CN115025540B - 污水处理装置 - Google Patents

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CN115025540B CN202210968275.9A CN202210968275A CN115025540B CN 115025540 B CN115025540 B CN 115025540B CN 202210968275 A CN202210968275 A CN 202210968275A CN 115025540 B CN115025540 B CN 115025540B
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Abstract

本发明公开了污水处理装置,包括:处理塔,其内部中空,所述处理塔的顶部设有进水口,底部设有排液口,侧壁下部设有排泥口;多个驱动辊,其由上至下左右交替间隔设置在所述处理塔的左右两侧,任一驱动辊水平设置并由固设于所述处理塔外壁上的步进电机驱动转动,所述驱动辊的侧壁上沿其轴向开设有接口;过滤板,其为伸缩滤板,所述过滤板的两端分别与左右相邻的两个所述驱动辊上的接口可拆卸连接;其中,所述过滤板能在所述多个驱动辊的作用下在所述处理塔内上下移动,且当所述过滤板移动至所述处理塔的底部时,所述过滤板的低端与所述排泥口连通。本发明具有能自动清理过滤板上的淤泥,省时省力、过滤效率高等优点。

Description

污水处理装置
技术领域
本发明涉及液体处理领域。更具体地说,本发明涉及一种污水处理装置 。
背景技术
目前,对河道污水中的大颗粒污染物或絮凝物主要采用格栅或筛网进行分离处理,处理一段时间后,大颗粒污染物或絮凝物会在格栅或筛网的表面堆积形成淤泥,导致格栅或筛网的过滤孔堵塞,失去分离能力,因此,必须人工定期对格栅或筛网上的淤泥进行清理,费时费力。
发明内容
本发明的一个目的是提供一种污水处理装置,以解决上述问题。
为了实现根据本发明的目的和其它优点,提供了一种污水处理装置,包括:处理塔,其内部中空,所述处理塔的顶部设有进水口,底部设有排液口,侧壁下部设有排泥口;多个驱动辊,其由上至下左右交替间隔设置在所述处理塔的左右两侧,任一驱动辊水平设置并由固设于所述处理塔外壁上的步进电机驱动转动,所述驱动辊的侧壁上沿其轴向开设有接口;过滤板,其为伸缩滤板,所述过滤板的两端分别与左右相邻的两个所述驱动辊上的接口可拆卸连接;其中,
所述过滤板能在所述多个驱动辊的作用下在所述处理塔内上下移动,且当所述过滤板移动至所述处理塔的底部时,所述过滤板的低端与所述排泥口连通。
优选的是,所述的污水处理装置,所述进水口包括左进水口和右进水口,所述左进水口通过向右倾斜设置的左进水管与排污管连通,所述左进水管上设有左阀门,所述右进水口通过向左倾斜设置的右进水管与所述排污管连通,所述右进水管上设有右阀门。
优选的是,所述的污水处理装置,所述处理塔的底部为斜面,且靠近所述排泥口的一侧在上,远离所述排泥口的一侧在下,所述排液口设于所述斜面的低端。
优选的是,所述的污水处理装置,所述接口包括第一侧壁和第二侧壁,所述第一侧壁和所述第二侧壁的长度方向均沿所述驱动辊的轴向设置,所述第一侧壁和第二侧壁的宽度方向均沿所述驱动辊的径向设置,且所述第一侧壁和第二侧壁的夹角为90°,所述过滤板的端部设有第一倾斜壁和第二倾斜壁,当所述过滤板的端部与所述接口连接时,所述第一倾斜壁与所述第一侧壁抵接,所述第二倾斜壁与所述第二侧壁抵接。
