CN115030318B - 一种拓展式箱式房 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种拓展式箱式房，涉及箱式房的领域，其包括主箱体，主箱体内设置有主腔室，主箱体上设置有拓展挡板和可折叠翻转的折叠板，折叠板和拓展挡板围成拓展箱，拓展箱内设置有拓展腔室，主腔室与拓展腔室连通。本申请具有缓解箱式房内可供使用面积狭小问题的作用。

Description

一种拓展式箱式房

技术领域

本申请涉及箱式房的领域，尤其是涉及一种拓展式箱式房。

背景技术

箱式房是一种可移动、可重复使用的建筑产品，也称为“组合箱式房”或者“集装箱式房”。

传统的箱式房有与需要方便运输，其体积通常比较小，进而使得箱式房内可供使用的面积较为狭小，无法满足使用者正常生活需求。

发明内容

为了缓解箱式房内可供使用面积狭小的问题，本申请提供一种拓展式箱式房。

本申请提供的一种拓展式箱式房采用如下的技术方案：

一种拓展式箱式房，包括主箱体，所述主箱体内设置有主腔室，所述主箱体上设置有拓展挡板和可折叠翻转的折叠板，所述折叠板和所述拓展挡板围成拓展箱，所述拓展箱内设置有拓展腔室，所述主腔室与所述拓展腔室连通。

通过采用上述技术方案，当操作者需要拓宽主箱体的内部空间时，操作者需要先翻转折叠板，使得折叠板展开，然后操作者将拓展挡板安装在展开后的折叠板上，使得拓展挡板与折叠板围成拓展腔室能够与主箱体内的主腔室结合成更大的空间，实现箱式房空间拓展的效果，缓解箱式房内部空间狭小的问题。

可选的，所述折叠板包括拓展顶板、拓展底板、第一翻转板以及第二翻转板，所述拓展顶板和所述拓展底板均铰接在主箱体上，所述第一翻转板铰接在所述拓展顶板上，所述第二翻转板铰接在所述拓展底板上，且所述第一翻转板与所述第二翻转板相互铰接，所述拓展箱对应两个所述拓展挡板，所述拓展挡板用于封堵所述主腔室与所述拓展腔室之间的开口。

通过采用上述技术方案，操作者在展开折叠板过程中，需要先将拓展顶板向外翻转，拓展顶板翻转过程中拓展底板保持位置不动，拓展顶板翻转使得第一翻转板和第二翻转板随之翻转，在拓展顶板翻转完成后，操作者在控制拓展底板翻转，在拓展底板翻转过程中拓展顶板保持位置不动，且侧顶底翻转使得第一翻转板和第二翻转板继续翻转，在拓展底板翻转完成后，第一翻转板和第二翻转板位于拓展顶板和拓展底板之间，最后操作者将拓展挡板移动至封堵在主腔室与拓展腔室之间，完成拓展箱的展开。

可选的，所述主箱体内设置有两个隔板，两个所述隔板相背的一侧均设置有用于控制所述拓展顶板和所述拓展底板分别翻转的驱动组件，同一所述拓展箱内的所述拓展挡板与所述隔板一一对应，且所述拓展挡板铰接在对应的所述隔板上。

通过采用上述技术方案，操作者通过驱动组件带动拓展顶板和拓展底板先后分别翻转，使得拓展底板、拓展顶板、第一翻转板以及第二翻转板实现自动化翻转，最后操作者通过翻转两个拓展挡板，使得拓展挡板同时抵接在拓展底板、拓展顶板、第一翻转板以及第二翻转板上，并对拓展底板和拓展顶板起到支撑作用，提高操作者展开拓展箱的便捷性。

可选的，所述驱动组件包括铰接在对应所述隔板上的第一液压缸和第二液压缸，所述第一液压缸的活塞杆铰接在所述拓展顶板上，所述第二液压缸的活塞杆铰接在所述拓展底板上。

通过采用上述技术方案，在展开拓展箱时，操作者先启动第一液压缸带动拓展顶板翻转，再启动第二液压缸带动拓展底板翻转，然后通过翻转拓展挡板，使得拓展挡板实现对拓展箱的展开；在收起拓展箱时，操作者需要先翻转拓展挡板，使得拓展挡板翻转至主腔室内，然后操作者控制第二液压缸带动拓展底板复位，最后操作者控制第一液压缸带动拓展顶板翻转，实现拓展箱收起。

可选的，所述驱动组件包括安装板，所述安装板设置在所述隔板上，所述安装板上开设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽和所述第二滑槽内均滑移设置有滑块；

所述拓展顶板上铰接有第一连杆，所述拓展底板上铰接有第二连杆，所述第一连杆与所述第一滑槽内的所述滑块固定连接，所述第二连杆与所述第二滑槽内的所述滑块固定连接，所述安装板上设置有用于控制所述第一滑槽对应的所述滑块和所述第二滑槽对应的所述滑块先后移动的控制单元。

