CN115030295B - 一种球墨铸铁沟盖的制造工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了沟盖技术领域的一种球墨铸铁沟盖的制造工艺，包括外框，外框的内部固定有中间板，中间板的两侧与外框内壁之间对称固定有若干分隔条，外框上对称开设有限位滑槽，中间板上对称开设有调节槽，调节槽内设置有杂物清理机构，中间板的底端位于杂物清理机构的附近设置有驱动机构；本发明中污水通过相邻分隔条之间的空隙往下水道流，通过水流的作用驱动转叶、转杆转动，进而驱动凸轮转动，推动矩形块移动，从而利用顶块、三角块配合，驱动移动框往复运动，利用条形杆对杂物进行清理，避免堵塞，在装置安装时，在预安装面上预打孔，通过安装板上的螺纹孔及竖板上的螺纹孔配合螺栓进行安装，增强连接的稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及沟盖技术领域，具体涉及一种球墨铸铁沟盖的制造工艺。
背景技术
沟盖板采用钢格板制造的沟盖板，具有多种型号可供选择以适合不同的跨距载荷及要求。广泛应用于市政道路、园林设施、住宅小区、学校、体育场管等不同场所。根据使用场合的不同，不同规格型号的沟盖板，表面可热浸锌、冷镀锌或者不处理。一般采用钢格板制造的沟盖板，具有多种型号可供选择以适合不同的跨距载荷及要求，通过沟盖板可以对积水进行有效排泄，从而降低市区的排水压力。
目前，一般沟盖板结构简单，污水夹杂着污物经沟盖板流入下水道，常常会造成沟盖板堵塞，影响其正常使用，另外，沟盖板使用一段时间后，由于安装不稳定，往往易发生位移状况。
因此，亟需设计一种球墨铸铁沟盖的制造工艺。
发明内容
本发明的目的在于提供一种球墨铸铁沟盖的制造工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种球墨铸铁沟盖的制造工艺，包括外框，所述外框的内部固定有中间板，所述中间板的两侧与外框内壁之间对称固定有若干分隔条，所述外框上对称开设有限位滑槽，所述中间板上对称开设有调节槽，所述调节槽内设置有杂物清理机构，所述中间板的底端位于杂物清理机构的附近设置有驱动机构。
进一步的，上述球墨铸铁沟盖的制造工艺中，所述杂物清理机构包括移动框、三角块、连接杆和条形杆，所述移动框的内端固定有若干条形杆，所述移动框的外端与限位滑槽的内壁之间连接有若干弹簧一，所述移动框与分隔条滑动接触，所述移动框的外端固定有连接杆，所述连接杆延伸入调节槽，且延伸内端连接有三角块。
进一步的，上述球墨铸铁沟盖的制造工艺中，所述驱动机构包括固定块、凸轮、转杆、矩形块、滑杆、顶块和转叶，所述固定块固定于中间板的底端，所述固定块上转动设置有转杆，所述转杆的外端固定若干转叶，所述转杆的外侧固定套设有凸轮，所述凸轮的上侧设置有矩形块，所述矩形块与凸轮滑动接触，所述矩形块的上端固定有滑杆，所述滑杆贯穿延伸入调节槽，且延伸内端固定有顶块，所述顶块与三角块滑动接触，所述滑杆的外侧套设有弹簧二，所述弹簧二的两端分别与中间板、矩形块连接。
进一步的，上述球墨铸铁沟盖的制造工艺中，所述条形杆采用具有切割作用的切割条形杆。
进一步的，上述球墨铸铁沟盖的制造工艺中，所述顶块与三角块滑动接触。
进一步的，上述球墨铸铁沟盖的制造工艺中，所述转叶与对应的移动框的位置对应。
进一步的，上述球墨铸铁沟盖的制造工艺中，所述外框的外端对称固定有安装板，所述安装板上开设有若干螺纹孔，所述外框的底部左右对称固定有竖板，所述竖板上开设有螺纹孔。