优选的是,所述的污水处理装置,所述第一侧壁和所述第二侧壁上均向内凹陷设有第一安装槽,所述第一安装槽内固设有电磁铁,所述第一倾斜壁和所述第二倾斜壁上均向内凹陷设有第二安装槽,所述第二安装槽内固设有磁铁,所述磁铁与所述电磁铁磁性相吸。
优选的是,所述的污水处理装置,所述过滤板包括左右插接的上过滤板和下过滤板;所述上过滤板包括第一上板和第一下板,所述第一上板和所述第一下板之间设有第一插接腔,所述第一上板的宽度小于所述第一下板的宽度,所述第一上板上沿其长度方向间隔设有多组第一上过滤孔,任一组第一上过滤孔包括多个第一上过滤孔,所述多个第一上过滤孔沿所述第一上板的宽度方向间隔设置,所述第一下板的左侧沿其长度方向间隔设有多组第一下过滤孔,所述多组第一下过滤孔与所述多组第一上过滤孔一一对应并相对设置,任一组第一下过滤孔包括多个第一下过滤孔,所述多个第一下过滤孔的数量小于所述多个第一上过滤孔的数量,且相对的所述第一上过滤孔和所述第一下过滤孔之间通过管道连通,所述第一下板的右侧沿其长度方向间隔设有多个第一开口,所述多个第一开口与所述多组第一下过滤孔一一对应并位于其延长线上,任一第一开口上下贯穿设置,且所述第一开口的远离所述第一下过滤孔的一端敞口设置;所述下过滤板包括第二上板和第二下板,所述第二上板和所述第二下板之间设有第二插接腔,所述第二上板的宽度大于所述第二下板的宽度,所述第二上板的右侧沿其长度方向间隔设有多组第二上过滤孔,所述多组第二上过滤孔与所述多组第一上过滤孔一一对应,任一组第二上过滤孔包括多个第二上过滤孔,所述多个第二上过滤孔沿所述第二上板的宽度方向间隔设置,所述第二上板的左侧沿其长度方向间隔设有多个第二开口,所述多个第二开口与所述多组第二上过滤孔一一对应并位于其延长线上,任一第二开口上下贯穿设置,且所述第二开口的远离所述第二上过滤孔的一端敞口设置,所述第二下板沿其长度方向间隔设有多组第二下过滤孔,所述多组第二下过滤孔与所述多组第二上过滤孔一一对应并相对设置,任一组第二下过滤孔包括多个第二下过滤孔,所述多个第二下过滤孔的数量小于所述多个第二上过滤孔的数量,且相对的所述第二下过滤孔和所述第二上过滤孔之间通过第二管道连通;其中,所述第二上板与所述第一插接腔插接,所述第一下板与所述第二插接腔插接,且所述第一开口的宽度大于所述第二管道的管径,所述第二开口的宽度大于所述第一管道的管径。
优选的是,所述的污水处理装置,所述第一管道和所述第二管道均为软管,所述第一开口和第二开口的开口端的前后两侧均固设有凸条,所述凸条沿所述过滤板的厚度方向设置,且相邻两个凸条的间距小于所述第一管道和所述第二管道的管径。
优选的是,所述的污水处理装置,所述第一下板的顶面沿其长度方向间隔设有多个滑槽,任一滑槽沿所第一下板的宽度方向设置,所述滑槽设于相邻两个第一开口之间且靠近所述第一下过滤孔,所述滑槽内设有弹簧,所述弹簧沿所述滑槽的长度方向设置,所述弹簧的靠近所述第一下过滤孔的一端与所述滑槽固定连接,另一端与一限位槽连接,所述限位槽与所述滑槽沿其长度方向滑动卡接;所述第二上板的底面沿其长度方向间隔设有多个限位卡块,所述多个限位卡块与所述多个滑槽一一对应,任一限位卡块设于相邻两个第二开口之间且靠近所述第二上过滤孔的一端,所述限位卡块与对应的与所述限位槽卡接固定。