通过采用上述技术方案，操作者通过控制单元先带动第一滑槽对应的滑块移动，第一滑槽对应的滑块移动带动第一连杆翻转，则使得拓展顶板翻转，拓展顶板完成翻转后操作者再通过控制单元带动第二滑槽对应的滑块移动，第二滑槽对应的滑块移动带动第二连杆翻转，则使得拓展底板翻转，待拓展底板完成翻转后，操作翻转两个对应的拓展挡板，使得拓展挡板支撑在拓展顶板和拓展底板之间，完成拓展箱的展开。

可选的，所述第一连杆对应所述滑块位置设置有第一推块，所述第二连杆对应所述滑块位置设置有第二推块，所述安装板上开设有与所述第一滑槽连通的第一限位槽，所述安装板上开设有与所述第二滑槽连通的第二限位槽；

所述控制单元包括滑移设置在安装板上的第一滑座和第二滑座，所述第一滑座上设置有用于推动所述第一推块移动的第一限位板和第一推板，所述第二滑座上设置有用于推动所述第二推块移动的第二限位板和第二推板，所述第一滑座和所述第二滑座之间设置有连接板，所述安装板上转动连接有螺杆，所述螺杆贯穿所述连接板并与所述连接板螺纹连接，所述安装板上设置有用于驱动所述螺杆转动的电机。

通过采用上述技术方案，初始状态下，第一滑槽对应的滑块位于第一滑槽内，此时第一推块位于第一限位板和第一推板之间；此时第二滑槽对应的滑块位于第二限位槽内，第二推块抵接在第二限位板上，使得第二滑槽对应的滑块被限制在第二限位槽内。

当需要展开拓展箱时，操作者需要启动电机带动罗昂转动，进而带动连杆移动，使得第一滑座和第二滑座同时移动。第一滑座移动带动第一滑槽对应的滑块朝向第一限位槽方向移动，而第二滑座移动过程中第二限位板始终抵接在第二推块上，使得第二滑槽对应的滑块始终位于对应的第二限位槽内；当第一滑槽对应的滑块移动至第一限位槽内时，拓展顶板完成翻转。电机继续驱动第一滑座和第二滑座移动，使得第二推板抵接在第二推块上，第二推板推动第二推块逐渐移出第二限位槽，使得第二滑槽对应的滑块滑移设置在第二滑槽内，进而带动第二翻转板翻转至完全展开。最后操作者通过翻转两个拓展挡板，使得两个从挡板支撑在拓展顶板和拓展底板之间，实现拓展箱的展开。

可选的，所述第一连杆和所述第二连杆均为伸缩杆，所述第一连杆包括第一支杆和第二支杆，所述第二支杆上转动连接有螺柱，所述第一支杆上开设有螺纹孔，所述螺柱螺纹连接在所述螺纹孔内。

通过采用上述技术方案，操作者通过转动第一连杆对应的螺柱，从而控制第一连杆的长度，进而调拓展顶板的翻转角度；通过转动第二连杆对应的螺柱，调节第二连杆的长度，进而调节拓展底板的翻转角度。

可选的，两个所述隔板的相对面上均铰接设置有第三液压缸，所述第三液压缸与所述拓展挡板一一对应，且各个第三液压缸的活塞杆均与对应的所述拓展挡板铰接。

通过采用上述技术方案，操作者通过启动第三液压缸，使得拓展挡板实现自动翻转，以方便操作者控制拓展挡板翻转。

可选的，所述拓展挡板上通过转动轴铰接有推杆，所述拓展挡板上设置有用于限制所述推杆翻转角度的限位座，所述限位座位于所述转动轴与对应所述第一翻转板之间，所述转动轴上套设有扭簧，所述扭簧推动所述推杆朝向所述限位座方向翻转，所述第一翻转板上开设有供所述推杆插入的嵌槽。

通过采用上述技术方案，在拓展底板、拓展底板、第一翻转板以及第二翻转板加工时，容易出现误差，在拓展顶板和拓展底板完成翻转后，第一翻转板和第二翻转板的连接处可能会出现向外凸出的情况，此时操作者需要通过推动第一翻转板和第二翻转板之间的连接处，使得第一翻转板和第二翻转板绷直，则拓展顶板发生微小的变形，所以收合拓展箱时，操作者也需要通过入手讲绷直的第一翻转板和第二翻转板推至弯折状态，以方便拓展挡板和拓展底板折叠翻转。

当操作者需要将拓展箱收起时，操作者控制拓展挡板朝向主箱体方向翻转，使得推杆抵紧在嵌槽内，在拓展挡板继续翻转过程中，使得推杆抵紧在嵌槽的槽壁上，并推动嵌槽朝远离主箱体方向翻转，使得第一翻转板和第二翻转板向外凸出，代替人工推动第一翻转板和第二翻转板至弯折状态，以方便拓展底板和拓展顶板收起。

