CN115055373B - 一种应用于风力干法选煤机的块煤后处理系统及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种应用于风力干法选煤机的块煤后处理系统及其使用方法,所述块煤后处理系统包括灰尘处理装置以及可拆卸安装于灰尘处理装置一端的出料斗;灰尘处理装置包括固定连接于出料斗一侧的送料管,送料管内底部固定设置有物料输送组件,送料管内两侧的顶端均等距开设有多个圆孔,且对向设置的两个圆孔内转动设置有轴杆,所述轴杆的外缘面上一侧固定安装有毛刷辊,多根所述轴杆的外缘面上共同固定安装有联动组件。本发明的应用于风力干法选煤机的块煤后处理系统及其使用方法可对块煤表面的灰尘进行后处理,能够降低选煤机工作的强度,并降低对于煤炭后续质量以及使用的影响,还提高了煤炭出料和分选的速度。
Description
技术领域
本发明属于选煤机技术领域,具体涉及一种应用于风力干法选煤机的块煤后处理系统及其使用方法。
背景技术
选煤就是从原煤中分选出符合用户质量要求的精煤的过程。尤其是分选出来的块煤作为炼焦用煤,其对灰分、硫分均有一定要求,必须使用用经过洗选的精煤。煤的岩相组成以及煤中矿物质的数量、种类、性质和分布状态,都是影响煤的可选性的因素。针对原煤可选性的难易程度,选煤厂常用的工艺有跳汰、重介旋流器、重介浅槽、动筛跳汰、浮选等。其中技术优势比较明显的是干法选煤技术。
目前用于干法选煤的风力选煤机运行时,多是通过风力选煤机内密集阵列的床面孔洞的风力使得原煤呈现一种悬浮状态,进而在后面过程中实现分选。在对煤炭进行分选时,尽快能够将块煤和末煤分离开来,但是由于块煤煤炭的表面通常凹凸不平,其上附着的灰尘在进行去除时常常会出现残留。残留的灰尘或末煤对煤炭后续质量以及使用产生一定影响。
发明内容
基于现有技术中存在的技术问题,本发明提供一种应用于风力干法选煤机的块煤后处理系统及其使用方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
依据本发明技术方案的第一方面,一种应用于风力干法选煤机的块煤后处理系统,其包括灰尘处理装置以及可拆卸安装于灰尘处理装置一端的出料斗;所述灰尘处理装置包括固定连接于出料斗一侧的送料管,所述送料管内底部固定设置有物料输送组件,所述送料管内两侧的顶端均等距开设有多个圆孔,且对向设置的两个圆孔内转动设置有轴杆。
进一步地,所述轴杆的外缘面上一侧固定安装有毛刷辊,多根所述轴杆的外缘面上共同固定安装有联动组件,且轴杆延伸出送料管的一端固定连接有安装于送料管顶部的驱动组件。
优选地,所述送料管顶端的一侧固定设置有吸尘机,且吸尘机吸入端固定安装有吸尘管,所述吸尘管的底端等距固定设置有多个吸尘头,且送料管的顶端等距开设有多个供吸尘头固定设置的通槽。
优选地,所述联动组件包括多个链轮,多个所述链轮分别固定安装于多根轴杆上,且多个链轮的外缘面上共同安装有链带。
优选地,所述驱动组件包括伺服电机以及固定安装于轴杆一端的皮带轮一,所述伺服电机固定安装于送料管的顶端一侧。
优选地,所述伺服电机的电机轴上固定安装有皮带轮二,且皮带轮二与皮带轮一上共同固定安装有皮带主体。
优选地,所述物料输送组件包括两台电动机,两台所述电动机分别固定安装于送料管一侧的两端,且两台电动机的电机轴一端均固定安装有转动设置于送料管内主动辊。
优选地,所述送料管内两侧底部之间等距转动安装有多个从动辊,且多个主动辊与多个从动辊上共同安装有传动带。
优选地,所述吸尘机的顶端居中接通有排出管,且排出管的外缘面顶部固定安装有法兰盘。所述送料管的两侧远离出料斗的一端均构造有延伸耳,且延伸耳的一侧等距开设有多个贯穿槽。
依据本发明技术方案的第二方面,一种块煤后处理系统的使用方法,其用于所述应用于风力干法选煤机的块煤后处理系统,包括以下步骤:
步骤S1、设备安装;
通过将多个事先备好的螺栓穿过两块延伸耳上的贯穿槽并拧入下料斗内,从而使得下料斗内的物料流入送料管内,再将出料斗插入选煤机的上料口内,再将通风除尘的管道在法兰盘的帮助下连接于链轮,即可完成对于该设备的安装;
步骤S2、物料加入;
当物料进入送料管前,启动两台电动机带动两根主动辊转动,从而驱动传动带移动,以带动物料向出料斗移动;
