CN115009708A - 一种硫酸钾加工用温度控制装置及使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种硫酸钾加工用温度控制装置，包括存储罐，所述存储罐的顶部设置有传动机构，所述存储罐底部的两侧均固定连接有支板，所述支板的正面固定连接有基板，所述存储罐的正面固定连接有温控机箱，所述温控机箱的内部设置有控制系统，所述控制系统包括处理器，所述处理器的输入端电连接有数据收集模块。本发明通过设置控制系统，可以精准控制存储罐内部的温度，从而达到了可以精准调整温度的效果，解决了温度控制装置无法精准调整温度的问题，该硫酸钾加工用温度控制装置及使用方法，具备可以精准调整温度的优点，使用者在使用时温度不会出现过高或者过低的现象，从而保证硫酸钾的加工效率。
Description
技术领域
本发明涉及硫酸钾技术领域，具体为一种硫酸钾加工用温度控制装置及使用方法。
背景技术
硫酸钾在加工时需要用到温度控制装置，温度控制装置在使用时都是直接通过加热块进行加热，无法精准调整温度，导致使用者在使用时温度容易出现过高或者过低的现象，从而影响硫酸钾的加工效率。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题，本发明的目的在于提供一种硫酸钾加工用温度控制装置及使用方法，具备可以精准调整温度的优点，解决了温度控制装置无法精准调整温度的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种硫酸钾加工用温度控制装置，包括存储罐，所述存储罐的顶部设置有传动机构，所述存储罐底部的两侧均固定连接有支板，所述支板的正面固定连接有基板，所述存储罐的正面固定连接有温控机箱，所述温控机箱的内部设置有控制系统；
所述控制系统包括处理器，所述处理器的输入端电连接有数据收集模块，所述数据收集模块的输入端电连接有温度感应器一，所述数据收集模块的输入端电连接有温度感应器二，所述处理器的输出端电连接有驱动模块，所述驱动模块的输出端电连接有顶部加热模块，所述顶部加热模块固定连接在存储罐的内壁，所述驱动模块的输出端电连接有底部加热模块，所述底部加热模块固定连接在存储罐内壁的底部，所述处理器的输出端双向电连接有对比模块，所述对比模块的输出端双向电连接有数据显示模块。
作为本发明优选的，所述数据显示模块的输入端电连接有输入模块，所述输入模块为控制按钮。
作为本发明优选的，所述传动机构包括电机，所述电机的输入端与处理器的输出端电连接，所述电机固定连接在存储罐的顶部，所述电机的输出端贯穿至存储罐的内部固定连接有传动杆，所述传动杆的两侧均固定连接有搅动叶，所述传动杆的底部固定连接有混合叶。
作为本发明优选的，所述处理器的输出端电连接有报警系统，所述报警系统包括报警灯和报警蜂鸣器，所述报警灯固定连接在存储罐的背面，所述报警灯的顶部与报警蜂鸣器的底部固定连接。
作为本发明优选的，所述基板底部的四角均固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有底盘。
作为本发明优选的，所述电机的表面固定连接有减震套，所述减震套的底部与存储罐的顶部固定连接，所述传动杆表面的顶部活动连接有连接轴承，所述连接轴承的顶部与存储罐内壁的顶部活动连接。
作为本发明优选的，所述传动杆表面的底部活动连接有定位轴承，所述定位轴承的底部活动连接有横板，所述横板的两侧分别与存储罐内壁的两侧固定连接。
作为本发明优选的，包括以下步骤；
S1：使用者通过存储罐的进料口将硫酸钾倒入存储罐的内部，再通过输入模块将温度数据输入到数据显示模块的内部，再通过温度感应器一和温度感应器二感应存储罐内部的温度，通过温度感应器一和温度感应器二将感应的温度数据传输到数据收集模块的内部，数据收集模块将温度数据传输到处理器的内部，处理器通过对比模块与数据显示模块显示的温度数据进行对比，若是温度低于显示温度，处理器通过驱动模块驱动顶部加热模块和底部加热模块，通过顶部加热模块和底部加热模块对存储罐的内部进行加热，若是温度越来越低，处理器开启报警系统，通过报警系统的报警灯和报警蜂鸣器进行报警，若是温度高于显示温度，处理器通过驱动模块关闭顶部加热模块和底部加热模块，使存储罐内部的温度散发进行降温，若是温度越来越高，处理器开启报警系统，通过报警系统的报警灯和报警蜂鸣器进行报警，然后执行S2；
