CN115021511B - 一种电动机组装用作业固定台 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电动机组装用作业固定台，其包括支撑组件和锁固组件，所述支撑组件包括台板、支撑板、放置板和固定杆，所述支撑板固定在台板上，所述放置板滑动设置在支撑板上，所述固定杆固定在放置板上，所述固定杆的表面设有定位槽；所述锁固组件包括支座、压板、摆动杆和锁定杆，所述支座固定在放置板顶部，所述压板通过转动轴转动设在支座内，所述摆动杆能够带动锁定杆在压板上作线性移动，且锁定杆的输出端对应定位槽设置。通过锁固组件可对电动机壳体进行压固并对其锁定，同时，位置改变组件可带动放置进行移动，可将电动机壳体移动至不同的组装工位，结构巧妙，操作简便，增强组装过程中电动机的稳定性，且便于组装后电动机的取下。

Description

一种电动机组装用作业固定台

技术领域

本发明涉及电动机组装技术领域，特别是一种电动机组装用作业固定台。

背景技术

电动机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电动机的主要作用是产生驱动转矩，来作为用电器或各种机械的动力源。在电动机生产中，需要将各部件组装在一起，组装过程常常在作业固定台上进行。

目前，在电动机组装时多通过压固夹具对电动机壳体进行固定，将电动机壳体放置在固定台上，通过转动压固夹具上螺纹杆来推动夹块向电动机壳体上的安装板移动，通过夹块可将安装板进行垂直方向的压固，保证组装过程中电动机的稳定性。然而在装配转子时，会使用气压缸将转子推入至电动机壳体的内腔中，水平方向的推动力会造成电动机壳体移动，影响转子装配的精准性。还有些固定方式是直接通过螺栓将电动机壳体固定在固定台上，然而，组装过程中电动机壳体上产生的作用力施加在螺栓上会造成螺栓疲劳弯曲，不利于组装后电动机壳体的取下。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种电动机组装用作业固定台，其包括支撑组件和锁固组件，所述支撑组件包括台板、支撑板、放置板和固定杆，所述支撑板固定在台板上，所述放置板滑动设置在支撑板上，所述固定杆固定在放置板上，所述固定杆的表面设有定位槽；所述锁固组件包括支座、压板、摆动杆和锁定杆，所述支座固定在放置板顶部，所述压板通过转动轴转动设在支座内，所述摆动杆能够带动锁定杆在压板上作线性移动，且锁定杆的输出端对应定位槽设置。

作为本发明所述电动机组装用作业固定台的一种优选方案，其中：所述摆动杆通过转轴转动设在压板内，所述锁定杆的中部设置有移动槽，所述摆动杆的顶部向上穿过移动槽，且摆动杆的中部在移动槽内滑动。

作为本发明所述电动机组装用作业固定台的一种优选方案，其中：所述锁定杆中部固定连接支杆，所述锁定杆侧面设置有滑槽，所述支杆在滑槽内滑动。

作为本发明所述电动机组装用作业固定台的一种优选方案，其中：所述锁定杆的输出端设有倾斜部，所述倾斜部顶部与定位槽顶壁滑动设置。

作为本发明所述电动机组装用作业固定台的一种优选方案，其中：所述压板顶部设置弧形槽，所述弧形槽活动套设在固定杆上；所述压板底部固定设置压垫，所述压垫抵接在电动机安装板的顶部。

作为本发明所述电动机组装用作业固定台的一种优选方案，其中：还包括驱动组件，所述驱动组件包括安装座、减速电机和传动杆，所述安装座固定在放置板上，所述减速电机固定在安装座上，所述减速电机连接传动杆一端，传动杆另一端连接压板。

作为本发明所述电动机组装用作业固定台的一种优选方案，其中：还包括位置改变组件，所述位置改变组件包括驱动电机、螺纹杆、固定板和螺母座，所述驱动电机固定在台板底部，所述螺纹杆的一端与驱动电机输出端连接，所述螺纹杆的另一端连接在台板底部，所述螺母座嵌设在固定板上，所述固定板顶部固定设置第一连接杆，所述第一连接杆顶端与放置板底部连接。

作为本发明所述电动机组装用作业固定台的一种优选方案，其中：所述位置改变组件还包括滑套座、滑杆和第二连接杆，所述滑套座嵌设在固定板上，所述滑杆固定设置在台板底部，所述滑杆与螺纹杆平行设置，所述滑杆滑动设在滑套座内，所述第二连接杆的底端固定设置在固定板顶部，所述第二连接杆顶端与放置板底部连接。

作为本发明所述电动机组装用作业固定台的一种优选方案，其中：所述固定板的形状呈工字型，所述螺母座嵌设在固定板侧面的一端，所述滑套座嵌设在固定板侧面的另一端，且螺母座和滑套座对称设置。

作为本发明所述电动机组装用作业固定台的一种优选方案，其中：所述支撑板顶部设有第一条形槽和第二条形槽，所述第一条形槽和第二条形槽平行对称设置，所述第一连接杆滑动连接第一条形槽内壁，所述第二连接杆滑动连接第二条形槽内壁。

本发明的有益效果：将电动机壳体放置在放置板上，并使得壳体安装板上的安装孔套设在固定杆上，通过锁固组件可对电动机壳体进行压固并对其锁定，同时，位置改变组件可带动放置进行移动，可将电动机壳体移动至不同的组装工位，结构巧妙，操作简便，增强组装过程中电动机的稳定性，同时，便于组装后电动机的取下。

附图说明

图1为本发明整体结构俯视图。

图2为本发明整体结构仰视视图。

图3为本发明支撑组件结构状态示意图。

图4为本发明锁固组件和驱动组件结构示意图。

图5为本发明锁固组件和驱动组件工作时结构示意图。

图6为本发明锁固组件结构示意图。

图7为本发明摆动杆结构示意图。

图8为本发明位置改变组件结构仰视图。

图9为本发明固定板结构示意图。

图中：支撑组件100，台板101，支撑板102，放置板103，固定杆104，定位槽105，第一条形槽106，第二条形槽107，锁固组件200，支座201，压板202，摆动杆203，锁定杆204，移动槽205，支杆206，滑槽207，倾斜部208，弧形槽209，转动轴210，驱动组件300，安装座301，减速电机302，传动杆303，位置改变组件400，驱动电机401，螺纹杆402，固定板403，螺母座404，第一连接杆405，滑套座406，滑杆407，第二连接杆408。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

实施例一

参照图1-图7，一种电动机组装用作业固定台，包括支撑组件100和锁固组件200，支撑组件100包括台板101、支撑板102、放置板103和固定杆104，支撑板102固定在台板101上，放置板103滑动设置在支撑板102上，固定杆104固定在放置板103上，固定杆104的表面设有定位槽105。

进一步，在台板101底部安装支撑腿，支撑腿对台板101进行支撑固定，并在支撑腿底部连接调节座，通过调节座可对支撑腿的高度进行调节，保证了台板整体的平稳性，防止该作业固定台在电动机组装过程中发生晃动。

锁固组件200包括支座201、压板202、摆动杆203和锁定杆204，支座201固定在放置板103顶部，压板202通过转动轴210转动设在支座201内，摆动杆203能够带动锁定杆204在压板202上作线性移动，且锁定杆204的输出端对应定位槽105设置。

将电动机壳体放置在放置板103上，并使得壳体安装板上的安装孔套设在固定杆104上，依次向内侧搬动压板202，压板202以转动轴210为旋转轴向内侧转动，使得压板202压固在安装板的顶部，向内侧搬动摆动杆203，摆动杆203能够带动锁定杆204在压板202上做线性移动，可使得锁定杆204的输出端插入至定位槽105的内部，可对电动机壳体进行压固并对其锁定，增强电动机组装过程中的稳定性，可防止水平方向的推动力造成电动机壳体移动，提高了电动机装配的精准性。而向外侧搬动摆动杆203，可使得锁定杆204的输出端从定位槽105的内部脱离，向上搬动压板202，可使得压板202从壳体安装板上脱离，可将组装后电动机的取下，与现有通过螺栓固定的方式相比，拆装简便，不存在因螺栓疲劳弯曲而导致电动机壳体无法取下的情况发生，提高了工作效率。

实施例二

本实施例提供一种电动机组装用作业固定台。

参照图6和图7，摆动杆203通过转轴转动设在压板202内，锁定杆204的中部设置有移动槽205，摆动杆203的顶部向上穿过移动槽205，且摆动杆203的中部在移动槽205内滑动。

锁定杆204中部固定连接支杆206，锁定杆204侧面设置有滑槽207，支杆206在滑槽207内滑动。

锁定杆204的输出端设有倾斜部208，倾斜部208顶部与定位槽105顶壁滑动设置。

向内侧搬动摆动杆203时，摆动杆203以转轴为旋转轴在压板202上向内移动，摆动杆203可在移动槽205内滑动，而支杆206可在滑槽207内滑动，在支杆206与滑槽207内顶壁接触时，再向内侧搬动摆动杆203，通过支杆206可使得锁定杆204在压板202上做线性移动，可使得锁定杆204的输出端插入至定位槽105的内部，倾斜部208的顶部会与定位槽105的内顶壁滑动，锁定杆204的底部对壳体上安装板的压固力会逐渐增大，提高了对电动机壳体的固定稳固性。而向外侧搬动摆动杆203时，在支杆206与滑槽207内底壁接触时，再向外侧搬动摆动杆203，可使得锁定杆204的输出端从定位槽105内脱离，便于对电动机壳体的锁定和取出。

压板202顶部设置弧形槽209，弧形槽209活动套设在固定杆104上，压板202底部固定设置压垫，压垫抵接在电动机安装板的顶部。

压板202压固在安装板的顶部，弧形槽209会套设在固定杆104上，压垫的底部会压固在安装板的顶部，压垫富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，提高对电动机的固定稳定性，同时，弹性接触可防止压板202发生损坏，提高其使用寿命。

实施例三

本实施例提供一种电动机组装用作业固定台的驱动组件300。

参照图5，驱动组件300包括安装座301、减速电机302和传动杆303，安装座301固定在放置板103上，减速电机302固定在安装座301上，减速电机302连接传动杆303一端，传动杆303另一端连接压板202。减速电机302能够通过传动杆303，带动压板202以转动轴210为旋转轴摆动。

将电动机壳体放置在放置板103上，并使得壳体安装板上的安装孔套设在固定杆104上，开启减速电机302，减速电机302顺时针转动，通过传动杆303可带动转动轴210转动，可使得压板202以转动轴210为旋转轴摆动，使得压板202压固在安装板的顶部，弧形槽209会套设在固定杆104上，压垫的底部会压固在安装板的顶部，然后依次向内侧搬动摆动杆203，可使得锁定杆204的输出端插入至定位槽105的内部，可对电动机壳体进行压固并对其锁定。

在电动机组装完成后，依次向外侧搬动摆动杆203，使得锁定杆204的输出端从定位槽105内脱离，开启减速电机302，减速电机302逆时针转动，可使得压板202从安装板的顶部脱离，可将组装后电动机的取下，半自动化操作，提高了使用效率。

实施例四

本实施例提供一种电动机组装用作业固定台的位置改变组件400。

参照图8和图9，位置改变组件400包括驱动电机401、螺纹杆402、固定板403和螺母座404。驱动电机401固定在台板101底部，螺纹杆402的一端与驱动电机401输出端连接，螺纹杆402的另一端连接在台板101底部，螺母座404嵌设在固定板403上，固定板403顶部固定设置第一连接杆405，第一连接杆405顶端与放置板103底部连接。

位置改变组件400还包括滑套座406、滑杆407和第二连接杆408，滑套座406嵌设在固定板403上，滑杆407固定设置在台板101底部，滑杆407与螺纹杆402平行设置，滑杆407滑动设在滑套座406内，第二连接杆408的底端固定设置在固定板403顶部，第二连接杆408顶端与放置板103底部连接。

固定板403的形状呈工字型，螺母座404嵌设在固定板403侧面的一端，滑套座406嵌设在固定板403侧面的另一端，且螺母座404和滑套座406对称设置。

支撑板102顶部设有第一条形槽106和第二条形槽107，第一条形槽106和第二条形槽107平行对称设置，第一连接杆405滑动连接第一条形槽106内壁，第二连接杆408滑动连接第二条形槽107内壁。

驱动电机401工作运行可使得螺纹杆402发生旋转，螺纹杆402与螺母座404配合可牵引固定板403进行移动，通过第一连接杆405可带动放置板103进行移动，可将电动机壳体移动至不同的组装工位，便于对电动机的组装作业。

在固定板403移动时，滑套座406可在滑杆407的外表面进行水平移动，滑杆407对滑套座406起到了导向的作用，且可保证了固定板403移动的稳定性，而第二连接杆408和第一连接杆405对放置板103进行支撑固定，保证了放置板103固定的牢固性。

在使用时，将电动机壳体放置在放置板103上，并使得壳体安装板上的安装孔套设在固定杆104上，开启减速电机302，减速电机302顺时针转动，通过传动杆303可带动转动轴210转动，可使得压板202以转动轴210为旋转轴摆动，使压板202压固在安装板的顶部，弧形槽209会套设在固定杆104上，压垫的底部会压固在安装板的顶部。

然后依次向内侧搬动摆动杆203，摆动杆203以转轴为旋转轴在压板202上向内移动，摆动杆203可在移动槽205内滑动，而支杆206在滑槽207内滑动，在支杆206与滑槽207内顶壁接触时，再向内侧搬动摆动杆203，通过支杆206可使得锁定杆204在压板202上做线性移动，可使得锁定杆204的输出端插入至定位槽105的内部，倾斜部208的顶部会与定位槽105的内顶壁滑动，锁定杆204的底部对壳体上安装板的压固力会逐渐增大，可对壳体的安装板进行压固，并可将壳体进行位置的锁定。

在组装时，驱动电机401工作运行，可使得螺纹杆402发生旋转，螺纹杆402与螺母座404配合，可牵引固定板403进行移动，滑套座406可在滑杆407的外表面进行水平移动，通过第一连接杆405和第二连接杆408可带动放置板103进行水平移动，将电动机壳体移动至不同的组装工位。

在电动机组装完成后，依次向外侧搬动摆动杆203，在支杆206与滑槽207内底壁接触时，再向外侧搬动摆动杆203，可使得锁定杆204的输出端从定位槽105内脱离，开启减速电机302，减速电机302逆时针转动，可使得压板202从安装板的顶部脱离，垂直向上拉动电动机壳体，即可将电动机取下。

Claims (5)

1.一种电动机组装用作业固定台，其特征在于，包括：

支撑组件（100），所述支撑组件（100）包括台板（101）、支撑板（102）、放置板（103）和固定杆（104），所述支撑板（102）固定在台板（101）上，所述放置板（103）滑动设置在支撑板（102）上，所述固定杆（104）固定在放置板（103）上，所述固定杆（104）的表面设有定位槽（105）；

锁固组件（200），所述锁固组件（200）包括支座（201）、压板（202）、摆动杆（203）和锁定杆（204），所述支座（201）固定在放置板（103）顶部，所述压板（202）通过转动轴（210）转动设在支座（201）内，所述摆动杆（203）能够带动锁定杆（204）在压板（202）上作线性移动，且锁定杆（204）的输出端对应定位槽（105）设置；

所述摆动杆（203）通过转轴转动设在压板（202）内，所述锁定杆（204）的中部设置有移动槽（205），所述摆动杆（203）的顶部向上穿过移动槽（205），且摆动杆（203）的中部在移动槽（205）内滑动；

所述锁定杆（204）中部固定连接支杆（206），所述摆动杆（203）侧面设置有滑槽（207），所述支杆（206）在滑槽（207）内滑动；

所述锁定杆（204）的输出端设有倾斜部（208），所述倾斜部（208）顶部与定位槽（105）顶壁滑动设置；

所述压板（202）顶部设置弧形槽（209），所述弧形槽（209）活动套设在固定杆（104）上；

所述压板（202）底部固定设置压垫，所述压垫抵接在电动机安装板的顶部；

位置改变组件（400），所述位置改变组件（400）包括驱动电机（401）、螺纹杆（402）、固定板（403）和螺母座（404），所述驱动电机（401）固定在台板（101）底部，所述螺纹杆（402）的一端与驱动电机（401）输出端连接，所述螺纹杆（402）的另一端连接在台板（101）底部，所述螺母座（404）嵌设在固定板（403）上，所述固定板（403）顶部固定设置第一连接杆（405），所述第一连接杆（405）顶端与放置板（103）底部连接。

2.如权利要求1所述的电动机组装用作业固定台，其特征在于：还包括驱动组件（300），所述驱动组件（300）包括安装座（301）、减速电机（302）和传动杆（303），所述安装座（301）固定在放置板（103）上，所述减速电机（302）固定在安装座（301）上，所述减速电机（302）连接传动杆（303）一端，传动杆（303）另一端连接转动轴（210）。

3.如权利要求2所述的电动机组装用作业固定台，其特征在于：所述位置改变组件（400）还包括滑套座（406）、滑杆（407）和第二连接杆（408），所述滑套座（406）嵌设在固定板（403）上，所述滑杆（407）固定设置在台板（101）底部，所述滑杆（407）与螺纹杆（402）平行设置，所述滑杆（407）滑动设在滑套座（406）内，所述第二连接杆（408）的底端固定设置在固定板（403）顶部，所述第二连接杆（408）顶端与放置板（103）底部连接。

4.如权利要求3所述的电动机组装用作业固定台，其特征在于：所述固定板（403）的形状呈工字型，所述螺母座（404）嵌设在固定板（403）侧面的一端，所述滑套座（406）嵌设在固定板（403）侧面的另一端，且螺母座（404）和滑套座（406）对称设置。

5.如权利要求4所述的电动机组装用作业固定台，其特征在于：所述支撑板（102）顶部设有第一条形槽（106）和第二条形槽（107），所述第一条形槽（106）和第二条形槽（107）平行对称设置，所述第一连接杆（405）滑动连接第一条形槽（106）内壁，所述第二连接杆（408）滑动连接第二条形槽（107）内壁。

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