CN115001206B - 一种应用于检验室的验血用稳定运输的丝杆电机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种应用于检验室的验血用稳定运输的丝杆电机，涉及电机技术领域，所述丝杆电机包括电机、丝杆，所述丝杆的一端位于电机内，丝杆的一端为电机的机轴，丝杆与电机为一个整体，所述电机一端安装有电机端盖，所述电机端盖使外部的安装部件快速与整体电机连接，电机端盖将电机内部产生的热量传导至外界，所述丝杆上安装有螺母反向器，所述螺母反向器上安装有缓冲件，所述缓冲件的上方安装有载物板，缓冲件的两侧可用于连接导轨，所述载物板用于承载被运输血片，载物板与缓冲件之间通过磁场进行缓冲，实现载物板对血片的稳定运输。

Description

一种应用于检验室的验血用稳定运输的丝杆电机

技术领域

本发明涉及电机技术领域，具体为一种应用于检验室的验血用稳定运输的丝杆电机。

背景技术

血涂片的显微镜检查是血液细胞学检查的基本方法，对各种血液病的诊断有很大价值，应用极广。现有检验科用验血装置存在缺陷，现有的丝杆电机在利用丝杆带动反向器开始运动或停止运动的瞬间，由于惯性的存在，会使丝杆电机带动的托盘产生晃动，进而影响托盘运输过程中的稳定性，导致运输的用于检测的血片发生位置偏移，不能稳定将血片送到检测仪器下，不仅影响检测结果，仍需要投入大量的医护人员进行操作和纠正，降低了医护人员验血的工作效率，不方便医护人员的使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种应用于检验室的验血用稳定运输的丝杆电机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种应用于检验室的验血用稳定运输的丝杆电机，所述丝杆电机包括电机、缓冲件，所述电机的一端安装有电机端盖，所述电机上安装有丝杆，所述丝杆贯穿电机端盖的中心位置，丝杆上安装有螺母反向器，所述缓冲件安装在螺母反向器上，缓冲件上方滑动安装有载物板，缓冲件两侧与导轨连接。电机安装在电机座时，缓冲件通过辅助部件与电机两侧的导轨连接，使螺母反向器受到限制，使螺母反向器在丝杆的带动下前后移动，使螺母反向器带动缓冲件以及载物板前后运动；载物板与缓冲件之间滑动连接，载物板与缓冲件之间通过磁场消除由于惯性产生的动能，载物板在缓冲件上滑动一定的距离，在滑动期间，利用载物板以及缓冲件之间的磁场对动能进行消除，使载物板在缓冲件上缓慢停止运动，进而实现载物板对血片的稳定运动；电机与电机座连接时，电机端盖贴合在电机座上，并与电机座上的螺栓孔连接，电机端盖实现电机与电机座的快速连接，省去操作人员安装螺栓的过程，提高电机的安装速度。

所述缓冲件的上方开设有凹槽，所述凹槽内安装有至少两个滑筒，所述滑筒中部位置朝上开设有滑槽，所述滑筒内部两端安装有磁体，两个所述磁体相对一端的磁极相反；

所述载物板下方对应滑槽的位置安装有衔接板，所述衔接板的长度小于滑槽的长度，所述衔接板的一端位于滑筒内，所述衔接板的一端安装有缓冲轴，所述缓冲轴位于滑筒内，缓冲轴的两端均安装有永磁体，所述永磁体与磁体相对一端的磁极为同性磁极。滑筒为磁体的安装提供空间，并通过滑槽对衔接板的滑动进行限制，缓冲轴在滑筒内滑动，通过磁体与永磁体之间磁场的相互排斥，使缓冲轴在滑筒内缓慢运动一定的距离后复位；当螺母反向器带动缓冲件开始运动或停止运动时，在惯性的影响下，缓冲轴在滑筒内运动一定距离，此时，磁体与永磁体之间通过磁场进行缓冲，使缓冲轴在滑筒内缓慢运动，直至停止运动，之后，再在磁场的相互排斥下复位，通过磁场的相互排斥，实现载物板与缓冲件的稳定连接，实现载物板对血片的稳定运动，进而实现丝杆电机在检验室验血过程中的稳定运输。

