CN115045588B - 一种隔热节能型的铝合金推拉窗 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种隔热节能型的铝合金推拉窗，属于门窗领域，前后相隔的两窗扇左右滑接于窗框，窗扇设有卡口，窗框的左右内壁面设有锁钩且其四个内壁面设有位于两窗扇之间的密封板，相邻两密封板连接；在两窗扇关闭时，以窗扇与密封板的前后间隙为第一间隙，以两窗扇的前后间隙为第二间隙；隔热组件包括隔热件和弹性件，窗扇形成与卡口连通的容腔，容腔和隔热件环绕窗扇靠近密封板的表面边沿设置，隔热件位于容腔，窗扇朝向密封板的表面设有开口；弹性件设在隔热件与窗扇之间以驱使隔热件进入容腔；锁钩设有抵接部，在两个锁钩分别插入两个卡口后，抵接部与隔热件抵接，驱使隔热件伸出开口并填充第一间隙和第二间隙。本发明隔热效果佳，维护成本低。

Description

一种隔热节能型的铝合金推拉窗

技术领域

本发明属于门窗技术领域，特别涉及一种隔热节能型的铝合金推拉窗。

背景技术

推拉窗由于具有结构简单、操作简便、不占用室内外空间、安全实用等优点而得到广泛的应用。使用推拉窗时，窗扇能够沿着窗框上的滑轨来回移动，窗扇与窗框之间以及两个窗扇之间都存在一定的间隙，难以避免室内外的空气流经该间隙，导致室内的保温隔热效果差。

在现有的推拉窗处于关闭状态时，两个窗扇不在同一个平面，而两个窗扇之间以及四周没有密封压力的存在，只是依靠毛条进行重叠搭接进行密封处理，但是毛条之间又存在间隙，会形成对流现象，引致保温隔热作用不太理想。在某些推拉窗的结构中，使用密封条代替毛条，在窗扇来回滑动时，密封条也会被快速磨损，因此，需要经常更换密封条，非常不便，维护成本增加。

另外，如申请号为201921238695.1的中国专利公开了一种新型推拉门窗密封结构，在推拉窗扇的顶部和底部均设置密封条，推拉窗扇通过滑轮连接于滑轨，在推拉窗扇关闭后，推拉窗扇的滑轮移动至滑轨的缺口时，推拉窗扇下移，致使密封条对窗框的密封构造产生下压作用，从而达到密封效果。可是，在使用过程中发现，由于推拉窗扇重量大，在推拉窗扇关闭后，密封条承受着巨大的压力，从而导致密封条容易被压坏而频繁更换，引致推拉门窗的维护成本上升。

发明内容

本发明目的在于提供一种隔热节能型的铝合金推拉窗，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：

本发明公开了一种隔热节能型的铝合金推拉窗，包括窗框和左右滑移连接于窗框的窗扇，所述窗扇设有两个且呈前后相隔设置，所述窗框的内左壁面和内右壁面设有锁钩，所述窗扇设有供锁钩插入的卡口，位于后侧的窗扇能与位于内左壁面的锁钩配合连接，位于前侧的窗扇能与位于内右壁面的锁钩配合连接；所述隔热节能型的铝合金推拉窗还包括：

密封板，其设于两个所述窗扇之间，所述窗框的四个内壁面均设有所述密封板，相邻两所述密封板连接；在两个所述窗扇关闭时，以所述窗扇与密封板之间的前后方向上的间隙为第一间隙，以两个所述窗扇之间的前后方向上的间隙为第二间隙；

隔热组件，其包括隔热件和弹性件，所述窗扇内中空形成容腔，所述容腔和隔热件均环绕窗扇靠近密封板的表面的边沿设置，所述容腔与卡口连通，所述隔热件位于容腔内，所述窗扇朝向密封板的表面设有供隔热件进出容腔的开口；所述弹性件的一端与隔热件连接，另一端与窗扇连接，以驱使隔热件进入容腔；所述锁钩设有抵接部，在两个所述锁钩分别插入两个卡口后，所述抵接部能与隔热件抵接，以驱使隔热件伸出容腔并填充所述第一间隙和第二间隙。

本发明至少具有如下的有益效果：在前后相隔的两个窗扇之间设置密封板，密封板设有四块，分别对应于窗框的四个内壁面，而且相邻的两块密封板连接，而且，隔热组件包括隔热件和弹性件，隔热件设在窗扇的容腔内，隔热件环绕窗扇靠近密封板的表面边沿布置，在两个窗扇关闭时，窗框上的锁钩对应插入窗扇的卡口，且锁钩上的抵接部会对隔热件施以作用，以驱使隔热件伸出容腔的开口，并且很好的填充窗扇与密封板之间、两窗扇之间的间隙，以将室内和室外进行隔绝，防止室内空气从窗扇与密封板之间的间隙和两窗扇之间的间隙流至室外，从而起到优良的密封隔热效果；在窗扇朝远离锁钩的方向移动时，抵接部与隔热件相互远离，隔热件在失去抵接部的作用后因受到弹性件的作用自动回至容腔内，促使隔热件与密封板相分离，那么，在窗扇滑动时，避免隔热件因受密封板的摩擦而遭到快速磨损，并且，隔热件无需承受窗扇的重量，因此能延长隔热件的使用寿命，无需频繁更换隔热件，实现节能环保的目的，大大降低隔热节能型的铝合金推拉窗的维护成本。

作为上述技术方案的进一步改进，所述抵接部朝向所述密封板的表面为第一斜面，所述第一斜面从其靠近窗框的一侧至另一侧朝远离所述密封板的方向倾斜设置，所述隔热件设有第二斜面，所述第二斜面与所述第一斜面能贴合相接。

抵接部设置第一斜面，隔热件设置第二斜面，第一斜面和第二斜面相对设置且能贴合相接，且第一斜面从其靠近窗框的一侧至另一侧朝远离所述密封板的方向倾斜设置，在两个窗扇分别朝相应的锁钩的方向直线移动时，隔热件和抵接部能相接触，且隔热件能沿着第一斜面平稳滑动，促使隔热件朝远离抵接部的方向直线移动，并伸出容腔的开口，从而填充第一间隙和第二间隙。

作为上述技术方案的进一步改进，所述弹性件为第一弹簧，所述第一弹簧位于所述容腔内，所述隔热件与所述窗扇滑移连接且能前后移动，所述第一弹簧的一端与隔热件连接，另一端与窗扇连接。隔热件滑移连接于窗扇，且隔热件能相对窗扇沿前后方向移动，弹性件采用第一弹簧，第一弹簧具有易变形、弹性大、使用寿命长的优点，第一弹簧的两端分别连接于隔热件和窗扇，在第一弹簧的弹力作用下，隔热件能快速缩进容腔内。

作为上述技术方案的进一步改进，所述窗扇设有导向杆，所述导向杆前后延伸，所述导向杆位于所述容腔内，所述隔热件设有与所述导向杆连接的导向孔，所述第一弹簧套设在所述导向杆。隔热件与窗扇的导向杆滑移连接，促使隔热件能沿着导向杆稳定地前后运动，促使隔热件能顺利且快速进出容腔的开口。

