CN115041821A - 一种减小应力形变的金属双极板激光焊接工装 - Google Patents
一种减小应力形变的金属双极板激光焊接工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115041821A CN115041821A CN202210600912.7A CN202210600912A CN115041821A CN 115041821 A CN115041821 A CN 115041821A CN 202210600912 A CN202210600912 A CN 202210600912A CN 115041821 A CN115041821 A CN 115041821A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- welding
- laser welding
- stress deformation
- traveling mechanism
- profiling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/20—Bonding
- B23K26/21—Bonding by welding
- B23K26/24—Seam welding
- B23K26/28—Seam welding of curved planar seams
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/70—Auxiliary operations or equipment
- B23K26/702—Auxiliary equipment
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
本发明公开了一种减小应力形变的金属双极板激光焊接工装，包括基座，基座上设有仿形内压板和仿形外压板，仿形外压板与仿形内压板间形成焊接槽，焊接槽外设有仿形导轨，仿形导轨上设有第一行走机构、第二行走机构和第三行走机构，第一行走机构上设有第一焊接架，第一焊接架上设有第一激光焊接枪，第二行走机构上设有第二焊接架，第二焊接架上设有第二激光焊接枪，第三行走机构上设有第三焊接架，第三焊接架上设有第三激光焊接枪，第二激光焊接枪设在第一激光焊接枪的内侧，第三激光焊接枪设在第一激光焊接枪的外侧。该激光焊接工装具有应力形变小，焊接质量高的特点，整体功能完善，实用性强。
Description
技术领域
本发明涉及燃料电池制造技术领域，更具体地说，它涉及一种减小应力形变的金属双极板激光焊接工装。
背景技术
在金属双极板的生产制造过程中，需涉及将两片单板焊接成一块双极板的步骤，该步骤对焊接操作难度要求高，易使焊接完成的双极板发生较大形变。传统方式大多采用内外压板压紧，之后留出待焊枪行走的焊接槽，待焊枪沿呈封闭环状的焊接槽行走一周后，便可完成两片单板焊接成一块双极板，但这样仍会使双极板在焊枪行走路径上发生较大的应力形变，导致产品质量达不到原本设计标准，整体效果不佳。据此，本发明提出了一种减小应力形变的金属双极板激光焊接工装。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种减小应力形变的金属双极板激光焊接工装，该激光焊接工装具有应力形变小，焊接质量高的特点。
为解决上述技术问题，本发明的目的是这样实现的：本发明所涉及的一种减小应力形变的金属双极板激光焊接工装，包括基座，基座上设有仿形内压板以及围设在仿形内压板外的仿形外压板，仿形外压板与所述仿形内压板间形成呈封闭环状的焊接槽，所述焊接槽外设有设在基座或仿形外压板上的仿形导轨，仿形导轨上设有第一行走机构、第二行走机构和第三行走机构，所述第一行走机构上设有设在焊接槽上方的第一焊接架，第一焊接架上设有第一激光焊接枪，所述第二行走机构上设有设在焊接槽上方的第二焊接架，第二焊接架上设有第二激光焊接枪，所述第三行走机构上设有设在焊接槽上方的第三焊接架，第三焊接架上设有第三激光焊接枪，所述第二激光焊接枪设在第一激光焊接枪的内侧，所述第三激光焊接枪设在第一激光焊接枪的外侧。
本发明进一步设置为：所述第一行走机构为主动行走机构，所述第二行走机构和第三行走机构均为从动行走机构，所述第一行走机构与第二行走机构间连接有第一牵引索，所述第二行走机构与第三行走机构间连接有第二牵引索。
本发明进一步设置为：所述仿形导轨呈圆轨状，所述第一行走机构上设有滚动连接在仿形导轨上的第一主动行走轮和第一从动行走轮，所述第一主动行走轮上传动连接有控制其作转动的电机；所述第二行走机构和第三行走机构上设有滚动连接在仿形导轨上的第二从动行走轮。
本发明进一步设置为：所述第一行走机构、第二行走机构和第三行走机构上均设有设在焊接槽上方的辅架，辅架上设有喷口朝向所述焊接槽的冷源喷头。
本发明进一步设置为：还包括喷气冷却器和分流阀组，所述喷气冷却器具有一个常温进气口和一个低温出气口，所述分流阀组具有一个汇流口和三个分流口，所述低温出气口通过管道与汇流口相连接，所述分流口通过管道与冷源喷头相连接。
综上所述，本发明具有以下有益效果：本发明所涉及的减小应力形变的金属双极板激光焊接工装，该激光焊接工装通过在焊接路径的中央位置设置第一焊接源、在焊接路径的两侧位置设置第二和第三焊接源，由两侧焊接源所产生的热应力去补偿中央位置焊接源所产生的应力形变，最终使应力形变缩小，提高产品焊接质量，整体功能完善，实用性强。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的部分结构示意图；
图3是本发明用于体现第一行走机构的结构示意图；
图4是本发明用于体现第二行走机构的结构示意图；
图5是本发明另一实施例的部分结构示意图；
