CN115012783B - 一种耐用结实型隔音木门 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种耐用结实型隔音木门，包括前门板，所述前门板的背面一体加工有实木夹芯板，所述实木夹芯板的背面一体加工有后门板，所述实木夹芯板的内腔设置有与前门板和后门板配合使用的加固结构，通过设置加固结构，对前门板、实木夹芯板和后门板的四角位置进行均匀受力加强处理，抵消前门板、实木夹芯板和后门板整体内部木料材质的内应力，再采用新风输送和电加热两种方式，对前门板、实木夹芯板和后门板内部进行通风和加热除湿处理，使木门变的更加结实耐用，通过设置隔音降噪结构，对前门板和后门板与实木夹芯板之间的空隙区域进行双重隔音处理，有效对木门内和木门外的噪音源进行隔音降噪处理，提高木门内的生活工作环境静谧性。

Description

一种耐用结实型隔音木门

技术领域

本发明涉及木门技术领域，具体为一种耐用结实型隔音木门。

背景技术

木门，即木制的门，按照材质、工艺及用途可以分为很多种类，广泛适用于民、商用建筑及住宅，有欧式复古风格、简约现代风格、美式风格、地中海风格、中式风格、法式浪漫风格、意大利风格，市面上可选风格样式的木门有很多，但是没有一款可将耐用、结实和隔音于一体的木门，无法对木门内部由实木结构稀疏变化导致的内应力进行加强抵消，导致木门随时间流逝和外界湿度变化出现开裂、变形等情况，直接降低木门的耐用性、结实度和除湿性能，由于木门是作为房间的连接屏障，不能有效对外界噪音进行隔音降噪处理，则声音轻易穿透木门内造成噪音污染，影响居住办公环境，为此，提出耐用结实型隔音木门。

发明内容

本发明的目的在于提供耐用结实型隔音木门，以解决上述背景技术中提出的目前市面上没有一款可将耐用、结实和隔音于一体的木门，无法对木门内部由实木结构稀疏变化导致的内应力进行加强抵消，导致木门随时间流逝和外界湿度变化出现开裂、变形等情况，直接降低木门的耐用性、结实度、除湿性能和隔音降噪性能的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种耐用结实型隔音木门，包括前门板，所述前门板的背面一体加工有实木夹芯板，所述实木夹芯板的背面一体加工有后门板，所述实木夹芯板的内腔设置有与前门板和后门板配合使用的加固结构；

所述实木夹芯板的内腔设置有除湿机构，所述前门板、实木夹芯板和后门板相向的一侧设置有隔音降噪结构。

优选的，所述加固结构包括配合槽，所述配合槽开设在前门板和后门板的四角，所述实木夹芯板的四角一体成型有卡扣端，所述实木夹芯板内腔的四周均倾斜开设有活动腔，所述实木夹芯板内腔的中心处竖向开设有安装腔且安装腔的内腔转动连接有木质正反螺纹杆，所述木质正反螺纹杆的顶部一体加工有松紧头且木质正反螺纹杆的上下两侧均螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的两侧均铰接有与活动腔配合使用的连杆，所述连杆的另一侧铰接有配合槽卡接的加固架，所述加固架内腔的前后两侧均开设有与卡扣端卡扣的卡扣槽。

优选的，所述除湿机构包括温湿度传感器，所述温湿度传感器分别嵌设在前门板和后门板内侧靠近实木夹芯板的中心处，所述实木夹芯板内腔的两侧均开设有通风槽且实木夹芯板内腔中心处的两侧均开设有风扇腔，且风扇腔的内腔固定连接有扁平型无刷电机，所述扁平型无刷电机的输出轴固定连接有扁平型送风扇叶，所述实木夹芯板内腔底部的中心处嵌设有超薄型刀片电池且超薄型刀片电池的发电端电连接有电加热总管，所述电加热总管的另一端电连接有与前门板、实木夹芯板和后门板配合使用的电加热支管架。

