CN115028401A - 一种防开裂混凝土及其生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防开裂混凝土，包括以下组分：水泥、碎石、水、再生骨料、粉煤灰、硅藻土、铁粉、硅灰、纤维、石英砂、减水剂。优选的，水泥为50‑100份，碎石为30‑60份，水为60‑80份，再生骨料为45‑70份，粉煤灰为10‑30份。优选的，硅藻土为10‑30份，铁粉为25‑45份，硅灰为30‑65份，纤维为1‑20份，石英砂为30‑50份，减水剂为1‑30份。优选的，纤维为高模量聚乙烯醇纤维、改性聚丙烯纤维、碳纤维、玻璃纤维S1：水泥、碎石、水、粉煤灰、石英砂、再生骨料进行初步搅拌混合形成浆液；通过对高模量聚乙烯醇纤维、改性聚丙烯纤维、碳纤维、玻璃纤维进行改性，能够改变两种纤维的表面剂极性，提高与混凝土基体之间的结合性能，从而提高混凝土的防开裂性能。
Description
技术领域
本发明涉及混凝土技术领域，具体为一种防开裂混凝土及其生产工艺。
背景技术
混凝土的原料中，骨料所占比重最大，传统的骨料采用天然砂石，开采过程中，容易造成山体、植被、河道的破坏，为此，再生骨料获得关注。再生骨料是将废弃混凝土破碎获得的颗粒，不仅能够大量减少天然砂石的使用，还能使得废弃混凝土得到二次利用。然而，与天然砂石相比，再生骨料的表面较为粗糙，孔隙率大，将其应用于混凝土中，吸水量大，容易导致混凝土的粘聚性降低，导致混凝土的抗冲击性能较差、劈裂强度较低，即降低了混凝土的防开裂性能。
目前，提高混凝土的防开裂性能的措施之一是，向混凝土中添加纤维。目前，纤维增强混凝土通常是针对于普通混凝土，对于含有再生骨料的再生混凝土，如何通过纤维增强再生混凝土的防开裂性能，是混凝土行业的研发重点。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种防开裂混凝土及其生产工艺，具备防开裂等优点，解决了混凝土防开裂的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防开裂混凝土，包括以下组分：水泥、碎石、水、再生骨料、粉煤灰、硅藻土、铁粉、硅灰、纤维、石英砂、减水剂。
优选的，水泥为50-100份，碎石为30-60份，水为60-80份，再生骨料为45-70份，粉煤灰为10-30份。
优选的，硅藻土为10-30份，铁粉为25-45份，硅灰为30-65份，纤维为1-20份，石英砂为30-50份，减水剂为1-30份。
优选的，纤维为高模量聚乙烯醇纤维、改性聚丙烯纤维、碳纤维、玻璃纤维。
一种防开裂混凝土的生产工艺，包括以下步骤：
S1：水泥、碎石、水、粉煤灰、石英砂、再生骨料进行初步搅拌混合形成浆液；
S2：向浆液中添加硅藻土、铁粉、硅灰、纤维、减水剂，搅拌混合均匀；
S3：将混合均匀后的浆料浇入模具中；
S4：将模具中的浆料进行干燥即可。
优选的，搅拌的速度为80-200圈/分钟。
优选的，水的温度为20℃-60℃。
优选的，粉煤灰的粒径≤0.05mm，粉煤灰含水量≤5％。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种防开裂混凝土及其生产工艺，具备以下有益效果：
