CN114999862A - 一种电磁脱扣器及其工作方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于电磁脱扣器技术领域，具体涉及一种电磁脱扣器及其工作方法，本电磁脱扣器包括：壳体、合闸柄、若干接线板和若干脱扣组件；其中所述合闸柄控制电源与各接线板之间的通断，即单芯线或多芯线插入相应脱扣组件中被锁住，以使电源通过单芯线或多芯线对负载供电；本发明通过在壳体上安装脱扣组件，通过脱扣组件实现单芯线或多芯线与接线板连接，一方面能够将圆柱状的单芯线或多芯线变为扁平状，能够满足趋肤效应以提升线缆的电流载荷能力，另一方面能够将单芯线或多芯线锁在脱扣组件内，便于线缆安装，同时避免误操作，提升电磁脱扣器使用安全性。

Description

一种电磁脱扣器及其工作方法

技术领域

本发明属于电磁脱扣器技术领域，具体涉及一种电磁脱扣器及其工作方法。

背景技术

电磁脱扣器需要接线缆，传统的电磁脱扣器直接通过接线桩连接线缆，这种连接方式存在接触不良、线缆脱落等问题。

一方面，若是电磁脱扣器接触不良会影响用户正常用电，如果发生线缆脱落现象，轻则断开用电，重则在脱离一瞬间高压高温引发安全事故，另一方面，在操作电磁脱扣器时发生误操作，存在伤害操作人员的风险。

因此，亟需开发一种新的电磁脱扣器及其工作方法，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种电磁脱扣器及其工作方法。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种电磁脱扣器，其包括：壳体、合闸柄、若干接线板和若干脱扣组件；其中所述壳体上开设若干安装槽，所述合闸柄安装在壳体上，各所述接线板分别设置在相应安装槽内，且各所述接线板与合闸柄电性相连；各所述脱扣组件分别设置在相应安装槽内且与对应的接线板电性相连；所述合闸柄控制电源与各接线板之间的通断，即单芯线或多芯线插入相应脱扣组件中被锁住，以使电源通过单芯线或多芯线对负载供电。

进一步，所述接线板位于安装槽的底部，所述脱扣组件嵌装在安装槽内，且所述脱扣组件的底部与接线板相连，即单芯线或多芯线插入相应脱扣组件中，以与所述接线板电性相连。

进一步，所述脱扣组件包括：脱扣块、活动板、固定板和转动螺母；所述脱扣块的背侧与接线板相抵，所述脱扣块的前侧开设有插槽；所述活动板、转动螺母活动设置在插槽内，所述固定板固定设置插槽内；所述转动螺母与活动板螺纹连接，所述固定板位于活动板与转动螺母之间；所述转动螺母带动活动板在插槽内移动，以将圆柱状的单芯线或多芯线压为扁平状，即当扁平状的多芯线置于所述转动螺母与插槽的内侧壁之间时，所述转动螺母抵着多芯线转动，以将该多芯线中各条芯线捋顺并清理各条芯线表面的杂质；当扁平状的单芯线或多芯线置于所述活动板与固定板之间时，所述转动螺母带动活动板朝向固定板移动，直至将单芯线锁在所述活动板与固定板之间。

进一步，所述插槽分为方形子槽和V形子槽，所述方形子槽与V形子槽连通，且所述V形子槽的第一开口部朝向方形子槽；当圆柱状的多芯线置于所述V形子槽内时，所述转动螺母带动活动板在V形子槽内朝向第一尖部移动，以使所述活动板挤压单芯线或多芯线；当扁平状的单芯线或多芯线置于所述活动板与固定板之间时，所述转动螺母带动活动板在V形子槽内朝向第一开口部移动，直至所述活动板脱离V形子槽，以将单芯线或多芯线锁在所述活动板与固定板之间。