优选的，所述隔音降噪结构包括吸音棉和降噪板，所述吸音棉和降噪板由外至内依次设置在前门板和后门板靠近实木夹芯板的内侧，且风扇腔内腔的四周均开设有与扁平型无刷电机和扁平型送风扇叶配合使用的吸音孔，且风扇腔靠近后门板的一侧固定连接有隔音网，所述扁平型无刷电机靠近前门板的一侧固定连接有隔音垫，且活动腔的内腔填充有与连杆配合使用的小型静音弹力球。

优选的，所述松紧头的顶部开设有六棱角型拧紧槽，所述加固架与前门板、实木夹芯板和后门板的四角呈平齐贴合状态分布。

优选的，所述通风槽沿实木夹芯板内腔的纵轴线呈对称发散状态分布，所述通风槽的外端卡接有橡胶塞堵头。

优选的，所述超薄型刀片电池靠近后门板的一侧设置有充电插口且充电插口的外侧铰接有盖板，所述电加热支管架位于降噪板的内侧，所述电加热支管架靠近实木夹芯板的一侧设置有导热垫。

优选的，所述前门板正面的顶部嵌设有控制面板且控制面板上嵌设有与温湿度传感器配合使用的温湿度双显示屏。

优选的，所述实木夹芯板靠近安装腔的顶部开设有螺牙且螺牙的内腔螺纹连接有与松紧头配合使用的螺纹堵头。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明中，通过设置加固结构，由配合槽、卡扣端、木质正反螺纹杆、松紧头、螺纹套、连杆、加固架和卡扣槽的配合，对前门板、实木夹芯板和后门板的四角位置进行均匀受力加强处理，抵消前门板、实木夹芯板和后门板整体内部木料材质的内应力，有效延缓木门随时间流逝出现开裂、变形等情况，大大提升了木门的耐用性和结实度，通过设置有除湿机构，由温湿度传感器实时对前门板、实木夹芯板和后门板内部温湿度环境监测，由通风槽、扁平型无刷电机和扁平型送风扇叶的配合，采用新风输送方式，对前门板、实木夹芯板和后门板内部进行通风除湿处理，提高湿气的流动性，再由超薄型刀片电池、电加热总管和电加热支管架的配合，采用电加热方式，对前门板、实木夹芯板和后门板内部进行加热除湿，进一步提高木门的整体除湿性能，使木门不会受湿气影响出现上霉腐烂，变的更加结实耐用，通过设置隔音降噪结构，由吸音棉和降噪板，对前门板和后门板与实木夹芯板之间的空隙区域进行双重隔音处理，同时也加强前门板、实木夹芯板和后门板的抗压强度，由吸音孔、隔音网和隔音垫，削弱风扇腔内由扁平型无刷电机和扁平型送风扇叶产生的噪音强度，使扁平型无刷电机和扁平型送风扇叶工作过程中更加安静，避免木门内部出现声音造成噪音污染，再由小型静音弹力球，由于活动腔中空范围较大，且小型静音弹力球具有弹性，受挤压可产生形变，则在不影响连杆调节的前提下，对活动腔内腔进行隔音处理，有效对木门内和木门外的噪音源进行隔音降噪处理，提高木门内的生活工作环境静谧性。

2.本发明中，通过六棱角型拧紧槽，便于工作人员借助刘棱角工具对松紧头和木质正反螺纹杆进行转动调节，通过加固架与前门板、实木夹芯板和后门板的四角呈平齐贴合状态分布，提升加固架与前门板、实木夹芯板和后门板之间的整体美感，防止加固架凸起影响木门的关闭和开启，通过通风槽沿实木夹芯板内腔的纵轴线呈对称发散状态分布，对实木夹芯板内部湿气进行均匀新风输送处理，提高实木夹芯板内部湿气的流动性，通过橡胶塞堵头，在木门无需采用新风输送除湿时，对通风槽的外端口进行塞紧堵住，避免外界灰尘进入通风槽内。

