CN115006675A - 医用气体产气监测方法、系统、计算机设备和存储介质 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种医用气体产气监测方法、系统、计算机设备和存储介质。所述方法包括获取医用气体产气装置的姿势状态参数；将所述姿势状态参数与预设姿态参数进行姿角差补处理，得到姿角补充量；根据所述姿角补充量向医用气体供电装置发送控气信号，以调整所述医用气体产气装置的产气工作状态。通过对姿势状态参数的采集，便于对医用气体产气装置的当前摆放姿态进行确定，将其与预设姿态参数进行姿角差补处理，便于确定医用气体产气装置的姿态与标准姿态之间的偏差情况。后续根据这一偏差情况，通过对输入至医用气体供电装置的控气信号，从而便于调整医用气体产气装置对应的工作状态，有效地提高了产出气体的纯净性。

Description

医用气体产气监测方法、系统、计算机设备和存储介质

技术领域

本发明涉及气体制备技术领域，特别是涉及一种医用气体产气监测方法、系统、计算机设备和存储介质。

背景技术

电子雾化装置是一种将液体(如烟油)雾化成烟雾的装置，其被广泛应用于各个领域，比如，医疗、电子烟等。医疗电子雾化装置只是将液体进行物理变换，即将需要雾化的介质有液态转变为粒径极小的烟雾，混合着空气进行吸入，具有分别产生氢气和氧气的功能，同时还可以对氢气和氧气的单独或者混合使用方式可进行调节。

然而，传统的医疗电子雾化装置在使用的过程中，容易出现放倒或者过度倾斜的情况，容易导致电解仓内的电解介质封堵出气隔膜，甚至会导致部分电解介质进入储气仓内，严重地影响产出气体的纯净性。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种有效提高产出气体的纯净性的医用气体产气监测方法、系统、计算机设备和存储介质。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种医用气体产气监测方法，所述方法包括：

获取医用气体产气装置的姿势状态参数；

将所述姿势状态参数与预设姿态参数进行姿角差补处理，得到姿角补充量；

根据所述姿角补充量向医用气体供电装置发送控气信号，以调整所述医用气体产气装置的产气工作状态。

在其中一个实施例中，所述获取医用气体产气装置的姿势状态参数，包括：获取所述医用气体产气装置的俯仰倾斜角。

在其中一个实施例中，所述将所述姿势状态参数与预设姿态参数进行姿角差补处理，得到姿角补充量，包括：将所述俯仰倾斜角与预设俯仰角度进行俯仰姿态差分处理，得到俯仰差分值。

在其中一个实施例中，所述根据所述姿角补充量向医用气体供电装置发送控气信号，以调整所述医用气体产气装置的产气工作状态，包括：检测所述姿角补充量与预设角补量是否匹配；当所述姿角补充量与所述预设角补量匹配时，向所述医用气体供电装置发送第一控气信号。

在其中一个实施例中，所述当所述姿角补充量与所述预设角补量匹配时，向所述医用气体供电装置发送第一控气信号，包括：当所述姿角补充量小于或等于所述预设角补量时，向所述医用气体供电装置发送产气保流信号，以使所述医用气体产气装置的产气工作状态保持为开启状态。

在其中一个实施例中，所述检测所述姿角补充量与预设角补量是否匹配，之后还包括：当所述姿角补充量与所述预设角补量不匹配时，向所述医用气体供电装置发送第二控气信号。

在其中一个实施例中，所述当所述姿角补充量与所述预设角补量不匹配时，向所述医用气体供电装置发送第二控气信号，包括：当所述姿角补充量大于所述预设角补量时，向所述医用气体供电装置发送产气限流信号，以使所述医用气体产气装置的产气工作状态保持为限流状态。

一种医用气体产气监测系统，包括：医用气体供电装置、医用气体产气装置以及产气监测主板；所述医用气体产气装置的供电端与所述医用气体供电装置的输出端连接，所述医用气体产气装置用于产出氢气和氧气；所述产气监测主板的输入端与所述医用气体产气装置的检测端连接，所述产气监测主板的输出端与所述医用气体供电装置的控制端连接，所述产气监测主板用于获取医用气体产气装置的姿势状态参数；将所述姿势状态参数与预设姿态参数进行姿角差补处理，得到姿角补充量；根据所述姿角补充量向医用气体供电装置发送控气信号，以调整所述医用气体产气装置的产气工作状态。

一种计算机设备，包括存储器和处理器，所述存储器存储有计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现以下步骤：

