CN115052500A - 袋装弹簧组件 - Google Patents

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CN115052500A CN202180013271.9A CN202180013271A CN115052500A CN 115052500 A CN115052500 A CN 115052500A CN 202180013271 A CN202180013271 A CN 202180013271A CN 115052500 A CN115052500 A CN 115052500A
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Abstract

本发明公开了一种袋装弹簧组件,其包括多个平行的单独袋装弹簧的串。每个串接合到至少一个相邻的串。每个串包括织物件,其接合到其自身以在螺旋弹簧的相反侧面上产生第一相对层片和第二相对层片。层片通过横向接缝接合以沿着串的长度形成多个袋。至少一个弹簧定位于袋中的每一个中。该织物件是由至少一些使用过的或再生的纤维制成的非织造可超声焊接的织物。

Description

袋装弹簧组件
相关申请的交叉引用
本申请要求于2020年3月25日提交的美国临时专利申请No.62/994,462(未决)的优先权,其公开内容通过引用并入本文。
技术领域
本发明总体涉及用于床上用品和座椅产品中的织物,并且更具体地涉及用于在床上用品和座椅产品中使用的袋装弹簧组件和舒适层的织物。
背景技术
多年来,床垫弹簧芯结构已是通过材料和机器技术的进步来不断改进的技术。众所周知的弹簧芯结构的形式被称为马歇尔弹簧结构,其中,金属螺旋弹簧被封装在单独的织物袋中并且形成为长形的或连续的袋装螺旋弹簧串。在较早的形式中,这些螺旋弹簧串是通过以下方式制造:将长形的织物件纵向对折以形成两个织物层片,并且缝合横向接缝和纵向接缝以接合织物层片来限定将弹簧包围在其中的袋。
弹簧芯结构的改进涉及可热焊接或可超声焊接至其自身的织物的使用。通过使用这样的焊接技术,这些织物已有利地用于产生单独袋装的螺旋弹簧串,其中,横向接缝和纵向接缝,而不是缝合,用于形成封装弹簧的袋。已被使用并证明为可超声焊接到其自身的织物是非织造纺粘聚丙烯织物。
由于其低成本,单层非织造纺粘聚丙烯织物是用于制造袋装弹簧组件中使用的弹簧串的最普遍织物。这样的单层非织造纺粘聚丙烯织物的重量通常在每平方码1-3盎司之间。虽然单层非织造纺粘聚丙烯织物因其可获得性和低成本已吸引了许多袋装弹簧芯制造商,但是这样的织物不如至少部分地由再生的或使用过的纤维制成的“绿色”织物那么受欢迎。
在当今世界中,许多客户会更喜欢至少部分地由再生的或使用过的纤维制成的床上用品或座椅产品,即使其成本略高于完全由“新”织物制成而不含再生的或使用过的纤维的新床上用品或座椅产品的成本。
因此,本发明的一个目的是提供一种袋装弹簧组件,该组件至少部分地由可超声焊接的织物制成,该织物具有足够的强度以在弹簧串的制造过程中加工织物并且至少部分地由再生的或使用过的聚合物纤维制成。
本发明的另一个目的是提供一种袋装弹簧舒适层,其至少部分地由可超声焊接的织物制成,该织物具有足够的强度以在舒适层的制造过程中加工织物并且至少部分地由再生的或使用过的纤维制成。
发明内容
根据本发明的一个方面,床上用品或座椅产品结合新颖的袋装弹簧组件。袋装弹簧组件包括接合在一起的多个平行的弹簧串。大多数时候用粘合剂将每个串与至少一个相邻的串接合。每个串包括多个对齐的单独袋装弹簧。每个串包括可超声焊接的织物,其围绕多个弹簧折叠以产生覆盖弹簧的相反表面的织物的第一相对侧面和第二相对侧面。可超声焊接的织物沿纵向接缝接合至其自身,该纵向接缝可沿弹簧串的侧面中的一个侧面延伸。袋通过接合覆盖弹簧的相反表面的第一侧面和第二侧面的横向接缝或分离接缝沿着弹簧串的长度形成,至少一个弹簧定位于每个袋中。可超声焊接的织物至少部分地由再生的或使用过的纤维制成。再生的或使用过的纤维通常是聚合物纤维,但也可以是任何合成纤维。
