CN115053980A - 一种香味包裹载体、制备方法及生产设备、加热不燃烧卷烟 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种香味包裹载体、制备方法及生产设备、加热不燃烧卷烟。本发明所述的香味包裹载体，用于加热不燃烧卷烟中，所述香味包裹载体包括袋状结构；所述袋状结构由两层袋体材料封边形成若干个密封空间，内所述密封空间内填充有所述香味填充物。本发明所述的香味包裹载体，内设有若干个密封空间，密封空间内填充有香味填充物，在加热时，密封空间被破坏，释放香味，本发明所述的香味包裹载体添加在加热不燃烧卷烟中，可以在整个抽吸时长内持续稳定的释放香味。
Description
技术领域
本发明涉及卷烟生产领域，特别涉及一种香味包裹载体、制备方法及生产设备、加热不燃烧卷烟。
背景技术
加热不燃烧卷烟作为一种新型烟草产品，具有巨大的市场潜力。根据相关数据显示国内新型烟草的消费人数在不断的上涨中,随着消费者的健康意识提高和全球主要烟草消费国控烟措施的影响,再加上国内未来对加热不燃烧烟的政策开放,在未来新型烟草的消费人数将会更多。
在加热不燃烧卷烟中需要添加特殊香料来更好的维持卷烟的品质，卷烟加香可以增加烟气浓度，改善吃味，赋予卷烟独特的香气风格特征，但是由于香料通过是易挥发的材料，香味的持久性不易保存。
现有技术中，液体香精通过直接添加在烟丝上，吸烟过程中，薄片烟丝受热后会迅速释放香味，一般在抽吸前五口就释放出绝大部分香料，而加热卷烟的设计抽吸口数为十口以上，这就造成在加热卷烟抽吸五口之后，消费者会感受到明显的香味衰减，使用感受不好。
为了解决上述问题，有的生产工艺方法采用爆珠形式添加在加热卷烟的嘴棒中，但爆珠添加工艺较为复杂，效率低下，难以实现高速连续生产，并不能在卷烟生产领域中大量应用。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种香味包裹载体，包裹有香料填充物，用于添加在加热燃烧卷烟中，可以长效持久地释放香味，提高加热不燃烧卷烟的使用体验。
有必要的，本发明还提供上述香味包裹载体的制备方法。
有必要的，本发明还提供上述香味包裹载体的生产设备。
有必要地，本发明还提供一种添加了上述香味包裹载体的加热不燃烧卷烟。
本发明的技术内容是：
一种香味包裹载体，用于加热不燃烧卷烟中，
所述香味包裹载体包括袋状结构；
所述袋状结构由两层袋体材料封边形成若干个密封空间，内所述密封空间内填充有所述香味填充物。
其中，所述两层袋体材料为长条形袋体材料，所述长条形袋体材料的长边由封边材料粘合连接密封，或者所述长条形袋体材料通过热压方式封边。
其中，所述长条形袋体材料上设有若干个横隔结构，所述横隔结构与所述长边垂直，所述横隔结构是通过将在袋状结构上热压形成的。
其中，所述袋体材料选自PE、PP、PLA、PET等的一种或者多种。
其中，所述封边材料选自PP、PE、PEG、PA、PCL、PET、PLA等低熔点材料的一种或者多种。
其中，所述香味填充物按其重量份包括以下成分，
香精 10-65份；
溶剂 5-15份；
热敏剂 20-85份。
优选地，所述香味填充物按其重量份包括以下成分，
香精 12-55份；
溶剂 5-8份；
热敏剂 40-80份。
其中，所述香精选自薄荷醇、凉味剂、烟草提取物、果味香精、茶味香精、咖啡提取物中的一种或多种。
其中，所述溶剂选自水、酒精、丙三醇或者丙二醇等的一种或者多种。
其中，所述热敏剂包括热膨胀材料。
其中，所述热膨胀材料选自铵盐、硝酸盐、碳酸盐、碳酸氢盐等的一种或者多种。
一种如上所述香味包裹载体的制备方法，包括以下步骤：
1)将两片袋体材料放置在长边热压辊结构中，将袋体材料两侧的长边进行热压封口，形成两侧封边的中空的半成品；
2)将半成品通过横边热压辊结构，压出横向封边；
