CN115057583B - 一种水资源的多次回收再利用系统 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种水资源的多次回收再利用系统，包括第一污水处理池、第二污水处理池、第三污水处理池、臭氧除臭池以及硝化池，所述第一污水处理池、第二污水处理池以及第三污水处理池上分别设置有中空蓄液槽以及污水处理槽，且中空蓄液槽通过反渗透膜组与污水处理槽相连通，所述中空蓄液槽外侧面密封设置有堵板，且第一污水处理池、第二污水处理池以及第三污水处理池上的堵板均通过出水管与臭氧除臭池相连通。本发明通过在污水处理池内部设置中空蓄液槽，并通过反渗透膜组以及微生物聚落的共同作用，实现了对污水进行固液分离以及净化，提高了污水的处理效果，方便对污水进行二次回收和利用。

Description

一种水资源的多次回收再利用系统
技术领域
本发明涉及水污染处理技术领域，尤其涉及一种水资源的多次回收再利用系统。
背景技术
现行使用的污水处理设备，一般是一种污水处理设备只针对一种污水进行处理，导致了在对城市生活污水、工业废水以及河道污水进行处理时，多是采用专门的设备，而且在污水处理过程中，固体垃圾与泥沙的分离是设置在不同的工序内，造成了处理设备的繁多，空间占用大，同时也造成了处理工序的繁多，而且在对污水处理过程中，多是将臭氧充入污水中来进行杀菌除臭，而没有多空气中的臭气进行处理，导致了环境污染严重，进而降低了对水资源的处理以及回收效果。
发明内容
本发明旨在提供一种水资源的多次回收再利用系统克服上述问题或者至少部分地解决上述问题，以解决现有的污水处理局限性高，回收以及再利用效果差问题。
为达到上述目的，本发明的技术方案具体是这样实现的：
本发明的提供了一种水资源的多次回收再利用系统，包括第一污水处理池、第二污水处理池、第三污水处理池、臭氧除臭池以及硝化池，所述第一污水处理池、第二污水处理池、第三污水处理池、臭氧除臭池以及硝化池自左向右依次设置，并通过管道彼此连通，所述第一污水处理池、第二污水处理池以及第三污水处理池上分别设置有中空蓄液槽以及污水处理槽，且中空蓄液槽通过反渗透膜组与污水处理槽相连通，所述中空蓄液槽外侧面密封设置有堵板，且第一污水处理池、第二污水处理池以及第三污水处理池上的堵板均通过出水管与臭氧除臭池相连通，所述第一污水处理池、第二污水处理池以及第三污水处理池一侧均连接有污泥输送系统，且污泥输送系统均设置在第一污水处理池与第二污水处理池、第二污水处理池与第三污水处理池、第三污水处理池与臭氧除臭池之间。
所述第一污水处理池、第二污水处理池以及第三污水处理池顶部均连接有支撑框架，所述支撑框架上连接有对污水进行固液分离的垃圾传输带以及金属丝刷，所述金属丝刷分别设置在垃圾传输带的外侧以及内侧，且金属丝刷上的刷毛伸入垃圾传输带上的网孔内，所述垃圾传输带呈两侧朝上，中间向下的结构。
所述支撑框架顶部连接有护壳，所述护壳内部固定连接有对臭气进行吸收的臭气流动壳体以及对污水进行注入的连接管道，所述连接管道焊接固定在臭气流动壳体内中部，且位于垃圾传输带正上方，所述臭气流动壳体的两侧进气口分别位于垃圾传输带两侧的上方，且臭气流动壳体内部设置有产生负离子风的臭氧发生器，所述臭气流动壳体通过管道以及臭氧充入板与臭氧除臭池相连通，并将负离子风充入臭氧除臭池内。
所述反渗透膜组包括外侧反渗透膜以及内侧反渗透膜，所述外侧反渗透膜以及内侧反渗透膜分别连接在连接管件内部的上下两侧，所述连接管件内部设置有对污水中的富含营养物的离子进行吸收的微生物菌落，且微生物菌落设置在内侧反渗透膜与外侧反渗透膜之间，所述连接管件分别密封连接在第一污水处理池、第二污水处理池以及第三污水处理池上。