床上用品或座椅产品可以进一步包括缓冲材料和包裹袋装弹簧组件和缓冲材料的覆盖物。
在一些实施例中,用于制成至少一个弹簧串的织物包括至少部分地用再生的或使用过的纤维制成的非织造缝编织物。在一些实施例中,用于制成至少一个弹簧串的织物包括至少部分地用再生的或使用过的纤维制成的非织造水刺织物。在又一些实施例中,用于制成至少一个弹簧串的织物包括至少部分地由再生的或使用过的纤维制成的非织造针刺织物。
在一些实施例中,再生聚合物纤维由聚对苯二甲酸乙二醇酯制成。在一些实施例中,可超声焊接的织物具有每平方码1.0盎司至4.0盎司的重量。
在大多数实施例中,粘合剂是标准热熔型粘合剂。在一些实施例中,用于接合相邻串的粘合剂可以具有至少一些生物基材料。在其他实施例中,用于接合相邻串的粘合剂可以具有至少一些再生材料。
根据本发明的另一方面,用于床上用品或座椅产品中的袋装弹簧组件包括接合在一起的多个平行弹簧串。每个串接合到至少一个相邻的串。每个串包括多个对齐的单独袋装弹簧。每个串由至少一些再生聚合物纤维制成的非织造可超声焊接的织物件制成。该织物件沿纵向接缝接合至其自身,并且具有覆盖弹簧的相反表面的织物的第一相对侧面和第二相对侧面。多个袋通过接合该织物的第一侧面和第二侧面的横向接缝沿着串的长度形成,至少一个弹簧定位于每个袋中。纵向接缝和每个横向接缝将非织造可超声焊接的织物件接合至其自身。
根据本发明的另一方面,用于制造弹簧串的非织造超声可焊接的织物至少部分地由再生的或使用过的纤维制成,在一些实施例中,非织造超声可焊接的织物至少部分地由再生聚合物纤维制成。在一些实施例中,可超声焊接的织物具有每平方码1.0盎司至4.0盎司的重量。再生聚合物纤维可以由聚对苯二甲酸乙二醇酯或任何其他期望的材料制成。再生聚合物纤维可以包括任何期望的百分比的织物。在一些实施例中,织物可以是非织造缝编可超声焊接的再生合成纤维和不可超声焊接的纤维的混合物。
根据另一方面,用于床上用品或座椅产品中的弹簧串包括多个单独袋装弹簧。弹簧串包括可超声焊接的织物,其沿纵向接缝接合至其自身,以在弹簧的相反侧面上产生可超声焊接的织物的第一相对层片和第二相对层片。多个袋通过接合可超声焊接的织物的第一层片和第二层片的横向接缝沿着串的长度形成。至少一个弹簧定位于每个袋中。可超声焊接的织物包括用至少一些再生合成纤维制成的非织造缝编织物。非织造缝编织物可以完全由再生合成纤维制成。
根据另一方面,适于覆盖床上用品或座椅垫产品的弹簧芯的舒适层或毯子包括互相连接的袋装微型螺旋弹簧的矩阵。每个微型螺旋弹簧都容纳在可超声焊接的非织造织物的顶部层片和底部层片之间的非织造织物袋中。非织造织物的顶部层片和底部层片通过围绕袋的接缝接合。层片中的至少一个包括至少部分地由再生聚合物纤维制成的非织造织物。层片中的至少一个可以包括非织造缝编织物。袋的接缝可以是圆形接缝或笔直接缝。
并入并构成本说明书一部分的附图示出了本发明的实施例,并且连同上面给出的发明内容以及下面给出的具体实施方式解释本发明的原理。
附图说明
图1是结合根据本发明制成的袋装弹簧组件的床上用品或座椅产品的部分剖开的透视图。
图1A是结合另一种袋装弹簧组件的床上用品或座椅产品的部分剖开的透视图。
图1B是结合图1A的袋装弹簧组件的另一个床上用品的部分剖开的透视图。
图1C是结合图1A的袋装弹簧组件的双面床上用品的部分剖开的透视图。
图2是图1的弹簧串中的处于无负载状态的一个弹簧串的一部分的部分剖开的透视图。
图2A是在图2的弹簧串中使用的缝编织物的放大视图。
图3A是根据本发明制成的袋装弹簧组件的俯视图。
