CN115056099A - 一种不锈钢钢板抛光装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种不锈钢钢板抛光装置，本发明涉及表面加工技术领域，包括装置体，所述装置体的内侧面固定连接有防粗糙机构，所述装置体内侧面的顶部固定连接有均匀机构，所述防粗糙机构包括第一电机，所述第一电机输出端的转轴滑动连接有滑缸，所述滑缸的表面固定连接有摩擦辊，所述摩擦辊的内侧面固定连接有螺旋管，所述均匀机构包括杆体，所述杆体的表面滑动连接有滑动块。该不锈钢钢板抛光装置，通过防粗糙机构、增效组件、均匀机构以及调控组件等机构的配合使用，解决了抛光带对钢板的表面进行抛光时会由于热量无法及时导出造成钢板表面有不规则粗糙，以及抛光膏无法自动均匀地涂抹在抛光带的表面的问题。

Description

一种不锈钢钢板抛光装置
技术领域
本发明涉及表面加工技术领域，具体为一种不锈钢钢板抛光装置。
背景技术
抛光机在工件处理工作当中的应用率高，而且还可以使用抛光膏粘在砂带上进行使用时，操作起来特别方便安全，在进行操作抛光机时，还要掌握更多的细节问题，这对于提升抛光机的使用性能会有更大的好处，同时还能提高抛光时的工效率，进行操作抛光机时，在砂带避免涂上抛光膏，也不能涂得过多而且尽量涂抹均匀，否则会影响到正常的使用效果，当然砂带与转轮之间适当配合，一定要让抛光砂带可以自由进行旋转，在进行抛光作业中，抛光产生的金属粉末也需要统一收集从而避免对环境造成污染。基于上述描述本发明人发现，现有的抛光装置主要存在以下不足，例如：
抛光带对钢板的表面进行抛光时会由于热量无法及时导出造成钢板表面有不规则粗糙，以及抛光膏无法自动均匀地涂抹在抛光带的表面。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种不锈钢钢板抛光装置，解决了抛光带对钢板的表面进行抛光时会由于热量无法及时导出造成钢板表面有不规则粗糙，以及抛光膏无法自动均匀地涂抹在抛光带的表面的问题。
（二）技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种不锈钢钢板抛光装置，包括装置体，所述装置体的内侧面固定连接有防粗糙机构，所述装置体内侧面的顶部固定连接有均匀机构，所述防粗糙机构包括第一电机，所述第一电机输出端的转轴滑动连接有滑缸，所述滑缸的表面固定连接有摩擦辊，所述摩擦辊的内侧面固定连接有螺旋管，该装置中，摩擦辊被第一电机带动而旋转，从而使得抛光带对不锈钢钢板的表面进行抛光，螺旋管具有良好的传热效能，当抛光带对钢板进行抛光时产生大量的热量时，喷头向螺旋管的内部输送易蒸发的雾化液体流，液体颗粒吸收热量后汽化并通过棉条导出螺旋管，螺旋管将抛光带周围的热量迅速带离从而避免热量无法及时导出造成钢板表面有不规则粗糙的问题；
所述均匀机构包括杆体，所述杆体的表面滑动连接有滑动块，所述滑动块的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的表面固定连接有波纹管，所述第二电机表面远离波纹管的一侧固定连接有接触辊。
优选的，所述装置体的表面固定连接有底座，所述装置体的下方位置设置有传输带，所述第一电机的表面与装置体的内侧面固定连接。
优选的，所述第一电机输出端的转轴滑动连接有增效组件，所述滑动块的底部固定连接有调控组件，所述杆体的表面与装置体内侧面的顶部固定连接，当需要对钢板表面其他位置进行抛光时，第一电机停止工作，伺服控制的滑缸带动摩擦辊以及抛光带在转轴的表面滑动，从而使得抛光带的可抛光范围增大，进行抛光的过程中，第一电机带动连接壁旋转，气泵将阻尼片外部的气体输送到摩擦辊的内部，阻尼片在局部气氛中形成负压，从而使得靠近抛光带表面的气流产生流动，螺旋管冷却空气的范围更大使得冷却效果更好。
优选的，所述装置体内侧面的上方位置固定连接有储料罐，所述储料罐的表面转动连接有配合辊，所述配合辊与摩擦辊相对面的中间位置设置有抛光带。