S2：使用者通过处理器开启电机，电机通过输出端带动传动杆转动，传动杆带动搅动叶和混合叶旋转，通过搅动叶和混合叶对内部的硫酸钾进行搅动，在散热时提高散热效率，在加热时提高加热效率。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过设置控制系统，可以精准控制存储罐内部的温度，从而达到了可以精准调整温度的效果，解决了温度控制装置无法精准调整温度的问题，该硫酸钾加工用温度控制装置及使用方法，具备可以精准调整温度的优点，使用者在使用时温度不会出现过高或者过低的现象，从而保证硫酸钾的加工效率。
2、本发明通过设置输入模块，可以对数据显示模块传输数据，从而方便使用者更改数据显示模块显示的温度。
3、本发明通过设置传动机构，可以对存储罐内部的硫酸钾进行搅拌，提高硫酸钾的加热或者散热的工作效率。
4、本发明通过设置报警系统，可以在存储罐出现异常时进行报警，从而使使用者及时发现问题。
5、本发明通过设置支腿，可以对基板进行支撑，防止基板与地面上的腐蚀物质接触。
6、本发明通过设置减震套，可以增加电机的稳定性，通过增加电机的稳定性对电机进行减震。
7、本发明通过设置定位轴承和横板，可以对传动杆进行固定，防止传动杆出现晃动的现象。
附图说明
图1为本发明结构图；
图2为本发明图1的正视结构图；
图3为本发明图1的正视剖面结构图；
图4为本发明图1中控制系统的系统图；
图5为本发明图1的后视结构图；
图6为本发明图3中A处的放大结构图。
图中：1、存储罐；2、传动机构；21、电机；22、传动杆；23、搅动叶；24、混合叶；3、支板；4、基板；5、温控机箱；6、控制系统；61、处理器；62、数据收集模块；63、温度感应器一；64、温度感应器二；65、驱动模块；66、顶部加热模块；67、底部加热模块；68、对比模块；69、数据显示模块；7、输入模块；8、报警系统；81、报警灯；82、报警蜂鸣器；9、支腿；10、减震套；11、连接轴承；12、定位轴承；13、横板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1至图6所示，本发明提供的一种硫酸钾加工用温度控制装置，包括存储罐1，存储罐1的顶部设置有传动机构2，存储罐1底部的两侧均固定连接有支板3，支板3的正面固定连接有基板4，存储罐1的正面固定连接有温控机箱5，温控机箱5的内部设置有控制系统6；
控制系统6包括处理器61，处理器61的输入端电连接有数据收集模块62，数据收集模块62的输入端电连接有温度感应器一63，数据收集模块62的输入端电连接有温度感应器二64，处理器61的输出端电连接有驱动模块65，驱动模块65的输出端电连接有顶部加热模块66，顶部加热模块66固定连接在存储罐1的内壁，驱动模块65的输出端电连接有底部加热模块67，底部加热模块67固定连接在存储罐1内壁的底部，处理器61的输出端双向电连接有对比模块68，对比模块68的输出端双向电连接有数据显示模块69。
参考图4，数据显示模块69的输入端电连接有输入模块7，输入模块7为控制按钮。
作为本发明的一种技术优化方案，通过设置输入模块7，可以对数据显示模块69传输数据，从而方便使用者更改数据显示模块69显示的温度。
参考图3，传动机构2包括电机21，电机21的输入端与处理器61的输出端电连接，电机21固定连接在存储罐1的顶部，电机21的输出端贯穿至存储罐1的内部固定连接有传动杆22，传动杆22的两侧均固定连接有搅动叶23，传动杆22的底部固定连接有混合叶24。
作为本发明的一种技术优化方案，通过设置传动机构2，可以对存储罐1内部的硫酸钾进行搅拌，提高硫酸钾的加热或者散热的工作效率。
参考图4，处理器61的输出端电连接有报警系统8，报警系统8包括报警灯81和报警蜂鸣器82，报警灯81固定连接在存储罐1的背面，报警灯81的顶部与报警蜂鸣器82的底部固定连接。
作为本发明的一种技术优化方案，通过设置报警系统8，可以在存储罐1出现异常时进行报警，从而使使用者及时发现问题。
