CN115057732A - 园林绿化修剪枝叶回收制堆肥的粉碎装置及其使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了园林绿化修剪枝叶回收制堆肥的粉碎装置及其使用方法,涉及园林绿化技术领域。本发明包括粉碎箱、搅拌箱、龙门架和平移机构,粉碎箱的顶部设置有吸料组件,用于将货车车厢内的修剪枝叶吸至粉碎箱内;搅拌箱设置在粉碎箱的底部,用于接收从粉碎箱落下的碎料并混匀;平移机构固定在龙门架的顶部并驱动搅拌箱左右平移,龙门架横跨在发酵槽的上方;龙门架的外侧面下端设置有行走轮。本发明通过设置行走轮和平移机构,使得该粉碎装置可均匀布料,能将混合料堆放至发酵槽内的各个位置,且具有计量功能,使得堆肥生产整体可控,解决了现有的粉碎装置上下料不够方便,加工处理效率不够理想,且难以准确控制堆肥的制备的问题。

Description

园林绿化修剪枝叶回收制堆肥的粉碎装置及其使用方法
技术领域
本发明属于园林绿化技术领域,特别是涉及园林绿化修剪枝叶回收制堆肥的粉碎装置及其使用方法。
背景技术
园林绿化是在一定的地域运用工程技术和艺术手段,通过改造地形、种植树木花草、营造建筑和布置园路等途径创作而成的美的自然环境和游憩境域,就称为园林。园林包括庭园、宅园、小游园、花园、公园、植物园、动物园等,随着园林学科的发展,还包括森林公园、风景名胜区、自然保护区或国家公园的游览区以及休养胜地。园林绿化工程主要包含:园林土石方平衡整理,园林土建施工,园林装饰施工,木作,钢构,小型景观建筑,大小乔木栽植,灌木栽植,花卉栽植,以及绿化养护工程。
园林绿化过程中会修剪掉一些多余枝叶,这些枝叶大部分会被运往垃圾场焚烧或填埋,这种处理方式不仅浪费资源,而且还会对环境造成一定的危害,故现有处理方法是将枝叶粉碎后发酵成堆肥,为园林内的树木提供养料。
经检索,公告号CN214108267U,公告日期2021-09-03公开了一种园林绿化枝叶垃圾粉碎回收处理装置,包括箱体,箱体的底端固定有底座,旋转电机的输出端连接有旋转轴,旋转轴上安装有第一锥形齿轮,第一锥形齿轮和第二锥形齿轮相啮合,第二锥形齿轮上固定有搅拌杆,搅拌杆上固定有若干对搅拌叶片,搅拌杆上安装有刮板,搅拌杆的内部开设有空腔,空腔上开设有透气孔,底座的内部安装有鼓风机,鼓风机的输出端连接有连接管,连接管的另一端通过滑块与搅拌杆活动连接,连接管与空腔相连通,喷淋管的下端安装有若干个雾化喷嘴,箱体的上端固定有管道,管道的上端安装有粉碎箱,粉碎箱内部安装有第一粉碎辊和第二粉碎辊。本实用新型便于加速枝叶的腐蚀速度,从而便于枝叶的回收利用。
该专利存在以下不足之处:
1.该粉碎装置上下料不够方便,加工处理效率不够理想,堆肥出箱体后,难以均匀布置堆肥至发酵槽内;
2.该粉碎装置难以准确控制堆肥的制备,难以基于枝叶碎料的重量,添加相应重量的水、助剂等,堆肥的形成时间、形成质量难以控制。
因此,现有的粉碎装置,无法满足实际使用中的需求,所以市面上迫切需要能改进的技术,以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供园林绿化修剪枝叶回收制堆肥的粉碎装置及其使用方法,通过设置行走轮和平移机构,使得该粉碎装置可均匀布料,能将混合料堆放至发酵槽内的各个位置,且具有计量功能,使得堆肥生产整体可控,解决了现有的粉碎装置上下料不够方便,加工处理效率不够理想,且难以准确控制堆肥的制备的问题。
