CN115057504B - 一种内置反冲洗微滤机 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种新型内置反冲洗微滤机，包括机箱、滚筒过滤装置、喷淋装置和动力装置；滚筒过滤装置设置在机箱上，机箱的内部设置进水单元和出水单元，进水单元设置在滚筒过滤装置的一侧，出水单元设置在滚筒过滤装置的底部；滚筒过滤装置包括滤筒，动力装置设置在机箱的一侧，与滤筒连接，动力装置用于驱动滤筒旋转；喷淋装置设置在滚筒过滤装置的内部，喷淋装置包括喷淋单元和隔离组件；喷淋单元沿滤筒的长度方向设置，与机箱固定连接，喷淋单元不随滤筒转动；隔离组件设置在喷淋单元上，隔离组件用于分隔喷淋单元与过滤后的水，使过滤后的水直接进入出水单元。本申请设置喷淋单元和隔离组件，不停机就可进行高压热水反冲洗，作业安全性高。
Description
技术领域
本申请涉及一种新型内置反冲洗微滤机，属于污水处理技术领域。
背景技术
污水处理是指为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，而在污水处理过程中会使用到多种装备，其中微滤机就是其中之一。
微滤机是通过带有间隙的滚筒将杂质与水进行隔离，并且将杂质带到排渣槽排出，水通过出水槽排出。现有微滤机主要分为外进水与内进水，外进水微滤机进水槽在滚筒外侧，通过滚筒的旋转将杂质与水质分离；内进水微滤机进水槽在滚筒内，通过滚筒的旋转将杂质与水质分离，杂质通过螺旋装置送出。
现有两种微滤机都存在一些问题，比如微滤机滚筒堵塞之后，只能进行手动清除，操作繁琐，工作时间长，清除不彻底。部分外进水微滤机在滚筒上方设置冲洗装置，微滤机滚筒堵塞之后，使用冲洗装置进行冲洗，会把堵塞杂质冲到滚筒里面，日复一日滚筒内部会布满杂质；而内进水微滤机滚筒内部的螺旋叶片会影响喷淋效果，使在螺旋叶片切面与滚筒之间的杂质无法冲洗掉。
另外，现有微滤机的冲洗装置均不能进行高压高温水冲洗，容易造成冲洗水外溅，会烫伤工作人员，造成安全事故，因此一些油脂很大的杂质无法进行冲洗，且冲洗时，微滤机必须停机，影响工作效率。
发明内容
为了解决上述问题，本申请提出了一种新型内置反冲洗微滤机，通过在滤筒内部设置不随滤筒转动的喷淋单元，在微滤机不停机的情况下就可进行反冲洗，提高了微滤机的运行效率；还通过设置隔离组件，使反冲洗水不会外溅，可进行高压热水反冲洗，有效去除重油污，清洁效果好，作业安全性高。
根据本申请的一个方面，提供了一种新型内置反冲洗微滤机，包括机箱、滚筒过滤装置、喷淋装置和动力装置；
所述滚筒过滤装置设置在所述机箱上，所述机箱的内部设置进水单元和出水单元，所述进水单元设置在所述滚筒过滤装置的一侧，所述出水单元设置在所述滚筒过滤装置的底部；所述滚筒过滤装置包括滤筒，所述动力装置设置在所述机箱的一侧，与所述滤筒连接，所述动力装置用于驱动所述滤筒旋转；
所述喷淋装置设置在所述滚筒过滤装置的内部，所述喷淋装置包括喷淋单元和隔离组件；所述喷淋单元沿所述滤筒的长度方向设置，与所述机箱固定连接，所述喷淋单元不随所述滤筒转动；所述隔离组件设置在所述喷淋单元上，所述隔离组件用于分隔所述喷淋单元与过滤后的水，使过滤后的水直接进入所述出水单元。
可选地，所述喷淋单元包括喷淋主管、喷淋支管和连接组件；所述喷淋主管通过所述连接组件与所述滤筒连接，所述喷淋支管的两端分别与所述喷淋主管连通，沿所述喷淋支管的底部均匀设置喷淋头。
