CN115028390A - 含有冶金渣的bm连锁砌块及其制备方法和应用 - Google Patents

含有冶金渣的bm连锁砌块及其制备方法和应用 Download PDF

Info

Publication number
CN115028390A
CN115028390A CN202210208722.0A CN202210208722A CN115028390A CN 115028390 A CN115028390 A CN 115028390A CN 202210208722 A CN202210208722 A CN 202210208722A CN 115028390 A CN115028390 A CN 115028390A
Authority
CN
China
Prior art keywords
slag
metallurgical slag
interlocking
metallurgical
block containing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202210208722.0A
Other languages
English (en)
Inventor
杨志彬
程谢悦
严业昊
姜健
黄志涛
雷鸣
毛瑞
朱祚峤
杜屏
麻晗
邹长东
鲁雄刚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu University of Science and Technology
Original Assignee
Jiangsu University of Science and Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu University of Science and Technology filed Critical Jiangsu University of Science and Technology
Priority to CN202210208722.0A priority Critical patent/CN115028390A/zh
Publication of CN115028390A publication Critical patent/CN115028390A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/04Waste materials; Refuse
    • C04B18/14Waste materials; Refuse from metallurgical processes
    • C04B18/141Slags
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

本发明公开了含有冶金渣的BM连锁砌块及其制备方法和应用,所述BM连锁砌块采用冶金渣部分或全部替代陶粒,其中冶金渣替代陶粒的质量百分比为30‑100%;BM连锁砌块包括水泥,水泥质量是冶金渣和普通砂总质量的0.11倍。与现有技术相比,本发明具有以下优点:(1)本发明的新型BM连锁砌块具有环保、节能、免抹灰、便于施工的特点,它在住宅工程中的应用有效地简化了砌筑工程施工工艺,缩短了施工工期,降低工程成本,也为住户的提前入住提供条件。(2)本发明成为废渣利用、环境保护及材料科学与工程领域的重要发展方向。(3)本发明通过对可装卸式城市环保BM连锁砌块的推广应用,使施工方更多的使用BM连锁砌块,减少生产成本,保护环境。