可选的，所述第一翻转板对应所述嵌槽位置设置有限位杆，所述推杆上设置有用于钩紧所述限位杆的拉钩。

通过采用上述技术方案，操作者将拓展顶板和拓展底板展开后，操作者控制拓展挡板翻转，在拓展挡板翻转过程中，拓展挡板上的推杆先与第一翻转板抵接，在拓展挡板的移动过程中，推杆先插入嵌槽，并使得拉钩扣合在限位杆上，在拓展挡板的继续移动过程中，使得拉钩拉动限位杆朝向主箱体方向移动，代替人工推动的方式使得第一翻转板和第二翻转板绷直。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过控制拓展顶板、拓展底板、第一翻转板、第二翻转板以及拓展挡板，实现拓展箱的开合，使得拓展腔室能够与主箱体内的主腔室结合成更大的空间，实现箱式房空间拓展的效果，缓解箱式房内部空间狭小的问题；

2.通过始终第一液压缸和第二液压缸，使得拓展底板、拓展顶板、第一翻转板以及第二翻转板实现自动化翻转，有利于提高操作者展开拓展箱的便捷性。

附图说明

图1是本申请实施例1的整体结构示意图。

图2是本申请实施例1用于体现拓展箱的剖视图。

图3是本申请实施例1用于体现隔板的结构示意图。

图4是本申请实施例1用于体现驱动组件的结构示意图。

图5是图1中A部分的放大示意图。

图6是图3中B部分的放大示意图。

图7是本申请实施例2用于体现驱动组件的爆炸图。

图8是本申请实施例2用于体现拓展箱展开时滑块位置的爆炸图。

图9是本申请实施例2用于体现拓展箱收合时滑块位置的结构示意图。

图10是本申请实施例2用于体现第三液压缸的结构示意图。

图11是本申请实施例2用于体现嵌槽的结构示意图。

图12是图11中C部分的放大示意图。

附图标记说明：1、主箱体；11、主腔室；12、开口；13、端板；14、隔板；15、第一转轴；16、拓展挡板；2、拓展箱；21、拓展腔室；22、折叠板；23、拓展顶板；24、拓展底板；25、第一翻转板；26、第二翻转板；3、第一合页；31、第二转轴；32、第二合页；33、第三合页；34、第三转轴；4、驱动组件；41、第一液压缸；42、第二液压缸；5、遮雨布；51、压板；52、螺栓；53、遮挡板；54、第一挡板；55、第二挡板；56、挡雨板；6、安装板；61、第一滑槽；62、第一限位槽；63、第二滑槽；64、第二限位槽；65、滑块；7、第一连杆；71、第二连杆；73、第一推块；74、第二推块；8、第一支杆；81、第二支杆；82、转动座；83、螺柱；84、螺纹孔；9、控制单元；91、第一滑座；92、第一限位板；93、第一推板；94、第二滑座；95、第二限位板；96、第二推板；97、连接板；98、电机；99、螺杆；01、转动轴；02、推杆；03、限位座；04、扭簧；05、嵌槽；06、限位杆；07、拉钩；08、第三液压缸。

具体实施方式

以下结合附图1-12对本申请作进一步详细说明。

实施例1

本申请实施例1公开一种拓展式箱式房。如图1和图2，拓展式箱式房包括呈长方体形状的主箱体1，主箱体1内设置有主腔室11，主箱体1沿自身宽度方向的两侧均设置有与主腔室11连通的开口12，主箱体1沿自身长度方向的两个侧板记为端板13。

主箱体1在主腔室11内竖直固定连接有两个隔板14，隔板14与端板13一一对应，两个隔板14均与对应的端板13平行，两个隔板14沿主箱体1的长度方向间隔设置。主箱体1在两个开口12位置均设置有可折叠翻转的折叠板22，两个隔板14对应开口12位置均通过第一转轴15铰接有拓展挡板16，拓展挡板16与折叠板22围成拓展箱2，拓展箱2展开后，其内部设置有拓展腔室21，拓展腔室21与主腔室11连通。

如图3，折叠板22包括拓展顶板23、拓展底板24、第一翻转板25以及第二翻转板26，拓展顶板23、拓展底板24、第一翻转板25以及第二翻转板26均为长方形，且拓展顶板23、拓展底板24、第一翻转板25以及第二翻转板26的长度方向均与主箱体1的长度方向平行，且拓展顶板23、拓展底板24、第一翻转板25以及第二翻转板26彼此之间长度等长。且拓展顶板23的其中一个长边通过第一合页3铰接在主箱体1顶板靠近开口12的一侧，拓展底板24的其中一个长边通过第二转轴31铰接在主箱体1底板靠近开口12的一侧。第一翻转板25的其中一个长边与拓展顶板23远离第一合页3的长边通过第二合页32铰接，第一翻转板25远离第二合页32的长边与第二翻转板26的其中一个长边通过第三合页33铰接，且第一合页3、第二合页32以及第三合页33均朝向拓展箱2内的一侧设置。第二翻转板26远离第三合页33的长边与拓展底板24远离第二转轴31的长边固定连接有第三转轴34。

