CN115038275A - 一种遮蔽式光伏面板故障检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种遮蔽式光伏面板故障检测装置，包括光伏面板，所述光伏面板的侧壁固定安装有线路检测箱，所述光伏面板的侧壁开设有散热口，所述线路检测箱的侧壁安装有回流机构，所述回流机构用于将液化后的液体进行回流操作。本发明通过回流机构和密封机构内部组件的配合作用，利用蒸发作用与水体重力，实现了在夏天时随着温度而发生的伴随性散热通孔变化功能，并在夏天夜晚情况下，利用液化现象实现了对液流管管内部水液的部分补充功能以及夜晚时线路检测箱内部保温功能，进一步的，在昼夜变化下实现了对散热端的清洁功能，此外，冬天时通过凝固成的冰长期不变的状态，从而实现对散热口端口的密封功能。
Description
技术领域
本发明涉及光伏面板故障检测技术领域，尤其涉及一种遮蔽式光伏面板故障检测装置。
背景技术
太阳能热利用系统研究及示范工程热利用在太阳能利用技术中占有重要位置，是综合项目，但是，以往所取得的成绩是太阳能低温热水系统，而太阳能中、高温供热系统的研究是与工厂供热系统结合的大型太阳能利用工程，以往的光伏面板检测过程中，大多采用对面板上设置检测线路进行故障检测，而故障检测信号经由线路传递至传感箱体中进行处理，之后进一步发送至中央处理器进行故障信号的警告与显示，从而完成光伏面板的故障检测工序。
在以往的光伏面板检测装置使用的过程中，尤其处于昼夜温差大的地区，在夏天时，会由于天气较热而出现散热不充分的现象，若进行通过增大网孔，虽能进行散热，但到晚上温度较低情况下，检测箱体内部温度降低，电池损耗增加，寿命减短，此外，在冬天时，由于天气较冷，同样会增加该检测装置内部电池的损耗，导致需要时常更换电池来维持装置的正常检测，节能性较差。
为解决上述问题，提出了一种遮蔽式光伏面板故障检测装置。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种遮蔽式光伏面板故障检测装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种遮蔽式光伏面板故障检测装置，包括：
光伏面板，所述光伏面板的侧壁固定安装有线路检测箱，所述光伏面板的侧壁开设有散热口，所述线路检测箱的侧壁安装有回流机构，所述回流机构用于将液化后的液体进行回流操作；
吸尘机构，所述吸尘机构设置于所述线路检测箱的内部，所述吸尘机构对遮盖端进行吸尘清洁处理；
密封机构，所述密封机构设置于所述线路检测箱的侧壁，所述密封机构对散热端进行遮盖工序，同时对吸尘机构进行吸尘工序过程中提供驱动。
优选地，所述回流机构包括液化箱、回流总管、连接枝杆、第一气流管、气体存囊、第二气流管、软管固定环、液流阀和储气阀，所述液化箱固定安装于所述线路检测箱的顶端，所述回流总管固定安装于所述液化箱的底端，所述连接枝杆固定安装于所述线路检测箱的内壁，多个所述第一气流管安装于所述液化箱的侧壁，多个所述第一气流管与所述连接枝杆的侧壁之间进行固定连接，所述气体存囊固定安装于所述第一气流管的底端，所述第二气流管固定安装于所述气体存囊的侧壁，所述软管固定环固定安装于所述线路检测箱的外端侧壁，所述液流阀设置于所述液化箱与回流总管的接口端，所述储气阀设置于所述气体存囊与第二气流管的接口端。
优选地，所述吸尘机构包括存灰管、吸尘管、吸尘阀、换气阀、挤压块、挤压滑杆、内滑块、内滑槽和滑块弹簧，所述存灰管固定安装于所述线路检测箱的内部，所述吸尘管固定安装于所述存灰管的侧壁，所述吸尘阀固定安装于所述吸尘管的侧壁，所述换气阀开设于所述存灰管的侧壁，所述挤压滑杆与所述存灰管之间进行滑动连接，所述挤压块固定安装于所述挤压滑杆的顶端，所述内滑块固定安装于所述挤压滑杆的侧壁，所述内滑槽开设于所述存灰管的内壁，所述滑块弹簧固定安装于所述内滑槽与内滑块的侧壁之间。
优选地，所述密封机构包括固定块、液流管弹簧、遮蔽板、连管滑杆、液流管、散热通槽、回流分管和限位滑孔，所述固定块与所述线路检测箱的内壁之间进行固定连接，所述液流管弹簧固定安装于所述固定块的顶端，所述遮蔽板与所述固定块的另一端进行固定连接，多个所述连管滑杆固定安装于所述遮蔽板的侧壁，所述液流管与所述连管滑杆的另一端侧壁进行固定连接，所述散热通槽开设于所述遮蔽板的侧壁，所述回流分管固定安装于所述液流管的侧壁，多个所述限位滑孔开设于所述线路检测箱的侧壁，所述限位滑孔与所述连管滑杆之间进行滑动连接，所述遮蔽板与所述线路检测箱的侧壁之间进行滑动连接。
优选地，所述液化箱、回流总管、第一气流管、气体存囊和第二气流管之间进行连通，所述第二气流管与所述液流管的侧壁之间进行固定连接且相连通，所述第二气流管安装于所述液流管靠近顶端的一侧，所述回流总管的另一端与所述软管固定环之间进行固定连接，所述液化箱的底端截面采用弧形结构设置，所述气体存囊的底端与所述挤压块的顶端之间进行抵紧，所述软管固定环采用压力阀口结构设置，所述液流阀采用疏水阀结构设置，所述储气阀采用单向进气阀口结构设置。
优选地，所述吸尘阀设置于所述吸尘管远离所述存灰管的一端侧壁，所述换气阀的开设位置位于所述内滑槽最底端所处平面的下端。
优选地，所述液流管的另一端与所述回流总管之间进行固定连接，所述回流总管与所述液流管之间相导通，所述回流分管与所述液流管的接口端设置有单向阀，所述单向阀流通指向由回流分管的内部指向液流管内部。
优选地，所述连管滑杆的侧壁截面直径与所述限位滑孔的开设口端宽度相同，所述连管滑杆与所述限位滑孔滑动时侧壁之间保持紧密抵紧，所述液流管内部存放水液体积占比大于等于30％时，所述液流管弹簧处于完全压缩状态，此时所述散热口与所述散热通槽之间位置不对应，所述散热口为堵塞状态。
优选地，所述内滑块与所述内滑槽之间进行滑动连接，所述内滑块与所述内滑槽之间滑动抵紧，所述挤压滑杆的侧壁截面直径与所述存灰管内滑口直径相同，所述挤压块的顶端采用凹口结构设置。
优选地，所述吸尘阀与所述换气阀采用单向口结构设置，所述吸尘阀单向阀口指向由线路检测箱内部指向吸尘管内部，所述换气阀单向阀口指向由存灰管内部指向外界环境，所述挤压滑杆移动至最低端时不对所述换气阀造成堵塞。
相比现有技术，本发明的有益效果为：
本发明通过回流机构和密封机构内部组件的配合作用，利用蒸发作用与水体重力，实现了在夏天时随着温度而发生的伴随性散热通孔变化功能，并在夏天夜晚情况下，利用液化现象实现了对液流管管内部水液的部分补充功能以及夜晚时线路检测箱内部保温功能，进一步的，在昼夜变化下实现了对散热端的清洁功能，此外，通过冬天情况下冰长期不变的状态，实现对散热口端口的密封功能。
附图说明
图1为本发明提出的一种遮蔽式光伏面板故障检测装置的放置结构示意图；
图2为本发明提出的一种遮蔽式光伏面板故障检测装置的整体结构示意图；
图3为本发明提出的一种遮蔽式光伏面板故障检测装置的内部结构示意图；
图4为本发明提出的一种遮蔽式光伏面板故障检测装置的内部结构拆分结构示意图；
图5为本发明提出的一种遮蔽式光伏面板故障检测装置的去除外壳后结构示意图；
图6为本发明提出的一种遮蔽式光伏面板故障检测装置的A结构放大示意图；
图7为本发明提出的一种遮蔽式光伏面板故障检测装置的吸尘机构结构示意图；
图8为本发明提出的一种遮蔽式光伏面板故障检测装置的密封机构结构示意图；
图9为本发明提出的一种遮蔽式光伏面板故障检测装置的内剖结构部分示意图；
图10为本发明提出的一种遮蔽式光伏面板故障检测装置的B结构放大示意图；
图11为本发明提出的一种遮蔽式光伏面板故障检测装置的C结构放大示意图。
图中：1、光伏面板；11、线路检测箱；12、散热口；2、回流机构；21、液化箱；22、回流总管；23、连接枝杆；24、第一气流管；25、气体存囊；26、第二气流管；27、软管固定环；28、液流阀；29、储气阀；3、吸尘机构；31、存灰管；32、吸尘管；33、吸尘阀；34、换气阀；35、挤压块；36、挤压滑杆；37、内滑块；38、内滑槽；39、滑块弹簧；4、密封机构；41、固定块；42、液流管弹簧；43、遮蔽板；44、连管滑杆；45、液流管；46、散热通槽；47、回流分管；48、限位滑孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-11，一种遮蔽式光伏面板故障检测装置，包括：
光伏面板1，光伏面板1的侧壁固定安装有线路检测箱11，光伏面板1的侧壁开设有散热口12，线路检测箱11的侧壁安装有回流机构2，回流机构2用于将液化后的液体进行回流操作；
吸尘机构3，吸尘机构3设置于线路检测箱11的内部，吸尘机构3对遮盖端进行吸尘清洁处理；
密封机构4，密封机构4设置于线路检测箱11的侧壁，密封机构4对散热端进行遮盖工序，同时对吸尘机构3进行吸尘工序过程中提供驱动。
本发明进一步进行详述：回流机构2包括液化箱21、回流总管22、连接枝杆23、第一气流管24、气体存囊25、第二气流管26、软管固定环27、液流阀28和储气阀29，液化箱21固定安装于线路检测箱11的顶端，回流总管22固定安装于液化箱21的底端，连接枝杆23固定安装于线路检测箱11的内壁，多个第一气流管24安装于液化箱21的侧壁，多个第一气流管24与连接枝杆23的侧壁之间进行固定连接，气体存囊25固定安装于第一气流管24的底端，第二气流管26固定安装于气体存囊25的侧壁，软管固定环27固定安装于线路检测箱11的外端侧壁，液流阀28设置于液化箱21与回流总管22的接口端，储气阀29设置于气体存囊25与第二气流管26的接口端。
本发明进一步进行详述：吸尘机构3包括存灰管31、吸尘管32、吸尘阀33、换气阀34、挤压块35、挤压滑杆36、内滑块37、内滑槽38和滑块弹簧39，存灰管31固定安装于线路检测箱11的内部，吸尘管32固定安装于存灰管31的侧壁，吸尘阀33固定安装于吸尘管32的侧壁，换气阀34开设于存灰管31的侧壁，挤压滑杆36与存灰管31之间进行滑动连接，挤压块35固定安装于挤压滑杆36的顶端，内滑块37固定安装于挤压滑杆36的侧壁，内滑槽38开设于存灰管31的内壁，滑块弹簧39固定安装于内滑槽38与内滑块37的侧壁之间。
本发明进一步进行详述：密封机构4包括固定块41、液流管弹簧42、遮蔽板43、连管滑杆44、液流管45、散热通槽46、回流分管47和限位滑孔48，固定块41与线路检测箱11的内壁之间进行固定连接，液流管弹簧42固定安装于固定块41的顶端，遮蔽板43与固定块41的另一端进行固定连接，多个连管滑杆44固定安装于遮蔽板43的侧壁，液流管45与连管滑杆44的另一端侧壁进行固定连接，散热通槽46开设于遮蔽板43的侧壁，回流分管47固定安装于液流管45的侧壁，多个限位滑孔48开设于线路检测箱11的侧壁，限位滑孔48与连管滑杆44之间进行滑动连接，遮蔽板43与线路检测箱11的侧壁之间进行滑动连接。
本发明进一步进行详述：液化箱21、回流总管22、第一气流管24、气体存囊25和第二气流管26之间进行连通，第二气流管26与液流管45的侧壁之间进行固定连接且相连通，第二气流管26安装于液流管45靠近顶端的一侧，回流总管22的另一端与软管固定环27之间进行固定连接，液化箱21的底端截面采用弧形结构设置，气体存囊25的底端与挤压块35的顶端之间进行抵紧，软管固定环27采用压力阀口结构设置，液流阀28采用疏水阀结构设置，储气阀29采用单向进气阀口结构设置。
本发明进一步进行详述：吸尘阀33设置于吸尘管32远离存灰管31的一端侧壁，换气阀34的开设位置位于内滑槽38最底端所处平面的下端。
本发明进一步进行详述：液流管45的另一端与回流总管22之间进行固定连接，回流总管22与液流管45之间相导通，回流分管47与液流管45的接口端设置有单向阀，单向阀流通指向由回流分管47的内部指向液流管45内部。
本发明进一步进行详述：连管滑杆44的侧壁截面直径与限位滑孔48的开设口端宽度相同，连管滑杆44与限位滑孔48滑动时侧壁之间保持紧密抵紧，液流管45内部存放水液体积占比大于等于30％时，液流管弹簧42处于完全压缩状态，此时散热口12与散热通槽46之间位置不对应，散热口12为堵塞状态。
本发明进一步进行详述：内滑块37与内滑槽38之间进行滑动连接，内滑块37与内滑槽38之间滑动抵紧，挤压滑杆36的侧壁截面直径与存灰管31内滑口直径相同，挤压块35的顶端采用凹口结构设置。
本发明进一步进行详述：吸尘阀33与换气阀34采用单向口结构设置，吸尘阀33单向阀口指向由线路检测箱11内部指向吸尘管32内部，换气阀34单向阀口指向由存灰管31内部指向外界环境，挤压滑杆36移动至最低端时不对换气阀34造成堵塞。
本发明的第益点通过下文进行阐述：
本装置主要安置于昼夜温差较大的地区，可通过悬挂安装实现侧端遮蔽，或者放置于光伏面板后端进行遮蔽隐藏，本发明中采用侧端悬挂遮蔽的方式，而故障检测流程采用常用的线路检测方式(此为现有技术，不加以详细赘述)，本装置的液流管45中初始存放水液占比大于30％，此时液流管弹簧42为压缩状态，液化箱21与液流管45皆采用透明玻璃材质，气体存囊25初始内部存有一定的气体；
实施例1：
根据图2和图6可知，当夏天到来时，随着高温的作用，液流管45管内的水液发生蒸发现象，由于回流分管47与液流管45的口端设置有单向阀，且单向阀指向为回流分管47端通往液流管45内部，故而液流管45内部产生气体无法经由回流分管47端排出，该气体经由第二气流管26端进行排出；
根据图3、图8与图9可知，随着蒸发作用的持续进行，液流管45内部水液减少，初始为压缩状态的液流管弹簧42开始进行复位，从而推动遮蔽板43与液流管45向上进行运动，当遮蔽板43端的散热通槽46与线路检测箱11侧壁开设的散热口12相匹配时，散热口12不被遮蔽板43端的实体端进行堵塞，装置散热端开启；
根据图5、图9、图10和图11可知，液流管45内部随着高温而散出的气体经由第二气流管26进入气体存囊25中进行存储，由于储气阀29和软管固定环27的设置，气体进入气体存囊25内部不会发生气体回流现象，同时，由于软管固定环27采用压力阀结构设置，初始进入气压阀值小于软管固定环27的导通阀值；
此时气体存囊25开始进行膨胀，由于气体存囊25的底端与挤压块35的顶端之间保持抵紧状态，此时膨胀的气体存囊25推动挤压块35向下运动，挤压滑杆36随着挤压块35同时向下运动，滑块弹簧39开始被进行压缩，存灰管31内部气体经由换气阀34端口进行排出；
当气体存囊25内部气压大于软管固定环27的阀口导通阀值时，此时软管固定环27的阀口端进行导通进行气体释放，当气体存囊25内部气压与液化箱21端气压相同时，软管固定环27端阀口继续关闭，在吸尘阀33的气体存囊25内部囤积气体部分进入液化箱21中，而随着气体存囊25内部气体的减少，挤压块35在滑块弹簧39的作用下进行回复运行，在此过程中，挤压滑杆36回拉，吸尘阀33端开始对遮蔽板43和散热口12端进行吸尘清洁工序；
根据图2、图3、图9和图10可知，当吸尘阀33的气体存囊25内部囤积气体部分进入液化箱21中，由于液流阀28采用疏水阀结构设置，进入液化箱21中的气体不会通过回流总管22端进行排出，而随着光照的照射，且液化箱21采用玻璃材质，液化箱21内部温度较高，当夜晚时刻时，由于昼夜温差较大，此时液化箱21内部较高温度的气体与玻璃壁体之间进行接触，从而产生液化现象，于液化箱21顶端壁内产生的水珠掉落至液化箱21底端进行存储，由于液化箱21的底端截面采用弧形结构设置，掉落的水滴聚集至回流总管22端口，并随着自身重力的作用进行回流至液流管45中，从而对液流管45端重新进行补液工序(并非完全补液)；