3.本发明中，通过充电插口，便于使用者对超薄型刀片电池进行充电，同时充电插口采用分布在后门板背面以及盖板设计，避免幼童误碰充电插口引发意外触电，同时也对充电插口进行保护，通过导热垫，对两组电加热支管架产生的热量均匀传导至前门板、实木夹芯板和后门板位置，提高前门板、实木夹芯板和后门板的加热除湿效率，通过控制面板和温湿度双显示屏，便于使用者对木门内部电气元件进行控制，同时也便于使用者根据室内环境变化，观察木门内部温湿度数值，以便采取除湿措施，通过螺牙和螺纹堵头，对实木夹芯板内安装腔的顶部进行螺纹封堵，避免外界灰尘进入安装腔影响其内部部件的运行。

本发明通过设置加固结构，对前门板、实木夹芯板和后门板的四角位置进行均匀受力加强处理，抵消前门板、实木夹芯板和后门板整体内部木料材质的内应力，有效延缓木门随时间流逝出现开裂、变形等情况，大大提升了木门的耐用性和结实度，通过设置有除湿机构，采用新风输送和电加热两种方式，对前门板、实木夹芯板和后门板内部进行通风和加热除湿处理，使木门不会受湿气影响出现上霉腐烂，变的更加结实耐用，通过设置隔音降噪结构，对前门板和后门板与实木夹芯板之间的空隙区域进行双重隔音处理，同时也加强前门板、实木夹芯板和后门板的抗压强度，削弱风扇腔内由扁平型无刷电机和扁平型送风扇叶产生的噪音强度，使扁平型无刷电机和扁平型送风扇叶工作过程中更加安静，避免木门内部出现声音造成噪音污染，由于活动腔中空范围较大，且小型静音弹力球具有弹性，受挤压可产生形变，则在不影响连杆调节的前提下，对活动腔内腔进行隔音处理，有效对木门内和木门外的噪音源进行隔音降噪处理，提高木门内的生活工作环境静谧性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明前门板和后门板的结构内部主视图；

图3为本发明实木夹芯板的结构后视图；

图4为本发明实木夹芯板的结构主视剖面图；

图5为本发明加固结构的结构俯视图；

图6为本发明实木夹芯板的结构局部主视剖面图。

图7为本发明除湿机构的结构局部主视图；

图8为本发明除湿机构的结构局部仰视图。

图中：1、前门板；2、实木夹芯板；3、后门板；4、加固结构；41、配合槽；42、卡扣端；43、木质正反螺纹杆；44、松紧头；45、螺纹套；46、连杆；47、加固架；48、卡扣槽；5、除湿机构；51、温湿度传感器；52、通风槽；53、扁平型无刷电机；54、扁平型送风扇叶；55、超薄型刀片电池；56、电加热总管；57、电加热支管架；6、隔音降噪结构；61、吸音棉；62、降噪板；63、吸音孔；64、隔音网；65、隔音垫；66、小型静音弹力球；7、螺纹堵头；8、导热垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图8，本发明提供一种技术方案：一种耐用结实型隔音木门，包括前门板1，前门板1的背面一体加工有实木夹芯板2，实木夹芯板2的背面一体加工有后门板3，实木夹芯板2的内腔设置有与前门板1和后门板3配合使用的加固结构4，通过设置加固结构4，由配合槽41、卡扣端42、木质正反螺纹杆43、松紧头44、螺纹套45、连杆46、加固架47和卡扣槽48的配合，对前门板1、实木夹芯板2和后门板3的四角位置进行均匀受力加强处理，抵消前门板1、实木夹芯板2和后门板3整体内部木料材质的内应力，有效延缓木门随时间流逝出现开裂、变形等情况，大大提升了木门的耐用性和结实度；