图3B是根据本发明制成的另一种袋装弹簧组件的俯视图。
图4是具有至少一个由本发明的织物之一制成的层片的舒适层的一部分的俯视平面图。
图4A是沿图4的线4A-4A截取的截面视图。
图5是具有至少一个由本发明的织物之一制成的层片的舒适层的另一个实施例的一部分的俯视平面图。
图5A是沿图5的线5A-5A截取的截面视图。
图6是具有至少一个由本发明的织物之一制成的层片的舒适层的另一个实施例的一部分的俯视平面图。
图6A是沿图6的线6A-6A截取的截面视图。
图7是具有至少一个由本发明的织物之一制成的层片的舒适层的另一个实施例的拐角部分的俯视平面图。
图7A是具有至少一个由本发明的织物之一制成的层片的舒适层的另一个实施例的拐角部分的俯视平面图。
具体实施方式
首先参考图1,其示出了结合本发明原理的呈单面床垫10形式的床上用品。该产品或床垫10包括袋装弹簧组件12,在该袋装弹簧组件的顶部放置常规的衬垫层或缓冲层14、16,该衬垫层或缓冲层14、16可以是泡沫、纤维、凝胶、袋装弹簧毯子或舒适层、一个或更多个稀松布片材或任何其他合适的材料或其的任何组合。袋装弹簧组件12可以用泡沫或任何其他合适材料制成的边框17(图1中仅示出了一个部分)被围绕。尽管在图1、图1A、图1B和图1C中示出了一种类型的边框17,但是边框可以呈现任何期望尺寸的其他形式或形状,例如袋装螺旋弹簧。代替泡沫边框,普遍用直径、高度、线规线或硬度不同于袋装弹簧组件内部的袋装弹簧的弹簧至少部分地围绕袋装弹簧组件。在结合本文示出或描述的袋装弹簧组件的任何实施例的本文示出或描述的任何产品中,可以省略边框。
袋装弹簧组件12位于基部18上,并且所有部件都封闭在软垫覆盖材料20内。基部18和边框17在行业中被称为“桶”,袋装弹簧组件12在“桶”被一个或更多个衬垫层或缓冲层覆盖之前插入“桶”中。基部18可以是泡沫、稀松布片材、基板、塑料、木材或任何其他已知的材料。
如图1所示,完全组装后,产品10具有定义为相对的端部表面22(图1中仅示出一个)之间的线性距离的长度“L”。类似地,组装好的产品10具有定义为相对的侧面表面24(图1中仅示出一个)之间的线性距离的宽度“W”。在图1示出的产品中,长度被图示为大于宽度。然而,如在正方形产品中长度和宽度可以相同的情况也在本发明的范围内。
如图1和图2所示,袋装弹簧组件12由接合在一起的袋装弹簧28的多个串26制造成。在图1所示的袋装弹簧组件12中,袋装弹簧28的每个串26沿袋装弹簧组件12的整个长度纵向地或从顶到底地延伸。尽管袋装弹簧28的串26被图示为在图1的袋装弹簧组件12中纵向地或从顶到底地延伸,但是该类串可以横向地或从一侧到另一侧地延伸,分别如图1A和图1C所示的产品10a、10c所示的袋装弹簧组件12a所示。袋装弹簧组件12a包括袋装弹簧28的多个串26a,其与弹簧串26相同,但长度较短。在本文示出或描述的任何实施例中,串可以纵向地(从一端到另一端)或横向地(从一侧到另一侧)延伸。
图1B示出了单面床垫10b,其包括与图1的床垫10中示出的那些相同的袋装弹簧组件12和边框17。然而,图1B的床垫10b除了具有在袋装床垫套30上方和下方的衬垫层14以外,还具有采用单独袋装的微型或小型螺旋弹簧的袋装床垫套或舒适层30。尽管图示了袋装床垫套30的一种配置,但是本领域已知的任何袋装床垫套都可以使用。
图1C示出了双面床垫10c,其包括袋装弹簧组件12a和边框17。图1B的床垫10c除了具有在每个袋装床垫套30上方和下方的衬垫层14以外,还具有在袋装弹簧组件12a上方和下方的袋装床垫套30。尽管图1、图1A和图1B中分别图示的床垫10、10a和10b是单面床垫,但是本文示出或描述的任何袋装弹簧组件可被合并到本文示出或描述的任何床上用品或座椅产品中,包括双面床垫或座椅垫,例如在图1C中示出的床垫10c。如果需要的话,在本文示出或描述的任何实施例中,可以省略任何衬垫层或缓冲层,其包括一个或更多个袋装床垫套30。
