CN115054117A - 饮料胶囊酿造装置及胶囊咖啡机 - Google Patents

Abstract

本发明属于小型家用电器技术领域，公开了一种饮料胶囊酿造装置及胶囊咖啡机，酿造装置包括壳体、设置于壳体内的酿造座及压紧机构，压紧机构可相对于酿造座移动，酿造座内设有酿造腔，酿造座的外侧与壳体的内侧壁之间形成避让空间，压紧机构上设有用于卡持饮料胶囊的卡持机构。在压紧机构往前移动时，卡持机构在饮料胶囊进入酿造腔中时被饮料胶囊顶开而松开饮料胶囊，然后复位，从而在酿造后压紧机构往后移动时将饮料胶囊拖出酿造腔，因此可以在酿造后自动排掉胶囊，实现自动掉包，方便操作，同时无需在酿造腔两侧设置用于顶开卡持机构的台肩，可以减小酿造座的占用空间，以缩小壳体的径向尺寸，使整体结构更加紧凑，有利于小型化发展。

Description

饮料胶囊酿造装置及胶囊咖啡机

技术领域

本发明属于小型家用电器技术领域，具体涉及一种饮料胶囊酿造装置及胶囊咖啡机。

背景技术

咖啡胶囊，即把咖啡豆经过特殊处理制成咖啡粉后密封在胶囊内，便于人们在酿造咖啡时使用，同时在胶囊中充满无毒的惰性气体起到延长保质期再次灭菌的作用，因此可保持咖啡的新鲜度。需要冲煮咖啡时，把咖啡胶囊放入到专用的胶囊咖啡机内进行酿造，无需磨粉、装粉等过程，深受广大群众的喜爱。

针对胶囊咖啡机，用于排泄废胶囊的结构各种各异。常见的为在酿造后手动从咖啡机内拿出废胶囊，此种结构在技术上较易实现，但是对于用户来说，操作比较复杂，消费者使用起来不便。

此外，还有一种胶囊咖啡机设置有自动掉包结构，在酿造后可以自动从机内排泄废胶囊，此自动掉包机构一般是通过设置用于夹持胶囊的夹持机构可往夹持方向相反的方向弹开，从而在胶囊进入酿造座内的酿造腔中时，夹持机构可被酿造腔两侧的台肩顶开从而松开胶囊，进入台肩两侧的避让槽，并在酿造后将胶囊拖出酿造腔，以使胶囊自动掉落至回收容器中。此种结构可实现自动掉包，用户操作比较简单。

但在实践中发现，在酿造腔两侧均需要设置台肩，以及在台肩的两外侧均需要预留避让槽避让夹持机构，这样会导致酿造座的占用空间比较大，使得咖啡机的整体结构不够紧凑，不利于小型化发展。

发明内容

本发明的目的在于提供一种饮料胶囊酿造装置及胶囊咖啡机，可以在酿造后自动排掉胶囊，同时使整体结构更加紧凑，有利于小型化发展。

本发明第一方面提供一种饮料胶囊酿造装置，包括壳体、设置于所述壳体内的酿造座以及压紧机构，所述压紧机构可相对于所述酿造座移动，所述酿造座内设有酿造腔，所述酿造座的外侧与所述壳体的内侧壁之间形成避让空间，所述压紧机构上设有用于卡持饮料胶囊的卡持机构，在所述压紧机构向靠近所述酿造座的方向移动的过程中，所述卡持机构在饮料胶囊进入酿造腔中时被饮料胶囊顶开，以使所述卡持机构松开饮料胶囊并进入所述避让空间。

在一些实施例中，所述卡持机构包括分别设置于所述压紧机构两侧的卡持件，所述卡持件连接有复位机构，所述复位机构与所述压紧机构固定连接，所述卡持件由所述复位机构控制复位。

在一些实施例中，所述复位机构包括连接件和复位件，所述连接件固定于所述压紧机构上，所述复位件的两端分别抵接于所述连接件和所述压紧机构。

在一些实施例中，所述压紧机构的外侧凸出设置有插接件，所述插接件内设有插槽，所述连接件的两端分别为第一端和第二端，第一端与所述卡持件固定连接，第二端插设于所述插槽内。

