CN115007413A - 一种热熔胶旋转喷枪 - Google Patents

Abstract

本发明涉及热熔胶热熔枪技术领域，具体涉及一种热熔胶旋转喷枪，包括热熔枪，所述热熔枪的枪口输出端顶端固定连接有第一管，所述第一管远离热熔枪一端转动连接有旋转壳，所述旋转壳中轴线处贯穿并固定连接有空心直出胶管，所述第一管内部固定连接有多个第一定位片，所述第一定位片之间固定连接有阻挡塞，所述空心直出胶管靠近阻挡塞一端开有与阻挡塞形状对应的凹槽。通过转动调节套筒在第一管上移动，快速控制此热熔胶热熔枪实现热熔胶的旋转喷出和直线喷出，方便喷出方式的转化，同时旋转喷出利用自身喷出时的反作用力，无需借助外界能源来实现热熔胶的旋转喷出，结构巧妙，易于操作。

Description

一种热熔胶旋转喷枪

技术领域

本发明涉及热熔胶热熔枪技术领域，具体涉及一种热熔胶旋转喷枪。

背景技术

在传统的结构中，热熔枪枪体与热熔胶加热保温块连接，当活塞上升，热熔胶直接由热熔枪下封盖中的通道中垂直喷出，或者安装一个L型的喷嘴，使流体固定朝一个侧方位喷出，当需要在一个方形的箱体或者圆形罐体的内侧周边或者外侧周边喷涂流体，需要将整个热熔枪体连同加热部分与热熔胶保温供热管、电磁阀、电磁阀控制线、气管等一起旋转。

目前，由于各类管线与热熔枪体积和自重的限制，传统的喷涂结构无法多次圆周循环旋转喷涂，同时也很难在一个小半径的空间内旋转整个结构，从而导致喷涂效果差，无法满足市场需求。

因此，发明一种热熔胶旋转喷枪来解决上述问题很有必要。

在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

发明内容

本发明的目的是设计一个可以在小半径的空间内旋转，对内壁进行圆周循环旋转喷涂，提高喷涂效果，并且不需要转动整个热熔枪的一种热熔胶旋转喷枪，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种热熔胶旋转喷枪，包括热熔枪，所述热熔枪的枪口输出端顶端固定连接有第一管，所述第一管远离热熔枪一端转动连接有旋转壳，所述旋转壳中轴线处贯穿并固定连接有空心直出胶管，所述第一管内部固定连接有多个第一定位片，所述第一定位片之间固定连接有阻挡塞，所述空心直出胶管靠近阻挡塞一端开有与阻挡塞形状对应的凹槽，所述旋转壳远离热熔枪一端可拆卸连接有多个空心弯出胶管，所述旋转壳与空心弯出胶管贴合处开有出胶孔，所述旋转壳靠近热熔枪一端转动连接有调节套筒，所述调节套筒与第一管螺纹连接，所述第一管外周面远离热熔枪一端固定连接有截面形状为梯形的阻挡环，所述阻挡环与旋转壳内壁滑动连接。

优选的，所述空心弯出胶管包括与旋转壳贴合的第二管，所述第二管远离旋转壳一端固定连接有波纹管，所述波纹管远离第二管一端固定连接有第三管，所述第二管外部固定连接有第一定位环，所述第一定位环外周面一侧转动连接有第一定位块，所述第一定位块远离第一定位环一端转动连接有空心柱，所述空心柱内部螺纹连接有实心柱，所述实心柱远离空心柱一端固定连接有第二定位块，所述第二定位块远离实心柱一端转动连接有第二定位环，所述第二定位环与第三管外壁固定连接。

优选的，所述旋转壳远离热熔枪一端滑动连接有第一限位环，所述第二管贯穿第一限位环并与第一限位环滑动连接，所述第二管外周面固定连接有四个呈环形阵列分布的梯形块，所述第一限位环外周面螺纹连接有第二限位环，所述第二限位环外周面开有与梯形块对应的、截面形状为梯形的圆环槽，所述圆环槽与梯形块滑动连接，所述旋转壳远离热熔枪一端开有放置槽，所述梯形块与放置槽滑动连接。

优选的，所述旋转壳外壁远离热熔枪的一端固定连接有多个第二定位片，所述第一限位环内周面开有多个与第二定位片数量对应的定位槽，所述第二定位片与定位槽滑动连接。

优选的，所述第二管底端的外周面开有倒角，所述出胶孔与第二管底端贴合处开有圆台形状的下沉槽，所述下沉槽与第二管底端的倒角规格一致。

优选的，所述第一管远离热熔枪一端开有圆筒槽，所述圆筒槽内部滑动连接有阻挡圆筒，所述阻挡圆筒与旋转壳内壁固定连接。

优选的，所述调节套筒内部滚动并贯穿有多个滚珠，所述旋转壳靠近热熔枪一端的外壁开有截面形状与滚珠对应的环形槽，所述滚珠与环形槽滚动连接。

优选的，所述调节套筒外部螺纹连接有截面形状为L形的阻力套筒，所述阻力套筒内壁开有5-10°的倒角，所述阻力套筒靠近热熔枪一侧的厚度大于靠近旋转壳一侧的厚度。

优选的，所述第一管、空心直出胶管、第二管、波纹管和第三管均为金属材质构件。

优选的，所述旋转壳内壁远离热熔枪一端与第一管远离热熔枪一端贴合时，阻挡塞与凹槽贴合。

在上述技术方案中，本发明提供的技术效果和优点：

1、通过转动调节套筒在第一管上移动，快速控制此热熔胶热熔枪实现热熔胶的旋转喷出和直线喷出，方便喷出方式的转化，同时旋转喷出利用自身喷出时的反作用力，无需借助外界能源来实现热熔胶的旋转喷出，结构巧妙，易于操作；

2、通过转动第二管上的实心柱，从而调节第二管和第三管之间的夹角，从而控制第三管旋转喷出热熔胶时的直径，使得此热熔胶热熔枪可以适用于内径大小不同的待喷涂物体，提高了此产品的适用性；

3、通过转动阻挡圆筒，从而调节阻挡圆筒在调节套筒上的位置，控制阻挡圆筒按压滚珠的力，从而控制滚珠与环形槽的摩擦力，来调节热熔胶从第三管内喷出时，第三管绕第一管中轴线旋转的速度。

附图说明

为了更清楚的说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的第一管和旋转壳内部结构剖视图；

图3为本发明的第一管和旋转壳局部立体图；

图4为本发明2图的A部结构放大图；

图5为本发明3图的B部结构放大图；

图6为本发明2图的C部结构放大图。

附图标记说明：

1、热熔枪；2、第一管；3、旋转壳；4、空心直出胶管；5、第一定位片；6、阻挡塞；7、凹槽；8、空心弯出胶管；9、出胶孔；10、调节套筒；11、阻挡环；12、第二管；13、波纹管；14、第三管；15、第一定位环；16、第一定位块；17、空心柱；18、实心柱；19、第二定位块；20、第二定位环；21、第一限位环；22、梯形块；23、第二限位环；24、圆环槽；25、放置槽；26、第二定位片；27、定位槽；28、下沉槽；29、圆筒槽；30、阻挡圆筒；31、滚珠；32、环形槽；33、阻力套筒。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。

此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。

发明实施例通过提供一种热熔胶旋转喷枪，解决了由于各类管线与热熔枪1体积和自重的限制，传统的喷涂结构无法多次圆周循环旋转喷涂，同时也很难在一个小半径的空间内旋转整个结构，从而导致喷涂效果差，无法满足市场需求的问题；

本发明实施例中的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：通过转动调节套筒10在第一管2上移动，快速控制此热熔胶热熔枪1实现热熔胶的旋转喷出和直线喷出，方便喷出方式的转化，同时旋转喷出利用自身喷出时的反作用力，无需借助外界能源来实现热熔胶的旋转喷出；

通过转动第二管12上的实心柱18，从而调节第二管12和第三管14之间的夹角，从而控制第三管14旋转喷出热熔胶时的直径，使得此热熔胶热熔枪1可以适用于内径大小不同的待喷涂物体；

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

本发明提供了如图1-3所示的一种热熔胶旋转喷枪，包括热熔枪1，所述热熔枪1的枪口输出端顶端固定连接有第一管2，所述第一管2远离热熔枪1一端转动连接有旋转壳3，所述旋转壳3中轴线处贯穿并固定连接有空心直出胶管4，所述第一管2内部固定连接有多个第一定位片5，所述第一定位片5之间固定连接有阻挡塞6，所述空心直出胶管4靠近阻挡塞6一端开有与阻挡塞6形状对应的凹槽7，所述旋转壳3远离热熔枪1一端可拆卸连接有多个空心弯出胶管8，所述旋转壳3与空心弯出胶管8贴合处开有出胶孔9，所述旋转壳3靠近热熔枪1一端转动连接有调节套筒10，所述调节套筒10与第一管2螺纹连接，所述第一管2外周面远离热熔枪1一端固定连接有截面形状为梯形的阻挡环11，所述阻挡环11与旋转壳3内壁滑动连接，通过转动调节套筒10，调节套筒10在第一管2上前后移动，从而带动旋转壳3移动，旋转壳3带动空心直出胶管4移动，当空心直出胶管4朝热熔枪1一端移动，直到空心直出胶管4上的凹槽7与阻挡塞6贴合时，启动热熔枪1，此时热熔枪1内的热熔胶先进入第一管2内，然后进入出胶孔9内，然后从空心弯出胶管8内排出，由于空心弯出胶管8呈弧形，喷出的热熔胶对空心弯出胶管8反向作用力，使得空心弯出胶管8带动旋转壳3在第一管2上转动，从而使得喷出的热熔胶可以绕第一管2中轴线旋转，从而对空心的柱状物体内壁进行喷涂，当转动调节套筒10，使得空心直出胶管4靠近热熔枪1的一端与旋转壳3内壁贴合时，空心直出胶管4将第一管2远离热熔胶的一端堵住，然后热熔胶进入空心直出胶管4内，呈直线喷出，从而实现垂直点胶的功能。

在上述技术方案中，进一步的，如图3和图5所示，所述空心弯出胶管8包括与旋转壳3贴合的第二管12，所述第二管12远离旋转壳3一端固定连接有波纹管13，所述波纹管13远离第二管12一端固定连接有第三管14，所述第二管12外部固定连接有第一定位环15，所述第一定位环15外周面一侧转动连接有第一定位块16，所述第一定位块16远离第一定位环15一端转动连接有空心柱17，所述空心柱17内部螺纹连接有实心柱18，所述实心柱18远离空心柱17一端固定连接有第二定位块19，所述第二定位块19远离实心柱18一端转动连接有第二定位环20，所述第二定位环20与第三管14外壁固定连接，通过转动空心柱17，空心柱17通过与实心柱18的螺纹连接，从而带动实心柱18在空心柱17内移动，从而调节第一定位环15和第二定位环20之间的距离，从而调节波纹管13的弯曲程度，来控制第二管12和第三管14的夹角角度，从而控制第三管14与第一管2中轴线之间的距离，从而第三管14旋转时的直径，方便插入内径不同的孔洞中喷涂。

在上述技术方案中，具体的，如图2、图3和图4所示，所述旋转壳3远离热熔枪1一端滑动连接有第一限位环21，所述第二管12贯穿第一限位环21并与第一限位环21滑动连接，所述第二管12外周面固定连接有四个呈环形阵列分布的梯形块22，所述第一限位环21外周面螺纹连接有第二限位环23，所述第二限位环23外周面开有与梯形块22对应的、截面形状为梯形的圆环槽24，所述圆环槽24与梯形块22滑动连接，所述旋转壳3远离热熔枪1一端开有放置槽25，所述梯形块22与放置槽25滑动连接，通过将第二管12插入第一限位环21内，然后将第一限位环21放置到旋转壳3上，此时第一限位环21上的梯形块22插入放置槽25内，然后将第二限位环23拧在第一限位环21上，此时梯形块22与第二限位环23上的圆环槽24贴合，随着第二限位环23在第一限位环21上向热熔枪1移动，此时圆环槽24通过与梯形块22的贴合带动梯形块22下降，梯形块22带动第二管12下降，从而使得第二管12与旋转壳3上的出胶孔9紧密贴合。

在上述技术方案中，详细的，如图2和图3所示，所述旋转壳3外壁远离热熔枪1的一端固定连接有多个第二定位片26，所述第一限位环21内周面开有多个与第二定位片26数量对应的定位槽27，所述第二定位片26与定位槽27滑动连接，通过定位片和定位槽27，使得第一限位环21上的第一管2可以准确的对准出胶孔9。

在上述技术方案中，优选的，如图2和图4所示，所述第二管12底端的外周面开有倒角，所述出胶孔9与第二管12底端贴合处开有圆台形状的下沉槽28，所述下沉槽28与第二管12底端的倒角规格一致，通过第二管12底端的外周面的倒角和下沉槽28，使得第二管12可以插入出胶孔9内，既提高了第二管12与出胶孔9的紧密型，也防止第一限位环21从旋转壳3上掉下来。

在上述技术方案中，参考如图2所示，所述第一管2远离热熔枪1一端开有圆筒槽29，所述圆筒槽29内部滑动连接有阻挡圆筒30，所述阻挡圆筒30与旋转壳3内壁固定连接，通过阻挡圆筒30和圆筒槽29，防止第一管2内的热熔胶进入第一管2和旋转壳3之间。

在上述技术方案中，详细的，如图2和图6所示，所述调节套筒10内部滚动并贯穿有多个滚珠31，所述旋转壳3靠近热熔枪1一端的外壁开有截面形状与滚珠31对应的环形槽32，所述滚珠31与环形槽32滚动连接，通过旋转壳3转动时，旋转壳3上的环形槽32带动滚珠31转动，滚珠31在调节套筒10内转，从而利用滚珠31来减少旋转壳3在转动时与调节套筒10的摩擦力。

在上述技术方案中，进一步的，如图6所示，所述调节套筒10外部螺纹连接有截面形状为L形的阻力套筒33，所述阻力套筒33内壁开有5-10°的倒角，所述阻力套筒33靠近热熔枪1一侧的厚度大于靠近旋转壳3一侧的厚度，通过阻力套筒33内壁上的倒角，利用倒角渐变，使得阻力套筒33靠近热熔枪1时对滚珠31的压力低，靠近旋转壳3时对滚珠31的压力大，从而转动阻力筒在调节套筒10上移动来控制滚珠31与环形槽32接触时的摩擦力，从而调节旋转壳3转动的速度。

在上述技术方案中，具体的，如图1、图2和图5所示，所述第一管2、空心直出胶管4、第二管12、波纹管13和第三管14均为金属材质构件，通过第一管2、空心直出胶管4、第二管12、波纹管13和第三管14均为金属材质构件，使得当此热熔枪1长时间不使用，内部的热熔胶凝固时，可以将此旋转壳3和第一管2插入现有技术中通电的感应线圈中，利用磁感应发热，从而快速将凝固的热熔胶融化。

在上述技术方案中，参考如图2所示，所述旋转壳3内壁远离热熔枪1一端与第一管2远离热熔枪1一端贴合时，阻挡塞6与凹槽7贴合，通过旋转壳3内壁远离热熔枪1一端与第一管2远离热熔枪1一端贴合时，阻挡塞6与凹槽7贴合，使得阻挡塞6与凹槽7贴合时，热熔枪1内的热熔胶不能进入空心直出胶管4内，从而实现旋转喷胶和直线喷胶的转换。

实施方式具体为：准备步骤：首先将第二管12插入到第一限位环21上，然后将第一限位环21放置到旋转壳3上，之后将第二限位环23拧在第一限位环21上，从而将第一限位环21和第二管12固定在旋转壳3上，之后转动空心柱17，调节波纹管13的弯曲程度，从而调节第三管14的角度，然后转动阻挡圆筒30，控制阻挡圆筒30在调节套筒10上的位置，来调节滚珠31与圆环槽24的摩擦力；

调节步骤：转动调节套筒10，调节套筒10带动旋转壳3在第一管2上移动，当旋转壳3上的空心直出胶管4与阻挡塞6贴合时，热熔胶经过第一管2、出胶孔9、第二管12、波纹管13和第三管14后喷出，喷出时的反作用力带动第三管14运动，第三管14带动第二定位环20，第二定位环20带动第二定位块19，第二定位块19带动实心柱18，实心柱18带动空心柱17，空心柱17带动第一定位块16，第一定位块16带动第一定位环15，第一定位环15带动第二管12，第二管12带动旋转壳3转动，从而实现旋转喷出热熔胶的目的；

当空心直出胶管4与旋转壳3内壁远离热熔胶一端贴合时，热熔胶从空心直出胶管4内进入然后喷出，从而将实现热熔胶的直线喷出。

以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种热熔胶旋转喷枪，包括热熔枪(1)，其特征在于：所述热熔枪(1)的枪口输出端顶端固定连接有第一管(2)，所述第一管(2)远离热熔枪(1)一端转动连接有旋转壳(3)，所述旋转壳(3)中轴线处贯穿并固定连接有空心直出胶管(4)，所述第一管(2)内部固定连接有多个第一定位片(5)，所述第一定位片(5)之间固定连接有阻挡塞(6)，所述空心直出胶管(4)靠近阻挡塞(6)一端开有与阻挡塞(6)形状对应的凹槽(7)，所述旋转壳(3)远离热熔枪(1)一端可拆卸连接有多个空心弯出胶管(8)，所述旋转壳(3)与空心弯出胶管(8)贴合处开有出胶孔(9)，所述旋转壳(3)靠近热熔枪(1)一端转动连接有调节套筒(10)，所述调节套筒(10)与第一管(2)螺纹连接，所述第一管(2)外周面远离热熔枪(1)一端固定连接有截面形状为梯形的阻挡环(11)，所述阻挡环(11)与旋转壳(3)内壁滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种热熔胶旋转喷枪，其特征在于：所述空心弯出胶管(8)包括与旋转壳(3)贴合的第二管(12)，所述第二管(12)远离旋转壳(3)一端固定连接有波纹管(13)，所述波纹管(13)远离第二管(12)一端固定连接有第三管(14)，所述第二管(12)外部固定连接有第一定位环(15)，所述第一定位环(15)外周面一侧转动连接有第一定位块(16)，所述第一定位块(16)远离第一定位环(15)一端转动连接有空心柱(17)，所述空心柱(17)内部螺纹连接有实心柱(18)，所述实心柱(18)远离空心柱(17)一端固定连接有第二定位块(19)，所述第二定位块(19)远离实心柱(18)一端转动连接有第二定位环(20)，所述第二定位环(20)与第三管(14)外壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种热熔胶旋转喷枪，其特征在于：所述旋转壳(3)远离热熔枪(1)一端滑动连接有第一限位环(21)，所述第二管(12)贯穿第一限位环(21)并与第一限位环(21)滑动连接，所述第二管(12)外周面固定连接有四个呈环形阵列分布的梯形块(22)，所述第一限位环(21)外周面螺纹连接有第二限位环(23)，所述第二限位环(23)外周面开有与梯形块(22)对应的、截面形状为梯形的圆环槽(24)，所述圆环槽(24)与梯形块(22)滑动连接，所述旋转壳(3)远离热熔枪(1)一端开有放置槽(25)，所述梯形块(22)与放置槽(25)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种热熔胶旋转喷枪，其特征在于：所述旋转壳(3)外壁远离热熔枪(1)的一端固定连接有多个第二定位片(26)，所述第一限位环(21)内周面开有多个与第二定位片(26)数量对应的定位槽(27)，所述第二定位片(26)与定位槽(27)滑动连接。

5.根据权利要求2所述的一种热熔胶旋转喷枪，其特征在于：所述第二管(12)底端的外周面开有倒角，所述出胶孔(9)与第二管(12)底端贴合处开有圆台形状的下沉槽(28)，所述下沉槽(28)与第二管(12)底端的倒角规格一致。

6.根据权利要求1所述的一种热熔胶旋转喷枪，其特征在于：所述第一管(2)远离热熔枪(1)一端开有圆筒槽(29)，所述圆筒槽(29)内部滑动连接有阻挡圆筒(30)，所述阻挡圆筒(30)与旋转壳(3)内壁固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种热熔胶旋转喷枪，其特征在于：所述调节套筒(10)内部滚动并贯穿有多个滚珠(31)，所述旋转壳(3)靠近热熔枪(1)一端的外壁开有截面形状与滚珠(31)对应的环形槽(32)，所述滚珠(31)与环形槽(32)滚动连接。

8.根据权利要求1所述的一种热熔胶旋转喷枪，其特征在于：所述调节套筒(10)外部螺纹连接有截面形状为L形的阻力套筒(33)，所述阻力套筒(33)内壁开有5-10°的倒角，所述阻力套筒(33)靠近热熔枪(1)一侧的厚度大于靠近旋转壳(3)一侧的厚度。

9.根据权利要求2所述的一种热熔胶旋转喷枪，其特征在于：所述第一管(2)、空心直出胶管(4)、第二管(12)、波纹管(13)和第三管(14)均为金属材质构件。

10.根据权利要求1所述的一种热熔胶旋转喷枪，其特征在于：所述旋转壳(3)内壁远离热熔枪(1)一端与第一管(2)远离热熔枪(1)一端贴合时，阻挡塞(6)与凹槽(7)贴合。

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