Description

含有冶金渣的BM连锁砌块及其制备方法和应用
技术领域
本发明属于材料科学与工程技术领域,涉及废渣利用及新型建筑材料产品的开发,具体为含有冶金渣的BM连锁砌块及其制备方法和应用。
背景技术
BM轻骨料连锁砌块作为一种新型的混凝土砌块,具有环保、节能、免抹灰、便于施工的特点。它在住宅工程中的应用,有效地简化了砌筑工程的施工工艺,缩短了施工工期,为工程降低了成本,也为住户的提前入住提供了条件。BM轻骨料连锁砌块的主要成分为陶粒、普通砂、水泥,采用专用机器拌和压制后成型。
如何寻找一种可替代砂、石建筑材料原料的产品成为人们研究的重点。废渣的不断堆积将侵占大量土地,污染水体、土壤和大气,危害人体健康和生态环境。废渣虽然在现代社会的经济建设发展中必然产生,但是大部分仍然具有资源化利用价值。科学合理地利用,可以实现废渣资源化、减量化和无害化,也可以减少对自然资源的过度消耗,同时还保护了生态环境,美化了城市。
发明内容
解决的技术问题:为了克服现有技术的不足,采用冶金渣全部或部分替代陶粒制备BM 连锁砌块并用于建筑材料中,本发明利用冶金渣的特殊结构设计其与石英石、水泥等常规原料的合理配比获得制备新型BM连锁砌块的配方;鉴于此,本发明提供了含有冶金渣的BM 连锁砌块及其制备方法和应用。
技术方案:含有冶金渣的BM连锁砌块,按质量百分含量计,包括水泥10%,普通砂25%,余量为陶粒和冶金渣的混合物;陶粒和冶金渣的混合物中冶金渣的质量百分比为30-100%。
优选的,所述BM连锁砌块的骨胶比为2.0-9.0,水灰比为0.1-2.5。
优选的,所述冶金渣为高炉渣、镍铁渣、电炉渣、转炉渣中的至少一种。
优选的,冶金渣粒径小于6mm。
优选的,所述BM连锁砌块的抗压强度≥MU10.0、吸水率≤13%、抗冻性≤15%。
以上任一所述含有冶金渣的BM连锁砌块的制备方法,所述方法先将冶金渣、陶粒、普通砂和水泥加水混匀,铺于模具中振压成型,成型压力80-100Mpa,保持30s;然后置于20℃、湿度95%以上的标准养护箱中养护1天,脱模后试件继续按混凝土标准养护15d,制得含有冶金渣的BM连锁砌块。
以上任一所述含有冶金渣的BM连锁砌块在作为建筑材料中的应用。
本发明所述BM连锁砌块成分设计的原理在于:冶金渣属于钢铁企业在生产过程中产生的固体废弃物,主要有高炉渣、镍铁渣、电炉渣、转炉渣等,其组成主要包括自由氧化物和由这些氧化物所形成的复杂化合物。自由氧化物有SiO2、Al2O3、CaO、MgO、FeO、CaS、MgS等;复杂化合物主要有CaO·SiO2、2CaO·SiO2、2FeOSiO2、Ca2Fe2O5、Ca2Al2SiO7、3CaO·Fe2O3等。本发明的BM连锁砌块成分包括水泥、冶金渣、陶粒、普通砂,并利用粗中细粒径骨料的多孔性在承压基台经振动、压制、然后蒸汽养护等工序制作而成。BM连锁砌块有一个明显的特点,即自身强度很高。经测算,本申请所述4种冶金渣成份含量如下:电炉渣:SiO2 15-22%、MgO 6-9%、Fe2O3 16-26%、Al2O3 3-8%、CaO 35-45%;镍铁渣:SiO2 40-56%、MgO 22-36%、Fe2O3 5-15%、Al2O3 3-8%、Cr2O3 1-3%、CaO 0.5-3%;高炉渣:SiO2 34-54%、MgO7-12%、 Fe2O3 0.2-2%、Al2O3 3-12%、CaO 32-40%;转炉渣:SiO2 10-23%、MgO 6-16%、Fe2O3 10-25%、 Al2O3 3-9%、CaO 35-47%。
有益效果:(1)本发明以废渣为主要原料制备的新型BM连锁砌块,作为一种新型的混凝土砌块,具有环保、节能、免抹灰、便于施工的特点。它在住宅工程中的应用,有效地简化了砌筑工程的施工工艺,缩短了施工工期,为工程降低了成本,也为住户的提前入住提供条件。(2)本发明以工业固体废渣为主要原料制备的新型BM连锁砌块将成为废渣利用、环境保护及材料科学与工程领域的重要发展方向。(3)本发明通过对可装卸式城市环保BM连锁砌块的推广应用,使施工方更多的使用BM连锁砌块,减少重视空气加气块使用量,不仅减少生产成本,而且保护环境,推广应用空间很大。
附图说明
图1是本发明所述BM连锁砌块的制备工艺流程图。
具体实施方式
以下实施例进一步说明本发明的内容,但不应理解为对本发明的限制。在不背离本发明精神和实质的情况下,对本发明方法、步骤或条件所作的修改和替换,均属于本发明的范围。若未特别指明,实施例中所用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段。
实施例1
利用高炉渣、陶粒、普通砂和水泥为原料,高炉渣成分:SiO2 34-54%、MgO7-12%、Fe2O3 0.2-2%、Al2O3 3-12%、CaO 32-40%。按25%高炉渣,40%陶粒,25%普通砂和10%水泥混合。采用模具振压成型,制成试块规格为190mm×395mm×195mm BM连锁砌块;具体工艺参数为:先将高炉渣、陶粒、普通砂和水泥加入水充分搅拌混合均匀,再铺于模具中,通过振压成型机,成型压力80~100Mpa压力,并保持30s;置于20℃,湿度95%以上,标准养护箱中养护1d,脱模后,试件继续按混凝土标准养护15d,所得BM连锁砌块用于吸水率和强度检测,所得结果如下表1所示。