作为上述技术方案的进一步改进，所述隔热件包括活动块和隔热条，所述活动块和隔热条各设有四个，相邻两所述活动块相垂直且可拆连接，所述活动块朝向所述密封板的表面设有凹槽，所述隔热条设在凹槽内，相邻两所述隔热条垂直相接。

在隔热件的结构中，活动块和隔热条均设有四个，相邻的两个活动块相互垂直且采用可拆卸连接方式，以适应于窗扇的组装工作；隔热条设在活动块的凹槽内，方便拆卸并更换隔热条，相邻的两个隔热条垂直相接，避免相邻两隔热条之间存在间隙而导致空气经该间隙流至室外，从而提升隔热件的密封隔热效果。

作为上述技术方案的进一步改进，所述活动块的一端设有插入部，另一端设有长条孔，在相邻两所述活动块中，其中一个活动块的插入部与另一个活动块的长条孔滑移连接。

活动块的两端分别设置插入部和长条孔，在窗扇的组装工作中，当相邻的两个型材进行拼接时，相邻的两个活动块可以通过插入部对应插入长条孔实现初步连接，在四个型材相互靠近并拼接时，活动块能随型材一并运动，此时，插入部会沿长条孔的长度方向滑移，在窗扇拼接好后，四个活动块垂直相接以形成稳定的结构，如此设计，能降低活动块的拼接难度。

作为上述技术方案的进一步改进，所述隔热件还包括推动块；对于同一所述窗扇和与之配合的锁钩而言，所述推动块设于所述容腔内，所述推动块位于所述窗扇靠近所述锁钩的一侧，且所述推动块位于所述活动块和卡口之间，所述推动块与活动块呈前后相对设置，所述推动块朝向所述活动块的表面为第三斜面，所述第三斜面从其靠近卡口的一侧至另一侧朝远离所述密封板的方向倾斜设置，所述活动块设有第四斜面，所述第四斜面与第三斜面能贴合相接，且所述推动块滑移卡接于活动块，所述活动块前后滑移连接于窗扇，所述弹性件为第二弹簧，所述第二弹簧的两端沿左右延伸，所述第二弹簧的一端与推动块连接，另一端与窗扇连接，以在所述窗扇处于打开状态时能驱使推动块朝靠近卡口的方向移动，所述窗扇设有导杆，所述导杆左右延伸，所述推动块与导杆滑移连接，所述抵接部能与推动块抵接，以驱使推动块朝远离卡口的方向移动。

增设推动块，推动块与窗扇的导杆滑移连接，促使推动块能沿左右方向移动，推动块的第三斜面能与活动块的第四斜面相贴合，活动块能相对窗扇前后滑移，在锁钩插入窗扇的卡口后，推动块因受到抵接部的推动作用而朝远离锁钩的方向移动，同时对活动块施以作用力，驱使活动块带动隔热条往容腔的开口方向移动，以使隔热条发挥密封隔热作用；推动块与活动块之间采用滑移卡接方式，在锁钩与窗扇相分离后，也即窗扇处于打开状态时，推动块在第二弹簧的弹力作用下朝靠近锁钩的方向移动，同时，推动块能驱使活动块反向运动，使得隔热条缩回容腔；如此设计，不仅实现隔热件的自动弹出和自动复位，而且，导杆可从窗扇的左右侧面伸入容腔并与推动块连接，从而保护窗扇的前后面的完整性，提升窗扇的美观性。

作为上述技术方案的进一步改进，所述隔热条与所述活动块磁性连接。隔热条与活动块之间通过磁性作用实现连接，固定效果好，而且，方便将隔热条从活动块上拆卸并更换，无需使用辅助工具。

作为上述技术方案的进一步改进，所述隔热条设有磁铁块，所述隔热条朝向所述活动块的表面设有卡槽，所述磁铁块设有卡块，所述卡块与所述卡槽连接，所述磁铁块与所述活动块磁性连接。通过磁铁块的卡块卡入隔热条的卡槽内，实现磁铁块与隔热条的可拆卸连接，而且，在更换隔热条时，可将磁铁块拆卸并安装于新的隔热条，实现磁铁块的循环再用，可节省隔热件的制造成本和维护成本。

作为上述技术方案的进一步改进，所述窗扇设有窗锁，所述窗锁能与所述锁钩卡接。窗扇设置窗锁，能与窗框上的锁钩相配合，促使窗扇关闭，避免出现窗扇由于受到非人为作用而开启，进而导致密封隔热效果下降的问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明；

图1是本发明实施例所提供的隔热节能型的铝合金推拉窗在XZ平面上的结构示意图；

图2是本发明实施例所提供的隔热节能型的铝合金推拉窗在XY平面上的结构示意图；

图3是本发明实施例所提供的窗扇在XZ 平面上的结构示意图；

图4是本发明实施例所提供的窗扇在XY平面上的结构示意图；

图5是本发明另一实施例所提供的窗扇和锁钩在XY 平面上的结构示意图；

图6是本发明另一实施例所提供的窗扇在XY 平面上的结构示意图；

图7是本发明另一实施例所提供的窗扇在XY平面上的结构示意图；

图8是本发明实施例所提供的连接块与推动块连接的结构示意图；

图9是本发明实施例所提供的隔热条和活动块在拼接时的结构示意图；

图10是本发明另一实施例所提供的活动块在拼接时的结构示意图；

图11是本发明实施例所提供的活动块与隔热条连接的结构示意图。

附图中标记如下：100、窗扇；110、玻璃块；120、型材；121、开口；122、卡口；123、容腔；130、滑轮；200、窗框；210、轨道；300、隔热件；303、第二斜面；304、第四斜面；310、隔热条；311、容纳卡槽；320、活动块；321、凹槽；323、连接端部；330、磁铁块；340、插入部；350、连接部；351、长条孔；360、连接块；370、限位块；400、密封板；500、窗锁；600、锁钩；610、抵接部；611、第一斜面；710、第一弹簧；720、导向杆；730、导杆；740、第二弹簧；750、滑块；800、推动块；801、第三斜面；810、容纳凹槽；820、导孔；830、滑槽。

具体实施方式

本部分将详细描述本发明的具体实施例，本发明之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，如果具有“若干”之类的词汇描述，其含义是一个或者多个，多个的含义是两个及以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二、第三只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

需要说明的是，在附图中X方向是由隔热节能型的铝合金推拉窗的后侧指向前侧，Y方向是由隔热节能型的铝合金推拉窗的左侧指向右侧，Z方向是由隔热节能型的铝合金推拉窗的下侧指向上侧。

另外，值得注意的是，为尽快提交本发明申请，附图绘制得较为简单，省略了窗扇的滑轮、型材的内部结构等现有结构，但是，所有的附图能够清楚表达本发明的发明构思。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