优选的，所述螺旋管的一端固定连接有喷头，所述螺旋管远离喷头的一端固定连接有棉条，所述摩擦辊的表面开设有孔，所述滑缸的内部固定连接有磁条，当滑缸带动摩擦辊在第一电机的转轴表面滑动时，磁条通过磁力吸引使得滑动块在杆体的表面滑动，波纹管轴向位置被压缩，滑动块的移动使得接触辊与抛光带的表面始终处于接触状态，计量泵将储料罐内部的抛光膏加压输送到软管的内部，配合辊与储料罐的表面转动连接，在配合辊转动的过程中可对抛光膏进行搅动，从而自动对抛光带进行抛光膏的涂抹。
优选的，所述滑缸的表面固定连接有连接壁，所述连接壁的内侧面固定连接有阻尼片，所述阻尼片表面靠近摩擦辊的位置固定连接有气泵。
优选的，所述储料罐的顶部固定连接有计量泵，所述计量泵的输出端固定连接有软管，所述计量泵的表面与波纹管远离第二电机的一端固定连接，通过防粗糙机构、增效组件、均匀机构以及调控组件等机构的配合使用，解决了抛光带对钢板的表面进行抛光时会由于热量无法及时导出造成钢板表面有不规则粗糙，以及抛光膏无法自动均匀地涂抹在抛光带的表面的问题。
优选的，所述滑动块具有磁性，所述接触辊的表面与抛光带的表面紧密接触，所述接触辊的表面开设有开孔，所述第二电机输出端的转筒固定连接有刮片，储料罐的内部装有抛光膏，由于抛光膏的粘度较大所以现有的装置无法将其涂抹均匀，该装置中，计量泵将抛光膏输送到软管中，软管将抛光膏挤入接触辊中，第二电机为中空型电机，第二电机带动刮片旋转，接触辊的表面开设有细小的开孔，刮片每次的旋转可以使得抛光膏被挤出开孔，由于开孔的数量较多，每次挤出的抛光膏量被限制从而避免抛光膏涂抹过多或者过少的问题。
（三）有益效果
本发明提供了一种不锈钢钢板抛光装置。具备以下有益效果：
（1）、该不锈钢钢板抛光装置，通过防粗糙机构、增效组件、均匀机构以及调控组件等机构的配合使用，解决了抛光带对钢板的表面进行抛光时会由于热量无法及时导出造成钢板表面有不规则粗糙，以及抛光膏无法自动均匀地涂抹在抛光带的表面的问题。
（2）、该不锈钢钢板抛光装置，该装置中，摩擦辊被第一电机带动而旋转，从而使得抛光带对不锈钢钢板的表面进行抛光，螺旋管具有良好的传热效能，当抛光带对钢板进行抛光时产生大量的热量时，喷头向螺旋管的内部输送易蒸发的雾化液体流，液体颗粒吸收热量后汽化并通过棉条导出螺旋管，螺旋管将抛光带周围的热量迅速带离从而避免热量无法及时导出造成钢板表面有不规则粗糙的问题。
（3）、该不锈钢钢板抛光装置，当需要对钢板表面其他位置进行抛光时，第一电机停止工作，伺服控制的滑缸带动摩擦辊以及抛光带在转轴的表面滑动，从而使得抛光带的可抛光范围增大，进行抛光的过程中，第一电机带动连接壁旋转，气泵将阻尼片外部的气体输送到摩擦辊的内部，阻尼片在局部气氛中形成负压，从而使得靠近抛光带表面的气流产生流动，螺旋管冷却空气的范围更大使得冷却效果更好。
（4）、该不锈钢钢板抛光装置，当滑缸带动摩擦辊在第一电机的转轴表面滑动时，磁条通过磁力吸引使得滑动块在杆体的表面滑动，波纹管轴向位置被压缩，滑动块的移动使得接触辊与抛光带的表面始终处于接触状态，计量泵将储料罐内部的抛光膏加压输送到软管的内部，配合辊与储料罐的表面转动连接，在配合辊转动的过程中可对抛光膏进行搅动，从而自动对抛光带进行抛光膏的涂抹。
（5）、该不锈钢钢板抛光装置，储料罐的内部装有抛光膏，由于抛光膏的粘度较大所以现有的装置无法将其涂抹均匀，该装置中，计量泵将抛光膏输送到软管中，软管将抛光膏挤入接触辊中，第二电机为中空型电机，第二电机带动刮片旋转，接触辊的表面开设有细小的开孔，刮片每次的旋转可以使得抛光膏被挤出开孔，由于开孔的数量较多，每次挤出的抛光膏量被限制从而避免抛光膏涂抹过多或者过少的问题。
附图说明
图1为本发明整体的结构示意图；
图2为本发明内部的结构示意图；
图3为本发明防粗糙机构的结构示意图；
图4为本发明增效组件的结构示意图；
图5为本发明均匀机构的结构示意图；
图6为本发明调控组件的结构示意图。
图中：1、底座；2、装置体；3、传输带；4、防粗糙机构；41、第一电机；42、摩擦辊；43、螺旋管；44、喷头；45、棉条；46、配合辊；5、增效组件；51、滑缸；52、磁条；53、连接壁；54、阻尼片；55、气泵；6、均匀机构；61、储料罐；62、计量泵；63、波纹管；64、软管；65、杆体；66、滑动块；7、调控组件；71、第二电机；72、接触辊；73、开孔；74、刮片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-6所示，本发明提供一种技术方案：一种不锈钢钢板抛光装置，包括装置体2，装置体2内侧面的上方位置固定连接有储料罐61，储料罐61的顶部固定连接有计量泵62，计量泵62的输出端固定连接有软管64，计量泵62的表面与波纹管63远离第二电机71的一端固定连接，储料罐61的表面转动连接有配合辊46，当滑缸51带动摩擦辊42在第一电机41的转轴表面滑动时，磁条52通过磁力吸引使得滑动块66在杆体65的表面滑动，波纹管63轴向位置被压缩，滑动块66的移动使得接触辊72与抛光带的表面始终处于接触状态，计量泵62将储料罐61内部的抛光膏加压输送到软管64的内部，配合辊46与储料罐61的表面转动连接，在配合辊46转动的过程中可对抛光膏进行搅动，从而自动对抛光带进行抛光膏的涂抹，配合辊46与摩擦辊42相对面的中间位置设置有抛光带，装置体2的表面固定连接有底座1，装置体2的下方位置设置有传输带3，第一电机41的表面与装置体2的内侧面固定连接，装置体2的内侧面固定连接有防粗糙机构4，装置体2内侧面的顶部固定连接有均匀机构6，防粗糙机构4包括第一电机41，第一电机41输出端的转轴滑动连接有增效组件5，滑动块66的底部固定连接有调控组件7。
杆体65的表面与装置体2内侧面的顶部固定连接，第一电机41输出端的转轴滑动连接有滑缸51，滑缸51的表面固定连接有连接壁53，连接壁53的内侧面固定连接有阻尼片54，阻尼片54表面靠近摩擦辊42的位置固定连接有气泵55，滑缸51的表面固定连接有摩擦辊42，摩擦辊42的内侧面固定连接有螺旋管43，螺旋管43的一端固定连接有喷头44，螺旋管43远离喷头44的一端固定连接有棉条45，摩擦辊42的表面开设有孔，滑缸51的内部固定连接有磁条52，均匀机构6包括杆体65，杆体65的表面滑动连接有滑动块66，通过防粗糙机构4、增效组件5、均匀机构6以及调控组件7等机构的配合使用，解决了抛光带对钢板的表面进行抛光时会由于热量无法及时导出造成钢板表面有不规则粗糙，以及抛光膏无法自动均匀地涂抹在抛光带的表面的问题，滑动块66具有磁性，接触辊72的表面与抛光带的表面紧密接触，接触辊72的表面开设有开孔73，第二电机71输出端的转筒固定连接有刮片74，滑动块66的底部固定连接有第二电机71，第二电机71的表面固定连接有波纹管63，第二电机71表面远离波纹管63的一侧固定连接有接触辊72。
使用时：该不锈钢钢板抛光装置通过防粗糙机构4、增效组件5、均匀机构6以及调控组件7等机构的配合使用，解决了抛光带对钢板的表面进行抛光时会由于热量无法及时导出造成钢板表面有不规则粗糙，以及抛光膏无法自动均匀地涂抹在抛光带的表面的问题。
该装置中，摩擦辊42被第一电机41带动而旋转，从而使得抛光带对不锈钢钢板的表面进行抛光，螺旋管43具有良好的传热效能，当抛光带对钢板进行抛光时产生大量的热量时，喷头44向螺旋管43的内部输送易蒸发的雾化液体流，液体颗粒吸收热量后汽化并通过棉条45导出螺旋管43，螺旋管43将抛光带周围的热量迅速带离从而避免热量无法及时导出造成钢板表面有不规则粗糙的问题，当需要对钢板表面其他位置进行抛光时，第一电机41停止工作，伺服控制的滑缸51带动摩擦辊42以及抛光带在转轴的表面滑动，从而使得抛光带的可抛光范围增大，进行抛光的过程中，第一电机41带动连接壁53旋转，气泵55将阻尼片54外部的气体输送到摩擦辊42的内部，阻尼片54在局部气氛中形成负压，从而使得靠近抛光带表面的气流产生流动，螺旋管43冷却空气的范围更大使得冷却效果更好。