步骤S3、灰尘刷除;
当物料进入吸尘头上方时,启动伺服电机,通过伺服电机带动皮带轮二转动,以配合皮带主体带动皮带轮一转动,从而通过皮带轮一带动安装有链轮的轴杆转动,从而通过链带带动多根轴杆转动,驱动毛刷辊以远离移动的反方向转动,对块煤进行灰尘刷除;
步骤S4、灰尘吸出;
刷除时,会将粉尘扬起,通过启动吸尘机配合吸尘管和多个吸尘头将送料管内扬起的灰尘以及多个毛刷辊上附着的灰尘吸出,从而完成对于块煤表面灰尘的后处理;
步骤S5、物料排出;
处理后的块煤,在吸尘头的帮助下进入轴杆内,从而排出选煤机内进行洗煤。
相比较于现有技术,本发明应用于风力干法选煤机的块煤后处理技术的技术效果和优点:
1、该应用于风力干法选煤机的块煤后处理系统及其使用方法,得益于灰尘处理装置的设置,通过驱动组件和联动组件带动多根安装有毛刷辊的轴杆转动通过多个毛刷辊对块煤表面的灰尘进行清理,清理时产生的扬尘,通过吸尘机配合吸尘管和多个吸尘头吸出,从而完成对于块煤表面灰尘的后处理,以降低选煤机工作的强度,降低对于煤炭后续质量以及使用的影响,实用性较强。
2、本发明得益于灰尘处理装置的设置,通过启动两台电动机带动两根主动辊转动,从而驱动传动带移动,以在多根吸尘管的帮助下,使得物料于吸尘头上向出料斗内移动,大幅提高了出料的速度,实用性较强。
附图说明
图1为本发明应用于风力干法选煤机的块煤后处理系统的结构示意图;
图2为本发明应用于风力干法选煤机的块煤后处理系统的拆分示意图;
图3为本发明中灰尘处理装置的内部结构示意图;
图4为本发明图3中A处结构的放大示意图。
图中:1、灰尘处理装置;101、送料管;102、轴杆;103、毛刷辊;104、吸尘机;105、吸尘管;106、吸尘头;107、链轮;108、链带;109、伺服电机;110、皮带轮一;111、皮带轮二;112、皮带主体;113、电动机;114、主动辊;115、从动辊;116、传动带;117、排出管;2、出料斗。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种应用于风力干法选煤机的块煤后处理系统,其安装在风力干法选煤机的后端,对分选出来的块煤做进一步处理;其包括灰尘处理装置以及可拆卸安装于灰尘处理装置一端的出料斗;所述灰尘处理装置包括固定连接于出料斗一侧的送料管,所述送料管内底部固定设置有物料输送组件,所述送料管内两侧的顶端均等距开设有多个圆孔,且对向设置的两个圆孔内转动设置有轴杆。进一步地,所述轴杆的外缘面上一侧固定安装有毛刷辊,多根所述轴杆的外缘面上共同固定安装有联动组件,且轴杆延伸出送料管的一端固定连接有安装于送料管顶部的驱动组件。
优选地,所述送料管顶端的一侧固定设置有吸尘机,且吸尘机吸入端固定安装有吸尘管,所述吸尘管的底端等距固定设置有多个吸尘头,且送料管的顶端等距开设有多个供吸尘头固定设置的通槽。所述联动组件包括多个链轮,多个所述链轮分别固定安装于多根轴杆上,且多个链轮的外缘面上共同安装有链带。所述驱动组件包括伺服电机以及固定安装于轴杆一端的皮带轮一,所述伺服电机固定安装于送料管的顶端一侧。所述伺服电机的电机轴上固定安装有皮带轮二,且皮带轮二与皮带轮一上共同固定安装有皮带主体。
进一步地,所述物料输送组件包括两台电动机,两台所述电动机分别固定安装于送料管一侧的两端,且两台电动机的电机轴一端均固定安装有转动设置于送料管内主动辊。所述送料管内两侧底部之间等距转动安装有多个从动辊,且多个主动辊与多个从动辊上共同安装有传动带。所述吸尘机的顶端居中接通有排出管,且排出管的外缘面顶部固定安装有法兰盘。所述送料管的两侧远离出料斗的一端均构造有延伸耳,且延伸耳的一侧等距开设有多个贯穿槽。
