结构(图未示)配合，从而通过旋转第二半壳120将扭矩传递至旋盖201。

此外，限位件210可以设置为与卡块203一体成型，也即，限位件210与卡块203设置为一体式结构，结构强度高，不易损坏，使用寿命长。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (16)

1.一种密码锁，其特征在于，包括：

锁壳以及锁组件，所述锁壳设置有定位孔以及连通所述定位孔的装配孔；所述锁组件包括限位件以及锁盘，所述限位件设有锁凸部，所述限位件可滑动地设于所述定位孔中，以在第一位置和第二位置之间切换；所述锁盘穿设于所述装配孔中，所述锁盘设有锁凹部和限位部；所述限位部与所述锁凸部抵接，以限制所述锁盘脱离所述装配孔；

处于所述第一位置时，所述锁凸部与所述锁凹部插接，以限制所述锁盘相对于所述锁壳转动；处于所述第二位置时，所述锁凸部与所述锁凹部分离，所述锁盘能相对于所述锁壳转动。

2.根据权利要求1所述的密码锁，其特征在于：

所述锁盘具有用于设置开锁信息的盘面，所述盘面在所述装配孔的轴线延伸方向上的正投影位于所述装配孔远离所述定位孔的孔口所围成的区域内。

3.根据权利要求1所述的密码锁，其特征在于：

所述锁壳上设置有缺口，所述缺口贯穿所述装配孔的孔壁以连通所述装配孔，所述锁盘的部分位于所述缺口内。

4.根据权利要求1所述的密码锁，其特征在于：

所述限位件设置有避让槽，所述锁盘穿设于所述避让槽中，所述锁凸部凸设于所述避让槽的槽壁上；

所述锁凹部设置为位于所述锁盘的外周面上的凹槽。

5.根据权利要求4所述的密码锁，其特征在于：

所述锁盘包括盘体和连接轴，所述盘体设于所述装配孔内，所述连接轴与所述盘体连接且穿设于所述装配孔内，所述限位部与所述连接轴连接且凸设于所述连接轴的外周面，所述锁凸部位于所述盘体和所述限位部之间；所述锁凹部设于所述连接轴的外周面上。

6.根据权利要求5所述的密码锁，其特征在于：

所述限位部的外周面设置有围绕所述连接轴排布的多个凹凸结构；所述锁壳上设置有阻尼部，所述多个凹凸结构中的至少一个与所述阻尼部啮合。

7.根据权利要求1所述的密码锁，其特征在于：

所述锁组件还包括第一弹性件，所述第一弹性件被夹持于所述限位件和所述锁壳之间，用于使所述限位件具有在从所述第二位置向所述第一位置的方向上滑动的趋势。

8.根据权利要求1所述的密码锁，其特征在于：

所述密码锁还包括防退件，所述防退件设有预断裂部，所述防退件与所述锁壳或所述限位件连接，所述预断裂部被夹持于所述锁壳和所述限位件之间，以使所述限位件在处于所述第一位置时，限位件从所述第一位置向所述第二位置的方向上的运动受阻；所述预断裂部用于在外力作用下断裂以使所述限位件能从所述第一位置向所述第二位置运动。

9.一种吊牌组件，其特征在于，所述吊牌组件包括：

权利要求1-8中任一项所述的密码锁。

10.根据权利要求9所述的吊牌组件，其特征在于：

所述吊牌组件还包括锁绳和联动锁定组件，所述锁绳的第一端固定在所述联动锁定组件上，所述锁绳的第二端与所述联动锁定组件可解锁地连接；所述联动锁定组件与所述密码锁连接，所述联动锁定组件具有相互切换的锁定状态和解锁状态，处于锁定状态时，所述第二端拔离所述联动锁定组件的运动被限制；处于解锁状态时，所述第二端能拔离所述联动锁定组件；

所述密码锁用于在处于所述第一位置时使所述联动锁定组件处于解锁状态，以及用于在处于所述第二位置时使所述联动锁定组件处于锁定状态。

11.根据权利要求10所述的吊牌组件，其特征在于：

所述联动锁定组件包括锁块、锁紧轮和第二弹性件，所述锁块与所述限位件连接，所述锁块上设置有锁孔和导向孔，所述锁孔具有呈角度的第一锁紧面和第二锁紧面，所述第一锁紧面和第二锁紧面之间的距离在从靠近所述限位件的一侧向另一侧的方向上逐渐减小；所述第一锁紧面上设置有锁槽，所述导向孔连通所述锁槽；所述锁紧轮和所述第二弹性件均设于所述锁孔中，所述第二弹性件位于所述锁紧轮远离所述导向孔的一侧，用于使所述锁紧轮具有朝所述导向孔运动的趋势；所述锁紧轮的部分可嵌入所述锁槽中，以使所述锁紧轮与所述锁槽的槽底壁之间共同限定出锁定通道；所述第二端穿设于所述导向孔和所述锁定通道中；

所述锁壳上设置有用于与所述锁紧轮抵接的限位凸起；当所述联动锁定组件处于锁定状态时，所述锁紧轮与所述限位凸起在所述限位件的滑动方向上具有间距，以使所述锁紧轮在所述锁绳的拉动下能靠近所述导向孔滑动，以在所述第二锁紧面的作用下使所述锁紧轮压紧所述锁绳；当所述联动锁定组件处于解锁状态时，所述锁紧轮能随所述锁块同步靠近所述限位凸起运动，且在所述锁紧轮与所述限位凸起抵接时，所述锁块继续朝原方向运动，以使所述锁紧轮与所述锁绳分离。

12.根据权利要求11所述的吊牌组件，其特征在于：

所述限位件与所述锁块设置为一体式结构。

13.一种瓶盖组件，其特征在于，所述瓶盖组件包括：

权利要求1-8中任一项所述的密码锁。

14.根据权利要求13所述的瓶盖组件，其特征在于：

所述瓶盖组件还包括旋盖和安装筒，所述旋盖上设置有避让缺口，所述安装筒上设置有卡槽，所述旋盖与所述安装筒螺纹连接；所述安装筒用于套接在瓶口外；所述锁壳与所述旋盖连接；所述限位件上设置有卡块，当处于所述第一位置时，所述卡块嵌设于所述避让缺口中且与所述卡槽分离，所述旋盖能相对于所述安装筒转动；当处于所述第二位置时，所述卡块与所述卡槽卡接，所述旋盖相对于所述安装筒的转动被限制。

15.根据权利要求14所述的瓶盖组件，其特征在于：

所述锁壳套接于所述旋盖外，所述锁壳与所述旋盖在所述旋盖的周向上相对固定。

16.根据权利要求14所述的瓶盖组件，其特征在于：

所述卡块与所述限位件设置为一体式结构。

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