当进行补液工序后，液流管45内部质量增加，靠近回流总管22端的液流管45增加更多，但由于限位滑孔48对连管滑杆44的限位作用，液流管45在进行下滑时，不会出现侧歪现象，从而在液流管45下滑运动的过程中，实现对遮蔽板43的带动下滑，当散热通槽46端与散热口12之间不相进行匹配时，散热口12与遮蔽板43的实心端贴合，散热口12端处于密封状态，散热端被堵塞，从而进行夜间密封保温工序；
实施例2：
当处于冬天情况下时，根据图3和图9可知，由于液流管45内部水液结为冰状，液流管45始终为下压状态，即散热通槽46端与散热口12之间不相进行匹配，散热口12与遮蔽板43的实心端贴合，散热口12端处于密封状态，线路检测箱11散热端被堵塞，线路检测箱11处于保温状态；
根据文中所阐述的内容可知：本发明通过回流机构2和密封机构4内部组件的配合作用，利用蒸发作用与水体重力，实现了在夏天时，随着温度升高而发生的伴随性自动散热通孔变化功能，即温度越高散热开孔越大，同时的，在夏天夜晚情况下，利用液化现象实现了对液流管45管内部水液的部分补充功能以及夜晚时线路检测箱11内部保温功能，进一步的，通过气体存囊25、软管固定环27、储气阀29和吸尘机构3之间的配合作用，实现对散热端的清洁功能，此外，利用冬天时液流管45内部水液的凝固现象，通过凝固成的冰在冬日下长期不变的状态，实现对散热口12端口的密封功能，从而实现冬天线路检测箱11内部耗电的降低。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种遮蔽式光伏面板故障检测装置，其特征在于，包括：
光伏面板(1)，所述光伏面板(1)的侧壁固定安装有线路检测箱(11)，所述光伏面板(1)的侧壁开设有散热口(12)，所述线路检测箱(11)的侧壁安装有回流机构(2)，所述回流机构(2)用于将液化后的液体进行回流操作；
吸尘机构(3)，所述吸尘机构(3)设置于所述线路检测箱(11)的内部，所述吸尘机构(3)对遮盖端进行吸尘清洁处理；
密封机构(4)，所述密封机构(4)设置于所述线路检测箱(11)的侧壁，所述密封机构(4)对散热端进行遮盖工序，同时对吸尘机构(3)进行吸尘工序过程中提供驱动。
2.根据权利要求1所述的一种遮蔽式光伏面板故障检测装置，其特征在于，所述回流机构(2)包括液化箱(21)、回流总管(22)、连接枝杆(23)、第一气流管(24)、气体存囊(25)、第二气流管(26)、软管固定环(27)、液流阀(28)和储气阀(29)，所述液化箱(21)固定安装于所述线路检测箱(11)的顶端，所述回流总管(22)固定安装于所述液化箱(21)的底端，所述连接枝杆(23)固定安装于所述线路检测箱(11)的内壁，多个所述第一气流管(24)安装于所述液化箱(21)的侧壁，多个所述第一气流管(24)与所述连接枝杆(23)的侧壁之间进行固定连接，所述气体存囊(25)固定安装于所述第一气流管(24)的底端，所述第二气流管(26)固定安装于所述气体存囊(25)的侧壁，所述软管固定环(27)固定安装于所述线路检测箱(11)的外端侧壁，所述液流阀(28)设置于所述液化箱(21)与回流总管(22)的接口端，所述储气阀(29)设置于所述气体存囊(25)与第二气流管(26)的接口端。
3.根据权利要求2所述的一种遮蔽式光伏面板故障检测装置，其特征在于，所述吸尘机构(3)包括存灰管(31)、吸尘管(32)、吸尘阀(33)、换气阀(34)、挤压块(35)、挤压滑杆(36)、内滑块(37)、内滑槽(38)和滑块弹簧(39)，所述存灰管(31)固定安装于所述线路检测箱(11)的内部，所述吸尘管(32)固定安装于所述存灰管(31)的侧壁，所述吸尘阀(33)固定安装于所述吸尘管(32)的侧壁，所述换气阀(34)开设于所述存灰管(31)的侧壁，所述挤压滑杆(36)与所述存灰管(31)之间进行滑动连接，所述挤压块(35)固定安装于所述挤压滑杆(36)的顶端，所述内滑块(37)固定安装于所述挤压滑杆(36)的侧壁，所述内滑槽(38)开设于所述存灰管(31)的内壁，所述滑块弹簧(39)固定安装于所述内滑槽(38)与内滑块(37)的侧壁之间。