实木夹芯板2的内腔设置有除湿机构5，通过设置有除湿机构5，由温湿度传感器51实时对前门板1、实木夹芯板2和后门板3内部温湿度环境监测，由通风槽52、扁平型无刷电机53和扁平型送风扇叶54的配合，采用新风输送方式，对前门板1、实木夹芯板2和后门板3内部进行通风除湿处理，提高湿气的流动性，再由超薄型刀片电池55、电加热总管56和电加热支管架57的配合，采用电加热方式，对前门板1、实木夹芯板2和后门板3内部进行加热除湿，进一步提高木门的整体除湿性能，使木门不会受湿气影响出现上霉腐烂，变的更加结实耐用，前门板1、实木夹芯板2和后门板3相向的一侧设置有隔音降噪结构6，通过设置隔音降噪结构6，由吸音棉61和降噪板62，对前门板1和后门板3与实木夹芯板2之间的空隙区域进行双重隔音处理，同时也加强前门板1、实木夹芯板2和后门板3的抗压强度，由吸音孔63、隔音网64和隔音垫65，削弱风扇腔内由扁平型无刷电机53和扁平型送风扇叶54产生的噪音强度，使扁平型无刷电机53和扁平型送风扇叶54工作过程中更加安静，避免木门内部出现声音造成噪音污染，再由小型静音弹力球66，由于活动腔中空范围较大，且小型静音弹力球66具有弹性，受挤压可产生形变，则在不影响连杆46调节的前提下，对活动腔内腔进行隔音处理，有效对木门内和木门外的噪音源进行隔音降噪处理，提高木门内的生活工作环境静谧性。

