CN115043707A - 一种集装箱式电解水制甲醇系统 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种集装箱式电解水制甲醇系统,包括纯水制备系统、电解水制氢系统、氢气储存系统、二氧化碳储存系统、二氧化碳加氢制甲醇系统、甲醇储存系统、电气柜、操作柜、温度控制系统、消防系统;所述纯水制备系统产生的纯水通入所述电解水制氢系统内,通过电解方式制取氢气,并通入所述氢气储存系统中,所述氢气储存系统中的氢气和所述二氧化碳储存系统中的二氧化碳气体一起通入所述二氧化碳加氢制甲醇系统中,制成甲醇产品并通入甲醇储存系统中。本发明具有小型化、模块化、可移动、可随时启停等技术优势,更加适应于新能源场站、有源配电网等剩余电量消纳的场景。
Description
技术领域
本申请属于甲醇制备技术领域,尤其是涉及一种集装箱式电解水制甲醇系统。
背景技术
目前环境问题受到越来越多的重视,我国在未来一段时间内都将“大力发展新能源”、“加快建设新型电力系统”,“到2030年,非化石能源消费比重达到25%左右,单位国内生产总值二氧化碳排放比2005年下降65%以上,顺利实现2030年前碳达峰目标”(引自2021年10月26日国务院印发的《2030年前碳达峰行动方案》)。新能源发电的大规模接入,迫使电网迎来新的挑战,电化学储能、氢储能被视为维护电网稳定运行的主要技术手段之一。然而,电化学储能投资大、储能容量固定、安全性问题突出,氢储能技术中储氢成本高、运输不便等问题,制约了储能技术在电网中的大规模应用。甲醇被称为“液态阳光”,将甲醇作为中间载体,完成电能向化学能的转变和储存,也是目前最有希望推广的技术之一。
另外,随着全国“整县光伏”建设的不断深入,有源配电网、系能源发电过剩等问题会逐步凸显,如何保障电网稳定、消纳剩余电量,成为亟待解决的问题。利用新能源剩余电量电解水制氢气,再利用捕集的二氧化碳加氢合成甲醇,可以较好地实现电网调节效果,在新能源发电不足时,也可以通过甲醇燃料电池发电等技术手段支撑电网运行。新能源发电制甲醇技术在将来新能源占比较高的情况下,具有较高的实际应用价值,对于新能源消纳、二氧化碳减排与再利用、配电网稳定运行等方面可以发挥较大的作用。
目前国内已有年产千吨级的二氧化碳加氢制甲醇示范工程投入运行,但是在面对县域乃至单个新能源发电厂层面,很难投资上亿新建一座甲醇合成工厂。因此,本发明提出了一种集装箱式的电解水制甲醇系统,实现投资低、可移动、应用灵活等特点。
申请号为CN202210043023.5的专利公开了一种二氧化碳加氢制甲醇的方法,提出采用两个反应器串联,二氧化碳和甲醇首先在第一个反应器内实现部分二氧化碳的转化。随后,将在第一个反应器内未转化的二氧化碳、氢气和产生的一氧化碳引入第二个反应器继续进行反应。在第二个反应器内,大部分的二氧化碳、氢气和一氧化碳能够转化成甲醇,小部分未转化的二氧化碳、氢气和一氧化碳则通过循环再返回第二个反应器继续反应,从而实现高的二氧化碳单程转化率。然而,该系统反应温度和压力偏高,并且反应系统占地面积大,不适合分布式小型化应用场景。
申请号为CN201810701315.7的专利公开了一种低温合成甲醇的方法,是在还原性气体气氛中对催化剂进行升温预处理,降温至室温后,再切换至二氧化碳和氢气的混合气氛中进行二氧化碳加氢制甲醇的反应。然而,该方法并未涉及到反应装置的设计与应用领域。