1、该防开裂混凝土，通过对高模量聚乙烯醇纤维、改性聚丙烯纤维、碳纤维、玻璃纤维进行改性，能够改变两种纤维的表面剂极性，提高与混凝土基体之间的结合性能，从而提高混凝土的防开裂性能。
2、该防开裂混凝土的原料配比合理，能够大大降低混凝土凝固过程中的水化作用，缩小混凝土凝固过程中的内外温差，有利于减轻混凝土凝固的开裂现象。
3、该生产工艺，通过添加改性聚丙烯纤维和粉煤灰，从而增强了防开裂混凝土的抗冲击性能及内部粘接强度，降低其开裂几率，进而提高其承载能力，延长使用寿命，并且在将粉煤灰进行酸化处理后能够进一步提高制成的防开裂混凝土的性能。
具体实施方式
下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
一种防开裂混凝土，包括以下组分：水泥、碎石、水、再生骨料、粉煤灰、硅藻土、铁粉、硅灰、纤维、石英砂、减水剂。其中水泥为50份，碎石为30份，水为60份，再生骨料为45份，粉煤灰为10份，硅藻土为10份，铁粉为25份，硅灰为30份，纤维为5份，石英砂为30份，减水剂为6份。纤维为高模量聚乙烯醇纤维、改性聚丙烯纤维混合。
一种防开裂混凝土的生产工艺，包括以下步骤：
S1：水泥、碎石、水、粉煤灰、石英砂、再生骨料进行初步搅拌混合形成浆液；
S2：向浆液中添加硅藻土、铁粉、硅灰、纤维、减水剂，搅拌混合均匀；
S3：将混合均匀后的浆料浇入模具中；
S4：将模具中的浆料进行干燥即可。
其中搅拌的速度为80圈/分钟，水的温度为20℃，粉煤灰的粒径≤0.05mm，粉煤灰含水量≤5％。
实施例二：
一种防开裂混凝土，包括以下组分：水泥、碎石、水、再生骨料、粉煤灰、硅藻土、铁粉、硅灰、纤维、石英砂、减水剂。其中水泥为60份，碎石为35份，水为62份，再生骨料为48份，粉煤灰为11份，硅藻土为13份，铁粉为25份，硅灰为30份，纤维为1份，石英砂为30份，减水剂为1份。纤维为高模量聚乙烯醇纤维、碳纤维、玻璃纤维混合。
一种防开裂混凝土的生产工艺，包括以下步骤：
S1：水泥、碎石、水、粉煤灰、石英砂、再生骨料进行初步搅拌混合形成浆液；
S2：向浆液中添加硅藻土、铁粉、硅灰、纤维、减水剂，搅拌混合均匀；
S3：将混合均匀后的浆料浇入模具中；
S4：将模具中的浆料进行干燥即可。
其中搅拌的速度为85圈/分钟，水的温度为25℃，粉煤灰的粒径≤0.05mm，粉煤灰含水量≤5％。
实施例三：
一种防开裂混凝土，包括以下组分：水泥、碎石、水、再生骨料、粉煤灰、硅藻土、铁粉、硅灰、纤维、石英砂、减水剂。其中水泥为70份，碎石为38份，水为66份，再生骨料为49份，粉煤灰为18份，硅藻土为13份，铁粉为28份，硅灰为38份，纤维为13份，石英砂为37份，减水剂为6份。纤维为高模量聚乙烯醇纤维、玻璃纤维混合。
一种防开裂混凝土的生产工艺，包括以下步骤：
S1：水泥、碎石、水、粉煤灰、石英砂、再生骨料进行初步搅拌混合形成浆液；
S2：向浆液中添加硅藻土、铁粉、硅灰、纤维、减水剂，搅拌混合均匀；
S3：将混合均匀后的浆料浇入模具中；
S4：将模具中的浆料进行干燥即可。
其中搅拌的速度为90圈/分钟，水的温度为35℃，粉煤灰的粒径≤0.05mm，粉煤灰含水量≤5％。
实施例四：
一种防开裂混凝土，包括以下组分：水泥、碎石、水、再生骨料、粉煤灰、硅藻土、铁粉、硅灰、纤维、石英砂、减水剂。水泥为80份，碎石为40份，水为60份，再生骨料为55份，粉煤灰为22份，硅藻土为21份，铁粉为38份，硅灰为50份，纤维为9份，石英砂为44份，减水剂为21份，纤维为改性聚丙烯纤维、碳纤维、玻璃纤维混合。