可选地，所述隔离组件包括第一引流板和第一挡水板；所述第一挡水板设置在所述喷淋主管的顶部，所述第一挡水板靠近所述进水单元设置；所述第一引流板设置在所述喷淋主管的底部，所述第一引流板靠近所述出水单元设置。
可选地，所述喷淋单元还包括喷淋进水管，所述连接组件包括第一连接件和第二连接件；所述喷淋主管的一端与喷淋进水管连接，所述喷淋进水管通过所述第一连接件与所述滤筒的一侧连接，所述喷淋主管的另一端通过所述第二连接件与所述滤筒的另一侧连接。
优选地，所述喷淋主管与所述喷淋进水管通过法兰连接。
优选地，喷淋装置还包括固定板，固定板设置在喷淋进水管上，用于固定喷淋单元。
可选地，所述第一连接件包括第一外轴套和第一内轴套，所述第一内轴套设置在第一外轴套与喷淋进水管之间；所述第二连接件包括第二外轴套、第二内轴套和圆轴钢头，所述圆轴钢头与喷淋主管连接，所述第二内轴套设置在第二外轴套与圆轴钢头之间。
可选地，所述动力装置为电机，所述电机与所述第二外轴套通过轴连接。
可选地，所述滚筒过滤装置还包括刮泥板，所述刮泥板靠近所述滤筒的底部设置在所述机箱上，用于将清理滤筒表面的污泥。
可选地，所述进水单元包括进水口、进水槽、第二挡水板和第二引流板；所述进水口与所述进水槽连通，所述第二挡水板设置在所述进水槽远离进水口的一端，所述第二引流板设置在进水槽与滤筒之间；所述出水单元包括出水口和清水槽，过滤后的水进入清水槽由出水口流出。
可选地，所述机箱内还设置溢流单元，所述溢流单元包括溢流挡板、溢流槽和溢流口；所述溢流挡板设置在进水槽上，所述机箱与溢流挡板之间形成溢流槽，所述溢流口设置在所述机箱的底部。
可选地，还包括防护罩，所述防护罩与所述机箱的两侧连接，用于遮盖所述滤筒。
本申请能产生的有益效果包括但不限于：
1.本申请所提供的新型内置反冲洗微滤机，通过在滤筒内部设置不随滤筒转动的喷淋单元，在微滤机不停机的情况下就可进行反冲洗，提高了微滤机的运行效率；还通过设置隔离组件，使反冲洗水不会外溅，可进行高压热水反冲洗，有效去除重油污，清洁效果好，作业安全性高。
2.本申请所提供的新型内置反冲洗微滤机，通过在喷淋支管上均匀分布喷淋头，喷头呈扇形喷淋，分布面广，滚筒旋转一周之后，整个滚筒的反冲洗完成，方便高效；还通过设置喷淋支管两端进水，保证了水压、水量充足，喷淋强度大，清理效果好。
3.本申请所提供的新型内置反冲洗微滤机，通过设置第一引流板和第一挡水板，一方面能够避免过滤后的水进入喷淋区影响喷淋效果，另一方面也能使喷淋水不外溅，能够进行高温高压水冲洗，起到一定的防护作用。
4.本申请所提供的新型内置反冲洗微滤机，通过固定板、第一连接件和第二连接件，使喷淋主管、喷淋支管静止不动，和滤筒之间进行相对运动，反冲洗后杂质被冲洗至滤筒外部，进入外部排渣斗，不会再次堵塞。
5.本申请所提供的新型内置反冲洗微滤机，通过设置刮泥板，能够将滤筒表面的污泥直接刮入外部排渣斗，清理效果好，也能减少反冲洗次数，提高生产效率；通过设置溢流单元，能够防止进水量太大溢出设备，当水位高于溢流挡板时，水进入溢流槽，通过溢流口排出再循环；还通过设置防护罩，避免水和污物外溅，保障工作人员的安全，起到良好的防护作用。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1为本申请实施例涉及的新型内置反冲洗微滤机的主视结构示意图；
图2为本申请实施例涉及的新型内置反冲洗微滤机侧视结构示意图；