本文描述或示出的袋装弹簧的串26、26a和任何其他弹簧串可以例如通过在组装机中将串的侧面胶合在一起而以并排关系连接,从而产生具有多行和多列袋装弹簧的弹簧组件或弹簧矩阵,该多行和多列袋装弹簧通过胶合、焊接或通常用于产生袋装弹簧芯或袋装弹簧组件的任何其他常规组装工艺结合在一起。
参考图3A,袋装弹簧组件12的纵向延伸的串26连同本文描述或示出的任何其他串,包括袋装弹簧组件12a的横向延伸的串26a,可以接合使得单独袋装弹簧28在横向延伸的行32(从一侧到另一侧地延伸)和纵向延伸的列34(从顶到底地延伸)中对齐。
备选地,如图3B所示,袋装弹簧组件12b的纵向延伸的串26连同本文描述或示出的任何其他串,包括袋装弹簧组件12a的横向延伸的串26a,可以彼此偏移。在这样的布置中,如图3B所示,单独袋装弹簧28没有成行和成列对齐;相反,单独袋装弹簧28填充相邻串的空隙36。串的任一对齐都可以结合到本文图示或描述的任何袋装弹簧组件或袋装弹簧芯中。
图2示出了袋装弹簧28的串26的一部分在没有外部负载的情况下处于松弛状态的透视图。如图2最佳所示,袋装弹簧28的每个串26包括一排互相连接的织物袋38。织物袋38中的每个袋容纳至少一个弹性构件,例如螺旋弹簧40。弹性构件不必是螺旋弹簧;它可以由泡沫或其他弹性材料制成。螺旋弹簧40优选地由一根直径均匀的线材制成,但也可以由其它材料、多股绞合线材制成和/或可以是非均匀直径的,例如桶形弹簧。
如图2中最佳所示,每个螺旋弹簧40具有中心轴线或纵向轴线A、上端匝42、下端匝44和在端匝之间的多个中心回旋46。图2示出了螺旋弹簧40,在其中端匝42、44的直径大致与中心回旋46的直径相同。然而,任何已知的螺旋弹簧可以用在任何织物袋38内。并非袋装弹簧组件内的所有螺旋弹簧需要相同。本发明的袋装弹簧组件可以使用泡沫块或其他弹性构件,而不是螺旋弹簧。一个或更多个袋可以具有多于一个弹簧,例如具有至少缓冲垫(例如泡沫)的螺旋弹簧,其被插入螺旋弹簧的内部、上方或下方或其任何组合。
可超声焊接的织物70用于产生袋装弹簧串26。由于织物70的性质,可超声焊接的织物70可通过织物本身渗透气流。空气在相邻的织物袋38之间移动并通过可超声焊接的织物70进出串26。
如本领域已知的,可超声焊接的织物70围绕多个螺旋弹簧40折叠到其自身上。如图2最佳所示,可超声焊接的织物70的相反侧面48、50以分段的形式焊接或以其他方式固定在一起,以产生接合两个层片的纵向分段接缝52,一个层片72位于串的每个侧面48、50上。类似地,覆盖弹簧40的相对表面的可超声焊接的织物70的相反侧面48、50以分段的形式焊接或以其他方式固定在一起,以产生多个分离或横向分段接缝54,每个分离或横向分段接缝54接合两个层片,一个层片72位于串的每个侧面48、50上。图2示出了最靠近读者的侧面48以及位于螺旋弹簧40后方的侧面50。
如图2中最佳所示,用于产生袋装弹簧28的串26的可超声焊接的织物70的相对边缘56是对齐的,并与纵向侧接缝52间隔开由附图标记58指示的距离。尽管附图指示了纵向接缝52位于可超声焊接的织物70的自由边缘56下方,但纵向接缝52可以位于可超声焊接的织物70的自由边缘56上方。这在行业中被称为弹簧串的侧面接缝。如图2中虚线所示,如下所述的边缘焊缝86可以位于靠近纵向接缝52处。
如图2所示,在没有受到负载的情况下,袋装弹簧28的串26在顶部平面P1中具有大致平坦的顶部表面60,并且在底部平面P2中具有平行的大致平坦的底部表面62。袋装弹簧28的串26的顶部表面和底部表面之间的线性距离限定袋装弹簧28的串28的高度H。该线性距离进一步限定袋装弹簧组件12的高度H,因为每个串26具有相同的高度。然而,串具有不同的高度也在本发明的构思内。
