CN115021471B - 一种高速电机引出线结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及高速电机领域，具体为一种高速电机引出线结构，包括电机壳，所述电机壳的上侧分别设置有一号连接块和二号连接块，所述一号连接块的上侧设置有两组活动壳，两组所述活动壳分别与一号连接块之间连接有一号铰链，所述二号连接块的上表面固定安装有接线盒，所述一号连接块远离二号连接块的一侧中间位置固定安装有固定块，所述固定块的上侧设置有活动卡板，所述活动卡板与固定块之间连接有二号铰链；本发明降低了引出线的连接难度，具有便捷的接线功能，操作方便，且能够对使用中的引出线起到很好的散热作用，提高了引出线的使用寿命，并具有便捷的拼接安装功能，也便于对接线盒以及散热部件进行拆卸检修。

Description

一种高速电机引出线结构

技术领域

本发明涉及高速电机领域，具体为一种高速电机引出线结构。

背景技术

现有的高速电机，其定子绕组漆包线向外引出时，都需要通过接头焊接引出线，不仅增加了定子绕组端部长度，降低了电机内部空间利用率，而且接头处比较硬难以打弯，在向外穿出电机壳体及连接壳体上接线盒的端子时，操作非常困难，再加上接线盒操作空间有限，大大增加了装配难度，降低了装配效率；

现有的高速电机引出线结构在使用时还存在一定的缺陷，由于接线盒的形状导致引出线的连接难度比较大，且在使用中的引出线容易产生大量的热量，而接线盒比较密封，散热效果较差，也不具备便捷的拼接安装功能，不方便对接线盒以及散热部件进行拆卸检修，为此，提出一种高速电机引出线结构。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种高速电机引出线结构，解决了上述背景技术中提出的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高速电机引出线结构，包括电机壳，所述电机壳的上侧分别设置有一号连接块和二号连接块，所述一号连接块的上侧设置有两组活动壳，两组所述活动壳分别与一号连接块之间连接有一号铰链，所述二号连接块的上表面固定安装有接线盒，所述一号连接块远离二号连接块的一侧中间位置固定安装有固定块，所述固定块的上侧设置有活动卡板，所述活动卡板与固定块之间连接有二号铰链，两组所述活动壳的上表面均固定连接有卡条杆，所述接线盒的上侧设置有活动盖板，所述活动盖板与接线盒之间连接有三号铰链，所述接线盒的内部且位于两边角位置处均固定安装有内螺纹柱，所述活动盖板的上表面远离三号铰链的一侧贯穿设置有两组长螺杆，所述接线盒的内部卡装有接线端，所述接线端靠近活动壳的一侧中间位置固定安装有连线排，所述连线排与接线端之间连接有三组连接线，所述电机壳的外侧面固定安装有两组支撑架。

作为本发明的进一步方案，两组所述活动壳分别通过一号铰链与一号连接块活动连接，所述一号连接块的上表面靠近中间位置贯穿开设有一号开口，所述电机壳的外侧面靠近一侧贯穿开设有二号开口，且一号开口与二号开口相连通，所述活动卡板通过二号铰链与固定块活动连接，且活动卡板的截面形状呈L型设置。

作为本发明的进一步方案，所述活动盖板通过三号铰链活动安装在接线盒的上侧，两组所述长螺杆分别穿过活动盖板与两组内螺纹柱螺纹连接，所述连线排的一端位于活动壳的内部。

作为本发明的进一步方案，两组所述活动壳远离接线盒的一侧均设置有一号风扇，两组所述活动壳的背对侧均贯穿开设有若干组长条口，两组所述活动壳的背对侧均固定安装有固定板，两组所述固定板的外侧面靠近两侧均设置有二号风扇，两组所述一号风扇的外侧均设置有一号挡尘网，两组所述固定板的外侧均设置有二号挡尘网，所述电机壳的后侧设置有后端盖，所述后端盖的外侧贯穿开设有通风口，所述电机壳的内部中间位置设置有转动轴，所述转动轴的外侧面且位于后端盖的内部设置有三号风扇，所述电机壳的内部设置有定子绕组。