实施例2

请参阅图1-图8，本发明提供一种技术方案：一种耐用结实型隔音木门，包括前门板1，前门板1正面的顶部嵌设有控制面板且控制面板上嵌设有与温湿度传感器51配合使用的温湿度双显示屏，便于使用者对木门内部电气元件进行控制，同时也便于使用者根据室内环境变化，观察木门内部温湿度数值，以便采取除湿措施，前门板1的背面一体加工有实木夹芯板2，实木夹芯板2的背面一体加工有后门板3，实木夹芯板2的内腔设置有与前门板1和后门板3配合使用的加固结构4，加固结构4包括配合槽41，配合槽41开设在前门板1和后门板3的四角，实木夹芯板2的四角一体成型有卡扣端42，实木夹芯板2内腔的四周均倾斜开设有活动腔，实木夹芯板2内腔的中心处竖向开设有安装腔且安装腔的内腔转动连接有木质正反螺纹杆43，木质正反螺纹杆43的顶部一体加工有松紧头44且木质正反螺纹杆43的上下两侧均螺纹连接有螺纹套45，实木夹芯板2靠近安装腔的顶部开设有螺牙且螺牙的内腔螺纹连接有与松紧头44配合使用的螺纹堵头7，对实木夹芯板2内安装腔的顶部进行螺纹封堵，避免外界灰尘进入安装腔影响其内部部件的运行，松紧头44的顶部开设有六棱角型拧紧槽，便于工作人员借助刘棱角工具对松紧头44和木质正反螺纹杆43进行转动调节，螺纹套45的两侧均铰接有与活动腔配合使用的连杆46，连杆46的另一侧铰接有配合槽41卡接的加固架47，加固架47与前门板1、实木夹芯板2和后门板3的四角呈平齐贴合状态分布，提升加固架47与前门板1、实木夹芯板2和后门板3之间的整体美感，防止加固架47凸起影响木门的关闭和开启，加固架47内腔的前后两侧均开设有与卡扣端42卡扣的卡扣槽48，通过设置加固结构4，由配合槽41、卡扣端42、木质正反螺纹杆43、松紧头44、螺纹套45、连杆46、加固架47和卡扣槽48的配合，对前门板1、实木夹芯板2和后门板3的四角位置进行均匀受力加强处理，抵消前门板1、实木夹芯板2和后门板3整体内部木料材质的内应力，有效延缓木门随时间流逝出现开裂、变形等情况，大大提升了木门的耐用性和结实度；实木夹芯板2的内腔设置有除湿机构5，除湿机构5包括温湿度传感器51，温湿度传感器51分别嵌设在前门板1和后门板3内侧靠近实木夹芯板2的中心处，实木夹芯板2内腔的两侧均开设有通风槽52且实木夹芯板2内腔中心处的两侧均开设有风扇腔，通风槽52沿实木夹芯板2内腔的纵轴线呈对称发散状态分布，对实木夹芯板2内部湿气进行均匀新风输送处理，提高实木夹芯板2内部湿气的流动性，通风槽52的外端卡接有橡胶塞堵头，在木门无需采用新风输送除湿时，对通风槽52的外端口进行塞紧堵住，避免外界灰尘进入通风槽52内，且风扇腔的内腔固定连接有扁平型无刷电机53，扁平型无刷电机53的输出轴固定连接有扁平型送风扇叶54，实木夹芯板2内腔底部的中心处嵌设有超薄型刀片电池55且超薄型刀片电池55的发电端电连接有电加热总管56，超薄型刀片电池55靠近后门板3的一侧设置有充电插口且充电插口的外侧铰接有盖板，便于使用者对超薄型刀片电池55进行充电，同时充电插口采用分布在后门板3背面以及盖板设计，避免幼童误碰充电插口引发意外触电，同时也对充电插口进行保护，电加热总管56的另一端电连接有与前门板1、实木夹芯板2和后门板3配合使用的电加热支管架57，电加热支管架57靠近实木夹芯板2的一侧设置有导热垫8，对两组电加热支管架57产生的热量均匀传导至前门板1、实木夹芯板2和后门板3位置，提高前门板1、实木夹芯板2和后门板3的加热除湿效率，通过设置有除湿机构5，由温湿度传感器51实时对前门板1、实木夹芯板2和后门板3内部温湿度环境监测，由通风槽52、扁平型无刷电机53和扁平型送风扇叶54的配合，采用新风输送方式，对前门板1、实木夹芯板2和后门板3内部进行通风除湿处理，提高湿气的流动性，再由超薄型刀片电池55、电加热总管56和电加热支管架57的配合，采用电加热方式，对前门板1、实木夹芯板2和后门板3内部进行加热除湿，进一步提高木门的整体除湿性能，使木门不会受湿气影响出现上霉腐烂，变的更加结实耐用，前门板1、实木夹芯板2和后门板3相向的一侧设置有隔音降噪结构6，隔音降噪结构6包括吸音棉61和降噪板62，吸音棉61和降噪板62由外至内依次设置在前门板1和后门板3靠近实木夹芯板2的内侧，电加热支管架57位于降噪板62的内侧，且风扇腔内腔的四周均开设有与扁平型无刷电机53和扁平型送风扇叶54配合使用的吸音孔63，且风扇腔靠近后门板3的一侧固定连接有隔音网64，扁平型无刷电机53靠近前门板1的一侧固定连接有隔音垫65，且活动腔的内腔填充有与连杆46配合使用的小型静音弹力球66，通过设置隔音降噪结构6，由吸音棉61和降噪板62，对前门板1和后门板3与实木夹芯板2之间的空隙区域进行双重隔音处理，同时也加强前门板1、实木夹芯板2和后门板3的抗压强度，由吸音孔63、隔音网64和隔音垫65，削弱风扇腔内由扁平型无刷电机53和扁平型送风扇叶54产生的噪音强度，使扁平型无刷电机53和扁平型送风扇叶54工作过程中更加安静，避免木门内部出现声音造成噪音污染，再由小型静音弹力球66，由于活动腔中空范围较大，且小型静音弹力球66具有弹性，受挤压可产生形变，则在不影响连杆46调节的前提下，对活动腔内腔进行隔音处理，有效对木门内和木门外的噪音源进行隔音降噪处理，提高木门内的生活工作环境静谧性。

