CN115013290A - 集成低脉动微型抽气泵 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种集成低脉动微型抽气泵，包括泵架，所述泵架的两侧分别安装有左泵腔和右泵腔，左泵腔的左侧安装有左盖板，右泵腔的右侧安装有右盖板，左泵腔的上安装有缓冲滤波器，缓冲滤波器、左泵腔、右泵腔连通，所述泵架的上方安装有电机，电机连接安装在泵架内的偏心轮，所述偏心轮安装在连杆组件上，所述左泵腔和右泵腔与泵架的连接处安装有瓣膜，所述电机带动连杆组件运动从而推动瓣膜运动，从而实现集成低脉动微型抽气泵的抽气、排气功能。本发明输出气流脉动小，易于准确测量抽气流量。
Description
技术领域
本申请涉及抽气泵领域，具体涉及一种集成低脉动微型抽气泵。
背景技术
随着社会经济的发展，工业化进程的推进，生产规模的扩大，相关有环境污染的劳动作业场所，关系到人们身体健康，受到人们的高度重视，国家出台了相应的法律法规，以保护劳动者的身体健康。这就需要有相应的仪器设备对劳动作业场所的监测治理。
在职业病防治研究中，需要用到个体空气采样器，用于采集大气环境及车间现场中的粉尘、二氧化硫、一氧化碳、氮氧化物......等有害气体，个体空气采样器是职业病防治和环境保护的专用必备仪器。它广泛应用于室内外大气环境监测、疾病预防、安监、军事、气象、科研教学、冶金、化工、铁路、建材等领域的卫生监测和评价，也可与有关仪器配套使用。通常是让劳动作业场所的劳动者佩戴个体空气采样器，监测劳动作业场所粉尘气体的浓度，来评价其危害，衡量一个劳动作业班有害气体、粉尘对人体健康的影响，对职业病防治的研究、生产设备的改造、作业环境的治理提供理论依据。
个体粉尘采样器是劳动者佩戴的仪器，为了便于佩戴，减轻佩戴者的不舒适感，这就要求个体采样器体积、重量尽可能地小而轻。原有个体采样器大多采用转子流量计计量流量，这样的仪器体积大、重量大，没数字电信号输出，不能实现流量闭环智能控制，不能恒定流量采样，累计采样流量准确度差，导致监测结果误差大；再者，有的采样器，泵的体积、重量较大，且是单泵腔抽气，用于采样器时，采样器气路气流脉动较大，即使引入传感器、电路软硬件智能功能，也很难准确计量累计采气体积。
由此可见，先进的个体空气采样器，准确得到监测结果，易于劳动者佩戴，采样器必须是体积小、重量轻，仪器智能化，采样流量计量准确。为了研制先进的个体空气采样器，必须解决个体空气采样器的“心脏”问题，抽气泵就是采样器的心脏。目前市面用于采样器的抽气泵具体表现为：体积小的为单泵腔，气流脉动大，流量范围窄；双泵腔抽气泵体积大、重量重，外接管路较为复杂，流量范围不适合用于个体采样器。
发明内容
本申请实施例的目的在于提供一种集成低脉动微型抽气泵，为个体空气采样器的重量减轻、体积小型化、智能化，准确计量流量创造了有利条件，为提高个体空气采样器监测结果的准确度奠定了基础。
为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：
本申请实施例提供一种集成低脉动微型抽气泵，包括泵架，所述泵架的两侧分别安装有左泵腔和右泵腔，左泵腔的左侧安装有左盖板，右泵腔的右侧安装有右盖板，左泵腔的上安装有缓冲滤波器，缓冲滤波器、左泵腔、右泵腔连通，所述泵架的上方安装有电机，电机连接安装在泵架内的偏心轮，所述偏心轮安装在连杆组件上，所述左泵腔和右泵腔与泵架的连接处安装有瓣膜，所述电机带动连杆组件运动从而推动瓣膜运动，从而实现集成低脉动微型抽气泵的抽气、排气功能。
所述左泵腔和右泵腔与泵架的连接处设置有密封圈。
所述左盖板与左泵腔连接处以及右盖板与右泵腔连接处均设置有密封垫。