在一些实施例中，所述复位件的两端分别抵接于所述第二端和所述插槽远离所述压紧机构的内侧壁。

在一些实施例中，所述插槽远离所述压紧机构的内侧壁设有凹槽，所述复位件远离所述连接件的一端抵接于所述凹槽内。

在一些实施例中，所述复位件设置为第一卡件，所述第一卡件的长度方向与所述连接件的长度方向具有夹角，所述第一卡件远离所述连接件的一端卡设于所述凹槽内。

在一些实施例中，所述卡持件远离压紧机构轴心的一侧设有安装槽，所述第一端位于所述安装槽内与所述卡持件可拆卸连接。

在一些实施例中，所述卡持件上靠近压紧机构轴心的一侧设置有导向槽和托举件，所述托举件位于所述导向槽的下方。

在一些实施例中，所述导向槽靠近所述压紧机构的一侧壁连接有第二卡件，在所述压紧机构向远离所述酿造座的方向移动的过程中，所述第二卡件远离所述导向槽的一侧可与饮料胶囊的凸边缘相抵接。

在一些实施例中，所述第二卡件靠近压紧机构轴心的一侧设置有倾斜部，所述倾斜部从远离导向槽往靠近导向槽的方向倾斜。

在一些实施例中，所述卡持件远离压紧机构轴心的一侧凸出设有限位件，所述壳体的内侧壁设有导向件，在所述压紧机构相对所述酿造座移动的过程中，所述限位件远离压紧机构轴心的一侧可与所述导向件相抵接。

在一些实施例中，所述限位件和所述导向件的长度方向相互垂直设置。

本发明第二方面提供一种胶囊咖啡机，包括供水装置以及如第一方面所述的饮料胶囊酿造装置；所述供水装置与所述饮料胶囊酿造装置连通并为其提供水源，所述饮料胶囊为咖啡胶囊。

本发明提供的饮料胶囊酿造装置及胶囊咖啡机的有益效果在于，在压紧机构向靠近酿造座的方向移动的过程中，卡持机构在饮料胶囊进入酿造腔中时被饮料胶囊顶开，以使卡持机构松开饮料胶囊并进入避让空间，卡持机构在松开饮料胶囊之后进行复位，从而在酿造后压紧机构向远离酿造座的方向移动的过程中，卡持机构将饮料胶囊拖出酿造腔，由饮料胶囊自动掉落，可以在酿造后自动排掉胶囊，实现自动掉包，方便操作，同时无需在酿造腔两侧设置用于顶开卡持机构的台肩，仅预留避让空间避让卡持机构即可，从而可以减小酿造座的占用空间，以缩小壳体的径向尺寸，进而使整体结构更加紧凑，有利于小型化发展。

附图说明

图1是饮料胶囊酿造装置的组装立体结构示意图；

图2是压紧机构的立体结构示意图；

图3是图2中A处的局部放大图；

图4是饮料胶囊酿造装置的爆炸立体结构示意图；

图5是是图4中B处的局部放大图；

图6是饮料胶囊落入饮料胶囊酿造装置的剖视图；

图7是是图6中C处的局部放大图；

图8是图6的另一方向的剖视图；

图9是饮料胶囊运动至酿造腔中的剖视图；

图10是饮料胶囊在饮料胶囊酿造装置中酿造饮料的剖视图；

图11是饮料胶囊在酿造后开始复位移动的剖视图；

图12是饮料胶囊在酿造后复位移动中的剖视图；

图13是饮料胶囊脱离饮料胶囊酿造装置时的剖视图；

图14是图13的另一方向的剖视图。

附图标记说明：

100、饮料胶囊酿造装置；10、壳体；11、支架；12、导向件；20、酿造座；21、酿造腔；22、出口刺穿板；23、出口刺穿针；30、压紧机构；31、插接件；311、插槽；312、凹槽；32、进口刺穿板；33、进口刺穿针；34、弹性推板；35、推板弹簧；36、密封圈；40、卡持件；41、安装槽；411、卡块；42、导向槽；43、托台；44、第二卡件；441、脱胶囊面；442、倾斜部；45、限位件；50、弹板；51、限位槽；60、第一卡件；70、压紧座；200、饮料胶囊。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照说明书附图对本发明的具体实施例进行更详细的描述。

除非特别说明或另有定义，本文所使用的“第一、第二…”仅仅是用于对名称的区分，不代表具体的数量或顺序。

除非特别说明或另有定义，本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

需要说明的是，本文中“固定于”、“连接于”，可以是直接固定或连接于一个元件，也可以是间接固定或连接于一个元件。

如图1至图5所示，本发明实施例公开一种饮料胶囊酿造装置100，包括壳体10、设置于壳体10内的酿造座20以及压紧机构30，压紧机构30可相对于酿造座20移动，酿造座20内设有酿造腔21，酿造座20的外侧与壳体10的内侧壁之间形成避让空间，压紧机构30上设有用于卡持饮料胶囊200(以下简称胶囊)的卡持机构。