一种防开裂混凝土的生产工艺，包括以下步骤：
S1：水泥、碎石、水、粉煤灰、石英砂、再生骨料进行初步搅拌混合形成浆液；
S2：向浆液中添加硅藻土、铁粉、硅灰、纤维、减水剂，搅拌混合均匀；
S3：将混合均匀后的浆料浇入模具中；
S4：将模具中的浆料进行干燥即可。
其中搅拌的速度为100圈/分钟，水的温度为41℃，粉煤灰的粒径≤0.05mm，粉煤灰含水量≤5％。
实施例五：
一种防开裂混凝土，包括以下组分：水泥、碎石、水、再生骨料、粉煤灰、硅藻土、铁粉、硅灰、纤维、石英砂、减水剂。水泥为77份，碎石为49份，水为62份，再生骨料为66份，粉煤灰为11份，硅藻土为28份，铁粉为25份，硅灰为30份，纤维为4份，石英砂为34份，减水剂为8份，纤维为高模量聚乙烯醇纤维、玻璃纤维混合。
一种防开裂混凝土的生产工艺，包括以下步骤：
S1：水泥、碎石、水、粉煤灰、石英砂、再生骨料进行初步搅拌混合形成浆液；
S2：向浆液中添加硅藻土、铁粉、硅灰、纤维、减水剂，搅拌混合均匀；
S3：将混合均匀后的浆料浇入模具中；
S4：将模具中的浆料进行干燥即可。
其中搅拌的速度为140圈/分钟，水的温度为47℃，粉煤灰的粒径≤0.05mm，粉煤灰含水量≤5％。
实施例六：
一种防开裂混凝土，包括以下组分：水泥、碎石、水、再生骨料、粉煤灰、硅藻土、铁粉、硅灰、纤维、石英砂、减水剂。水泥为82份，碎石为37份，水为77份，再生骨料为61份，粉煤灰为18份，硅藻土为11份，铁粉为25份，硅灰为65份，纤维为10份，石英砂为50份，减水剂为30份，纤维为碳纤维、玻璃纤维混合。
一种防开裂混凝土的生产工艺，包括以下步骤：
S1：水泥、碎石、水、粉煤灰、石英砂、再生骨料进行初步搅拌混合形成浆液；
S2：向浆液中添加硅藻土、铁粉、硅灰、纤维、减水剂，搅拌混合均匀；
S3：将混合均匀后的浆料浇入模具中；
S4：将模具中的浆料进行干燥即可。
其中搅拌的速度为114圈/分钟，水的温度为54℃，粉煤灰的粒径≤0.05mm，粉煤灰含水量≤5％。
实施例七：
一种防开裂混凝土，包括以下组分：水泥、碎石、水、再生骨料、粉煤灰、硅藻土、铁粉、硅灰、纤维、石英砂、减水剂。水泥为66份，碎石为55份，水为66份，再生骨料为51份，粉煤灰为14份，硅藻土为10份，铁粉为28份，硅灰为39份，纤维为12份，石英砂为31份，减水剂为4份，纤维为碳纤维、玻璃纤维混合。
一种防开裂混凝土的生产工艺，包括以下步骤：
S1：水泥、碎石、水、粉煤灰、石英砂、再生骨料进行初步搅拌混合形成浆液；
S2：向浆液中添加硅藻土、铁粉、硅灰、纤维、减水剂，搅拌混合均匀；
S3：将混合均匀后的浆料浇入模具中；
S4：将模具中的浆料进行干燥即可。
其中搅拌的速度为150圈/分钟，水的温度为59℃，粉煤灰的粒径≤0.05mm，粉煤灰含水量≤5％。
实施例八：
一种防开裂混凝土，包括以下组分：水泥、碎石、水、再生骨料、粉煤灰、硅藻土、铁粉、硅灰、纤维、石英砂、减水剂。水泥为90份，碎石为60份，水为80份，再生骨料为45份，粉煤灰为10份，硅藻土为30份，铁粉为35份，硅灰为45份，纤维为16份，石英砂为40份，减水剂为12份，纤维为高模量聚乙烯醇纤维、改性聚丙烯纤维、碳纤维混合。