所述泵架上开设有用于安装密封圈的密封圈沉孔，在泵架的电机安装槽的底部设置有用于电机插入深度限位的凸台，所述泵架的两侧设置有泵皮沉降面，所述泵架的下方设置有用于安装连杆组件的连杆组件运动腔，所述泵架内开设有方便空气流通的泵架导气孔，在泵架的外侧壁上开设有径向螺纹孔，径向螺纹孔内安装螺钉用以将电机径向顶紧。
所述缓冲滤波器包括出气口，出气口连通到气容腔，在气容腔的下部两侧安装有橡胶膜片，两侧的橡胶膜片之间安装有弹簧，气容腔和橡胶膜片通过锁紧板和气容腔压板配合锁紧螺钉进行固定形成缓冲滤波器。
所述左泵腔的顶端设置有进气嘴，进气嘴连通到左泵腔的左泵腔导气孔，所述左泵腔的中部设置有左泵腔气室，在左泵腔气室的开口边沿设置有左泵腔凸筋，在左泵腔的内壁上开设有方便安装瓣膜的左泵腔瓣膜腔和左泵腔瓣膜安装孔。
所述右泵腔包括右泵腔导气孔，所述右泵腔的中部设置有右泵腔气室，在右泵腔气室的开口边沿设置有右泵腔，在右泵腔的内壁上开设有方便安装瓣膜的右泵腔瓣膜腔和右泵腔瓣膜安装孔。
所述瓣膜包括顶部的瓣膜片，瓣膜片连接到瓣膜轴，瓣膜轴的端部设置限位凸台，限位凸台的尾端连接引导筋。
所述连杆组件包括连杆，连杆的两端安装有泵皮，泵皮通过泵皮压盖固定安装在杆的两端，所述泵皮的边缘设有一圈凸筋，有助于泵皮压紧密封；所述泵皮上还设置有一圈空凹隆台，空凹隆台有利于泵皮在泵腔中升程时拉伸变形与泵腔形状相适应。
所述电机的电机轴插入到偏心轮的插孔中，偏心轮插入到安装在连杆组件上的轴承内。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：集成低脉动微型抽气泵与现有市场上的抽气泵相比，它具有如下优点，输出气流脉动小，易于准确测量抽气流量；抽气泵工业造型设计，零部件集成于一体，体积小、重量轻，外形美观；与同等体积、重量的泵相比，流量范围宽，负载能力强；与同类双泵腔抽气泵相比，外接气路简单。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明的工作原理示意图。
图2为本发明提供的整体结构示意图。
图3为图2的横截面示意图。
图4为本发明泵架正面结构示意图。
图5为图4的A-A向剖视图。
图6为本发明泵架侧面结构示意图。
图7为本发明缓冲滤波器正面结构示意图。
图8为本发明缓冲滤波器横截面结构示意图。
图9为本发明左泵腔正面结构示意图。
图10为图9的M-M剖面示意图。
图11为本发明右泵腔正面结构示意图。
图12为图11的N-N剖面示意图。
图13为本发明连杆组件正面结构示意图。
图14为本发明连杆组件侧面结构示意图。
图15为本发明电机与偏心轮连接结构示意图。
图16为本发明瓣膜结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
如图2和图3所示，本申请实施例提供一种集成低脉动微型抽气泵，包括泵架1，所述泵架1的两侧分别安装有左泵腔4和右泵腔8，左泵腔4的左侧安装有左盖板3，右泵腔8的右侧安装有右盖板10，左泵腔4的上安装有缓冲滤波器2，缓冲滤波器2、左泵腔4、右泵腔8连通，所述泵架1的上方安装有电机5，电机5连接安装在泵架1内的偏心轮11，所述偏心轮11安装在连杆组件6上，所述左泵腔4和右泵腔8与泵架1的连接处安装有瓣膜12，所述电机5带动连杆组件6运动从而推动瓣膜12运动，从而实现集成低脉动微型抽气泵的抽气、排气功能。
进一步的，所述左泵腔4和右泵腔8与泵架1的连接处设置有密封圈7。
进一步的，所述左盖板3与左泵腔4连接处以及右盖板10与右泵腔8连接处均设置有密封垫9。
进一步的，如图3所示，瓣膜12设置有两组四片，设置在左泵腔的两个瓣膜12相对设置，从而保证第一瓣膜开启时，第二瓣膜关闭，同理设置在右泵腔的两个瓣膜12相对设置，从而保证第一瓣膜开启时，第二瓣膜关闭，第三瓣膜开启时，第四瓣膜关闭。