作为本发明进一步的方案，所述中空蓄液槽呈V型结构，且中空蓄液槽两侧的顶部内伸入反渗透膜组的一端，所述反渗透膜组设置有多组，所述中空蓄液槽通过多组反渗透膜组与污水处理槽相连通，所述第一污水处理池、第二污水处理池以及第三污水处理池上均插接固定有用于释放重金属捕捉剂的挤出管，且挤出管的挤出头伸入中空蓄液槽内，便于对污水中的固体废弃物以及泥沙进行过滤，同时便于对污水中的重金属离子进行絮凝沉淀。
作为本发明进一步的方案，所述中空蓄液槽的前后两侧均设置有对其两侧进行密封的封堵芯，所述封堵芯一体连接在堵板上，且封堵芯匹配设置在中空蓄液槽内部，所述堵板上设置有圆孔，且圆孔内固定有细滤网，且堵板上的圆孔与出水管一端相连接，所述出水管的另一端与臭氧除臭池右上方相连通，通过将堵板与第一污水处理池、第二污水处理池以及第三污水处理池进行组合装配，实现了方便拆装以及清理的目的，而且通过细滤网则便于对絮凝的重金属沉淀物进行二次拦截。
作为本发明进一步的方案，所述污泥输送系统包括输出管道以及污泥输送绞龙，所述第一污水处理池、第二污水处理池以及第三污水处理池右侧均一体连接有输出管道，且第一污水处理池、第二污水处理池以及第三污水处理池内部均开设有污泥排出口，所述污泥排出口与输出管道相连通，且输出管道内设置有污泥输送绞龙，所述污泥输送绞龙的一侧穿过污泥排出口内设置在污水处理槽的内底部，所述污水处理槽的底部呈弧形结构，所述第一污水处理池、第二污水处理池以及第三污水处理池左侧面均固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与污泥输送绞龙相连接，所述输出管道的下侧连接有污泥排出管一端，通过驱动电机的运行，便于带动污泥输送绞龙的转动来对沉淀的污泥进行输送排出。
作为本发明更进一步的方案，所述污泥排出管另一端与污泥壳体相连通，所述污泥壳体内部设置有挤水板，所述挤水板左侧与推动液压缸上的液压杆固定连接，所述推动液压缸固定在污泥壳体左侧面，所述污泥壳体底部固定连接有蓄水壳体，且蓄水壳体右下方通过输送水管一端，且蓄水壳体内顶部固定连接有多级渗透膜组，所述污泥壳体右侧面一体连接有出泥口，实现了对污泥进行泥水分离，同时通过多级渗透膜组对污水进行二次过滤处理。
作为本发明更进一步的方案，所述垃圾传输带包括输送辊以及垃圾输送网带，所述垃圾输送网带匹配套接在两个输送辊上，所述输送辊环形侧面开设有两个环形限位槽，且环形限位槽内设置有经过的内同步带一侧，所述垃圾输送网带外侧面粘接固定有外同步带，且内同步带以及外同步带均通过轮齿与同步轮啮合连接，所述同步轮套接固定在金属丝刷上，所述金属丝刷转动连接在支撑框架上，所述垃圾输送网带上表面的内凹夹角为150°，实现了对对污水进行固液分离，同时也便于通过垃圾输送网带的转动来带动金属丝刷进行转动，进而通过金属丝刷对垃圾输送网带上附着的固体废弃物进行清理，避免对垃圾输送网带造成封堵。
作为本发明更进一步的方案，所述支撑框架底部一体连接有定位凸条，所述定位凸条匹配设置在第一污水处理池、第二污水处理池以及第三污水处理池内顶部，且第一污水处理池、第二污水处理池以及第三污水处理池通过螺栓与定位凸条固定连接，所述支撑框架内左侧以及内右侧均固定连接有垃圾分离板，且垃圾分离板分别设置在垃圾传输带的左下方以及右下方，且垃圾分离板左上方以及右上方均开设有方便垃圾传输带经过以及垃圾分离的弧形凹面，通过垃圾分离板的设计便于对输送的固体废弃物进行排出。