下面结合附图,进一步说明本发明一种应用于风力干法选煤机的块煤后处理系统及其使用方法;如图1、图2、图4所示,应用于风力干法选煤机的块煤后处理系统包括灰尘处理装置1以及可拆卸安装于灰尘处理装置1一端的出料斗2,所述灰尘处理装置1包括固定连接于出料斗2一侧的送料管101,所述送料管101内底部固定设置有物料输送组件,所述送料管101内两侧的顶端均等距开设有多个圆孔,且对向设置的两个圆孔内转动设置有轴杆102,所述轴杆102的外缘面上一侧固定安装有毛刷辊103,多根所述轴杆102的外缘面上共同固定安装有联动组件,且轴杆102延伸出送料管101的一端固定连接有安装于送料管101顶部的驱动组件,所述送料管101顶端的一侧固定设置有吸尘机104,且吸尘机104吸入端固定安装有吸尘管105,所述吸尘管105的底端等距固定设置有多个吸尘头106,且送料管101的顶端等距开设有多个供吸尘头106固定设置的通槽,通过驱动组件和联动组件带动多根安装有毛刷辊103的轴杆102转动通过多个毛刷辊103对块煤表面的灰尘进行清理,清理时产生的扬尘,通过吸尘机104配合吸尘管105和多个吸尘头106吸出,从而完成对于块煤表面灰尘的后处理,以降低选煤机工作的强度,降低对于煤炭后续质量以及使用的影响,实用性较强。
为同时驱动多个毛刷辊103转动,如图2、图3、图4所示,具体的,所述联动组件包括多个链轮107,多个所述链轮107分别固定安装于多根轴杆102上,且多个链轮107的外缘面上共同安装有链带108,所述驱动组件包括伺服电机109以及固定安装于轴杆102一端的皮带轮一110,所述伺服电机109固定安装于送料管101的顶端一侧,所述伺服电机109的电机轴上固定安装有皮带轮二111,且皮带轮二111与皮带轮一110上共同固定安装有皮带主体112,物料进入吸尘头106上方时,启动伺服电机109,通过伺服电机109带动皮带轮二111转动,以配合皮带主体112带动皮带轮一110转动,从而通过皮带轮一110带动安装有链轮107的轴杆102转动,从而通过链带108带动多根轴杆102转动,驱动毛刷辊103以远离移动的反方向转动。
为提高出料的速度,如图1、图2、图3、图4所示,具体的,所述物料输送组件包括两台电动机113,两台所述电动机113分别固定安装于送料管101一侧的两端,且两台电动机113的电机轴一端均固定安装有转动设置于送料管101内主动辊114,所述送料管101内两侧底部之间等距转动安装有多个从动辊115,且多个主动辊114与多个从动辊115上共同安装有传动带116,通过启动两台电动机113带动两根主动辊114转动,从而驱动传动带116移动,以在多根吸尘管105的帮助下,使得物料于吸尘头106上向出料斗2内移动,大幅提高了出料的速度,实用性较强。
为完成对于该设备的安装,如图1、图2、图3、图4所示,具体的,所述吸尘机104的顶端居中接通有排出管117,且排出管117的外缘面顶部固定安装有法兰盘,所述送料管101的两侧远离出料斗2的一端均构造有延伸耳,且延伸耳的一侧等距开设有多个贯穿槽,通过将多个事先备好的螺栓穿过两块延伸耳上的贯穿槽并拧入下料斗内,从而使得下料斗内的物料流入送料管101内,再将出料斗2插入选煤机的上料口内,再将通风除尘的管道在法兰盘的帮助下连接于链轮107,即可完成对于该设备的安装。
一种块煤后处理系统的使用方法,其用于所述应用于风力干法选煤机的块煤后处理系统,包括以下步骤:
步骤S1、设备安装;
通过将多个事先备好的螺栓穿过两块延伸耳上的贯穿槽并拧入下料斗内,从而使得下料斗内的物料流入送料管101内,再将出料斗2插入选煤机的上料口内,再将通风除尘的管道在法兰盘的帮助下连接于链轮107,即可完成对于该设备的安装;
步骤S2、物料加入;
当物料进入送料管101前,启动两台电动机113带动两根主动辊114转动,从而驱动传动带116移动,以带动物料向出料斗2移动;
步骤S3、灰尘刷除;
当物料进入吸尘头106上方时,启动伺服电机109,通过伺服电机109带动皮带轮二111转动,以配合皮带主体112带动皮带轮一110转动,从而通过皮带轮一110带动安装有链轮107的轴杆102转动,从而通过链带108带动多根轴杆102转动,驱动毛刷辊103以远离移动的反方向转动,对块煤进行灰尘刷除;
步骤S4、灰尘吸出;
刷除时,会将粉尘扬起,通过启动吸尘机104配合吸尘管105和多个吸尘头106将送料管101内扬起的灰尘以及多个毛刷辊103上附着的灰尘吸出,从而完成对于块煤表面灰尘的后处理;
步骤S5、物料排出;