如图2中最佳所示,纵向接缝52包括多个间隔开的线性焊接区段64,其使用本领域已知的超声焊头和砧座(未示出)形成。串的纵向接缝52中的至少一些可以不分段或仅部分地分段。例如,串的纵向接缝52可能根本不分段。
如图2中最佳所示,每个横向或分离接缝54包括多个间隔开的线性焊接区段86,其使用超声焊头和砧座(未示出)形成,以接合可超声焊接的织物70的相对侧面48、50。同样,串的横向或分离接缝54中的至少一些可以不分段或可以仅部分地分段。例如,串的一个或更多个横向接缝54可以部分地分段或根本不分段。
尽管示出的实施例中的焊接区段被图示为热焊接的间隔矩形区段,但是任何接缝区段可以是其他形状,例如任何期望尺寸的间隔点、椭圆形或三角形。
如图2A所示,串28中的每一个的可超声焊接的织物的一种类型可以是缝编可超声焊接的织物70,其包括图2A中示出的随机图案的再生纤维72和线性缝线74。在一些实施例中,再生纤维72是聚合物纤维,例如聚对苯二甲酸乙二醇酯。然而,再生聚合物纤维72可以由任何聚合物制成。一种缝编织物可在www.pratrivero.com从意大利的Pratrivero购得。
在一些实施例中,可超声焊接的织物包含至少百分之三十(30)的再生纤维,在另一个实施例中,可超声焊接的织物包含百分之一百(100)的再生纤维。大多数时候,再生纤维中的至少一些是聚合物纤维。
在其他实施例中,可超声焊接的织物可以是由至少一些再生纤维制成的非织造水刺织物。在又一些实施例中,可超声焊接的织物可以是由至少一些再生纤维制成的非织造针刺织物。在一些实施例中,织物具有每平方码1.0盎司至4.0盎司的重量。然而,任何织物可以具有任何期望的重量。再生纤维中的至少一些可以是聚合物纤维。
尽管图2和图2A示出了在袋装弹簧组件12中使用的弹簧的串26的一部分,但是本文描述的任何非织造可超声焊接的织物可以用在本文示出或描述的任何弹簧串中,例如在袋装弹簧组件12a中使用的弹簧串26a。
本文描述的任何具有至少一些再生聚合物纤维的织物可用于美国专利9,943,173号、9,968,202号和10,405,665号中描述的任何舒适层中,每一个专利的内容都通过引用并入本文。图6和图6A示出了结合到图1C示出的床垫10c中的舒适层30的一个实施例。然而,舒适层30可以被结合到包括本文示出或描述的任何床垫的任何床上用品或座椅产品中。
图4和图4A示出了舒适层71的实施例,其可以被结合到包括本文示出或描述的任何床垫的任何床上用品或座椅产品中。如图4A最佳所示,舒适层71包括第一或上部织物层片72和第二或下部织物层片74,在其之间具有多个微型螺旋弹簧76。织物层片72、74与圆形容纳区或焊缝80接合,每个焊缝80围绕微型螺旋弹簧76。每个圆形焊缝80包括在其之间具有间隙81的多个弧形或弯曲区段82。第一织物层片和第二织物层片72、74沿每个圆形焊缝80的每个弧形或弯曲区段82接合。第一织物层片和第二织物层片72、74不沿每个圆形焊缝80的相邻区段82之间的每个间隙81接合。弯曲区段82策略性地围绕微型螺旋弹簧78放置并产生圆形焊缝80。两个织物层片72、74与圆形焊缝80之一组合限定了圆柱形袋84,在其内部是至少一个弹性构件,例如微型螺旋弹簧76。
在焊接过程中,微型螺旋弹簧76可以在袋84关闭之前至少部分地被压缩,并且然后如果需要的话,可以使用除了微型螺旋弹簧之外的弹性构件,例如泡沫或塑料或凝胶或其的组合。在从弹性构件位于其中的袋移除负载之后,弹性构件中的每一个都可以返回到其原始配置。
焊缝80的弯曲区段82的尺寸不旨在被图示限制;它们可以是任何期望的尺寸,取决于在舒适层内期望的气流。类似地,图示的焊缝80的尺寸,即直径,并非旨在进行限制。附图中示出的焊缝80的布置也不旨在进行限制。例如,焊缝80可以被组织成对齐的行和列,如图4和图4A所示,或被组织成彼此偏移的相邻的列,如图5和5A所示。焊缝的任何期望的布置可以被结合到本文示出或描述的任何实施例中。
