CN115013790A - 一种led灯带驱动器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种LED灯带驱动器,涉及驱动器技术领域,包括底座、设置在底座顶部的外壳、设置在底座顶面的安装板和设置在安装板顶面的主板,外壳内的开设有导风槽,导风槽底部的外壳内部开设有导水槽A,外壳内顶面均匀地设有进风管,安装板开设有导水槽B,底座内底部开设有蓄水槽,蓄水槽内设有输送组件,底座顶部内设有加压机构,底座两侧面内开设有增压腔,增压腔内设有增压机构;本发明通过输送机构将蓄水槽内的水输送到导水槽A内,实现对外壳内壁进行降温,从而便于对驱动器的降温,然后水在导水槽B内流动,实现对安装板与主板接触的位置进行降温,避免热量在安装板与主板接触的位置聚集,从而实现对驱动器进行散热。
Description
技术领域
本发明涉及驱动器技术领域,尤其涉及一种LED灯带驱动器。
背景技术
LED灯带是常见的发光单元,具有亮度高、使用寿命长、节约环保等特点,其在装饰照明市场中得到广泛的应用,如在招牌、字幕广告、建筑物轮廓勾画、室内天花照明、汽车车身内装饰等照明场所。然而LED灯带一般不能够直接使用常规的市电电网电压的,由于LED光源的特性,为了满足LED特殊的电压、电流要求,必须使用特别设计的电压转换设备,才能使得LED正常工作,所以LED灯具就有了区别于传统灯具的电源驱动方式;需要通过驱动器才能接电;
而现有的LED灯带的驱动器在使用时会产生热量,由于主板与安装之间是相互接触的,导致主板与安装板之间产生的热量很难散去,长时间的高温会使主板上的电器元件粉化,从而影响驱动器的使用,进一步降低驱动器的使用寿命;因此,需要对上述的问题进行解决。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种LED灯带驱动器。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种LED灯带驱动器,包括底座、设置在底座顶部的外壳、设置在底座顶面的安装板和设置在安装板顶面的主板,所述外壳内的开设有导风槽,所述导风槽底部的外壳内部开设有导水槽A,所述外壳内顶面均匀地设有多个与导风槽连通的进风管,所述安装板开设有与导水槽A一端连通的波浪状的导水槽B,所述底座内底部开设有蓄水槽,所述蓄水槽内设有输送组件,所述底座顶部内设有加压机构,所述底座两侧面内开设有增压腔,所述增压腔与导风槽通过进气槽连通,所述增压腔内设有增压机构;
所述加压机构包括设置在底座顶部中部内的矩形密封腔、对称滑动设置在矩形密封腔内的活塞B与活塞C和设置在活塞B与活塞C外侧面的推杆,所述活塞B与活塞C与矩形密封腔之间的推杆外壁上套设有挤压弹簧,所述活塞B底面设有密封板C,所述密封板C一侧面设有矩形板,所述活塞C底面设有密封板A,所述密封板A一侧面配合矩形板开设有矩形槽,且所述密封板A和密封板C均与矩形密封腔滑动设置,所述矩形密封腔内底面开设有与蓄水槽连通的入水口,所述矩形密封腔两侧设有增压组件,所述矩形密封腔顶面一侧设有缓冲组件,所述矩形密封腔内顶面一侧纵向的开设有多个进气孔B,所述进气孔B内安装有单向进气阀B,所述矩形密封腔底面一侧设有导气管B,所述导气管B一端贯穿进增压腔内,所述导气管B一端外壁上设有单向出气阀B。
优选地,所述增压组件包括对称设置在矩形密封腔两侧的底座内的密封腔A和滑动设置在密封腔A内活塞A,所述推杆一端活动贯穿进密封腔A内,且所述推杆与密封腔A为动密封结构,所述推杆与活塞A固接,所述密封腔A外侧面设有导气管A,所述导气管A一端贯穿进增压腔内,所述导气管A外壁上设有单向出气阀A,所述密封腔A内顶面一侧纵向的开设有多个进气孔A,且所述进气孔A贯穿出安装板,所述进气孔A内安装有单向进气阀A。
优选地,所述缓冲组件包括设置在底座顶部一侧的缓冲腔,所述缓冲腔与导水槽B连通,所述缓冲腔内顶面一侧设有导水管,且所述导水管与矩形密封腔连通,所述缓冲腔底部的底座内开设有条形腔,所述条形腔内滑块设有密封板B,所述密封板B顶面开设有圆形开口A,所述缓冲腔内底面开设有与圆形开口A配合的圆形开口B,所述圆形开口A底部设有进水管A,且所述进水管A底部与蓄水槽连通,所述密封板B一侧面设有连接杆,所述连接杆一端活动贯穿进矩形密封腔内,所述连接杆一端与活塞C固接,且所述连接杆与矩形密封腔和缓冲腔均为动密封结构。
优选地,所述增压机构包括设置在增压腔内的固定板和对称设置在固定板顶面的导向杆,所述导向杆之间滑动设有T型密封块,所述固定板顶面配合T型密封块开设有泄压口,所述T型密封块与增压腔之间的导向杆外壁上套设有复位弹簧。
优选地,所述输送组件包括设置在蓄水槽内的微型水泵,所述微型水泵的进水端设有L型短管,所述微型水泵的出水端设有进水管B,所述进水管B的出水端与导水槽A连通。
优选地,所述蓄水槽一侧面顶部设置带阀门的输水管,所述底座底面一侧设置带有阀门的出水管,且所述出水管与蓄水槽连通,所述蓄水槽内底面均匀地设有制冷片,且所述制冷片的冷端位于蓄水槽内,所述制冷片的热端位于底座的底部。
优选地,所述底座底面对称设有工字型钢,所述外壳的前后端面均设有出风口。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过输送机构将蓄水槽内的水输送到导水槽A内,然后水在导水槽A内流动,实现对外壳内壁进行降温,从而便于对驱动器的降温,然后水在导水槽B内流动,实现对安装板与主板接触的位置进行降温,避免热量在安装板与主板接触的位置聚集,从而实现对驱动器进行散热,避免驱动器的主板上的电器元件因高温而粉化,从而便于提高驱动器的使用寿命;
2、通过水进入矩形密封腔,会推动活塞B和活塞C向两侧移动,从而带动活塞B移动,从而将密封腔A内的气体输送到增压腔内,然后通过活塞B将缓冲组件打开,使缓冲腔内的水通过进水管A进入蓄水槽内,避免水继续进入矩形密封腔内,便于活塞B的复位,从而便于将主板和安装板之间产生的热量吸收,进一步提高驱动器散热的效果;
3、通过增压机构的使用,便于将气体进行压缩,从而增大气体的压强,当增压腔内的压力大于复位弹簧的弹力时,此时,气体被释放,然后气体通过进气槽进入导风槽内,并通过进风管吹在主板顶面,实现对主板进行风冷,从而便于对驱动器的散热,其中,风通过进风管会被水冷却,从而提高对主板散热的效率。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本申请的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明的外观结构示意图;
图2为本发明的正视角的剖面结构示意图;
图3为图2中A处的局部地放大图;
图4为图2中B处的局部地放大图。
图中序号:1、底座;2、外壳;3、出风口;4、安装板;5、主板;6、增压腔;7、进气槽;8、单向进气阀A;9、导气管A;10、密封腔A;11、制冷片;12、活塞A;13、连接杆;14、蓄水槽;15、进水管A;16、缓冲腔;17、微型水泵;18、进水管B;19、单向出气阀A;20、单向出气阀B;21、固定板;22、导向杆;23、T型密封块;24、复位弹簧;25、导水槽A;26、导水槽B;27、进风管;28、导风槽;29、推杆;30、挤压弹簧;31、活塞B;32、单向进气阀B;33、导水管;34、活塞C;35、密封板A;36、矩形板;37、圆形开口A;38、密封板B;39、圆形开口B;40、密封板C。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例:参见图1-4,一种LED灯带驱动器,包括底座1、设置在底座1顶部的外壳2、设置在底座1顶面的安装板4和设置在安装板4顶面的主板5,外壳2内的开设有导风槽28,导风槽28底部的外壳2内部开设有导水槽A25,外壳2内顶面均匀地设有多个与导风槽28连通的进风管27,安装板4开设有与导水槽A25一端连通的波浪状的导水槽B26,通过波浪状的导水槽B26的使用,便于增大水与安装板4的接触面积,从而便于对安装板4和主板5之间的热量快速的吸收,避免主板5的底面进行散热;底座1内底部开设有蓄水槽14,蓄水槽14内设有输送组件,底座1顶部内设有加压机构,底座1两侧面内开设有增压腔6,增压腔6与导风槽28通过进气槽7连通,增压腔6内设有增压机构,通过增压机构的使用,便于将气体进行压缩,从而增大气体的压强,当增压腔6内的压力大于复位弹簧24的弹力时,此时,气体被释放,然后气体通过进气槽7进入导风槽A25内,并通过进风管27吹在主板5顶面,实现对主板5进行风冷,从而便于对驱动器的散热,其中,风通过进风管27会被水冷却,从而提高对主板5散热的效率。
加压机构包括设置在底座1顶部中部内的矩形密封腔、对称滑动设置在矩形密封腔内的活塞B31与活塞C34和设置在活塞B31与活塞C34外侧面的推杆29,活塞B31与活塞C34与矩形密封腔之间的推杆29外壁上套设有挤压弹簧30,活塞B31底面设有密封板C40,密封板C40一侧面设有矩形板36,活塞C34底面设有密封板A35,密封板A35一侧面配合矩形板36开设有矩形槽,且密封板A35和密封板C40均与矩形密封腔滑动设置,矩形密封腔内底面开设有与蓄水槽14连通的入水口,矩形密封腔两侧设有增压组件,矩形密封腔顶面一侧设有缓冲组件,矩形密封腔内顶面一侧纵向的开设有多个进气孔B,进气孔B内安装有单向进气阀B32,矩形密封腔底面一侧设有导气管B,导气管B一端贯穿进增压腔6内,导气管B一端外壁上设有单向出气阀B20。
在本发明中,增压组件包括对称设置在矩形密封腔两侧的底座1内的密封腔A10和滑动设置在密封腔A10内活塞A12,推杆29一端活动贯穿进密封腔A10内,且推杆29与密封腔A10为动密封结构,推杆29与活塞A12固接,密封腔A10外侧面设有导气管A9,导气管A9一端贯穿进增压腔6内,导气管A9外壁上设有单向出气阀A19,密封腔A10内顶面一侧纵向的开设有多个进气孔A,且进气孔A贯穿出安装板4,进气孔A内安装有单向进气阀A8。
在本发明中,缓冲组件包括设置在底座1顶部一侧的缓冲腔16,缓冲腔16与导水槽B26连通,缓冲腔16内顶面一侧设有导水管33,且导水管33与矩形密封腔连通,缓冲腔16底部的底座1内开设有条形腔,条形腔内滑块设有密封板B38,密封板B38顶面开设有圆形开口A37,缓冲腔16内底面开设有与圆形开口A37配合的圆形开口B39,圆形开口A37底部设有进水管A15,且进水管A15底部与蓄水槽14连通,密封板B38一侧面设有连接杆13,连接杆13一端活动贯穿进矩形密封腔内,连接杆13一端与活塞C34固接,且连接杆13与矩形密封腔和缓冲腔16均为动密封结构。
在本发明中,增压机构包括设置在增压腔6内的固定板21和对称设置在固定板21顶面的导向杆22,导向杆22之间滑动设有T型密封块23,固定板21顶面配合T型密封块23开设有泄压口,T型密封块23与增压腔6之间的导向杆22外壁上套设有复位弹簧24。
在本发明中,输送组件包括设置在蓄水槽14内的微型水泵17,微型水泵17的进水端设有L型短管,微型水泵17的出水端设有进水管B18,进水管B18的出水端与导水槽A25连通。
在本发明中,蓄水槽14一侧面顶部设置带阀门的输水管,底座1底面一侧设置带有阀门的出水管,且出水管与蓄水槽14连通,蓄水槽14内底面均匀地设有制冷片11,且制冷片11的冷端位于蓄水槽14内,制冷片11的热端位于底座1的底部,通过制冷片11的使用,便于对蓄水槽14内的水进行降温,从而便于提高对驱动器散热的效率。
在本发明中,底座1底面对称设有工字型钢,外壳2的前后端面均设有出风口3,通过出风口3的使用,便于空气的流通,从而便于对驱动器进行散热,提高散热的效果。
工作原理:本发明在工作时,包括以下步骤:
步骤一:先打开微型水泵17,通过微型水泵17将蓄水槽14内水通过进水管B18注入导水槽A25内,然后水在导水槽A25内流动,会带走外壳2表面的热量,实现对外壳2的表面进行散热,从而有利于对驱动器进行散热,然后水会通过导水槽B26,实现对安装板4进行散热,避免安装板4与主板5之间的热量过多,导致主板5因高温而粉化,从而便于对驱动器进行保护,进一步提高驱动器的使用寿命;
步骤二:水通过导水槽B26进入缓冲腔16内,当缓冲腔16内的水充满后,水通过导水管33进入矩形密封腔内的活塞B31和活塞C34之间,然后水会使活塞B31和活塞C34移动,使矩形板36和密封板A35分离,然后矩形密封腔内的水通过入水口进入蓄水槽14内,从而实现水的循环流动;
步骤三:通过活塞B31和活塞C34的移动会带动推杆29移动,进而带动活塞A12移动,便于将密封腔A10内气体输送到增压腔6内;其中,通过活塞C34移动会带动连接杆13移动,进而带动密封板B38移动,使密封板B38上的圆形开口A37与圆形开口B39重合,然后缓冲腔16内的水会通过进水管A15进入蓄水槽14内,避免水继续进入矩形密封腔内,从而便于活塞B31和活塞C34的复位;
步骤四:由于进气孔B内进入的气体比较缓慢,从而能够使活塞B31和活塞C34缓慢的复位,进一步便于矩形密封腔内的水流出,有利于活塞B31和活塞C34的复位;当活塞C34复位时,会使带动密封板B38密封,从而将圆形开口B39封堵,使水继续进入矩形密封腔内;其中,活塞B31和活塞C34复位时会带动活塞A12复位,从而将安装板4与主板5之间的热量吸入密封腔A10内,从而有利于对主板5进行散热,进一步有利于对驱动器进行散热;
步骤五:当增压腔6内的压力大于复位弹簧24的弹力时,此时,气体被释放,然后气体通过进气槽7进入导风槽A25内,并通过进风管27吹在主板5顶面,然后,风通过出风口3流出,实现风的流通,从而实现对主板5进行风冷,便于对驱动器的散热,其中,风通过进风管27会被水冷却,从而提高对主板5散热的效率。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种LED灯带驱动器,包括底座(1)、设置在底座(1)顶部的外壳(2)、设置在底座(1)顶面的安装板(4)和设置在安装板(4)顶面的主板(5),其特征在于:所述外壳(2)内的开设有导风槽(28),所述导风槽(28)底部的外壳(2)内部开设有导水槽A(25),所述外壳(2)内顶面均匀地设有多个与导风槽(28)连通的进风管(27),所述安装板(4)开设有与导水槽A(25)一端连通的波浪状的导水槽B(26),所述底座(1)内底部开设有蓄水槽(14),所述蓄水槽(14)内设有输送组件,所述底座(1)顶部内设有加压机构,所述底座(1)两侧面内开设有增压腔(6),所述增压腔(6)与导风槽(28)通过进气槽(7)连通,所述增压腔(6)内设有增压机构;
所述加压机构包括设置在底座(1)顶部中部内的矩形密封腔、对称滑动设置在矩形密封腔内的活塞B(31)与活塞C(34)和设置在活塞B(31)与活塞C(34)外侧面的推杆(29),所述活塞B(31)与活塞C(34)与矩形密封腔之间的推杆(29)外壁上套设有挤压弹簧(30),所述活塞B(31)底面设有密封板C(40),所述密封板C(40)一侧面设有矩形板(36),所述活塞C(34)底面设有密封板A(35),所述密封板A(35)一侧面配合矩形板(36)开设有矩形槽,且所述密封板A(35)和密封板C(40)均与矩形密封腔滑动设置,所述矩形密封腔内底面开设有与蓄水槽(14)连通的入水口,所述矩形密封腔两侧设有增压组件,所述矩形密封腔顶面一侧设有缓冲组件,所述矩形密封腔内顶面一侧纵向的开设有多个进气孔B,所述进气孔B内安装有单向进气阀B(32),所述矩形密封腔底面一侧设有导气管B,所述导气管B一端贯穿进增压腔(6)内,所述导气管B一端外壁上设有单向出气阀B(20)。
2.根据权利要求1所述的一种LED灯带驱动器,其特征在于:所述增压组件包括对称设置在矩形密封腔两侧的底座(1)内的密封腔A(10)和滑动设置在密封腔A(10)内活塞A(12),所述推杆(29)一端活动贯穿进密封腔A(10)内,且所述推杆(29)与密封腔A(10)为动密封结构,所述推杆(29)与活塞A(12)固接,所述密封腔A(10)外侧面设有导气管A(9),所述导气管A(9)一端贯穿进增压腔(6)内,所述导气管A(9)外壁上设有单向出气阀A(19),所述密封腔A(10)内顶面一侧纵向的开设有多个进气孔A,且所述进气孔A贯穿出安装板(4),所述进气孔A内安装有单向进气阀A(8)。
3.根据权利要求1所述的一种LED灯带驱动器,其特征在于:所述缓冲组件包括设置在底座(1)顶部一侧的缓冲腔(16),所述缓冲腔(16)与导水槽B(26)连通,所述缓冲腔(16)内顶面一侧设有导水管(33),且所述导水管(33)与矩形密封腔连通,所述缓冲腔(16)底部的底座(1)内开设有条形腔,所述条形腔内滑块设有密封板B(38),所述密封板B(38)顶面开设有圆形开口A(37),所述缓冲腔(16)内底面开设有与圆形开口A(37)配合的圆形开口B(39),所述圆形开口A(37)底部设有进水管A(15),且所述进水管A(15)底部与蓄水槽(14)连通,所述密封板B(38)一侧面设有连接杆(13),所述连接杆(13)一端活动贯穿进矩形密封腔内,所述连接杆(13)一端与活塞C(34)固接,且所述连接杆(13)与矩形密封腔和缓冲腔(16)均为动密封结构。
4.根据权利要求1所述的一种LED灯带驱动器,其特征在于:所述增压机构包括设置在增压腔(6)内的固定板(21)和对称设置在固定板(21)顶面的导向杆(22),所述导向杆(22)之间滑动设有T型密封块(23),所述固定板(21)顶面配合T型密封块(23)开设有泄压口,所述T型密封块(23)与增压腔(6)之间的导向杆(22)外壁上套设有复位弹簧(24)。
5.根据权利要求1所述的一种LED灯带驱动器,其特征在于:所述输送组件包括设置在蓄水槽(14)内的微型水泵(17),所述微型水泵(17)的进水端设有L型短管,所述微型水泵(17)的出水端设有进水管B(18),所述进水管B(18)的出水端与导水槽A(25)连通。
6.根据权利要求1所述的一种LED灯带驱动器,其特征在于:所述蓄水槽(14)一侧面顶部设置带阀门的输水管,所述底座(1)底面一侧设置带有阀门的出水管,且所述出水管与蓄水槽(14)连通,所述蓄水槽(14)内底面均匀地设有制冷片(11),且所述制冷片(11)的冷端位于蓄水槽(14)内,所述制冷片(11)的热端位于底座(1)的底部。
7.根据权利要求1所述的一种LED灯带驱动器,其特征在于:所述底座(1)底面对称设有工字型钢,所述外壳(2)的前后端面均设有出风口(3)。
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- 2022-06-22 CN CN202210711515.7A patent/CN115013790A/zh active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115234853A (zh) * | 2022-09-26 | 2022-10-25 | 南京万辉灯具灯饰有限公司 | 一种智能led灯组装机 |
CN115234853B (zh) * | 2022-09-26 | 2023-05-05 | 惠州纳安特汽车部件有限公司 | 一种智能led灯组装机 |
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