3)将香味填充物填充在半成品中；
4)再用横边热压辊结构进行横向封边，将香味填充物包裹在袋体材料中的密封空间中；
5)重复步骤3)和4)，制得连续的装载有香味填充物密封空间的香味包裹载体。
其中，所述长边热压辊结构和横边热压辊结构的热压温度为70-160℃。
其中，在步骤1)长边热压封口之前，将两片袋体材料相对侧面的长边涂抹封边材料，然后再将两片袋体材料放置在长边热压辊结构(205)中进行热压。
一种用于制备如上所述香味包裹载体的生产设备，包括长边热压辊，所述长边热压辊的中间开设槽，所述槽的宽度与所述密封空间的宽度相同，所述槽深大于等于5mm。
其中，所述香味包裹载体的生产设备，还包括横边热压辊结构。
一种加热不燃烧卷烟，添加了如上所述的香味包裹载体。
与现有技术相比较，本发明所述的香味包裹载体，内设有若干个密封空间，密封空间内填充有香味填充物，在加热时，密封空间被破坏，释放香味，本发明所述的香味包裹载体添加在加热不燃烧卷烟中，可以在整个抽吸时长内持续稳定的释放香味。
附图说明
图1为本发明香味包裹载体的结构示意图；
图2为本发明香味包裹载体的长边封边生产过程示意图；
图3为本发明香味包裹载体的横边结构封边生产过程示意图；
袋状结构1、长边101、密封空间102、香味填充物103、横隔结构104、袋体材料一201、袋体材料二202、第一加料管203、第二加料管204、长边热压辊结构205、半成品206、横边热压辊结构301。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明中的技术方案，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。
需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本申请可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本申请所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
本发明实施例采用递进的方式撰写。
如图1所示，一种香味包裹载体，用于加热不燃烧卷烟中，
香味包裹载体包括袋状结构1；
袋状结构1由两层袋体材料封边形成若干个密封空间102，内密封空间102内填充有香味填充物103。
在常温常压下，香味填充物103不会从香味包裹载体中泄露，当加热温度升高时，香味包裹载体的袋状结构1会破裂，香味填充物103会从香味包裹载体中释放出来，进而释放香味。
本发明的两层袋体材料为长条形袋体材料，长条形袋体材料的长边101由封边材料粘合连接密封，或者长条形袋体材料通过热压方式封边。
热压方式可以是热压方式包括超声焊接、电阻发热式热压粘合等，热风式热压粘合等方式。
长条形袋体材料的长边101可以用热熔胶或低熔点材料等封边材料粘合的方式实现封口，热熔胶可以采用EVA树脂、丁基橡胶、聚氨酯或者其他聚酯类高分子中的一种或者多种。当加热时，热熔胶液化，袋状结构1的密封空间102被破坏，密封空间102的香味填充物103流出来，进而释放香味。
长条形袋体材料上设有若干个横隔结构104，横隔结构104与长边101垂直，横隔结构104是通过将在袋状结构1上热压形成的。
在使用香味包裹载体用于卷烟生产工艺时，可以根据需要将袋状结构1进行裁断，而不会破坏密封空间102，或者只破坏极少数密封结构，最大限度的保留密封空间102。
作为本发明的一种可以实现的方式，本要明的袋体材料选自PE、PP、PLA、PET等的一种或者多种。
作为本发明的一种可以实现的方式，本发明香味填充物103按其重量份包括以下成分，
香精 10-65份；
溶剂 5-15份；
热敏剂 20-85份。
作为一些可以实现的方式，本发明香精选自薄荷醇、凉味剂、烟草提取物、果味香精、茶味香精、咖啡提取物中的一种或多种。