所述滑筒内安装有滑套，所述滑套对应滑槽的位置开设有通口，所述衔接板穿过通口，所述缓冲轴位于滑套内，所述滑套为空心管状的气囊结构，滑套的纵截面为环形，滑套内壁涂覆有润滑油。滑套固定在滑筒内，滑套套在缓冲轴外侧，通过润滑油可以减少缓冲轴与滑套之间的摩擦力，使缓冲轴在滑筒内运动的更加稳定，使磁场对缓冲轴的缓冲效果提升；同时，将滑套设置成环形的、空心管状的气囊结构，有利于对缓冲轴实现减震，使缓冲轴对血片的运动更加稳定。

所述电机端盖的四个边角位于开设有螺栓孔，电机端盖内部对应各个螺栓孔的位置开设有传热仓，所述螺栓孔连通穿传热仓，每个所述螺栓孔的位置均安装有套筒，所述套筒一端安装有垫板，套筒另一端内部安装有螺栓轴，所述螺栓轴一端安装有端板，所述螺栓轴上套设有滑环，所述滑环上转动安装有嵌入板，所述端板上对应嵌入板的位置转动安装有收入板，所述收入板的横截面为“C”形，所述嵌入板的一端通过销轴以及扭转弹簧与收入板的一端转动连接；

所述螺栓轴的外侧套设有弹簧，所述弹簧的一端抵在传热仓内壁上，弹簧另一端与套筒连接，所述螺栓轴外壁上开设有螺纹槽，螺栓轴外壁上开设有键槽，所述键槽沿着螺栓轴的中心线水平铣通螺栓轴；

所述螺栓孔内对应键槽的位置设置有平键，所述平键位于键槽内，所述套筒内壁上设置有螺纹齿，所述套筒与螺栓轴螺纹连接；

所述滑环上通过销轴以及扭转弹簧倾斜安装有挡板。弹簧为套筒在螺栓孔处的复位提供动力，套筒通过螺纹齿及螺纹槽与螺栓轴螺纹传动，平键通过键槽限制螺栓轴的运动，使螺栓轴在套筒的传动下仅能前后运动，套筒被拧动时，螺栓轴被收入套筒或放出套筒；在滑环从左往右进入电机座上的螺栓孔时，挡板被螺栓孔压入滑环内，滑环运动出电机座上的螺栓孔时，挡板在扭转弹簧的作用下伸出滑环，当滑环想要从右往左穿过螺栓孔时，挡板不会被螺栓孔挤压，此时，需要挡板收入滑环时，需要人工辅助；初始状态下，滑环被收入螺栓孔内，嵌入板嵌入收入板内，端板位于螺栓孔的外侧；端板的直径以及滑环的外径均与电机座上开设的用于连接电机的螺栓孔内径相同；当需要连接将电机安装在电机座上时，操作人员推动套筒一端的垫板，使套筒将螺栓轴推出螺栓孔，在推出的过程中，扭转弹簧通过嵌入板推动滑环，使嵌入板与收入板之间形成夹角，随着螺栓轴的不断推出，端板以及滑环均穿过电机座上的螺栓孔，螺栓轴进入到电机座的螺栓孔内，在没有人工的干预下，挡板阻挡滑环的反向穿过电机座上的螺栓孔；在端板以及滑环穿过螺栓孔的过程中，收入板受到螺栓孔的挤压而在端板上转动，并最终与螺栓轴的中心线平行，平行之后，收入板可穿过螺栓孔，在收入板的转动过程中，嵌入板也随之转动并与螺栓轴的中心线平行；挡板阻挡滑环的运动后，操作人员可以拧动垫板，使套筒通过螺栓齿以及螺纹槽收缩螺栓轴，使螺栓轴被逐渐收入套筒内，滑环则在挡板以及螺栓孔的阻挡下不断在螺栓轴上滑动，最终使嵌入板再次进入收入板内，此时，嵌入板贴合在电机座的端面上。通过套筒、螺栓轴以及滑环和端板的设置，实现电机与电机座的快速连接，且套筒、螺栓轴以及滑环均设置在电机上，进而避免螺栓等零件再拆卸后的缺失。当需要将电机从电机座上拆下时，操作人员反向拧动垫板，使螺栓轴伸出套筒，使嵌入板逐渐伸出收入板，当嵌入板与收入板之间的夹角大于°时，端板与电机座之间存在可操作空间，此时，操作人员将挡板压入滑环内，并将滑环送入电机座的螺栓孔内，之后，操作人员松开垫板，并对嵌入板进行按压，使嵌入板以及收入板与螺栓轴的中心线平行，弹簧对套筒进行推送，使套筒复位，在复位过程中，螺栓轴以及滑环、端板均被带回原位，从而实现电机与电机座的拆分。