申请号为CN202111385958.3的专利公开了一种二氧化碳加氢制甲醇的方法及其应用,是将反应原料气体和催化剂进行接触,研磨以使反应原料气体在催化剂的作用下进行反应,得到所述甲醇。本发明提供的二氧化碳加氢制甲醇的方法,采用机械研磨配合常用的催化剂进行催化反应,显著降低反应温度,提高二氧化碳的转化率和甲醇的选择性,并延长了催化剂的使用寿命。然而,该方法反应物的流量过小,仅适合实验室内的小型反应,并不适应工业现场连续生产的应用场景。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为解决现有技术中的不足,从而提供一种集装箱式电解水制甲醇系统,该系统可针对新能源场站、有源配电网等区域的剩余电量,进行消纳并转化为甲醇产品。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种集装箱式电解水制甲醇系统,包括:
纯水制备系统,用于制备纯水,使进入纯水制备系统的原水分离出纯水和废水,并能够将废水排出;
电解水制氢系统,所述电解水制氢系统与纯水制备系统相连,用于电解水制备氢气和氧气;
氢气储存系统,所述氢气存储系统与电解水制氢系统的氢气出气端连接,用于储存电解水制氢系统制备的氢气;
二氧化碳储存系统,用于存储二氧化碳气体;
二氧化碳加氢制甲醇系统,所述二氧化碳加氢制甲醇系统与二氧化碳储存系统、氢气储存系统连接,使进入所述二氧化碳加氢制甲醇系统中的二氧化碳气体与氢气制成甲醇产品;
甲醇储存系统,所述甲醇储存系统与二氧化碳加氢制甲醇系统连接,用于二氧化碳加氢制甲醇系统中生成的甲醇储存。
优选地,本发明的一种集装箱式电解水制甲醇系统,还包括电气柜、操作柜和温度控制系统,所述电气柜与各用电系统连接,并提供各系统所需的交流电源,所述操作柜控制各系统的运行状态和数据监测,所述温度控制系统控制集装箱内空气温度、氢气储存系统运行温度和二氧化碳加氢制甲醇系统的运行温度。
优选地,本发明的一种集装箱式电解水制甲醇系统,所述电气柜、操作柜内置于集装箱内,所述集装箱内部以隔离门的形式划分为多个区域,所述电气柜、操作柜分别位于集装箱内两端单独区域内。
优选地,本发明的一种集装箱式电解水制甲醇系统,所述氢气储存系统采用金属氢化物储氢的方式,在储存氢气时放热,在释放氢气时吸热。
优选地,本发明的一种集装箱式电解水制甲醇系统,所述二氧化碳加氢制甲醇系统工作温度设置为50~300℃,二氧化碳加氢制甲醇的运行过程中释放热量。
优选地,本发明的一种集装箱式电解水制甲醇系统,所述温度控制系统内置热交换器,热交换器对所述氢气储存系统与二氧化碳加氢制甲醇系统进行热量交换和耦合,维持系统运行时所需的最佳温度。
优选地,本发明的一种集装箱式电解水制甲醇系统,所述操作柜控制各系统的运行状态和数据监测,所述温度控制系统控制集装箱内空气温度、所述氢气储存系统运行温度和所述二氧化碳加氢制甲醇系统运行温度。
优选地,本发明的一种集装箱式电解水制甲醇系统,所述操作柜设置为在需要消纳电量的给定信号5s内,开始进行所需电力负荷的消纳工作。
优选地,本发明的一种集装箱式电解水制甲醇系统,本系统还设置有消防系统,所述消防系统用于监测集装箱内各硬件装置的温度,当有火情时进行消防灭火
优选地,本发明的一种集装箱式电解水制甲醇系统,所述电解水制氢系统中电解水产生的氧气与氢气分离,并单独收集储存。
本发明的有益效果是:
1、本发明具有小型化、模块化、可移动等优点;传统的工业化二氧化碳加氢制甲醇系统,都是类似于小型的化工厂,占地面积和投资都比较大,并不适用于分布式碎片化的电网剩余电量消纳工作,本发明提供的集装箱式电解水制甲醇系统,可根据区域电网需要随时进行布置与移动,更加适应于新能源场站、有源配电网等区域性的剩余电量消纳工作。
2、本发明可以做到根据电力负荷需求,随时进行启停切换,适应于电网的快速响应需求,传统的工业化二氧化碳加氢制甲醇系统,反应过程是在高温高压下进行,系统启动之后无法做到随时启停。本发明提供的集装箱式电解水制甲醇系统,集成度非常高,工作温度和压力都比较低,可根据区域电网剩余电量消纳需求,随时进行启停切换,并且从接收到负荷消纳需求信号的5s内,完成系统的启动与运行。