如图4最佳所示,舒适层70的单独的袋84可以布置成从床上用品的顶到底延伸的纵向延伸列86和从床上用品的一侧到另一侧延伸的横向延伸行88。如图4和图4A所示,一个列88的单独的袋84与相邻列68的袋84对齐。
焊接区段可以呈现不同于图示的弯曲焊接区段的形状。例如,焊缝可以是围绕微型螺旋弹簧的圆形,但焊缝区段可以呈现其他形状,例如期望尺寸和图案的三角形或圆形或椭圆形,以获得在舒适层内的相邻袋之间并进入或流出舒适层的周边的期望的气流。
舒适层71的两个织物层片72、74中的至少一个由至少部分地由再生聚合物纤维制成的可超声焊接的非织造织物制成。织物可以是缝编的、水刺的或针刺的。在一些实施例中,舒适层71的两个织物层片72、74均由至少部分地由再生纤维制成的可超声焊接的非织造织物制成。在一些实施例中,再生纤维中的至少一些是聚合物纤维。
图5和图5A图示了具有与图4和图4A的舒适层71的实施例相同的袋84和相同的弹簧76的另一个舒适层71’。如图5最佳所示,舒适层71’的单独的袋84可以布置成从床上用品的顶到底延伸的纵向延伸列73和从床上用品的一侧到另一侧延伸的横向延伸行75。如图5和图5A所示,一个列73的单独的袋84与相邻列73的袋84偏移而不是与其对齐。
舒适层71’的两个织物层片72、74中的至少一个由至少部分地由再生纤维制成的可超声焊接的非织造织物制成。织物可以是缝编的、水刺的或针刺的。在一些实施例中,舒适层71’的两个织物层片72、74均由至少部分地由再生聚合物纤维制成的可超声焊接的非织造织物制成。
图6和图6A示出了舒适层30,其可以被结合到包括本文示出或描述的任何床垫的任何床上用品或座椅产品中。舒适层30包括限定舒适层30的容纳弹簧的袋90的、线性相交或直线相交的焊缝98,每个微型螺旋弹簧76被容纳在其自己的单独的袋90中。如图6A最佳所示,舒适层30包括第一或上部织物层片91和第二或下部织物层片93,在其之间具有多个微型螺旋弹簧76。织物层片91、93与矩形容纳区或焊缝95接合,每个焊缝95围绕微型螺旋弹簧76。每个矩形焊缝95包括在其之间具有间隙97的多个笔直区段96。第一织物层片和第二织物层片91、93沿每个矩形焊缝98的每个笔直区段96接合。第一织物层片和第二织物层片91、93不沿每个矩形焊缝98的相邻焊接区段96之间的每个间隙97接合。笔直焊接区段96被策略性地围绕微型螺旋弹簧76放置并产生矩形焊缝98。
如图6最佳所示,舒适层30的单独的袋90可以布置成从床上用品的顶到底延伸的纵向延伸列92和从床上用品的一侧到另一侧延伸的横向延伸行94。如图6和图6A所示,一个列92的单独的袋90与相邻列92的袋90对齐。
舒适层30的两个织物层片91、93中的至少一个由至少部分地由再生聚合物纤维制成的可超声焊接的非织造织物制成。织物可以是缝编的、水刺的或针刺的。在一些实施例中,舒适层30的两个织物层片91、93均由至少部分地由再生聚合物纤维制成的可超声焊接的非织造织物制成。
图7示出了舒适层71a的替代实施例的一个拐角,其可以用在任何床上用品或座椅产品中。舒适层71a包括对齐的袋84a的行100和列102,每个袋84a包括接合上部织物层片和下部织物层片72、74的圆形接缝80a,如上所述。然而,圆形接缝80a中的每一个是连续接缝,这与具有在其之间有间隙的弯曲焊接区段的接缝不同。袋84a的这些圆形接缝80a不允许气流通过接缝80a。因此,舒适层16a的袋84a的第一层片和第二层片72、74的织物材料必须由半非渗透性材料制成,以管理或控制进出舒适层71a的袋84a的气流。用于舒适层71a的材料类型单独控制当用户离开床上用品或座椅产品时进入舒适层71a的空气的量,从而允许袋84a中的弹簧28扩展并且空气流入舒适层71a。类似地,当用户与床上用品或座椅产品接触时,弹簧28压缩并导致空气离开舒适层71a的袋84a并离开舒适层。当用户躺在结合舒适层71a的产品上时,离开舒适层71a的空气的量影响单独袋装的微型螺旋弹簧28的感觉/压缩。