其中，胶囊内可装有咖啡粉、豆粉或奶粉等饮料溶质，相应的该饮料胶囊酿造装置100适用于咖啡、豆浆或牛奶等饮料的冲泡制作。酿造座20以及压紧机构30的轴心方向为横向水平设置，因此压紧机构30可在水平方向上相对酿造座20来回移动。压紧机构30在水平方向上运动的动力来源可以是采用铰链结构控制、电机带动控制等多种方式，此处优先选用液压控制运动方式。

壳体10内设有胶囊容纳空间，胶囊容纳空间位于酿造座20和压紧机构30之间，壳体10的顶部设置有胶囊入口，壳体10的底部对应设置有胶囊出口，胶囊入口和胶囊出口分别与胶囊容纳空间相通，常态下卡持机构位于胶囊容纳空间中，在酿造之前，先把胶囊从胶囊入口放进胶囊容纳空间中，胶囊卡持于卡持机构的卡持部位，可由卡持机构带动随着压紧机构30移动。卡持机构上除了设有卡持部位，还设有脱落部位。

在压紧机构30向靠近酿造座20的方向移动的过程中，卡持机构在胶囊200进入酿造腔21中时被胶囊顶开，以使卡持机构松开胶囊并进入避让空间，卡持机构在松开胶囊之后进行复位，从而在酿造后压紧机构30向远离酿造座20的方向移动的过程中，卡持机构再次与胶囊接触，胶囊位于卡持机构的脱落部位，并由卡持机构拖出酿造腔21，当胶囊被拖回至胶囊容纳空间中时，由于自身重力胶囊从胶囊出口自动掉落，因此可以在酿造后自动排掉胶囊，实现自动掉包，方便操作，同时无需在酿造腔21两侧设置用于顶开卡持机构的台肩，仅预留避让空间避让卡持机构即可，从而可以减小酿造座20的占用空间，以缩小壳体10的径向尺寸，进而使整体结构更加紧凑，有利于小型化发展。

除此之外，相比采用在酿造腔21的两侧设置凸出的台肩、通过卡持机构与台肩两个部件配合、在胶囊200进入酿造腔21中时卡持机构刚好到达台肩处被台肩顶开的现有技术方案。本发明中由被夹持的胶囊顶开卡持机构，可以确保在胶囊200进入酿造腔21中时将卡持机构顶开，从而避免需要配合的两个部件中任一部件有松动，例如与压紧机构30活动连接的卡持机构出现松动，而导致在胶囊200进入酿造腔21中时卡持机构无法刚好到达台肩处的情况，进而提高传动性能。

其中，卡持机构包括分别设置于压紧机构30两侧的卡持件40，常态下卡持件40位于胶囊容纳空间中，两侧的卡持件40之间的连线与胶囊入口和胶囊出口之间的连线相互垂直设置。卡持件40连接有复位机构，复位机构与压紧机构30固定连接，卡持件40由复位机构控制，在松开胶囊之后进行复位。

在本实施例中，复位机构包括连接件和复位件，连接件固定于压紧机构30上，复位件的两端分别抵接于连接件和压紧机构30，连接件起到弹性变形的作用，而复位件起到致使连接件弹性复位的作用。优选地，连接件设置为弹板50，弹板50为一薄钢板，卡住固定在压紧机构30上。其中，压紧机构30的外侧凸出设置有插接件31，插接件31内设有插槽311，弹板50的两端分别为第一端和第二端，第一端与卡持件40固定连接，第二端插设于插槽311内。

在本实施例中，复位件的两端分别抵接于第二端和插槽311远离压紧机构30的内侧壁。当卡持件40受到胶囊顶开的作用力时，带动弹板50往靠近复位件(即与夹持方向相反)的方向移动，而复位件抵接于插槽311远离压紧机构30的内侧壁，可以对弹板50产生一向内的作用力，使得卡持件40在被顶开后，弹板50受到复位件的作用力而进行复位。其中，插槽311远离压紧机构30的内侧壁设有凹槽312，为复位件预留安装空间，复位件远离连接件的一端抵接于凹槽312内。

在其它一些可能的实施例中，复位件可以设置为弹性件，如弹簧，弹簧的长度方向与弹板50的长度垂直设置，弹簧的两端分别抵接于弹板50和凹槽312内。而在本实施例中，复位件设置为第一卡件60，第一卡件60的长度方向与弹板50的长度方向具有夹角，第一卡件60远离弹板50的一端卡设于凹槽312内。当卡持件40受到胶囊顶开的作用力时，致使弹板50向外变形而松开胶囊，当弹板50松开胶囊之后，弹板50复位。其中，优选地设置第一卡件60与弹板50一体成型。

在本实施例中，卡持件40远离压紧机构30轴心的一侧设有安装槽41，第一端位于安装槽41内与卡持件40可拆卸连接。其中，安装槽41的大小与第一端的大小相匹配，安装槽41的底部凸出设置有卡块411，第一端设置有限位槽51，限位槽51与卡块411相匹配，实现第一端刚好卡设于安装槽41内。可选的，在其它一些可能的实施例中，连接件的第一端也可以通过螺丝安装在安装槽41内。

在本实施例中，卡持件40上靠近压紧机构30轴心的一侧设置有导向槽42和托举件，托举件位于导向槽42的下方，托举优选设置为托台43。导向槽42的宽度大小与胶囊的凸边缘的大小相匹配，导向槽42用于在放入胶囊时起到导向放入的作用。位于压紧机构30两侧的托台43之间的距离小于胶囊的凸边缘的径向尺寸，同时小于两侧的导向槽42的侧壁之间的距离，托台43置于导向槽42底部，用于固定胶囊。

在本实施例中，导向槽42靠近压紧机构30的一侧壁连接有第二卡件44，从压紧机构30轴心方向上看，位于压紧机构30两侧的第二卡件44之间的距离小于胶囊的凸边缘的径向尺寸，第二卡件44远离导向槽42的一侧面为脱胶囊面441。在压紧机构30向远离酿造座20的方向移动的过程中，该脱胶囊面441可与胶囊的凸边缘相抵接，以此将胶囊拖至胶囊出口的上方。

在本实施例中，第二卡件44靠近压紧机构30轴心的一侧设置有倾斜部442，倾斜部442从远离导向槽42往靠近导向槽42的方向倾斜。当压紧机构30运动输送胶囊到达酿造腔21后继续向前移动时，胶囊的凸边缘与倾斜部442相抵接，并撑开倾斜部442，致使弹板50向外变形。

在本实施例中，还设有压紧座70，压紧机构30通过压紧座70固定于壳体10内，压紧座70与酿造座20相对设置。为了方便安装，壳体10包括两个支架11，两个支架11上设置有对称的避让槽，当两个支架11拼接在一起时，对称的避让槽形成胶囊入口和胶囊出口，压紧座70、酿造座20分别通过紧固件，如螺钉，与两个支架11固定连接。

在本实施例中，卡持件40远离压紧机构30轴心的一侧凸出设有限位件45，两个支架11的内侧壁均设有导向件12，常态下导向件12位于压紧机构30与酿造座20之间，也即位于胶囊容纳空间中。其中，限位件45的长度方向与导向槽42的长度方向相同，导向件12的长度方向与压紧机构30轴心方向相同，也即限位件45和导向件12的长度方向相互垂直设置。在卡持件40随压紧机构30相对酿造座20移动的过程中，尤其是当卡持件40位于胶囊容纳空间内随压紧机构30相对酿造座20移动时，限位件45远离压紧机构轴心的一侧可与导向件12靠近压紧机构轴心的一侧相抵接。

优选地，限位件45和导向件12的形状均设置为筋条形状。通过设置限位筋于卡持件40外侧，与支架11内侧壁的导向筋配合，可以为卡持件40施加往夹持方向的作用力，因此在压紧机构30向靠近酿造座20的方向移动的过程中，可以起到进一步稳固夹持胶囊的作用，以防在饮料胶囊进入酿造腔之前卡持件40往外变形而松开胶囊；而在压紧机构30向远离酿造座20的方向移动的过程中，两者在脱胶囊面441与胶囊的凸边缘相抵接之后持续抵接直至压紧机构30复位结束，从而可以保证弹板50完全复位以便进行下一个循环的制作。

其中，同位于卡持件40远离压紧机构30轴心的一侧上的限位件45与安装槽41可并列设置也可交叉设置。在本实施例中，优选以交叉设置为实施方式，安装槽41将限位件45隔成两段，分别位于安装槽41的两侧位置。需要注意的是，限位件45应当相对安装槽41的槽顶封面凸出设置，这样才不会影响限位件45和导向件12的配合。对应两段的限位件45，每个支架11内侧壁的导向件12也分别设置有两个。

其中，酿造腔21的底部设置有出口刺穿板22和出口刺穿针23，出口刺穿板22内设有刺穿通槽，出口刺穿针23位于刺穿通槽内，出口刺穿针23与酿造腔21的底部弹性连接，因此出口刺穿针23可相对出口刺穿板22在压紧机构30轴心方向上来回移动。在压紧机构30往靠近酿造座20的方向移动的过程中，当胶囊触及出口刺穿板22时不再向内移动。

相应的，压紧机构30靠近酿造座20的一侧设置有进口刺穿板32和进口刺穿针33，进口刺穿针33固定于进口刺穿板32靠近酿造座20的一面上。一般出口刺穿板22设置一个，而进口刺穿针33设置有多个。

另外，压紧机构30还设有弹性推板34，弹性推板34位于进口刺穿板32靠近酿造座20的一侧，弹性推板34上开设有刺穿避让槽，进口刺穿针33贯穿刺穿避让槽。弹性推板34可相对进口刺穿板32向靠近酿造座20方向移动。其中，弹性推板34靠轴心位置设置有支撑杆，支撑杆贯穿进口刺穿板32，支撑杆通过推板弹簧35与压紧机构30固定连接。在弹性推板34和进口刺穿板32外还套设有密封圈36，用于与胶囊200接触，形成一个高压密封状态，以保证酿造过程的密封效果。

以酿造咖啡为例，本饮料胶囊酿造装置的酿造过程如下：

如图6和图8所示，胶囊200的凸边缘经过导向槽42顺利落入到托台43上，此时胶囊200的凸边缘落入托台43的上端面，使胶囊200固定在饮料胶囊酿造装置的轴心处。

如图9所示，压紧机构30向靠近酿造座20的方向开始运动，在运动过程中带动卡持件40运动，从而带动胶囊200向靠近酿造座20的方向运动。

在运动过程中，胶囊200被送入酿造腔21中，当胶囊200的底部与出口刺穿板22接触时，由于胶囊200被出口刺穿板22顶住，胶囊200不再向酿造腔21里移动，但压紧机构30会继续向前运动，此时胶囊200的凸边缘强行撑开第二卡件44的倾斜部442，致使弹板50向外变形，压紧机构30继续向前运动时，胶囊200的凸边缘沿压紧机构30轴心方向随着倾斜部442脱离导向槽42进入一个避空区域，待胶囊200脱离导向槽42后，弹板50复位带动卡持件40复位。

如图10所示，压紧机构30继续运动，密封圈36与胶囊200接触，形成一个高压密封状态，在此运动的过程中，弹性推板34向后运动，推板弹簧35被压缩，进口刺穿针33与出口刺穿针23刺破胶囊200，进行饮料酿造。其中，进口刺穿针33输入热水至胶囊200内，以将胶囊200内的咖啡粉冲泡成咖啡，由出口刺穿针23排出。

如图11至图14所示，饮料煮完后，压紧机构30往远离酿造座20的方向移动，带动卡持件40向后运动，推板弹簧35复位，弹性推板34向前运动，推动胶囊200脱离进口刺穿针33，此时弹板50处于复位状态，脱胶囊面441与胶囊200的凸边缘接触，在压紧机构30向后运动的过程中，将胶囊200慢慢的拉出脱离酿造腔21，待胶囊200完全脱离酿造时，胶囊200依靠自身重力掉出而落入到咖啡机内回收容器中，完成自动掉包的过程。

本发明实施例还公开一种胶囊咖啡机，包括供水装置以及如上述的饮料胶囊酿造装置；其中，供水装置与饮料胶囊酿造装置连通并为其提供水源，胶囊200为咖啡胶囊。进一步的，供水装置包括水路装置和加热装置，水路装置内装设的水由加热装置加热后提供给饮料胶囊酿造装置，以对咖啡胶囊内的咖啡粉进行冲泡。

实施本胶囊咖啡机，通过采用上述的饮料胶囊酿造装置为核心部件，饮料胶囊酿造装置在机内完成一系列的运动转换从而实现一杯咖啡的酿造过程。在酿造后可以实现机内自动掉胶囊200，减少使用者操作步骤，操作简便，方便使用者使用，同时无需在酿造腔21两侧设置用于顶开卡持机构的台肩，仅预留避让空间避让卡持机构即可，从而可以减小酿造座20的占用空间，以缩小壳体10的径向尺寸，进而使整体结构更加紧凑，有利于小型化发展。还可以确保在胶囊200进入酿造腔21中时将卡持机构顶开，从而避免在胶囊200进入酿造腔21中时卡持机构无法刚好到达台肩处的情况，进而提高传动性能。

以上实施例也并非是基于本发明的穷尽性列举，在此之外，还可以存在多个未列出的其他实施方式。在不违反本发明构思的基础上所作的任何替换与改进，均属本发明的保护范围。

Claims (14)

1.饮料胶囊酿造装置，其特征在于，包括壳体、设置于所述壳体内的酿造座以及压紧机构，所述压紧机构可相对于所述酿造座移动，所述酿造座内设有酿造腔，所述酿造座的外侧与所述壳体的内侧壁之间形成避让空间，所述压紧机构上设有用于卡持饮料胶囊的卡持机构，在所述压紧机构向靠近所述酿造座的方向移动的过程中，所述卡持机构在饮料胶囊进入酿造腔中时被饮料胶囊顶开，以使所述卡持机构松开饮料胶囊并进入所述避让空间。

2.如权利要求1所述的饮料胶囊酿造装置，其特征在于，所述卡持机构包括分别设置于所述压紧机构两侧的卡持件，所述卡持件连接有复位机构，所述复位机构与所述压紧机构固定连接，所述卡持件由所述复位机构控制复位。

3.如权利要求2所述的饮料胶囊酿造装置，其特征在于，所述复位机构包括连接件和复位件，所述连接件固定于所述压紧机构上，所述复位件的两端分别抵接于所述连接件和所述压紧机构。

4.如权利要求3所述的饮料胶囊酿造装置，其特征在于，所述压紧机构的外侧凸出设置有插接件，所述插接件内设有插槽，所述连接件的两端分别为第一端和第二端，第一端与所述卡持件固定连接，第二端插设于所述插槽内。

5.如权利要求4所述的饮料胶囊酿造装置，其特征在于，所述复位件的两端分别抵接于所述第二端和所述插槽远离所述压紧机构的内侧壁。

6.如权利要求5所述的饮料胶囊酿造装置，其特征在于，所述插槽远离所述压紧机构的内侧壁设有凹槽，所述复位件远离所述连接件的一端抵接于所述凹槽内。

7.如权利要求6所述的饮料胶囊酿造装置，其特征在于，所述复位件设置为第一卡件，所述第一卡件的长度方向与所述连接件的长度方向具有夹角，所述第一卡件远离所述连接件的一端卡设于所述凹槽内。

8.如权利要求4至7任一项所述的饮料胶囊酿造装置，其特征在于，所述卡持件远离压紧机构轴心的一侧设有安装槽，所述第一端位于所述安装槽内与所述卡持件可拆卸连接。

9.如权利要求1至7任一项所述的饮料胶囊酿造装置，其特征在于，所述卡持件上靠近压紧机构轴心的一侧设置有导向槽和托举件，所述托举件位于所述导向槽的下方。

10.如权利要求9所述的饮料胶囊酿造装置，其特征在于，所述导向槽靠近所述压紧机构的一侧壁连接有第二卡件，在所述压紧机构向远离所述酿造座的方向移动的过程中，所述第二卡件远离所述导向槽的一侧可与饮料胶囊的凸边缘相抵接。

11.如权利要求10所述的饮料胶囊酿造装置，其特征在于，所述第二卡件靠近压紧机构轴心的一侧设置有倾斜部，所述倾斜部从远离导向槽往靠近导向槽的方向倾斜。

12.如权利要求2至7任一项所述的饮料胶囊酿造装置，其特征在于，所述卡持件远离压紧机构轴心的一侧凸出设有限位件，所述壳体的内侧壁设有导向件，在所述压紧机构相对所述酿造座移动的过程中，所述限位件远离压紧机构轴心的一侧可与所述导向件相抵接。

13.如权利要求12所述的饮料胶囊酿造装置，其特征在于，所述限位件和所述导向件的长度方向相互垂直设置。

14.胶囊咖啡机，其特征在于，包括供水装置以及如权利要求1至13任一项所述的饮料胶囊酿造装置；所述供水装置与所述饮料胶囊酿造装置连通并为其提供水源，所述饮料胶囊为咖啡胶囊。

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