作为本发明更进一步的方案，所述臭气流动壳体截面呈U型，且臭气流动壳体内部固定有两组角板，所述臭气流动壳体通过角板分别与两个臭氧发生器固定连接，且臭氧发生器位于连接管道前后两侧，所述护壳上中部左右对称固定连接有两个吸气机，且两个吸气机分别位于两个臭氧发生器上方，所述吸气机的吸气口与臭气流动壳体内中部相连通，吸气机的出气口与管道一端相连通，通过臭氧发生器的运行来产生臭氧负离子风，进而自动带动空气流动，实现了对臭气进行吸收，并通过臭氧负离子风进行杀菌消毒处理，降低了环境污染效果。
作为本发明更进一步的方案，所述臭氧充入板包括臭氧储气板以及臭氧输入管，所述臭氧储气板底面一体连接有多个臭氧输入管，所述臭氧输入管伸入臭氧除臭池内，所述臭氧储气板固定在臭氧除臭池顶部，且臭氧储气板顶部与管道另一端相连通，方便将臭氧负离子风注入臭氧除臭池内，实现了对污水进行杀菌除臭。
本发明提供了一种水资源的多次回收再利用系统，有益效果在于：通过在污水处理池内部设置中空蓄液槽，并通过反渗透膜组以及微生物聚落的共同作用，实现了对污水进行固液分离以及净化，提高了污水的处理效果，方便对污水进行二次回收和利用，而通过多个污水处理池，则实现了一次对多种污水进行共同处理和回收，同时也便于对污水进行多次处理和回收，处理能力高，回收效果好；
通过在污水处理池的上方组合装配垃圾传输带，实现了对污水进行自动固液分离，无需采用专门的打捞设备进行打捞，减少了工序，也降低了人力，同时通过垃圾传输带的运行来同步带动金属丝刷进行转动，便于对垃圾传输带进行清理，避免了垃圾传输带的堵塞，延长了过滤时间，提高了固液分离效果；
通过设置臭氧发生器以及臭气流动壳体，不仅缩小了污水中的臭气与外界环境的接触面积，同时也便于对散发的臭气进行自动吸收和流动，而且也便于通过产生的臭氧负离子风来对臭气进行除臭、杀菌和消毒、同时也便于将多余的臭氧负离子风注入臭氧除臭池内，实现了对污水以及空气进行共同除臭、杀菌和消毒、降低了环境污染度，也提高了臭氧负离子风的利用效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
图1为本发明实施例的结构示意图。
图2为本发明实施例第一污水处理池的剖视图。
图3为本发明实施例第一污水处理池的局部剖视图。
图4为本发明实施例堵板的结构示意图。
图5为本发明实施例支撑框架的剖视图。
图6为本发明实施例支撑框架的结构示意图。
图7为本发明实施例金属丝刷的结构示意图。
图8为本发明实施例垃圾传输带的结构示意图。
图9为本发明实施例输送辊的结构示意图。
图10为本发明实施例臭气流动壳体的主视图。
图11为本发明实施例臭气流动壳体的侧视图。
图12为本发明实施例臭氧充入板的结构示意图。
图13为本发明实施例反渗透膜组的结构示意图。
图14为本发明实施例污泥输送系统的结构示意图。
图中：1、第一污水处理池；2、第二污水处理池；3、第三污水处理池；4、臭氧除臭池；5、硝化池；6、臭氧充入板；7、输出管道；8、污水进管；
9、堵板；10、护壳；11、吸气机；12、臭气流动壳体；13、支撑框架；14、驱动电机；15、出水管；16、反渗透膜组；17、中空蓄液槽；18、挤出管；19、污泥输送绞龙；20、污泥排出管；21、垃圾传输带；22、垃圾分离板；23、金属丝刷；24、同步轮；25、外同步带；26、内同步带；27、臭氧发生器；28、连接管道；29、挤水板；30、推动液压缸；31、蓄水壳体；32、多级渗透膜组；33、输送水管；34、污泥壳体；61、臭氧储气板；62、臭氧输入管；91、封堵芯；92、细滤网；101、污水处理槽；102、污泥排出口；131、定位凸条；161、连接管件；162、外侧反渗透膜；163、微生物菌落；164、内侧反渗透膜；211、输送辊；212、垃圾输送网带；341、出泥口；2111、环形限位槽。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