为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明为园林绿化修剪枝叶回收制堆肥的粉碎装置,包括粉碎箱、搅拌箱、龙门架和平移机构,粉碎箱的顶部设置有吸料组件,用于将货车车厢内的修剪枝叶吸至粉碎箱内;搅拌箱设置在粉碎箱的底部,用于接收从粉碎箱落下的碎料并混匀;平移机构固定在龙门架的顶部并驱动搅拌箱左右平移,龙门架横跨在发酵槽的上方;龙门架的外侧面下端设置有行走轮,行走轮设置在发酵槽顶部的第二导轨内,行走轮通过第一电机驱动行走。
搅拌箱的一侧设置有水添加组件,用于向搅拌箱内定量添加水,搅拌箱的另一侧分别设置有菌剂添加组件和尿素添加组件,用于向搅拌箱内定量添加菌剂和尿素,搅拌箱的内部设置有搅拌组件;搅拌箱固定在第一称重传感器的顶部,第一称重传感器固定在平移机构上。
进一步地,平移机构包括平移板、螺母座、丝杆、第二电机和第一轴承座;第一称重传感器固定在平移板的顶部;平移板的底部一端与螺母座的顶部固定连接,螺母座活动套设在丝杆上,丝杆的一端与第二电机的输出轴固定连接,丝杆的另一端与第一轴承座转动连接,第二电机和第一轴承座均固定在龙门架的顶部;平移板的底部另一端固定有滑块,滑块与固定在龙门架顶部的第一导轨滑动连接。
进一步地,搅拌箱的底部设置有下料管,下料管的底部固定有第一电动阀,第一称重传感器设置为环形;平移板的中心设置有圆形通孔,龙门架的顶板上设置有条形通孔;下料管依次穿过第一称重传感器、圆形通孔和条形通孔并延伸至下方。
进一步地,水添加组件包括储水桶、水泵、环形管和喷头;储水桶固定在搅拌箱的外侧面上,水泵固定在储水桶的底部,水泵的出口通过管道与环形管相连通,环形管固定在搅拌箱的内壁上端,环形管上设置有多个沿圆周均匀分布的喷头。
进一步地,菌剂添加组件包括储料桶和计量筒;储料桶固定在搅拌箱的外侧面上,储料桶的底部设置有第二电动阀;计量筒设置在第二电动阀的下方,计量筒通过第二称重传感器支撑,第二称重传感器亦固定在搅拌箱的外侧面上,计量筒的底部设置有第三电动阀,第三电动阀的底部设置有助剂进料管,助剂进料管的底端插入至搅拌箱内。
进一步地,尿素添加组件的结构与菌剂添加组件的结构相同。
进一步地,搅拌组件包括搅拌框;搅拌框固定在搅拌轴的底端,且搅拌框的外侧与搅拌箱的内壁抵接;搅拌轴的中端通过第二轴承座支撑,搅拌轴固定在十字支撑架的顶部,十字支撑架固定在搅拌箱的内壁上;搅拌轴的顶端固定套设有第一皮带轮,第一皮带轮通过皮带本体与第二皮带轮相连,第二皮带轮固定在第三电机的输出轴上,第三电机固定在搅拌箱的外侧面上。
进一步地,吸料组件包括波纹软管和吸料风机;波纹软管的一端固定有吸料斗,波纹软管的另一端固定有三通连接件,三通连接件的底端与粉碎箱顶部的进料斗固定连接,三通连接件的侧端与吸料风机的进口固定连接,吸料风机固定在粉碎箱的顶部;粉碎箱的内部设置有粉碎辊组。
园林绿化修剪枝叶回收制堆肥的粉碎装置的使用方法,包括以下步骤:
S1:通过吸料组件将货车车厢内的修剪枝叶吸至粉碎箱内,修剪枝叶通过粉碎箱内的粉碎辊组进行粉碎;
S2:碎料落入搅拌箱内,待搅拌箱内的碎料推至一半左右时,吸料组件停止工作;
S3:通过第一称重传感器称取搅拌箱内碎料的重量,并基于碎料重量,通过水添加组件、菌剂添加组件和尿素添加组件添加相应重量的水和助剂,并通过搅拌组件混匀;
S4:打开第一电动阀,搅拌箱内的混合料经下料管落入发酵槽内,进行堆肥发酵;
S5:下料时,通过平移机构带动搅拌箱左右移动,通过行走轮带动龙门架沿着发酵槽移动,从而可将搅拌箱内的混合料均匀布至发酵槽的各个位置。
本发明具有以下有益效果:
1、本发明通过设置龙门架、行走轮和平移机构,使得该粉碎装置可均匀布料,搅拌箱可左右移动,可沿着发酵槽移动,从而使得混合料可均匀被堆放至发酵槽内的各个位置,减少大量中间环节,大大提高堆放效率。
