CN115007514A - 一种玻璃基板清洗段除水装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种玻璃基板清洗段除水装置，包括气浮架以及均布于气浮架顶部的气浮条，所述气浮条的上端配合放置有玻璃基板，所述玻璃基板的上端配合放置有除水机构，所述除水机构的外部设有倒U型板；所述气浮架包括支撑板以及固定安装于支撑板下底面四周的支撑柱，所述气浮条固定安装于支撑板顶面；所述支撑板前后两侧面均固定安装有连接板，所述连接板顶面均布有湿度检测仪。本发明提供一种玻璃基板清洗段除水装置，通过除水机构的设置，可对玻璃基板表面的进行擦干，防止水渍聚集，不利于后续的打包存储；通过烘干机构的设置，可根据内部湿度，进行烘干处理，防止水汽聚集。
Description
技术领域
本发明属于液晶玻璃基板加工制造技术领域，尤其涉及一种玻璃基板清洗段除水装置。
背景技术
液晶玻璃基板加工制造过程中，需要对玻璃板进行研磨，研磨后进行清洗，主要是为了去除玻璃板表面的杂质，玻璃板清洗完成后直接进入风干段进行风干，但是由于清洗过程中水汽较大，玻璃板表面仍然会存在水渍，没有完全干透，打包湿度较大，不利于玻璃板的后续存储。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种玻璃基板清洗段除水装置，通过除水机构的设置，可对玻璃基板表面的进行擦干，防止水渍聚集，不利于后续的打包存储；通过烘干机构的设置，可根据内部湿度，进行烘干处理，防止水汽聚集。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：
一种玻璃基板清洗段除水装置，包括气浮架以及均布于气浮架顶部的气浮条，所述气浮条的上端配合放置有玻璃基板，所述玻璃基板的上端配合放置有除水机构，所述除水机构的外部设有倒U型板；
所述气浮架包括支撑板以及固定安装于支撑板下底面四周的支撑柱，所述气浮条固定安装于支撑板顶面；
所述支撑板前后两侧面均固定安装有连接板，所述连接板顶面均布有湿度检测仪；
所述倒U型板包括第一安装板以及垂直安装于第一安装板两端的第二安装板，所述连接板前侧面与第二安装板固定连接；
所述第二安装板前侧面中央开有第一通槽，所述第一通槽内固定安装有移动机构，所述移动机构与除水机构固定连接；
所述第一安装板左右两侧面均开有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动安装有连接挡板，所述连接挡板滑动安装于两个第二安装板之间，所述连接挡板左侧面与支撑板右侧面紧密接触；
所述除水机构包括第一连接柱以及固定安装于第一连接柱外表面前后两端的第一圆盘，所述第一圆盘的直径大于第一连接柱的直径，所述第一连接柱前侧面下端开有T型卡槽，所述T型卡槽内滑动安装有T型板，所述T型板的下端固定安装有清洁棉；
所述第一圆盘的前端配合安装有第二圆盘；
所述移动机构包括直线引动器以及固定安装于直线引动器上的滑块顶部的液压柱，所述直线引动器固定安装于第一通槽内，所述液压柱的输出端垂直安装有第二连接柱，所述第二连接柱后侧面与第二圆盘固定连接；
所述第二安装板前侧面固定安装有固定盖板，所述固定盖板位于第一通槽的前端，所述固定盖板前侧面中央固定安装有与湿度检测仪电连接的显示器；
所述第二安装板后侧面左右两端均固定安装有烘干机构。
进一步地，所述连接挡板右侧面固定安装有第一滑板，所述第一滑板的前端垂直安装有第二滑板，所述第二安装板前侧面下端固定安装有两个相对称设立的第一固定板，所述第一固定板顶面固定安装有液压杆，所述液压杆的输出端与第二滑板固定连接；
所述第一固定板右侧面垂直安装有第二固定板，所述连接挡板右侧面的前端与第二固定板左侧面紧密接触。
进一步地，所述第一圆盘前侧面下端开有与清洁棉相配合的滑动槽。
进一步地，所述第一圆盘前侧面的上端以及左右两端均开有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹连接有第一螺栓，所述第二圆盘前侧面开有三个与第一螺栓相配合的第二螺纹孔。
进一步地，所述固定盖板前侧面下端固定安装有第一开关和第二开关，所述第一开关与直线引动器电连接，所述第二开关与液压柱电连接。
进一步地，所述烘干机构包括烘干板以及固定安装于烘干板两端的连接杆；
所述第二安装板后侧面左右两端均固定安装有第三安装板，所述第三安装板的顶面固定安装有顶升气缸，所述顶升气缸的输出端与连接杆固定连接；
所述固定盖板前侧面靠近第二开关的一端配合安装有第三开关，所述第三开关与顶升气缸信号连接。
本发明的有益效果是：
1、本发明提供一种玻璃基板清洗段除水装置，通过除水机构的设置，可对玻璃基板表面的进行擦干，防止水渍聚集，不利于后续的打包存储。
2、本发明提供一种玻璃基板清洗段除水装置，通过烘干机构的设置，可根据内部湿度，进行烘干处理，防止水汽聚集。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的结构爆炸图；
图3是本发明的局部结构示意图；
图4是本发明的局部结构爆炸图；
图5是本发明的局部结构爆炸图；
图6是本发明的局部结构示意图；
图7是本发明的局部结构爆炸图；
图8是本发明的局部结构爆炸图；
图9是本发明的局部结构示意图；
图10是本发明的局部结构示意图；
图11是本发明的局部结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
如图1至图3所示的一种玻璃基板清洗段除水装置，包括气浮架1以及均布于气浮架1顶部的气浮条2，气浮条2的上端配合放置有玻璃基板3，玻璃基板3的上端配合放置有除水机构4，除水机构4的外部设有倒U型板5；
气浮架1包括支撑板11以及固定安装于支撑板11下底面四周的支撑柱12，气浮条2固定安装于支撑板11顶面；
支撑板11前后两侧面均固定安装有连接板13，连接板13顶面均布有湿度检测仪14。
如图4至图6所示，倒U型板5包括第一安装板51以及垂直安装于第一安装板51两端的第二安装板52，连接板13前侧面与第二安装板52固定连接；
第二安装板52前侧面中央开有第一通槽521，第一通槽521内固定安装有移动机构53，移动机构53与除水机构4固定连接；
第一安装板51左右两侧面均开有第一滑槽511，第一滑槽511内滑动安装有连接挡板512，连接挡板512滑动安装于两个第二安装板52之间，连接挡板512左侧面与支撑板11右侧面紧密接触；
连接挡板512右侧面固定安装有第一滑板513，第一滑板513的前端垂直安装有第二滑板514，第二安装板52前侧面下端固定安装有两个相对称设立的第一固定板522，第一固定板522顶面固定安装有液压杆523，液压杆523的输出端与第二滑板514固定连接；
第一固定板522右侧面垂直安装有第二固定板524，连接挡板512右侧面的前端与第二固定板524左侧面紧密接触：
通过这种设置，可对连接挡板512进行升降，实际使用时，便于将倒U型板5与气浮架1之间的区域进行密封；其中，液压杆523为已知的常规型电动液压推杆。
如图7至图9所示，除水机构4包括第一连接柱41以及固定安装于第一连接柱41外表面前后两端的第一圆盘42，第一圆盘42的直径大于第一连接柱41的直径，第一连接柱41前侧面下端开有T型卡槽411，T型卡槽411内滑动安装有T型板412，T型板412的下端固定安装有清洁棉413；
第一圆盘42前侧面下端开有与清洁棉413相配合的滑动槽421；
第一圆盘42的前端配合安装有第二圆盘422；
第一圆盘42前侧面的上端以及左右两端均开有第一螺纹孔423，第一螺纹孔423内螺纹连接有第一螺栓424，第二圆盘422前侧面开有三个与第一螺栓424相配合的第二螺纹孔425；
移动机构53包括直线引动器531以及固定安装于直线引动器531上的滑块顶部的液压柱532，直线引动器531固定安装于第一通槽521内，液压柱532的输出端垂直安装有第二连接柱533，第二连接柱533后侧面与第二圆盘422固定连接；
第二安装板52前侧面固定安装有固定盖板525，固定盖板525位于第一通槽521的前端，固定盖板525前侧面中央固定安装有与湿度检测仪14电连接的显示器526；
固定盖板525前侧面下端固定安装有第一开关527和第二开关528，第一开关527与直线引动器531电连接，第二开关528与液压柱532电连接；
通过这种设置，可对玻璃基板3表面进行水渍清理，其中，直线引动器531为已知的常规型直线引动器；液压柱532为已知的常规型电动液压推杆；固定盖板525为透明板。
如图10至图11所示，第二安装板52后侧面左右两端均固定安装有烘干机构54；
烘干机构54包括烘干板541以及固定安装于烘干板541两端的连接杆542；
第二安装板52后侧面左右两端均固定安装有第三安装板55，第三安装板55的顶面固定安装有顶升气缸56，顶升气缸56的输出端与连接杆542固定连接；
固定盖板525前侧面靠近第二开关528的一端配合安装有第三开关529，第三开关529与顶升气缸56信号连接；
通过这种设置，可对倒U型板5与气浮架1之间的区域湿度进行调节；其中，顶升气缸56为已知的常规型气缸。
在实际使用过程中，通过除水机构4的设置，可对玻璃基板3表面的进行擦干，防止水渍聚集，不利于后续的打包存储；通过烘干机构54的设置，可根据内部湿度，进行烘干处理，防止水汽聚集。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (6)
1.一种玻璃基板清洗段除水装置，其特征在于：包括气浮架(1)以及均布于气浮架(1)顶部的气浮条(2)，所述气浮条(2)的上端配合放置有玻璃基板(3)，所述玻璃基板(3)的上端配合放置有除水机构(4)，所述除水机构(4)的外部设有倒U型板(5)；
所述气浮架(1)包括支撑板(11)以及固定安装于支撑板(11)下底面四周的支撑柱(12)，所述气浮条(2)固定安装于支撑板(11)顶面；
所述支撑板(11)前后两侧面均固定安装有连接板(13)，所述连接板(13)顶面均布有湿度检测仪(14)；
所述倒U型板(5)包括第一安装板(51)以及垂直安装于第一安装板(51)两端的第二安装板(52)，所述连接板(13)前侧面与第二安装板(52)固定连接；
所述第二安装板(52)前侧面中央开有第一通槽(521)，所述第一通槽(521)内固定安装有移动机构(53)，所述移动机构(53)与除水机构(4)固定连接；
所述第一安装板(51)左右两侧面均开有第一滑槽(511)，所述第一滑槽(511)内滑动安装有连接挡板(512)，所述连接挡板(512)滑动安装于两个第二安装板(52)之间，所述连接挡板(512)左侧面与支撑板(11)右侧面紧密接触；
所述除水机构(4)包括第一连接柱(41)以及固定安装于第一连接柱(41)外表面前后两端的第一圆盘(42)，所述第一圆盘(42)的直径大于第一连接柱(41)的直径，所述第一连接柱(41)前侧面下端开有T型卡槽(411)，所述T型卡槽(411)内滑动安装有T型板(412)，所述T型板(412)的下端固定安装有清洁棉(413)；
所述第一圆盘(42)的前端配合安装有第二圆盘(422)；
所述移动机构(53)包括直线引动器(531)以及固定安装于直线引动器(531)上的滑块顶部的液压柱(532)，所述直线引动器(531)固定安装于第一通槽(521)内，所述液压柱(532)的输出端垂直安装有第二连接柱(533)，所述第二连接柱(533)后侧面与第二圆盘(422)固定连接；
所述第二安装板(52)前侧面固定安装有固定盖板(525)，所述固定盖板(525)位于第一通槽(521)的前端，所述固定盖板(525)前侧面中央固定安装有与湿度检测仪(14)电连接的显示器(526)；
所述第二安装板(52)后侧面左右两端均固定安装有烘干机构(54)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃基板清洗段除水装置，其特征在于：所述连接挡板(512)右侧面固定安装有第一滑板(513)，所述第一滑板(513)的前端垂直安装有第二滑板(514)，所述第二安装板(52)前侧面下端固定安装有两个相对称设立的第一固定板(522)，所述第一固定板(522)顶面固定安装有液压杆(523)，所述液压杆(523)的输出端与第二滑板(514)固定连接；
所述第一固定板(522)右侧面垂直安装有第二固定板(524)，所述连接挡板(512)右侧面的前端与第二固定板(524)左侧面紧密接触。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃基板清洗段除水装置，其特征在于：所述第一圆盘(42)前侧面下端开有与清洁棉(413)相配合的滑动槽(421)。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃基板清洗段除水装置，其特征在于：所述第一圆盘(42)前侧面的上端以及左右两端均开有第一螺纹孔(423)，所述第一螺纹孔(423)内螺纹连接有第一螺栓(424)，所述第二圆盘(422)前侧面开有三个与第一螺栓(424)相配合的第二螺纹孔(425)。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃基板清洗段除水装置，其特征在于：所述固定盖板(525)前侧面下端固定安装有第一开关(527)和第二开关(528)，所述第一开关(527)与直线引动器(531)电连接，所述第二开关(528)与液压柱(532)电连接。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃基板清洗段除水装置，其特征在于：所述烘干机构(54)包括烘干板(541)以及固定安装于烘干板(541)两端的连接杆(542)；
所述第二安装板(52)后侧面左右两端均固定安装有第三安装板(55)，所述第三安装板(55)的顶面固定安装有顶升气缸(56)，所述顶升气缸(56)的输出端与连接杆(542)固定连接；
所述固定盖板(525)前侧面靠近第二开关(528)的一端配合安装有第三开关(529)，所述第三开关(529)与顶升气缸(56)信号连接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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