作为一些可以实现的方式，本发明溶剂选自水、酒精、丙三醇或者丙二醇等的一种或者多种。
热敏剂包括热膨胀材料。
热膨胀材料选自铵盐、硝酸盐、碳酸盐、碳酸氢盐、过氧化物等的一种或者多种。热膨胀材料在40℃至200℃之间会发生热分解，并释放大量气体。释放在香味包裹载体的密封空间102内的气体会造成内部气压升高，当其内部气压大于外部大气压时会造成密封空间102破裂，并开始释放香味。
本发明低熔点材料选自PP、PE、PEG、PA、PCL、PET、PLA等的一种或者多种。低熔点材料为高分子材料，包括但不限于PP、PE、PEG、PA、PCL、PET、PLA等的一种或者多种，该低熔点材料设置在袋体结构的封边处，其在40℃至200℃之间会发生熔化并消解封边处热熔胶的粘合性，使得香味包裹载体的封边分离，最终香味得以释放。
作为一些可以选的实施例，香味填充物103可以由以下成分按其重量份组成：
薄荷醇12份，丙二醇8份，碳酸氢钠80份。
或者，甜橙精油55份，丙三醇5份，过氧化钠40份。
一种香味包裹载体的制备方法，包括以下步骤：
1)将两片袋体材料放置在长边热压辊结构205中，将袋体两侧的长边101进行热压封口，形成两侧封边的中空的半成品206；
2)将半成品206通过横边热压辊结构301，压出横向封边；
3)将香味填充物103填充在半成品206中；
4)再用横边热压辊结构301进行横向封边，将香味填充物103包裹在袋体材料中的密封空间102中；
5)重复步骤3)和4)，制得连续的装载有香味填充物103密封空间102的香味包裹载体。
在热压工艺中，长边热压辊结构205和横边热压辊结构301的热压温度不低于60℃，优选地，长边热压辊结构205和横边热压辊结构301的热压温度为70-160℃。
本发明还提供一种用于制备如上香味包裹载体的设备，包括长边热压辊，长边热压辊的中间开设槽，槽的宽度与密封空间102的宽度相同，槽深大于等于5mm。
本发明香味包裹载体的设备，还包括横边热压辊结构301。
如图2和图3所示，按以下步骤制备香味包裹载体：
1)将两片袋体材料(袋体材料一201和袋体材料二202)放置在长边热压辊结构205中，将袋体材料两侧的长边101进行热压封口，由于长边热压辊开设有槽口，且槽深大于等5mm，长边热压辊在热压袋体侧长边101封边时，不会将热量传导至袋体材料的中部，从而形成两侧封边的中空的半成品206；
2)将半成品206通过横边热压辊结构301，压出横向封边，这样形成一个有三边封边具有开口的袋；
3)将香味填充物103可能通过第一加料管203和第二加料管204填充在半成品206中，使得香味填充物103填充在步骤2)制得的有三边封边具有开口的袋；第一加料管203和第二加料管204可以分别添加溶解有香精的溶剂和溶解有热敏剂的溶剂；
4)再用横边热压辊结构301进行横向封边，把有三边封边具有开口的袋的开口进行热压封边，从而将香味填充物103包裹在袋体材料中的密封空间102中；
5)重复步骤3)和4)，制得连续的装载有香味填充物103密封空间102的香味包裹载体。
本发明还提供一种加热不燃烧卷烟，添加了本发明的香味包裹载体，香味包裹载体可以添加在烟丝中，也可以添加在滤嘴处。
本发明的香味包裹载体，可以添加不同配比的香味填充物103，具有温控特性，可以通过选择不同的热敏剂，从而适宜温度下，香味包裹载体的袋体结构破裂，使得被包裹的香味填充物103释放，用于加热卷烟中，可以使得香味释放更智能和平缓。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (16)
1.一种香味包裹载体，用于加热不燃烧卷烟中，其特征在于：
所述香味包裹载体包括袋状结构(1)；
所述袋状结构(1)由两层袋体材料封边形成若干个密封空间(102)，内所述密封空间(102内填充有所述香味填充物(103)。