一种球墨铸铁沟盖的制造工艺，包括以下步骤：选材：选择球墨铸铁材料；裁切：将原材料切割成需求尺寸；冲孔：将安装板、竖板上打上螺纹孔；精加工：质量检验、打磨；组装：将外框、中间板、分隔条、杂物清理机构、驱动机构分别安装连接；安装：预打孔，通过安装板上的螺纹孔及竖板上的螺纹孔配合螺栓进行安装。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明中污水通过相邻分隔条之间的空隙往下水道流，通过水流的作用驱动转叶、转杆转动，进而驱动凸轮转动，推动矩形块移动，从而利用顶块、三角块配合，驱动移动框往复运动，利用条形杆对杂物进行清理，避免堵塞。
2、本发明在装置安装时，在预安装面上预打孔，通过安装板上的螺纹孔及竖板上的螺纹孔配合螺栓进行安装，增强连接的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明俯视图；
图2为本发明外框、中间板、分隔条、安装板连接结构示意图；
图3为本发明俯剖视图；
图4为本发明驱动机构、杂物清理机构配合结构示意图；
图5为本发明转叶结构示意图；
图6为本发明工艺流程示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-外框，2-中间板，3-分隔条，4-安装板，5-限位滑槽，6-调节槽，7-杂物清理机构，71-移动框，72-三角块，73-连接杆，74-条形杆，8-驱动机构，81-固定块，82-凸轮，83-转杆，84-矩形块，85-滑杆，86-顶块，87-转叶。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
本发明提供一种技术方案：一种球墨铸铁沟盖的制造工艺，包括外框1，外框1的内部固定有中间板2，中间板2的两侧与外框1内壁之间对称固定有若干分隔条3，外框1上对称开设有限位滑槽5，中间板2上对称开设有调节槽6，调节槽6内设置有杂物清理机构7，中间板2的底端位于杂物清理机构7的附近设置有驱动机构8。
实施例二
基于本申请的实施例一提供的一种球墨铸铁沟盖的制造工艺，本申请的实施例二提出另一种球墨铸铁沟盖的制造工艺。实施例二仅仅是实施例一的进一步的方式，实施例二的实施对实施例一的单独实施不会造成影响。
下面结合附图和实施方式对本发明的实施例二作进一步说明。
与实施例一相比，本实施例中提供了一种具体的杂物清理机构7、驱动机构8。
杂物清理机构7包括移动框71、三角块72、连接杆73和条形杆74，移动框71的内端固定有若干条形杆74，条形杆74采用具有切割作用的切割条形杆，移动框71的外端与限位滑槽5的内壁之间连接有若干弹簧一，移动框71与分隔条3滑动接触，移动框71的外端固定有连接杆73，连接杆73延伸入调节槽6，且延伸内端连接有三角块72。
驱动机构8包括固定块81、凸轮82、转杆83、矩形块84、滑杆85、顶块86和转叶87，固定块81固定于中间板2的底端，固定块81上转动设置有转杆83，转杆83的外端固定若干转叶87，转杆83的外侧固定套设有凸轮82，凸轮82的上侧设置有矩形块84，矩形块84与凸轮82滑动接触，矩形块84的上端固定有滑杆85，滑杆85滑动贯穿延伸入调节槽6，且延伸内端固定有顶块86，顶块86与三角块72滑动接触，滑杆85的外侧套设有弹簧二，弹簧二的两端分别与中间板2、矩形块84连接。转叶87与对应的移动框71的位置对应。
实施例三
基于本申请的实施例一提供的一种球墨铸铁沟盖的制造工艺，本申请的实施例三提出另一种球墨铸铁沟盖的制造工艺。实施例三仅仅是实施例一的进一步的方式，实施例三的实施对实施例一的单独实施不会造成影响。
下面结合附图和实施方式对本发明的实施例三作进一步说明。
与实施例一相比，本实施例中外框1的外端对称固定有安装板4，安装板4上开设有若干螺纹孔，外框1的底部左右对称固定有竖板，竖板上开设有螺纹孔，通过安装板4上螺纹孔及竖板上螺纹孔配合，增强连接的稳定性。