处理后的块煤,在吸尘头106的帮助下进入轴杆102内,从而排出选煤机内进行洗煤。进一步洗煤后得到的块煤,送做炼焦使用。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种应用于风力干法选煤机的块煤后处理系统,其包括灰尘处理装置(1)以及可拆卸安装于灰尘处理装置(1)一端的出料斗(2);其特征在于,所述灰尘处理装置(1)包括固定连接于出料斗(2)一侧的送料管(101),所述送料管(101)内底部固定设置有物料输送组件,所述送料管(101)内两侧的顶端均等距开设有多个圆孔,且对向设置的两个圆孔内转动设置有轴杆(102);
轴杆(102)的外缘面上一侧固定安装有毛刷辊(103),多根所述轴杆(102)的外缘面上共同固定安装有联动组件,且轴杆(102)延伸出送料管(101)的一端固定连接有安装于送料管(101)顶部的驱动组件;送料管(101)顶端的一侧固定设置有吸尘机(104),且吸尘机(104)吸入端固定安装有吸尘管(105),所述吸尘管(105)的底端等距固定设置有多个吸尘头(106),且送料管(101)的顶端等距开设有多个供吸尘头(106)固定设置的通槽;吸尘机的顶端居中接通有排出管,且排出管的外缘面顶部固定安装有法兰盘;送料管的两侧远离出料斗的一端均构造有延伸耳,且延伸耳的一侧等距开设有多个贯穿槽;
联动组件包括多个链轮(107),多个所述链轮(107)分别固定安装于多根轴杆(102)上,且多个链轮(107)的外缘面上共同安装有链带(108);驱动组件包括伺服电机(109)以及固定安装于轴杆(102)一端的皮带轮一(110),所述伺服电机(109)固定安装于送料管(101)的顶端一侧。
2.根据权利要求1所述的一种应用于风力干法选煤机的块煤后处理系统,其特征在于,所述伺服电机(109)的电机轴上固定安装有皮带轮二(111),且皮带轮二(111)与皮带轮一(110)上共同固定安装有皮带主体(112)。
3.根据权利要求2所述的一种应用于风力干法选煤机的块煤后处理系统,其特征在于,所述物料输送组件包括两台电动机(113),两台所述电动机(113)分别固定安装于送料管(101)一侧的两端,且两台电动机(113)的电机轴一端均固定安装有转动设置于送料管(101)内主动辊(114)。
4.根据权利要求3所述的一种应用于风力干法选煤机的块煤后处理系统,其特征在于,所述送料管(101)内两侧底部之间等距转动安装有多个从动辊(115),且多个主动辊(114)与多个从动辊(115)上共同安装有传动带(116)。
5.一种煤炭块煤后处理系统的使用方法,其用于权利要求4所述的应用于风力干法选煤机的块煤后处理系统,其特征在于,其包括以下步骤:
步骤S1、设备安装;
通过将多个事先备好的螺栓穿过两块延伸耳上的贯穿槽并拧入下料斗内,从而使得下料斗内的物料流入送料管(101)内,再将出料斗(2)插入选煤机的上料口内,再将通风除尘的管道在法兰盘的帮助下连接于链轮(107),即可完成对于该设备的安装;
步骤S2、物料加入;
当物料进入送料管(101)前,启动两台电动机(113)带动两根主动辊(114)转动,从而驱动传动带(116)移动,以带动物料向出料斗(2)移动;
步骤S3、灰尘刷除;
当物料进入吸尘头(106)上方时,启动伺服电机(109),通过伺服电机(109)带动皮带轮二(111)转动,以配合皮带主体(112)带动皮带轮一(110)转动,从而通过皮带轮一(110)带动安装有链轮(107)的轴杆(102)中转动,从而通过链带(108)带动多根轴杆(102)转动,驱动毛刷辊(103)以远离移动的反方向转动,对块煤进行灰尘刷除;
步骤S4、灰尘吸出;
对块煤进行灰尘刷除时,会将粉尘扬起,通过启动吸尘机(104)配合吸尘管(105)和多个吸尘头(106)将送料管(101)内扬起的灰尘以及多个毛刷辊(103)上附着的灰尘吸出,从而完成对于块煤表面灰尘的后处理;
步骤S5、物料排出;
对于块煤表面灰尘处理后的块煤,在吸尘头(106)的帮助下进入轴杆(102)内,从而排出选煤机内进行洗煤。
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2022
- 2022-07-23 CN CN202210870970.1A patent/CN115055373B/zh active Active
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