本发明至少包括以下有益效果:
本发明通过在处理塔的内部设置由驱动辊驱动上下移动的伸缩过滤板,以对过滤板上沉积的淤泥进行自动清理,省时省力、过滤效率高。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是本发明一个实施例的污水处理装置的在第一状态下的结构示意图;
图2是本发明一个实施例的污水处理装置的在第二状态下的结构示意图;
图3是本发明一个实施例的污水处理装置的在第三状态下的结构示意图;
图4是本发明一个实施例的过滤板在最长状态下的剖视结构示意图;
图5是本发明一个实施例的过滤板在最短状态下的剖视结构示意图;
图6是本发明一个实施例的上过滤板的仰视结构示意图;
图7是本发明一个实施例的下过滤板的仰视结构示意图;
图8是图1中局部A的放大图。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解,本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
需要说明的是,在本发明的描述中,术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
如图1-8所示,本发明提供一种污水处理装置,包括:处理塔1,其内部中空,所述处理塔1的顶部设有进水口,底部设有排液口2,侧壁下部设有排泥口3;多个驱动辊4,其由上至下左右交替间隔设置在所述处理塔1的左右两侧,任一驱动辊4水平设置并由固设于所述处理塔1外壁上的步进电机驱动转动,所述驱动辊4的侧壁上沿其轴向开设有接口5;过滤板6,其为伸缩滤板,所述过滤板6的两端分别与左右相邻的两个所述驱动辊4上的接口5可拆卸连接;其中,所述过滤板6能在所述多个驱动辊4的作用下在所述处理塔1内上下移动,且当所述过滤板6移动至所述处理塔1的底部时,所述过滤板6的低端与所述排泥口3连通。
在上述实施方案中,污水处理装置包括处理塔、多个驱动辊和过滤板。处理塔为竖直设置的中空立体结构,优选为中空长方体,以便于后续部件的安装和驱动,处理塔的顶部设有进水口,底部设有排液口,侧壁下部设有排泥口。处理塔的内部设有多个驱动辊,多个驱动辊的数量根据过滤需要自行设定,如图1-图3中,设置3个驱动辊,3个驱动辊由上至下左右交替间隔设置在处理塔的左右两侧,包括位于处理塔左侧上部的第一驱动辊,位于处理塔右侧中部的第二驱动辊和位于处理塔左侧下部的第三驱动辊,排泥口设于处理塔的右侧底部,任一驱动辊沿处理塔的长度方向(前后方向)水平设置,驱动辊的前后两端分别与处理塔的前后侧壁转动连接,且其中一端穿出处理塔并由设于处理塔外壁上的步进电机驱动转动,驱动辊的侧壁上沿其轴向设有接口。处理塔的内部还设有一个过滤板,过滤板可左右伸缩,过滤板的左右两端分别与左右相邻的两个驱动辊上的接口可拆卸连接,过滤板的前后两侧与处理塔的前后内壁抵接,且过滤板能在多个驱动辊的作用下在处理塔内上下移动,当过滤板移动至处理塔的底部时,过滤板的底端与排泥口连通。
使用时,如图1-图3所示,先将过滤板的左端与第一驱动辊上的接口连接,右端与第二驱动辊上的接口连接(第一状态),开启进水口,污水经进水口进入处理塔内,经过滤板过滤后,由排液口排出,由于过滤板是倾斜设置在处理塔内的,被过滤板分离的淤泥会在污水的冲刷下在过滤板的低端的表面聚集,当聚集的淤泥堵塞过滤板低端的过滤孔时,过滤板低端的液面上升,当液面上升至预设位置时,使过滤板的左端与第一驱动辊上的接口分离,同时,控制与第二驱动辊连接的步进电机开启并带动第二驱动辊逆时针转动预设角度,使过滤板的左端与第三驱动辊上的接口连接(第二状态),此时,经进水口进入处理塔内的污水在被过滤板过滤的同时还能对过滤板进行冲洗,提升过滤板的过滤能力,过滤板表面的淤泥在污水的冲刷下再次向过滤板的低端的表面聚集,当聚集的淤泥堵塞过滤板低端的过滤孔时,过滤板低端的液面上升,当液面上升至预设位置时,使过滤板的右端与第二驱动辊上的接口分离,同时,控制与第三驱动辊连接的步进电机开启并带动第三驱动辊顺时针转动预设角度,使过滤板的右端与处理塔的底部抵接(第三状态),此时,经进水口进入处理塔内的污水对聚集在过滤板表面的淤泥进行冲洗,并使淤泥随污水经排泥口排出,实现对过滤板表面淤泥的自动清理,清理结束后,控制进水口关闭,同时控制与第三驱动辊连接的步进电机开启并带动第三驱动辊逆时针转动预设角度,使过滤板的右端与第二驱动辊上的接口连接,再使过滤板的左端与第三驱动辊上的接口分离,同时控制与第二驱动辊连接的步进电机开启并带动第二驱动辊顺时针转动预设角度,使过滤板的左端与第一驱动辊上的接口连接;重复上述过滤、清理和复位过程,即实现对河道污水的自动过滤和过滤板表面淤泥的自动清理。
本发明通过在处理塔的内部由上至下左右交替间隔设置多个驱动辊,并在处理塔的内部设置与左右相邻的两个驱动辊可拆卸连接的过滤板,且过滤板可左右伸缩,在对河道污水进行过滤时,可根据需要,控制过滤板与驱动辊的连接方式,以及驱动辊的驱动方式,使过滤板在处理塔的内部上下移动,实现对河道污水的自动过滤和过滤板表面淤泥的自动清理,过滤效率高、省时省力。
进一步的,所述处理塔1的侧壁上设有多个缺口,所述多个缺口由上至下左右交替间隔设置在所述处理塔1的左右两侧,且一个缺口对于一个驱动辊4,任一缺口沿所述处理塔1的长度方向水平设置,所述缺口的上下侧壁上均敷设有橡胶条;所述驱动辊4包括辊轴39和辊筒40,所述辊筒40固定套设在所述辊轴39上,所述辊轴39的两端与所述处理塔1的前后侧壁转动连接,且其中一端穿出所述处理塔1并由设于所述处理塔1外壁上的步进电机驱动转动,所述辊筒40位于处理塔1内并部分嵌设在对应的缺口内,所述辊筒40的侧壁与所述橡胶条密封接触,所述辊筒40的侧壁沿其轴向设有所述接口5;所述缺口的外部设有保护罩42。这里,通过将驱动辊设置为由辊轴和辊筒组成,将辊筒部分嵌设于缺口内,并使缺口与辊筒密封接触,一方面可避免河道污水由驱动辊和处理塔内壁的间隙落入过滤板的下方,提高过滤效果,另一方面,可以增加左右相邻的两个驱动辊间的间距,在满足驱动过滤板上下移动的前提下,增大过滤板的过滤面积,提高过滤效率。
在另一实施方案中,所述的污水处理装置,所述进水口包括左进水口和右进水口,所述左进水口通过向右倾斜设置的左进水管7与排污管8连通,所述左进水管7上设有左阀门9,所述右进水口通过向左倾斜设置的右进水管10与所述排污管8连通,所述右进水管10上设有右阀门11。使用时,当过滤板的高端与位于处理塔的左侧的驱动辊连接时,控制左阀门打开,右阀门关闭,使河道污水经左进水管进入处理塔内,当过滤板的高端与位于处理塔的右侧的驱动辊连接时,控制右阀门打开,左阀门关闭,使河道污水经右进水管进入处理塔内。这里,通过设置与排污管连通的左进水管和右进水管,并根据过滤板高端的位置,调节左阀门和右阀门的启闭,使得河道污水进入处理塔后,落点位于过滤板的高端,以实现对过滤板的冲刷,并提高了过滤效率。