参照图1至图11，下面对本发明的隔热节能型的铝合金推拉窗举出若干实施例。

如图1至图4所示，本发明实施例一提供了一种隔热节能型的铝合金推拉窗，在现有的推拉窗结构中增加密封板400、隔热组件等结构，促使该铝合金推拉窗具有优良的保温隔热效果，非常适合应用于客厅等安装有空调的场所。

如图1、图2、图3和图4所示，隔热节能型的铝合金推拉窗的结构包括窗框200和窗扇100。

窗框200由铝合金材质制作而成，可以安装在建筑物的推拉窗位置。窗框200具有窗口，窗口为窗扇100提供安装位置。窗框200设有轨道210，轨道210的两端沿左右方向延伸设置，轨道210设有两个，两个轨道210呈前后相隔设置，轨道210与窗框200一体成型。

可以理解的是，轨道210是用于实现窗扇100与窗框200左右滑移连接的，可以在窗框200的内下壁面设置轨道210，或者，轨道210可以设在窗框200的内上壁面和内下壁面。轨道210的数量与窗扇100上的滑轮130相对应。在本实施例中，窗扇100的数量为两个，两个窗扇100呈前后相隔设置，且与两个轨道210相对应，窗扇100的底部设置滑轮130，滑轮130的数量可以为两个及以上。当然，窗扇100的顶部也可设置滑轮130。两个窗扇100通过滑轮130分别左右滑移连接于两个轨道210，促使窗扇100能够沿着轨道210的长度方向来回移动。由于本领域技术人员熟知现有推拉窗通过滑轮130滑移连接于窗框200的轨道210。

窗框200设有锁钩600，锁钩600的数量为两个，两个锁钩600通过螺栓分别安装在窗框200的左右内壁面上。在本实施例中，位于后侧的窗扇100能与位于内左壁面的锁钩600配合连接，位于前侧的窗扇100能与位于内右壁面的锁钩600配合连接，实现窗扇100的锁定。窗扇100内部中空形成有容腔123，容腔123环绕窗扇100朝向另一个窗扇100的表面的边沿设置，也即，从前后方向看，容腔123呈方环状。窗扇100设有卡口122，卡口122连通于容腔123，卡口122的形状尺寸，只需满足能供锁钩600插入便可。具体的，窗框200的内左壁面设有锁钩600，与位于后侧的窗扇100相对应，该窗扇100的左侧面设有卡口122。窗框200的内右壁面也设有锁钩600，与位于前侧的窗扇100相对应，该窗扇100的右侧面设有卡口122。对应于两个窗扇100的位置，窗框200上的两个锁钩600也是呈前后相隔设置。

可以理解的是，以窗扇100的后方向为外侧，也即室外，那么，窗扇100的前方向为内侧，也即室内。图3和图4示出了靠近室外的窗扇100的结构示意图。如图3和图4所示，窗扇100可以为玻璃窗扇，其结构包括玻璃块110和由铝合金材料制成的框架，框架由四个型材120构成，四个型材120围绕玻璃块110设置，在四个型材120拼接后，玻璃块110稳稳固定在型材120上。型材120内中空形成腔体，腔体的长度方向与型材120的长度方向一致，腔体的两端为开口结构，腔体的形状大小可以根据实际情况设置，在四个型材120拼接后，四个型材120的腔体均相互连通，以形成呈方环状的容腔123。以靠近室外的窗扇100为例，卡口122设在位于左侧的型材120上，并与容腔123连通。

窗扇100设置窗锁500，用于与锁钩600进行锁定，促使窗扇100能够被锁定，无法被打开。可以理解的是，窗锁500的结构为现有结构，能够与现有的锁钩600卡接，本领域技术人员应当理解其具体结构和工作原理。

窗锁500设在窗扇100的前侧面上。在本实施例中，窗扇100的前侧面设有安装口，安装口的尺寸大小，满足窗锁500安装的要求，安装口连通于容腔123。窗锁500通过螺栓连接于窗扇100。利用窗锁500与锁钩600相互卡接，促使窗扇100处于稳定的关闭状态。

值得注意的是，隔热节能型的铝合金推拉窗的结构还包括密封板400和隔热组件。

如图1和图2所示，密封板400设于两个轨道210之间，即位于前后相隔的两个窗扇100之间。密封板400可以由金属材质或塑料材质制成。密封板400可以为方板。窗框200的四个内壁面均设有密封板400，具体的，窗框200的内左壁面、内右壁面、内上壁面和内下壁面均设置密封板400，密封板400可以与窗框200一体成型，四块密封板400的厚度可以一致，但长度和宽度可以不尽相同，根据实际推拉窗的尺寸设计。位于窗框200左侧的密封板400为左密封板，位于窗框200右侧的密封板400为右密封板，位于窗框200上侧的密封板400为上密封板，位于窗框200下侧的密封板400为下密封板。

密封板400也可以是可拆卸连接于窗框200，方便在拆除密封板400后将窗扇100拆卸并维护。密封板400可以通过螺丝固定在窗框200上；或者，窗框200的壁面设置安装凹槽，密封板400插接于安装凹槽。为了提高气密性，可以在密封板400与安装凹槽之间设置密封胶条。

相邻的两块密封板400相互连接，如通过锲合连接方式、螺丝连接方式、胶黏方式等实现连接。相邻的两块密封板400相互垂直且连接，以形成呈“口”形状的结构。

在两个窗扇100处于关闭状态时，将窗扇100与密封板400之间的前后方向上的间隙定义为第一间隙，将两个窗扇100之间的前后方向上的间隙定义为第二间隙，也即两个窗扇100在关闭后重叠的部分的前后间隙。由于存在第一间隙和第二间隙，因此，两个窗扇100在滑动过程中受到的阻力较小，可是，室内空气和室外空气会流经第一间隙和第二间隙，导致隔热效果受影响，因此，在窗扇100上设置隔热组件。以靠近室外的窗扇100为例，窗扇100朝向密封板400的表面为前侧面。以靠近室内的窗扇100为例，窗扇100朝向密封板400的表面为后侧面。

隔热组件包括隔热件300和弹性件。如图1至图4所示，隔热件300设于容腔123内，隔热件300与窗扇100滑移连接，使得隔热件300能相对窗扇100沿前后方向移动。隔热件300环绕窗扇100靠近密封板400的表面的边沿设置，容腔123同样也是环绕窗扇100靠近密封板400的表面的边沿设置。以靠近室外的窗扇100为例，隔热件300环绕窗扇100的前侧面的边沿设置；以靠近室内的窗扇100为例，隔热件300环绕窗扇100的后侧面的边沿设置。在本实施例中，隔热件300可以呈“口”形状，对应设在窗扇100的型材120上。

窗扇100朝向密封板400的表面设有开口121，开口121的设置是为了使隔热件300进出容腔123。在本实施例中，对应于隔热件300，开口121呈“口”形。

如图1至图4所示，隔热件300的结构包括活动块320和隔热条310。

活动块320可以由如铝合金、铁等金属制成，在此不做具体限定。隔热条310可以为PVC（也即聚氯乙烯）隔热条、尼龙隔热条等。隔热条310的横截面形状可以为方形或等腰梯形，在此不做具体限定。

