CN115045031A - 一种用于网具生产的针织机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于网具生产的针织机,涉及网具生产设备技术领域,包括放线托架,所述放线托架的底部设置有放线支架,所述放线支架的底部固定安装有针织机本体,所述放线支架正面的顶部固定安装有转向支架,所述放线支架正面的顶部且位于转向支架的底部固定安装有清洁结构,所述清洁结构的外壁固定安装有吸管。本发明通过伸缩杆的作用,对斜杆进行推动,从而对推板进行推动,使斜锥刺对线内部套筒的内壁进行固定,利用加固杆的作用,对支架杆进行加固,提高支架杆结构的稳定性,利用斜锥刺的作用,使斜锥刺的顶部插入到线套筒的内壁中,从而便于对线进行控制,防止放线时线从放线托架的外壁上掉落的问题。
Description
技术领域
本发明涉及网具生产设备技术领域,具体涉及一种用于网具生产的针织机。
背景技术
网具的种类有很多,如:渔网、鸟网和防护网等,渔网是渔民的生产工具,可以用来捕捉水底的鱼、虾及蟹等,鸟网是农民用来捕捉飞禽类的重要工具,防护网是用来防护和隔离的,在对网具进行生产时,需要用到针织机对网具进行编制生产。
针对现有技术存在以下问题:
1、现有的用于网具生产的针织机,在对网具进行生产时,对网具生产所需的线经常从放线托架的外壁上发生脱落的问题,从而导致针织机主体无法正常工作,从而降低网具生产效率的问题;
2、现有的用于网具生产的针织机,网具生产所需线的外壁上会吸附一些绒毛,部分绒毛会因为针织机本身的作用,使绒毛吸附在针织机本体上的一些孔洞位置,从而造成孔洞的堵塞;
3、现有的用于网具生产的针织机,在对网具生产所需的线进行放线时,因为线的拐角较大,当针织机本体工作对线进行传动时,经常发生线从滑轮上脱落的问题,从而造成线的断裂。
发明内容
本发明提供一种用于网具生产的针织机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:
一种用于网具生产的针织机,包括放线托架,所述放线托架的底部设置有放线支架,所述放线支架的底部固定安装有针织机本体,所述放线支架正面的顶部固定安装有转向支架,所述放线支架正面的顶部且位于转向支架的底部固定安装有清洁结构,所述清洁结构的外壁固定安装有吸管,所述放线支架的右侧固定安装有吸风机。
所述放线托架包括旋转底座,所述旋转底座的底部与放线支架正面的底部固定安装,所述旋转底座的顶部转动连接有支架盘,所述支架盘的顶部固定安装有支撑杆,所述支撑杆的外壁固定安装有固定结构,所述支撑杆外壁的顶部螺纹连接有上盖;
所述清洁结构包括导管,所述导管的外壁与吸管的一端固定安装,所述导管的内壁固定安装有支架,所述支架的一端固定安装有支架环,所述支架环的内壁固定连接有连杆。
所述转向支架包括三角板,所述三角板的底部与放线支架的顶部固定安装,所述三角板正面的右上角固定安装有滑轮支杆,所述三角板正面的右上角转动连接有斜角支架,所述斜角支架的顶部固定安装有导板。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述固定结构包括支架杆,所述支架杆的一端与支撑杆的外壁固定安装,所述支架杆的外壁固定安装有加固杆。
采用上述技术方案,该方案中的支架杆、加固杆之间的相互配合,对支架杆进行加固,提高支架杆结构的稳定性。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述支架杆的背面转动连接有伸缩杆,所述支架杆的一端转动连接有斜杆,所述斜杆的背面与伸缩杆的一端转动连接。
采用上述技术方案,该方案中的支架杆、斜杆、伸缩杆之间的相互配合,便于对不同孔径的线套筒的内壁进行固定,避免了因为线从放线托架中脱落造成的停机,从而提高了网具的生产效率。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述斜杆的一端固定安装有推板,所述推板的外壁固定连接有斜锥刺。
采用上述技术方案,该方案中的斜锥刺、推板之间的相互配合,使斜锥刺的顶部插入到线套筒的内壁中,从而便于对线进行控制,防止放线时线从放线托架的外壁上掉落的问题。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述导管的正面开设有进气口,所述导管的正面且位于进气口的一侧开设有导槽,所述支架环的正面固定安装有隔离板。