作为本发明的进一步方案，若干组所述长条口分别等距离分布在两组活动壳的外侧，两组所述一号风扇与两组一号挡尘网关于活动卡板对称设置，所述三号风扇通过转动轴活动安装在后端盖的内部。

作为本发明的进一步方案，所述电机壳的外侧面固定连接有若干组外连接条，所述外连接条的外侧靠近后端盖的一侧固定安装有两组一号连接板，所述后端盖的外侧面靠近电机壳的一侧固定安装有两组二号连接板，两组所述一号连接板的外侧面靠近两端均贯穿设置有一号螺栓，两组所述二号连接板的外侧面靠近两端均设置有一号螺母，所述电机壳的外侧面远离二号连接板一侧固定套接有三号连接板，转动轴的外侧面靠近三号连接板处活动套接有四号连接板，所述三号连接板的外侧面靠近边角位置均贯穿设置有二号螺栓，所述四号连接板的外侧面靠近边角位置均设置有二号螺母，所述一号连接块与二号连接块的下表面靠近两侧分别固定连接有一号限位滑块和二号限位滑块，两组所述活动壳靠近接线盒的一侧均固定连接有活动挡板，两组所述活动挡板分别与两组活动壳之间连接有四号铰链，两组所述活动挡板的外侧面均固定连接有贴合板，两组所述贴合板之间设置有两组三号螺栓。

作为本发明的进一步方案，若干组所述外连接条等距离均匀分布在电机壳的外侧，两组所述一号螺栓分别穿过一号连接板和二号连接板与两组一号螺母螺纹连接，四组所述二号螺栓分别穿过三号连接板和四号连接板与四组二号螺母螺纹连接。

作为本发明的进一步方案，所述一号限位滑块与二号限位滑块的规格大小一致，且一号连接块与二号连接块分别通过两组一号限位滑块和两组二号限位滑块配合外连接条活动安装在电机壳的外侧。

作为本发明的进一步方案，两组所述活动挡板分别通过四号铰链与两组活动壳活动连接，且接线盒位于两组活动挡板的内侧，两组所述活动挡板的截面形状均呈L型设置，两组所述贴合板通过两组三号螺栓卡固连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1、先通过固定块上的二号铰链配合两组卡条杆使得活动卡板转动远离活动壳，再通过一号铰链使得一号连接块上侧的两组活动壳相互转动远离，接着将两组长螺杆分别从两组内螺纹柱内部螺旋取出，再通过三号铰链打开接线盒上侧的活动盖板，并通过一号开口和二号开口配合连线排和接线端进行引出线的连接过程，降低了引出线的连接难度，具有便捷的接线功能，操作方便。

2、通过启动两组活动壳上的一号风扇和两组固定板上的二号风扇将接线盒以及两组活动壳之间引出线所产生的热量排出到外界，同时转动轴的旋转带动三号风扇进行转动，配合通风口将定子绕组产生的热量从后端盖处排出，能够对使用中的引出线起到很好的散热作用，提高了引出线的使用寿命。

3、通过两组一号连接板和两组二号连接板配合四组一号螺栓和四组一号螺母将后端盖卡装在电机壳的后侧，再通过三号连接板和四号连接板配合四组二号螺栓和四组二号螺母将转动轴上的三号风扇放置在后端盖的内部，接着通过一号连接块上的两组一号限位滑块和二号连接块上的两组二号限位滑块配合外连接条将接线盒和活动壳依次卡装在电机壳的上侧，然后通过四号铰链将两组活动挡板转动贴合在接线盒的外侧，并通过两组三号螺栓使得两组贴合板紧密连接，具有便捷的拼接安装功能，也便于对接线盒以及散热部件进行拆卸检修。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明中接线盒与活动壳的连接结构示意图。

图3为本发明中活动壳的连接结构示意图。

图4为本发明中接线盒的连接结构示意图。

图5为本发明中接线盒的内部连接结构示意图。

图6为本发明中活动壳与活动挡板的连接结构示意图。

图7为本发明中电机壳的连接结构示意图。

图8为本发明中转动轴的连接结构示意图。

图9为本发明的俯视示意图。

图中：1、电机壳；2、外连接条；3、一号连接块；4、活动壳；5、二号连接块；6、接线盒；7、一号铰链；8、卡条杆；9、固定块；10、活动卡板；11、二号铰链；12、活动盖板；13、三号铰链；14、内螺纹柱；15、长螺杆；16、接线端；17、连线排；18、连接线；19、一号风扇；20、长条口；21、固定板；22、二号风扇；23、一号挡尘网；24、二号挡尘网；25、后端盖；26、通风口；27、一号连接板；28、二号连接板；29、一号螺栓；30、一号螺母；31、三号连接板；32、四号连接板；33、二号螺栓；34、二号螺母；35、转动轴；36、三号风扇；37、定子绕组；38、一号限位滑块；39、二号限位滑块；40、活动挡板；41、四号铰链；42、贴合板；43、三号螺栓；44、支撑架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

请参阅图1至图9，本发明提供一种高速电机引出线结构，技术方案如下：

一种高速电机引出线结构，包括电机壳1，电机壳1的上侧分别设置有一号连接块3和二号连接块5，一号连接块3的上侧设置有两组活动壳4，两组活动壳4分别与一号连接块3之间连接有一号铰链7，二号连接块5的上表面固定安装有接线盒6，一号连接块3远离二号连接块5的一侧中间位置固定安装有固定块9，固定块9的上侧设置有活动卡板10，活动卡板10与固定块9之间连接有二号铰链11，两组活动壳4的上表面均固定连接有卡条杆8，接线盒6的上侧设置有活动盖板12，活动盖板12与接线盒6之间连接有三号铰链13，接线盒6的内部且位于两边角位置处均固定安装有内螺纹柱14，活动盖板12的上表面远离三号铰链13的一侧贯穿设置有两组长螺杆15，接线盒6的内部卡装有接线端16，接线端16靠近活动壳4的一侧中间位置固定安装有连线排17，连线排17与接线端16之间连接有三组连接线18，电机壳1的外侧面固定安装有两组支撑架44；

作为本发明的一种实施方式，参照图1-5，两组活动壳4分别通过一号铰链7与一号连接块3活动连接，一号连接块3的上表面靠近中间位置贯穿开设有一号开口，电机壳1的外侧面靠近一侧贯穿开设有二号开口，且一号开口与二号开口相连通，活动卡板10通过二号铰链11与固定块9活动连接，且活动卡板10的截面形状呈L型设置，活动盖板12通过三号铰链13活动安装在接线盒6的上侧，两组长螺杆15分别穿过活动盖板12与两组内螺纹柱14螺纹连接，连线排17的一端位于活动壳4的内部；

先通过固定块9上的二号铰链11配合两组卡条杆8使得活动卡板10转动远离活动壳4，再通过一号铰链7使得一号连接块3上侧的两组活动壳4相互转动远离，接着将两组长螺杆15分别从两组内螺纹柱14内部螺旋取出，再通过三号铰链13打开接线盒6上侧的活动盖板12，并通过一号开口和二号开口配合连线排17和接线端16进行引出线的连接过程，降低了引出线的连接难度，具有便捷的接线功能，操作方便。

作为本发明的一种实施方式，参照图3、8，两组活动壳4远离接线盒6的一侧均设置有一号风扇19，两组活动壳4的背对侧均贯穿开设有若干组长条口20，两组活动壳4的背对侧均固定安装有固定板21，两组固定板21的外侧面靠近两侧均设置有二号风扇22，两组一号风扇19的外侧均设置有一号挡尘网23，两组固定板21的外侧均设置有二号挡尘网24，电机壳1的后侧设置有后端盖25，后端盖25的外侧贯穿开设有通风口26，电机壳1的内部中间位置设置有转动轴35，转动轴35的外侧面且位于后端盖25的内部设置有三号风扇36，电机壳1的内部设置有定子绕组37，若干组长条口20分别等距离分布在两组活动壳4的外侧，两组一号风扇19与两组一号挡尘网23关于活动卡板10对称设置，三号风扇36通过转动轴35活动安装在后端盖25的内部；

通过启动两组活动壳4上的一号风扇19和两组固定板21上的二号风扇22将接线盒6以及两组活动壳4之间引出线所产生的热量排出到外界，同时转动轴35的旋转带动三号风扇36进行转动，配合通风口26将定子绕组37产生的热量从后端盖25处排出，能够对使用中的引出线起到很好的散热作用，提高了引出线的使用寿命。

作为本发明的一种实施方式，参照图1、8，电机壳1的外侧面固定连接有若干组外连接条2，外连接条2的外侧靠近后端盖25的一侧固定安装有两组一号连接板27，后端盖25的外侧面靠近电机壳1的一侧固定安装有两组二号连接板28，两组一号连接板27的外侧面靠近两端均贯穿设置有一号螺栓29，两组二号连接板28的外侧面靠近两端均设置有一号螺母30，电机壳1的外侧面远离二号连接板28一侧固定套接有三号连接板31，转动轴35的外侧面靠近三号连接板31处活动套接有四号连接板32，三号连接板31的外侧面靠近边角位置均贯穿设置有二号螺栓33，四号连接板32的外侧面靠近边角位置均设置有二号螺母34，一号连接块3与二号连接块5的下表面靠近两侧分别固定连接有一号限位滑块38和二号限位滑块39，两组活动壳4靠近接线盒6的一侧均固定连接有活动挡板40，两组活动挡板40分别与两组活动壳4之间连接有四号铰链41，两组活动挡板40的外侧面均固定连接有贴合板42，两组贴合板42之间设置有两组三号螺栓43，若干组外连接条2等距离均匀分布在电机壳1的外侧，两组一号螺栓29分别穿过一号连接板27和二号连接板28与两组一号螺母30螺纹连接，四组二号螺栓33分别穿过三号连接板31和四号连接板32与四组二号螺母34螺纹连接，一号限位滑块38与二号限位滑块39的规格大小一致，且一号连接块3与二号连接块5分别通过两组一号限位滑块38和两组二号限位滑块39配合外连接条2活动安装在电机壳1的外侧，两组活动挡板40分别通过四号铰链41与两组活动壳4活动连接，且接线盒6位于两组活动挡板40的内侧，两组活动挡板40的截面形状均呈L型设置，两组贴合板42通过两组三号螺栓43卡固连接；

通过两组一号连接板27和两组二号连接板28配合四组一号螺栓29和四组一号螺母30将后端盖25卡装在电机壳1的后侧，再通过三号连接板31和四号连接板32配合四组二号螺栓33和四组二号螺母34将转动轴35上的三号风扇36放置在后端盖25的内部，接着通过一号连接块3上的两组一号限位滑块38和二号连接块5上的两组二号限位滑块39配合外连接条2将接线盒6和活动壳4依次卡装在电机壳1的上侧，然后通过四号铰链41将两组活动挡板40转动贴合在接线盒6的外侧，并通过两组三号螺栓43使得两组贴合板42紧密连接，具有便捷的拼接安装功能，也便于对接线盒6以及散热部件进行拆卸检修。