所述电机端盖远离电机的一侧端面上设置有橡胶垫，所述滑环与端板之间设置有橡胶层，所述橡胶层的外壁与嵌入板外壁以及收入板的内壁固定；

每个所述传热仓内均安装有温差板，所述温差板的一端与电机内部的定子壳外壁贴合；

所述温差板、滑环以及端板均为金属材质。橡胶垫贴合在电机座上，橡胶垫对电机端盖和电机座进行减震，当嵌入板进入收入板后，橡胶层被挤压在嵌入板与收入板之间的缝隙中，橡胶层对嵌入板以及收入板进行减震缓冲；温差板贴合在电机的定子壳外壁上，温差板与定子壳之间进行热传导，温差板将定子壳上的热量传导至传热仓内，并通过螺栓轴、滑环以及端板进行散热，进而提高对电机内部的散热效果。

所述螺栓轴为中空结构，螺栓轴上开设有气孔。气孔用于提高螺栓轴在传热仓内的受热效率，温差板将热量传递到传热仓内，通过热辐射的方式，温差板对螺栓轴进行热量传递，通过气孔可提高螺栓轴的温度上升速度。

所述定子壳呈环形，定子壳两端与电机内壁不接触，定子壳外壁与电机内壁之间形成四个气流仓，定子壳内部设置有定子线圈，所述丝杆的一端位于电机内并设置有永磁体，所述定子壳远离电机端盖的一端设置有鼓膜，所述鼓膜为橡胶材质；

所述鼓膜靠近定子线圈的一侧端面上、温差板贴合定子壳的端面上以及收入板远离嵌入板一侧端面上均设置有两种不同材质的半导体以及金属板，两种不同材质的所述半导体一端均与金属板连接，所述温差板上的两种半导体与收入板上的两种半导体之间通过导线连接，其中一根导线连接控制系统，所述鼓膜上的两种半导体通过导线与控制系统连接；

所述温差板上的半导体以及金属板为塞贝克效应中的热端，所述定子壳上的半导体以及金属板为塞贝克效应中的冷端，所述鼓膜上的半导体以及金属板为珀尔帖效应中的制冷端。定子线圈通电后产生热量，定子壳吸收热量，并将热量传递到热端的金属板上，由于冷端的金属板位于电机座的一侧，冷端的温度低于电机内部的温度，因此，热端与冷端通过塞贝克效应产生电流并传输到控制系统中，热端和冷端利用电机的内能产生电流，控制系统在电流进行整流、变压后传输到制冷端的两种半导体中，使鼓膜通过制冷端对定子壳一侧进行降温；利用电机内能产生电流进行制冷的技术方案，相对于在电机轴上安装风扇进行散热的方式相比，减少了对电机输出功的影响，也减少了扇叶在转动时对电机轴运转稳定性的影响；当定子线圈通电后，定子壳内部升温，气压升高，由于定子壳的温度被温差板传导至传热仓处，进而使定子壳外侧的温度低于内侧的温度，定子壳内部空气对鼓膜进行挤压，使鼓膜往远离定子壳的一侧突出；当制冷端对定子壳一侧的空气进行降温时，鼓膜一侧的气压降低，鼓膜在弹力作用下减小突出的程度，鼓膜在收缩的过程中，带动定子壳外侧与内侧空气流动，进而使电机内部的空气流动；由于低温空气即制冷端降温后的空气位于定子壳的内部，低温空气可以直接对定子线圈进行降温，进而降低电机在工作时的温度，提高电机的运转稳定性。气流仓用于为电机内部空气的流动提高通道。

所述鼓膜上设置有若干的褶皱，所述褶皱在高温气体的挤压下展开，所述制冷端的半导体以及金属板设置在褶皱内。通过褶皱提高制冷端的安装面积，进一步提高制冷效果，同时，褶皱在电机内部高温高压的空气挤压下展开，可以提高鼓膜对远离定子壳一侧的空气挤压面积，使鼓膜推动电机内部更多的空气流动，进一步提高电机内部的降温。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

1、螺母反向器带动缓冲件开始运动或停止运动时，在惯性的影响下，缓冲轴在滑筒内运动一定距离，此时，磁体与永磁体之间通过磁场进行缓冲，使缓冲轴在滑筒内缓慢运动，直至停止运动，之后，再在磁场的相互排斥下复位，通过磁场的相互排斥，实现载物板与缓冲件的稳定连接，实现载物板对血片的稳定运动，进而实现丝杆电机在检验室验血过程中的稳定运输。

2、滑套固定在滑筒内，滑套套在缓冲轴外侧，通过润滑油可以减少缓冲轴与滑套之间的摩擦力，使缓冲轴在滑筒内运动的更加稳定，使磁场对缓冲轴的缓冲效果提升；同时，将滑套设置成环形的、空心管状的气囊结构，有利于对缓冲轴实现减震，使缓冲轴对血片的运动更加稳定。

3、热端和冷端利用电机的内能产生电流，热端与冷端通过塞贝克效应产生电流并传输到控制系统中，控制系统在电流进行整流、变压后传输到制冷端的两种半导体中，使鼓膜通过制冷端对定子壳一侧进行降温，低温空气即制冷端降温后的空气位于定子壳的内部，低温空气可以直接对定子线圈进行降温，进而降低电机在工作时的温度，提高电机的运转稳定性；

本申请利用电机内能产生电流进行制冷的技术方案，相对于在电机轴上安装风扇进行散热的方式相比，减少了对电机输出功的影响，也减少了扇叶在转动时对电机轴运转稳定性的影响。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体立体图；

图2是本发明的整体前视图；

图3是本发明的电机与丝杆连接的前视图；

图4是本发明的电机内部前视半剖图；

图5是本发明的电机内部左视图；

图6是本发明的电机端盖内部前视图；

图7是本发明的套筒与螺栓轴前视半剖图；

图8是本发明的嵌入板与收入板连接的示意图；

图9是本发明的挡板伸出滑环的示意图；

图10是本发明的缓冲件内部前视半剖图；

图11是本发明的缓冲件内部右视半剖图。

图中：

1、电机；101、定子壳；102、鼓膜；

2、丝杆；

3、螺母反向器；

4、缓冲件；401、滑筒；402、磁体；403、滑套；

5、载物板；501、衔接板；502、缓冲轴；

6、电机端盖；601、套筒；602、螺栓轴；603、端板；604、橡胶层；605、温差板；606、嵌入板；607、挡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图11，本发明提供技术方案：一种应用于检验室的验血用稳定运输的丝杆电机，丝杆电机包括电机1、缓冲件4，电机1的一端安装有电机端盖6，电机1上安装有丝杆2，丝杆2贯穿电机端盖6的中心位置，丝杆2上安装有螺母反向器3，缓冲件4安装在螺母反向器3上，缓冲件4上方滑动安装有载物板5，缓冲件4两侧与导轨连接，电机1安装在电机座（图中未画出）时，缓冲件4通过辅助部件（图中未画出）与电机1两侧的导轨（图中未画出）连接，使螺母反向器3受到限制，使螺母反向器3在丝杆2的带动下前后移动，使螺母反向器3带动缓冲件4以及载物板5前后运动。

定子壳101呈环形，定子壳101两端与电机1内壁不接触，定子壳101外壁与电机1内壁之间形成四个气流仓，定子壳101内部设置有定子线圈，丝杆2的一端位于电机1内并设置有永磁体，定子壳101远离电机端盖6的一端设置有鼓膜102，鼓膜102为橡胶材质；

鼓膜102靠近定子线圈的一侧端面上设置有两种不同材质的半导体以及金属板，两种不同材质的半导体一端均与金属板连接，鼓膜102上的两种半导体通过导线与控制系统连接。

鼓膜102上设置有若干的褶皱，褶皱在高温气体的挤压下展开，制冷端的半导体以及金属板设置在褶皱内，通过褶皱提高制冷端的安装面积，进一步提高制冷效果，同时，褶皱在电机1内部高温高压的空气挤压下展开，可以提高鼓膜102对远离定子壳101一侧的空气挤压面积，使鼓膜102推动电机1内部更多的空气流动，进一步提高电机1内部的降温。

电机1与电机座连接时，电机端盖6贴合在电机座上，并与电机座上的螺栓孔连接，电机端盖6实现电机1与电机座的快速连接，省去操作人员安装螺栓的过程，提高电机1的安装速度。

电机端盖6的四个边角位于开设有螺栓孔，电机端盖6内部对应各个螺栓孔的位置开设有传热仓，螺栓孔连通穿传热仓，每个螺栓孔的位置均安装有套筒601，套筒601一端安装有垫板，垫板上开设十字槽，操作人员通过螺丝刀以及十字槽拧动套筒601，套筒601另一端内部安装有螺栓轴602，螺栓轴602一端安装有端板603，螺栓轴602上套设有滑环，滑环上转动安装有嵌入板606，端板603上对应嵌入板606的位置转动安装有收入板，收入板的横截面为“C”形，嵌入板606的一端通过销轴以及扭转弹簧与收入板的一端转动连接，端板603的直径以及滑环的外径均与电机座上开设的用于连接电机1的螺栓孔内径相同；

螺栓轴602的外侧套设有弹簧，弹簧的一端抵在传热仓内壁上，弹簧另一端与套筒601连接，螺栓轴602外壁上开设有螺纹槽，螺栓轴602外壁上开设有键槽，所述键槽沿着螺栓轴602的中心线水平铣通螺栓轴602；

螺栓孔内对应键槽的位置设置有平键，平键位于键槽内，套筒601内壁上设置有螺纹齿，套筒601与螺栓轴602螺纹连接；

滑环上通过销轴以及扭转弹簧倾斜安装有挡板607。

套筒601通过螺纹齿及螺纹槽与螺栓轴602螺纹传动，平键通过键槽限制螺栓轴602的运动，使螺栓轴602在套筒601的传动下仅能前后运动，套筒601被拧动时，螺栓轴602被收入套筒601或放出套筒601；

在滑环从左往右进入电机座上的螺栓孔时，挡板607被螺栓孔压入滑环内，滑环运动出电机座上的螺栓孔时，挡板607在扭转弹簧的作用下伸出滑环，当滑环想要从右往左穿过螺栓孔时，挡板607不会被螺栓孔挤压，此时，需要挡板607收入滑环时，需要人工辅助；初始状态下，滑环被收入螺栓孔内，嵌入板606嵌入收入板内，端板603位于螺栓孔的外侧；

当需要连接将电机1安装在电机座上时，操作人员推动套筒601一端的垫板，使套筒601将螺栓轴602推出螺栓孔，在推出的过程中，扭转弹簧通过嵌入板606推动滑环，使嵌入板606与收入板之间形成夹角，随着螺栓轴602的不断推出，端板603以及滑环均穿过电机座上的螺栓孔，螺栓轴602进入到电机座的螺栓孔内，在没有人工的干预下，挡板607阻挡滑环的反向穿过电机座上的螺栓孔；在端板603以及滑环穿过螺栓孔的过程中，收入板受到螺栓孔的挤压而在端板603上转动，并最终与螺栓轴602的中心线平行，平行之后，收入板可穿过螺栓孔，在收入板的转动过程中，嵌入板606也随之转动并与螺栓轴602的中心线平行；挡板607阻挡滑环的运动后，操作人员可以拧动垫板，使套筒601通过螺栓齿以及螺纹槽收缩螺栓轴602，使螺栓轴602被逐渐收入套筒601内，滑环则在挡板607以及螺栓孔的阻挡下不断在螺栓轴602上滑动，最终使嵌入板606再次进入收入板内，此时，嵌入板606贴合在电机座的端面上。通过套筒601、螺栓轴602以及滑环和端板603的设置，实现电机1与电机座的快速连接，且套筒601、螺栓轴602以及滑环均设置在电机1上，进而避免螺栓等零件再拆卸后的缺失。当需要将电机1从电机座上拆下时，操作人员反向拧动垫板，使螺栓轴602伸出套筒601，使嵌入板606逐渐伸出收入板，当嵌入板606与收入板之间的夹角大于60°时，端板603与电机座之间存在可操作空间，此时，操作人员将挡板607压入滑环内，并将滑环送入电机座的螺栓孔内，之后，操作人员松开垫板，并对嵌入板606进行按压，使嵌入板606以及收入板与螺栓轴602的中心线平行，弹簧对套筒601进行推送，使套筒601复位，在复位过程中，螺栓轴602以及滑环、端板603均被带回原位，从而实现电机1与电机座的拆分。

电机端盖6远离电机1的一侧端面上设置有橡胶垫，滑环与端板603之间设置有橡胶层604，橡胶层604的外壁与嵌入板606外壁以及收入板的内壁固定；

每个传热仓内均安装有温差板605，温差板605的一端与电机1内部的定子壳101外壁贴合；

温差板605、滑环以及端板603均为金属材质。温差板605贴合在电机1的定子壳101外壁上，温差板605与定子壳101之间进行热传导，温差板605将定子壳101上的热量传导至传热仓内，并通过螺栓轴602、滑环以及端板603进行散热，进而提高对电机1内部的散热效果。

螺栓轴602为中空结构，螺栓轴602上开设有气孔。气孔用于提高螺栓轴602在传热仓内的受热效率，温差板605将热量传递到传热仓内，通过热辐射的方式，温差板605对螺栓轴602进行热量传递，通过气孔可提高螺栓轴602的温度上升速度。

温差板605贴合定子壳101的端面上以及收入板远离嵌入板606一侧端面上均设置有两种不同材质的半导体以及金属板，两种不同材质的半导体一端均与金属板连接，温差板605上的两种半导体与收入板上的两种半导体之间通过导线连接，其中一根导线连接控制系统；

温差板605上的半导体以及金属板为塞贝克效应中的热端，定子壳101上的半导体以及金属板为塞贝克效应中的冷端，鼓膜102上的半导体以及金属板为珀尔帖效应中的制冷端。定子线圈通电后产生热量，定子壳101吸收热量，并将热量传递到热端的金属板上，由于冷端的金属板位于电机座的一侧，冷端的温度低于电机1内部的温度，因此，热端与冷端通过塞贝克效应产生电流并传输到控制系统中，热端和冷端利用电机1的内能产生电流，控制系统在电流进行整流、变压后传输到制冷端的两种半导体中，使鼓膜102通过制冷端对定子壳101一侧进行降温；当定子线圈通电后，定子壳101内部升温，气压升高，由于定子壳101的温度被温差板605传导至传热仓处，进而使定子壳101外侧的温度低于内侧的温度，定子壳101内部空气对鼓膜102进行挤压，使鼓膜102往远离定子壳101的一侧突出；当制冷端对定子壳101一侧的空气进行降温时，鼓膜102一侧的气压降低，鼓膜102在弹力作用下减小突出的程度，鼓膜102在收缩的过程中，带动定子壳101外侧与内侧空气流动，进而使电机1内部的空气流动；由于低温空气即制冷端降温后的空气位于定子壳101的内部，低温空气可以直接对定子线圈进行降温，进而降低电机1在工作时的温度，提高电机1的运转稳定性。气流仓用于为电机1内部空气的流动提高通道。

缓冲件4的上方开设有凹槽，凹槽内安装有至少两个滑筒401，滑筒401中部位置朝上开设有滑槽，滑筒401内部两端安装有磁体402，两个磁体402相对一端的磁极相反；滑筒401内安装有滑套403，滑套403对应滑槽的位置开设有通口，衔接板501穿过通口，缓冲轴502位于滑套403内，滑套403为空心管状的气囊结构，滑套403的纵截面为环形，滑套403内壁涂覆有润滑油。

滑套403固定在滑筒401内，滑套403套在缓冲轴502外侧，通过润滑油可以减少缓冲轴502与滑套403之间的摩擦力，使缓冲轴502在滑筒401内运动的更加稳定，使磁场对缓冲轴502的缓冲效果提升；同时，将滑套403设置成环形的、空心管状的气囊结构，有利于对缓冲轴502实现减震，使缓冲轴502对血片的运动更加稳定。

载物板5下方对应滑槽的位置安装有衔接板501，衔接板501的长度小于滑槽的长度，衔接板501的一端位于滑筒401内，衔接板501的一端安装有缓冲轴502，缓冲轴502位于滑筒401内，缓冲轴502的两端均安装有永磁体，永磁体与磁体402相对一端的磁极为同性磁极。

缓冲轴502在滑筒401内滑动，通过磁体402与永磁体之间磁场的相互排斥，使缓冲轴502在滑筒401内缓慢运动一定的距离后复位；当螺母反向器3带动缓冲件4开始运动或停止运动时，在惯性的影响下，缓冲轴502在滑筒401内运动一定距离，此时，磁体402与永磁体之间通过磁场进行缓冲，使缓冲轴502在滑筒401内缓慢运动，直至停止运动，之后，再在磁场的相互排斥下复位，通过磁场的相互排斥，实现载物板5与缓冲件4的稳定连接，实现载物板5对血片的稳定运动，进而实现丝杆电机在检验室验血过程中的稳定运输。

本发明的工作原理：

电机1安装在电机座，缓冲件4通过辅助部件与电机1两侧的导轨连接，使螺母反向器3受到限制，使螺母反向器3在丝杆2的带动下前后移动，使螺母反向器3带动缓冲件4以及载物板5前后运动。