2、本发明通过设置水添加组件、菌剂添加组件、尿素添加组件和第一称重传感器,使得搅拌箱内可添加一些助剂,加速发酵,降低堆肥形成时间,且具有计量功能,使得堆肥生产整体可控,可基于枝叶碎料的重量,添加相应重量的助剂,使得堆肥形成时间快,不浪费助剂,可控性强。
3、本发明通过设置吸料组件,使得粉碎箱的上料更加方便,可直接将波纹软管插入至装有修剪枝叶的货车车厢内进行吸附即可。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为整体结构立体示意图;
图2为龙门架结构示意图;
图3为平移机构结构示意图;
图4为粉碎箱、搅拌箱、吸料组件分布示意图;
图5为搅拌箱底部结构示意图;
图6为搅拌箱内部结构示意图;
图7为水添加组件结构示意图;
图8为菌剂添加组件结构示意图;
图9为搅拌组件结构示意图;
图10为吸料组件结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、粉碎箱;2、搅拌箱;3、龙门架;4、平移机构;5、发酵槽;6、吸料组件;11、粉碎辊组;12、进料斗;21、水添加组件;22、菌剂添加组件;23、尿素添加组件;24、第一称重传感器;25、下料管;26、第一电动阀;27、搅拌组件;31、行走轮;32、第一电机;33、第一导轨;34、条形通孔;41、平移板;42、螺母座;43、丝杆;44、第二电机;45、第一轴承座;46、滑块;47、圆形通孔;51、第二导轨;61、波纹软管;62、吸料斗;63、三通连接件;64、吸料风机;211、储水桶;212、水泵;213、环形管;214、喷头;221、储料桶;222、第二电动阀;223、计量筒;224、第二称重传感器;225、第三电动阀;226、助剂进料管;271、搅拌框;272、搅拌轴;273、第二轴承座;274、十字支撑架;275、第一皮带轮;276、皮带本体;277、第二皮带轮;278、第三电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1至2所示,本发明为园林绿化修剪枝叶回收制堆肥的粉碎装置,包括粉碎箱1、搅拌箱2、龙门架3和平移机构4,粉碎箱1的顶部设置有吸料组件6,用于将货车车厢内的修剪枝叶吸至粉碎箱1内;搅拌箱2设置在粉碎箱1的底部,用于接收从粉碎箱1落下的碎料并混匀;平移机构4固定在龙门架3的顶部并驱动搅拌箱2左右平移,龙门架3横跨在发酵槽5的上方;龙门架3的外侧面下端设置有行走轮31,行走轮31设置在发酵槽5顶部的第二导轨51内,行走轮31通过第一电机32驱动行走。
其中如图2至3所示,平移机构4包括平移板41、螺母座42、丝杆43、第二电机44和第一轴承座45;第一称重传感器24固定在平移板41的顶部;平移板41的底部一端与螺母座42的顶部固定连接,螺母座42活动套设在丝杆43上,丝杆43的一端与第二电机44的输出轴固定连接,丝杆43的另一端与第一轴承座45转动连接,第二电机44和第一轴承座45均固定在龙门架3的顶部;平移板41的底部另一端固定有滑块46,滑块46与固定在龙门架3顶部的第一导轨33滑动连接。
平移机构4具体使用时,启动第二电机44,第二电机44带动丝杆43转动,丝杆43带动螺母座42移动,螺母座42带动平移板41沿着第一导轨33移动,平移板41带动第一称重传感器24、搅拌箱2、粉碎箱1以及吸料组件6移动,从而可实现搅拌箱2的左右平移,从而可将搅拌箱2内的混合料均匀布至发酵槽5的各个位置。
其中如图4至6所示,搅拌箱2的一侧设置有水添加组件21,用于向搅拌箱2内定量添加水,搅拌箱2的另一侧分别设置有菌剂添加组件22和尿素添加组件23,用于向搅拌箱2内定量添加菌剂和尿素,搅拌箱2的内部设置有搅拌组件27;搅拌箱2固定在第一称重传感器24的顶部,第一称重传感器24固定在平移机构4上;搅拌箱2的底部设置有下料管25,下料管25的底部固定有第一电动阀26,第一称重传感器24设置为环形;平移板41的中心设置有圆形通孔47,龙门架3的顶板上设置有条形通孔34;下料管25依次穿过第一称重传感器24、圆形通孔47和条形通孔34并延伸至下方。
其中如图7所示,水添加组件21包括储水桶211、水泵212、环形管213和喷头214;储水桶211固定在搅拌箱2的外侧面上,水泵212固定在储水桶211的底部,水泵212的出口通过管道与环形管213相连通,环形管213固定在搅拌箱2的内壁上端,环形管213上设置有多个沿圆周均匀分布的喷头214。
水添加组件21具体使用时,启动水泵212,通过水泵212将储水桶211内的水抽出,并输送至环形管213内,最后从多个喷头214喷出,可基于枝叶碎料的重量,控制水泵212的时间,进而控制添加水的重量。
其中如图8所示,菌剂添加组件22包括储料桶221和计量筒223;储料桶221固定在搅拌箱2的外侧面上,储料桶221的底部设置有第二电动阀222;计量筒223设置在第二电动阀222的下方,计量筒223通过第二称重传感器224支撑,第二称重传感器224亦固定在搅拌箱2的外侧面上,计量筒223的底部设置有第三电动阀225,第三电动阀225的底部设置有助剂进料管226,助剂进料管226的底端插入至搅拌箱2内。
尿素添加组件23的结构与菌剂添加组件22的结构相同。
菌剂添加组件22具体使用时,打开第二电动阀222,此时储料桶221内的菌剂落入至计量筒223内,通过第二称重传感器224时刻称重,当达到所需重量时,关闭第二电动阀222,并打开第三电动阀225,此时菌剂经助剂进料管226进入至搅拌箱2内,从而可实现定量添加菌剂,基于枝叶碎料的重量,添加相应重量的助剂,使得堆肥形成时间快,且不浪费助剂,可控性强。
其中如图9所示,搅拌组件27包括搅拌框271;搅拌框271固定在搅拌轴272的底端,且搅拌框271的外侧与搅拌箱2的内壁抵接;搅拌轴272的中端通过第二轴承座273支撑,搅拌轴272固定在十字支撑架274的顶部,十字支撑架274固定在搅拌箱2的内壁上;搅拌轴272的顶端固定套设有第一皮带轮275,第一皮带轮275通过皮带本体276与第二皮带轮277相连,第二皮带轮277固定在第三电机278的输出轴上,第三电机278固定在搅拌箱2的外侧面上。
其中如图10所示,吸料组件6包括波纹软管61和吸料风机64;波纹软管61的一端固定有吸料斗62,波纹软管61的另一端固定有三通连接件63,三通连接件63的底端与粉碎箱1顶部的进料斗12固定连接,三通连接件63的侧端与吸料风机64的进口固定连接,吸料风机64固定在粉碎箱1的顶部;粉碎箱1的内部设置有粉碎辊组11。
吸料组件6具体使用时,将吸料斗62插入至装有修剪枝叶的货车车厢内,启动吸料风机64,在吸力作用下,修剪枝叶经波纹软管61输送至三通连接件63处,并被吸料风机64进口处的筛网拦截,随之落入粉碎箱1内。
本发明亦提供园林绿化修剪枝叶回收制堆肥的粉碎装置的使用方法,包括以下步骤:
S1:通过吸料组件6将货车车厢内的修剪枝叶吸至粉碎箱1内,修剪枝叶通过粉碎箱1内的粉碎辊组11进行粉碎;
S2:碎料落入搅拌箱2内,待搅拌箱2内的碎料推至一半左右时,吸料组件6停止工作;