实施例2
利用镍铁渣、陶粒、普通砂和水泥为原料,镍铁渣包括SiO2 40-56%、MgO 22-36%、Fe2O3 5-15%、Al2O3 3-8%、Cr2O3 1-3%、CaO 0.5-3%。按60%镍铁渣,5%陶粒,25%普通砂和10%水泥混合。通过调节骨胶比和水灰比,采用模具振压成型,制成试块规格为190 mm×395mm×195mm BM连锁砌块;具体工艺参数为:先将镍铁渣、陶粒、普通砂和水泥加入水混合均匀,再铺于模具中,通过振压成型机,成型压力80~100Mpa压力,并保持30s;置于20℃,湿度95%以上,标准养护箱中养护1d,脱模后,试件继续按混凝土标准养护15d,所得BM连锁砌块用于吸水率和强度检测,所得结果如下表1所示。
实施例3
利用电炉渣、陶粒、普通砂和水泥为原料,电炉渣包括SiO2 15-22%、MgO 6-9%、Fe2O3 16-26%、Al2O3 3-8%、CaO 35-45%,按20%电炉渣,45%陶粒,25%普通砂和10%水泥混合。。通过调节骨胶比和水灰比(1.10~2.50),采用模具振压成型,制成试块规格为190mm×395mm×195mm BM连锁砌块;具体工艺参数为:先将电炉渣、陶粒、普通砂和水泥加入水混合均匀,再铺于模具中,通过振压成型机,成型压力80~100Mpa压力,并保持30s;置于20℃,湿度95%以上,标准养护箱中养护1d,脱模后,试件继续按混凝土标准养护15d,所得BM连锁砌块用于吸水率和强度检测,所得结果如下表1所示。
实施例4
利用转炉渣、陶粒、普通砂和水泥等为原料,转炉渣包括SiO2 10-23%、MgO 6-16%、Fe2O3 10-25%、Al2O3 3-9%、CaO 35-47%,按40%转炉渣,25%陶粒,25%普通砂和10%水泥混合。。通过调节骨胶比和水灰比,采用模具振压成型,制成试块规格为190mm×395mm×195mm BM 连锁砌块;具体工艺参数为:先将转炉渣、陶粒、普通砂和水泥加入水混合均匀,再铺于模具中,通过振压成型机,成型压力80~100Mpa压力,并保持30s;置于20℃,湿度95%以上,标准养护箱中养护1d,脱模后,试件继续按混凝土标准养护15d,所得BM连锁砌块用于吸水率和强度检测,所得结果如下表1所示。
实施例5
利用高炉渣、镍铁渣、普通砂和水泥等为原料,按40%高炉渣,25%镍铁渣,25%普通砂和10%水泥混合。通过调节骨胶比和水灰比,采用模具振压成型,制成试块规格为190mm×395mm×195mm BM连锁砌块;具体工艺参数为:先将高炉渣、镍铁渣、普通砂和水泥加入水混合均匀,再铺于模具中,通过振压成型机,成型压力80~100Mpa压力,并保持30s;置于20℃,湿度95%以上,标准养护箱中养护1d,脱模后,试件继续按混凝土标准养护15d,所得BM连锁砌块用于吸水率和强度检测,所得结果如下表1所示。
实施例6
利用高炉渣、电炉渣、普通砂和水泥为原料按45%高炉渣,20%电炉渣,25%普通砂和 10%水泥混合。通过调节骨胶比和水灰比,采用模具振压成型,制成试块规格为190mm×395mm×195mm BM连锁砌块;具体工艺参数为:先将高炉渣、电炉渣、普通砂和水泥,加入水混合均匀,再铺于模具中,通过振压成型机,成型压力80~100Mpa压力,并保持30s;置于20℃,湿度95%以上,标准养护箱中养护1d,脱模后,试件继续按混凝土标准养护15d,所得BM连锁砌块用于吸水率和强度检测。所得BM连锁砌块用于吸水率和强度检测,所得结果如下表1所示。
实施例7
利用镍铁渣、电炉渣、普通砂和水泥为原料按45%镍铁渣,20%电炉渣,25%普通砂和 10%水泥混合。通过调节骨胶比和水灰比,采用模具振压成型,制成试块规格为190mm×395mm×195mm BM连锁砌块;具体工艺参数为:先将镍铁渣、电炉渣、普通砂和水泥,加入水混合均匀,再铺于模具中,通过振压成型机,成型压力80~100Mpa压力,并保持30s;置于20℃,湿度95%以上,标准养护箱中养护1d,脱模后,试件继续按混凝土标准养护15d,所得BM连锁砌块用于吸水率和强度检测。所得BM连锁砌块用于吸水率和强度检测,所得结果如下表1所示。
实施例8
利用高炉渣、镍铁渣、转炉渣、普通砂和水泥为原料,按25%高炉渣,20%镍铁渣,20%转炉渣,25%普通砂和10%水泥混合。调节骨胶比和水灰比,采用模具振压成型,制成试块规格为190mm×395mm×195mm BM连锁砌块;具体工艺参数为:先将高炉渣、镍铁渣、转炉渣、普通砂和水泥,加入水混合均匀,再铺于模具中,通过振压成型机,成型压力80~100Mpa 压力,并保持30s;置于20℃,湿度95%以上,标准养护箱中养护1d,脱模后,试件继续按混凝土标准养护15d,所得BM连锁砌块用于吸水率和强度检测,所得结果如下表1所示。
表1 冶金渣制备BM连锁砌块的吸水率、抗冻性和抗压强度值
Figure RE-GDA0003797402980000051