图3为本申请实施例涉及的新型内置反冲洗微滤机仰视结构示意图；
图4为本申请实施例涉及的喷淋装置结构示意图；
图5为本申请实施例涉及的第一连接件结构示意图；
图6为本申请实施例涉及的第二连接件结构示意图；
部件和附图标记列表：
1.电机；2.喷淋装置；3.固定板；4.溢流口；5.溢流槽；6.溢流挡板；7.进水槽；8.第二挡水板；9.第二引流板；10.滤筒；11.防护罩；12.第一挡水板；13. 第一引流板；14.刮泥板；15.清水槽；16.出水口；17.进水口；18.喷淋进水管； 19.第一连接件；20.法兰；21.喷淋支管；22.喷淋主管；23.喷淋头；24.活接； 25.圆轴钢头；26.第二连接件；27.轴承座；28.第一外轴套；29.第一内轴套；30. 第二内轴套；31.第二外轴套。
具体实施方式
为了更清楚的阐释本申请的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
为了能够更清楚地理解本申请的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本申请进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
另外，在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不是必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
参考图1-图6，本申请的实施例公开了一种新型内置反冲洗微滤机，包括机箱、滚筒过滤装置、喷淋装置2和动力装置；滚筒过滤装置设置在机箱上，机箱的内部设置进水单元和出水单元，进水单元设置在滚筒过滤装置的一侧，出水单元设置在滚筒过滤装置的底部；滚筒过滤装置包括滤筒10，动力装置设置在机箱的一侧，与滤筒10连接，动力装置用于驱动滤筒10旋转；
喷淋装置2设置在滚筒过滤装置的内部，喷淋装置2包括喷淋单元和隔离组件；喷淋单元沿滤筒10的长度方向设置，与机箱固定连接，喷淋单元不随滤筒10转动；隔离组件设置在喷淋单元上，隔离组件用于分隔喷淋单元与过滤后的水，使过滤后的水直接进入出水单元。
本申请的新型内置反冲洗微滤机，通过在滤筒10内部设置不随滤筒10转动的喷淋单元，在微滤机不停机的情况下就可进行反冲洗，提高了微滤机的运行效率；还通过设置隔离组件，使反冲洗水不会外溅，可进行高压热水反冲洗，有效去除重油污，清洁效果好，作业安全性高。
首先，本申请的新型内置反冲洗微滤机可以配合外置排渣斗使用，污水经进水单元进入，过滤后的水经滤筒10内部流出至出水单元，污泥被排至排渣斗。具体地，在滤筒10与箱体接触处增加橡胶条进行密封。
作为一种实施方式，喷淋单元包括喷淋主管22、喷淋支管21和连接组件；喷淋主管22通过连接组件与滤筒10连接，喷淋支管21的两端分别与喷淋主管22连通，沿喷淋支管21的底部均匀设置喷淋头23。
具体地，喷淋主管22为沿滤筒10长度方向延伸设置的直管，喷淋支管21 的两端分别通过活接24与喷淋主管22连接，方便拆卸，两端进水保证了水压、水量充足，喷淋强度大，清理效果好；喷淋头23的数量不做限定，本领域技术人员可以根据实际需求进行设置，喷淋面为扇面，分布面广，滚筒旋转一周之后，整个滚筒的反冲洗完成，方便高效。