图7A示出了舒适层30a的替代实施例的一个拐角,其可以用在任何床上用品或座椅产品中。舒适层30a包括对齐的袋90a的行104和列106,每个袋90a包括接合上部织物层片和下部织物层片91、93a的相交焊缝98a,如上所述。然而,相交焊缝98a中的每一个是连续接缝,这与具有在其之间有间隙以允许气流通过接缝的焊接区段的接缝不同。袋90a的这些相交焊缝98a不允许气流通过焊缝98a。因此,舒适层30a的袋90a的第一层片和第二层片91、93的织物材料必须由半非渗透性材料制成,以允许一些气流进出舒适层30a的袋90a。用于舒适层30a的材料类型单独控制当用户离开床上用品或座椅产品时进入舒适层30a的空气的量,从而允许袋90a中的弹簧28扩展并且空气流入舒适层30a。类似地,当用户与床上用品或座椅产品接触时,弹簧28压缩并导致空气离开舒适层30a的袋90a并离开舒适层。当用户躺在结合舒适层58a的产品上时,离开舒适层30a的空气的量影响单独袋装的微型螺旋弹簧28的感觉/压缩。
根据本发明仅制成袋装弹簧组件的串中的一些串在本发明的构思内。例如,每隔一串可以由常规织物制成。在本发明的范围内可以进一步一起使用本文示出和描述的不同的串。
所示出和描述的本发明的各种实施例仅用于说明性目的,因为附图和描述不旨在以任何方式局限或限制权利要求的范围。本领域的技术人员将理解,可以对本发明进行各种改变、修改、和改进,而不偏离其的精神或范围。因此,本发明在其更广泛的方面不限于所示出和描述的具体细节和代表性设备和方法。因此,可以从这样的细节进行偏离,而不偏离总体发明概念的精神或范围。本发明独立地存在于本文描述的每个单独的特征中,并且存在于那些特征的所有组合中。因此,本发明的范围应当仅由以下权利要求及其等同物来限制。

Claims (30)

1.一种床上用品或座椅产品,包括:
袋装弹簧组件,所述袋装弹簧组件包括接合在一起的多个平行的弹簧串,所述弹簧串中的每一个包括多个单独袋装弹簧,所述弹簧串中的每一个包括可超声焊接的织物,所述可超声焊接的织物沿着纵向接缝被超声焊接到其自身,所述可超声焊接的织物具有覆盖所述弹簧的相反表面的第一相对侧面和第二相对侧面,通过接合第一侧面和第二侧面的横向接缝沿着所述弹簧串的长度形成多个袋,至少一个弹簧定位于每个所述袋中,其中,所述可超声焊接的织物至少部分地用再生纤维制成;
缓冲材料;以及
包裹所述袋装弹簧组件和所述缓冲材料的覆盖物。
2.一种用于床上用品或座椅产品的袋装弹簧组件,所述袋装弹簧组件包括:
所述袋装弹簧组件包括接合在一起的多个平行的弹簧串,所述弹簧串中的每一个包括多个单独袋装弹簧,所述弹簧串中的每一个包括可超声焊接的织物,所述可超声焊接的织物沿着纵向接缝被超声焊接到其自身,所述可超声焊接的织物具有覆盖所述弹簧的相反表面的第一相对侧面和第二相对侧面,通过接合第一侧面和第二侧面的横向接缝沿着所述弹簧串的长度形成多个袋,至少一个所述弹簧定位于每个所述袋中,其中,所述可超声焊接的织物至少部分地用再生纤维制成。
3.根据权利要求2所述的袋装弹簧组件,其中,所述可超声焊接的织物是缝编织物。
4.根据权利要求2所述的袋装弹簧组件,其中,所述可超声焊接的织物是水刺织物。
5.根据权利要求2所述的袋装弹簧组件,其中,所述可超声焊接的织物是针刺织物。
6.根据权利要求2所述的袋装弹簧组件,其中,所述再生聚合物纤维由聚对苯二甲酸乙二醇酯制成。
7.根据权利要求2所述的袋装弹簧组件,其中,所述可超声焊接的织物具有每平方码1.0盎司至4.0盎司的重量。