工作原理：在木门出厂前，工作人员将前门板1、实木夹芯板2和后门板3加工完成后，分别将四块加固架47预先卡至前门板1、实木夹芯板2和后门板3四角的预定位置，再借助六棱角工具插入松紧头44上的六棱角型拧紧槽内并进行顺时针转动，则松紧头44带动木质正反螺纹杆43进行顺时针转动，木质正反螺纹杆43再同步带动两组螺纹套45向内侧移动，两组螺纹套45再通过四根连杆46在活动腔内同步带动四块加固架47向内侧移动，直至四块加固架47上的卡扣槽48完全卡入实木夹芯板2四角位置的卡扣端42上，四块加固架47完全卡入前门板1和后门板3四角上的配合槽41内为止，在松紧头44调节完成后，工作人员将螺纹堵头7拧入螺牙内，并对松紧头44进行限位处理，则四块加固架47对安装完成后的前门板1、实木夹芯板2和后门板3进一步加固，抵消前门板1、实木夹芯板2和后门板3产生的内应力，使木门变的更加结实耐用，若使用者购买木门后，可参考厂家使用说明书使用说明书跟上述步骤内容一样，则根据使用者根据上述步骤进行操作调节即可；

若室外和室内湿度过高时，由两组温湿度传感器51对前门板1、实木夹芯板2和后门板3内的温湿度实时感应，再由控制面板上的温湿度双显示屏进行温度和湿度数值显示，在木门内温湿度数值超过温湿度传感器51预设安全范围值时，使用者先依次取下通风槽52上的两组橡胶塞堵头，由超薄型刀片电池55对两组扁平型无刷电机53供电，则使用者操作控制面板控制两组扁平型无刷电机53同步带动两组扁平型送风扇叶54开启，由于风扇腔处于前门板1和后门板3之间，其内部空间为密闭状态，则两组扁平型送风扇叶54转动产生风力经过风扇腔由两组通风槽52排出，由于木门采用实木木质材料，其木质材料内部会存在结构间隙，湿气会聚集在间隙内，则风力经过两组通风槽52时，将附近木质材料结构间隙内的湿气随之带走，同时风力也会由两组通风槽52进入附近的木质材料结构间隙内，实现木质材料结构间隙内气体的流通，达到新风输送除湿效果，若新风输送除湿效果不明显，使用者可操作控制面板控制超薄型刀片电池55为两组电加热总管56和两组电加热支管架57进行供电，则两组电加热总管56和两组电加热支管架57通电后产生热量，再由两组导热垫8对热量进行热传导处理，则有效对前门板1、实木夹芯板2和后门板3之间进行全面加热除湿处理，即可实现木门的整体除湿效果，避免木门内湿气过多，影响其自身的耐用性和结实性，使木门更加结实耐用；

由前门板1、实木夹芯板2和后门板3之间的两组吸音棉61和降噪板62对门外噪声和门内电气元件噪音进行隔音处理，同时由两组吸音孔63对两组扁平型无刷电机53和两组扁平型送风扇叶54产生的风噪和工作噪音进行吸能降噪处理，再由隔音网64和隔音垫65对两组扁平型无刷电机53和两组扁平型送风扇叶54产生的风噪和工作噪音进一步隔绝降噪处理，且由于小型静音弹力球66具有弹性，则四根连杆46调节时对四组活动腔内的小型静音弹力球66进行挤压变形，从而小型静音弹力球66在不影响连杆46正常调节的前提下，对中空的四组活动腔进行降噪静音处理，有效降低木门内部发出的噪音强度，提升木门对门外噪声和门内电气元件噪音的降噪隔音性能，使木门更具静谧性。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种耐用结实型隔音木门，包括前门板（1），其特征在于：所述前门板（1）的背面一体加工有实木夹芯板（2），所述实木夹芯板（2）的背面一体加工有后门板（3），所述实木夹芯板（2）的内腔设置有与前门板（1）和后门板（3）配合使用的加固结构（4）；