如图4，两个隔板14对应开口12位置均设置有用于控制拓展顶板23和拓展底板24分别翻转的驱动组件4，驱动组件4包括铰接在隔板14朝向对应端板13一侧的第一液压缸41和第二液压缸42。第一液压缸41设置在第二液压缸42的上方，且第一液压缸41的活塞杆铰接在拓展顶板23沿自身长度方向的端面上，第二液压缸42的活塞杆铰接在拓展底板24沿自身长度方向的端面上。

如图4和图5，主箱体1与拓展顶板23之间设置有遮雨布5，主箱体1和拓展顶板23上均设置有用于将固定遮雨布5的压板51，主箱体1和拓展顶板23均通过螺栓52与对应的压板51固定连接。拓展顶板23靠近第二合页32的长边上固定连接有遮挡板53，遮挡板53用于遮挡拓展顶板23与第一翻转板25之间缝隙。第二翻转板26靠近第三合页33的长边上设置有第一密封垫，且第一密封垫与第一翻转板25抵接，实现第一翻转板25和第二翻转板26之间的密封效果。拓展底板24远离第二转轴31的端面上设置有第二密封垫，且第二密封垫与第一翻转板25抵接，实现拓展底板24与第一翻转板25之间的密封效果。拓展挡板16朝向第一翻转板25和第二翻转板26的端面上设置有第三密封垫，第三密封垫用于与第一翻转板25和第二翻转板26抵接，并封堵拓展挡板16与第一翻转板25和第二翻转板26之间的缝隙。

如图1和图6，拓展顶板23沿自身长度方向的两个端面上均设置有第一挡板54，拓展底板24沿自身长度方向的两个端面上均设置有第二挡板55，第一挡板54和第二挡板55均用于限制拓展挡板16翻转角度。拓展挡板16对应第一挡板54和第二挡板55的一侧均设置有第四密封垫，第一挡板54和第二挡板55与对应的第四密封垫抵接实现密封效果。拓展挡板16对应第二挡板55位置设置有挡雨板56，挡雨板56用于遮挡在第二挡板55上方。

当第一液压缸41带动拓展顶板23完全展开后，拓展顶板23远离第一合页3的一侧向下倾斜，用于疏导雨水；当第二液压缸42带动拓展底板24完全展开后，拓展底板24处于水平状态；拓展顶板23和拓展底板24均完全展开后，第一翻转板25与第二翻转板26均完全展开，并处于同一平面上，且第一翻转板25与第二翻转板26均处于竖直状态。在拓展底板24、拓展顶板23、第一翻转板25以及第二翻转板26均完全展开后，操作者推动拓展挡板16朝远离主箱体1方向翻转，使得拓展挡板16抵接在对应的第一挡板54和第二挡板55上，此时拓展挡板16与端板13平行，且拓展挡板16支撑在拓展顶板23与拓展挡板16之间。

本申请实施例实施原理为：初始状态下，箱式房的两个拓展箱2均为收缩状态，此时各个拓展挡板16均翻转至主箱体1内，且各个拓展挡板16所在平面与端板13所在平面垂直，此外拓展顶板23、拓展底板24、第一翻转板25以及第二翻转板26均竖直设置，第一翻转板25和第二翻转板26相互展开，并处于同一平面上，拓展挡板16、拓展底板24、第一翻转板25以及拓展顶板23在主箱体1上由内而外依次排列。

操作者在需要打开箱式房的其中一个拓展箱2时，操作者需要先控制该拓展箱2对应的两个第一液压缸41启动，进而带动该拓展箱2对应的拓展顶板23朝远离主箱体1方向翻转，在拓展顶板23翻转则带动第一翻转板25和第二翻转板26随之翻转，在第一翻转板25和第二翻转板26随拓展顶板23翻转过程中，第一翻转板25和第二翻转板26相互折叠一定的角度，当拓展顶板23完全展开后，第一翻转板25和第二翻转板26靠近第三合页33位置均朝远离拓展顶板23方向倾斜。

拓展顶板23完全展开后操作者控制拓展箱2对应的两个第二液压缸42启动，进而带动该拓展箱2对应的拓展底板24朝远离主箱体1方向翻转，拓展底板24翻转带动第二翻转板26朝拓展底板24靠近主箱体1的一侧翻转。第二翻转板26翻转则带动第一翻转板25随之翻转，且在拓展底板24翻转过程中，第一翻转板25与第二翻转板26先相互折叠，再相互展开。当拓展底板24完全展开后，拓展底板24处于水平状态，此时第一翻转板25和第二翻转板26均竖直设置并处于同一平面上。