如图4、图5和图6所示，泵架1用于支撑电机，与左、右泵腔一道固定泵皮，泵皮联接连杆组件，泵架内部为连杆组件提供往复运动空间，泵架是抽气泵的主体结构，泵架上方两边边缘设计有两个导气孔，用于左右泵腔气流相通，，所述泵架1上开设有用于安装密封圈7的密封圈沉孔101，在泵架1的电机安装槽105的底部设置有用于电机5插入深度限位的凸台102，所述泵架1的两侧设置有泵皮沉降面103，所述泵架1的下方设置有用于安装连杆组件6的连杆组件运动腔104，所述泵架1内开设有方便空气流通的泵架导气孔106，在泵架1的外侧壁上开设有径向螺纹孔107，径向螺纹孔107内安装螺钉用以将电机5径向顶紧。密封圈沉孔用于安放密封圈防止导气孔联接处漏气；凸台用于电机插入深度限位；电机径向压紧螺纹孔用于安装螺钉径向顶紧电机，防止电机外壳转动；泵皮沉降面用于泵皮安装定位。
如图7和图8所示，所述缓冲滤波器2包括出气口201，出气口201连通到气容腔202，在气容腔202的下部两侧安装有橡胶膜片203，两侧的橡胶膜片203之间安装有弹簧204，气容腔202和橡胶膜片203通过锁紧板205和气容腔压板206配合锁紧螺钉207进行固定形成缓冲滤波器2。在设计缓冲滤波器时，气容腔的大小、膜片柔韧性，弹簧弹力的大小是关键，要考虑抽气泵流量范围内的有效滤波，通过大量实验确定气容腔、膜片、弹簧等的相关参数，只有在合适的缓冲滤波器作用下，抽气泵的脉动输出气流的尖峰才能被缓冲滤波器有效吸收，起到滤波作用，保证输出气流的平稳性。
如图9和图10所示，所述左泵腔4的顶端设置有进气嘴401，进气嘴401连通到左泵腔4的左泵腔导气孔402，所述左泵腔4的中部设置有左泵腔气室403，在左泵腔气室403的开口边沿设置有左泵腔凸筋406，在左泵腔4的内壁上开设有方便安装瓣膜12的左泵腔瓣膜腔404和左泵腔瓣膜安装孔405。
如图11和图12所示，所述右泵腔8包括右泵腔导气孔801，所述右泵腔8的中部设置有右泵腔气室802，在右泵腔气室802的开口边沿设置有右泵腔805，在右泵腔8的内壁上开设有方便安装瓣膜12的右泵腔瓣膜腔803和右泵腔瓣膜安装孔804。
泵腔在与泵皮、瓣膜的共同作用下，完成泵的吸、排气。
泵腔圆角的大小与泵皮在最大升程时泵皮的弯曲变形相适应，以提高泵工作的容积效率。设计凸筋以利于密封垫在压板的作用下，使其气室端面更好的密封。
气室与泵腔之间设计有瓣膜安装孔，以便安装瓣膜；在瓣膜开合方向设计有瓣膜腔，以利于瓣膜的开启、闭锁及落位，参见图2总体结构示意图中瓣膜的安装。
导气孔用于泵集成部件间的导气，参见图1抽气泵工作原理示意图。
如图13和图14所示，所述连杆组件6包括连杆601，连杆601的两端安装有泵皮602，泵皮602通过泵皮压盖603固定安装在杆601的两端，所述泵皮602的边缘设有一圈凸筋605，有助于泵皮602压紧密封；所述泵皮602上还设置有一圈空凹隆台604，空凹隆台604有利于泵皮602在泵腔中升程时拉伸变形与泵腔形状相适应。提高泵工作的容积效率；还可因泵皮凹陷隆起，改变截面形状，提高泵皮刚性，使其保持一定形状。
如图15所示，所述电机5的电机轴13插入到偏心轮11的插孔中，偏心轮11插入到安装在连杆组件6上的轴承14内。偏心轮孔与电机轴、偏心轮轴与轴承内圈孔均为过盈配合压入，保证没有相对松动；图1中偏心尺寸e决定泵皮在泵腔中的最大升程，由泵腔深度决定，e不可大于泵腔深度，e过小泵腔容积效率不高。