将电机1安装在电机座上时，橡胶垫贴合在电机座上，橡胶垫对电机端盖6和电机座进行减震，操作人员推动套筒601一端的垫板，使套筒601将螺栓轴602推出螺栓孔，在推出的过程中，扭转弹簧通过嵌入板606推动滑环，使嵌入板606与收入板之间形成夹角，随着螺栓轴602的不断推出，端板603以及滑环均穿过电机座上的螺栓孔，在端板603以及滑环穿过螺栓孔的过程中，收入板受到螺栓孔的挤压而在端板603上转动，并最终与螺栓轴602的中心线平行，平行之后，收入板可穿过螺栓孔，在收入板的转动过程中，嵌入板606也随之转动并与螺栓轴602的中心线平行，螺栓轴602在套筒601的推动下进入到电机座的螺栓孔内；

滑环滑出螺栓孔后，操作人员拧动垫板，由于挡板607阻挡滑环，在套筒601通过螺栓齿以及螺纹槽收缩螺栓轴602时，滑环则在挡板607以及螺栓孔的阻挡下不断在螺栓轴602上滑动，最终使嵌入板606进入收入板内，此时，嵌入板606贴合在电机座的端面上，当嵌入板606进入收入板后，橡胶层604被挤压在嵌入板606与收入板之间的缝隙中，橡胶层604对嵌入板606以及收入板进行减震缓冲。

通过套筒601、螺栓轴602以及滑环和端板603的设置，实现电机1与电机座的快速连接。

当需要将电机1从电机座上拆下时，操作人员反向拧动垫板，使螺栓轴602伸出套筒601，使嵌入板606逐渐伸出收入板，当嵌入板606与收入板之间的夹角大于60°时，端板603与电机座之间存在可操作空间，此时，操作人员将挡板607压入滑环内，并将滑环送入电机座的螺栓孔内，之后，操作人员松开垫板，并对嵌入板606进行按压，使嵌入板606以及收入板与螺栓轴602的中心线平行，弹簧对套筒601进行推送，使套筒601复位，在复位过程中，螺栓轴602以及滑环、端板603均被带回原位，从而实现电机1与电机座的拆分。

电机1运转时，定子线圈通电，定子壳101内部升温，气压升高，定子壳101吸收定子线圈产的热量，温差板605将定子壳101的部分温度传导至传热仓处，温差板605将热量传递到传热仓内，通过热辐射的方式，温差板605对螺栓轴602进行热量传递，并通过螺栓轴602、滑环以及端板603进行散热，进而提高对电机1内部的散热效果；

由于定子壳101的温度被温差板605传导至传热仓处，进而使定子壳101外侧的温度低于内侧的温度，定子壳101内部高温高压空气对鼓膜102进行挤压，使鼓膜102往远离定子壳101的一侧突出；

定子壳101将热量传递到热端的金属板上，由于冷端的金属板位于电机座的一侧，冷端的温度低于电机1内部的温度，因此，热端与冷端通过塞贝克效应产生电流并传输到控制系统中，热端和冷端利用电机1的内能产生电流，控制系统在电流进行整流、变压后传输到制冷端的两种半导体中，使鼓膜102通过制冷端对定子壳101一侧进行降温；

当制冷端对定子壳101一侧的空气进行降温时，鼓膜102一侧的气压降低，鼓膜102在弹力作用下减小突出的程度，鼓膜102在收缩的过程中，带动定子壳101外侧与内侧空气流动，进而使电机1内部的空气流动；由于低温空气即制冷端降温后的空气位于定子壳101的内部，低温空气可以直接对定子线圈进行降温，进而降低电机1在工作时的温度，提高电机1的运转稳定性。

当螺母反向器3带动缓冲件4开始运动或停止运动时，在惯性的影响下，缓冲轴502在滑筒401内运动一定距离，此时，磁体402与永磁体之间通过磁场进行缓冲，使缓冲轴502在滑筒401内缓慢运动，直至停止运动，之后，再在磁场的相互排斥下复位，通过磁场的相互排斥，实现载物板5与缓冲件4的稳定连接，实现载物板5对血片的稳定运动，进而实现丝杆电机在检验室验血过程中的稳定运输。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种应用于检验室的验血用稳定运输的丝杆电机，其特征在于：所述丝杆电机包括电机（1）、缓冲件（4），所述电机（1）的一端安装有电机端盖（6），所述电机（1）上安装有丝杆（2），所述丝杆（2）贯穿电机端盖（6）的中心位置，丝杆（2）上安装有螺母反向器（3），所述缓冲件（4）安装在螺母反向器（3）上，缓冲件（4）上方滑动安装有载物板（5），缓冲件（4）两侧与导轨连接；