在另一实施方案中,所述的污水处理装置,所述处理塔1的底部为斜面,且靠近所述排泥口3的一侧在上,远离所述排泥口3的一侧在下,所述排液口3设于所述斜面的低端。这里,将处理塔的底部设置为斜面并将排液口设置在斜面的低端,以便于将经过滤板过滤后的水快速排出处理塔。
在另一实施方案中,所述的污水处理装置,所述接口5包括第一侧壁12和第二侧壁13,所述第一侧壁12和所述第二侧壁13的长度方向均沿所述驱动辊4的轴向设置,所述第一侧壁12和第二侧壁13的宽度方向均沿所述驱动辊4的径向设置,且所述第一侧壁12和第二侧壁13的夹角为90°,所述过滤板6的端部设有第一倾斜壁43和第二倾斜壁14,当所述过滤板6的端部与所述接口5连接时,所述第一倾斜壁43与所述第一侧壁12抵接,所述第二倾斜壁14与所述第二侧壁13抵接。这里,通过限定接口和过滤板端部的形状,以便于驱动辊带动过滤板的一端旋转时,过滤板的另一端能与相应的接口顺利连接。
在另一实施方案中,所述的污水处理装置,所述第一侧壁12和所述第二侧壁13上均向内凹陷设有第一安装槽,所述第一安装槽内固设有电磁铁15,所述第一倾斜壁43和所述第二倾斜壁14上均向内凹陷设有第二安装槽,所述第二安装槽内固设有磁铁16,所述磁铁16与所述电磁铁15磁性相吸。这里,通过在第一侧壁和第二侧壁上设置电磁铁,并在第一倾斜壁和第二倾斜壁上设置磁铁,以通过控制电磁铁的启闭,实现过滤板端部与接口的快速拆卸。
在另一实施方案中,所述的污水处理装置,所述过滤板6包括左右插接的上过滤板17和下过滤板18;所述上过滤板17包括第一上板19和第一下板20,所述第一上板19和所述第一下板20之间设有第一插接腔21,所述第一上板19的宽度小于所述第一下板20的宽度,所述第一上板19上沿其长度方向间隔设有多组第一上过滤孔22,任一组第一上过滤孔22包括多个第一上过滤孔22,所述多个第一上过滤孔22沿所述第一上板19的宽度方向间隔设置,所述第一下板20的左侧沿其长度方向间隔设有多组第一下过滤孔23,所述多组第一下过滤孔23与所述多组第一上过滤孔22一一对应并相对设置,任一组第一下过滤孔23包括多个第一下过滤孔23,所述多个第一下过滤孔23的数量小于所述多个第一上过滤孔22的数量,且相对的所述第一上过滤孔22和所述第一下过滤孔之间通过第一管道24连通,所述第一下板20的右侧沿其长度方向间隔设有多个第一开口25,所述多个第一开口25与所述多组第一下过滤孔23一一对应并位于其延长线上,任一第一开口25上下贯穿设置,且所述第一开口25的远离所述第一下过滤孔23的一端敞口设置;所述下过滤板18包括第二上板26和第二下板27,所述第二上板26和所述第二下板27之间设有第二插接腔28,所述第二上板26的宽度大于所述第二下板27的宽度,所述第二上板26的右侧沿其长度方向间隔设有多组第二上过滤孔29,所述多组第二上过滤孔29与所述多组第一上过滤孔22一一对应,任一组第二上过滤孔29包括多个第二上过滤孔29,所述多个第二上过滤孔29沿所述第二上板27的宽度方向间隔设置,所述第二上板27的左侧沿其长度方向间隔设有多个第二开口30,所述多个第二开口30与所述多组第二上过滤孔29一一对应并位于其延长线上,任一第二开口30上下贯穿设置,且所述第二开口30的远离所述第二上过滤孔29的一端敞口设置,所述第二下板27