获取医用气体产气装置的姿势状态参数；

将所述姿势状态参数与预设姿态参数进行姿角差补处理，得到姿角补充量；

根据所述姿角补充量向医用气体供电装置发送控气信号，以调整所述医用气体产气装置的产气工作状态。

一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现以下步骤：

获取医用气体产气装置的姿势状态参数；

将所述姿势状态参数与预设姿态参数进行姿角差补处理，得到姿角补充量；

根据所述姿角补充量向医用气体供电装置发送控气信号，以调整所述医用气体产气装置的产气工作状态。

与现有技术相比，本发明至少具有以下优点：

通过对姿势状态参数的采集，便于对医用气体产气装置的当前摆放姿态进行确定，将其与预设姿态参数进行姿角差补处理，便于确定医用气体产气装置的姿态与标准姿态之间的偏差情况。这样，后续根据这一偏差情况，通过对输入至医用气体供电装置的控气信号的调整，以控制医用气体供电装置向医用气体产气装置的供电情况，从而便于调整医用气体产气装置对应的工作状态，有效地提高了产出气体的纯净性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为一实施例中医用气体产气监测方法的流程图；

图2为一个实施例中计算机设备的内部结构图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本发明涉及一种医用气体产气监测方法。在其中一个实施例中，所述医用气体产气监测方法包括获取医用气体产气装置的姿势状态参数；将所述姿势状态参数与预设姿态参数进行姿角差补处理，得到姿角补充量；根据所述姿角补充量向医用气体供电装置发送控气信号，以调整所述医用气体产气装置的产气工作状态。通过对姿势状态参数的采集，便于对医用气体产气装置的当前摆放姿态进行确定，将其与预设姿态参数进行姿角差补处理，便于确定医用气体产气装置的姿态与标准姿态之间的偏差情况。这样，后续根据这一偏差情况，通过对输入至医用气体供电装置的控气信号，以控制医用气体供电装置向医用气体产气装置的供电情况，从而便于调整医用气体产气装置对应的工作状态，有效地提高了产出气体的纯净性。

请参阅图1，其为本发明一实施例的医用气体产气监测方法的流程图。所述医用气体产气监测方法包括以下步骤的部分或全部。

S100：获取医用气体产气装置的姿势状态参数。

在本实施例中，所述姿势状态参数为所述医用气体产气装置在电解产气过程中对应的姿态参数，即所述姿势状态参数对应于所述医用气体产气装置在产出氢气或氧气时的摆放姿态，也即所述姿势状态参数与所述医用气体产气装置的当前倾斜情况对应。所述姿势状态参数的采集通过所述医用气体产气装置内部的姿态传感器，例如，陀螺仪传感器，便于将所述医用气体产气装置的当前姿态进行获取，从而便于对所述医用气体产气装置的当前摆放角度的倾斜程度进行检测，进而便于对所述医用气体产气装置当前的各方向的姿态变化情况进行确定。

S200：将所述姿势状态参数与预设姿态参数进行姿角差补处理，得到姿角补充量。

在本实施例中，所述姿势状态参数为所述医用气体产气装置在电解产气过程中对应的姿态参数，即所述姿势状态参数对应于所述医用气体产气装置在产出氢气或氧气时的摆放姿态，也即所述姿势状态参数与所述医用气体产气装置的当前倾斜情况对应。所述预设姿态参数为所述医用气体产气装置的正常摆放姿态参数，即所述预设姿态参数对应于所述医用气体产气装置在标准倾斜角度下的姿态，也即在正常摆放状态下对应的标准姿态。将所述姿势状态参数与所述预设姿态参数进行所述姿角差补处理，是将所述医用气体产气装置的当前姿态倾斜情况与标准倾斜情况进行比较，之后基于此倾斜差异情况，便于得到所述医用气体产气装置在当前姿态倾斜的角度差，从而便于确定所述医用气体产气装置当前姿态倾斜角是否存在偏差，进而便于确定所述医用气体产气装置当前倾斜角与标准产倾斜角之间的差异程度，即所述姿角补充量。这样，根据所述姿角补充量的差量情况，便于后续确定所述医用气体产气装置是否过度倾斜，从而便于后续对所述医用气体产气装置的产气工作状态进行控制，进而便于后续对所述医用气体产气装置的产气速率进行调控。

S300：根据所述姿角补充量向医用气体供电装置发送控气信号，以调整所述医用气体产气装置的产气工作状态。

在本实施例中，所述姿角补充量作为所述医用气体产气装置当前倾斜角与标准产倾斜角之间的差异程度，即所述姿角补充量是检测所述医用气体产气装置当前倾斜程度是否正常的参考值，所述姿角补充量的大小直接决定了所述医用气体产气装置的当前姿态倾斜情况。基于所述姿角补充量的数值大小，可以确定所述医用气体产气装置的当前摆放姿态是正常还是异常。这样，在确定了所述姿角补充量的情况后，便于对所述产气电源装置进行输出电流的控制，即对所述医用气体产气装置的电解电流进行控制，也即对所述医用气体产气装置中电解氢氧所加载的电流进行调控，以便于最终调整所述医用气体产气装置的出气流量，进而便于调整所述医用气体产气装置的当前产气工作状态。