在拓展顶板23和拓展底板24均展开后，操作者翻转该拓展顶板23对应的两个拓展挡板16，使得拓展挡板16朝向第一翻转板25和第二翻转板26方向翻转，直至拓展挡板16抵接在第一挡板54和第二挡板55上，此时两个拓展挡板16均与端板13平行，且拓展挡板16支撑在拓展顶板23和拓展底板24之间，拓展挡板16展开后则完成该拓展箱2的展开，实现箱式房的空间拓展。

当操作者需要将拓展箱2收起时，操作者推动两个拓展挡板16朝向主箱体1方向翻转，当两个拓展挡板16翻转至与端板13垂直后，操作者再启动第二液压缸42然后带动拓展底板24朝向主箱体1方向翻转。拓展底板24翻转则带动第一翻转板25绕第二转轴31朝向拓展底板24背离主箱体1的一侧翻转，且第一翻转板25翻转使得第二翻转板26随之翻转，在拓展底板24翻转过程中，第一翻转板25和第二翻转板26先相互折叠，再相互展开。当拓展挡板16翻转至竖直状态时，拓展挡板16停止翻转，第一翻转板25和第二翻转板26相互展开并位于拓展底板24背离主箱体1的一侧。

完成拓展底板24的翻转后，操作者启动第一液压缸41带动拓展顶板23朝向主箱体1方向翻转，拓展顶板23翻转带动第一翻转板25和第二翻转板26朝向拓展底板24方向翻转，在拓展顶板23翻转至竖直状态时停止翻转，此时第一翻转板25和第二翻转板26均位于拓展顶板23和对应的拓展底板24之间，则完成拓展箱2的收纳。

实施例2

如图7，本实施例2与实施例1的不同之处在于，驱动组件4包括设置在隔板14与对应端板13之间的安装板6，安装板6上开设有第一滑槽61和第二滑槽63，第一滑槽61和第二滑槽63垂直自身长度方向的横截面均为T形。第一滑槽61和第二滑槽63的长度方向均与主箱体1的宽度方向平行，且第一滑槽61位于第二滑槽63的上方。第一滑槽61和第二滑槽63内均滑移设置有圆盘形的滑块65，安装板6上对应第一滑槽61位置设置有第一连杆7，安装板6上对应第二滑槽63位置设置有第二连杆71，第一连杆7的端部通过连接柱与第一滑槽61对应的滑块65固定连接，第二连杆71的端部也通过连接柱与第二滑槽63对应的滑块65固定连接。第一连杆7远离对应滑块65的一端与对应拓展顶板23沿自身长度方向的端面铰接，第二连杆71远离对应滑块65的一端与对应拓展底板24沿自身长度方向的端面铰接。

如图7和图8，第一连杆7上对应滑块65位置固定连接有圆盘形的第一推块73，第一连杆7位于对应滑块65与第一推块73之间，第一推块73与对应的滑块65同轴设置，且第一推块73的直径与对应滑块65的直径相同。第二连杆71上对应滑块65位置固定连接有圆盘形的第二推块74，第二连杆71位于对应滑块65与第二推块74之间，第二推块74与对应的滑块65同轴设置，且第二推块74的直径与对应滑块65的直径相同。

第一连杆7和第二连杆71结构相同，第一连杆7包括第一支杆8和第二支杆81，第一支杆8和第二支杆81相互平行，第一支杆8与对应的第一推块73和滑块65固定连接，第二支杆81铰接在拓展顶板23上。第一支杆8朝向第二支杆81的端面上转动连接有转动座82，转动座82上固定连接有螺柱83，第二支杆81朝向第一支杆8的端面上开设有螺纹孔84，且螺柱83螺纹连接在螺纹孔84内。操作者可以通过转动转动座82调节第一连杆7和第二连杆71的长度。

如图8和图9，安装板6在对应第一滑槽61位置开设有第一限位槽62，对应第二滑槽63位置开设有第二限位槽64，第一限位槽62和第二限位槽64均可供对应的滑块65滑移，且第一限位槽62和第二限位槽64横截面均为T形。第一限位槽62位于第一滑槽61朝向对应拓展顶板23的一端，且第一滑槽61与第一限位槽62连通，第一限位槽62远离第一滑槽61的一端向上倾斜。第二限位槽64位于第二滑槽63远离对应拓展底板24的一端，且第二限位槽64与第二滑槽63连通，第二限位槽64远离第二滑槽63的一端向下倾斜。