参见图1和图13，本发明实施例提供的一种水资源的多次回收再利用系统，包括第一污水处理池1、第二污水处理池2、第三污水处理池3、臭氧除臭池4以及硝化池5，所述第一污水处理池1、第二污水处理池2、第三污水处理池3、臭氧除臭池4以及硝化池5自左向右依次设置，并通过管道彼此连通，所述第一污水处理池1、第二污水处理池2以及第三污水处理池3上分别设置有中空蓄液槽17以及污水处理槽101，且中空蓄液槽17通过反渗透膜组16与污水处理槽101相连通，所述中空蓄液槽17外侧面密封设置有堵板9，且第一污水处理池1、第二污水处理池2以及第三污水处理池3上的堵板9均通过出水管15与臭氧除臭池4相连通，所述第一污水处理池1、第二污水处理池2以及第三污水处理池3一侧均连接有污泥输送系统，且污泥输送系统均设置在第一污水处理池1与第二污水处理池2、第二污水处理池2与第三污水处理池3、第三污水处理池3与臭氧除臭池4之间。
所述第一污水处理池1、第二污水处理池2以及第三污水处理池3顶部均连接有支撑框架13，所述支撑框架13上连接有对污水进行固液分离的垃圾传输带21以及金属丝刷23，所述金属丝刷23分别设置在垃圾传输带21的外侧以及内侧，且金属丝刷23上的刷毛伸入垃圾传输带21上的网孔内，所述垃圾传输带21呈两侧朝上，中间向下的结构。
所述支撑框架13顶部连接有护壳10，所述护壳10内部固定连接有对臭气进行吸收的臭气流动壳体12以及对污水进行注入的连接管道28，所述连接管道28焊接固定在臭气流动壳体12内中部，且位于垃圾传输带21正上方，所述臭气流动壳体12的两侧进气口分别位于垃圾传输带21两侧的上方，且臭气流动壳体12内部设置有产生负离子风的臭氧发生器27，所述臭气流动壳体12通过管道以及臭氧充入板6与臭氧除臭池4相连通，并将负离子风充入臭氧除臭池4内。
所述反渗透膜组16包括外侧反渗透膜162以及内侧反渗透膜164，所述外侧反渗透膜162以及内侧反渗透膜164分别连接在连接管件161内部的上下两侧，所述连接管件161内部设置有对污水中的富含营养物的离子进行吸收的微生物菌落163，且微生物菌落163设置在内侧反渗透膜164与外侧反渗透膜162之间，所述连接管件161分别密封连接在第一污水处理池1、第二污水处理池2以及第三污水处理池3上。
本发明在使用过程中，将生活污水、工业废水和河道污水中的一种或全部分别倒入第一污水处理池1、第二污水处理池2以及第三污水处理池3，随后污水中的大体积固体废弃物落在垃圾传输带21上，并通过垃圾传输带21带离污水处理池，而小体积固体废弃物沉积在污水处理槽101底部，随后中间部位的污水经过外侧反渗透膜162以及内侧反渗透膜164进行反渗透过滤，并流入中空蓄水槽内，同时微生物聚落对污水中的污染物质进行吸收处理，随后中空蓄水槽内的污水通过出水管15注入臭氧除臭池4内进行杀菌消毒和除臭，随后在流入硝化池5内进行硝化处理，最后将污水回流到生活、工业以及河道用水管道内进而二次回收利用，而通过污泥输送绞龙19则便于对沉淀的污泥进行输送并进行固液分离，实现了对污水进行多次过滤、净化以及处理，既便于同步对多种污水进行处理，也便于一次对一种污水进行多次处理，处理效果好。
如图2和图4所示，所述中空蓄液槽17呈V型结构，且中空蓄液槽17两侧的顶部内伸入反渗透膜组16的一端，所述反渗透膜组16设置有多组，所述中空蓄液槽17通过多组反渗透膜组16与污水处理槽101相连通，所述第一污水处理池1、第二污水处理池2以及第三污水处理池3上均插接固定有用于释放重金属捕捉剂的挤出管18，且挤出管18的挤出头伸入中空蓄液槽17内。
所述中空蓄液槽17的前后两侧均设置有对其两侧进行密封的封堵芯91，所述封堵芯91一体连接在堵板9上，且封堵芯91匹配设置在中空蓄液槽17内部，所述堵板9上设置有圆孔，且圆孔内固定有细滤网92，且堵板9上的圆孔与出水管15一端相连接，所述出水管15的另一端与臭氧除臭池4右上方相连通。
本发明在使用过程中，通过将堵板9与污水处理池进行组合装配在一起，实现了密封的目的，同时也方便进行拆装，进而便于对中空蓄液槽17进行清理，而通过挤出管18将重金属捕捉剂进行释放，方便对污水中的重金属离子进行絮凝沉淀，实现了二次处理的目的。
如图3和图14所示，所述污泥输送系统包括输出管道7以及污泥输送绞龙19，所述第一污水处理池1、第二污水处理池2以及第三污水处理池3右侧均一体连接有输出管道7，且第一污水处理池1、第二污水处理池2以及第三污水处理池3内部均开设有污泥排出口102，所述污泥排出口102与输出管道7相连通，且输出管道7内设置有污泥输送绞龙19，所述污泥输送绞龙19的一侧穿过污泥排出口102内设置在污水处理槽101的内底部，所述污水处理槽101的底部呈弧形结构，所述第一污水处理池1、第二污水处理池2以及第三污水处理池3左侧面均固定连接有驱动电机14，所述驱动电机14的输出轴与污泥输送绞龙19相连接，所述输出管道7的下侧连接有污泥排出管20一端。
所述污泥排出管20另一端与污泥壳体34相连通，所述污泥壳体34内部设置有挤水板29，所述挤水板29左侧与推动液压缸30上的液压杆固定连接，所述推动液压缸30固定在污泥壳体34左侧面，所述污泥壳体34底部固定连接有蓄水壳体31，且蓄水壳体31右下方通过输送水管33一端，且蓄水壳体31内顶部固定连接有多级渗透膜组32，所述污泥壳体34右侧面一体连接有出泥口341。
本发明在使用过程中，驱动电机14运行带动污泥输送绞龙19进行转动，实现了对沉淀在污水处理槽101底部的污泥进行输送到输出管道7内，随后通过污泥排出管20输送到污泥壳体34内，同时关闭出泥口341，在污泥布满污泥壳体34内后，打开出泥口341，并关闭污泥排出管20上的电磁阀，运行推动液压缸30，实现了对挤水板29进行推动，进而对污泥壳体34内的污泥进行挤压，随后泥沙通过出泥口341排出，污水经过多级渗透膜组32进入蓄水壳体31内，而多级渗透膜组32则便于对污水进行二次净化，随后将输送水管33与水泵进行连接，通过水泵的运行来带动污水进行输送，并注入到臭氧除臭池4内。
如图5-9所示，所述垃圾传输带21包括输送辊211以及垃圾输送网带212，所述垃圾输送网带212匹配套接在两个输送辊211上，所述输送辊211环形侧面开设有两个环形限位槽2111，且环形限位槽2111内设置有经过的内同步带26一侧，所述垃圾输送网带212外侧面粘接固定有外同步带25，且内同步带26以及外同步带25均通过轮齿与同步轮24啮合连接，所述同步轮24套接固定在金属丝刷23上，所述金属丝刷23转动连接在支撑框架13上，所述垃圾输送网带212上表面的内凹夹角为150°。
所述支撑框架13底部一体连接有定位凸条131，所述定位凸条131匹配设置在第一污水处理池1、第二污水处理池2以及第三污水处理池3内顶部，且第一污水处理池1、第二污水处理池2以及第三污水处理池3通过螺栓与定位凸条131固定连接，所述支撑框架13内左侧以及内右侧均固定连接有垃圾分离板22，且垃圾分离板22分别设置在垃圾传输带21的左下方以及右下方，且垃圾分离板22左上方以及右上方均开设有方便垃圾传输带21经过以及垃圾分离的弧形凹面。
本发明在使用过程中，将污水进管8与连接管道28进行连通，并将外部污水注入污水进管8以及连接管道28内，随后污水落在垃圾传输带21上的垃圾输送网带212上，并通过垃圾输送网带212对污水中的固体废弃物进行分离，此时将垃圾传输带21与外部电动机进行连接，通过电动机的运行来带动垃圾传输带21上的输送辊211进行转动，进而带动垃圾输送网带212进行转动，实现了对固体废弃物进行向外侧送出，而通过垃圾分离板22则便于对固体废弃物进行分离，同时垃圾输送网带212转动带动同步带进行转动，实现了同步带动同步轮24以及金属丝刷23进行转动，金属丝刷23转动则便于对经过的垃圾输送网带212进行刷洗，避免了泥沙对垃圾输送网带212进行封堵，延长了对污水的固液分离时间，提高了分离效果。
如图10和图11所示，所述臭气流动壳体12截面呈U型，且臭气流动壳体12内部固定有两组角板，所述臭气流动壳体12通过角板分别与两个臭氧发生器27固定连接，且臭氧发生器27位于连接管道28前后两侧，所述护壳10上中部左右对称固定连接有两个吸气机11，且两个吸气机11分别位于两个臭氧发生器27上方，所述吸气机11的吸气口与臭气流动壳体12内中部相连通，吸气机11的出气口与管道一端相连通。
本发明在使用过程中，运行臭氧发生器27以及吸气机11，臭氧发生器27运行产生臭氧负离子风，并带动臭氧负离子风在臭气流动壳体12内进行流动，实现了空气流动，随后支撑框架13与壳体之间组成的空间内的臭气会吸入臭气流动壳体12内，并依次经过臭氧发生器27，实现了通过臭氧负离子风对臭气进行杀菌消毒和除臭，而吸气机11工作则带动臭气流动壳体12内部的臭气以及臭氧负离子风进入管道内，随后通过臭氧储气板61进入臭氧消毒池内，实现了对污水进行杀菌消毒和除臭。
如图12所示，所述臭氧充入板6包括臭氧储气板61以及臭氧输入管62，所述臭氧储气板61底面一体连接有多个臭氧输入管62，所述臭氧输入管62伸入臭氧除臭池4内，所述臭氧储气板61固定在臭氧除臭池4顶部，且臭氧储气板61顶部与管道另一端相连通。
本发明在使用过程中，将臭氧储气板61设置在臭氧除臭池4内，实现了对臭氧除臭池4顶部进行密封，避免了臭气的泄漏，而通过臭氧输入管62伸入污水内，并将臭氧负离子风注入污水内，实现了对污水进行杀菌消毒和除臭。
以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (9)

1.一种水资源的多次回收再利用系统，其特征在于，包括第一污水处理池(1)、第二污水处理池(2)、第三污水处理池(3)、臭氧除臭池(4)以及硝化池(5)，所述第一污水处理池(1)、第二污水处理池(2)、第三污水处理池(3)、臭氧除臭池(4)以及硝化池(5)自左向右依次设置，并通过管道彼此连通，所述第一污水处理池(1)、第二污水处理池(2)以及第三污水处理池(3)上分别设置有中空蓄液槽(17)以及污水处理槽(101)，且中空蓄液槽(17)通过反渗透膜组(16)与污水处理槽(101)相连通，所述中空蓄液槽(17)外侧面密封设置有堵板(9)，且第一污水处理池(1)、第二污水处理池(2)以及第三污水处理池(3)上的堵板(9)均通过出水管(15)与臭氧除臭池(4)相连通，所述第一污水处理池(1)、第二污水处理池(2)以及第三污水处理池(3)一侧均连接有污泥输送系统，且三个污泥输送系统依次设置在第一污水处理池(1)与第二污水处理池(2)、第二污水处理池(2)与第三污水处理池(3)、第三污水处理池(3)与臭氧除臭池(4)之间；
所述第一污水处理池(1)、第二污水处理池(2)以及第三污水处理池(3)顶部均连接有支撑框架(13)，所述支撑框架(13)上连接有对污水进行固液分离的垃圾传输带(21)以及金属丝刷(23)，所述金属丝刷(23)分别设置在垃圾传输带(21)的外侧以及内侧，且金属丝刷(23)上的刷毛伸入垃圾传输带(21)上的网孔内，所述垃圾传输带(21)呈两侧朝上，中间向下的结构；
所述支撑框架(13)顶部连接有护壳(10)，所述护壳(10)内部固定连接有对臭气进行吸收的臭气流动壳体(12)以及对污水进行注入的连接管道(28)，所述连接管道(28)焊接固定在臭气流动壳体(12)内中部，且位于垃圾传输带(21)正上方，所述臭气流动壳体(12)的两侧进气口分别位于垃圾传输带(21)两侧的上方，且臭气流动壳体(12)内部设置有产生负离子风的臭氧发生器(27)，所述臭气流动壳体(12)通过管道以及臭氧充入板(6)与臭氧除臭池(4)相连通，并将负离子风充入臭氧除臭池(4)内；
所述反渗透膜组(16)包括外侧反渗透膜(162)以及内侧反渗透膜(164)，所述外侧反渗透膜(162)以及内侧反渗透膜(164)分别连接在连接管件(161)内部的上下两侧，所述连接管件(161)内部设置有对污水中的富含营养物的离子进行吸收的微生物菌落(163)，且微生物菌落(163)设置在内侧反渗透膜(164)与外侧反渗透膜(162)之间，所述连接管件(161)分别密封连接在第一污水处理池(1)、第二污水处理池(2)以及第三污水处理池(3)上。
2.根据权利要求1所述的一种水资源的多次回收再利用系统，其特征在于，所述中空蓄液槽(17)呈V型结构，且中空蓄液槽(17)两侧的顶部内伸入反渗透膜组(16)的一端，所述反渗透膜组(16)设置有多组，所述中空蓄液槽(17)通过多组反渗透膜组(16)与污水处理槽(101)相连通，所述第一污水处理池(1)、第二污水处理池(2)以及第三污水处理池(3)上均插接固定有用于释放重金属捕捉剂的挤出管(18)，且挤出管(18)的挤出头伸入中空蓄液槽(17)内。
3.根据权利要求2所述的一种水资源的多次回收再利用系统，其特征在于，所述中空蓄液槽(17)的前后两侧均设置有对其两侧进行密封的封堵芯(91)，所述封堵芯(91)一体连接在堵板(9)上，且封堵芯(91)匹配设置在中空蓄液槽(17)内部，所述堵板(9)上设置有圆孔，且圆孔内固定有细滤网(92)，且堵板(9)上的圆孔与出水管(15)一端相连接，所述出水管(15)的另一端与臭氧除臭池(4)右上方相连通。
4.根据权利要求2所述的一种水资源的多次回收再利用系统，其特征在于，所述污泥输送系统包括输出管道(7)以及污泥输送绞龙(19)，所述第一污水处理池(1)、第二污水处理池(2)以及第三污水处理池(3)右侧均一体连接有输出管道(7)，且第一污水处理池(1)、第二污水处理池(2)以及第三污水处理池(3)内部均开设有污泥排出口(102)，所述污泥排出口(102)与输出管道(7)相连通，且输出管道(7)内设置有污泥输送绞龙(19)，所述污泥输送绞龙(19)的一侧穿过污泥排出口(102)内设置在污水处理槽(101)的内底部，所述污水处理槽(101)的底部呈弧形结构，所述第一污水处理池(1)、第二污水处理池(2)以及第三污水处理池(3)左侧面均固定连接有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)的输出轴与污泥输送绞龙(19)相连接，所述输出管道(7)的下侧连接有污泥排出管(20)一端。
5.根据权利要求4所述的一种水资源的多次回收再利用系统，其特征在于，所述污泥排出管(20)另一端与污泥壳体(34)相连通，所述污泥壳体(34)内部设置有挤水板(29)，所述挤水板(29)左侧与推动液压缸(30)上的液压杆固定连接，所述推动液压缸(30)固定在污泥壳体(34)左侧面，所述污泥壳体(34)底部固定连接有蓄水壳体(31)，且蓄水壳体(31)右下方通过输送水管(33)一端，且蓄水壳体(31)内顶部固定连接有多级渗透膜组(32)，所述污泥壳体(34)右侧面一体连接有出泥口(341)。
6.根据权利要求1所述的一种水资源的多次回收再利用系统，其特征在于，所述垃圾传输带(21)包括输送辊(211)以及垃圾输送网带(212)，所述垃圾输送网带(212)匹配套接在两个输送辊(211)上，所述输送辊(211)环形侧面开设有两个环形限位槽(2111)，且环形限位槽(2111)内设置有经过的内同步带(26)一侧，所述垃圾输送网带(212)外侧面粘接固定有外同步带(25)，且内同步带(26)以及外同步带(25)均通过轮齿与同步轮(24)啮合连接，所述同步轮(24)套接固定在金属丝刷(23)上，所述金属丝刷(23)转动连接在支撑框架(13)上，所述垃圾输送网带(212)上表面的内凹夹角为150°。
7.根据权利要求6所述的一种水资源的多次回收再利用系统，其特征在于，所述支撑框架(13)底部一体连接有定位凸条(131)，所述定位凸条(131)匹配设置在第一污水处理池(1)、第二污水处理池(2)以及第三污水处理池(3)内顶部，且第一污水处理池(1)、第二污水处理池(2)以及第三污水处理池(3)通过螺栓与定位凸条(131)固定连接，所述支撑框架(13)内左侧以及内右侧均固定连接有垃圾分离板(22)，且垃圾分离板(22)分别设置在垃圾传输带(21)的左下方以及右下方，且垃圾分离板(22)左上方以及右上方均开设有方便垃圾传输带(21)经过以及垃圾分离的弧形凹面。
8.根据权利要求1所述的一种水资源的多次回收再利用系统，其特征在于，所述臭气流动壳体(12)截面呈U型，且臭气流动壳体(12)内部固定有两组角板，所述臭气流动壳体(12)通过角板分别与两个臭氧发生器(27)固定连接，且臭氧发生器(27)位于连接管道(28)前后两侧，所述护壳(10)上中部左右对称固定连接有两个吸气机(11)，且两个吸气机(11)分别位于两个臭氧发生器(27)上方，所述吸气机(11)的吸气口与臭气流动壳体(12)内中部相连通，吸气机(11)的出气口与管道一端相连通。
9.根据权利要求1所述的一种水资源的多次回收再利用系统，其特征在于，所述臭氧充入板(6)包括臭氧储气板(61)以及臭氧输入管(62)，所述臭氧储气板(61)底面一体连接有多个臭氧输入管(62)，所述臭氧输入管(62)伸入臭氧除臭池(4)内，所述臭氧储气板(61)固定在臭氧除臭池(4)顶部，且臭氧储气板(61)顶部与管道另一端相连通。
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