2.如权利要求1所述的香味包裹载体，其特征在于：
所述两层袋体材料为长条形袋体材料，所述长条形袋体材料的长边(101)由封边材料粘合连接密封，或者所述长条形袋体材料通过热压方式封边。
3.如权利要求2所述的香味包裹载体，其特征在于：
所述长条形袋体材料上设有若干个横隔结构(104)，所述横隔结构(104)与所述长边(101)垂直，所述横隔结构(104)是通过将在袋状结构1上热压形成的。
4.如权利要求3所述的香味包裹载体，其特征在于：
所述袋体材料选自PE、PP、PLA、PET中的一种或者多种。
5.如权利要求2或3所述的香味包裹载体，其特征在于：
所述封边材料选自PP、PE、PEG、PA、PCL、PET、PLA中的一种或者多种。
6.如权利要求5所述的香味包裹载体，其特征在于所述香味填充物103按其重量份包括以下成分，
香精 10-65份；
溶剂 5-15份；
热敏剂 20-85份。
7.如权利要求6所述的香味包裹载体，其特征在于：
所述香精选自薄荷醇、凉味剂、烟草提取物、果味香精、茶味香精、咖啡提取物中的一种或多种。
8.如权利要求7所述的香味包裹载体，其特征在于：
所述溶剂选自水、酒精、丙三醇或者丙二醇中的一种或者多种。
9.如权利要求8所述的香味包裹载体，其特征在于：
所述热敏剂包括热膨胀材料。
10.如权利要求9所述的香味包裹载体，其特征在于：
所述热膨胀材料选自铵盐、硝酸盐、碳酸盐、碳酸氢盐、过氧化物等的一种或者多种。
11.一种如权利要求1-10任一项所述香味包裹载体的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
1)将两片袋体材料放置在长边热压辊结构(205)中，将袋体材料两侧的长边(101)进行热压封口，形成两侧封边的中空的半成品(206)；
2)将半成品(206)通过横边热压辊结构(301)，压出横向封边；
3)将香味填充物(103)填充在半成品(206)中；
4)再用横边热压辊结构(301)进行横向封边，将香味填充物(103)包裹在袋体材料中的密封空间(102)中；
5)重复步骤3)和4)，制得连续的装载有香味填充物(103)密封空间(102)的香味包裹载体。
12.如权利要求11所述的香味包裹载体的制备方法，其特征在于：
所述长边热压辊结构(205)和横边热压辊结构(301)的热压温度为70-160℃。
13.如权利要求11或12所述的香味包裹载体的制备方法，其特征在于：
在步骤1)长边热压封口之前，将两片袋体材料相对侧面的长边涂抹封边材料，然后再将两片袋体材料放置在长边热压辊结构(205)中进行热压。
14.一种用于制备如权利要求1-10任一项所述香味包裹载体的生产设备，其特征在于包括长边热压辊，所述长边热压辊的中间开设槽，所述槽的宽度与所述密封空间(102)的宽度相同，所述槽深大于等于5mm。
15.如权利要求13所述香味包裹载体的生产设备，其特征在于还包括横边热压辊。
16.一种加热不燃烧卷烟，其特征在于添加了如权利要求1-10任一项所述的香味包裹载体。
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| WO2024060898A1 (zh) * | 2022-09-19 | 2024-03-28 | 湖北中烟工业有限责任公司 | 一种液体香料密封带、制备方法及加热不燃烧卷烟 |
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- 2022-06-29 CN CN202210750357.6A patent/CN115053980A/zh active Pending
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