8.根据权利要求2所述的袋装弹簧组件,其中,所述可超声焊接的织物由百分之一百的再生纤维制成。
9.根据权利要求2所述的袋装弹簧组件,其中,所述可超声焊接的织物由至少百分之五十的再生纤维制成。
10.根据权利要求2所述的袋装弹簧组件,其中,所述再生纤维中的至少一些是聚合物纤维。
11.根据权利要求2所述的袋装弹簧组件,其中,所述平行的弹簧串用具有至少一些生物基材料的粘合剂接合在一起。
12.根据权利要求2所述的袋装弹簧组件,其中,所述平行的弹簧串用具有至少一些再生材料的粘合剂接合在一起。
13.一种用于床上用品或座椅产品的袋装弹簧组件,所述袋装弹簧组件包括:
接合在一起的多个平行的弹簧串,所述串中的每一个包括多个单独袋装弹簧,所述串中的每一个由可超声焊接的织物件形成,所述可超声焊接的织物沿纵向接缝接合到其自身,并且具有覆盖所述弹簧的相反表面的织物的第一相对侧面和第二相对侧面,通过接合所述织物的第一侧面和第二侧面的横向接缝沿着所述串的长度形成多个袋,至少一个弹簧定位于所述袋中的每一个中,其中,所述纵向接缝和每一个所述横向接缝将所述可超声焊接的织物件接合至其自身,其中,所述可超声焊接的织物由至少一些再生聚合物纤维制成。
14.根据权利要求13所述的袋装弹簧组件,其中,所述可超声焊接的织物具有每平方码1.0盎司至4.0盎司的重量。
15.根据权利要求13所述的袋装弹簧组件,其中,所述再生聚合物纤维由聚对苯二甲酸乙二醇酯制成。
16.根据权利要求13所述的袋装弹簧组件,其中,所述平行的弹簧串用具有至少一些生物基材料的粘合剂接合在一起。
17.根据权利要求13所述的袋装弹簧组件,其中,所述平行的弹簧串用具有至少一些再生材料的粘合剂接合在一起。
18.一种用于弹簧串的织物,所述织物包括:
至少一层至少部分地由再生纤维制成的非织造缝编可超声焊接的织物。
19.根据权利要求18所述的织物,其中,所述再生纤维由聚对苯二甲酸乙二醇酯制成。
20.根据权利要求18所述的织物,其中,所述再生纤维中的至少一些是聚合物纤维。
21.一种用于弹簧串的织物,所述织物包括:
至少一个由非织造缝编可超声焊接的再生合成纤维和不可超声焊接的纤维的混合物制成的层。
22.根据权利要求21所述的织物,其中,所述可超声焊接的再生合成纤维包含至少百分之三十的纤维。
23.一种用于袋装弹簧组件的弹簧串,所述弹簧串包括:
多个单独袋装弹簧,所述弹簧串包括可超声焊接的织物,所述可超声焊接的织物沿纵向接缝接合至其自身,所述可超声焊接的织物的第一相对层片和第二相对层片位于所述弹簧的相反侧面上,通过接合所述可超声焊接的织物的第一层片和第二层片的横向接缝沿着所述串的长度形成多个袋,至少一个弹簧定位于所述袋中的每一个中,其中,所述可超声焊接的织物包括由至少一些再生合成纤维制成的非织造缝编织物。
24.根据权利要求23所述的弹簧串,其中,所述非织造缝编织物完全由再生合成纤维制成。
25.根据权利要求23所述的弹簧串,其中,所述再生合成纤维由聚对苯二甲酸乙二醇酯制成。
26.一种用于床上用品或座椅垫产品的舒适层,所述舒适层包括:
互相连接的袋装弹簧的矩阵,所述矩阵中的每个弹簧被容纳在可超声焊接的非织造织物的顶部层片和底部层片之间的袋内,所述可超声焊接的顶部层片和所述可超声焊接的底部层片通过围绕所述袋的接缝接合,其中,所述可超声焊接的织物至少部分地用再生纤维制成。
27.根据权利要求26所述的舒适层,其中,所述层片中的至少一个包括非织造缝编织物。
28.根据权利要求26所述的舒适层,其中,所述袋的接缝是圆形的。
29.根据权利要求26所述的舒适层,其中,所述袋的接缝是笔直的。
30.根据权利要求26所述的舒适层,其中,所述再生纤维中的至少一些是聚合物纤维。
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