作为一种实施方式，隔离组件包括第一引流板13和第一挡水板12；第一挡水板12设置在喷淋主管22的顶部，第一挡水板12靠近进水单元设置；第一引流板13设置在喷淋主管22的底部，第一引流板13靠近出水单元设置。
具体地，第一挡水板12向上倾斜设置在喷淋主管22上，倾斜角度为 25-60°，优选为45°，第一引流板13向下倾斜设置在喷淋主管22上，倾斜角度为50-80°，优选为75°；第一挡水板12和第一引流板13均为沿滤筒10 长度方向延伸的不锈钢板，第一引流板13为两段式，能够减弱水流冲击。通过设置第一引流板13和第一挡水板12，一方面能够避免过滤后的水进入喷淋区影响喷淋效果，另一方面也能使喷淋水不外溅，能够进行高温高压水冲洗，起到一定的防护作用。
作为一种实施方式，喷淋单元还包括喷淋进水管18，连接组件包括第一连接件19和第二连接件26；喷淋主管22的一端与喷淋进水管18连接，喷淋进水管18通过第一连接件19与滤筒10的一侧连接，喷淋主管22的另一端通过第二连接件26与滤筒10的另一侧连接。
具体地，喷淋主管22与喷淋进水管18通过法兰20连接，法兰20之间增加密封垫防止漏水，喷淋装置2还包括固定板3，固定板3设置在喷淋进水管 18上，用于固定喷淋单元。
作为一种实施方式，第一连接件19包括第一外轴套28和第一内轴套29，第一内轴套29设置在第一外轴套28与喷淋进水管18之间；第二连接件26包括第二外轴套31、第二内轴套30和圆轴钢头25，圆轴钢头25与喷淋主管22 连接，第二内轴套30设置在第二外轴套31与圆轴钢头25之间。
具体地，喷淋主管22末端与圆钢轴头连接防止漏水，第一外轴套28和第二外轴套31均与滤筒10焊接，第一外轴套28和第二外轴套31也均与轴承座 27连接，随滤筒10转动；第一内轴套29和第二内轴套30均为PA材质，密封效果好。
作为一种实施方式，动力装置为电机1，电机1与第二外轴套31通过轴连接，电机1为伺服电机1。
作为一种实施方式，滚筒过滤装置还包括刮泥板14，刮泥板14靠近滤筒 10的底部设置在机箱上，用于将清理滤筒10表面的污泥。具体地，刮泥板14 可以与外置电动或气动开关连接，可以调节刮泥板14的角度。通过设置刮泥板14，能够将滤筒10表面的污泥直接刮入外部排渣斗，清理效果好，也能减少反冲洗次数，提高生产效率。
作为一种实施方式，进水单元包括进水口17、进水槽7、第二挡水板8和第二引流板9；进水口17与进水槽7连通，第二挡水板8设置在进水槽7远离进水口17的一端，第二引流板9设置在进水槽7与滤筒10之间；出水单元包括出水口16和清水槽15，过滤后的水进入清水槽15由出水口16流出。通过设置第二挡水板8，防止水流过快分水不均匀，能够进行均匀布水，设置第二引流板9能够将污水有效导向滤筒10，提高输送效率。
具体地，污水通过进水口17进入进水槽7后在第二引流板9的作用下与滤筒10接触，滤筒10在电机1的带动下进行旋转，杂质在滤筒10旋转的作用下随滤筒10运动，在刮泥板14的作用下，杂质掉落进入排渣斗，刮泥板14 可在电动或气动开关控制下进行转动，方便滤筒10的检修。
过滤后的清水通过滤筒10后落入滤筒10内部，经过第一挡水板12、第一引流板13后进入清水槽15，通过出水口16排出。
作为一种实施方式，机箱内还设置溢流单元，溢流单元包括溢流挡板6、溢流槽5和溢流口4；溢流挡板6设置在进水槽7上，机箱与溢流挡板6之间形成溢流槽5，溢流口4设置在机箱的底部。通过设置溢流单元，能够防止进水量太大溢出设备，当水位高于溢流挡板6时，水进入溢流槽5，通过溢流口 4排出再循环。