Claims (10)

1.含有冶金渣的BM连锁砌块,其特征在于,按质量百分含量计,包括水泥10%,普通砂25%,余量为陶粒和冶金渣的混合物;陶粒和冶金渣的混合物中冶金渣的质量百分比为30-100%;所述BM连锁砌块的骨胶比为2.0-9.0,水灰比为0.1-2.5。
2.根据权利要求1所述的含有冶金渣的BM连锁砌块,其特征在于,所述冶金渣为高炉渣、镍铁渣、电炉渣、转炉渣中的至少一种。
3.根据权利要求2所述的含有冶金渣的BM连锁砌块,其特征在于,所述冶金渣为高炉渣和镍铁渣按质量比8:5的混合物。
4.根据权利要求2所述的含有冶金渣的BM连锁砌块,其特征在于,所述冶金渣为高炉渣和电炉渣按质量比9:4的混合物。
5.根据权利要求2所述的含有冶金渣的BM连锁砌块,其特征在于,所述冶金渣为镍铁渣和电炉渣按质量比9:4的混合物。
6.根据权利要求2所述的含有冶金渣的BM连锁砌块,其特征在于,所述冶金渣为高炉渣、镍铁渣和转炉渣按质量比5:4:4的混合物。
7.根据权利要求1所述的含有冶金渣的BM连锁砌块,其特征在于,冶金渣粒径小于6mm。
8.根据权利要求1所述的含有冶金渣的BM连锁砌块,其特征在于,所述BM连锁砌块的抗压强度≥MU10.0、吸水率≤13%、抗冻性≤15%。
9.权利要求1-8任一所述含有冶金渣的BM连锁砌块的制备方法,其特征在于,所述方法先将冶金渣、陶粒、普通砂和水泥加水混匀,铺于模具中振压成型,成型压力80-100Mpa,保持30s;然后置于20℃、湿度95%以上的标准养护箱中养护1天,脱模后试件继续按混凝土标准养护15d,制得含有冶金渣的BM连锁砌块。
10.权利要求1-8任一所述含有冶金渣的BM连锁砌块在作为建筑材料中的应用。
CN202210208722.0A 2022-03-04 2022-03-04 含有冶金渣的bm连锁砌块及其制备方法和应用 Pending CN115028390A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210208722.0A CN115028390A (zh) 2022-03-04 2022-03-04 含有冶金渣的bm连锁砌块及其制备方法和应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210208722.0A CN115028390A (zh) 2022-03-04 2022-03-04 含有冶金渣的bm连锁砌块及其制备方法和应用