沿其长度方向间隔设有多组第二下过滤孔31,所述多组第二下过滤孔31与所述多组第二上过滤孔29一一对应并相对设置,任一组第二下过滤孔31包括多个第二下过滤孔31,所述多个第二下过滤孔31的数量小于所述多个第二上过滤孔29的数量,且相对的所述第二下过滤孔31和所述第二上过滤孔29之间通过第二管道32连通;其中,所述第二上板26与所述第一插接腔21插接,所述第一下板20与所述第二插接腔28插接,且所述第一开口25的宽度大于所述第二管道32的管径,所述第二开口30的宽度大于所述第一管道24的管径。进一步地,所述第一上过滤孔、第一下过滤孔、第一管道、第二上过滤孔、第二下过滤孔和第二管道的内径相等。
这里,通过将过滤板设置为左右插接的上过滤板和下过滤板,并限定了上过滤板包括第一上板、第一下板,第一插接腔、第一开口、以及连接第一上过滤孔和第一下过滤孔的第一管道,下过滤板包括第二上板、第二下板、第二插接腔、第二上过滤孔、第二下过滤孔、第二开口、以及连接第二上过滤孔和第二下过滤孔的第二管道,且第一开口的宽度大于第二管道的管径,第二开口的宽度大于第一管道的管径,插接时,如图4、图5所示,第二上板伸入第一插接腔内,且第一管道不阻碍第二上板沿过滤板的宽度方向左右移动,第一下板伸入第二插接腔内,且第二管道不阻碍第一下板沿过滤板的宽度方向左右移动,以实现过滤板的左右伸缩。
在另一实施方案中,所述的污水处理装置,所述第一管道24和所述第二管道32均为软管,所述第一开口25和第二开口30的开口端的前后两侧均固设有凸条33,所述凸条33沿所述过滤板6的厚度方向设置,且相邻两个凸条33的间距小于所述第一管道24和所述第二管道32的管径。进一步的,所述凸条33的横截面为等腰梯形,且下底与所述第一开口25或第二开口30的侧壁固定连接,以使所述第一开口25和第二开口30的开口端由外至内形成缩口部、颈部和扩口部,所述缩口部的宽度由外至内逐渐缩小,所述颈部的宽度一致且小于所述第一管道和第二管道的外径,所述扩口部的宽度由外至内逐渐增大。这里,通过将第一管道和第二管道设置为软管,并在第一开口和第二开口的前后两侧固设凸条,且两个凸条间形成的颈部的尺寸小于第一管道和第二管道的外径,使得在过滤板左右伸缩时,第一开口和第二开口的开口端能够对经过其颈部的第一管道或第二管道进行挤压、揉搓,使堵塞在过滤孔内的淤泥能在颈部揉搓和河道污水冲洗的共同作用下,从过滤孔内排出,以降低过滤板上过滤孔的堵塞率,提高过滤效果。
在另一实施方案中,所述的污水处理装置,所述第一下板20的顶面沿其长度方向间隔设有多个滑槽34,任一滑槽34沿所第一下板20的宽度方向设置,所述滑槽34设于相邻两个第一开口25之间且靠近所述第一下过滤孔23,所述滑槽34内设有弹簧35,所述弹簧35沿所述滑槽34的长度方向设置,所述弹簧35的靠近所述第一下过滤孔23的一端与所述滑槽34固定连接,另一端与一限位槽36连接,所述限位槽36与所述滑槽34沿其长度方向滑动卡接;所述第二上板26的底面沿其长度方向间隔设有多个限位卡块37,所述多个限位卡块37与所述多个滑槽34一一对应,任一限位卡块37设于相邻两个第二开口30之间且靠近所述第二上过滤孔29的一端,所述限位卡块37与对应的与所述限位槽36卡接固定。这里,通过在第一下板的顶面设置滑槽,在滑槽内设置弹簧和限位槽,在第二上板的底面设置限位卡块,在上过滤板和下过滤板组装时,将限位卡块与对应滑槽内的限位槽卡接,当过滤板在外力的作用下缩短时,弹簧压缩、蓄积能量,当外力消失时,弹簧伸长、释放能量,使得上过滤板和下过滤板能自动复位,进而提高了装置运行的稳定性和可靠性。