当滑缸51带动摩擦辊42在第一电机41的转轴表面滑动时，磁条52通过磁力吸引使得滑动块66在杆体65的表面滑动，波纹管63轴向位置被压缩，滑动块66的移动使得接触辊72与抛光带的表面始终处于接触状态，计量泵62将储料罐61内部的抛光膏加压输送到软管64的内部，配合辊46与储料罐61的表面转动连接，在配合辊46转动的过程中可对抛光膏进行搅动，从而自动对抛光带进行抛光膏的涂抹，储料罐61的内部装有抛光膏，由于抛光膏的粘度较大所以现有的装置无法将其涂抹均匀，该装置中，计量泵62将抛光膏输送到软管64中，软管64将抛光膏挤入接触辊72中，第二电机71为中空型电机，第二电机71带动刮片74旋转，接触辊72的表面开设有细小的开孔73，刮片74每次的旋转可以使得抛光膏被挤出开孔73，由于开孔73的数量较多，每次挤出的抛光膏量被限制从而避免抛光膏涂抹过多或者过少的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种不锈钢钢板抛光装置，包括装置体（2），其特征在于：所述装置体（2）的内侧面固定连接有防粗糙机构（4），所述装置体（2）内侧面的顶部固定连接有均匀机构（6），所述防粗糙机构（4）包括第一电机（41），所述第一电机（41）输出端的转轴滑动连接有滑缸（51），所述滑缸（51）的表面固定连接有摩擦辊（42），所述摩擦辊（42）的内侧面固定连接有螺旋管（43）；
所述均匀机构（6）包括杆体（65），所述杆体（65）的表面滑动连接有滑动块（66），所述滑动块（66）的底部固定连接有第二电机（71），所述第二电机（71）的表面固定连接有波纹管（63），所述第二电机（71）表面远离波纹管（63）的一侧固定连接有接触辊（72）。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢板抛光装置，其特征在于：所述装置体（2）的表面固定连接有底座（1），所述装置体（2）的下方位置设置有传输带（3），所述第一电机（41）的表面与装置体（2）的内侧面固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢钢板抛光装置，其特征在于：所述第一电机（41）输出端的转轴滑动连接有增效组件（5），所述滑动块（66）的底部固定连接有调控组件（7），所述杆体（65）的表面与装置体（2）内侧面的顶部固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种不锈钢钢板抛光装置，其特征在于：所述装置体（2）内侧面的上方位置固定连接有储料罐（61），所述储料罐（61）的表面转动连接有配合辊（46），所述配合辊（46）与摩擦辊（42）相对面的中间位置设置有抛光带。
5.根据权利要求4所述的一种不锈钢钢板抛光装置，其特征在于：所述螺旋管（43）的一端固定连接有喷头（44），所述螺旋管（43）远离喷头（44）的一端固定连接有棉条（45），所述摩擦辊（42）的表面开设有孔，所述滑缸（51）的内部固定连接有磁条（52）。
6.根据权利要求5所述的一种不锈钢钢板抛光装置，其特征在于：所述滑缸（51）的表面固定连接有连接壁（53），所述连接壁（53）的内侧面固定连接有阻尼片（54），所述阻尼片（54）表面靠近摩擦辊（42）的位置固定连接有气泵（55）。
7.根据权利要求6所述的一种不锈钢钢板抛光装置，其特征在于：所述储料罐（61）的顶部固定连接有计量泵（62），所述计量泵（62）的输出端固定连接有软管（64），所述计量泵（62）的表面与波纹管（63）远离第二电机（71）的一端固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种不锈钢钢板抛光装置，其特征在于：所述滑动块（66）具有磁性，所述接触辊（72）的表面与抛光带的表面紧密接触，所述接触辊（72）的表面开设有开孔（73），所述第二电机（71）输出端的转筒固定连接有刮片（74）。
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