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN115028390A true CN115028390A (zh) 2022-09-09

Family

ID=83119582

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210208722.0A Pending CN115028390A (zh) 2022-03-04 2022-03-04 含有冶金渣的bm连锁砌块及其制备方法和应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN115028390A (zh)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103951342A (zh) * 2014-04-14 2014-07-30 江苏安盛科技有限公司 一种陶粒自保温砌块及其制备方法
CN105884297A (zh) * 2016-04-07 2016-08-24 广西大学 新型混凝土及其制备方法
KR102353578B1 (ko) * 2021-10-25 2022-01-20 박창신 성능개선 폴리머 개질 조강 시멘트 콘크리트 조성물 및 이를 이용한 도로포장의 보수시공방법

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103951342A (zh) * 2014-04-14 2014-07-30 江苏安盛科技有限公司 一种陶粒自保温砌块及其制备方法
CN105884297A (zh) * 2016-04-07 2016-08-24 广西大学 新型混凝土及其制备方法
KR102353578B1 (ko) * 2021-10-25 2022-01-20 박창신 성능개선 폴리머 개질 조강 시멘트 콘크리트 조성물 및 이를 이용한 도로포장의 보수시공방법

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2020101143A4 (en) A Method For Preparing The Fast-Hardening Early-Strength High-Performance All-Solid Waste Concrete
Wang et al. Effect of blended steel slag–GBFS mineral admixture on hydration and strength of cement
CN110734257A (zh) 一种高抗渗混凝土的配制方法
CN105645895A (zh) 一种镍铁渣超高强混凝土及其制备方法
CN103159450B (zh) 一种用钢渣制成的泡沫混凝土砌块的生产方法
CN110981351A (zh) 一种混杂纤维超高性能混凝土uhpc电杆及其制作方法
CN109437766B (zh) 一种适用于道桥工程的活性粉末混凝土
CN101318801A (zh) 流动性好、强度高的水泥基材料及其制备方法
CN109503086B (zh) 一种使用镍砂和磷石膏的湿拌砂浆
CN101781107A (zh) 免蒸养活性粉末混凝土
CN111018437B (zh) 一种超高韧性废弃砖砼再生混合料及其制备方法和应用
CN111116142A (zh) 一种利用建筑弃土烧结微粉制备的生态混凝土及其混凝土制品的制备方法
CN111302737A (zh) 一种钢渣代替碎石的钢渣混凝土及其制备方法
CN112794690A (zh) 一种免蒸养静压成型路面砖及其制备方法
NL2027168B1 (en) Steel slag powder-ferromanganese ore slag powder composite admixture and preparation process thereof
CN114276097A (zh) 一种通过分相活化提高镍渣活性的镍渣胶凝材料及制备方法
Chen et al. Valorization of construction waste materials for pavements of sponge cities: A review
CN108383457A (zh) 一种高强度重矿渣透水混凝土及其制备方法
CN111348871B (zh) 一种高钛矿渣砂活性粉末混凝土及其制备方法
CN115010455B (zh) 一种高性能全固废混凝土及其制备方法
CN106747093A (zh) 一种早强高强混凝土及其制备方法
CN115028390A (zh) 含有冶金渣的bm连锁砌块及其制备方法和应用
Olawale et al. Utilization of Iron Filings as Partial Replacements for Sand in Self-Compacting Concrete
CN112745081A (zh) 一种新型环保建筑材料砖及其制备方法
JP6292409B2 (ja) 水和固化体の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination