CN115012493B - 污水应急调度地下式连通调蓄系统及调蓄方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种污水应急调度地下式连通调蓄系统及调蓄方法，所述污水应急调度地下式连通调蓄系统包括：进水泵站，分别设于第一污水处理厂和第二污水处理厂；连通管，所述连通管设于地下，所述连通管的两端分别与所述第一污水处理厂和所述第二污水处理厂的所述进水泵站相连通，并且污水能够在连通管内进行双向流通。本发明特点是将两个污水系统的连通点设在污水管网末端、污水处理厂前端，可实现全排水片区内的污水跨区域调度转输及调蓄，最大程度的保障了城市污水管网及污水处理厂运行的安全性，有助于污水处理厂雨季设计流量下的达标排放，并能通过同一连通管道及连通泵站系统实现双向转输，节省工程投资，大大增加了连通系统的工程效益。

Description

污水应急调度地下式连通调蓄系统及调蓄方法

技术领域

本发明涉及一种污水应急调度地下式连通调蓄系统及调蓄方法。

背景技术

城市污水管网负责收集污水并送至污水处理厂经集中处理后达标排放，是重要城市基础设施。城市污水管网的建设根据规划排水分区独立成系统，同一排水分区内的污水送至该排水分区对应的污水厂处理，污水无法跨片区调度转输，存在诸多隐患：(1)存在较大的城市管理风险，若出现污水厂失电或关键设施故障造成污水厂无法运行，将发生城市污水冒溢、水环境污染；(2)污水厂超量溢流风险大，黑臭水体治理对城市初期雨水的截留纳污要求造成污水超量频发；(3)污水厂停水检修难度大，增大了污水处理厂突发事故的可能性；(4)无法通过跨片区的运行调度提高城市污水管网及污水厂运行安全性。根据《室外排水设计标准》(GB50014-2021)7.1.4条，要求“污水厂应通过扩容或增加调蓄设施，保证雨季设计流量下的达标排放”，对城市污水处理厂的处理能力提出了更高的要求。而我国大部分污水厂面临扩容用地受限的困境，故通过调蓄设施实现污水处理厂雨季设计流量下的达标排放应用前景广阔。所以根据现有设施基础来实现污水跨片区调度转输以及对污水厂之间同步实现污水调蓄成为目前一个亟待解决的问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中的污水无法跨片区调度转输以及对污水厂之间同步实现污水调蓄的缺陷，提供一种污水应急调度地下式连通调蓄系统及调蓄方法。

本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种污水应急调度地下式连通调蓄系统，其特点在于，所述污水应急调度地下式连通调蓄系统包括：进水泵站，分别设于第一污水处理厂和第二污水处理厂；连通管，所述连通管设于地下，所述连通管的两端分别与所述第一污水处理厂和所述第二污水处理厂的所述进水泵站相连通，并且污水能够在所述连通管内进行双向流通。

在本方案中，采用上述结构形式，在城市污水管网末端污水处理厂的进水泵站前池之间设置一根连通管实现双向输水的地下式连通调蓄系统，实现跨片区污水流量调度及污水调蓄，降低污水处理厂进水流量峰值，并能应对污水处理厂内应急突发事件，如污水厂断电、紧急检修，提高城市污水处理安全性，有助于污水处理厂雨季设计流量下的达标排放，并能通过同一连通管道及连通泵站系统实现双向转输，节省工程投资，大大增加了连通系统的工程效益。

较佳地，所述进水泵站分别与所述第一污水处理厂和所述第二污水处理厂相对的一侧相连通，并且相邻进水泵站之间通过所述连通管相连通。

较佳地，所述污水应急调度地下式连通调蓄系统还包括连通泵站，所述连通泵站设于所述第一污水处理厂和所述第二污水处理厂之间，所述连通泵站的两侧设有所述连通管，并分别向所述第一污水处理厂和所述第二污水处理厂的方向延伸，并与所述第一污水处理厂和所述第二污水处理厂的所述进水泵站相连通。

在本方案中，采用上述结构形式，若其中一座污水厂的进水泵站出水井水位较高，可完全通过重力送至另一座污水厂，则不需经过连通泵站内水泵提升，节省污水转输电耗。

同时在本方案中，采用上述结构形式，非转输工况下连通管道为空管状态，连通管道可作为污水调蓄设施使用，也可作为初期雨水截留调蓄设施使用连通管道放空时，通过控制管道内污水流速，实现对连通管的水力冲洗。连通泵站设置点位可以根据污水处理厂设计水位与连通管连接点的水位调整，可设置在两座污水厂中间或靠近其中一座污水厂。应考虑到连通管开启后由空管到满管的水位波动对各部分设施的影响，设置透气井。应控制连通管全线的水力坡降线在较合理的高度，避免局部水位过高造成透气井高度过高。为便于连通管及连通泵站内污水放空，连通管接入污水处理厂进水泵站前池的管底标高需高于泵房前池的最高液位。

较佳地，所述连通泵站包括中间渠道，所述中间渠道的两侧分别通过所述连通管与所述第一污水处理厂和所述第二污水处理厂相连通。

较佳地，所述中间渠道向外侧依次设有吸水井和出水渠道，所述中间渠道内的所述污水分配至所述吸水井，所述吸水通过连通泵站泵组与所述出水渠道相连通。

较佳地，所述中间渠道和所述连通管之间设有若干闸门，所述闸门将所述中间渠道和所述吸水井相连通。

在本方案中，采用上述结构形式，连通泵站设置中间渠道，在两座污水处理厂的水位差可实现重力转输的工况下污水通过中间渠道转输，无需经过连通泵站内水泵提升，节约污水转输能耗。在系统启用前连通泵站应处于无水状态，系统启用后连通泵站可作为污水调蓄设施，也可作为初期雨水截留调蓄设施。

较佳地，所述污水应急调度地下式连通调蓄系统还包括调度监测系统，所述调度监测系统用于对所述第一污水处理厂和所述第二污水处理厂内所述污水的水量进行监测，并通过控制所述连通泵站以对所述连通管内的污水流向进行调节。

在本方案中，采用上述结构形式，调度监测系统可以根据污水水量及污水厂运行情况调整调度水量，调整连通管、连通泵站运行模式，监测连通管、透气井、连通泵站的运行参数，同时监测连通管运行状态、全线液位、臭气控制点臭气浓度等指标，保障连通系统安全运行。

较佳地，所述污水应急调度地下式连通调蓄系统还包括透气井，所述透气井设于所述第一污水处理厂和所述第二污水处理厂之间，所述透气井的两侧分别通过所述连通管与所述第一污水处理厂和所述第二污水处理厂相连通。

较佳地，所述污水应急调度地下式连通调蓄系统还包括臭气收集处理系统，所述臭气收集处理系统包括除臭装置和压力隔膜，所述压力隔膜的一端与所述除臭装置相连通，所述除臭装置的另一端与所述透气井相连通。

较佳地，所述透气井朝上的一端设有排气阀和补气阀。

在本方案中，采用上述结构形式，透气井平衡管道内气压并配备无动力高传质吸附除臭装置，透气井工作时，所述方法如下：当连通管由空管至满管时，随着污水进入连通管，连通管内气体进入透气井。当透气井内压力＜P1时，气体进入压力隔膜；当P1≤透气井内压力＜P2时，气体从压力隔膜排出进入除臭装置，经无动力高传质吸附装置除臭后达标排放，不影响周边环境；当透气井内压力≥P2时，气体从排气阀紧急排放，避免透气井内压力过高引起结构损坏。根据理想气体公式P(压强，单位Pa)V(气体体积，单位m3)＝n(气体摩尔数，单位mol)R(摩尔气体常数，单位J/(mol·K))T(温度，单位K)，在一定温度下，通过调节进气控制阀的限位压力P1，可以控制压力隔膜内的气体体积，进而控制进入除臭装置的臭气量和臭气浓度相对稳定，确保除臭效果。当连通管由满管至空管时，随着污水排出连通管，空气经补气阀(鸭嘴阀)进入透气井，平衡连通管内气压，避免负压引起连通管结构损坏。臭气收集处理系统能够自适应不同季节和天气臭气源强浓度的波动，安全节能且运行稳定，且针对不同除臭场景设置除臭装置，保证最不利气象条件下的除臭达标率。

较佳地，所述进水泵站包括厂内连通消能管渠，所述厂内连通消能管渠将所述进水泵站上远离所述连通管的一侧与所述连通管相连通。

在本方案中，采用上述结构形式，厂内连通消能管渠可避免污水进入连通管出现剧烈跌水，计量转输水量。

较佳地，所述进水泵站与所述连通管的连接处设有隔断闸门。

在本方案中，采用上述结构形式，利用连通管及连通泵站调蓄时，所述方法如下：关闭污水处理厂进水泵站前池与连通管隔断闸门，利用厂内连通消能管渠将污水厂进水泵站出水井内污水送至连通管及连通泵站。

当连通管内污水放空时，所述方法包含如下步骤：步骤1，开启污水处理厂进水泵站前池与连通管隔断闸门，连通管内污水重力自流进入进水泵站前池，经进水泵站提升后进入污水处理设施。步骤2，连通泵站吸水井内污水，通过连通泵站提升后进入连通管，重力自流进入进水泵站前池，经进水泵站提升后进入污水处理设施。

一种污水调蓄的方法，其特点在于，所述污水调蓄的方法采用上述所述的污水应急调度地下式连通调蓄系统，所述污水调蓄的方法包括：S1、将所述第一污水处理厂和所述第二污水处理厂的所述进水泵站的前池和所述连通管之间断连，将所述第一污水处理厂和所述第二污水处理厂的厂内连通消能管渠与所述连通管连通；S2、所述第一污水处理厂内所述污水进入所述连通泵站后流入吸水井，所述连通泵站提升所述污水；S3、提升后的所述污水流至所述第二污水处理厂的所述进水泵站再流入所述第二污水处理厂。

当第一污水处理厂需向第二污水处理厂转输污水时，所述方法包含如下步骤：步骤1，关闭第一污水处理厂进水泵站前池与连通管隔断闸门，开启第二污水处理厂进水泵站前池与连通管隔断闸门，开启第一污水处理厂厂内连通消能管渠上的闸门，第一污水处理厂经提升后的污水经厂内连通消能管渠进入连通管，重力流向连通泵站；步骤2，污水进入连通泵站，经格栅除污机拦截杂质后进入泵站吸水井，水泵启动提升污水，满足污水重力流至第二污水处理厂的进水泵站前池。步骤3，污水自连通泵站流至第二污水处理厂进水泵站前池，经进水泵站提升后进入污水处理设施。

当第二污水处理厂需向第一污水处理厂转输污水时，所述方法包含如下步骤：步骤1，开启第一污水处理厂进水泵站前池与连通管隔断闸门，关闭第二污水处理厂进水泵站前池与连通管隔断闸门，开启第二污水处理厂厂内连通消能管渠上的闸门，第二污水处理厂经提升后的污水经厂内连通消能管渠进入连通管，重力流向连通泵站；步骤2，污水进入连通泵站，经格栅除污机拦截杂质后进入泵站吸水井，水泵启动提升污水，满足污水重力流至第一污水处理厂的进水泵站前池。步骤3，污水自连通泵站流至第一污水处理厂进水泵站前池，经进水泵站提升后进入污水处理设施。

在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本发明各较佳实例。

本发明的积极进步效果在于：

本发明特点是将两个污水系统的连通点设在污水管网末端、污水处理厂前端，可实现全排水片区内的污水跨区域调度转输及调蓄，最大程度的保障了城市污水管网及污水处理厂运行的安全性，有助于污水处理厂雨季设计流量下的达标排放，并能通过同一连通管道及连通泵站系统实现双向转输，节省工程投资，大大增加了连通系统的工程效益。本发明中采用末端连通，可实现全排水片区内的污水跨区域调度转输，最大程度的保证城市污水系统安全性；连通管道及连通泵站可实现双向转输，大大增加连通系统的工程效益；连通管及连通泵站兼具调蓄功能，有助于污水处理厂雨季设计流量下的达标排放，无需扩建污水处理厂；利用污水厂进水泵站前池实现连通可实施性强，且不需要占用污水处理厂内用地；当污水厂间水头差满足重力转输，可不启用连通泵站泵组，节省污水转输能耗；连通管道及连通泵站与污水处理厂通过调度监测系统实现联动运行，污水调度转输的即时性强；连通泵站可控制转输水量，实现对连通管道的水力冲洗，减少管道清通维护工作量。

附图说明

图1为本发明实施例的污水应急调度地下式连通调蓄系统的结构示意图。

图2为本发明实施例的连通泵站平面布置示意图。

图3为本发明实施例的连通泵站1-1的剖面示意图(一)。

图4为本发明实施例的连通泵站1-1的剖面示意图(二)。

图5为本发明实施例的透气井的剖面示意图。

图6为本发明实施例的污水调蓄的方法的流程示意图。

附图标记说明：

第一污水处理厂1

进水泵站2

污水处理设施3

第二污水处理厂4

第一隔断闸门5

第二隔断闸门6

连通管7

调度监测系统8

监测部9

中控系统10

第十二闸门12

第一流量计13

第十四闸门14

第二流量计15

泵房前池16

进水泵房17

吸水井18

厂内连通消能管渠19

过水孔20

第二十二闸门22

第三流量计23

第二十四闸门24

第四流量计25

出水井26

连通泵站27

排气阀28

补气阀29

连通泵站泵组30

第三十一闸门31

第三十二闸门32

第三十三闸门33

第三十四闸门34

第三十五闸门35

第三十六闸门36

第一格栅37

第二格栅38

中间渠道39

透气井40

出水渠道41

第四十二闸门42

第四十三闸门43

第四十四闸门44

第四十五闸门45

进气控制阀46

活塞节47

臭气收集处理系统48

除臭装置49

压力隔膜50

过气孔51

具体实施方式

下面通过实施例的方式并结合附图来更清楚完整地说明本发明，但并不因此将本发明限制在的实施例范围之中。

本发明实施例提供一种污水应急调度地下式连通调蓄系统，如图1-5所示，污水应急调度地下式连通调蓄系统包括：进水泵站2，分别设于第一污水处理厂1和第二污水处理厂4；连通管7，连通管7设于地下，连通管7的两端分别与第一污水处理厂1和第二污水处理厂4的进水泵站2相连通，并且污水能够在连通管7内进行双向流通。

在本发明中利用污水处理厂进水泵站2将污水提升后进入污水应急调度地下式连通调蓄系统，在进水泵站2出水井26后设置切换闸门、流量计、厂内连通消能管渠19，可实现长距离污水输送，减小连通管7埋深。同时可利用泵房前池16的格栅拦截进入连通管7内污水中的杂质，减小连通管7清通养护工作量。厂内连通消能管渠19可避免出水井26内的高位污水进入空管状态的连通管7的剧烈跌水，减小污水对连通管7的冲击。在城市污水管网末端污水处理厂的进水泵站2前池之间设置一根连通管7实现双向输水的地下式连通调蓄系统，实现跨片区污水流量调度及污水调蓄，降低污水处理厂进水流量峰值，并能应对污水处理厂内应急突发事件，如污水厂断电、紧急检修，提高城市污水处理安全性；双向输水指可将第一污水处理厂1污水输送至水第二污水处理厂4，也可将第二污水处理厂4污水输送至第一污水处理厂1。本发明特点是将两个污水系统的连通点设在污水管网末端、污水处理厂前端，可实现全排水片区内的污水跨区域调度转输及调蓄，最大程度的保障了城市污水管网及污水处理厂运行的安全性，有助于污水处理厂雨季设计流量下的达标排放，并能通过同一连通管7道及连通泵站27系统实现双向转输，节省工程投资，大大增加了连通系统的工程效益。

其中，进水泵站2分别与第一污水处理厂1和第二污水处理厂4相对的一侧相连通，并且相邻进水泵站2之间通过连通管7相连通。如图1-5所示，污水应急调度地下式连通调蓄系统还包括连通泵站27，连通泵站27设于第一污水处理厂1和第二污水处理厂4之间，连通泵站27的两侧设有连通管7，并分别向第一污水处理厂1和第二污水处理厂4的方向延伸，并与第一污水处理厂1和第二污水处理厂4的进水泵站2相连通。

当污水转输量小时，转输污水通过应急调度连通系统的水头损失小，可自流至收纳污水处理厂泵房前池16，无需连通泵站27中途提升。当污水转输量大时，转输污水通过应急调度连通系统的水头损失大，无法自流至收纳污水处理厂泵房前池16，需连通泵站27中途提升。并且连通泵站27可根据水力条件决定是否设置。

启用前为无水状态，启用后可作为污水调蓄设施及污水转输设施，使用完毕后连通管7及连通泵站27内的污水可送至污水处理厂的进水泵站2，实现系统放空。通过控制连通泵站27的输水量，实现对连通管7的冲洗，进行管道养护，延长管道使用寿命。设置在地下不占用城市地表空间，环境友好，管径为1000mm～4000mm，可以实现污水厂之间的水量调度，具有双向输水功能；在系统启用前连通管7应处于空管状态，系统启用后连通管7可作为污水调蓄设施，也可作为初期雨水截留调蓄设施。

如图1-5所示，连通泵站27包括中间渠道39，中间渠道39的两侧分别通过连通管7与第一污水处理厂1和第二污水处理厂4相连通。

其中，中间渠道39向外侧依次设有吸水井18和出水渠道41，中间渠道39内的污水分配至吸水井18，吸水通过连通泵站泵组30与出水渠道41相连通。并且中间渠道39和连通管7之间设有若干闸门，闸门将中间渠道39和吸水井18相连通。

连通泵站27的泵房主体设置在地下不占用城市地表空间，环境友好，采用圆形构造，直径为10～40m，利用连通管7作为泵站的进水管及出水管，泵站进水设有5mm机械格栅用于自动除杂，泵房中部设有中间渠道39，出水渠道41与泵站两侧连通管7连通；具有与连通管7双向输水功能相匹配的双向提升功能，拦截污水中杂质；连通泵站27设置中间渠道39，在两座污水处理厂的水位差可实现重力转输的工况下污水通过中间渠道39转输，无需经过连通泵站27内水泵提升，节约污水转输能耗。在系统启用前连通泵站27应处于无水状态，系统启用后连通泵站27可作为污水调蓄设施，也可作为初期雨水截留调蓄设施。

如图1-5所示，污水应急调度地下式连通调蓄系统还包括调度监测系统8，调度监测系统8用于对第一污水处理厂1和第二污水处理厂4内污水的水量进行监测，并通过控制连通泵站27以对连通管7内的污水流向进行调节。

调度监测系统8可以根据上游污水来水流量、第一污水处理厂1处理能力、第二污水处理厂4处理能力等实时数据，提前预判是否启用连通管7转输污水及污水转输方向，并控制连通泵站27运行，同时监测连通管7运行状态、全线液位、臭气控制点臭气浓度等指标，保障连通系统安全运行。通过污水处理厂、连通泵站27的中控系统10控制第一污水处理厂1、第二污水处理厂4的污水量调度，透气井40内设置监测部9监测水位及流量。中控系统10、监测部9的数据信号统一上传至调度监测系统8，实现第一污水处理厂1、第二污水处理厂4、污水应急调度地下式连通调蓄系统的联动控制调度。

如图1-5所示，污水应急调度地下式连通调蓄系统还包括透气井40，透气井40设于第一污水处理厂1和第二污水处理厂4之间，透气井40的两侧分别通过连通管7与第一污水处理厂1和第二污水处理厂4相连通。污水应急调度地下式连通调蓄系统还包括臭气收集处理系统48，臭气收集处理系统48包括除臭装置49和压力隔膜50，压力隔膜50的一端与除臭装置49相连通，除臭装置49的另一端与透气井40相连通。并且透气井40朝上的一端设有排气阀28和补气阀29。

污水应急调度地下式连通调蓄系统启用，连通管7由空管到满管，连通管7内气体进入透气井40。当透气井40内压力＜P1时，气体进入压力隔膜50；当P1≤透气井40内压力＜P2时，气体从压力隔膜50排出进入除臭装置49，经无动力高传质吸附装置除臭后达标排放；当透气井40内压力≥P2时，气体从排气阀28紧急排放。污水应急调度地下式连通调蓄系统使用完毕，连通管7由满管至空管，随着污水排出连通管7，空气经补气阀29(鸭嘴阀)进入透气井40。透气井40能够平衡连通管7内气压，实现连通管7启用时由空管到满管的管道内排气及连通管7放空时由满管到空管的管道内补气。

除此之外，透气井40配套设置还设有高传质吸附除臭装置49，臭气由透气井40内部排出经无动力高传质吸附装置进行除臭，避免对周边环境造成影响，除臭模块可定期更换；除臭装置49前设置进气控制阀46及压力隔膜50，控制进入除臭装置49的臭气量和臭气浓度相对稳定，确保除臭效果。污水应急调度地下式连通调蓄系统使用期间，透气井40、连通泵站27产生的臭气需经除臭装置49处理后达标排放。臭气收集处理系统48能够自适应不同季节和天气臭气源强浓度的波动，安全节能且运行稳定，且针对不同除臭场景设置除臭装置49，保证最不利气象条件下的除臭达标率。并且连通泵站27、透气井40、闸门井等产生臭气外溢设施的臭气收集及针对性处理措施，应采用可间歇运行并能快速启动的除臭工艺。

如图1-5所示，进水泵站2包括厂内连通消能管渠19，厂内连通消能管渠19将进水泵站2上远离连通管7的一侧与连通管7相连通。并且进水泵站2与连通管7的连接处设有隔断闸门。

厂内连通消能管渠19在连通管7启用时，将经污水厂进水泵站2提升后污水消能并送至连通管7，可以避免剧烈跌水对连通管7的冲击、减少臭气产生量、减小噪声，并在厂内连通消能管渠19设置流量计计量转输水量。

在本发明中，连通管7道、连通泵站27可作为调蓄设施使用，第一隔断闸门5、第二隔断闸门6关闭，第十二闸门12、第十四闸门14、第二十二闸门22、第二十四闸门24开启，通过第一流量计13、第三流量计23监测进入连通管7的水量。开启第三十一闸门31、第三十四闸门34、第四十二闸门42、第四十四闸门44，连通管7内污水进格栅拦截杂质后进入连通泵站27进水井，关闭第三十二闸门32、第三十三闸门33、第三十五闸门35、第三十六闸门36、第四十三闸门43、第四十五闸门45。

在本发明中，连通管7及连通泵站27内换可以实现对污水进行放空处理，开启第一隔断闸门5、第二隔断闸门6、第三十一闸门31、第三十二闸门32、第三十三闸门33、第三十四闸门34、第三十五闸门35、第三十六闸门36、第四十三闸门43、第四十五闸门45，关闭第十二闸门12、第二十二闸门22、第四十二闸门42、第四十四闸门44，连通管7及连通泵站27内污水重力自流进入第一污水处理厂1进水泵站2前池及第二污水处理厂4进水泵站2前池。最后排空连通泵站27吸水井18内污水，开启第一隔断闸门5、第二隔断闸门6、第三十二闸门32、第三十三闸门33、第三十五闸门35、第三十六闸门36、第四十三闸门43、第四十五闸门45，关闭第十二闸门12、第二十二闸门22、第三十一闸门31、第三十四闸门34、第四十二闸门42、第四十四闸门44，启用连通泵站泵组30将连通泵站27吸水井18内污水提升后进入连通管7，重力自流进入第一污水处理厂1进水泵站2前池及第二污水处理厂4进水泵站2前池。

本发明实施例提供一种污水调蓄的方法，如图1-6所示，污水调蓄的方法采用上述的污水应急调度地下式连通调蓄系统，污水调蓄的方法包括：S1、将第一污水处理厂1和第二污水处理厂4的进水泵站2的前池和连通管7之间断连，将第一污水处理厂1和第二污水处理厂4的厂内连通消能管渠19与连通管7连通；S2、第一污水处理厂1内污水进入连通泵站27后流入吸水井18，连通泵站27提升污水；S3、提升后的污水流至第二污水处理厂4的进水泵站2再流入第二污水处理厂4。

第一污水处理厂1和第二污水处理厂4之间通过上述方法可以进行污水的双向调蓄。具体地，例如当第一污水处理厂1需向第二污水处理厂4转输污水时，第一隔断闸门5、第二十二闸门22关闭，第二隔断闸门6、第十二闸门12、第十四闸门14、第二十四闸门24开启，实现第一污水处理厂1污水量转输至第二污水处理厂4，通过第一流量计13监测转输水量，通过控制第十二闸门12、第十四闸门14的开度调整转输水量，通过第四流量计25监测第二污水处理厂4可接纳水量。当第一污水处理厂1转输至第二污水处理厂4的污水转输量小，无需连通泵站27中途提升时，第三十一闸门31、第三十四闸门34、第四十二闸门42、第四十五闸门45开启，连通泵站泵组30、第三十二闸门32、第三十三闸门33、第三十五闸门35、第三十六闸门36、第四十四闸门44关闭，通过中间渠道39实现污水转输。当第一污水处理厂1转输至第二污水处理厂4的污水转输量大，需要连通泵站27中途提升时，连通泵站泵组30、第三十一闸门31、第三十五闸门35、第三十六闸门36、第四十二闸门42开启，第三十二闸门32、第三十三闸门33、第三十四闸门34、第四十三闸门43、第四十四闸门44、第四十五闸门45关闭，第一污水处理厂1污水自连通管7流入连通泵站27，经第三十一闸门31、第四十二闸门42进入第一格栅37拦截杂质后进入中间渠道39，分配至吸水井18，经连通泵站泵组30提升后进入出水渠道41，通过第三十五闸门35、第三十六闸门36流入连通管7，送至第二污水处理厂4第二泵房前池16。

具体地，例如当第二污水处理厂4需向第一污水处理厂1转输污水时，采用上述对应的方法进行。第二隔断闸门6、第十二闸门12关闭，第一隔断闸门5、第二十二闸门22、第二十四闸门24、第十四闸门14开启，实现第二污水处理厂4污水量转输至第一污水处理厂1，通过第三流量计23监测转输水量，通过控制第二十二闸门22、第二十四闸门24的开度调整转输水量，通过第二流量计15监测第一污水处理厂1可接纳水量。当第二污水处理厂4转输至第一污水处理厂1的污水转输量小，无需连通泵站27中途提升时，第三十一闸门31、第三十四闸门34、第四十三闸门43、第四十四闸门44开启，连通泵站泵组30、第三十二闸门32、第三十三闸门33、第三十五闸门35、第三十六闸门36、第四十二闸门42、第四十五闸门45关闭，通过中间渠道39实现污水转输。当第二污水处理厂4转输至第一污水处理厂1的污水转输量大，需要连通泵站27中途提升时，连通泵站泵组30、第三十二闸门32、第三十三闸门33、第三十四闸门34、第四十四闸门44开启，第三十一闸门31、第三十五闸门35、第三十六闸门36、第四十二闸门42、第四十三闸门43、第四十五闸门45关闭，第一污水处理厂1污水自连通管7流入连通泵站27，经第三十四闸门34、第四十四闸门44进入第二格栅38拦截杂质后进入中间渠道39，分配至吸水井18，经连通泵站泵组30提升后进入出水渠道41，通过第三十二闸门32、第三十三闸门33流入连通管7，送至第一污水处理厂1第一泵房前池16。

虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。

Claims (12)

1.一种污水应急调度地下式连通调蓄系统，其特征在于，所述污水应急调度地下式连通调蓄系统包括：

进水泵站，分别设于第一污水处理厂和第二污水处理厂；

连通管，所述连通管设于地下，所述连通管的两端分别与所述第一污水处理厂和所述第二污水处理厂的所述进水泵站相连通，并且污水能够在所述连通管内进行双向流通；

所述污水应急调度地下式连通调蓄系统还包括连通泵站，所述连通泵站设于所述第一污水处理厂和所述第二污水处理厂之间，所述连通泵站的两侧设有所述连通管，并分别向所述第一污水处理厂和所述第二污水处理厂的方向延伸，并与所述第一污水处理厂和所述第二污水处理厂的所述进水泵站相连通。

2.如权利要求1所述的污水应急调度地下式连通调蓄系统，其特征在于，所述进水泵站分别与所述第一污水处理厂和所述第二污水处理厂相对的一侧相连通，并且相邻进水泵站之间通过所述连通管相连通。

3.如权利要求1所述的污水应急调度地下式连通调蓄系统，其特征在于，所述连通泵站包括中间渠道，所述中间渠道的两侧分别通过所述连通管与所述第一污水处理厂和所述第二污水处理厂相连通。

4.如权利要求3所述的污水应急调度地下式连通调蓄系统，其特征在于，所述中间渠道向外侧依次设有吸水井和出水渠道，所述中间渠道内的所述污水分配至所述吸水井，所述吸水通过连通泵站泵组与所述出水渠道相连通。

5.如权利要求4所述的污水应急调度地下式连通调蓄系统，其特征在于，所述中间渠道和所述连通管之间设有若干闸门，所述闸门将所述中间渠道和所述吸水井相连通。

6.如权利要求1所述的污水应急调度地下式连通调蓄系统，其特征在于，所述污水应急调度地下式连通调蓄系统还包括调度监测系统，所述调度监测系统用于对所述第一污水处理厂和所述第二污水处理厂内所述污水的水量进行监测，并通过控制所述连通泵站以对所 述连通管内的污水流向进行调节。

7.如权利要求1所述的污水应急调度地下式连通调蓄系统，其特征在于，所述污水应急调度地下式连通调蓄系统还包括透气井，所述透气井设于所述第一污水处理厂和所述第二污水处理厂之间，所述透气井的两侧分别通过所述连通管与所述第一污水处理厂和所述第二污水处理厂相连通。

8.如权利要求7所述的污水应急调度地下式连通调蓄系统，其特征在于，所述污水应急调度地下式连通调蓄系统还包括臭气收集处理系统，所述臭气收集处理系统包括除臭装置和压力隔膜，所述压力隔膜的一端与所述除臭装置相连通，所述除臭装置的另一端与所述透气井相连通。

9.如权利要求7所述的污水应急调度地下式连通调蓄系统，其特征在于，所述透气井朝上的一端设有排气阀和补气阀。

10.如权利要求1所述的污水应急调度地下式连通调蓄系统，其特征在于，所述进水泵站包括厂内连通消能管渠，所述厂内连通消能管渠将所述进水泵站上远离所述连通管的一侧与所述连通管相连通。

11.如权利要求1所述的污水应急调度地下式连通调蓄系统，其特征在于，所述进水泵站与所述连通管的连接处设有隔断闸门。

12.一种污水调蓄的方法，其特征在于，所述污水调蓄的方法采用如权利要求1-11中任一项所述的污水应急调度地下式连通调蓄系统，所述污水调蓄的方法包括：

S1、将所述第一污水处理厂和所述第二污水处理厂的所述进水泵站的前池和所述连通管之间断连，将所述第一污水处理厂和所述第二污水处理厂的厂内连通消能管渠与所述连通管连通；

S2、所述第一污水处理厂内所述污水进入所述连通泵站后流入吸水井，所述连通泵站提升所述污水；

S3、提升后的所述污水流至所述第二污水处理厂的所述进水泵站再流入所述第二污水处理厂。