在上述实施例中，通过对姿势状态参数的采集，便于对医用气体产气装置的当前摆放姿态进行确定，将其与预设姿态参数进行姿角差补处理，便于确定医用气体产气装置的姿态与标准姿态之间的偏差情况。这样，后续根据这一偏差情况，通过对输入至医用气体供电装置的控气信号，以控制医用气体供电装置向医用气体产气装置的供电情况，从而便于调整医用气体产气装置对应的工作状态，有效地提高了产出气体的纯净性。

在其中一个实施例中，所述获取医用气体产气装置的姿势状态参数，包括：获取所述医用气体产气装置的俯仰倾斜角。在本实施例中，所述姿势状态参数包括俯仰倾斜角以及偏转倾斜角中的至少一种。其中，所述俯仰倾斜角为所述医用气体产气装置在工作时对应的俯仰偏转角度，即所述俯仰倾斜角为所述医用气体产气装置对应的前后摆动角度。这样，所述俯仰倾斜角为所述医用气体产气装置的当前倾斜角度，便于体现所述医用气体产气装置的前后倾斜状态，从而便于后续将所述医用气体产气装置的前后摆动情况与控气信号进行映射，进而便于后续通过调整所述医用气体供电装置为所述医用气体产气装置提供的电解电流，以调整所述医用气体产气装置的产气工作状态。

进一步地，所述将所述姿势状态参数与预设姿态参数进行姿角差补处理，得到姿角补充量，包括：将所述俯仰倾斜角与预设俯仰角度进行俯仰姿态差分处理，得到俯仰差分值。在本实施例中，所述俯仰倾斜角为所述医用气体产气装置的当前俯仰倾斜角，即所述俯仰倾斜角对应于所述医用气体产气装置的实时俯仰倾斜角。所述预设电流为所述医用气体产气装置的标准俯仰倾斜角，即所述预设电流作为对所述医用气体产气装置的制气时的检测标准倾斜角，所述预设电流用于求取所述医用气体产气装置的当前俯仰倾斜角与标准俯仰倾斜角之间的角度差异，便于通过所述俯仰姿态差分处理，得到上述二者之间的无干扰差异，即所述俯仰差分值。这样，通过对所述俯仰差分值的确定，便于后续根据所述俯仰差分值调整所述医用气体产气装置的气体制备状态，即所述医用气体产气装置的产气工作状态。

在其中一个实施例中，所述根据所述姿角补充量向医用气体供电装置发送控气信号，以调整所述医用气体产气装置的产气工作状态，包括：检测所述姿角补充量与预设角补量是否匹配；当所述姿角补充量与所述预设角补量匹配时，向所述医用气体供电装置发送第一控气信号。在本实施例中，所述姿角补充量作为所述医用气体产气装置当前倾斜角与标准产倾斜角之间的差异程度，即所述姿角补充量是检测所述医用气体产气装置当前倾斜程度是否正常的参考值，所述姿角补充量的大小直接决定了所述医用气体产气装置的当前姿态倾斜情况。所述预设角补量为所述医用气体产气装置的标准倾斜差角，即所述预设角补量为所述医用气体产气装置在正常倾斜情况下对应的姿角补充量，也即所述预设角补量为所述医用气体产气装置的标准姿态下的摆放角度差值。所述姿角补充量与所述预设角补量匹配，表明了所述医用气体产气装置的当前姿态与标准姿态相同，即表明了所述医用气体产气装置的当前俯仰倾斜角度与标准俯仰倾斜角度相等，也即表明了所述医用气体产气装置的当前俯仰状态在允许的俯仰角度范围下。这样，此时向所述医用气体供电装置发送第一控气信号，以便于将所述医用气体产气装置的工作状态控制在正常产气状态下。

进一步地，所述当所述姿角补充量与所述预设角补量匹配时，向所述医用气体供电装置发送第一控气信号，包括：当所述姿角补充量小于或等于所述预设角补量时，向所述医用气体供电装置发送产气保流信号，以使所述医用气体产气装置的产气工作状态保持为开启状态。在本实施例中，所述姿角补充量作为所述医用气体产气装置当前倾斜角与标准产倾斜角之间的差异程度，即所述姿角补充量是检测所述医用气体产气装置当前倾斜程度是否正常的参考值，所述姿角补充量的大小直接决定了所述医用气体产气装置的当前姿态倾斜情况。所述预设角补量为所述医用气体产气装置的标准倾斜差角，即所述预设角补量为所述医用气体产气装置在正常倾斜情况下对应的姿角补充量，也即所述预设角补量为所述医用气体产气装置的标准姿态下的摆放角度差值。所述姿角补充量小于或等于所述预设角补量，表明了所述医用气体产气装置的当前姿态未偏离标准姿态，即表明了所述医用气体产气装置的当前俯仰倾斜角度小于或等于标准俯仰倾斜角度，也即表明了所述医用气体产气装置的当前俯仰状态在允许的俯仰角度范围下。这样，此时向所述医用气体供电装置发送产气保流信号，使得所述医用气体供电装置继续向所述医用气体产气装置提供电解产气电能，以便于所述医用气体产气装置继续正常产气。