安装板6上设置有用于控制两个滑块65移动的控制单元9，控制单元9包括沿主箱体1长度方向滑移设置在安装板6上的第一滑座91和第二滑座94，且第一滑座91与第一滑槽61相对应，第二滑座94与第二滑槽63相对应。第一滑座91位于第一滑槽61的下方，且第一滑座91上方设置有用于推动对应滑块65移动的第一限位板92和第一推板93，第一推板93位于第一限位板92与对应的拓展箱2之间。第一限位板92和第一推板93沿第一滑槽61的长度方向间隔设置，且第一限位板92与第一推板93之间的间隙长度与第一推块73的直径相同。第一限位板92为长方形，且第一限位板92的长度方向与第一滑槽61的长度方向平行，当滑块65滑入第一限位槽62内时，第一限位板92远离第一滑座91的能够与第一推块73抵接，而第一推板93能够将滑块65从第一限位槽62推回至第一滑槽61内。第二滑座94位于第二滑槽63的上方，且第二滑座94下方设置有第二限位板95和第二推板96，第二限位板95与第一限位板92结构相同，第二推板96与第一推板93结构相同，第二限位板95位于第二推板96与对应的拓展箱2之间。

第一滑座91与第二滑座94之间通过连接板97固定连接，安装板6转动连接有螺杆99，螺杆99的轴线方向与主箱体1的宽度方向平行。螺杆99贯穿连接板97并与连接板97螺纹连接，安装板6上固定连接有电机98，电机98的输出轴与螺杆99同轴固定连接。

初始状态下，第一滑槽61对应的滑块65位于第一滑槽61远离第一限位槽62的一端，且第一推块73位于对应的第一限位板92和第一推板93之间。第二滑槽63对应的滑块65位于第二限位槽64内，且第二推块74抵接在对应第二限位板95背离第二滑座94的一侧。

操作者需要展开折叠板22时，操作者需要先启动电机98带动螺杆99转动，从而带动连接板97朝向对应的拓展箱2方向移动，连接板97移动则带动第一滑座91和第二滑座94朝向该拓展箱2方向移动。第一滑座91移动使得第一滑槽61对应的滑块65在第一限位板92的推动下在朝向第一限位槽62方向滑移，第一滑槽61对应的滑块65移动则带动第一连杆7翻转，进而带动拓展顶板23朝远离主箱体1方向翻转。第一滑槽61对应的滑块65移动至第一限位槽62内，且第一滑槽61对应的滑块65抵接在第一限位槽62远离第一滑槽61的一端，此时拓展顶板23处于完成展开状态。

在第一限位板92带动第一连杆7翻转过程中，第二推块74始终抵接在第二限位板95背离第二滑座94的一侧，在第二限位板95对第二推块74的限位作用下，使得第二滑槽63对应的滑块65始终位于对应的第二限位槽64内，且第二滑槽63对应的滑块65始终抵接在第二限位槽64远离第二滑槽63的一端，进而限制第二连杆71翻转，使得拓展顶板23在翻转过程中拓展底板24保持位置不动。

在第一滑槽61对应的滑块65嵌入第一限位槽62后，电机98带动第一滑座91和第二滑座94继续朝向对应拓展箱2移动一段距离，该过程中第一滑座91移动使得第一限位板92背离第一滑座91的一侧与第一推块73抵接，从而将第一滑槽61对应的滑块65限位在第一限位槽62内，进而限制第一连杆7翻转，并阻止了拓展顶板23翻转。与此同时，电机98带动第二滑座94移动，使得第二推板96逐渐抵接在第二推块74上，电机98持续带动第一滑座91和第二滑座94移动，使得第二推板96推动第二滑块65朝向对应拓展箱2方向移动，第二滑块65朝向对应拓展箱2方向移动，使得第二滑槽63对应的滑块65逐渐脱离第二限位槽64，并朝向第二滑槽63远离第二限位槽64方向的一端滑移。

第二滑槽63对应的滑块65在第二滑槽63内滑移过程中，第二连杆71翻转，并带动拓展底板24朝远离主箱体1方向翻转，在第二滑槽63对应的滑块65于第二滑槽63内滑移时，第一滑槽61对应的滑块65始终被限制在第一限位槽62内。当第二限位板95推动第二推块74移动，使得第二滑槽63对应的滑块65抵紧在第二滑槽63远离第二限位槽64的一端时，拓展底板24完全展开。

拓展顶板23和拓展底板24均完全展开后，操作者将控制对应的两个拓展挡板16朝向第一翻转板25和第二翻转板26方向翻转，使得两个拓展挡板16均抵接在对应的第一挡板54和第二挡板55上，则实现对拓展箱2的完全展开。

当操作者需要将折叠板22收起时，操作者启动电机98带动第一滑座91和第二滑座94朝向远离对应拓展箱2方向移动。第一滑座91和第二滑座94朝向远离该拓展箱2方向移动过程中，第二限位板95推动第二推块74朝向第二限位槽64方向移动，进而带动第二连杆71翻转，第二连杆71翻转则带动拓展底板24朝向主箱体1方向翻转。在拓展底板24翻转过程中，第一限位板92远离对应第一滑座91的一侧与第一推块73抵接，使得第一滑槽61对应的滑块65始终被限制在对应的第一限位槽62内，进而阻止第一连杆7和拓展顶板23翻转。