进一步，所述活动板分为口形子板、第一夹板和第二夹板；所述口形子板位于方形子槽内，所述固定板位于口形子板的内侧，所述转动螺母穿入口形子板内且与口形子板螺纹连接；所述第一夹板与第二夹板呈V形设置且位于口形子板的外侧，所述第一夹板通过U形弹片与第二夹板连接；当圆柱状的单芯线或多芯线置于所述V形子槽内时，所述转动螺母驱动口形子板在方形子槽内朝向V形子槽移动，以推动所述第一夹板与第二夹板在V形子槽内收口，直至所述第一夹板、第二夹板与V形子槽的内侧壁挤压单芯线或多芯线；当扁平状的单芯线或多芯线置于所述口形子板的内侧与固定板之间时，所述转动螺母驱动口形子板在方形子槽内远离V形子槽移动，以推动所述第一夹板与第二夹板在V形子槽内放口，直至所述第一夹板、第二夹板脱离V形子槽，即所述V形子槽的第一开口部与方形子槽的连接处形成两台阶，所述第一夹板的端部、第二夹板的端部分别抵住相应台阶，且所述口形子板的内侧抵住单芯线或多芯线及固定板。

进一步，所述固定板采用铜材，且所述固定板从脱扣块的背侧穿出与接线板相抵；当单芯线或多芯线与固定板相抵时，单芯线或多芯线与接线板电性相连。

进一步，所述转动螺母分为六角螺帽、转动杆和螺柱；所述脱扣块开设有转动孔，所述六角螺帽位于脱扣块的外侧，所述转动杆位于转动孔内，所述螺柱位于方形子槽内；所述螺柱的表面设置螺纹，以穿入所述口形子板内且与口形子板螺纹连接；所述六角螺帽带动转动杆及螺柱旋转，以驱动所述口形子板在方形子槽内移动；当扁平状的多芯线置于所述螺柱与方形子槽的内侧壁之间时，所述螺柱抵着多芯线转动，以将该多芯线中各条芯线捋顺并清理各条芯线表面的杂质。

进一步，所述脱扣块的前侧设置有盖板。

进一步，所述盖板上开设有第一插入孔、第二插入孔和第三插入孔；所述第一插入孔位于V形子槽的前侧，所述第二插入孔位于固定板的前侧，所述第三插入孔位于螺柱与方形子槽的内侧壁之间的前侧。

另一方面，本发明提供一种采用如上述的电磁脱扣器的工作方法，其包括：通过合闸柄控制电源与各接线板之间的通断，即单芯线或多芯线插入相应脱扣组件中被锁住，以使电源通过单芯线或多芯线对负载供电。

本发明的有益效果是，本发明通过在壳体上安装脱扣组件，通过脱扣组件实现单芯线或多芯线与接线板连接，一方面能够将圆柱状的单芯线或多芯线变为扁平状，能够满足趋肤效应以提升线缆的电流载荷能力，另一方面能够将单芯线或多芯线锁在脱扣组件内，便于线缆安装，同时避免误操作，提升电磁脱扣器使用安全性。

本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。

为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的电磁脱扣器的整装图；

图2是本发明的脱扣组件的结构图；

图3是本发明的脱扣组件的内部结构图；

图4是本发明的脱扣块的结构图；

图5是本发明的活动板的结构图；

图6是本发明的转动螺母的结构图；

图7是本发明的活动板的锁止状态图；

图8是本发明的活动板的活动状态图；

图9是本发明的盖板的结构图。

图中：

1、壳体；11、安装槽；

2、合闸柄；

3、脱扣组件；31、脱扣块；311、插槽；3111、方形子槽；3112、V形子槽；3113、台阶；3114、转动孔；32、活动板；321、口形子板；322、第一夹板；323、第二夹板；324、U形弹片；33、固定板；34、转动螺母；341、六角螺帽；342、转动杆；343、螺柱；35、盖板；351、第一插入孔；352、第二插入孔；353、第三插入孔。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

在本实施例中，如图1至图9所示，本实施例提供了一种电磁脱扣器，其包括：壳体1、合闸柄2、若干接线板和若干脱扣组件3；其中所述壳体1上开设若干安装槽11，所述合闸柄2安装在壳体1上，各所述接线板分别设置在相应安装槽11内，且各所述接线板与合闸柄2电性相连；各所述脱扣组件3分别设置在相应安装槽11内且与对应的接线板电性相连；所述合闸柄2控制电源与各接线板之间的通断，即单芯线或多芯线插入相应脱扣组件3中被锁住，以使电源通过单芯线或多芯线对负载供电。