活动块320的数量和隔热条310的数量均为四个，活动块320和隔热条310均呈长条状。相邻的两个活动块320相互垂直，四个活动块320相连接以形成呈“口”形的结构，四个活动块320分别与窗扇100的四个型材120一一对应设置，每个活动块320与相应的型材120的腔体滑移连接，活动块320能沿前后方向运动。

可以理解的是，型材120的腔体可以根据活动块320的运动方向进行设置，如型材120设有位于腔体内的限位部，限位部与型材120一体成型，限位部与活动块320滑移连接，限位部能够对活动块320施以限位作用，促使活动块320只能沿前后方向直线移动。

相邻的两个活动块320之间可拆连接。

在一些实施例中，如图9所示，所有的活动块320通过螺丝进行连接，在窗扇100的四个型材120拼接时，可以通过窗扇100的开口121将螺丝拧进相邻的两个活动块320的螺孔。在本实施例中，活动块320的两端均设有连接端部323，连接端部323可以为方块，且连接端部323设有螺孔，相邻的两块活动块320的连接端部323前后搭接，使得两个螺孔相对应，然后使用螺丝经窗扇100的开口121依次拧入两个螺孔。

在一些实施例中，如图10所示，相邻的两块活动块320采用卡接方式代替螺丝连接方式。活动块320的一端设有插入部340，活动块320的另一端设有连接部350，连接部350设有长条孔351，插入部340和长条孔351分别位于活动块320的两端。具体的，活动块320的一端面凸起形成插入部340，插入部340可以呈长方状，活动块320的相对的另一端凸起形成连接部350，连接部350设有长条孔351，长条孔351为通孔，长条孔351的长度方向与活动块320的长度方向一致。在相邻的两个活动块320连接时，其中一个活动块320的插入部340能插入另一个活动块320的长条孔351内，并沿长条孔351的长度方向平稳滑移。

在窗扇100的组装工作中，当相邻的两个型材120进行拼接时，相邻的两个活动块320可以通过插入部340对应插入长条孔351实现初步连接；在四个型材120相互靠近并拼接时，活动块320能随型材120一并运动，此时，插入部340会沿长条孔351的长度方向滑移，且相邻的两个活动块320相互靠近，并相互抵接。

在窗扇100拼接好后，由于活动块320受到窗扇100的型材120的限制作用而只能前后运动，因此，四个活动块320垂直相接并形成稳定的结构。位于窗扇100上侧和下侧的活动块320受到窗扇100施以的上下限位作用而无法往上下方向移动；位于窗扇100左侧和右侧的活动块320受到窗扇100施以的左右限位作用而无法往左右方向移动。

活动块320采用上述结构设计，能很好地适应于窗扇100的组装工作，无需采用螺丝连接方式，能够降低活动块320的拼接难度，提升组装效率。为了实现活动块320在安装时的定位，可以采用定位销。比如，位于窗扇100左右两侧的活动块320，可以实现左右延伸的定位销插入型材120的腔体内，并贯穿活动块320所设置的定位孔。在安装完毕，可将定位销拆除。

如图9至图11所示，活动块320设有凹槽321，具体的，活动块320朝向密封板400的表面凹陷形成凹槽321，隔热条310设在凹槽321内，隔热条310能发生一定的形变，通过挤压方式将隔热条310固定在凹槽321内，方便拆卸并更换隔热条310，而且，可促使隔热条310与活动块320相固定，令隔热条310能随活动块320一并活动。

凹槽321的两端可以为开口结构，促使相邻的两根隔热条310直接抵接。当然，凹槽321的两端也可以为封闭结构，隔热条310的纵截面形状可以呈T形，也即位于凹槽321外的隔热条310的部分比位于凹槽321内的隔热条310的部分长，令相邻的两根隔热条310能相抵接。

相邻的两根隔热条310垂直相接，避免相邻的两根隔热条310之间存在间隙而导致空气经该间隙流至室外，从而有助于提升隔热件300的密封隔热效果。四根隔热条310相连接后，可以形成呈“口”形的结构，并与窗扇100的开口121相匹配，让隔热条310能够进出窗扇100的开口121。在一些实施例中，隔热条310的横截面形状呈等腰梯形，在隔热条310伸出开口121并抵接于密封板400时，隔热条310会对开口121进行密封。

为了加强隔热条310和活动块320的连接作用，在一些实施例中，隔热条310通过螺丝固定在活动块320上。如此设计，需要将窗扇100从窗框200中拆卸或者将密封板400拆卸后，才能使用螺丝刀将隔热条310从活动块320上拆卸。

在一些实施例中，如图11所示，隔热条310与活动块320磁性连接。具体的，隔热条310设有磁铁块330，磁铁块330可以是呈圆柱状或棱柱状。磁铁块330位于隔热条310和活动块320之间，磁铁块330能与活动块320磁性连接，因此，活动块320可以但不限于为铁块。

隔热条310与磁铁块330之间采用卡接方式进行连接。隔热条310设有卡槽，隔热条310朝向活动块320的表面凹陷形成卡槽，磁铁块330设有卡块，卡块可以与磁铁块330一体成型，卡块的形状与卡槽的形状相匹配，卡块可以呈伞状，由于隔热条310能发生形变，因此，卡块能够挤进卡槽，并与卡槽进行连接，促使磁铁块330与隔热条310相固定。

当然，为了使得磁铁块330朝向活动块320的表面与隔热条310朝向活动块320的表面相平齐，隔热条310可以设置容纳槽，用于容纳磁铁块330。在本实施例中，容纳槽与卡槽共同形成容纳卡槽311，带卡块的磁铁块330能够与容纳卡槽311适配连接。

每根隔热条310可以设置一个或多个磁铁块330，隔热条310通过磁铁块330与活动块320磁性连接，从而固定在活动块320的凹槽321内，固定效果好，而且，方便将隔热条310从活动块320上拆卸并更换，无需借助如螺丝刀的辅助工具。在拆卸隔热条310时，可以通过施力将隔热条310从活动块320的凹槽321内拔出，或者通过使用一个磁铁，来对隔热条310的磁铁块330进行磁吸，让隔热条310从凹槽321内脱出。在隔热条310固定于活动块320后，相邻的两根隔热条310相抵接，避免出现间隙而导致空气进出该间隙。

通过磁铁块330的卡块卡入隔热条310的卡槽内，实现磁铁块330与隔热条310可拆卸连接，而且，在更换隔热条310时，可将磁铁块330拆卸并安装于新的隔热条310，实现磁铁块330的循环再用，可节省隔热件300的制造成本和维护成本。

在其他实施例中，活动块320设有磁铁，隔热条310设有与磁铁相磁吸的铁块。

如图1、图2、图3和图4所示，弹性件设于窗扇100的容腔123内，弹性件的一端与隔热件300连接，弹性件的另一端与窗扇100连接，弹性件能驱使隔热件300进入容腔123。弹性件可以为弹簧或弹片等。

可以理解的是，隔热条310在弹性件的作用下往容腔123方向移动，隔热条310朝向密封板400的表面可以与窗扇100朝向密封板400的表面相平齐；或者，隔热条310朝向密封板400的表面比窗扇100朝向密封板400的表面更靠近密封板400，但不接触；此时，隔热条310与密封板400之间存在间隙，允许空气流通。在隔热条310伸出容腔123的开口121后，隔热条310与容腔123的开口121之间无间隙，避免空气经容腔123的开口121流至容腔123内。

在本实施例中，弹性件为第一弹簧710，位于容腔123内的隔热件300与窗扇100滑移连接，而且，隔热件300能相对窗扇100前后移动，第一弹簧710的两端沿前后方向延伸，第一弹簧710的两端分别与隔热件300和窗扇100连接固定。可以理解的是，第一弹簧710可以设在隔热件300远离密封板400的一侧，第一弹簧710设有两个且分别位于隔热件300的上端和下端，当隔热件300伸出容腔123的开口121时，第一弹簧710处于拉伸状态，因此，第一弹簧710能对隔热件300施以拉力作用，驱使隔热件300能往容腔123方向移动，以远离密封板400；第一弹簧710也可以设在隔热件300靠近密封板400的一侧，此时，活动块320比隔热条310长，第一弹簧710设有两个，两个第一弹簧710分别位于活动块320的上下两端，不受隔热条310的影响，那么，隔热条310能够进出容腔123的开口121，并且，活动块320可以设有定位槽，以便第一弹簧710的一端插入定位槽内，第一弹簧710的另一端与窗扇100抵接，当隔热件300伸出容腔123的开口121时，第一弹簧710处于压缩状态，因此，第一弹簧710能对隔热件300施以推力作用，驱使隔热件300能往容腔123方向移动，以远离密封板400。隔热件300在第一弹簧710的作用下能自动朝远离密封板400的方向运动。

进一步的，窗扇100设有导向杆720，导向杆720可以为圆杆或方杆。导向杆720的两端沿前后方向延伸设置，导向杆720可以通过螺纹结构固定于窗扇100的容腔123内，隔热件300设有导向孔，导向孔的形状与导向杆720的横截面形状相匹配，导向杆720穿设于导向孔，并与导向孔的内壁面接触，促使隔热件300能沿导向杆720的长度方向平稳移动。第一弹簧710可以套设在导向杆720上，第一弹簧710的一端可以与窗扇100抵接，第一弹簧710的另一端与隔热件300抵接。如图1至图2所示，以靠近室外的窗扇100为例，隔热件300在第一弹簧710的弹力作用下能够自动往后移动，从而让隔热件300远离密封板400；以靠近室内的窗扇100为例，隔热件300在第一弹簧710的弹力作用下能够自动往前移动，从而让隔热件300远离密封板400。

可以理解的是，导向杆720可以从窗扇100的前侧面或后侧面伸入窗扇100的容腔123，并与隔热件300滑移连接，导向杆720通过螺纹结构与窗扇100相固定。每个隔热件300可以设置一根或多根导向杆720。导向杆720与隔热件300之间的摩擦作用小，促使隔热件300能沿着导向杆720快速顺畅运动。

每个锁钩600都设有抵接部610，抵接部610可以与锁钩600一体成型。对于同一窗扇100和与之相对应的锁钩600而言，抵接部610位于锁钩600朝向隔热件300的表面，且比锁钩600的钩部更靠近窗框200，也即抵接部610位于锁钩600和窗框200的连接处与锁钩600的钩部之间。可以理解的是，窗扇100的卡口122能允许抵接部610进入。以靠近室外的窗扇100为例，抵接部610位于锁钩600的前侧面。以靠近室内的窗扇100为例，抵接部610位于锁钩600的后侧面。

在关闭两个窗扇100时，两个窗扇100相互远离，在两个锁钩600分别对应插入两个窗扇100的卡口122后，锁钩600可以与窗锁500进行锁定，而锁钩600的抵接部610能与隔热件300对应抵接，抵接部610对隔热件300施以作用力，能驱使隔热件300伸出容腔123的开口121，并填充第一间隙和第二间隙，促使隔热件300和密封板400共同配合，发挥优良的密封隔热作用，从而令室内和室外相隔绝。

具体的，对于同一窗扇100和与之相对应的锁钩600而言，抵接部610设有第一斜面611，隔热件300设有第二斜面303。抵接部610朝向密封板400的表面为第一斜面611，第一斜面611从其靠近窗框200的一侧至另一侧朝远离密封板400的方向倾斜设置。

可以理解的是，对于同一窗扇100和与之相对应的锁钩600而言，无需所有的隔热件300都设置第二斜面303，只在靠近锁钩600的隔热件300上设置第二斜面303，在本实施例中，所有活动块320结构一致，靠近锁钩600的活动块320设有连接块360，连接块360可以通过焊接或螺丝连接固定在该活动块320上。连接块360设有第二斜面303，以与抵接部610的第一斜面611贴合相接。

如图2和图4所示，下面以靠近室外的窗扇100、锁钩600位于该窗扇100的左侧为例进行说明。密封板400位于该窗扇100的前侧，抵接部610的前侧面为第一斜面611，第一斜面611位于抵接部610的右端，第一斜面611从左往右倾斜向后，隔热件300的连接块360的后侧面为第二斜面303，第二斜面303从左往右倾斜向后。第一斜面611和第二斜面303呈前后相对设置，第一斜面611位于第二斜面303的后侧，第一斜面611和第二斜面303的倾斜方向相同，因此，它们之间相互平行，在窗扇100和抵接部610之间的左右方向上的距离变小过程中，也即窗扇100朝锁钩600往左移动，抵接部610能与连接块360相接触，而第一斜面611与第二斜面303会因它们之间的左右距离变小而相互贴合抵接；由于抵接部610相对窗扇100往左右方向移动，隔热件300相对窗扇100往前后方向移动，因此，第一斜面611相对第二斜面303往右移动，则第二斜面303相对第一斜面611往前移动，促使隔热件300往前伸出容腔123的开口121。

如图1至图4所示，在关闭两个窗扇100的过程中，窗框200上的锁钩600会对应插入窗扇100的卡口122，由于锁钩600是固定不动的，隔热件300前后滑移连接于窗扇100，在锁钩600与隔热件300相靠近且接触时，第一斜面611与第二斜面303会贴合相接，促使隔热件300会相对锁钩600滑移，因此，隔热件300在抵接部610的作用下伸出容腔123的开口121，并很好的填充窗扇100与密封板400之间、两窗扇100之间的间隙（也即第一间隙和第二间隙），以将室内环境和室外环境施以隔绝效果，有效防止室内空气从窗扇100与密封板400之间的间隙和两窗扇100之间的间隙流至室外，从而起到优良的密封隔热效果。

可以理解的是，对于靠近室外的窗扇100而言，当该窗扇100处于关闭状态时，在隔热件300向前移动并伸出容腔123的开口121后，隔热件300的一部分定义为第一隔热部，且抵接于密封板400的后侧面，有效填充第一间隙，此时，隔热件300的剩余部分（也即位于上密封板和下密封板之间上下间隙的隔热件300的部分）定义为第二隔热部，且无法抵接于密封板400的后侧面。

对于靠近室内的窗扇100而言，当该窗扇100处于关闭状态时，在隔热件300向后移动并伸出容腔123的开口121后，隔热件300的一部分定义为第一隔热部，且抵接于密封板400的前侧面，有效填充第一间隙，此时，隔热件300的剩余部分（也即位于上密封板和下密封板之间上下间隙的隔热件300的部分）定义为第二隔热部，且无法抵接于密封板400的前侧面。第二隔热部的前后方向上的尺寸比第一隔热部的大。

而且，此时，靠近室外的窗扇100的第二隔热部与靠近室内的窗扇100的第二隔热部相抵接，以填充第二间隙。当然，也可以是靠近室外的窗扇100的第二隔热部与靠近室内的窗扇100的型材120相抵接，靠近室内的窗扇100的第二隔热部与靠近室外的窗扇100的型材120相抵接。因此，第一间隙和第二间隙都被填充，可实现密封保温的目的。

可以理解的是，第一隔热部在抵接于密封板400时，会发生一定的形变，第二隔热部在抵接型材120时，会发生一定的形变。

因此，在两个窗扇100都关闭后，隔热件300和密封板400共同配合，发挥密封作用，能够封堵窗扇100与密封板400之间的间隙和两个窗扇100之间的间隙，防止室内空气无法泄露至室外，从而达到密封保温的目的。

对于同一窗扇100和与之相对应的锁钩600而言，在打开窗扇100时，驱使窗扇100朝远离锁钩600的方向移动，则抵接部610与隔热件300相互远离，隔热件300在失去抵接部610的作用后，因受到弹性件的作用回至容腔123内，促使隔热件300与密封板400相分离，以便窗扇100能够快速稳定滑动；因此，能避免隔热件300在窗扇100滑动过程中，因受密封板400的摩擦作用而遭到快速磨损，而且，隔热件300无需承受整个窗扇100的重量，令隔热件300的使用寿命得到延长，无需使用者频繁更换隔热件300，实现节能环保的目的，大大降低隔热节能型的铝合金推拉窗的维护成本。

可以理解的是，隔热件300无需完全缩回至容腔123内，在窗扇100打开后，隔热件300与密封板400之间存在一定的间距，如3毫米、5毫米等，防止在窗扇100滑动时，隔热件300与密封板400接触并相对滑移。

另外，如图5至图8所示，本发明实施例二提供一种隔热节能型的铝合金推拉窗，其与实施例一的区别在于：隔热件300还包括推动块800。

如此设计，是为了能够提升窗扇100的美观性，避免窗扇100的前侧面或后侧面开孔过多而影响铝合金推拉窗的密封效果和制造效率。

对于同一窗扇100和与之配合连接的锁钩600而言，推动块800设于窗扇100的容腔123内，推动块800位于窗扇100靠近锁钩600的一侧，推动块800位于窗扇100的卡口122与活动块320之间，推动块800与活动块320呈前后相对设置。推动块800可以由金属材质制成。推动块800设有第三斜面801，活动块320设有第四斜面304，推动块800朝向活动块320的表面为第三斜面801，第三斜面801从其靠近卡口122的一侧至另一侧朝远离密封板400的方向倾斜设置。而活动块320的连接块360朝向第三斜面801的表面设有第四斜面304，能够与第三斜面801贴合相接。

下面以靠近室外的窗扇100为例进行说明，锁钩600位于窗框200的内左壁面上，该锁钩600与靠近室外的窗扇100的窗锁500配合连接，推动块800设于容腔123内，且位于窗扇100的左侧，推动块800位于活动块320和卡口122之间，推动块800位于活动块320的后侧，也即推动块800远离密封板400设置，推动块800位于锁钩600和活动块320之间。推动块800的前侧面为第三斜面801，第三斜面801位于推动块800的右端，第三斜面801从左往右倾斜向后，活动块320的连接块360的后侧面为第四斜面304，第四斜面304从左往右倾斜向后。第三斜面801与第四斜面304呈前后相对设置，第三斜面801位于第四斜面304的后侧，第三斜面801和第四斜面304的倾斜方向相同，因此，它们之间相互平行，在窗扇100朝锁钩600往左移动过程中，抵接部610能与推动块800相接触，推动块800在抵接部610的作用下往右移动，并能与连接块360相接触，而第三斜面801与第四斜面304会因它们之间的左右距离变小而相互贴合相接，也即第三斜面801和第四斜面304面面接触，此时，第三斜面801往右移动，则第四斜面304相对第三斜面801往前移动，促使隔热件300往前伸出容腔123的开口121。

可以理解的是，推动块800可以比活动块320长或短，也可以等长。每个窗扇100的推动块800可以设置一个。

窗扇100设有导杆730，导杆730可以为圆杆。导杆730的两端沿左右方向延伸设置，推动块800设有导孔820，导孔820的形状大小与导杆730相匹配，导杆730穿设于导孔820，并与导孔820的内壁面接触，促使推动块800能沿导杆730的长度方向滑动。导杆730可以从窗扇100的左侧面或右侧面伸入容腔123，并通过螺纹结构与窗扇100连接固定。可以理解的是，导杆730与推动块800之间的摩擦作用小，促使推动块800能沿导杆730快速顺畅运动。

以靠近室外的窗扇100、锁钩600位于窗扇100的左侧为例，导杆730从窗扇100的左侧面插入容腔123，并与推动块800滑移连接。如此设计，无需在窗扇100的前侧面和后侧面设置供导杆730安装的安装孔，无需给安装孔做密封处理，能有效防止室内空气经安装孔流入容腔123并泄露至室外，能避免室外雨水经安装孔流至容腔123。

对于同一窗扇100和与之相对应的锁钩600而言，弹性件为第二弹簧740，第二弹簧740的两端沿左右方向延伸设置，第二弹簧740套设在导杆730上，第二弹簧740的一端与推动块800连接，第二弹簧740的另一端与窗扇100连接，以在窗扇100处于打开状态时能驱使推动块800朝靠近卡口122的方向移动。第二弹簧740可以设在推动块800远离卡口122的一侧，当隔热件300伸出容腔123的开口121时，第二弹簧740被推动块800压缩，因此，第二弹簧740能对推动块800施以推力作用，驱使推动块800朝卡口122的方向移动，令推动块800对隔热件300施以的顶推作用撤销，从而有助于实现隔热件300能往容腔123方向移动，以远离密封板400；第二弹簧740也可以设在推动块800靠近卡口122的一侧，当隔热件300伸出容腔123的开口121时，第二弹簧740处于拉伸状态，因此，第二弹簧740对推动块800施以拉力作用，驱使推动块800朝卡口122的方向移动，令推动块800对隔热件300施以的顶推作用撤销，从而有助于实现隔热件300能往容腔123方向移动，以远离密封板400。在第二弹簧740的作用力下，推动块800能朝靠近卡口122的方向移动。

如图5所示，对于同一窗扇100和与之相对应的锁钩600而言，锁钩600的抵接部610能与推动块800抵接，以驱使推动块800朝远离卡口122的方向移动。可以理解的是，抵接部610与推动块800接触的表面可以为竖直面或斜面。推动块800与抵接部610接触的表面为竖直面。抵接部610可以为方块，推动块800的横截面形状可以呈直角梯形或直角五边形。

活动块320前后滑移连接于窗扇100，则活动块320因受到窗扇100施以的限位作用而相对窗扇100沿前后方向移动，而推动块800相对窗扇100沿左右方向移动，而且，推动块800滑移卡接于活动块320。

在一些实施例中，如图8所示，活动块320的连接块360设有限位块370，具体的，连接块360的上表面和下表面均凸起形成限位块370，限位块370可以呈L形，限位块370设有两个，分别位于连接块360的上侧和下侧。在本实施例中，限位块370通过螺丝固定在连接块360上。推动块800的上表面和下表面凹陷形成滑槽830。第三斜面801与第四斜面304相贴合，且限位块370对应插入滑槽830，实现推动块800与活动块320卡接，且促使活动块320能相对推动块800沿着第三斜面801滑动。

当然，也可以是连接块360设置滑槽830，推动块800设置限位块370。

如此设计，促使推动块800和活动块320之间产生连接作用，令推动块800与活动块320产生联动关系，让活动块320能随推动块800的左右移动而运动。那么，对于同一窗扇100和与之相对应的锁钩600而言，推动块800在失去抵接部610的作用力后，因受到第二弹簧740的作用力而朝靠近锁钩600的方向移动，此时，活动块320因受到推动块800的联动作用以及窗扇100施以的限位作用，而朝远离密封板400的方向移动，促使活动块320自动回至窗扇100的容腔123，解除隔热条310与密封板400的抵接作用，因此，无需给活动块320设置导向杆720和第一弹簧710，简化窗扇100的结构，降低隔热件300安装于窗扇100的难度。

在本实施例所提供的隔热节能型的铝合金推拉窗中，对于同一窗扇100和与之相对应的锁钩600而言，增设推动块800，推动块800与窗扇100的导杆730滑移连接，促使推动块800能沿左右方向移动，推动块800的第三斜面801能与活动块320的第四斜面304相贴合，活动块320能相对窗扇100前后滑移，在锁钩600插入窗扇100的卡口122后，推动块800因受到抵接部610的推动作用而朝远离锁钩600的方向移动，同时对活动块320施以作用力，驱使活动块320带动隔热条310往容腔123的开口121方向移动，以使隔热条310发挥密封隔热作用。

推动块800与活动块320之间采用滑移卡接方式，对于同一窗扇100和与之相对应的锁钩600而言，在锁钩600与窗扇100相分离后，推动块800在第二弹簧740的弹力作用下朝靠近锁钩600的方向移动，同时，推动块800能驱使活动块320反向运动，使得隔热条310缩回容腔123；如此设计，不仅实现隔热件300的自动弹出和自动复位，而且，导杆730可从窗扇100的左右侧面伸入容腔123并与推动块800连接，从而保护窗扇100的前后面的完整性，提升窗扇100的美观性。

在一些实施例中，如图7所示，为了进一步降低隔热件300安装于窗扇100的难度，导杆730、第二弹簧740和推动块800采用如下方式设置。

推动块800设有容纳凹槽810，具体的，对于同一窗扇100和与之相对应的锁钩600而言，推动块800远离密封板400的表面凹陷形成容纳凹槽810，推动块800靠近锁钩600的表面设有通孔，通孔可以为圆孔，通孔与容纳凹槽810连通。推动块800远离锁钩600的表面设置导孔820，导孔820与容纳凹槽810连通。如图7所示，以靠近室外的窗扇100为例，通孔位于推动块800的左侧，导孔820位于推动块800的右侧，导孔820可以为圆形盲孔。

对于同一窗扇100和与之相对应的锁钩600而言，推动块800设有滑块750，滑块750设于容纳凹槽810，且能相对推动块800沿左右方向移动，滑块750设有第一螺孔，第一螺孔的轴线沿左右延伸，窗扇100靠近锁钩600的侧面设有第二螺孔。

导杆730的杆身设有第一外螺纹部和第二外螺纹部，第一外螺纹部的直径和第二螺纹部的直径相等，且比导杆730的杆身大，通孔的直径比第一外螺纹部大，以便第一外螺纹部能穿过通孔，并与第一螺孔连接，促使导杆730与滑块750连接固定。导孔820的直径与导杆730的杆身相匹配，促使推动块800能沿导杆730稳定运动。而且，导杆730通过第二外螺纹部与第二螺孔连接，促使导杆730和滑块750均相对窗扇100固定不动。

当然，导杆730靠近第二螺孔的一端部设有内六角孔或十字孔，以便使用工具将导杆730拧进窗扇100的型材120。

在一些实施例中，推动块800比活动块320上的连接块360长，因此，在推动块800的上侧和下侧均设置导杆730，且导孔820为通孔。窗扇100的型材120设有圆形的定位孔，以便导杆730远离第二螺孔的一端部在穿过导孔820后能插入定位孔内，令导杆730的两个端部能够得到稳定的支撑。

第二弹簧740设在容纳凹槽810内，第二弹簧740的两端沿左右方向延伸，第二弹簧740位于滑块750与通孔之间，第二弹簧740的一端与滑块750抵接，第二弹簧740的另一端抵接于容纳凹槽810的内壁面。对于同一窗扇100和与之相对应的锁钩600而言，由于滑块750相对窗扇100固定，推动块800在受到抵接部610的作用力时会克服第二弹簧740的作用而朝远离锁钩600的方向移动；在抵接部610的作用力撤销后，推动块800在第二弹簧740的作用力下朝靠近锁钩600的方向移动。

如图7所示，以靠近室外的窗扇100、锁钩600位于窗扇100的左侧为例，推动块800的后侧面设有容纳凹槽810，通孔位于推动块800的左侧面，第二弹簧740位于滑块750的左侧，滑块750可以为方块。导杆730从位于窗扇100左侧面的第二螺孔伸入容腔123，并经通孔伸入容纳凹槽810，然后与第一螺孔连接。

如图7和图8所示，将隔热件300安装于窗扇100的容腔123时，将连接块360的限位块370对应滑进推动块800的滑槽830，促使推动块800与活动块320相连接；然后，将推动块800和活动块320伸入型材120的腔体内，并促使推动块800和活动块320对应滑移连接于型材120，实现推动块800和活动块320的初步定位；接着，将导杆730对应插入型材120的腔体，并使导杆730与滑块750连接固定，此时，完成推动块800和活动块320安装在型材120上。随后，将其余的三个活动块320对应置于相应的型材120，并与已安装的活动块320通过上述提及的连接方式进行连接，实现四个活动块320垂直连接，如通过螺丝或通过插入部340对应插入长条孔351。

对于同一窗扇100和与之相对应的锁钩600而言，通过在推动块800的容纳凹槽810内设置滑块750和第二弹簧740，在导杆730与滑块750连接后，实现第二弹簧740能套在导杆730上，且推动块800能在第二弹簧740的作用下自动朝靠近锁钩600的方向运动，如此设计，无需将推动块800和第二弹簧740分别置于型材120的腔体，并使第二弹簧740在腔体内完成定位，以便导杆730穿设于第二弹簧740，因此，能大大降低推动块800安装于窗扇100的难度。

可以理解的是，在活动块320安装于型材120时，可以采用插销进行定位，比如，位于窗扇100左右两侧的活动块320通过左右延伸的插销进行定位，位于窗扇100上下两侧的活动块320通过上下延伸的插销进行定位，以便相邻的两个活动块320进行垂直连接。在完成组装后，可将插销取出。活动块320和隔热条310的尺寸大小可根据实际情况设置。

为了增强活动块320的运动顺畅性，可以针对每个活动块320设置两根光轴，光轴的两端沿前后延伸，光轴对应插入活动块320的轴孔，光轴位于容腔123内，光轴的两端对应卡在型材120上，并且，光轴通过螺纹结构与螺母连接，促使光轴固定在型材120的容腔123内。由于光轴位于型材120的两端处，因此，组装人员容易将光轴安装于型材120的容腔123内。因为光轴与活动块320之间摩擦作用弱，而且，光轴对活动块320起到导向作用，所以，在推动块800对其中一个活动块320施以作用时，其余活动块320能随之一并沿前后方向移动。

如图2和图4所示，对于同一窗扇100和与之相对应的锁钩600而言，窗锁500位于隔热件300所围成的区域内，也即窗锁500相对于隔热条310更靠近玻璃块110，因此，在隔热条310抵接于密封板400时，窗锁500不会被密封板400所遮挡，便于使用者对窗锁500进行启闭操作。

可以理解的是，图5示出了在XY平面上锁钩600和推动块800、第二弹簧740、活动块320相互之间的位置关系，以及锁钩600上的抵接部610如何与推动块800相抵接，以驱动推动块800朝远离卡口122的方向移动；图6和图7示出了在XY平面上推动块800、第二弹簧740和活动块320相互之间的位置关系，由于第二弹簧740位于推动块800的上下两端，也即第二弹簧740位于锁钩600的上下两侧，因此，第二弹簧740不受锁钩600的干涉影响；图6和图7示出的窗扇100在XY平面上的截面高度比图5的低，因此，图6和图7看不到锁钩600。

以上对本发明的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种隔热节能型的铝合金推拉窗，包括窗框和左右滑移连接于窗框的窗扇，所述窗扇设有两个且呈前后相隔设置，所述窗框的内左壁面和内右壁面设有锁钩，所述窗扇设有供锁钩插入的卡口，位于后侧的窗扇能与位于内左壁面的锁钩配合连接，位于前侧的窗扇能与位于内右壁面的锁钩配合连接；其特征在于，还包括：

密封板，其设于两个所述窗扇之间，所述窗框的四个内壁面均设有所述密封板，相邻两所述密封板连接；在两个所述窗扇关闭时，以所述窗扇与密封板之间的前后方向上的间隙为第一间隙，以两个所述窗扇之间的前后方向上的间隙为第二间隙；

隔热组件，其包括隔热件和弹性件，所述窗扇内中空形成容腔，所述容腔和隔热件均环绕窗扇靠近密封板的表面的边沿设置，所述容腔与卡口连通，所述隔热件位于容腔内，所述窗扇朝向密封板的表面设有供隔热件进出容腔的开口；所述弹性件的一端与隔热件连接，另一端与窗扇连接，以驱使隔热件进入容腔；所述锁钩设有抵接部，在两个所述锁钩分别插入两个卡口后，所述抵接部能与隔热件抵接，以驱使隔热件伸出容腔并填充所述第一间隙和第二间隙。

2.根据权利要求1所述的隔热节能型的铝合金推拉窗，其特征在于，所述抵接部朝向所述密封板的表面为第一斜面，所述第一斜面从其靠近窗框的一侧至另一侧朝远离所述密封板的方向倾斜设置，所述隔热件设有第二斜面，所述第二斜面与所述第一斜面能贴合相接。

3.根据权利要求1所述的隔热节能型的铝合金推拉窗，其特征在于，所述弹性件为第一弹簧，所述第一弹簧位于所述容腔内，所述隔热件与所述窗扇滑移连接且能前后移动，所述第一弹簧的一端与隔热件连接，另一端与窗扇连接。

4.根据权利要求3所述的隔热节能型的铝合金推拉窗，其特征在于，所述窗扇设有导向杆，所述导向杆前后延伸，所述导向杆位于所述容腔内，所述隔热件设有与所述导向杆连接的导向孔，所述第一弹簧套设在所述导向杆。

5.根据权利要求1所述的隔热节能型的铝合金推拉窗，其特征在于，所述隔热件包括活动块和隔热条，所述活动块和隔热条各设有四个，相邻两所述活动块相垂直且可拆连接，所述活动块朝向所述密封板的表面设有凹槽，所述隔热条设在凹槽内，相邻两所述隔热条垂直相接。

6.根据权利要求5所述的隔热节能型的铝合金推拉窗，其特征在于，所述活动块的一端设有插入部，另一端设有长条孔，在相邻两所述活动块中，其中一个活动块的插入部与另一个活动块的长条孔滑移连接。

7.根据权利要求5所述的隔热节能型的铝合金推拉窗，其特征在于，所述隔热件还包括推动块；对于同一所述窗扇和与之配合的锁钩而言，所述推动块设于所述容腔内，所述推动块位于所述窗扇靠近所述锁钩的一侧，且所述推动块位于所述活动块和卡口之间，所述推动块与活动块呈前后相对设置，所述推动块朝向所述活动块的表面为第三斜面，所述第三斜面从其靠近卡口的一侧至另一侧朝远离所述密封板的方向倾斜设置，所述活动块设有第四斜面，所述第四斜面与第三斜面能贴合相接，且所述推动块滑移卡接于活动块，所述活动块前后滑移连接于窗扇，所述弹性件为第二弹簧，所述第二弹簧的两端沿左右延伸，所述第二弹簧的一端与推动块连接，另一端与窗扇连接，以在所述窗扇处于打开状态时能驱使推动块朝靠近卡口的方向移动，所述窗扇设有导杆，所述导杆左右延伸，所述推动块与导杆滑移连接，所述抵接部能与推动块抵接，以驱使推动块朝远离卡口的方向移动。

8.根据权利要求5所述的隔热节能型的铝合金推拉窗，其特征在于，所述隔热条与所述活动块磁性连接。

9.根据权利要求8所述的隔热节能型的铝合金推拉窗，其特征在于，所述隔热条设有磁铁块，所述隔热条朝向所述活动块的表面设有卡槽，所述磁铁块设有卡块，所述卡块与所述卡槽连接，所述磁铁块与所述活动块磁性连接。

10.根据权利要求1所述的隔热节能型的铝合金推拉窗，其特征在于，所述窗扇设有窗锁，所述窗锁能与所述锁钩卡接。

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