当第二滑槽63对应的滑块65移动至第二限位槽64远离第二滑槽63的一端时，拓展底板24完全收合，并处于垂直状态，此时第一限位板92远离对应第一滑座91的一侧仍然抵接在第一推块73上。第二滑座94继续移动则使得第二限位板95远离第二滑座94的一端与第二推块74抵接，限制第二连杆71和拓展底板24继续翻转。

电机98继续带动第一滑座91和第二滑座94朝向远离该折叠板22方向移动，使得第一推板93逐渐与第一推块73抵接，从而第一推板93推动第一推块73朝远离对应拓展箱2方向移动。第一推板93推动第一推块73移动过程中，使得第一滑槽61对应的滑块65逐渐朝向第一滑槽61远离第一限位槽62方向移动，从而带动第一连杆7翻转，使得拓展顶板23朝向主箱体1方向翻转。当第一滑槽61对应的滑块65抵接在第一滑槽61远离第一限位槽62的一端时，电机98停止工作，此时拓展顶板23翻转至竖直状态，且第一翻转板25和第二翻转板26位于拓展顶板23和拓展底板24之间，实现折叠板22自动折叠收起的作用。

如图10，两个隔板14的相对面上对应拓展挡板16位置均铰接有第三液压缸08，且各个第三液压缸08的活塞杆均与对应的拓展挡板16铰接，且各个第三液压缸08均位于对应隔板14靠近顶端的位置，通过设置第三液压缸08实现拓展挡板16的自动化开合。

如图11和图12，拓展挡板16朝向对应第一翻转板25的一侧通过转动轴01铰接有推杆02，拓展挡板16在转动轴01与对应第一翻转板25之间固定连接有用于限制推杆02翻转极限角度的限位座03。转轴上套设有扭簧04，且扭簧04一端与推杆02固定连接，扭簧04另一端与拓展挡板16固定连接，扭簧04对推杆02始终施加朝向限位座03方向翻转的作用力。第一翻转板25对应推杆02位置开设有嵌槽05，第一翻转板25在对应的嵌槽05上固定连接有限位杆06，且推杆02远离转动轴01的一端固定连接有用于拉动限位杆06的拉钩07。

在加工拓展顶板23、拓展底板24、第一翻转板25以及第二翻转板26时，存在一些不可避免的加工误差，可能会导致拓展顶板23和拓展底板24完全展开后，第一翻转板25和第二翻转板26并未处于绷直的状态。拓展顶板23、拓展底板24、第一翻转板25以及第二翻转板26本身就有的一定的弹性，所以在这种情况下，操作者需要推动第一翻转板25和第二翻转板26连接位置处，使得第一翻转板25和第二翻转板26绷直。在收起拓展箱2时也需要将第一翻转板25和第二翻转板26推至弯折的状态，再依次收起拓展底板24和拓展顶板23。

通过在拓展挡板16上设置推杆02，使得拓展顶板23和拓展底板24展开后，操作者可以通过转动拓展挡板16使得推杆02随拓展挡板16一起朝向第一翻转板25方向翻转，在推杆02朝向第一翻转板25方向移动过程中，推杆02先与第一翻转板25抵接，然后拓展挡板16继续翻转，使得推杆02克服扭簧04的弹力作用翻转。拓展挡板16继续翻转，带动推杆02插入嵌槽05，并与嵌槽05的内底壁抵接；拓展挡板16继续翻转，使得推杆02上的拉钩07朝向限位杆06方向移动，并钩紧在限位杆06上，随着拓展挡板16继续翻转，拉钩07带动限位杆06朝向拓展腔室21内部移动，进而带动第一翻转板25和第二翻转板26的连接处朝向拓展腔室21的内移动，当拓展挡板16翻转至与对应的第一侧板和第二侧板抵接时，拉钩07带动第一翻转板25和第二翻转板26均翻转至绷直状态。