所述缓冲件（4）的上方开设有凹槽，所述凹槽内安装有至少两个滑筒（401），所述滑筒（401）中部位置朝上开设有滑槽，所述滑筒（401）内部两端安装有磁体（402），两个所述磁体（402）相对一端的磁极相反；

所述载物板（5）下方对应滑槽的位置安装有衔接板（501），所述衔接板（501）的长度小于滑槽的长度，所述衔接板（501）的一端位于滑筒（401）内，所述衔接板（501）的一端安装有缓冲轴（502），所述缓冲轴（502）位于滑筒（401）内，缓冲轴（502）的两端均安装有永磁体，所述永磁体与磁体（402）相对一端的磁极为同性磁极；

所述滑筒（401）内安装有滑套（403），所述滑套（403）对应滑槽的位置开设有通口，所述衔接板（501）穿过通口，所述缓冲轴（502）位于滑套（403）内，所述滑套（403）为空心管状的气囊结构，滑套（403）的纵截面为环形，滑套（403）内壁涂覆有润滑油；

所述电机端盖（6）的四个边角位于开设有螺栓孔，电机端盖（6）内部对应各个螺栓孔的位置开设有传热仓，所述螺栓孔连通穿传热仓，每个所述螺栓孔的位置均安装有套筒（601），所述套筒（601）一端安装有垫板，套筒（601）另一端内部安装有螺栓轴（602），所述螺栓轴（602）一端安装有端板（603），所述螺栓轴（602）上套设有滑环，所述滑环上转动安装有嵌入板（606），所述端板（603）上对应嵌入板（606）的位置转动安装有收入板，所述收入板的横截面为“C”形，所述嵌入板（606）的一端通过销轴以及扭转弹簧与收入板的一端转动连接，所述滑环上通过销轴以及扭转弹簧倾斜安装有挡板（607）；

所述螺栓轴（602）的外侧套设有弹簧，所述弹簧的一端抵在传热仓内壁上，弹簧另一端与套筒（601）连接，所述螺栓轴（602）外壁上开设有螺纹槽，螺栓轴（602）外壁上开设有键槽，所述键槽沿着螺栓轴（602）的中心线水平铣通螺栓轴（602）；

所述螺栓孔内对应键槽的位置设置有平键，所述平键位于键槽内，所述套筒（601）内壁上设置有螺纹齿，所述套筒（601）与螺栓轴（602）螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种应用于检验室的验血用稳定运输的丝杆电机，其特征在于：所述电机端盖（6）远离电机（1）的一侧端面上设置有橡胶垫，所述滑环与端板（603）之间设置有橡胶层（604），所述橡胶层（604）的外壁与嵌入板（606）外壁以及收入板的内壁固定；

每个所述传热仓内均安装有温差板（605），所述温差板（605）的一端与电机（1）内部的定子壳（101）外壁贴合；所述温差板（605）、滑环以及端板（603）均为金属材质。

3.根据权利要求2所述的一种应用于检验室的验血用稳定运输的丝杆电机，其特征在于：所述螺栓轴（602）为中空结构，螺栓轴（602）上开设有气孔。

4.根据权利要求2所述的一种应用于检验室的验血用稳定运输的丝杆电机，其特征在于：所述定子壳（101）呈环形，定子壳（101）两端与电机（1）内壁不接触，定子壳（101）外壁与电机（1）内壁之间形成四个气流仓，定子壳（101）内部设置有定子线圈，所述丝杆（2）的一端位于电机（1）内并设置有永磁体，所述定子壳（101）远离电机端盖（6）的一端设置有鼓膜（102），所述鼓膜（102）为橡胶材质；

所述鼓膜（102）靠近定子线圈的一侧端面上、温差板（605）贴合定子壳（101）的端面上以及收入板远离嵌入板（606）一侧端面上均设置有两种不同材质的半导体以及金属板，两种不同材质的所述半导体一端均与金属板连接，所述温差板（605）上的两种半导体与收入板上的两种半导体之间通过导线连接，其中一根导线连接控制系统，所述鼓膜（102）上的两种半导体通过导线与控制系统连接；

所述温差板（605）上的半导体以及金属板为塞贝克效应中的热端，所述定子壳（101）上的半导体以及金属板为塞贝克效应中的冷端，所述鼓膜（102）上的半导体以及金属板为珀尔帖效应中的制冷端。

5.根据权利要求4所述的一种应用于检验室的验血用稳定运输的丝杆电机，其特征在于：所述鼓膜（102）上设置有若干的褶皱，所述制冷端的半导体以及金属板设置在褶皱内。

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