在另一个实施例中，所述检测所述姿角补充量与预设角补量是否匹配，之后还包括：当所述姿角补充量与所述预设角补量不匹配时，向所述医用气体供电装置发送第二控气信号。在本实施例中，所述姿角补充量作为所述医用气体产气装置当前倾斜角与标准产倾斜角之间的差异程度，即所述姿角补充量是检测所述医用气体产气装置当前倾斜程度是否正常的参考值，所述姿角补充量的大小直接决定了所述医用气体产气装置的当前姿态倾斜情况。所述预设角补量为所述医用气体产气装置的标准倾斜差角，即所述预设角补量为所述医用气体产气装置在正常倾斜情况下对应的姿角补充量，也即所述预设角补量为所述医用气体产气装置的标准姿态下的摆放角度差值。所述姿角补充量与所述预设角补量不匹配，表明了所述医用气体产气装置的当前姿态与标准姿态不同，即表明了所述医用气体产气装置的当前俯仰倾斜角度超过标准俯仰倾斜角度，也即表明了所述医用气体产气装置的当前俯仰状态超出了可允许的俯仰角度范围。这样，此时向所述医用气体供电装置发送第二控气信号，以便于对所述医用气体产气装置的工作状态进行调控。

进一步地，所述当所述姿角补充量与所述预设角补量不匹配时，向所述医用气体供电装置发送第二控气信号，包括：当所述姿角补充量大于所述预设角补量时，向所述医用气体供电装置发送产气限流信号，以使所述医用气体产气装置的产气工作状态保持为限流状态。在本实施例中，所述姿角补充量作为所述医用气体产气装置当前倾斜角与标准产倾斜角之间的差异程度，即所述姿角补充量是检测所述医用气体产气装置当前倾斜程度是否正常的参考值，所述姿角补充量的大小直接决定了所述医用气体产气装置的当前姿态倾斜情况。所述预设角补量为所述医用气体产气装置的标准倾斜差角，即所述预设角补量为所述医用气体产气装置在正常倾斜情况下对应的姿角补充量，也即所述预设角补量为所述医用气体产气装置的标准姿态下的摆放角度差值。所述姿角补充量大于所述预设角补量，表明了所述医用气体产气装置的当前姿态严重偏离标准姿态，即表明了所述医用气体产气装置的当前俯仰倾斜角度大于标准俯仰倾斜角度，也即表明了所述医用气体产气装置的当前俯仰状态超出允许的俯仰角度范围。这样，此时向所述医用气体供电装置发送产气限流信号，使得所述医用气体供电装置向所述医用气体产气装置提供电解产气电能得到限制，以便于所述医用气体产气装置产气功能受限，具体地，停止所述医用气体供电装置向所述医用气体产气装置提供电能，以使得医用气体产气装置停止产气工作。

可以理解的，在所述医用气体产气装置通电后，电解仓内的正负电极接电，以对电解仓内的电解介质进行电解操作，以便于电解产生对应体积比的氢气和氧气。其中，电解仓与储气仓连通，电解仓内所产生的气体暂时存储于储气仓内，以便于使用者通过对应的储气仓使用气体，具体地，所述储气仓有两个，一个用于存储氢气，另一个用于存储氧气。

然而，在实际使用过程中，储气仓内的气体体积随时间延长而增长，储气仓的出气口与吸嘴连通，当所述储气仓内的气体存储速率大于或等于出气速率时，将导致所述医用气体产气装置制备的气体有较大部分浪费，例如，在错误开启后，无人对氢气或氧气进行使用；又如，在正常使用过程中，使用人员吸入气体的速率较慢。这些情况都会导致气体的不必要浪费，严重地将导致附近环境出现过氧的情况，即容易导致使用者处于醉氧环境中。

为了降低气体过度浪费的几率，所述根据所述姿角补充量向医用气体供电装置发送控气信号，以调整所述医用气体产气装置的产气工作状态，之后还包括以下步骤：

获取所述医用气体产气装置的储气仓的分隔压强；

检测所述分隔压强是否大于或等于预设压强；

当所述分隔压强大于或等于所述预设压强时，向所述医用气体供电装置发送第一调气补偿信号，以减小所述医用气体产气装置的气体制备加速度。

在本实施例中，所述分隔压强为所述储气仓的内部气压，具体地，所述分隔压强为所述储气仓的出气隔膜上的压强。在所述医用气体产气装置电解制备气体过程中，氢气和氧气进入对应的储气仓内进行存储，所述出气隔膜位于所述储气仓的出气口处，所述出气隔膜受到气体的挤压，从而使得所述分隔压强用于体现所述储气仓内的气体存储时压强，其中，所述出气隔膜上的压强通过对应的气压传感器获取。所述分隔压强为所述储气仓内气体的实时气压，所述分隔压强用于展示所述储气仓内的出气隔膜上的当前压强，即所述分隔压强用于展示所述储气仓内气体的当前压强。所述预设压强为所述储气仓内存储的气体的最大气压，即所述预设压强为所述储气仓内的出气隔膜所能承受的最大气压，也即所述预设压强为所述储气仓内气体出现过量时对应的气压。这样，所述分隔压强大于或等于所述预设压强，表明了所述储气仓内的气体的当前气压大于标准气压，即表明了所述储气仓内的气体的当前气压达到或者远超出气隔膜所能承受的最大气压，也即表明了所述储气仓内的气体的当前体积大于最大储气体积，此时所述储气仓内的气体出现过量的情况，同时也说明了此时所述医用气体产气装置的气体制备速率大于出气速率。这样，向所述医用气体供电装置发送第一调气补偿信号，所述第一调气补偿信号对所述调气信号进行制气调节，例如，减小所述医用气体产气装置的气体制备速度的增加率，即降低所述医用气体产气装置的气体制备速度的增加量，使得所述医用气体产气装置的气体制备速度的增加变缓，具体地，降低所述医用气体供电装置输出的电解电流的增大速率的增加量，从而使得所述医用气体产气装置的气体制备速度的增加量降低，进而使得所述医用气体产气装置制备的气体过量几率降低，有效地降低了所述医用气体产气装置的气体制备过量的几率，同时也可以降低所述医用气体产气装置的功耗。

进一步地，在所述医用气体产气装置的长期电解过程中，容易产生与氢气或者氧气混合的钙化颗粒，从而容易跟随气体导向所述出气隔膜上的通孔，进而容易附着于所述出气隔膜上的通孔内壁，导致所述出气隔膜上的通孔孔径减小，使得所述出气隔膜的分隔压强容易快速出现过压的情况，即所述分隔压强的感应精准度降低，从而使得对所述储气仓内的气压误判。

为了降低对气体过度浪费的误判几率，所述当所述分隔压强大于或等于所述预设压强时，向所述医用气体供电装置发送第一调气补偿信号，以减小所述医用气体产气装置的气体制备加速度，之后还包括以下步骤：

获取所述储气仓的储腔温度；

检测所述储腔温度是否大于或等于预设腔温；

当所述储腔温度大于或等于所述预设腔温时，向所述医用气体供电装置发送第二调气补偿信号，以减小所述医用气体产气装置的气体制备二阶加速度。

在本实施例中，所述分隔压强出现了高于标准气压情况，即所述储气仓内的气压大于所述出气隔膜所能承受的最大气压，此时需要对所述储气仓内的储腔温度进行检测，所述储腔温度为所述储气仓内的气体当前温度，所述储腔温度用于体现所述储气仓内的气体是否与外部气体热交换的作用。所述预设腔温为所述储气腔内的气体与外部环境的气体进行正常速率热交换时对应的储腔温度，所述预设腔温作为所述储气腔内的气体的标准温度，用于对所述储气腔内的气体的当前温度进行比较。所述储腔温度大于或等于所述预设腔温，表明了所述储气腔内的气体气温过高，即表明了所述储气腔内的气体与外部气体之间的热交换速率过低，也即表明了所述储气腔内的气体量出现过量的情况。这样，此时向所述医用气体供电装置发送第二调气补偿信号，所述第二调气补偿信号是对所述第一调气补偿信号进行速率增加量的调整，具体地，所述第二调气补偿信号用于对减小所述医用气体产气装置的气体制备二阶加速度，即所述第二调气补偿信号对所述第一调气补偿信号对应的气体制备加速度的导数进行降低，使得所述医用气体产气装置的气体制备加速度改变，从而使得所述医用气体产气装置的气体制备加速度减小，进一步降低所述医用气体产气装置的气体制备速率，有效地将所述医用气体产气装置的气体制备速率尽快降低。其中，对所述气体制备速率的加速度以及二阶加速度的降低，是对所述气体制备速率的降低进行逐步强化，而不是直接停止所述医用气体产气装置的气体制备，毕竟所述医用气体产气装置还是需要制备气体的。

更进一步地，所述医用气体产气装置的外壳为塑料，隔热性能较差，导致所述储气仓内的温度容易受到外部环境的影响，即容易与所述储气仓内的气体发生热交换，从而在温度较高的环境下，容易导致所述储腔温度受外部环境影响而误判出现储气仓内的气体过量的情况。

为了进一步降低误判的几率，所述检测所述储腔温度是否大于或等于预设腔温，之前还包括以下步骤：

获取所述医用气体产气装置的外表环温；

对所述外表环温与所述储腔温度进行腔环温补处理，得到腔环温补量；

检测所述腔环温补量与预设温补量是否匹配；

当所述腔环温补量与所述预设温补量匹配时，向氢氧制备监控系统发送更温信号，以调整所述预设腔温。

在本实施例中，所述外表环温为所述医用气体产气装置的外壳所处环境的温度，具体地，所述医用气体产气装置的外壳上设置有环境温度传感器，用于感测所述外表环温。所述储腔温度为所述储气仓内的气体温度，将所述外表环温与所述储腔温度进行腔环温补处理，是对所述储气仓内的气体温度与外部环境温度进行比较，以求取所述储气仓内的气体温度相对于外部环境温度之间的差异，即求取所述储气仓内的气体温度与外部环境温度之间的温度差，也即所述腔环温补量。所述预设温补量为所述储气仓内的气体温度与外部环境温度之间的一个温度差范围，即所述预设温补量为所述储气仓内的气体温度与外部环境温度之间的小区间温差。所述腔环温补量与所述预设温补量匹配，表明了所述储气仓内的气体温度与外部环境温度之间差异过小，即表明了所述储气仓内的气体温度与外部环境温度相当，也即表明了所述储气仓内的气体温度已经受到外部环境温度的影响，此时所述储气仓内的储腔温度与内部气体的实际温度存在差异，需要更新所述预设腔温，以确保对所述储腔温度的准确判断，从而减少对储气仓内的气体过量的情况的误判几率。

在另一个实施例中，所述向氢氧制备监控系统发送更温信号，以调整所述预设腔温，包括以下步骤：

检测所述储腔温度是否大于或等于第一预设腔温；

当所述储腔温度大于或等于所述第一预设腔温时，向氢氧制备监控系统发送第一更温信号，以增大所述预设腔温。其中，此时处于高温环境下，增大所述预设腔温，使得所述储腔温度的温度判断标准上升，以降低气体过量的误判几率。

所述检测所述储腔温度是否大于或等于第一预设腔温，之后还包括以下步骤：

当所述储腔温度小于所述第一预设腔温时，检测所述储腔温度是否大于或等于第二预设腔温；

当所述储腔温度大于或等于所述第二预设腔温时，向氢氧制备监控系统发送第二更温信号，以减小所述预设腔温。其中，所述第二预设腔温小于所述第一预设腔温，此时处于低温环境，减小所述预设腔温，使得所述储腔温度的温度判断标准下调，以降低气体过量的误判几率。

再进一步地，在所述储气仓内的气体存储时，电解仓内的电解介质中的部分水分将与气体混合后一同存储于所述储气仓内，所述储气仓内的气体一旦出现过量时，所述储气仓与所述电解仓之间的隔膜上将凝结形成水珠，容易导致电解仓内的气体无法顺畅导入储气仓内，从而容易导致所述电解仓内的气压过大，进而容易导致所述电解仓发生爆裂的几率增大。

为了降低在电解过量时电解仓爆裂的几率，所述当所述分隔压强大于或等于所述预设压强时，向所述医用气体供电装置发送第一调气补偿信号，以减小所述医用气体产气装置的气体制备加速度，之后还包括以下步骤：

获取所述储气仓的储腔湿度；

检测所述储腔湿度是否大于预设腔湿；

当所述储腔湿度大于预设腔湿时，向所述医用气体供电装置发送禁解信号，以停止向所述医用气体产气装置供电。

在本实施例中，所述分隔压强出现了高于标准气压情况，即所述储气仓内的气压大于所述出气隔膜所能承受的最大气压，此时需要对所述储气仓内的储腔湿度进行检测，所述储腔湿度为所述储气仓内的当前湿度，所述储腔湿度用于体现所述储气仓内的水分是否过多。所述预设腔温为所述储气腔内的水分子凝结成水珠并封堵所述电解仓与所述储气仓之间隔膜上通孔时对应的储腔湿度，所述预设腔温作为所述储气腔内的标准湿度，用于对所述储气腔内当前湿度进行比较。所述储腔湿度大于或等于所述预设腔温，表明了所述储气腔内的湿度过高，即表明了所述储气腔内的隔膜上的水珠过多，也即表明了所述储气腔内的凝结形成的水珠量出现过量的情况。这样，此时向所述医用气体供电装置发送禁解信号，所述禁解信号是对所述第一调气补偿信号进行速率调整，具体地，所述禁解信号用于将所述医用气体产气装置的制气速率降低为0，使得所述医用气体产气装置的水分子产生速率降低，禁止所述医用气体产气装置继续制备气体，并发出警报，以避免所述电解仓出现爆仓的情况。

又进一步地，在所述储气仓内的湿度处于低于预设腔湿时，所述电解仓持续向所述储气仓导入气体，而当所述电解仓内的电解介质过少时，电解极片容易出现干烧，虽然水分不再产生，即所述储气仓的储腔湿度可以确保在所述预设腔湿之下，但此时电解仓内的电解极片将损坏。

为了降低所述电解仓的干烧几率，所述检测所述储腔湿度是否大于预设腔湿，之后还包括以下步骤：

获取所述电解仓的液光信号；

根据所述液光信号获取液光折感值；

检测所述液光折感值与预设折感值是否匹配；

当所述液光折感值与所述预设折感值不匹配时，向所述医用气体供电装置发送低液预警信号，以关停所述医用气体供电装置。

在本实施例中，所述液光信号为所述电解仓内的光学液位传感器接收到的光信号，例如，所述电解仓内具有与其内壁连接的至少一组光学液位检测组件，所述光学液位检测组件包括一个光学液位发射件以及一个光学液位接收件。所述光学液位发射件与所述光学液位接收件相对设置，所述光学液位发射件用于朝向所述光学液位接收件所在区域发射光学检测信号，所述光学液位接收件用于接收所述光学检测信号。其中，在正常液位以及低液位时，所述光学液位接收件接收的光学检测信号发生变化，即在正常液位以及低液位时，所述光学液位接收件接收的光学检测信号发生突变，便于确定所述电解仓内的低液位情况。所述液光折感值与所述电解仓内的液位实时对应，即所述液光折感值为所述液光信号的实时光感值，也即所述液光折感值对应于所述电解仓内的实时液位。所述预设折感值为所述电解仓内的安全警戒液位时对应的液光折感值，所述液光折感值与所述预设折感值不匹配，表明了所述电解仓内的光学液位接收件接收到的光学检测信号发生变化，即表明了所述电解仓内的当前液位低于安全警戒液位，也即表明了所述电解仓内的当前液位过低。这样，此时所述电解仓内的电解介质的液位过低，表明了所述电解仓内的电解介质过少，向所述医用气体供电装置发送低液预警信号，以关停所述医用气体供电装置，有效地避免了所述电解仓内的正负极片进行干烧的几率。

在另一个实施例中，在所述电解仓的液位正常时，所述光学液位发射件和所述光学液位接收件均浸没于电解介质内，所述光学液位发射件发生的光学检测信号通过所述电解介质向所述光学液位接收件所在区域发射；而在所述电解仓的液位过低时，所述光学液位发射件脱离电解介质，所述光学液位接收件接收到的光学检测信号发生变化，例如，所述光学液位发射件发射的光线通过所述电解介质的折射，使得光线在经过所述电解介质的折射后的落点与所述光学液位接收件之间发生相对偏移，从而使得所述光学液位接收件接收的液光信号由有接收转变为无接收，也可以是由无接收转变为有接收。这样，通过对所述液光信号的有无接收情况，便于确定所述电解仓的低液位情况。

在又一个实施例中，所述光学液位发射件未浸没于电解介质内，而所述光学液位接收件浸没于电解介质内。在所述电解仓的液位正常时，此时所述光学液位发射件发射的光线经过所述电解介质的折射后，其落点位于所述光学液位接收件的下方；而在所述电解仓的液位过低时，光线的落点发生上移，并被所述光学液位接收件所接收，使得所述光学液位接收件接收到的液光信号，便于确定所述电解仓的低液位情况，从而便于进行低液位报警。

在又一个实施例中，所述电解仓的内壁为反光材质，即所述电解仓的内壁具有反光功能，此时所述光学液位发射件与所述光学液位接收件位于所述电解仓的同一侧壁上，便于所述液光信号经过所述电解仓的内壁反射后被所述光学液位接收件接收，从而便于对所述电解仓的低液位进行调整。

在其中一个实施例中，本申请还提供一种医用气体产气监测系统，其采用上述任一实施例中所述的医用气体产气监测方法实现。在其中一个实施例中，所述医用气体产气监测系统具有用于实现所述医用气体产气监测方法各步骤对应的功能模块。所述医用气体产气监测系统包括医用气体供电装置、医用气体产气装置以及产气监测主板，其中，所述医用气体产气装置的供电端与所述医用气体供电装置的输出端连接，所述医用气体产气装置用于产出氢气和氧气；所述产气监测主板的输入端与所述医用气体产气装置的检测端连接，所述产气监测主板的输出端与所述医用气体供电装置的控制端连接，所述产气监测主板用于获取医用气体产气装置的姿势状态参数；将所述姿势状态参数与预设姿态参数进行姿角差补处理，得到姿角补充量；根据所述姿角补充量向医用气体供电装置发送控气信号，以调整所述医用气体产气装置的产气工作状态。

在本实施例中，产气监测主板通过对姿势状态参数的采集，便于对医用气体产气装置的当前摆放姿态进行确定，将其与预设姿态参数进行姿角差补处理，便于确定医用气体产气装置的姿态与标准姿态之间的偏差情况。这样，后续根据这一偏差情况，通过对输入至医用气体供电装置的控气信号，以控制医用气体供电装置向医用气体产气装置的供电情况，从而便于调整医用气体产气装置对应的工作状态，有效地提高了产出气体的纯净性。

关于医用气体产气监测系统的具体限定可以参见上文中对于医用气体产气监测方法的限定，在此不再赘述。上述医用气体产气监测系统中的各个模块可全部或部分通过软件、硬件及其组合来实现。上述各模块可以硬件形式内嵌于或独立于计算机设备中的处理器中，也可以以软件形式存储于计算机设备中的存储器中，以便于处理器调用执行以上各个模块对应的操作。

在一个实施例中，提供了一种计算机设备，该计算机设备可以是服务器，其内部结构图可以如图2所示。该计算机设备包括通过系统总线连接的处理器、存储器和网络接口。其中，该计算机设备的处理器用于提供计算和控制能力。该计算机设备的存储器包括非易失性存储介质、内存储器。该非易失性存储介质存储有操作系统、计算机程序和数据库。该内存储器为非易失性存储介质中的操作系统和计算机程序的运行提供环境。该计算机设备的数据库用于存储姿势状态参数、预设姿态参数以及姿角补充量等数据。该计算机设备的网络接口用于与外部的终端通过网络连接通信。该计算机程序被处理器执行时以实现一种医用气体产气监测方法。

本领域技术人员可以理解，图2中示出的结构，仅仅是与本申请方案相关的部分结构的框图，并不构成对本申请方案所应用于其上的计算机设备的限定，具体的计算机设备可以包括比图中所示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者具有不同的部件布置。

在其中一个实施例中，本申请还提供了一种计算机设备，包括存储器和处理器，存储器中存储有计算机程序，该处理器执行计算机程序时实现上述各方法实施例中的步骤。

在其中一个实施例中，本申请还提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现上述各方法实施例中的步骤。

本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程，是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，所述的计算机程序可存储于一非易失性计算机可读取存储介质中，该计算机程序在执行时，可包括如上述各方法的实施例的流程。其中，本申请所提供的各实施例中所使用的对存储器、存储、数据库或其它介质的任何引用，均可包括非易失性和易失性存储器中的至少一种。非易失性存储器可包括只读存储器(Read-Only Memory，ROM)、磁带、软盘、闪存或光存储器等。易失性存储器可包括随机存取存储器(Random Access Memory，RAM)或外部高速缓冲存储器。作为说明而非局限，RAM可以是多种形式，比如静态随机存取存储器(Static Random Access Memory，SRAM)或动态随机存取存储器(Dynamic Random Access Memory，DRAM)等。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种医用气体产气监测方法，其特征在于，包括：

获取医用气体产气装置的姿势状态参数；

将所述姿势状态参数与预设姿态参数进行姿角差补处理，得到姿角补充量；

根据所述姿角补充量向医用气体供电装置发送控气信号，以调整所述医用气体产气装置的产气工作状态。

2.根据权利要求1所述的医用气体产气监测方法，其特征在于，所述获取医用气体产气装置的姿势状态参数，包括：

获取所述医用气体产气装置的俯仰倾斜角。

3.根据权利要求2所述的医用气体产气监测方法，其特征在于，所述将所述姿势状态参数与预设姿态参数进行姿角差补处理，得到姿角补充量，包括：

将所述俯仰倾斜角与预设俯仰角度进行俯仰姿态差分处理，得到俯仰差分值。

4.根据权利要求1所述的医用气体产气监测方法，其特征在于，所述根据所述姿角补充量向医用气体供电装置发送控气信号，以调整所述医用气体产气装置的产气工作状态，包括：

检测所述姿角补充量与预设角补量是否匹配；

当所述姿角补充量与所述预设角补量匹配时，向所述医用气体供电装置发送第一控气信号。

5.根据权利要求4所述的医用气体产气监测方法，其特征在于，所述当所述姿角补充量与所述预设角补量匹配时，向所述医用气体供电装置发送第一控气信号，包括：

当所述姿角补充量小于或等于所述预设角补量时，向所述医用气体供电装置发送产气保流信号，以使所述医用气体产气装置的产气工作状态保持为开启状态。

6.根据权利要求4所述的医用气体产气监测方法，其特征在于，所述检测所述姿角补充量与预设角补量是否匹配，之后还包括：

当所述姿角补充量与所述预设角补量不匹配时，向所述医用气体供电装置发送第二控气信号。

7.根据权利要求6所述的医用气体产气监测方法，其特征在于，所述当所述姿角补充量与所述预设角补量不匹配时，向所述医用气体供电装置发送第二控气信号，包括：

当所述姿角补充量大于所述预设角补量时，向所述医用气体供电装置发送产气限流信号，以使所述医用气体产气装置的产气工作状态保持为限流状态。

8.一种医用气体产气监测系统，其特征在于，包括：

医用气体供电装置，

医用气体产气装置，所述医用气体产气装置的供电端与所述医用气体供电装置的输出端连接，所述医用气体产气装置用于产出氢气和氧气；

产气监测主板，所述产气监测主板的输入端与所述医用气体产气装置的检测端连接，所述产气监测主板的输出端与所述医用气体供电装置的控制端连接，所述产气监测主板用于获取医用气体产气装置的姿势状态参数；将所述姿势状态参数与预设姿态参数进行姿角差补处理，得到姿角补充量；根据所述姿角补充量向医用气体供电装置发送控气信号，以调整所述医用气体产气装置的产气工作状态。

9.一种计算机设备，包括存储器和处理器，所述存储器存储有计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述计算机程序时实现权利要求1至7中任一项所述方法的步骤。

10.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现权利要求1至7中任一项所述方法的步骤。

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