作为一种实施方式，还包括防护罩11，防护罩11的材质可以为不锈钢、 PP材质等，防护罩11与机箱的两侧螺栓连接，用于遮盖滤筒10，避免水和污物外溅，保障工作人员的安全，起到良好的防护作用。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。
Claims (8)
1.一种内置反冲洗微滤机，其特征在于，包括机箱、滚筒过滤装置、喷淋装置和动力装置；
所述滚筒过滤装置设置在所述机箱上，所述机箱的内部设置进水单元和出水单元，所述进水单元设置在所述滚筒过滤装置的一侧，所述出水单元设置在所述滚筒过滤装置的底部；所述滚筒过滤装置包括滤筒，所述动力装置设置在所述机箱的一侧，与所述滤筒连接，所述动力装置用于驱动所述滤筒旋转；
所述喷淋装置设置在所述滚筒过滤装置的内部，所述喷淋装置包括喷淋单元和隔离组件；所述喷淋单元沿所述滤筒的长度方向设置，与所述机箱固定连接，所述喷淋单元不随所述滤筒转动；所述隔离组件设置在所述喷淋单元上，所述隔离组件用于分隔所述喷淋单元与过滤后的水，使过滤后的水直接进入所述出水单元；
所述喷淋单元包括喷淋主管、喷淋支管和连接组件；所述喷淋主管通过所述连接组件与所述滤筒连接，所述喷淋支管的两端分别与所述喷淋主管连通，沿所述喷淋支管的底部均匀设置喷淋头；
所述隔离组件包括第一引流板和第一挡水板；所述第一挡水板设置在所述喷淋主管的顶部，所述第一挡水板靠近所述进水单元设置；所述第一引流板设置在所述喷淋主管的底部，所述第一引流板靠近所述出水单元设置。
2.根据权利要求1所述的内置反冲洗微滤机，其特征在于，所述喷淋单元还包括喷淋进水管，所述连接组件包括第一连接件和第二连接件；所述喷淋主管的一端与喷淋进水管连接，所述喷淋进水管通过所述第一连接件与所述滤筒的一侧连接，所述喷淋主管的另一端通过所述第二连接件与所述滤筒的另一侧连接。
3.根据权利要求2所述的内置反冲洗微滤机，其特征在于，所述第一连接件包括第一外轴套和第一内轴套，所述第一内轴套设置在第一外轴套与喷淋进水管之间；所述第二连接件包括第二外轴套、第二内轴套和圆轴钢头，所述圆轴钢头与喷淋主管连接，所述第二内轴套设置在第二外轴套与圆轴钢头之间。
4.根据权利要求3所述的内置反冲洗微滤机，其特征在于，所述动力装置为电机，所述电机与所述第二外轴套通过轴连接。
5.根据权利要求1所述的内置反冲洗微滤机，其特征在于，所述滚筒过滤装置还包括刮泥板，所述刮泥板靠近所述滤筒的底部设置在所述机箱上，用于将清理滤筒表面的污泥。
6.根据权利要求1所述的内置反冲洗微滤机，其特征在于，所述进水单元包括进水口、进水槽、第二挡水板和第二引流板；所述进水口与所述进水槽连通，所述第二挡水板设置在所述进水槽远离进水口的一端，所述第二引流板设置在进水槽与滤筒之间；所述出水单元包括出水口和清水槽，过滤后的水进入清水槽由出水口流出。
7.根据权利要求6所述的内置反冲洗微滤机，其特征在于，所述机箱内还设置溢流单元，所述溢流单元包括溢流挡板、溢流槽和溢流口；所述溢流挡板设置在进水槽上，所述机箱与溢流挡板之间形成溢流槽，所述溢流口设置在所述机箱的底部。
8.根据权利要求1所述的内置反冲洗微滤机，其特征在于，还包括防护罩，所述防护罩与所述机箱的两侧连接，用于遮盖所述滤筒。
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