采用上述技术方案,该方案中的隔离板、导槽、进气口之间的相互配合,从而便于对清理到的绒毛进行收集,防止掉落的绒毛再次吸附到线的外壁上。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述连杆的一端固定安装有毛刷固定架,所述毛刷固定架的内壁固定安装有毛刷。
采用上述技术方案,该方案中的毛刷固定架、毛刷之间的相互配合,对线上吸附的绒毛进行清理,使线上的绒毛脱落。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述滑轮支杆的一端转动连接有第一滑轮,所述斜角支架的左侧且位于导板的左侧转动连接有第二滑轮,所述三角板的顶部转动连接有调节连杆。
采用上述技术方案,该方案中的第一滑轮、第二滑轮、调节连杆之间的相互配合,便于对导板的倾斜角度进行调节,从而给便于对线的转向角度进行控制。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述导板包括导管外壳,所述导管外壳的外壁与斜角支架的一端固定安装,所述导管外壳的内壁螺纹连接有橡胶导管。
采用上述技术方案,该方案中的橡胶导管、导管外壳之间的相互配合,减少线在传动时外壁与导板内壁之间的磨损,从而更好地保证线的强度。
由于采用了上述技术方案,本发明相对现有技术来说,取得的技术进步是:
1、本发明提供一种用于网具生产的针织机,采用放线托架、斜锥刺、推板、斜杆、支架杆、加固杆、伸缩杆之间的相互配合,通过伸缩杆的作用,对斜杆进行推动,从而对推板进行推动,使斜锥刺对线内部套筒的内壁进行固定,利用加固杆的作用,对支架杆进行加固,提高支架杆结构的稳定性,利用斜锥刺的作用,使斜锥刺的顶部插入到线套筒的内壁中,从而便于对线进行控制,防止放线时线从放线托架的外壁上掉落的问题,便于对不同孔径的线套筒的内壁进行固定,避免了因为线从放线托架中脱落造成的停机,从而提高了网具的生产效率。
2、本发明提供一种用于网具生产的针织机,采用清洁结构、隔离板、导槽、进气口、毛刷、吸管、吸风机之间的相互配合,通过线在清洁结构中的移动,从而使毛刷对线上吸附的绒毛进行清理,掉落的绒毛在隔离板的作用下,利用吸风机的作用,使绒毛从进气口中进入到导槽中,然后,经过吸管进入到吸风机中,从而便于对清理到的绒毛进行收集,防止掉落的绒毛再次吸附到线的外壁上。
3、本发明提供一种用于网具生产的针织机,采用导板、第一滑轮、调节连杆、橡胶导管之间的相互配合,通过导板的作用,便于对线进行导向,从而避免在对线进行传动时,线从第一滑轮的外壁上脱落造成线断开的问题,从而更好地确保线的传动,利用调节连杆的作用,便于对导板的倾斜角度进行调节,从而给便于对线的转向角度进行控制,在橡胶导管的作用下,减少线在传动时外壁与导板内壁之间的磨损,从而更好地保证线的强度。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明放线托架的剖视结构示意图;
图3为本发明固定结构的结构示意图;
图4为本发明清洁结构的剖视结构示意图;
图5为本发明清洁结构的横截面结构示意图;
图6为本发明转向支架的结构示意图;
图7为本发明导板的剖视结构示意图。
图中:1、针织机本体;2、放线支架;3、放线托架;31、旋转底座;32、支架盘;33、支撑杆;34、固定结构;341、斜锥刺;342、推板;343、斜杆;344、支架杆;345、加固杆;346、伸缩杆;35、上盖;4、清洁结构;41、导管;42、隔离板;43、支架;44、导槽;45、进气口;46、支架环;47、连杆;48、毛刷固定架;49、毛刷;5、转向支架;51、导板;511、橡胶导管;512、导管外壳;52、斜角支架;53、第一滑轮;54、滑轮支杆;55、第二滑轮;56、调节连杆;57、三角板;6、吸管;7、吸风机。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步详细说明:
实施例1