进一步地,所述第一上板19的底面右侧沿其长度方向的边缘固设有密封条38,所述密封条38的底面与所述第二上板26的顶面抵接。这里,通过设置密封条,以避免未经过滤板过滤的河道污水经第一上板和第二上板的间隙进入过滤板内,堵塞插接腔或滑槽,进而影响过滤板的左右伸缩。
尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (6)

1.污水处理装置,其特征在于,包括:
处理塔,其内部中空,所述处理塔的顶部设有进水口,底部设有排液口,右侧壁下部设有排泥口;
多个驱动辊,其由上至下左右交替间隔设置在所述处理塔的左右两侧,任一驱动辊水平设置并由固设于所述处理塔外壁上的步进电机驱动转动,所述驱动辊的侧壁上沿其轴向开设有接口;
过滤板,其为伸缩滤板,所述过滤板的两端分别与左右相邻的两个所述驱动辊上的接口可拆卸连接;其中,
所述接口包括第一侧壁和第二侧壁,所述第一侧壁和所述第二侧壁的长度方向均沿所述驱动辊的轴向设置,所述第一侧壁和第二侧壁的宽度方向均沿所述驱动辊的径向设置,且所述第一侧壁和第二侧壁的夹角为90°,所述过滤板的端部设有第一倾斜壁和第二倾斜壁,当所述过滤板的端部与所述接口连接时,所述第一倾斜壁与所述第一侧壁抵接,所述第二倾斜壁与所述第二侧壁抵接;
所述第一侧壁和所述第二侧壁上均向内凹陷设有第一安装槽,所述第一安装槽内固设有电磁铁,所述第一倾斜壁和所述第二倾斜壁上均向内凹陷设有第二安装槽,所述第二安装槽内固设有磁铁,所述磁铁与所述电磁铁磁性相吸;
使用时,先将所述过滤板的左端与位于所述处理塔左侧最上方的所述驱动辊上的接口连接,右端与位于所述处理塔右侧的所述驱动辊上的接口连接,开启所述进水口,污水经进所述水口进入所述处理塔内,经所述过滤板过滤后,由所述排液口排出,由于所述过滤板是倾斜设置在所述处理塔内的,被所述过滤板分离的淤泥会在污水的冲刷下在所述过滤板的低端的表面聚集,当聚集的淤泥堵塞所述过滤板低端的过滤孔时,所述过滤板低端的液面上升,当液面上升至预设位置时,使所述过滤板的左端与当前驱动辊上的接口分离,同时,控制与所述过滤板的右端连接的驱动辊上的步进电机开启并带动该驱动辊逆时针转动预设角度,使所述过滤板的左端与位于所述处理塔左侧的下一驱动辊上的接口连接,此时,经所述进水口进入所述处理塔内的污水在被所述过滤板过滤的同时还能对所述过滤板进行冲洗,提升所述过滤板的过滤能力,所述过滤板表面的淤泥在污水的冲刷下再次向所述过滤板的低端的表面聚集,当聚集的淤泥堵塞所述过滤板低端的过滤孔时,所述过滤板低端的液面上升,当液面上升至预设位置时,使所述过滤板的右端与当前驱动辊上的接口分离,同时,控制与所述过滤板的左端连接的驱动辊上的步进电机开启并带动该驱动辊顺时针转动预设角度,使所述过滤板的右端与所述排泥口连通,使经所述进水口进入所述处理塔内的污水对聚集在所述过滤板表面的淤泥进行冲洗,并使淤泥随污水经所述排泥口排出,实现对所述过滤板表面淤泥的自动清理。
2.如权利要求1所述的污水处理装置,其特征在于,所述进水口包括左进水口和右进水口,所述左进水口通过向右倾斜设置的左进水管与排污管连通,所述左进水管上设有左阀门,所述右进水口通过向左倾斜设置的右进水管与所述排污管连通,所述右进水管上设有右阀门。
3.如权利要求1所述的污水处理装置,其特征在于,所述处理塔的底部为斜面,且靠近所述排泥口的一侧在上,远离所述排泥口的一侧在下,所述排液口设于所述斜面的低端。
4.如权利要求1所述的污水处理装置,其特征在于,所述过滤板包括左右插接的上过滤板和下过滤板;所述上过滤板包括第一上板和第一下板,所述第一上板和所述第一下板之间设有第一插接腔,所述第一上板的宽度小于所述第一下板的宽度,所述第一上板上沿其长度方向间隔设有多组第一上过滤孔,任一组第一上过滤孔包括多个第一上过滤孔,所述多个第一上过滤孔沿所述第一上板的宽度方向间隔设置,所述第一下板的左侧沿其长度方向间隔设有多组第一下过滤孔,所述多组第一下过滤孔与所述多组第一上过滤孔一一对应并相对设置,任一组第一下过滤孔包括多个第一下过滤孔,所述多个第一下过滤孔的数量小于所述多个第一上过滤孔的数量,且相对的所述第一上过滤孔和所述第一下过滤孔之间通过第一管道连通,所述第一下板的右侧沿其长度方向间隔设有多个第一开口,所述多个第一开口与所述多组第一下过滤孔一一对应并位于其延长线上,任一第一开口上下贯穿设置,且所述第一开口的远离所述第一下过滤孔的一端敞口设置;所述下过滤板包括第二上板和第二下板,所述第二上板和所述第二下板之间设有第二插接腔,所述第二上板的宽度大于所述第二下板的宽度,所述第二上板的右侧沿其长度方向间隔设有多组第二上过滤孔,所述多组第二上过滤孔与所述多组第一上过滤孔一一对应,任一组第二上过滤孔包括多个第二上过滤孔,所述多个第二上过滤孔沿所述第二上板的宽度方向间隔设置,所述第二上板的左侧沿其长度方向间隔设有多个第二开口,所述多个第二开口与所述多组第二上过滤孔一一对应并位于其延长线上,任一第二开口上下贯穿设置,且所述第二开口的远离所述第二上过滤孔的一端敞口设置,所述第二下板沿其长度方向间隔设有多组第二下过滤孔,所述多组第二下过滤孔与所述多组第二上过滤孔一一对应并相对设置,任一组第二下过滤孔包括多个第二下过滤孔,所述多个第二下过滤孔的数量小于所述多个第二上过滤孔的数量,且相对的所述第二下过滤孔和所述第二上过滤孔之间通过第二管道连通;其中,所述第二上板与所述第一插接腔插接,所述第一下板与所述第二插接腔插接,且所述第一开口的宽度大于所述第二管道的管径,所述第二开口的宽度大于所述第一管道的管径。
5.如权利要求4所述的污水处理装置,其特征在于,所述第一管道和所述第二管道均为软管,所述第一开口和第二开口的开口端的前后两侧均固设有凸条,所述凸条沿所述过滤板的厚度方向设置,且相邻两个凸条的间距小于所述第一管道和所述第二管道的管径。
6.如权利要求4所述的污水处理装置,其特征在于,所述第一下板的顶面沿其长度方向间隔设有多个滑槽,任一滑槽沿所第一下板的宽度方向设置,所述滑槽设于相邻两个第一开口之间且靠近所述第一下过滤孔,所述滑槽内设有弹簧,所述弹簧沿所述滑槽的长度方向设置,所述弹簧的靠近所述第一下过滤孔的一端与所述滑槽固定连接,另一端与一限位槽连接,所述限位槽与所述滑槽沿其长度方向滑动卡接;所述第二上板的底面沿其长度方向间隔设有多个限位卡块,所述多个限位卡块与所述多个滑槽一一对应,任一限位卡块设于相邻两个第二开口之间且靠近所述第二上过滤孔的一端,所述限位卡块与对应的与所述限位槽卡接固定。
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