3、本发明通过热量耦合设计的方式,提高了能源利用率,本发明通过将氢气储存系统放氢过程中需要吸收的热量和二氧化碳加氢制甲醇系统运行中放出的热量进行耦合与交换,实现了热量的高效利用,提高了系统整体能源利用率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本申请的技术方案进一步说明。
图1是本申请的结构示意图。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请保护范围的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请的技术方案。
实施例1
本实施例提供一种集装箱式电解水制甲醇系统,如图1所示,包括:一种集装箱式电解水制甲醇系统,包括:
纯水制备系统,用于制备纯水;
电解水制氢系统,所述电解水制氢系统与纯水制备系统相连,用于电解水制备氢气和氧气;
氢气储存系统,所述氢气存储系统与电解水制氢系统的氢气出气端连接,用于储存电解水制氢系统制备的氢气;
二氧化碳储存系统,所述二氧化碳储存系统用于存储二氧化碳气体。
二氧化碳加氢制甲醇系统,所述二氧化碳加氢制甲醇系统与二氧化碳储存系统、氢气储存系统连接,二氧化碳气体与氢气一起进入所述二氧化碳加氢制甲醇系统中,制成甲醇产品;
甲醇储存系统,所述甲醇储存系统与二氧化碳加氢制甲醇系统连接,二氧化碳加氢制甲醇系统中生成的甲醇储存于甲醇储存系统中;
优选地,本实施例的一种集装箱式电解水制甲醇系统,本系统还包括电气柜、操作柜和温度控制系统,所述电气柜与各用电系统连接,并提供各系统所需的交流电源,所述操作柜控制各系统的运行状态和数据监测,所述温度控制系统控制集装箱内空气温度、氢气储存系统运行温度和二氧化碳加氢制甲醇系统的运行温度。
优选地,本实施例的一种集装箱式电解水制甲醇系统,本系统硬件内置于集装箱内,本实施例采用40英尺通用集装箱,系统布置参照图1,集装箱内划分为4个区域,各区域之间以隔离门分隔开,其中电气柜位于最前端区域内,操作柜和消防系统位于最后端的区域内,纯水制备系统、电解水制氢系统、氢气储存系统、温度控制系统在同一区域内,二氧化碳储存系统、二氧化碳加氢制甲醇系统、甲醇储存系统位于同一区域内。电气柜的工作输入功率为2MW,系统启动响应时间为4s,稳定运行时每小时平均生产甲醇产品47.6kg,所述集装箱内部以隔离门的形式划分为多个区域,所述电气柜、操作柜分别位于集装箱内两端单独区域内。
优选地,本实施例的一种集装箱式电解水制甲醇系统,所述氢气储存系统采用金属氢化物储氢的方式,在储存氢气时放热,在释放氢气时吸热。
优选地,本实施例的一种集装箱式电解水制甲醇系统,所述二氧化碳加氢制甲醇系统工作温度设置为50~300℃,二氧化碳加氢制甲醇的运行过程中释放热量。
优选地,本实施例的一种集装箱式电解水制甲醇系统,所述温度控制系统内置热交换器,热交换器对所述氢气储存系统与二氧化碳加氢制甲醇系统进行热量交换和耦合,维持系统运行时所需的最佳温度。
优选地,本实施例的一种集装箱式电解水制甲醇系统,所述操作柜控制各系统的运行状态和数据监测,所述温度控制系统控制集装箱内空气温度、所述氢气储存系统运行温度和所述二氧化碳加氢制甲醇系统运行温度。
优选地,本实施例的一种集装箱式电解水制甲醇系统,所述操作柜设置为在需要消纳电量的给定信号5s内,开始进行所需电力负荷的消纳工作。
优选地,本实施例的一种集装箱式电解水制甲醇系统,本系统还设置有消防系统,所述消防系统用于监测集装箱内各硬件装置的温度,当有火情时进行消防灭火
优选地,本实施例的一种集装箱式电解水制甲醇系统,所述电解水制氢系统中电解水产生的氧气与氢气分离,并单独收集储存。
实施例2
与实施例1不同的是,本实施例采用20英尺通用集装箱,集装箱内划分为3个区域,各区域之间以隔离门分隔开,其中电气柜位于最前端区域内,操作柜和消防系统位于最后端的区域内,其余系统位于中间区域内。电气柜的工作输入功率为1MW,系统启动响应时间为4.5s,稳定运行时每小时平均生产甲醇产品19.1kg。
实施例3
与实施例2不同的是,本实施例采用40英寸高箱集装箱,系统布置如图1所示,集装箱内划分为4个区域,各区域之间以隔离门分隔开,其中电气柜位于最前端区域内,操作柜和消防系统位于最后端的区域内,纯水制备系统、电解水制氢系统、氢气储存系统、温度控制系统在同一区域内,二氧化碳储存系统、二氧化碳加氢制甲醇系统、甲醇储存系统位于同一区域内。与实施例1不同的是,电气柜的工作输入功率为3MW,系统启动响应时间为3.5s,稳定运行时每小时平均生产甲醇产品80.9kg。
以上述依据本申请的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项申请技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项申请的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种集装箱式电解水制甲醇系统,其特征在于,包括:
纯水制备系统,用于制备纯水,使进入纯水制备系统的原水分离出纯水和废水,并能够将废水排出;
电解水制氢系统,所述电解水制氢系统与纯水制备系统相连,用于电解水制备氢气和氧气;
氢气储存系统,所述氢气存储系统与电解水制氢系统的氢气出气端连接,用于储存电解水制氢系统制备的氢气;
二氧化碳储存系统,用于存储二氧化碳气体;
二氧化碳加氢制甲醇系统,所述二氧化碳加氢制甲醇系统与二氧化碳储存系统、氢气储存系统连接,使进入所述二氧化碳加氢制甲醇系统中的二氧化碳气体与氢气制成甲醇产品;
甲醇储存系统,所述甲醇储存系统与二氧化碳加氢制甲醇系统连接,用于二氧化碳加氢制甲醇系统中生成的甲醇储存。
2.根据权利要求1所述的一种集装箱式电解水制甲醇系统,其特征在于,还包括电气柜、操作柜和温度控制系统,所述电气柜与各用电系统连接,并提供各系统所需的交流电源,所述操作柜控制各系统的运行状态和数据监测,所述温度控制系统控制集装箱内空气温度、氢气储存系统运行温度和二氧化碳加氢制甲醇系统的运行温度。
3.根据权利要求2所述的一种集装箱式电解水制甲醇系统,其特征在于,所述电气柜、操作柜内置于集装箱内,所述集装箱内部以隔离门的形式划分为多个区域,所述电气柜、操作柜分别位于集装箱内两端单独区域内。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种集装箱式电解水制甲醇系统,其特征在于,所述氢气储存系统采用金属氢化物储氢的方式,在储存氢气时放热,在释放氢气时吸热。
5.根据权利要求2所述的一种集装箱式电解水制甲醇系统,其特征在于,所述二氧化碳加氢制甲醇系统工作温度设置为50~300℃,二氧化碳加氢制甲醇的运行过程中释放热量。
6.根据权利要求2所述的一种集装箱式电解水制甲醇系统,其特征在于,所述温度控制系统内置热交换器,热交换器对所述氢气储存系统与二氧化碳加氢制甲醇系统进行热量交换和耦合,维持系统运行时所需的最佳温度。
7.根据权利要求2所述的一种集装箱式电解水制甲醇系统,其特征在于,所述操作柜控制各系统的运行状态和数据监测,所述温度控制系统控制集装箱内空气温度、所述氢气储存系统运行温度和所述二氧化碳加氢制甲醇系统运行温度。
8.根据权利要求2所述的一种集装箱式电解水制甲醇系统,其特征在于,所述操作柜设置为在需要消纳电量的给定信号5s内,开始进行所需电力负荷的消纳工作。
9.根据权利要求2所述的一种集装箱式电解水制甲醇系统,其特征在于,本系统还设置有消防系统,所述消防系统用于监测集装箱内各硬件装置的温度,当有火情时进行消防灭火。
10.根据权利要求2所述的一种集装箱式电解水制甲醇系统,其特征在于,所述电解水制氢系统中电解水产生的氧气与氢气分离,并单独收集储存。
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