工作原理：首先工作人员通过两组支撑架44将电机壳1稳定放置在工作台上，然后通过两组一号连接板27和两组二号连接板28配合四组一号螺栓29和四组一号螺母30将后端盖25卡装在电机壳1的后侧，再通过三号连接板31和四号连接板32配合四组二号螺栓33和四组二号螺母34将转动轴35上的三号风扇36放置在后端盖25的内部，接着通过一号连接块3上的两组一号限位滑块38和二号连接块5上的两组二号限位滑块39配合外连接条2将接线盒6和活动壳4依次卡装在电机壳1的上侧，然后通过四号铰链41将两组活动挡板40转动贴合在接线盒6的外侧，并通过两组三号螺栓43使得两组贴合板42紧密连接，具有便捷的拼接安装功能，也便于对接线盒6以及散热部件进行拆卸检修，其次在引出线接线时，通过固定块9上的二号铰链11配合两组卡条杆8使得活动卡板10转动远离活动壳4，再通过一号铰链7使得一号连接块3上侧的两组活动壳4相互转动远离，接着将两组长螺杆15分别从两组内螺纹柱14内部螺旋取出，再通过三号铰链13打开接线盒6上侧的活动盖板12，并通过一号开口和二号开口配合连线排17和接线端16进行引出线的连接过程，降低了引出线的连接难度，具有便捷的接线功能，操作方便，最后在高速电机使用时，通过启动两组活动壳4上的一号风扇19和两组固定板21上的二号风扇22将接线盒6以及两组活动壳4之间引出线所产生的热量排出到外界，同时转动轴35的旋转带动三号风扇36进行转动，配合通风口26将定子绕组37产生的热量从后端盖25处排出，能够对使用中的引出线起到很好的散热作用，提高了引出线的使用寿命，而设置的两组一号挡尘网23和两组二号挡尘网24则能够对外界的灰尘进行阻拦，以防引出线上粘附到灰尘，完成操作。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种高速电机引出线结构，包括电机壳(1)，其特征在于，所述电机壳(1)的上侧分别设置有一号连接块(3)和二号连接块(5)，所述一号连接块(3)的上侧设置有两组活动壳(4)，两组所述活动壳(4)分别与一号连接块(3)之间连接有一号铰链(7)，所述二号连接块(5)的上表面固定安装有接线盒(6)，所述一号连接块(3)远离二号连接块(5)的一侧中间位置固定安装有固定块(9)，所述固定块(9)的上侧设置有活动卡板(10)，所述活动卡板(10)与固定块(9)之间连接有二号铰链(11)，两组所述活动壳(4)的上表面均固定连接有卡条杆(8)，所述接线盒(6)的上侧设置有活动盖板(12)，所述活动盖板(12)与接线盒(6)之间连接有三号铰链(13)，所述接线盒(6)的内部且位于两边角位置处均固定安装有内螺纹柱(14)，所述活动盖板(12)的上表面远离三号铰链(13)的一侧贯穿设置有两组长螺杆(15)，所述接线盒(6)的内部卡装有接线端(16)，所述接线端(16)靠近活动壳(4)的一侧中间位置固定安装有连线排(17)，所述连线排(17)与接线端(16)之间连接有三组连接线(18)，所述电机壳(1)的外侧面固定安装有两组支撑架(44)。

2.根据权利要求1所述的一种高速电机引出线结构，其特征在于：两组所述活动壳(4)分别通过一号铰链(7)与一号连接块(3)活动连接，所述一号连接块(3)的上表面靠近中间位置贯穿开设有一号开口，所述电机壳(1)的外侧面靠近一侧贯穿开设有二号开口，且一号开口与二号开口相连通，所述活动卡板(10)通过二号铰链(11)与固定块(9)活动连接，且活动卡板(10)的截面形状呈L型设置。

3.根据权利要求1所述的一种高速电机引出线结构，其特征在于：所述活动盖板(12)通过三号铰链(13)活动安装在接线盒(6)的上侧，两组所述长螺杆(15)分别穿过活动盖板(12)与两组内螺纹柱(14)螺纹连接，所述连线排(17)的一端位于活动壳(4)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种高速电机引出线结构，其特征在于：两组所述活动壳(4)远离接线盒(6)的一侧均设置有一号风扇(19)，两组所述活动壳(4)的背对侧均贯穿开设有若干组长条口(20)，两组所述活动壳(4)的背对侧均固定安装有固定板(21)，两组所述固定板(21)的外侧面靠近两侧均设置有二号风扇(22)，两组所述一号风扇(19)的外侧均设置有一号挡尘网(23)，两组所述固定板(21)的外侧均设置有二号挡尘网(24)，所述电机壳(1)的后侧设置有后端盖(25)，所述后端盖(25)的外侧贯穿开设有通风口(26)，所述电机壳(1)的内部中间位置设置有转动轴(35)，所述转动轴(35)的外侧面且位于后端盖(25)的内部设置有三号风扇(36)，所述电机壳(1)的内部设置有定子绕组(37)。

5.根据权利要求4所述的一种高速电机引出线结构，其特征在于：若干组所述长条口(20)分别等距离分布在两组活动壳(4)的外侧，两组所述一号风扇(19)与两组一号挡尘网(23)关于活动卡板(10)对称设置，所述三号风扇(36)通过转动轴(35)活动安装在后端盖(25)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种高速电机引出线结构，其特征在于：所述电机壳(1)的外侧面固定连接有若干组外连接条(2)，所述外连接条(2)的外侧靠近后端盖(25)的一侧固定安装有两组一号连接板(27)，所述后端盖(25)的外侧面靠近电机壳(1)的一侧固定安装有两组二号连接板(28)，两组所述一号连接板(27)的外侧面靠近两端均贯穿设置有一号螺栓(29)，两组所述二号连接板(28)的外侧面靠近两端均设置有一号螺母(30)，所述电机壳(1)的外侧面远离二号连接板(28)一侧固定套接有三号连接板(31)，转动轴(35)的外侧面靠近三号连接板(31)处活动套接有四号连接板(32)，所述三号连接板(31)的外侧面靠近边角位置均贯穿设置有二号螺栓(33)，所述四号连接板(32)的外侧面靠近边角位置均设置有二号螺母(34)，所述一号连接块(3)与二号连接块(5)的下表面靠近两侧分别固定连接有一号限位滑块(38)和二号限位滑块(39)，两组所述活动壳(4)靠近接线盒(6)的一侧均固定连接有活动挡板(40)，两组所述活动挡板(40)分别与两组活动壳(4)之间连接有四号铰链(41)，两组所述活动挡板(40)的外侧面均固定连接有贴合板(42)，两组所述贴合板(42)之间设置有两组三号螺栓(43)。

7.根据权利要求6所述的一种高速电机引出线结构，其特征在于：若干组所述外连接条(2)等距离均匀分布在电机壳(1)的外侧，两组所述一号螺栓(29)分别穿过一号连接板(27)和二号连接板(28)与两组一号螺母(30)螺纹连接，四组所述二号螺栓(33)分别穿过三号连接板(31)和四号连接板(32)与四组二号螺母(34)螺纹连接。

8.根据权利要求6所述的一种高速电机引出线结构，其特征在于：所述一号限位滑块(38)与二号限位滑块(39)的规格大小一致，且一号连接块(3)与二号连接块(5)分别通过两组一号限位滑块(38)和两组二号限位滑块(39)配合外连接条(2)活动安装在电机壳(1)的外侧。

9.根据权利要求6所述的一种高速电机引出线结构，其特征在于：两组所述活动挡板(40)分别通过四号铰链(41)与两组活动壳(4)活动连接，且接线盒(6)位于两组活动挡板(40)的内侧，两组所述活动挡板(40)的截面形状均呈L型设置，两组所述贴合板(42)通过两组三号螺栓(43)卡固连接。