S3:通过第一称重传感器24称取搅拌箱2内碎料的重量,并基于碎料重量,通过水添加组件21、菌剂添加组件22和尿素添加组件23添加相应重量的水和助剂,并通过搅拌组件27混匀;
S4:打开第一电动阀26,搅拌箱2内的混合料经下料管25落入发酵槽5内,进行堆肥发酵;
S5:下料时,通过平移机构4带动搅拌箱2左右移动,通过行走轮31带动龙门架3沿着发酵槽5移动,从而可将搅拌箱2内的混合料均匀布至发酵槽5的各个位置。
以上仅为本发明的优选实施例,并不限制本发明,任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,对其中部分技术特征进行等同替换,所作的任何修改、等同替换、改进,均属于在本发明的保护范围。

Claims (9)

1.园林绿化修剪枝叶回收制堆肥的粉碎装置,包括粉碎箱(1)、搅拌箱(2)、龙门架(3)和平移机构(4),其特征在于:所述粉碎箱(1)的顶部设置有吸料组件(6),用于将货车车厢内的修剪枝叶吸至所述粉碎箱(1)内;
所述搅拌箱(2)设置在所述粉碎箱(1)的底部,用于接收从所述粉碎箱(1)落下的碎料并混匀;
所述平移机构(4)固定在所述龙门架(3)的顶部并驱动所述搅拌箱(2)左右平移,所述龙门架(3)横跨在发酵槽(5)的上方;
所述龙门架(3)的外侧面下端设置有行走轮(31),所述行走轮(31)设置在所述发酵槽(5)顶部的第二导轨(51)内,所述行走轮(31)通过第一电机(32)驱动行走;
所述搅拌箱(2)的一侧设置有水添加组件(21),用于向所述搅拌箱(2)内定量添加水,所述搅拌箱(2)的另一侧分别设置有菌剂添加组件(22)和尿素添加组件(23),用于向所述搅拌箱(2)内定量添加菌剂和尿素,所述搅拌箱(2)的内部设置有搅拌组件(27);
所述搅拌箱(2)固定在第一称重传感器(24)的顶部,所述第一称重传感器(24)固定在平移机构(4)上。
2.根据权利要求1所述的园林绿化修剪枝叶回收制堆肥的粉碎装置,其特征在于,所述平移机构(4)包括平移板(41)、螺母座(42)、丝杆(43)、第二电机(44)和第一轴承座(45);
所述第一称重传感器(24)固定在所述平移板(41)的顶部;
所述平移板(41)的底部一端与所述螺母座(42)的顶部固定连接,所述螺母座(42)活动套设在所述丝杆(43)上,所述丝杆(43)的一端与所述第二电机(44)的输出轴固定连接,所述丝杆(43)的另一端与所述第一轴承座(45)转动连接,所述第二电机(44)和所述第一轴承座(45)均固定在所述龙门架(3)的顶部;
所述平移板(41)的底部另一端固定有滑块(46),所述滑块(46)与固定在所述龙门架(3)顶部的第一导轨(33)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的园林绿化修剪枝叶回收制堆肥的粉碎装置,其特征在于,所述搅拌箱(2)的底部设置有下料管(25),所述下料管(25)的底部固定有第一电动阀(26),所述第一称重传感器(24)设置为环形;
所述平移板(41)的中心设置有圆形通孔(47),所述龙门架(3)的顶板上设置有条形通孔(34);
所述下料管(25)依次穿过所述第一称重传感器(24)、所述圆形通孔(47)和所述条形通孔(34)并延伸至下方。
4.根据权利要求3所述的园林绿化修剪枝叶回收制堆肥的粉碎装置,其特征在于,所述水添加组件(21)包括储水桶(211)、水泵(212)、环形管(213)和喷头(214);
所述储水桶(211)固定在所述搅拌箱(2)的外侧面上,所述水泵(212)固定在所述储水桶(211)的底部,所述水泵(212)的出口通过管道与所述环形管(213)相连通,所述环形管(213)固定在所述搅拌箱(2)的内壁上端,所述环形管(213)上设置有多个沿圆周均匀分布的所述喷头(214)。
5.根据权利要求4所述的园林绿化修剪枝叶回收制堆肥的粉碎装置,其特征在于,所述菌剂添加组件(22)包括储料桶(221)和计量筒(223);
所述储料桶(221)固定在所述搅拌箱(2)的外侧面上,所述储料桶(221)的底部设置有第二电动阀(222);
所述计量筒(223)设置在所述第二电动阀(222)的下方,所述计量筒(223)通过第二称重传感器(224)支撑,所述第二称重传感器(224)亦固定在所述搅拌箱(2)的外侧面上,所述计量筒(223)的底部设置有第三电动阀(225),所述第三电动阀(225)的底部设置有助剂进料管(226),所述助剂进料管(226)的底端插入至所述搅拌箱(2)内。
6.根据权利要求5所述的园林绿化修剪枝叶回收制堆肥的粉碎装置,其特征在于,所述尿素添加组件(23)的结构与所述菌剂添加组件(22)的结构相同。
7.根据权利要求6所述的园林绿化修剪枝叶回收制堆肥的粉碎装置,其特征在于,所述搅拌组件(27)包括搅拌框(271);
所述搅拌框(271)固定在搅拌轴(272)的底端,且所述搅拌框(271)的外侧与所述搅拌箱(2)的内壁抵接;
所述搅拌轴(272)的中端通过第二轴承座(273)支撑,所述搅拌轴(272)固定在十字支撑架(274)的顶部,所述十字支撑架(274)固定在所述搅拌箱(2)的内壁上;
所述搅拌轴(272)的顶端固定套设有第一皮带轮(275),所述第一皮带轮(275)通过皮带本体(276)与第二皮带轮(277)相连,所述第二皮带轮(277)固定在第三电机(278)的输出轴上,所述第三电机(278)固定在所述搅拌箱(2)的外侧面上。
8.根据权利要求7所述的园林绿化修剪枝叶回收制堆肥的粉碎装置,其特征在于,所述吸料组件(6)包括波纹软管(61)和吸料风机(64);
所述波纹软管(61)的一端固定有吸料斗(62),所述波纹软管(61)的另一端固定有三通连接件(63),所述三通连接件(63)的底端与所述粉碎箱(1)顶部的进料斗(12)固定连接,所述三通连接件(63)的侧端与所述吸料风机(64)的进口固定连接,所述吸料风机(64)固定在所述粉碎箱(1)的顶部;
所述粉碎箱(1)的内部设置有粉碎辊组(11)。
9.根据权利要求8所述的园林绿化修剪枝叶回收制堆肥的粉碎装置的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:通过吸料组件(6)将货车车厢内的修剪枝叶吸至粉碎箱(1)内,修剪枝叶通过粉碎箱(1)内的粉碎辊组(11)进行粉碎;
S2:碎料落入搅拌箱(2)内,待搅拌箱(2)内的碎料推至一半左右时,吸料组件(6)停止工作;
S3:通过第一称重传感器(24)称取搅拌箱(2)内碎料的重量,并基于碎料重量,通过水添加组件(21)、菌剂添加组件(22)和尿素添加组件(23)添加相应重量的水和助剂,并通过搅拌组件(27)混匀;
S4:打开第一电动阀(26),搅拌箱(2)内的混合料经下料管(25)落入发酵槽(5)内,进行堆肥发酵;
S5:下料时,通过平移机构(4)带动搅拌箱(2)左右移动,通过行走轮(31)带动龙门架(3)沿着发酵槽(5)移动,从而可将搅拌箱(2)内的混合料均匀布至发酵槽(5)的各个位置。
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