在本实施例中，壳体1作为安装架，主要起安装、限位的作用，壳体1内部开设有安装腔，以用于电源、合闸柄2及接线板等在安装腔内接线，避免易损连接线暴露，提高设备安全性；合闸柄2主要起控制的作用，能够控制接线板通断电，提高接线安全性；接线板主要起连接的作用，能够接入单芯线或多芯线，实现电源对负载供电；脱扣组件3起加强连接的作用，能够克服接触不良、单芯线或多芯线脱落的问题。

在本实施例中，本实施例通过在壳体1上安装脱扣组件3，通过脱扣组件3实现单芯线或多芯线与接线板连接，一方面能够将圆柱状的单芯线或多芯线变为扁平状，能够满足趋肤效应以提升线缆的电流载荷能力，另一方面能够将单芯线或多芯线锁在脱扣组件3内，便于线缆安装，同时避免误操作，提升电磁脱扣器使用安全性。

在本实施例中，所述接线板位于安装槽11的底部，所述脱扣组件3嵌装在安装槽11内，且所述脱扣组件3的底部与接线板相连，即单芯线或多芯线插入相应脱扣组件3中，以与所述接线板电性相连。

在本实施例中，所述脱扣组件3包括：脱扣块31、活动板32、固定板33和转动螺母34；所述脱扣块31的背侧与接线板相抵，所述脱扣块31的前侧开设有插槽311；所述活动板32、转动螺母34活动设置在插槽311内，所述固定板33固定设置插槽311内；所述转动螺母34与活动板32螺纹连接，所述固定板33位于活动板32与转动螺母34之间；所述转动螺母34带动活动板32在插槽311内移动，以将圆柱状的单芯线或多芯线压为扁平状，即当扁平状的多芯线置于所述转动螺母34与插槽311的内侧壁之间时，所述转动螺母34抵着多芯线转动，以将该多芯线中各条芯线捋顺并清理各条芯线表面的杂质；当扁平状的单芯线或多芯线置于所述活动板32与固定板33之间时，所述转动螺母34带动活动板32朝向固定板33移动，直至将单芯线锁在所述活动板32与固定板33之间。

当导体中有交流电或者交变电磁场时，导体内部的电流分布不均匀，电流集中在导体的“皮肤”部分，也就是说电流集中在导体外表的薄层，越靠近导体表面，电流密度越大，导体内部实际上电流较小。结果使导体的电阻增加，使它的损耗功率也增加，这一现象称为趋肤效应，因此在本实施例中，通过将单芯线或多芯线压扁，能够提升线缆的电流载荷能力，否则需要在单芯线或多芯线的端部压一个铜鼻子，而直接将单芯线或多芯线的端部压扁能够省去接铜鼻子的工序，一方面能够降低接线成本，另一方面操作更加方便。

在本实施例中，脱扣块31主要起连接、安装的作用，通过在脱扣块31上开设插槽311，能够安装活动板32、固定板33和转动螺母34，从而实现活动板32、固定板33、转动螺母34与插槽311配合，实现将圆柱状的单芯线或多芯线压成扁平状，同时能够捋顺多芯线并清理剪线时产生的杂质，并且活动板32能够锁在插槽311中，配合固定板33将单芯线或多芯线固定在活动板32与固定板33之间。

在本实施例中，活动板32通过与转动螺母34配合，活动板32在插槽311内移动，实现压线、锁线的功能。

在本实施例中，固定板33不仅能够实现单芯线或多芯线与接线板连接，还能够配合活动板32防止单芯线或多芯线脱落的问题。

在本实施例中，转动螺母34起到安装、限位的作用，转动螺母34一方面能够驱动活动板32在插槽311内移动，另一方面还能够防止误操作，当活动板32锁在插槽311后，转动螺母34就不能够被拧动，能够降低误操作的风险。

在本实施例中，所述插槽311分为方形子槽3111和V形子槽3112，所述方形子槽3111与V形子槽3112连通，且所述V形子槽3112的第一开口部朝向方形子槽3111；当圆柱状的多芯线置于所述V形子槽3112内时，所述转动螺母34带动活动板32在V形子槽3112内朝向第一尖部移动，以使所述活动板32挤压单芯线或多芯线；当扁平状的单芯线或多芯线置于所述活动板32与固定板33之间时，所述转动螺母34带动活动板32在V形子槽3112内朝向第一开口部移动，直至所述活动板32脱离V形子槽3112，以将单芯线或多芯线锁在所述活动板32与固定板33之间。

在本实施例中，所述活动板32分为口形子板321、第一夹板322和第二夹板323；所述口形子板321位于方形子槽3111内，所述固定板33位于口形子板321的内侧，所述转动螺母34穿入口形子板321内且与口形子板321螺纹连接；所述第一夹板322与第二夹板323呈V形设置且位于口形子板321的外侧，所述第一夹板322通过U形弹片324与第二夹板323连接；当圆柱状的单芯线或多芯线置于所述V形子槽3112内时，所述转动螺母34驱动口形子板321在方形子槽3111内朝向V形子槽3112移动，以推动所述第一夹板322与第二夹板323在V形子槽3112内收口，直至所述第一夹板322、第二夹板323与V形子槽3112的内侧壁挤压单芯线或多芯线；当扁平状的单芯线或多芯线置于所述口形子板321的内侧与固定板33之间时，所述转动螺母34驱动口形子板321在方形子槽3111内远离V形子槽3112移动，以推动所述第一夹板322与第二夹板323在V形子槽3112内放口，直至所述第一夹板322、第二夹板323脱离V形子槽3112，即所述V形子槽3112的第一开口部与方形子槽3111的连接处形成两台阶3113，所述第一夹板322的端部、第二夹板323的端部分别抵住相应台阶3113，且所述口形子板321的内侧抵住单芯线或多芯线及固定板33。

在本实施例中，第一夹板322、第二夹板323与V形子槽3112接触时，U形弹片324呈形变状态，并且第一夹板322、第二夹板323在收口时能够挤压单芯线或多芯线，将其压扁；第一夹板322、第二夹板323脱离V形子槽3112时，U形弹片324复位，并且第一夹板322、第二夹板323抵住相应台阶3113，同时口形子板321的内侧将单芯线或多芯线抵住固定板33，此时活动板32不能够再发生位移，活动螺母也不能够被拧动，此时脱扣组件3处于保护状态，防止再次发生误操作，能够提升操作的安全性。

在本实施例中，所述固定板33采用铜材，且所述固定板33从脱扣块31的背侧穿出与接线板相抵；当单芯线或多芯线与固定板33相抵时，单芯线或多芯线与接线板电性相连。

在本实施例中，所述转动螺母34分为六角螺帽341、转动杆342和螺柱343；所述脱扣块31开设有转动孔3114，所述六角螺帽341位于脱扣块31的外侧，所述转动杆342位于转动孔3114内，所述螺柱343位于方形子槽3111内；所述螺柱343的表面设置螺纹，以穿入所述口形子板321内且与口形子板321螺纹连接；所述六角螺帽341带动转动杆342及螺柱343旋转，以驱动所述口形子板321在方形子槽3111内移动；当扁平状的多芯线置于所述螺柱343与方形子槽3111的内侧壁之间时，所述螺柱343抵着多芯线转动，以将该多芯线中各条芯线捋顺并清理各条芯线表面的杂质。

在本实施例中，螺柱343的直径略小于方形子槽3111的宽度，从而螺柱343抵着多芯线转动时，能够顺滑的将多芯线中各条芯线捋顺，同时螺柱343上螺纹槽能够打磨、清理各条芯线上或各条芯线之间的杂质。

