CN115017694A - 一种模拟在干扰电流和恒拉载荷下埋地管道氢脆试验方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种模拟在干扰电流和恒拉载荷下埋地管道氢脆试验方法，包括对标准拉伸试样进行涂封处理，仅暴露所述标准拉伸试样的中部区域；在土壤模拟溶液中，分别获取在被施加恒拉伸载荷情况下试样的断裂时间T0、被同时施加干扰电流和恒拉伸载荷情况下试样的断裂时间T1；根据裂纹萌生时间T0和T1，计算试样的氢脆敏感系数FH；根据预设氢脆敏感系数FH0和氢脆敏感系数FH，评价目标管道的氢脆敏感性和安全风险。本发明方法提出以承受恒载荷下试样断裂时间为影响参数的氢脆敏感系数来评价埋地管材氢脆敏感性和安全性，可用于研究直流输电线路干扰下承受恒拉伸载荷埋地管道氢脆性能的影响规律。
Description
技术领域
本发明涉及埋地金属管道材料氢脆敏感性评估的技术领域，尤其涉及一种模拟在干扰电流和恒拉载荷下埋地管道氢脆试验方法。
背景技术
近年来，随着直流输电工程和油气输送管道工程建设的不断增加，直流输电线路与输油气管道接近或交叉的情况时有发生，尤其在人口密集且较为发达的地区，为了减少占用的土地面积，直流输电线路常常与输油气管道共用走廊，这样使得直流输电工程对附近埋地金属管道产生的电磁干扰影响日益突出，特别是当直流输电接地极单极运行时，会在管道上产生高幅值的干扰电位。而高压直流输电接地极放电对输油气管道造成的高电压不但会产生人身和设备安全风险，而且还会导致输油气管道氢脆的重大风险。
在接地极大电流放电条件下，输油气管道材料的电位大幅负向偏移，导致管道材料极化电位过负，金属表面发生析氢反应，产生大量吸附氢原子。以往的研究表明，氢原子可以扩散进入材料内部并累积和迁移，当达到特定的浓度后，将会造成材料发生不同程度的损伤，包括钢中的白点、氢鼓泡和氢诱发裂纹、氢致塑性损失、氢致滞后开裂(简称氢致开裂)等。输油气管道在过负电位的干扰环境下，管线钢的安全运行受到极大威胁。
此外，在管道制造、铺设、填埋及运行过程中，由于焊接、施工载荷、土层运动及第三方作用等，管材内部应力状态复杂，管材内应力状态可以改变氢原子或氢分子在管材内部扩散和分布，对管材的氢脆性能同样具有重要的影响。
综述，亟须对埋地管道在干扰电流和载荷共同作用下氢脆性能影响展开研究。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种模拟在干扰电流和恒拉载荷下埋地管道氢脆试验方法，为研究直流输电线路干扰对承受恒拉伸载荷埋地管道氢脆性能的影响规律和安全风险，提供一种针对性的有效试验方法。
本发明提供一种模拟在干扰电流和恒拉载荷下埋地管道氢脆试验方法，所述方法包括：
对使用目标管道材质制作的标准拉伸试样进行涂封处理，仅暴露所述标准拉伸试样的中部区域；
将经上述涂封处理的所述标准拉伸试样的中部区域浸没在模拟目标管道周围环境土壤的土壤模拟溶液中，分别获取在被施加恒拉伸载荷情况下试样的断裂时间T0、被同时施加干扰电流和恒拉伸载荷情况下试样的断裂时间T1；
根据试样断裂时间T0和T1，计算试样的氢脆敏感系数FH，评价目标管道的氢脆敏感性；
根据预设氢脆敏感系数FH0和氢脆敏感系数FH，评价目标管道的安全风险，确定干扰电流安全范围。
优选地，所述方法还包括：
所述标准拉伸试样在被同时施加干扰电流和恒拉伸载荷时，分别改变所述标准拉伸试样受到的干扰电流的电流密度、电流类型和电流频率，分别获取不同干扰电流密度、电流频率和电流类型下的试样断裂时间T1 n；
根据断裂时间T0和T1 n，分别计算不同干扰电流密度下试样的氢脆敏感系数
不同干扰电流频率下试样的氢脆敏感系数
和不同干扰电流类型下试样的氢脆敏感系数
根据预设氢脆敏感系数FH0和氢脆敏感系数
分别评价目标管道在不同干扰电流密度、电流频率和电流类型下的氢脆敏感性和安全风险，并分别得到所述目标管道的干扰电流密度安全区间、干扰电流频率安全区间和安全干扰电流类型。
优选地，氢脆敏感系数FH＝(T0-T1)/T0。
进一步优选地，进行所述涂封处理后，所述标准拉伸试样暴露的中部区域面积为0.5～2cm2。
更进一步优选地，所述干扰电流的电流密度范围为0-200mA/cm2。
进一步优选地，在承受恒载荷时，所述标准拉伸试样中部的应力为：
σ0＝F/S0，
其中，σ0为初始拉伸应力，Pa；E为拉伸载荷，N；S0为试样中部初始截面积，m2。
更进一步优选地，所述试样中部的应力在试样材料屈服强度的70％-90％范围内。
优选地，根据预设氢脆敏感系数FH0和氢脆敏感系数FH，评价目标管道的氢脆敏感性，包括：
当试样的氢脆敏感系数FH大于预设氢脆敏感系数FH0时，确定所述目标管道的氢脆敏感性为高，表示会因氢脆而发生安全风险；
当试样的氢脆敏感系数FH小于等于预设氢脆敏感系数FH0时，确定所述目标管道的氢脆敏感性为低，表示不会因氢脆而发生安全风险。
优选地，所获取的被施加恒拉伸载荷情况下试样的断裂时间T0和被同时施加干扰电流和恒拉伸载荷情况下试样的断裂时间T1，需均为经过多组平行试验后得到的数值。
进一步优选地，所述标准拉伸试样的厚度为3～6mm。
从以上技术方案可以看出，本发明具有以下优点：
本发明提供了一种模拟在干扰电流和恒拉载荷下埋地管道氢脆试验方法，通过在模拟目标管道周围环境土壤的土壤模拟溶液中，分别获取在被施加恒拉伸载荷情况下试样的断裂时间T0、被同时施加干扰电流和恒拉伸载荷情况下试样的断裂时间T1；根据裂纹萌生时间T0和T1，计算试样的氢脆敏感系数FH；根据预设氢脆敏感系数FH0和氢脆敏感系数FH，评价目标管道的氢脆敏感性和安全风险。本发明试验方法通过在土壤模拟溶液和恒定拉伸载荷条件下向使用目标管道材质制作的标准拉伸试样施加干扰电流的方式，准确模拟了承受恒拉伸载荷的埋地管道在直流输电线路干扰下发生氢脆的现场工况条件，提出以试样断裂时间为影响参数的氢脆敏感系数来评价埋地管道的氢脆性能，为研究直流输电线路干扰对承受恒拉伸载荷埋地管道氢脆性能的影响规律，提供了一种针对性的有效试验方法。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本发明实施方式提供的一种模拟在干扰电流和恒拉载荷下埋地管道氢脆试验方法的流程图；
图2为本发明实施方式提供的标准拉伸试样图。
具体实施方式
为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
本发明实施例提供了一种模拟在干扰电流和恒拉载荷下埋地管道氢脆试验方法，请参阅图1和图2。
请参阅图1，是本发明实施例提供的一种模拟在干扰电流和恒拉载荷下埋地管道氢脆试验方法的流程示意图，包括：
对使用目标管道材质制作的标准拉伸试样进行涂封处理，仅暴露所述标准拉伸试样的中部区域；
将经上述涂封处理的所述标准拉伸试样的中部区域浸没在模拟目标管道周围环境土壤的土壤模拟溶液中，分别获取在被施加恒拉伸载荷情况下试样的断裂时间T0、被同时施加干扰电流和恒拉伸载荷情况下试样的断裂时间T1；
根据试样断裂时间T0和T1，计算试样的氢脆敏感系数FH，评价目标管道的氢脆敏感性；
根据预设氢脆敏感系数FH0和氢脆敏感系数FH，评价目标管道的安全风险，确定干扰电流安全范围。
对标准拉伸试样涂封处理，以减小所述标准拉伸试样在模拟溶液中的暴露面积，这样使用较小输入电流，即可实现对试样表面电流密度的较大范围调整，有利于试验的充分开展。在一具体的实施方式中，对标准拉伸试样进行涂封处理时，采用绝缘密封层材料将试样中间部分露出一定的暴露区域，具体可用硅胶、环氧树脂、石蜡等，将上述暴露区域浸没在模拟目标管道周围土壤的土壤模拟溶液中。
具体地，可在目标埋地管道现场获取土壤样本，在测试土壤样本含水率后将土壤样本烘干，然后研磨成细粉状，按照测试结果的含水率加入去离子水配制溶液即可。
具体地，建立干扰电流系统时，将所述标准拉伸试样暴露区域和对电极(也叫辅助电极)浸没在配置好的土壤模拟溶液中，通过导线将所述标准拉伸试样连接到恒电流源负极，并将上述对电极通过导线连接到恒电流源正极，使标准拉伸试样、恒电流源、对电极和土壤模拟溶液串联形成完整闭合电路，所述恒电流源可以提供恒定电流，调节所述恒电流源即可调节干扰电流的大小，同时在标准拉伸试样和所述恒电流源之间串联一个时间控制器，通过调节该所述时间控制器即可实现干扰电路的定时切断与闭合，从而控制干扰电流施加的频率。
在一具体的实施方式中，可通过调节干扰电路中的时间控制器，设置干扰电流施加频率为每隔3h施加1次，每次施加干扰时间为1h，调节恒电流源使标准拉伸试样暴露区域的电流密度为5mA/cm2，然后将所述标准拉伸试样的两端分别固定在拉伸机的上下夹具上，向上述试样施加恒拉伸载荷，待试样完全断裂后，从拉伸机的计时器上读取试验开始到试验结束的时间，即为试样断裂时间。
本发明实施例提供的一种模拟在干扰电流和恒拉载荷下埋地管道氢脆试验方法，通过在模拟目标管道周围环境土壤的土壤模拟溶液中，分别获取在被施加恒拉伸载荷情况下试样的断裂时间T0、被同时施加干扰电流和恒拉伸载荷情况下试样的断裂时间T1；根据裂纹萌生时间T0和T1，计算试样的氢脆敏感系数FH；根据预设氢脆敏感系数FH0和氢脆敏感系数FH，评价目标管道的氢脆敏感性和安全风险。本发明试验方法通过在土壤模拟溶液中和恒定拉伸载荷条件下向使用目标管道材质制作的标准拉伸试样施加干扰电流的方式，准确模拟了承受恒拉伸载荷的埋地管道在直流输电线路干扰下发生氢脆的现场工况条件，提出以试样断裂时间为影响参数的氢脆敏感系数来评价埋地管道的氢脆性能，为研究研究直流输电线路干扰对承受恒拉伸载荷埋地管道氢脆性能的影响规律，提供了一种针对性的有效试验方法。
优选地，所述方法还包括：
所述标准拉伸试样在被同时施加干扰电流和恒拉伸载荷时，分别改变所述标准拉伸试样受到的干扰电流的电流密度、电流类型和电流频率，分别获取不同干扰电流密度、电流频率和电流类型下的试样断裂时间T1 n；
根据断裂时间T0和T1 n，分别计算不同干扰电流密度下试样的氢脆敏感系数
不同干扰电流频率下试样的氢脆敏感系数
和不同干扰电流类型下试样的氢脆敏感系数
根据预设氢脆敏感系数FH0和氢脆敏感系数
分别评价目标管道在不同干扰电流密度、电流频率和电流类型下的氢脆敏感性和安全风险，并分别得到所述目标管道的干扰电流密度安全区间、干扰电流频率安全区间和安全干扰电流类型。
需要说明的是，干扰电流类型有恒定电流、脉冲电流、交变电流(正弦波、锯齿波等)，具体可通过选用不同型号电流源装置而获得。在试样暴露面积一定的情况下，改变恒电流源输出电流，即可改变试样表面的电流密度。改变干扰电流频率通过将干扰电路中的时间控制器设定不同的通电时宽和断电时宽即可实现。
在一具体的实施方式中，以仅改变干扰电流密度为例，通过恒电流源输出脉冲方波电流，并通过设置时间控制器使干扰电流施加频率为每隔3h施加1次，每次施加干扰时间为1h，然后调节恒电流源输出电流，分别以干扰电流密度为5mA/cm2、10mA/cm2、20mA/cm2、50mA/cm2、100mA/cm2……所设定的恒拉力值不变进行试验，分别获取到试样相应的断裂时间为T1 1，T1 2，T1 3，T1 4，T1 5，T1 n+5，根据干扰电流密度为0mA/cm2时的断裂时间T0和T1 1，T1 2，T1 3，T1 4，T1 5，T1 n+5，分别计算氢脆敏感系数为
根据各氢脆敏感系数可以评价目标管道在相应干扰电流密度下的氢脆敏感性，表明管道材料性能降低的程度，然后基于预设氢脆敏感系数FH0，分别评价目标管道在相应模拟干扰工况下的氢脆安全风险，直至得到与预设氢脆敏感系数FH0相同的氢脆敏感系数所对应的干扰电流密度，从而可分析电流密度对埋地管道氢脆敏感性的影响。根据目标管道实际服役现场工况和设计要求而设定的预设氢脆敏感系数FH0，通常是目标管道许用性能临界值所对应的氢脆敏感系数，这样根据试验确定对应预设氢脆敏感系数FH0的干扰电流密度，进而小于对应预设氢脆敏感系数FH0的干扰电流的密度区间即为目标管道的干扰电流密度安全区间。
优选地，氢脆敏感系数FH＝(T0-T1)/T0。
进一步优选地，进行所述涂封处理后，所述标准拉伸试样暴露的中部区域面积为0.5～2cm2。将试样的暴露面积缩小有利于在使用较小输入电流的情况下，即可实现对试样表面电流密度的较大范围的调整，有利于试验的充分开展。
更进一步优选地，所述干扰电流的电流密度范围为0-200mA/cm2，此电流密度范围接近现场干扰电流实际情况，在此电流密度范围内进行试验，可避免过大电流密度使材料性能明显恶化。
进一步优选地，在承受恒载荷时，所述标准拉伸试样中部的应力为：
σ0＝F/S0，
其中，σ0为初始拉伸应力，Pa；E为拉伸载荷，N；S0为试样中部初始截面积，m2。
由上式可知，通过调节所加载的拉伸载荷，即可控制标准拉伸试样内部的应力状态，便于研究不同应力作用下的材料的氢脆敏感性。
更进一步优选地，所述试样凸形表面中点的应力在试样材料屈服强度的70％-90％范围内，选取受力接近于材料屈服强度的较危险区间，使试验更具实际参考价值，也可通过设计不同载荷大小，研究不同载荷条件下干扰电流对埋地管道氢脆性能的影响。
优选地，根据预设氢脆敏感系数FH0和氢脆敏感系数FH，评价目标管道的氢脆敏感性，包括：
当试样的氢脆敏感系数FH大于预设氢脆敏感系数FH0时，确定所述目标管道的氢脆敏感性为高，表明所述目标管道材料性能降低幅度大，表示会因氢脆而发生安全风险；
当试样的氢脆敏感系数FH小于等于预设氢脆敏感系数FH0时，确定所述目标管道的氢脆敏感性为低，表明所述目标管道材料性能降低幅度小，表示不会因氢脆而发生安全风险。
优选地，所获取的被施加恒拉伸载荷情况下试样的断裂时间T0和被同时施加干扰电流和恒拉伸载荷情况下试样的断裂时间T1，需均为经过多组平行试验后得到的数值，通过平行试验判断和排除偏差较大的异常数据，获取正常试验数据结果，确保试验数据和结果的准确性。
优选地，所述标准拉伸试样的厚度为3～6mm。
以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种模拟在干扰电流和恒拉载荷下埋地管道氢脆试验方法，其特征在于，所述方法包括：
对使用目标管道材质制作的标准拉伸试样进行涂封处理，仅暴露所述标准拉伸试样的中部区域；
将经上述涂封处理的所述标准拉伸试样的中部区域浸没在模拟目标管道周围环境土壤的土壤模拟溶液中，分别获取在被施加恒拉伸载荷情况下试样的断裂时间T0、被同时施加干扰电流和恒拉伸载荷情况下试样的断裂时间T1；
根据试样断裂时间T0和T1，计算试样的氢脆敏感系数FH，评价目标管道的氢脆敏感性；
根据预设氢脆敏感系数FH0和氢脆敏感系数FH，评价目标管道的安全风险，确定干扰电流安全范围。
2.根据权利要求1所述的一种模拟在干扰电流和恒拉载荷下埋地管道氢脆试验方法，其特征在于，所述方法还包括：
所述标准拉伸试样在被同时施加干扰电流和恒拉伸载荷时，分别改变所述标准拉伸试样受到的干扰电流的电流密度、电流类型和电流频率，分别获取不同干扰电流密度、电流频率和电流类型下的试样断裂时间T1 n；
根据断裂时间T0和T1 n，分别计算不同干扰电流密度下试样的氢脆敏感系数
不同干扰电流频率下试样的氢脆敏感系数
和不同干扰电流类型下试样的氢脆敏感系数
根据预设氢脆敏感系数FH0和氢脆敏感系数
分别评价目标管道在不同干扰电流密度、电流频率和电流类型下的氢脆敏感性和安全风险，并分别得到所述目标管道的干扰电流密度安全区间、干扰电流频率安全区间和安全干扰电流类型。
3.根据权利要求1所述的一种模拟在干扰电流和恒拉载荷下埋地管道氢脆试验方法，其特征在于：氢脆敏感系数FH＝(T0-T1)/T0。
4.根据权利要求3所述的一种模拟在干扰电流和恒拉载荷下埋地管道氢脆试验方法，其特征在于：进行所述涂封处理后，所述标准拉伸试样暴露的中部区域面积为0.5～2cm2。
5.根据权利要求4所述的一种模拟在干扰电流和恒拉载荷下埋地管道氢脆试验方法，其特征在于：所述干扰电流的电流密度范围为0-200mA/cm2。
6.根据权利要求2所述的一种模拟在干扰电流和恒拉载荷下埋地管道氢脆试验方法，其特征在于，在承受恒载荷时，所述标准拉伸试样中部的应力为：
σ0＝F/S0，
其中，σ0为初始拉伸应力，Pa；E为拉伸载荷，N；S0为试样中部初始截面积，m2。
7.根据权利要求6所述的一种模拟在干扰电流和恒拉载荷下埋地管道氢脆试验方法，其特征在于：所述试样中部的应力在试样材料屈服强度的70％-90％范围内。
8.根据权利要求1所述的一种模拟在干扰电流和恒拉载荷下埋地管道氢脆试验方法，其特征在于，根据预设氢脆敏感系数FH0和氢脆敏感系数FH，评价目标管道的氢脆敏感性，包括：
当试样的氢脆敏感系数FH大于预设氢脆敏感系数FH0时，确定所述目标管道的氢脆敏感性为高，表示会因氢脆而发生安全风险；
当试样的氢脆敏感系数FH小于等于预设氢脆敏感系数FH0时，确定所述目标管道的氢脆敏感性为低，表示不会因氢脆而发生安全风险。
9.根据权利要求1所述的一种模拟在干扰电流和恒拉载荷下埋地管道氢脆试验方法，其特征在于：所获取的被施加恒拉伸载荷情况下试样的断裂时间T0和被同时施加干扰电流和恒拉伸载荷情况下试样的断裂时间T1，需均为经过多组平行试验后得到的数值。
10.根据权利要求7所述的一种模拟在干扰电流和恒拉载荷下埋地管道氢脆试验方法，其特征在于：所述标准拉伸试样的厚度为3～6mm。
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Family Applications (1)
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| CN202210609555.0A Pending CN115017694A (zh) | 2022-05-31 | 2022-05-31 | 一种模拟在干扰电流和恒拉载荷下埋地管道氢脆试验方法 |
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2022
- 2022-05-31 CN CN202210609555.0A patent/CN115017694A/zh active Pending
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