4.根据权利要求3所述的一种遮蔽式光伏面板故障检测装置，其特征在于，所述密封机构(4)包括固定块(41)、液流管弹簧(42)、遮蔽板(43)、连管滑杆(44)、液流管(45)、散热通槽(46)、回流分管(47)和限位滑孔(48)，所述固定块(41)与所述线路检测箱(11)的内壁之间进行固定连接，所述液流管弹簧(42)固定安装于所述固定块(41)的顶端，所述遮蔽板(43)与所述固定块(41)的另一端进行固定连接，多个所述连管滑杆(44)固定安装于所述遮蔽板(43)的侧壁，所述液流管(45)与所述连管滑杆(44)的另一端侧壁进行固定连接，所述散热通槽(46)开设于所述遮蔽板(43)的侧壁，所述回流分管(47)固定安装于所述液流管(45)的侧壁，多个所述限位滑孔(48)开设于所述线路检测箱(11)的侧壁，所述限位滑孔(48)与所述连管滑杆(44)之间进行滑动连接，所述遮蔽板(43)与所述线路检测箱(11)的侧壁之间进行滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种遮蔽式光伏面板故障检测装置，其特征在于，所述液化箱(21)、回流总管(22)、第一气流管(24)、气体存囊(25)和第二气流管(26)之间进行连通，所述第二气流管(26)与所述液流管(45)的侧壁之间进行固定连接且相连通，所述第二气流管(26)安装于所述液流管(45)靠近顶端的一侧，所述回流总管(22)的另一端与所述软管固定环(27)之间进行固定连接，所述液化箱(21)的底端截面采用弧形结构设置，所述气体存囊(25)的底端与所述挤压块(35)的顶端之间进行抵紧，所述软管固定环(27)采用压力阀口结构设置，所述液流阀(28)采用疏水阀结构设置，所述储气阀(29)采用单向进气阀口结构设置。
6.根据权利要求4所述的一种遮蔽式光伏面板故障检测装置，其特征在于，所述吸尘阀(33)设置于所述吸尘管(32)远离所述存灰管(31)的一端侧壁，所述换气阀(34)的开设位置位于所述内滑槽(38)最底端所处平面的下端。
7.根据权利要求4所述的一种遮蔽式光伏面板故障检测装置，其特征在于，所述液流管(45)的另一端与所述回流总管(22)之间进行固定连接，所述回流总管(22)与所述液流管(45)之间相导通，所述回流分管(47)与所述液流管(45)的接口端设置有单向阀，所述单向阀流通指向由回流分管(47)的内部指向液流管(45)内部。
8.根据权利要求4所述的一种遮蔽式光伏面板故障检测装置，其特征在于，所述连管滑杆(44)的侧壁截面直径与所述限位滑孔(48)的开设口端宽度相同，所述连管滑杆(44)与所述限位滑孔(48)滑动时侧壁之间保持紧密抵紧，所述液流管(45)内部存放水液体积占比大于等于30％时，所述液流管弹簧(42)处于完全压缩状态，此时所述散热口(12)与所述散热通槽(46)之间位置不对应，所述散热口(12)为堵塞状态。
9.根据权利要求4所述的一种遮蔽式光伏面板故障检测装置，其特征在于，所述内滑块(37)与所述内滑槽(38)之间进行滑动连接，所述内滑块(37)与所述内滑槽(38)之间滑动抵紧，所述挤压滑杆(36)的侧壁截面直径与所述存灰管(31)内滑口直径相同，所述挤压块(35)的顶端采用凹口结构设置。
10.根据权利要求4所述的一种遮蔽式光伏面板故障检测装置，其特征在于，所述吸尘阀(33)与所述换气阀(34)采用单向口结构设置，所述吸尘阀(33)单向阀口指向由线路检测箱(11)内部指向吸尘管(32)内部，所述换气阀(34)单向阀口指向由存灰管(31)内部指向外界环境，所述挤压滑杆(36)移动至最低端时不对所述换气阀(34)造成堵塞。
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