所述实木夹芯板（2）的内腔设置有除湿机构（5），所述前门板（1）、实木夹芯板（2）和后门板（3）相向的一侧设置有隔音降噪结构（6）；

所述加固结构（4）包括配合槽（41），所述配合槽（41）开设在前门板（1）和后门板（3）的四角，所述实木夹芯板（2）的四角一体成型有卡扣端（42），所述实木夹芯板（2）内腔的四周均倾斜开设有活动腔，所述实木夹芯板（2）内腔的中心处竖向开设有安装腔且安装腔的内腔转动连接有木质正反螺纹杆（43），所述木质正反螺纹杆（43）的顶部一体加工有松紧头（44）且木质正反螺纹杆（43）的上下两侧均螺纹连接有螺纹套（45），所述螺纹套（45）的两侧均铰接有与活动腔配合使用的连杆（46），所述连杆（46）的另一侧铰接有配合槽（41）卡接的加固架（47），所述加固架（47）内腔的前后两侧均开设有与卡扣端（42）卡扣的卡扣槽（48）；

所述除湿机构（5）包括温湿度传感器（51），所述温湿度传感器（51）分别嵌设在前门板（1）和后门板（3）内侧靠近实木夹芯板（2）的中心处，所述实木夹芯板（2）内腔的两侧均开设有通风槽（52）且实木夹芯板（2）内腔中心处的两侧均开设有风扇腔，且风扇腔的内腔固定连接有扁平型无刷电机（53）；

所述除湿机构（5）还包括所述扁平型无刷电机（53）的输出轴固定连接的扁平型送风扇叶（54），所述实木夹芯板（2）内腔底部的中心处嵌设有超薄型刀片电池（55）且超薄型刀片电池（55）的发电端电连接有电加热总管（56），所述电加热总管（56）的另一端电连接有与前门板（1）、实木夹芯板（2）和后门板（3）配合使用的电加热支管架（57）；

所述隔音降噪结构（6）包括吸音棉（61）和降噪板（62），所述吸音棉（61）和降噪板（62）由外至内依次设置在前门板（1）和后门板（3）靠近实木夹芯板（2）的内侧，且风扇腔内腔的四周均开设有与扁平型无刷电机（53）和扁平型送风扇叶（54）配合使用的吸音孔（63），且风扇腔靠近后门板（3）的一侧固定连接有隔音网（64），所述扁平型无刷电机（53）靠近前门板（1）的一侧固定连接有隔音垫（65），且活动腔的内腔填充有与连杆（46）配合使用的小型静音弹力球（66）。

2.根据权利要求1所述的一种耐用结实型隔音木门，其特征在于：所述松紧头（44）的顶部开设有六棱角型拧紧槽，所述加固架（47）与前门板（1）、实木夹芯板（2）和后门板（3）的四角呈平齐贴合状态分布。

3.根据权利要求1所述的一种耐用结实型隔音木门，其特征在于：所述通风槽（52）沿实木夹芯板（2）内腔的纵轴线呈对称发散状态分布，所述通风槽（52）的外端卡接有橡胶塞堵头。

4.根据权利要求1所述的一种耐用结实型隔音木门，其特征在于：所述超薄型刀片电池（55）靠近后门板（3）的一侧设置有充电插口且充电插口的外侧铰接有盖板，所述电加热支管架（57）位于降噪板（62）的内侧，所述电加热支管架（57）靠近实木夹芯板（2）的一侧设置有导热垫（8）。

5.根据权利要求1所述的一种耐用结实型隔音木门，其特征在于：所述前门板（1）正面的顶部嵌设有控制面板且控制面板上嵌设有与温湿度传感器（51）配合使用的温湿度双显示屏。

6.根据权利要求1所述的一种耐用结实型隔音木门，其特征在于：所述实木夹芯板（2）靠近安装腔的顶部开设有螺牙且螺牙的内腔螺纹连接有与松紧头（44）配合使用的螺纹堵头（7）。