一种防开裂混凝土的生产工艺，包括以下步骤：
S1：水泥、碎石、水、粉煤灰、石英砂、再生骨料进行初步搅拌混合形成浆液；
S2：向浆液中添加硅藻土、铁粉、硅灰、纤维、减水剂，搅拌混合均匀；
S3：将混合均匀后的浆料浇入模具中；
S4：将模具中的浆料进行干燥即可。
其中搅拌的速度为95圈/分钟，水的温度为50℃，粉煤灰的粒径≤0.05mm，粉煤灰含水量≤5％。
实施例九：
一种防开裂混凝土，包括以下组分：水泥、碎石、水、再生骨料、粉煤灰、硅藻土、铁粉、硅灰、纤维、石英砂、减水剂。水泥为88份，碎石为45份，水为72份，再生骨料为57份，粉煤灰为21份，硅藻土为27份，铁粉为32份，硅灰为30份，纤维为7份，石英砂为42份，减水剂为17份，纤维为高模量聚乙烯醇纤维、玻璃纤维混合。
一种防开裂混凝土的生产工艺，包括以下步骤：
S1：水泥、碎石、水、粉煤灰、石英砂、再生骨料进行初步搅拌混合形成浆液；
S2：向浆液中添加硅藻土、铁粉、硅灰、纤维、减水剂，搅拌混合均匀；
S3：将混合均匀后的浆料浇入模具中；
S4：将模具中的浆料进行干燥即可。
其中搅拌的速度为200圈/分钟，水的温度为60℃，粉煤灰的粒径≤0.05mm，粉煤灰含水量≤5％。
实施例十：
一种防开裂混凝土，包括以下组分：水泥、碎石、水、再生骨料、粉煤灰、硅藻土、铁粉、硅灰、纤维、石英砂、减水剂。水泥为91份，碎石为47份，水为70份，再生骨料为66份，粉煤灰为23份，硅藻土为17份，铁粉为37份，硅灰为35份，纤维为19份，石英砂为57份，减水剂为27份，纤维为高模量聚乙烯醇纤维、玻璃纤维混合。
一种防开裂混凝土的生产工艺，包括以下步骤：
S1：水泥、碎石、水、粉煤灰、石英砂、再生骨料进行初步搅拌混合形成浆液；
S2：向浆液中添加硅藻土、铁粉、硅灰、纤维、减水剂，搅拌混合均匀；
S3：将混合均匀后的浆料浇入模具中；
S4：将模具中的浆料进行干燥即可。
其中搅拌的速度为150圈/分钟，水的温度为60℃，粉煤灰的粒径≤0.05mm，粉煤灰含水量≤5％。
实施例十一：
一种防开裂混凝土，包括以下组分：水泥、碎石、水、再生骨料、粉煤灰、硅藻土、铁粉、硅灰、纤维、石英砂、减水剂。水泥为81份，碎石为55份，水为68份，再生骨料为52份，粉煤灰为14份，硅藻土为18份，铁粉为25份，硅灰为30份，纤维为20份，石英砂为50份，减水剂为1份，纤维为高模量聚乙烯醇纤维、玻璃纤维混合。
一种防开裂混凝土的生产工艺，包括以下步骤：
S1：水泥、碎石、水、粉煤灰、石英砂、再生骨料进行初步搅拌混合形成浆液；
S2：向浆液中添加硅藻土、铁粉、硅灰、纤维、减水剂，搅拌混合均匀；
S3：将混合均匀后的浆料浇入模具中；
S4：将模具中的浆料进行干燥即可。
其中搅拌的速度为167圈/分钟，水的温度为20℃，粉煤灰的粒径≤0.05mm，粉煤灰含水量≤5％。
实施例十二：
一种防开裂混凝土，包括以下组分：水泥、碎石、水、再生骨料、粉煤灰、硅藻土、铁粉、硅灰、纤维、石英砂、减水剂。水泥为71份，碎石为42份，水为64份，再生骨料为59份，粉煤灰为13份，硅藻土为18份，铁粉为33份，硅灰为52份，纤维为11份，石英砂为34份，减水剂为29份，纤维为高模量聚乙烯醇纤维、改性聚丙烯纤维混合。
一种防开裂混凝土的生产工艺，包括以下步骤：
S1：水泥、碎石、水、粉煤灰、石英砂、再生骨料进行初步搅拌混合形成浆液；