在本实施例中，所述脱扣块31的前侧设置有盖板35。

在本实施例中，盖板35一方面起保护脱扣组件3的作用，另一方面也能够防止误操作，只有在取下盖板35后，才能够对锁住的脱扣组件3再次操作。

在本实施例中，所述盖板35上开设有第一插入孔351、第二插入孔352和第三插入孔353；所述第一插入孔351位于V形子槽3112的前侧，所述第二插入孔352位于固定板33的前侧，所述第三插入孔353位于螺柱343与方形子槽3111的内侧壁之间的前侧。

工作原理

首先将圆柱状的单芯线或多芯线从第一插入孔351插进V形子槽3112内，拧动六角螺帽341带动转动杆342及螺柱343旋转，以驱动口形子板321在方形子槽3111内移动，以推动第一夹板322与第二夹板323在V形子槽3112内收口，直至第一夹板322、第二夹板323与V形子槽3112的内侧壁挤压单芯线或多芯线，得到扁平状的单芯线或多芯线；若得到扁平状的单芯线，则直接将该单芯线从第二插入孔352放置在口形子板321与固定板33之间，拧动六角螺帽341带动转动杆342及螺柱343旋转，以驱动口形子板321在方形子槽3111内移动，直至第一夹板322、第二夹板323脱离V形子槽3112，口形子板321的内侧抵住单芯线及固定板33；若得到扁平状的多芯线，将该多芯线从第三插入放置在螺柱343与方形子槽3111的内侧壁之间，螺柱343抵着多芯线转动，以将该多芯线中各条芯线捋顺并清理各条芯线表面的杂质，最后将该多芯线线从第二插入孔352放置在口形子板321与固定板33之间，拧动六角螺帽341带动转动杆342及螺柱343旋转，以驱动口形子板321在方形子槽3111内移动，直至第一夹板322、第二夹板323脱离V形子槽3112，口形子板321的内侧抵住多芯线及固定板33。

在本实施例中，活动板32、固定板33均呈倾斜设置，方便将插槽311中的杂质清理出来。

实施例2

在实施例1的基础上，本实施例提供一种采用如实施例1所提供的电磁脱扣器的工作方法，其包括：通过合闸柄2控制电源与各接线板之间的通断，即单芯线或多芯线插入相应脱扣组件3中被锁住，以使电源通过单芯线或多芯线对负载供电。

综上所述，本发明通过在壳体上安装脱扣组件，通过脱扣组件实现单芯线或多芯线与接线板连接，一方面能够将圆柱状的单芯线或多芯线变为扁平状，能够满足趋肤效应以提升线缆的电流载荷能力，另一方面能够将单芯线或多芯线锁在脱扣组件内，便于线缆安装，同时避免误操作，提升电磁脱扣器使用安全性。

本申请中选用的各个器件（未说明具体结构的部件）均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

在本发明实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的系统、装置和方法，可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，又例如，多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些通信接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。