一种球墨铸铁沟盖的制造工艺，其特征在于，包括以下步骤：选材：选择球墨铸铁材料；裁切：将原材料切割成需求尺寸；冲孔：将安装板4、竖板上打上螺纹孔；精加工：质量检验、打磨；组装：将外框1、中间板2、分隔条3、杂物清理机构7、驱动机构8分别安装连接；安装：预打孔，通过安装板4上的螺纹孔及竖板上的螺纹孔配合螺栓进行安装。
工作原理为：
使用时，污水通过相邻分隔条3之间的空隙往下水道流，通过水流的作用驱动转叶87、转杆83转动，进而驱动凸轮82转动，推动矩形块84移动，从而利用顶块86、三角块72配合，驱动移动框71往复运动，利用条形杆74对杂物进行清理，避免堵塞。装置安装时，在预安装面上预打孔，通过安装板4上的螺纹孔及竖板上的螺纹孔配合螺栓进行安装，增强连接的稳定性。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种球墨铸铁沟盖，包括外框（1），其特征在于：所述外框（1）的内部固定有中间板（2），所述中间板（2）的两侧与外框（1）内壁之间对称固定有若干分隔条（3），所述外框（1）上对称开设有限位滑槽（5），所述中间板（2）上对称开设有调节槽（6），所述调节槽（6）内设置有杂物清理机构（7），所述中间板（2）的底端位于杂物清理机构（7）的附近设置有驱动机构（8）；
所述杂物清理机构（7）包括移动框（71）、三角块（72）、连接杆（73）和条形杆（74），所述移动框（71）的内端固定有若干条形杆（74），所述移动框（71）的外端与限位滑槽（5）的内壁之间连接有若干弹簧一，所述移动框（71）与分隔条（3）滑动接触，所述移动框（71）的外端固定有连接杆（73），所述连接杆（73）延伸入调节槽（6），且延伸内端连接有三角块（72）；
所述驱动机构（8）包括固定块（81）、凸轮（82）、转杆（83）、矩形块（84）、滑杆（85）、顶块（86）和转叶（87），所述固定块（81）固定于中间板（2）的底端，所述固定块（81）上转动设置有转杆（83），所述转杆（83）的外端固定若干转叶（87），所述转杆（83）的外侧固定套设有凸轮（82），所述凸轮（82）的上侧设置有矩形块（84），所述矩形块（84）与凸轮（82）滑动接触，所述矩形块（84）的上端固定有滑杆（85），所述滑杆（85）贯穿延伸入调节槽（6），且延伸内端固定有顶块（86），所述滑杆（85）的外侧套设有弹簧二，所述弹簧二的两端分别与中间板（2）、矩形块（84）连接。
2.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁沟盖，其特征在于：所述条形杆（74）采用具有切割作用的切割条形杆。
3.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁沟盖，其特征在于：所述顶块（86）与三角块（72）滑动接触。
4.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁沟盖，其特征在于：所述转叶（87）与对应的移动框（71）的位置对应。
5.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁沟盖，其特征在于：所述外框（1）的外端对称固定有安装板（4），所述安装板（4）上开设有若干螺纹孔，所述外框（1）的底部左右对称固定有竖板，所述竖板上开设有螺纹孔。
6.根据权利要求5所述的一种球墨铸铁沟盖的制造工艺，其特征在于，包括以下步骤：
选材：选择球墨铸铁材料；
裁切：将原材料切割成需求尺寸；
冲孔：将安装板（4）、竖板上打上螺纹孔；
精加工：质量检验、打磨；
组装：将外框（1）、中间板（2）、分隔条（3）、杂物清理机构（7）、驱动机构（8）分别安装连接；
安装：预打孔，通过安装板（4）上的螺纹孔及竖板上的螺纹孔配合螺栓进行安装。
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