如图1-7所示,本发明提供了一种用于网具生产的针织机,包括放线托架3,放线托架3的底部设置有放线支架2,放线支架2的底部固定安装有针织机本体1,放线支架2正面的顶部固定安装有转向支架5,放线支架2正面的顶部且位于转向支架5的底部固定安装有清洁结构4,清洁结构4的外壁固定安装有吸管6,放线支架2的右侧固定安装有吸风机7,放线托架3包括旋转底座31,旋转底座31的底部与放线支架2正面的底部固定安装,旋转底座31的顶部转动连接有支架盘32,支架盘32的顶部固定安装有支撑杆33,支撑杆33的外壁固定安装有固定结构34,支撑杆33外壁的顶部螺纹连接有上盖35,清洁结构4包括导管41,导管41的外壁与吸管6的一端固定安装,导管41的内壁固定安装有支架43,支架43的一端固定安装有支架环46,支架环46的内壁固定连接有连杆47,转向支架5包括三角板57,三角板57的底部与放线支架2的顶部固定安装,三角板57正面的右上角固定安装有滑轮支杆54,三角板57正面的右上角转动连接有斜角支架52,斜角支架52的顶部固定安装有导板51。
在本实施例中,将网具生产所需的线放置在支架盘32的上表面,利用固定结构34的作用对线内部套筒的内壁进行固定,放置在对放线时,线从放线托架3上脱落的问题,然后,将线的一端穿过清洁结构4,利用清洁结构4的作用对线外壁吸附的绒毛进行清理,通过吸风机7的作用将清理掉的绒毛,从清洁结构4吸入到吸管6中,并进入到吸风机7中,从而避免绒毛再次吸附在线的外壁上,然后,利用导板51和第一滑轮53的作用,对线进行转动向,降低放线时线的外壁与放线支架2拐角处之间的摩擦,然后,将线的一端固定在针织机本体1上,从而对网具进行生产加工。
实施例2
如图1-7所示,在实施例1的基础上,本发明提供一种技术方案:优选的,固定结构34包括支架杆344,支架杆344的一端与支撑杆33的外壁固定安装,支架杆344的外壁固定安装有加固杆345,支架杆344的背面转动连接有伸缩杆346,支架杆344的一端转动连接有斜杆343,斜杆343的背面与伸缩杆346的一端转动连接,斜杆343的一端固定安装有推板342,推板342的外壁固定连接有斜锥刺341。
在本实施例中,通过伸缩杆346的作用,对斜杆343进行推动,从而对推板342进行推动,使斜锥刺341对线内部套筒的内壁进行固定,利用加固杆345的作用,对支架杆344进行加固,提高支架杆344结构的稳定性,利用斜锥刺341的作用,使斜锥刺341的顶部插入到线套筒的内壁中,从而便于对线进行控制,防止放线时线从放线托架3的外壁上掉落,便于对不同孔径的线套筒的内壁进行固定,避免了因为线从放线托架3中脱落造成的停机,从而提高了网具的生产效率。
实施例3
如图1-7所示,在实施例1的基础上,本发明提供一种技术方案:优选的,导管41的正面开设有进气口45,导管41的正面且位于进气口45的一侧开设有导槽44,支架环46的正面固定安装有隔离板42,连杆47的一端固定安装有毛刷固定架48,毛刷固定架48的内壁固定安装有毛刷49。
在本实施例中,通过线在清洁结构4中的移动,从而使毛刷49对线上吸附的绒毛进行清理,掉落的绒毛在隔离板42的作用下,利用吸风机7的作用,使绒毛从进气口45中进入到导槽44中,然后,经过吸管6进入到吸风机7中,从而便于对清理到的绒毛进行收集,防止掉落的绒毛再次吸附到线的外壁上。
实施例4
如图1-7所示,在实施例1的基础上,本发明提供一种技术方案:优选的,滑轮支杆54的一端转动连接有第一滑轮53,斜角支架52的左侧且位于导板51的左侧转动连接有第二滑轮55,三角板57的顶部转动连接有调节连杆56,导板51包括导管外壳512,导管外壳512的外壁与斜角支架52的一端固定安装,导管外壳512的内壁螺纹连接有橡胶导管511。
在本实施例中,通过导板51的作用,便于对线进行导向,从而避免在对线进行传动时,线从第一滑轮53的外壁上脱落造成线断开,从而更好地确保线的传动,利用调节连杆56的作用,便于对导板51的倾斜角度进行调节,从而给便于对线的转向角度进行控制,在橡胶导管511的作用下,减少线在传动时外壁与导板51内壁之间的磨损,从而更好地保证线的强度。
下面具体说一下该用于网具生产的针织机的工作原理。
如图1-7所示,首先,将网具生产所需的线放置在支架盘32的上表面,通过伸缩杆346的作用,对斜杆343进行推动,从而对推板342进行推动,使斜锥刺341对线内部套筒的内壁进行固定,利用加固杆345的作用,对支架杆344进行加固,提高支架杆344结构的稳定性,利用斜锥刺341的作用,使斜锥刺341的顶部插入到线套筒的内壁中,从而便于对线进行控制,便于对不同孔径的线套筒的内壁进行固定,然后,将线的一端穿过清洁结构4,通过线在清洁结构4中的移动,从而使毛刷49对线上吸附的绒毛进行清理,掉落的绒毛在隔离板42的作用下,利用吸风机7的作用,使绒毛从进气口45中进入到导槽44中,然后,经过吸管6进入到吸风机7中,从而便于对清理到的绒毛进行收集,然后,利用导板51的作用,便于对线进行导向,从而更好地确保线的传动,利用调节连杆56的作用,便于对导板51的倾斜角度进行调节,从而给便于对线的转向角度进行控制,在橡胶导管511的作用下,减少线在传动时外壁与导板51内壁之间的磨损,从而更好地保证线的强度,然后,将线的一端固定在针织机本体1上,从而对网具进行生产加工。
上文一般性的对本发明做了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本发明思想精神的修改或改进,均在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于网具生产的针织机,包括放线托架(3),其特征在于:所述放线托架(3)的底部设置有放线支架(2),所述放线支架(2)的底部固定安装有针织机本体(1),所述放线支架(2)正面的顶部固定安装有转向支架(5),所述放线支架(2)正面的顶部且位于转向支架(5)的底部固定安装有清洁结构(4),所述清洁结构(4)的外壁固定安装有吸管(6),所述放线支架(2)的右侧固定安装有吸风机(7);
所述放线托架(3)包括旋转底座(31),所述旋转底座(31)的底部与放线支架(2)正面的底部固定安装,所述旋转底座(31)的顶部转动连接有支架盘(32),所述支架盘(32)的顶部固定安装有支撑杆(33),所述支撑杆(33)的外壁固定安装有固定结构(34),所述支撑杆(33)外壁的顶部螺纹连接有上盖(35);
所述清洁结构(4)包括导管(41),所述导管(41)的外壁与吸管(6)的一端固定安装,所述导管(41)的内壁固定安装有支架(43),所述支架(43)的一端固定安装有支架环(46),所述支架环(46)的内壁固定连接有连杆(47);
所述转向支架(5)包括三角板(57),所述三角板(57)的底部与放线支架(2)的顶部固定安装,所述三角板(57)正面的右上角固定安装有滑轮支杆(54),所述三角板(57)正面的右上角转动连接有斜角支架(52),所述斜角支架(52)的顶部固定安装有导板(51)。
2.根据权利要求1所述的一种用于网具生产的针织机,其特征在于:所述固定结构(34)包括支架杆(344),所述支架杆(344)的一端与支撑杆(33)的外壁固定安装,所述支架杆(344)的外壁固定安装有加固杆(345)。
3.根据权利要求2所述的一种用于网具生产的针织机,其特征在于:所述支架杆(344)的背面转动连接有伸缩杆(346),所述支架杆(344)的一端转动连接有斜杆(343),所述斜杆(343)的背面与伸缩杆(346)的一端转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于网具生产的针织机,其特征在于:所述斜杆(343)的一端固定安装有推板(342),所述推板(342)的外壁固定连接有斜锥刺(341)。
5.根据权利要求1所述的一种用于网具生产的针织机,其特征在于:所述导管(41)的正面开设有进气口(45),所述导管(41)的正面且位于进气口(45)的一侧开设有导槽(44),所述支架环(46)的正面固定安装有隔离板(42)。
6.根据权利要求1所述的一种用于网具生产的针织机,其特征在于:所述连杆(47)的一端固定安装有毛刷固定架(48),所述毛刷固定架(48)的内壁固定安装有毛刷(49)。
7.根据权利要求1所述的一种用于网具生产的针织机,其特征在于:所述滑轮支杆(54)的一端转动连接有第一滑轮(53),所述斜角支架(52)的左侧且位于导板(51)的左侧转动连接有第二滑轮(55),所述三角板(57)的顶部转动连接有调节连杆(56)。
8.根据权利要求1所述的一种用于网具生产的针织机,其特征在于:所述导板(51)包括导管外壳(512),所述导管外壳(512)的外壁与斜角支架(52)的一端固定安装,所述导管外壳(512)的内壁螺纹连接有橡胶导管(511)。
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