所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种电磁脱扣器，其特征在于，包括：

壳体、合闸柄、若干接线板和若干脱扣组件；其中

所述壳体上开设若干安装槽，所述合闸柄安装在壳体上，各所述接线板分别设置在相应安装槽内，且各所述接线板与合闸柄电性相连；

各所述脱扣组件分别设置在相应安装槽内且与对应的接线板电性相连；

所述合闸柄控制电源与各接线板之间的通断，即

单芯线或多芯线插入相应脱扣组件中被锁住，以使电源通过单芯线或多芯线对负载供电。

2.如权利要求1所述的电磁脱扣器，其特征在于，

所述接线板位于安装槽的底部，所述脱扣组件嵌装在安装槽内，且所述脱扣组件的底部与接线板相连，即

单芯线或多芯线插入相应脱扣组件中，以与所述接线板电性相连。

3.如权利要求1所述的电磁脱扣器，其特征在于，

所述脱扣组件包括：脱扣块、活动板、固定板和转动螺母；

所述脱扣块的背侧与接线板相抵，所述脱扣块的前侧开设有插槽；

所述活动板、转动螺母活动设置在插槽内，所述固定板固定设置插槽内；

所述转动螺母与活动板螺纹连接，所述固定板位于活动板与转动螺母之间；

所述转动螺母带动活动板在插槽内移动，以将圆柱状的单芯线或多芯线压为扁平状，即

当扁平状的多芯线置于所述转动螺母与插槽的内侧壁之间时，所述转动螺母抵着多芯线转动，以将该多芯线中各条芯线捋顺并清理各条芯线表面的杂质；

当扁平状的单芯线或多芯线置于所述活动板与固定板之间时，所述转动螺母带动活动板朝向固定板移动，直至将单芯线锁在所述活动板与固定板之间。

4.如权利要求3所述的电磁脱扣器，其特征在于，

所述插槽分为方形子槽和V形子槽，所述方形子槽与V形子槽连通，且所述V形子槽的第一开口部朝向方形子槽；

当圆柱状的多芯线置于所述V形子槽内时，所述转动螺母带动活动板在V形子槽内朝向第一尖部移动，以使所述活动板挤压单芯线或多芯线；

当扁平状的单芯线或多芯线置于所述活动板与固定板之间时，所述转动螺母带动活动板在V形子槽内朝向第一开口部移动，直至所述活动板脱离V形子槽，以将单芯线或多芯线锁在所述活动板与固定板之间。

5.如权利要求4所述的电磁脱扣器，其特征在于，

所述活动板分为口形子板、第一夹板和第二夹板；

所述口形子板位于方形子槽内，所述固定板位于口形子板的内侧，所述转动螺母穿入口形子板内且与口形子板螺纹连接；

所述第一夹板与第二夹板呈V形设置且位于口形子板的外侧，所述第一夹板通过U形弹片与第二夹板连接；

当圆柱状的单芯线或多芯线置于所述V形子槽内时，所述转动螺母驱动口形子板在方形子槽内朝向V形子槽移动，以推动所述第一夹板与第二夹板在V形子槽内收口，直至所述第一夹板、第二夹板与V形子槽的内侧壁挤压单芯线或多芯线；

当扁平状的单芯线或多芯线置于所述口形子板的内侧与固定板之间时，所述转动螺母驱动口形子板在方形子槽内远离V形子槽移动，以推动所述第一夹板与第二夹板在V形子槽内放口，直至所述第一夹板、第二夹板脱离V形子槽，即

所述V形子槽的第一开口部与方形子槽的连接处形成两台阶，所述第一夹板的端部、第二夹板的端部分别抵住相应台阶，且所述口形子板的内侧抵住单芯线或多芯线及固定板。

6.如权利要求3所述的电磁脱扣器，其特征在于，

所述固定板采用铜材，且所述固定板从脱扣块的背侧穿出与接线板相抵；

当单芯线或多芯线与固定板相抵时，单芯线或多芯线与接线板电性相连。

7.如权利要求5所述的电磁脱扣器，其特征在于，

所述转动螺母分为六角螺帽、转动杆和螺柱；

所述脱扣块开设有转动孔，所述六角螺帽位于脱扣块的外侧，所述转动杆位于转动孔内，所述螺柱位于方形子槽内；

所述螺柱的表面设置螺纹，以穿入所述口形子板内且与口形子板螺纹连接；

所述六角螺帽带动转动杆及螺柱旋转，以驱动所述口形子板在方形子槽内移动；

当扁平状的多芯线置于所述螺柱与方形子槽的内侧壁之间时，所述螺柱抵着多芯线转动，以将该多芯线中各条芯线捋顺并清理各条芯线表面的杂质。

8.如权利要求7所述的电磁脱扣器，其特征在于，

所述脱扣块的前侧设置有盖板。

9.如权利要求8所述的电磁脱扣器，其特征在于，

所述盖板上开设有第一插入孔、第二插入孔和第三插入孔；

所述第一插入孔位于V形子槽的前侧，所述第二插入孔位于固定板的前侧，所述第三插入孔位于螺柱与方形子槽的内侧壁之间的前侧。

10.一种采用如权利要求1-9任一项所述的电磁脱扣器的工作方法，其特征在于，包括：

通过合闸柄控制电源与各接线板之间的通断，即

单芯线或多芯线插入相应脱扣组件中被锁住，以使电源通过单芯线或多芯线对负载供电。

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