参考图2，基板4底部的四角均固定连接有支腿9，支腿9的底部固定连接有底盘。
作为本发明的一种技术优化方案，通过设置支腿9，可以对基板4进行支撑，防止基板4与地面上的腐蚀物质接触。
参考图2，电机21的表面固定连接有减震套10，减震套10的底部与存储罐1的顶部固定连接，传动杆22表面的顶部活动连接有连接轴承11，连接轴承11的顶部与存储罐1内壁的顶部活动连接。
作为本发明的一种技术优化方案，通过设置减震套10，可以增加电机21的稳定性，通过增加电机21的稳定性对电机21进行减震。
参考图6，传动杆22表面的底部活动连接有定位轴承12，定位轴承12的底部活动连接有横板13，横板13的两侧分别与存储罐1内壁的两侧固定连接。
作为本发明的一种技术优化方案，通过设置定位轴承12和横板13，可以对传动杆22进行固定，防止传动杆22出现晃动的现象。
参考图3至图6，包括以下步骤；
S1：使用者通过存储罐1的进料口将硫酸钾倒入存储罐1的内部，再通过输入模块7将温度数据输入到数据显示模块69的内部，再通过温度感应器一63和温度感应器二64感应存储罐1内部的温度，通过温度感应器一63和温度感应器二64将感应的温度数据传输到数据收集模块62的内部，数据收集模块62将温度数据传输到处理器61的内部，处理器61通过对比模块68与数据显示模块69显示的温度数据进行对比，若是温度低于显示温度，处理器61通过驱动模块65驱动顶部加热模块66和底部加热模块67，通过顶部加热模块66和底部加热模块67对存储罐1的内部进行加热，若是温度越来越低，处理器61开启报警系统8，通过报警系统8的报警灯81和报警蜂鸣器82进行报警，若是温度高于显示温度，处理器61通过驱动模块65关闭顶部加热模块66和底部加热模块67，使存储罐1内部的温度散发进行降温，若是温度越来越高，处理器61开启报警系统8，通过报警系统8的报警灯81和报警蜂鸣器82进行报警，然后执行S2；
S2：使用者通过处理器61开启电机21，电机21通过输出端带动传动杆22转动，传动杆22带动搅动叶23和混合叶24旋转，通过搅动叶23和混合叶24对内部的硫酸钾进行搅动，在散热时提高散热效率，在加热时提高加热效率。
本发明的工作原理及使用流程：使用时，使用者通过存储罐1的进料口将硫酸钾倒入存储罐1的内部，再通过输入模块7将温度数据输入到数据显示模块69的内部，再通过温度感应器一63和温度感应器二64感应存储罐1内部的温度，通过温度感应器一63和温度感应器二64将感应的温度数据传输到数据收集模块62的内部，数据收集模块62将温度数据传输到处理器61的内部，处理器61通过对比模块68与数据显示模块69显示的温度数据进行对比，若是温度低于显示温度，处理器61通过驱动模块65驱动顶部加热模块66和底部加热模块67，通过顶部加热模块66和底部加热模块67对存储罐1的内部进行加热，若是温度越来越低，处理器61开启报警系统8，通过报警系统8的报警灯81和报警蜂鸣器82进行报警，若是温度高于显示温度，处理器61通过驱动模块65关闭顶部加热模块66和底部加热模块67，使存储罐1内部的温度散发进行降温，若是温度越来越高，处理器61开启报警系统8，通过报警系统8的报警灯81和报警蜂鸣器82进行报警，然后使用者通过处理器61开启电机21，电机21通过输出端带动传动杆22转动，传动杆22带动搅动叶23和混合叶24旋转，通过搅动叶23和混合叶24对内部的硫酸钾进行搅动，在散热时提高散热效率，在加热时提高加热效率。
综上所述：该硫酸钾加工用温度控制装置及使用方法，通过设置控制系统6，可以精准控制存储罐1内部的温度，从而达到了可以精准调整温度的效果，解决了温度控制装置无法精准调整温度的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种硫酸钾加工用温度控制装置，包括存储罐(1)，其特征在于：所述存储罐(1)的顶部设置有传动机构(2)，所述存储罐(1)底部的两侧均固定连接有支板(3)，所述支板(3)的正面固定连接有基板(4)，所述存储罐(1)的正面固定连接有温控机箱(5)，所述温控机箱(5)的内部设置有控制系统(6)；
所述控制系统(6)包括处理器(61)，所述处理器(61)的输入端电连接有数据收集模块(62)，所述数据收集模块(62)的输入端电连接有温度感应器一(63)，所述数据收集模块(62)的输入端电连接有温度感应器二(64)，所述处理器(61)的输出端电连接有驱动模块(65)，所述驱动模块(65)的输出端电连接有顶部加热模块(66)，所述顶部加热模块(66)固定连接在存储罐(1)的内壁，所述驱动模块(65)的输出端电连接有底部加热模块(67)，所述底部加热模块(67)固定连接在存储罐(1)内壁的底部，所述处理器(61)的输出端双向电连接有对比模块(68)，所述对比模块(68)的输出端双向电连接有数据显示模块(69)。
2.根据权利要求1所述的一种硫酸钾加工用温度控制装置，其特征在于：所述数据显示模块(69)的输入端电连接有输入模块(7)，所述输入模块(7)为控制按钮。
3.根据权利要求2所述的一种硫酸钾加工用温度控制装置，其特征在于：所述传动机构(2)包括电机(21)，所述电机(21)的输入端与处理器(61)的输出端电连接，所述电机(21)固定连接在存储罐(1)的顶部，所述电机(21)的输出端贯穿至存储罐(1)的内部固定连接有传动杆(22)，所述传动杆(22)的两侧均固定连接有搅动叶(23)，所述传动杆(22)的底部固定连接有混合叶(24)。
4.根据权利要求3所述的一种硫酸钾加工用温度控制装置，其特征在于：所述处理器(61)的输出端电连接有报警系统(8)，所述报警系统(8)包括报警灯(81)和报警蜂鸣器(82)，所述报警灯(81)固定连接在存储罐(1)的背面，所述报警灯(81)的顶部与报警蜂鸣器(82)的底部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种硫酸钾加工用温度控制装置，其特征在于：所述基板(4)底部的四角均固定连接有支腿(9)，所述支腿(9)的底部固定连接有底盘。
6.根据权利要求4所述的一种硫酸钾加工用温度控制装置，其特征在于：所述电机(21)的表面固定连接有减震套(10)，所述减震套(10)的底部与存储罐(1)的顶部固定连接，所述传动杆(22)表面的顶部活动连接有连接轴承(11)，所述连接轴承(11)的顶部与存储罐(1)内壁的顶部活动连接。
7.根据权利要求4所述的一种硫酸钾加工用温度控制装置，其特征在于：所述传动杆(22)表面的底部活动连接有定位轴承(12)，所述定位轴承(12)的底部活动连接有横板(13)，所述横板(13)的两侧分别与存储罐(1)内壁的两侧固定连接。
8.根据权利要求6所述的一种硫酸钾加工用温度控制装置及使用方法，其特征在于：包括以下步骤；
S1：使用者通过存储罐(1)的进料口将硫酸钾倒入存储罐(1)的内部，再通过输入模块(7)将温度数据输入到数据显示模块(69)的内部，再通过温度感应器一(63)和温度感应器二(64)感应存储罐(1)内部的温度，通过温度感应器一(63)和温度感应器二(64)将感应的温度数据传输到数据收集模块(62)的内部，数据收集模块(62)将温度数据传输到处理器(61)的内部，处理器(61)通过对比模块(68)与数据显示模块(69)显示的温度数据进行对比，若是温度低于显示温度，处理器(61)通过驱动模块(65)驱动顶部加热模块(66)和底部加热模块(67)，通过顶部加热模块(66)和底部加热模块(67)对存储罐(1)的内部进行加热，若是温度越来越低，处理器(61)开启报警系统(8)，通过报警系统(8)的报警灯(81)和报警蜂鸣器(82)进行报警，若是温度高于显示温度，处理器(61)通过驱动模块(65)关闭顶部加热模块(66)和底部加热模块(67)，使存储罐(1)内部的温度散发进行降温，若是温度越来越高，处理器(61)开启报警系统(8)，通过报警系统(8)的报警灯(81)和报警蜂鸣器(82)进行报警，然后执行S2；
S2：使用者通过处理器(61)开启电机(21)，电机(21)通过输出端带动传动杆(22)转动，传动杆(22)带动搅动叶(23)和混合叶(24)旋转，通过搅动叶(23)和混合叶(24)对内部的硫酸钾进行搅动，在散热时提高散热效率，在加热时提高加热效率。
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