图6是本发明另一实施例的局部结构示意图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合具体实施例对本发明的优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为了进一步说明本发明的特征和优点，而不是对本发明专利要求的限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
下面结合附图和优选实施例对本发明进一步说明。
实施例1
参见图1至4所示，本实施例所涉及的一种减小应力形变的金属双极板激光焊接工装，包括基座1，基座1上设有仿形内压板2以及围设在仿形内压板2外的仿形外压板3，仿形外压板3与所述仿形内压板2间形成呈封闭环状的焊接槽4，所述焊接槽4外设有设在基座或仿形外压板上的仿形导轨5，仿形导轨5上设有第一行走机构6、第二行走机构7和第三行走机构8，所述第一行走机构6上设有设在焊接槽上方的第一焊接架9，第一焊接架9上设有第一激光焊接枪10，所述第二行走机构7上设有设在焊接槽上方的第二焊接架11，第二焊接架11上设有第二激光焊接枪12，所述第三行走机构8上设有设在焊接槽上方的第三焊接架13，第三焊接架13上设有第三激光焊接枪14，所述第二激光焊接枪12设在第一激光焊接枪10的内侧，所述第三激光焊接枪14设在第一激光焊接枪10的外侧。
进一步的，所述第一行走机构6为主动行走机构，所述第二行走机构7和第三行走机构均8为从动行走机构，所述第一行走机构6与第二行走机构7间连接有第一牵引索15，所述第二行走机构7与第三行走机构8间连接有第二牵引索16。
进一步的，所述仿形导轨5呈圆轨状，所述第一行走机构6上设有滚动连接在仿形导轨5上的第一主动行走轮17和第一从动行走轮18，所述第一主动行走轮17上传动连接有控制其作转动的电机19；所述第二行走机构7和第三行走机构8上设有滚动连接在仿形导轨5上的第二从动行走轮20。
在本实施方案中，先将待焊接的两片单板置于基座1和压板(包括仿形内压板2和仿形外压板3)之间，使待焊接区域暴露在外，即焊接槽4位置。通过第一行走机构6沿仿形导轨5前进，经前后牵引，使第二行走机构7与第三行走机构8也相应沿仿形导轨5前进，从而实现第一焊接架9携第一激光焊接枪10在焊接槽4的中间位置作焊接操作、第二焊接架11和第三焊接架13分别携第二激光焊接枪12和第三激光焊接枪14在焊接槽4的两侧位置作焊接操作，由两侧焊接实现对中间位置焊接的应力形变补偿功能。
其中，由于焊接槽4槽宽受限，相邻激光焊接枪间保持设定距离行走，以保障焊接位置精准。
实施例2
参见图1至6所示，本实施例所涉及的一种减小应力形变的金属双极板激光焊接工装，其在实施例1的基础上，进一步地设置为，所述第一行走机构6、第二行走机构7和第三行走机构8上均设有设在焊接槽4上方的辅架21，辅架21上设有喷口朝向所述焊接槽的冷源喷头22。
进一步的，还包括喷气冷却器23和分流阀组24，所述喷气冷却器23具有一个常温进气口231和一个低温出气口232，所述分流阀组24具有一个汇流口241和三个分流口242，所述低温出气口232通过管道与汇流口241相连接，所述分流口242通过管道与冷源喷头22相连接。
在本实施方案中，通过在每一热源(即焊接源)的行走方向后端设置一冷却源，实现快速消除焊接所产生的热应力，减小应力形变。
该方式通过在气源输送端连接喷气冷却器23，经过喷气冷却器23的气体温度骤降，再经分流阀组24配送至各冷源喷头22，达到对各焊接操作后的快速冷却效果。
本发明所涉及的减小应力形变的金属双极板激光焊接工装，该激光焊接工装通过在焊接路径的中央位置设置第一焊接源、在焊接路径的两侧位置设置第二和第三焊接源，由两侧焊接源所产生的热应力去补偿中央位置焊接源所产生的应力形变，最终使应力形变缩小，提高产品焊接质量，整体功能完善，实用性强。
如无特殊说明，本发明中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于实际所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本发明中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合实施例，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。
除非另有明确的规定和限定，本发明中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (5)
1.一种减小应力形变的金属双极板激光焊接工装，包括基座，基座上设有仿形内压板以及围设在仿形内压板外的仿形外压板，仿形外压板与所述仿形内压板间形成呈封闭环状的焊接槽，其特征在于：所述焊接槽外设有设在基座或仿形外压板上的仿形导轨，仿形导轨上设有第一行走机构、第二行走机构和第三行走机构，所述第一行走机构上设有设在焊接槽上方的第一焊接架，第一焊接架上设有第一激光焊接枪，所述第二行走机构上设有设在焊接槽上方的第二焊接架，第二焊接架上设有第二激光焊接枪，所述第三行走机构上设有设在焊接槽上方的第三焊接架，第三焊接架上设有第三激光焊接枪，所述第二激光焊接枪设在第一激光焊接枪的内侧，所述第三激光焊接枪设在第一激光焊接枪的外侧。
2.根据权利要求1所述的减小应力形变的金属双极板激光焊接工装，其特征在于：所述第一行走机构为主动行走机构，所述第二行走机构和第三行走机构均为从动行走机构，所述第一行走机构与第二行走机构间连接有第一牵引索，所述第二行走机构与第三行走机构间连接有第二牵引索。
3.根据权利要求2所述的减小应力形变的金属双极板激光焊接工装，其特征在于：所述仿形导轨呈圆轨状，所述第一行走机构上设有滚动连接在仿形导轨上的第一主动行走轮和第一从动行走轮，所述第一主动行走轮上传动连接有控制其作转动的电机；所述第二行走机构和第三行走机构上设有滚动连接在仿形导轨上的第二从动行走轮。