如图16所示，所述瓣膜12包括顶部的瓣膜片121，瓣膜片121连接到瓣膜轴122，瓣膜轴122的端部设置限位凸台123，限位凸台123的尾端连接引导筋124。瓣膜用弹性好抗老化的硅胶材料模压而成，其作用相当于泵的腔、室阀门开关。在瓣膜零件中，瓣膜片起开合作用，瓣膜轴起定位作用，引导筋起引导穿孔作用，当引导筋穿过泵腔的瓣膜安装孔时，拉伸引导筋，使限位凸台变细，使之也穿过泵腔的瓣膜安装孔，然后放松引导筋，硅橡胶回弹，限位凸台变粗，限位凸台起到固定膜片的作用。从此，引导筋已不在起作用，从限位凸台的根部剪掉引导筋。参见图2总体结构示意图中瓣膜的安装。
如图1所示，集成低脉动微型抽气泵工作过程：
抽气泵电机接通相应电源，电机转动偏心轮带动连杆组件右移，泵腔1(相当于左泵腔)抽负压，吸入气体；在负压的作用下，瓣膜K1打开，瓣膜K2关闭，气体由进气口经气室1进入泵腔1；同时，泵腔2(相当于右泵腔)气体被压缩，在正压作用下，瓣膜3关闭，瓣膜4被打开，压缩气体进入气室4经气室2、缓冲滤波器排出。连杆向右达到最大升程后，电机偏心轮组件开始带动连杆组件左移，泵腔1中的气体被压缩，在正压的作用下，瓣膜K1打开，面板K2关闭，气体进入气室2经缓冲滤波器排出；同时，泵腔2抽负压，在负压的作用下，瓣膜K3打开，瓣膜K4关闭，气体经进气口、气室1、气室3进入泵腔2。连杆向左达到最大升程后，电机偏心轮组件再带动连杆组件向左移动，周而复始工作，实现泵的抽气、排气功能。
本申请的偏心轮、泵架、左泵腔、左盖板、气容腔、锁紧板、气容压板、右盖板、右泵腔、连杆、压盖等零件材料均为ABS，模压制成；粘接处均用三氯甲烷粘接；瓣膜、膜片、泵皮、密封垫、密封圈等零件材料均为弹性好、抗老化的硅橡胶模压制成。粘接件粘接好后，按部件组装好，堵住出气口加5kPa的压力试水，不得有漏气现象。
本申请的技术要点及与同类产品不同之处
①抽气泵采用双泵腔，双泵交替向气路供气，减小抽气泵输出气流波动；
②抽气泵集成气流缓冲滤波器，使抽气泵输出气流纹波进一步减小；
③抽气泵零部件集成，优化气路集成寓一体，减小泵的体积和重量；
④通过泵腔和泵皮的结构优化设计，提高泵的容积效率，与市面同等尺寸大小的泵相比，流量范围扩宽，负压增大，泵的负载能力得到提高；
⑤通过优化气路集成设计，使双泵腔共用进气口和出气口，使外接气路简单。
以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种集成低脉动微型抽气泵，其特征在于，包括泵架(1)，所述泵架(1)的两侧分别安装有左泵腔(4)和右泵腔(8)，左泵腔(4)的左侧安装有左盖板(3)，右泵腔(8)的右侧安装有右盖板(10)，左泵腔(4)的上安装有缓冲滤波器(2)，缓冲滤波器(2)、左泵腔(4)、右泵腔(8)连通，所述泵架(1)的上方安装有电机(5)，电机(5)连接安装在泵架(1)内的偏心轮(11)，所述偏心轮(11)安装在连杆组件(6)上，所述左泵腔(4)和右泵腔(8)与泵架(1)的连接处安装有瓣膜(12)，所述电机(5)带动连杆组件(6)运动从而推动瓣膜(12)运动，从而实现集成低脉动微型抽气泵的抽气、排气功能。
2.根据权利要求1所述的一种集成低脉动微型抽气泵，其特征在于，所述左泵腔(4)和右泵腔(8)与泵架(1)的连接处设置有密封圈(7)。
3.根据权利要求1所述的一种集成低脉动微型抽气泵，其特征在于，所述左盖板(3)与左泵腔(4)连接处以及右盖板(10)与右泵腔(8)连接处均设置有密封垫(9)。
4.根据权利要求2所述的一种集成低脉动微型抽气泵，其特征在于，所述泵架(1)上开设有用于安装密封圈(7)的密封圈沉孔(101)，在泵架(1)的电机安装槽(105)的底部设置有用于电机(5)插入深度限位的凸台(102)，所述泵架(1)的两侧设置有泵皮沉降面(103)，所述泵架(1)的下方设置有用于安装连杆组件(6)的连杆组件运动腔(104)，所述泵架(1)内开设有方便空气流通的泵架导气孔(106)，在泵架(1)的外侧壁上开设有径向螺纹孔(107)，径向螺纹孔(107)内安装螺钉用以将电机(5)径向顶紧。
5.根据权利要求1所述的一种集成低脉动微型抽气泵，其特征在于，所述缓冲滤波器(2)包括出气口(201)，出气口(201)连通到气容腔(202)，在气容腔(202)的下部两侧安装有橡胶膜片(203)，两侧的橡胶膜片(203)之间安装有弹簧(204)，气容腔(202)和橡胶膜片(203)通过锁紧板(205)和气容腔压板(206)配合锁紧螺钉(207)进行固定形成缓冲滤波器(2)。
6.根据权利要求1所述的一种集成低脉动微型抽气泵，其特征在于，所述左泵腔(4)的顶端设置有进气嘴(401)，进气嘴(401)连通到左泵腔(4)的左泵腔导气孔(402)，所述左泵腔(4)的中部设置有左泵腔气室(403)，在左泵腔气室(403)的开口边沿设置有左泵腔凸筋(406)，在左泵腔(4)的内壁上开设有方便安装瓣膜(12)的左泵腔瓣膜腔(404)和左泵腔瓣膜安装孔(405)。
7.根据权利要求1所述的一种集成低脉动微型抽气泵，其特征在于，所述右泵腔(8)包括右泵腔导气孔(801)，所述右泵腔(8)的中部设置有右泵腔气室(802)，在右泵腔气室(802)的开口边沿设置有右泵腔(805)，在右泵腔(8)的内壁上开设有方便安装瓣膜(12)的右泵腔瓣膜腔(803)和右泵腔瓣膜安装孔(804)。
8.根据权利要求1所述的一种集成低脉动微型抽气泵，其特征在于，所述瓣膜(12)包括顶部的瓣膜片(121)，瓣膜片(121)连接到瓣膜轴(122)，瓣膜轴(122)的端部设置限位凸台(123)，限位凸台(123)的尾端连接引导筋(124)。
9.根据权利要求1所述的一种集成低脉动微型抽气泵，其特征在于，所述连杆组件(6)包括连杆(601)，连杆(601)的两端安装有泵皮(602)，泵皮(602)通过泵皮压盖(603)固定安装在杆(601)的两端，所述泵皮(602)的边缘设有一圈凸筋(605)，有助于泵皮(602)压紧密封；所述泵皮(602)上还设置有一圈空凹隆台(604)，空凹隆台(604)有利于泵皮(602)在泵腔中升程时拉伸变形与泵腔形状相适应。
10.根据权利要求1所述的一种集成低脉动微型抽气泵，其特征在于，所述电机(5)的电机轴(13)插入到偏心轮(11)的插孔中，偏心轮(11)插入到安装在连杆组件(6)上的轴承(14)内。
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|---|---|---|---|
| CN202210688474.4A CN115013290A (zh) | 2022-06-17 | 2022-06-17 | 集成低脉动微型抽气泵 |
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| CN202210688474.4A CN115013290A (zh) | 2022-06-17 | 2022-06-17 | 集成低脉动微型抽气泵 |
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|---|---|
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2022
- 2022-06-17 CN CN202210688474.4A patent/CN115013290A/zh active Pending
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