当操作者需要将拓展箱2收起时，操作者则需要先将拓展挡板16朝向主箱体1方向翻转，在拓展挡板16朝向主箱体1方向翻转过程中，拓展挡板16带动对应的推杆02翻转，在扭簧04的弹力作用下，使得推杆02抵接在嵌槽05内底壁上，随着拓展挡板16的移动推杆02的拉钩07逐渐与限位杆06脱离，且推杆02逐渐朝向嵌槽05远离限位杆06的侧壁移动，当推杆02抵接在嵌槽05远离限位杆06的侧壁上时，拉钩07与限位杆06完全脱离，拓展挡板16继续翻转使得推杆02顶推嵌槽05的槽壁，并将第一翻转板25与第二翻转板26的连接处朝远离主箱体1方向推动，使得第一翻转板25与第二翻转板26呈现一定程度的弯折，从而为拓展挡板16和拓展顶板23的翻转收合提供便利。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种拓展式箱式房，其特征在于：包括主箱体（1），所述主箱体（1）内设置有主腔室（11），所述主箱体（1）上设置有拓展挡板（16）和可折叠翻转的折叠板（22），所述折叠板（22）和所述拓展挡板（16）围成拓展箱（2），所述拓展箱（2）内设置有拓展腔室（21），所述主腔室（11）与所述拓展腔室（21）连通；所述折叠板（22）包括拓展顶板（23）和拓展底板（24），所述拓展顶板（23）和所述拓展底板（24）均铰接在主箱体（1）上，所述主箱体（1）内设置有两个隔板（14），两个所述隔板（14）相背的一侧均设置有用于控制所述拓展顶板（23）和所述拓展底板（24）分别翻转的驱动组件（4），所述驱动组件（4）包括安装板（6），所述安装板（6）设置在所述隔板（14）上，所述安装板（6）上开设有第一滑槽（61）和第二滑槽（63），所述第一滑槽（61）和所述第二滑槽（63）内均滑移设置有滑块（65）；所述拓展顶板（23）上铰接有第一连杆（7），所述拓展底板（24）上铰接有第二连杆（71），所述第一连杆（7）与所述第一滑槽（61）内的所述滑块（65）固定连接，所述第二连杆（71）与所述第二滑槽（63）内的所述滑块（65）固定连接，所述安装板（6）上设置有用于控制所述第一滑槽（61）对应的所述滑块（65）和所述第二滑槽（63）对应的所述滑块（65）先后移动的控制单元（9）,所述第一连杆（7）对应所述滑块（65）位置设置有第一推块（73），所述第二连杆（71）对应所述滑块（65）位置设置有第二推块（74），所述安装板（6）上开设有与所述第一滑槽（61）连通的第一限位槽（62），所述安装板（6）上开设有与所述第二滑槽（63）连通的第二限位槽（64）；所述控制单元（9）包括滑移设置在安装板（6）上的第一滑座（91）和第二滑座（94），所述第一滑座（91）上设置有用于推动所述第一推块（73）移动的第一限位板（92）和第一推板（93），所述第二滑座（94）上设置有用于推动所述第二推块（74）移动的第二限位板（95）和第二推板（96）, 所述第一滑座（91）和所述第二滑座（94）之间设置有连接板（97），所述安装板（6）上转动连接有螺杆（99），所述螺杆（99）贯穿所述连接板（97）并与所述连接板（97）螺纹连接，所述安装板（6）上设置有用于驱动所述螺杆（99）转动的电机（98）。

2.根据权利要求1所述的一种拓展式箱式房，其特征在于：所述折叠板（22）还包括第一翻转板（25）以及第二翻转板（26），所述第一翻转板（25）铰接在所述拓展顶板（23）上，所述第二翻转板（26）铰接在所述拓展底板（24）上，且所述第一翻转板（25）与所述第二翻转板（26）相互铰接，所述拓展箱（2）对应两个所述拓展挡板（16），所述拓展挡板（16）用于封堵所述主腔室（11）与所述拓展腔室（21）之间的开口（12）。

3.根据权利要求2所述的一种拓展式箱式房，其特征在于：同一所述拓展箱（2）内的所述拓展挡板（16）与所述隔板（14）一一对应，且所述拓展挡板（16）铰接在对应的所述隔板（14）上。

4.根据权利要求1所述的一种拓展式箱式房，其特征在于：所述第一连杆（7）和所述第二连杆（71）均为伸缩杆，所述第一连杆（7）包括第一支杆（8）和第二支杆（81），所述第二支杆（81）上转动连接有螺柱（83），所述第一支杆（8）上开设有螺纹孔（84），所述螺柱（83）螺纹连接在所述螺纹孔（84）内。

5.根据权利要求3所述的一种拓展式箱式房，其特征在于：两个所述隔板（14）的相对面上均铰接设置有第三液压缸（08），所述第三液压缸（08）与所述拓展挡板（16）一一对应，且各个第三液压缸（08）的活塞杆均与对应的所述拓展挡板（16）铰接。

6.根据权利要求5所述的一种拓展式箱式房，其特征在于：所述拓展挡板（16）上通过转动轴（01）铰接有推杆（02），所述拓展挡板（16）上设置有用于限制所述推杆（02）翻转角度的限位座（03），所述限位座（03）位于所述转动轴（01）与对应所述第一翻转板（25）之间，所述转动轴（01）上套设有扭簧（04），所述扭簧（04）推动所述推杆（02）朝向所述限位座（03）方向翻转，所述第一翻转板（25）上开设有供所述推杆（02）插入的嵌槽（05）。

7.根据权利要求6所述的一种拓展式箱式房，其特征在于：所述第一翻转板（25）对应所述嵌槽（05）位置设置有限位杆（06），所述推杆（02）上设置有用于钩紧所述限位杆（06）的拉钩（07）。