4.根据权利要求1-3任一项所述的减小应力形变的金属双极板激光焊接工装，其特征在于：所述第一行走机构、第二行走机构和第三行走机构上均设有设在焊接槽上方的辅架，辅架上设有喷口朝向所述焊接槽的冷源喷头。
5.根据权利要求4所述的减小应力形变的金属双极板激光焊接工装，其特征在于：还包括喷气冷却器和分流阀组，所述喷气冷却器具有一个常温进气口和一个低温出气口，所述分流阀组具有一个汇流口和三个分流口，所述低温出气口通过管道与汇流口相连接，所述分流口通过管道与冷源喷头相连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210600912.7A CN115041821A (zh) | 2022-05-30 | 2022-05-30 | 一种减小应力形变的金属双极板激光焊接工装 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210600912.7A CN115041821A (zh) | 2022-05-30 | 2022-05-30 | 一种减小应力形变的金属双极板激光焊接工装 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115041821A true CN115041821A (zh) | 2022-09-13 |
Family
ID=83159783
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210600912.7A Withdrawn CN115041821A (zh) | 2022-05-30 | 2022-05-30 | 一种减小应力形变的金属双极板激光焊接工装 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115041821A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115555718A (zh) * | 2022-12-06 | 2023-01-03 | 适新科技（苏州）有限公司 | 一种减小应力形变的金属双极板激光焊接装置 |
-
2022
- 2022-05-30 CN CN202210600912.7A patent/CN115041821A/zh not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115555718A (zh) * | 2022-12-06 | 2023-01-03 | 适新科技（苏州）有限公司 | 一种减小应力形变的金属双极板激光焊接装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8153928B2 (en) | Method and installation for laser cutting/welding | |
| CN115041821A (zh) | 一种减小应力形变的金属双极板激光焊接工装 | |
| CN105643122B (zh) | 动态热拉伸与激冷联用的薄板随焊变形控制装置及方法 | |
| JPS6235976B2 (zh) | ||
| CN104959743A (zh) | 一种圆筒纵缝焊接装置 | |
| CN105642854A (zh) | 一种新型方坯连铸二冷水调节结构 | |
| WO2012076750A1 (en) | Narrow gap mig/mag welding torch | |
| CN112404712A (zh) | 一种用于热塑复合材料与金属激光连接的气体冷却装置与方法 | |
| WO2003016695A1 (en) | Plate-like body joining method, joined body, gas turbine burner tail pipe, and gas turbine burner | |
| CN207217462U (zh) | 速调管腔体冷却结构 | |
| US5770146A (en) | System for the heat treatment of metallic annealing material | |
| CN208913368U (zh) | 一种用于激光飞行焊的吹气模块及焊接系统 | |
| CN104743778A (zh) | 一种半导体石英玻璃制品用真空脱羟炉 | |
| CN110421287A (zh) | 一种t型梁焊接成形的感应加热校直装置及工艺 | |
| CN109382571A (zh) | 一种铝合金cmt弧焊转台类治具 | |
| CN202028871U (zh) | 一种金属焊接装置 | |
| WO2022147688A1 (zh) | 一种手持式激光焊接枪及其装配方法 | |
| CN114603258A (zh) | 焊接结构、焊接装置及焊接方法 | |
| CN210220761U (zh) | 一种客车空调用微通道换热器 | |
| CN218361383U (zh) | 一种挤压铝型材风冷装置 | |
| CN110860770A (zh) | 车体底架总成及其焊接工艺 | |
| CN219073963U (zh) | 一种基于磁导航的热矫平车 | |
| CN221454760U (zh) | 一种后处理排气系统管件直缝焊接保护结构 | |
| CN220387483U (zh) | 一种排列式无涡流钢带风冷装置 | |
| CN100351573C (zh) | 燃烧管及具备该燃烧管的气体燃烧器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20220913 |
|
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |