CN115027068A - 一种pvc复合地板生产用挤压设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种PVC复合地板生产用挤压设备，包括底板、挤压组件、刮料组件、除尘组件和数据处理端，所述挤压组件、刮料组件、除尘组件均设置于底板上，所述挤压组件用于对生产出的复合地板进行挤压加固，所述刮料组件设置于地板挤出工序中的进入侧，用于对挤压组件表面进行粘附物料的刮除，所述除尘组件设置于地板挤出工序中的输出侧，用于对挤压排出的地板面进行除尘处理，提高地板表面的清洁度，所述数据处理端设置于底板一侧，并与挤压组件、刮料组件、除尘组件的运行信号连接，所述挤压组件包括第一驱动部、第二驱动部、第一转辊和第二转辊，该装置解决了当前地板挤压时的杂质处理问题。
Description
技术领域
本发明涉及PVC复合地板生产技术领域，具体为一种PVC复合地板生产用挤压设备。
背景技术
PVC地板是当今世界上非常流行的一种新型轻体地面装饰材料，也称为“轻体地材”，是一种在欧美及亚洲的日韩广受欢迎的产品，风靡国外，从80年代初开始进入中国市场，至今在国内的大中城市已经得到普遍的认可，使用非常广泛，比如家庭、医院、学校、办公楼、工厂、公共场所、超市、商业、等各种场所，“PVC地板”具体就是以聚氯乙烯及其共聚树脂为主要原料，加入填料、增塑剂、稳定剂、着色剂等辅料，在片状连续基材上，经涂敷工艺或经压延、挤出或挤压工艺生产而成，制成后的地板在流水线上经历不断挤压以及散热工序，最终进行叠加打包，但在复合地板挤压过程中，若是地板表面粘附杂质时，在不断挤压作用下，将造成地板表面的不平整，同时极大影响地板的出产质量，因此如何对杂质进行处理以提高地板表面平整度成为本领域人员亟待解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种PVC复合地板生产用挤压设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种PVC复合地板生产用挤压设备，包括底板、挤压组件、刮料组件、除尘组件和数据处理端，所述挤压组件、刮料组件、除尘组件均设置于底板上；
所述挤压组件用于对生产出的复合地板进行挤压加固；
所述刮料组件设置于地板挤出工序中的进入侧，用于对挤压组件表面进行粘附物料的刮除；
所述除尘组件设置于地板挤出工序中的输出侧，用于对挤压排出的地板面进行除尘处理，提高地板表面的清洁度；
所述数据处理端设置于底板一侧，并与挤压组件、刮料组件、除尘组件的运行信号连接；
所述挤压组件包括第一驱动部、第二驱动部、第一转辊和第二转辊，所述底板的一侧上方固定有一组支撑板。
本发明进一步说明，所述底板靠近第一转辊的一侧固定有下腔。
本发明进一步说明，所述刮料组件包括顶板、第一泵体、废料箱、刮刀和吸物口。
本发明进一步说明，所述第一泵体为抽吸泵。
本发明进一步说明，所述挤压组件的出料方向上设置有传送部，所述传送部安装于底板上；
所述除尘组件包括第一立板、第二立板、第二泵体、第一滤板和第二滤板，所述第二滤板的表面开设有若干滤孔。
本发明进一步说明，所述第一立板、第二立板的内部均为中空结构，所述第二立板的一侧表面上开设有插口，所述第二立板的内部下表面开设有滑槽。
本发明进一步说明，所述第二滤板靠近传送部的一侧下方设置有集尘盒，所述集尘盒与第二立板为抽拉式结构。
本发明进一步说明，所述除尘组件还包括出风口、蒸发器、冷凝器、膨胀阀和压缩机。
本发明进一步说明，所述蒸发器的下方设置有集液箱，所述集液箱的内壁固定有液位仪，所述集液箱的底部管道连接有第三泵体。
本发明进一步说明，所述第一立板的内部固定有水管，所述水管的一端与第三泵体管道连接，所述水管的另一端管道连接有排液箱，所述排液箱设置于底板外侧，所述第三泵体设置于传送部下方。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明，采用挤压组件、刮料组件，既实现了对复合地板的加固挤压，同时对挤压产生的杂质进行了刮料处理，防止在后续挤压工序中，粘附在第二转辊上的杂质粘附到输出侧的地板表面，降低挤压地板表面的平整度，同时对第二转辊的表面进行及时处理，有效降低了人力清理成本。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的整体正视结构示意图；
图2是本发明的整体局剖结构示意图；
图3是本发明的整体后视结构示意图；
图4是本发明的第一滤板结构示意图；
图5是本发明的第二滤板结构示意图；
图中：1、底板；2、刮料组件；3、第一驱动部；4、第二驱动部；5、数据处理端；6、顶板；7、第一泵体；8、废料箱；9、传送部；10、第一立板；11、第二泵体；12、第二立板；13、第二滤板；14、支撑板；15、刮刀；16、吸物口；17、下腔；18、第一转辊；19、第二转辊；20、出风口；21、第一滤板；22、水管；23、排液箱；24、蒸发器；25、滤孔；26、集尘盒；27、插口；28、集液箱；29、液位仪；30、冷凝器；31、膨胀阀；32、压缩机；33、第三泵体。
具体实施方式
以下结合较佳实施例及其附图对本发明技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1-3，本发明提供技术方案：一种PVC复合地板生产用挤压设备，包括底板1、挤压组件、刮料组件2、除尘组件和数据处理端5，挤压组件、刮料组件2、除尘组件均设置于底板1上；挤压组件用于对生产出的复合地板进行挤压加固；刮料组件2设置于地板挤出工序中的进入侧，用于对挤压组件表面进行粘附物料的刮除；除尘组件设置于地板挤出工序中的输出侧，用于对挤压排出的地板面进行除尘处理，提高地板表面的清洁度；数据处理端5设置于底板1一侧，并与挤压组件、刮料组件2、除尘组件的运行信号连接；
挤压组件包括第一驱动部3、第二驱动部4、第一转辊18和第二转辊19，底板1的一侧上方固定有一组支撑板14，第一转辊18和第二转辊19表面覆有橡胶材料，橡胶材料对灰尘有吸附作用；
第一驱动部3、第二驱动部4从下到上依次固定于其中一个支撑板14的外侧表面，第一驱动部3的输出端与第一转辊18相固定，第二驱动部4的输出端与第二转辊19相固定，第一转辊18与第二转辊19的另一端均与另一支撑板14的内部轴承连接；
底板1靠近第一转辊18的一侧固定有下腔17，下腔17用于地板在进行第一转辊18与第二转辊19间的挤压时，对地板表面杂质以及刮料的部分收集，以方便工作人员进行清理；
刮料组件2包括顶板6、第一泵体7、废料箱8、刮刀15和吸物口16；
顶板6固定于一组支撑板14的上侧，刮刀15固定于顶板6的下表面，刮刀15的下端位于第二转辊19上侧，吸物口16位于刮刀15的一侧，第一泵体7固定于顶板6一侧，且第一泵体7一端与吸物口16的内部管道连接，第一泵体7的另一端与废料箱8的内部管道连接，支撑板14的设置起到对第一驱动部3、第二驱动部4的固定作用，以及对顶板6的支撑作用；
第一泵体7为抽吸泵，当第一驱动部3、第二驱动部4启动时，第一泵体7同时启动，以实现对刮料的即时吸取；
本实施例中，在数据处理端5控制第一驱动部3、第二驱动部4启动时，第一驱动部3、第二驱动部4使第一转辊18和第二转辊19进行反向同速转动，使得进入第一转辊18和第二转辊19间的复合地板从挤压组件的输入侧相输出侧传输，在传输过程中，第一转辊18和第二转辊19的橡胶表面对复合地板的上下表面进行挤压加固，提高地板制成后的粘合紧实程度，在第一转辊18和第二转辊19对地板的挤压过程中，一方面，部分粘附在地板下表面的杂质在挤压作用下掉落到下侧的下腔17内，另一方面，在橡胶挤压作用下粘附到第二转辊19表面的杂质与刮刀15相接触，且刮刀15对第二转辊19表面的杂质进行刮除，并在第一泵体7的抽吸作用下，经刮刀15刮下的杂质经吸物口16及管道作用，进入废料箱8的内部，上述机构既实现了对复合地板的加固挤压，同时对地板表面的杂质进行了吸附以及刮料处理，防止在后续挤压工序中，粘附在第二转辊19上的杂质粘附到输出侧的地板表面，降低地板表面的平整度，同时对第二转辊19的表面进行及时清洁处理，降低了人力清理成本。
实施例二
请参阅图1-5，本实施例的结构与实施例一基本相同，不同的是在实施例一的基础上增加以下结构：挤压组件的出料方向上设置有传送部9，传送部9安装于底板1上，传送部9用于对挤压出的地板进行传送；
除尘组件包括第一立板10、第二立板12、第二泵体11、第一滤板21和第二滤板13，第二滤板13的表面开设有若干滤孔25；
第一立板10、第二立板12分别安装于传送部9传送方向的两侧，第一滤板21安装于第一立板10朝向传送部9的一侧，第二滤板13安装于第二立板12朝向传送部9的一侧，第二泵体11与第一立板10的内部管道连接。
第一立板10、第二立板12的内部均为中空结构；
第二立板12的一侧表面上开设有插口27，第二立板12的内部下表面开设有滑槽，滑槽与插口27方向相垂直，第二滤板13与滑槽和插口27滑动连接，通过滑槽与插口27的设置，方便第二滤板13的抽出，在工作一定时间后，工作人员可以通过将第二滤板13抽出第二立板12内部，实现第二滤板13表面的清洗工序；
第二滤板13靠近传送部9的一侧下方设置有集尘盒26，集尘盒26与第二立板12为抽拉式结构。
本实施例中，经挤压工序排出的地板经传送部9的传送，准备进入到下一工序中；
首先，在传送部9的传送过程中，第二泵体11为进气泵，将外部气体经管道传输进第一立板10内部，再通过第一滤板21均匀排出，对流水线上的复合地板实施必要的散热工序；
其次，从第一滤板21排出的气体对附着在地板或在刮除工序中掉落在地板上的杂质施加气流推力，使杂质在气流作用下，进入第二立板12内部，并在滤孔25的过滤作用下，使得气流穿过第二滤板13，而杂质滞留在第二滤板13表面，部分杂质在重力作用以及气流作用下，掉落到下方的集尘盒26中，实现对杂质的过滤以及收集效果，当设备停止运行时，通过将集尘盒26拉出，对杂质进行清除；
上述结构既实现了装置的散热工序，同时实现了对传送中地板表面杂质的过滤清理。
实施例三
请参阅图1-5，本实施例的结构与实施例二基本相同，不同的是在实施例二的基础上增加以下结构：除尘组件还包括出风口20、蒸发器24、冷凝器30、膨胀阀31和压缩机32；
蒸发器24固定于第二立板12内部，出风口20开设于第二立板12背向传送部9的一侧表面上，冷凝器30、膨胀阀31、压缩机32均设置于第二立板12的外侧，冷凝器30一端与膨胀阀31管道连接，冷凝器30的另一端与压缩机32管道连接，压缩机32的另一端与蒸发器24的一端管道连接，蒸发器24的另一端与膨胀阀31管道连接。
蒸发器24的下方设置有集液箱28，集液箱28的内壁固定有液位仪29，集液箱28的底部管道连接有第三泵体33。
第一立板10的内部固定有水管22，水管22的一端与第三泵体33管道连接，水管22的另一端管道连接有排液箱23，排液箱23设置于底板1外侧，第三泵体33设置于传送部9下方。
本实施例中，压缩机32将高温高压气体经冷凝器30变成低温高压液体，低温高压液体经膨胀阀31变为低温低压液体，通过蒸发器24作用，对外部气流中的水分子进行液化处理，在处理过程中，低温低压液体再次变为高温高压气体回到压缩机32内部，实现冷凝剂的循环作用，在第二泵体11工作时，冷凝剂的循环工序也启动，当气流穿过第二滤板13并从出风口20排出过程中，气流中的水分子遇冷液化，且大部分化成水珠积聚在集液箱28内部，实现对水珠的收集，同时对外部空气进行除湿处理，提高外部空间的干燥程度，防止在高湿度环境下，水分子过多而附着于地板表面，不利于地板的后续叠加打包；
液位仪29与数据处理端5信号连接，当液位仪29检测到集液箱28内部的水珠达到液位仪29的最高检测值时，液位仪29传输启动信号至数据处理端5，数据处理端5控制第三泵体33启动，第三泵体33设为水泵，在第三泵体33作用下，集液箱28内部的水珠经管道进入水管22，液化后的水珠温度低于外部工作环境温度，当气流从第一滤板21排出时，对气流进行降温处理，由此加强了上述的散热效果，进入水管22内的液体在后续持续进入液体的推力作用下，有序排出到排液箱23内部，实现对液体的排放；
当液位仪29检测到集液箱28内部的水珠低于液位仪29最低检测值时，液位仪29传输制动信号至数据处理端5，数据处理端5控制数据处理端5停止运行，直至下一次水位达到最高检测值；
这样就实现了对地板传送时的除尘工序中的干燥降温效果。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种PVC复合地板生产用挤压设备，包括底板(1)、挤压组件、刮料组件(2)、除尘组件和数据处理端(5)，其特征在于：所述挤压组件、刮料组件(2)、除尘组件均设置于底板(1)上；
所述挤压组件用于对生产出的复合地板进行挤压加固；
所述刮料组件(2)设置于地板挤出工序中的进入侧，用于对挤压组件表面进行粘附物料的刮除；
所述除尘组件设置于地板挤出工序中的输出侧，用于对挤压排出的地板面进行除尘处理，提高地板表面的清洁度；
所述数据处理端(5)设置于底板(1)一侧，并与挤压组件、刮料组件(2)、除尘组件的运行信号连接；
所述挤压组件包括第一驱动部(3)、第二驱动部(4)、第一转辊(18)和第二转辊(19)，所述底板(1)的一侧上方固定有一组支撑板(14)，所述第一转辊(18)和第二转辊(19)表面覆有橡胶材料。
2.根据权利要求1所述的一种PVC复合地板生产用挤压设备，其特征在于：所述第一驱动部(3)、第二驱动部(4)从下到上依次固定于其中一个支撑板(14)的外侧表面，所述第一驱动部(3)的输出端与第一转辊(18)相固定，所述第二驱动部(4)的输出端与第二转辊(19)相固定，所述第一转辊(18)与第二转辊(19)的另一端均与另一支撑板(14)的内部轴承连接；
所述底板(1)靠近第一转辊(18)的一侧固定有下腔(17)。
3.根据权利要求1所述的一种PVC复合地板生产用挤压设备，其特征在于：所述刮料组件(2)包括顶板(6)、第一泵体(7)、废料箱(8)、刮刀(15)和吸物口(16)；
所述顶板(6)固定于一组支撑板(14)的上侧，所述刮刀(15)固定于顶板(6)的下表面，所述刮刀(15)的下端位于第二转辊(19)上侧，所述吸物口(16)位于刮刀(15)的一侧，所述第一泵体(7)固定于顶板(6)一侧，且第一泵体(7)一端与吸物口(16)的内部管道连接，所述第一泵体(7)的另一端与废料箱(8)的内部管道连接。
4.根据权利要求3所述的一种PVC复合地板生产用挤压设备，其特征在于：所述第一泵体(7)为抽吸泵。
5.根据权利要求1或3所述的一种PVC复合地板生产用挤压设备，其特征在于：所述挤压组件的出料方向上设置有传送部(9)，所述传送部(9)安装于底板(1)上；
所述除尘组件包括第一立板(10)、第二立板(12)、第二泵体(11)、第一滤板(21)和第二滤板(13)，所述第二滤板(13)的表面开设有若干滤孔(25)；
所述第一立板(10)、第二立板(12)分别安装于传送部(9)传送方向的两侧，所述第一滤板(21)安装于第一立板(10)朝向传送部(9)的一侧，所述第二滤板(13)安装于第二立板(12)朝向传送部(9)的一侧，所述第二泵体(11)与第一立板(10)的内部管道连接。
6.根据权利要求5所述的一种PVC复合地板生产用挤压设备，其特征在于：所述第一立板(10)、第二立板(12)的内部均为中空结构；
所述第二立板(12)的一侧表面上开设有插口(27)，所述第二立板(12)的内部下表面开设有滑槽，所述滑槽与插口(27)方向相垂直，所述第二滤板(13)与滑槽和插口(27)滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种PVC复合地板生产用挤压设备，其特征在于：所述第二滤板(13)靠近传送部(9)的一侧下方设置有集尘盒(26)，所述集尘盒(26)与第二立板(12)为抽拉式结构。
8.根据权利要求5所述的一种PVC复合地板生产用挤压设备，其特征在于：所述除尘组件还包括出风口(20)、蒸发器(24)、冷凝器(30)、膨胀阀(31)和压缩机(32)；
所述蒸发器(24)固定于第二立板(12)内部，所述出风口(20)开设于第二立板(12)背向传送部(9)的一侧表面上，所述冷凝器(30)、膨胀阀(31)、压缩机(32)均设置于第二立板(12)的外侧，所述冷凝器(30)一端与膨胀阀(31)管道连接，所述冷凝器(30)的另一端与压缩机(32)管道连接，所述压缩机(32)的另一端与蒸发器(24)的一端管道连接，所述蒸发器(24)的另一端与膨胀阀(31)管道连接。
9.根据权利要求8所述的一种PVC复合地板生产用挤压设备，其特征在于：所述蒸发器(24)的下方设置有集液箱(28)，所述集液箱(28)的内壁固定有液位仪(29)，所述集液箱(28)的底部管道连接有第三泵体(33)。
10.根据权利要求9所述的一种PVC复合地板生产用挤压设备，其特征在于：所述第一立板(10)的内部固定有水管(22)，所述水管(22)的一端与第三泵体(33)管道连接，所述水管(22)的另一端管道连接有排液箱(23)，所述排液箱(23)设置于底板(1)外侧，所述第三泵体(33)设置于传送部(9)下方。
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