S2：向浆液中添加硅藻土、铁粉、硅灰、纤维、减水剂，搅拌混合均匀；
S3：将混合均匀后的浆料浇入模具中；
S4：将模具中的浆料进行干燥即可。
其中搅拌的速度为86圈/分钟，水的温度为50℃，粉煤灰的粒径≤0.05mm，粉煤灰含水量≤5％。
本发明的有益效果是：通过对高模量聚乙烯醇纤维、改性聚丙烯纤维、碳纤维、玻璃纤维进行改性，能够改变两种纤维的表面剂极性，提高与混凝土基体之间的结合性能，从而提高混凝土的防开裂性能，该防开裂混凝土的原料配比合理，能够大大降低混凝土凝固过程中的水化作用，缩小混凝土凝固过程中的内外温差，有利于减轻混凝土凝固的开裂现象，该生产工艺，通过添加改性聚丙烯纤维和粉煤灰，从而增强了防开裂混凝土的抗冲击性能及内部粘接强度，降低其开裂几率，进而提高其承载能力，延长使用寿命，并且在将粉煤灰进行酸化处理后能够进一步提高制成的防开裂混凝土的性能。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种防开裂混凝土，其特征在于，包括以下组分：水泥、碎石、水、再生骨料、粉煤灰、硅藻土、铁粉、硅灰、纤维、石英砂、减水剂。
2.根据权利要求1所述的一种防开裂混凝土，其特征在于，所述水泥为50-100份，碎石为30-60份，水为60-80份，再生骨料为45-70份，粉煤灰为10-30份。
3.根据权利要求1所述的一种防开裂混凝土，其特征在于，所述硅藻土为10-30份，铁粉为25-45份，硅灰为30-65份，纤维为1-20份，石英砂为30-50份，减水剂为1-30份。
4.根据权利要求1所述的一种防开裂混凝土，其特征在于，所述纤维为高模量聚乙烯醇纤维、改性聚丙烯纤维、碳纤维、玻璃纤维。
5.根据权利要求1-4所述的一种防开裂混凝土的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1：水泥、碎石、水、粉煤灰、石英砂、再生骨料进行初步搅拌混合形成浆液；
S2：向浆液中添加硅藻土、铁粉、硅灰、纤维、减水剂，搅拌混合均匀；
S3：将混合均匀后的浆料浇入模具中；
S4：将模具中的浆料进行干燥即可。
6.根据权利要求5所述的一种防开裂混凝土的生产工艺，其特征在于，搅拌的速度为80-200圈/分钟。
7.根据权利要求5所述的一种防开裂混凝土的生产工艺，其特征在于，水的温度为20℃-60℃。
8.根据权利要求5所述的一种防开裂混凝土的生产工艺，其特征在于，粉煤灰的粒径≤0.05mm，粉煤灰含水量≤5％。
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|---|---|---|---|---|
| CN115477507A (zh) * | 2022-09-15 | 2022-12-16 | 杭州三中新型建材科技有限公司 | 一种防裂特种纤维混凝土及其制备方法 |
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2022
- 2022-06-07 CN CN202210636654.8A patent/CN115028401A/zh active Pending
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