CN114992599B - 一种用于工业照明的led灯 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于工业照明的LED灯，涉及LED灯技术领域。该用于工业照明的LED灯，包括安装壳体与LED灯体，所述安装壳体的底端开设有通槽，所述LED灯体的顶端固定连接有金属块，所述金属块的顶端与电磁铁的底端相接触，所述安装壳体的内部设置有检修机构，所述检修机构包括：棘轮、限位块、转盘、挡板。通过设置检修机构，使本装置在使用时，通过断电使电磁铁失去吸附力，再滑动控制块带动滑块进行移动，从而使滑块带动棘爪移动并解除对棘轮的单向限位，从而使LED灯体能够下降，在工作人员对其进行检修时，只需将LED灯体降下即可，无需工作人员通过爬梯进行爬高作业，在进行检修时更加方便同时保障工作人员的人身安全。

Description

一种用于工业照明的LED灯

技术领域

本发明涉及用于LED灯技术领域，具体为一种用于工业照明的LED灯。

背景技术

LED灯是一块电致发光的半导体材料芯片，用银胶或白胶固化到支架上，然后用银线或金线连接芯片和电路板，四周用环氧树脂密封，起到保护内部芯线的作用，最后安装外壳，所以LED灯的抗震性能好。

而用于工业照明的LED灯通常安装在厂房的天花板上，而厂房为了便于施工，通常天花板设计较高，当LED灯发生损坏使，在对厂房顶端的LED灯进行检修时需要工作人员通过爬梯爬上较高的区域进行检修，在检修时非常不便，并且对工作人员的人身安全造成了威胁。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于工业照明的LED灯，解决了上述背景技术提到的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于工业照明的LED灯，包括安装壳体与LED灯体，所述安装壳体的底端开设有通槽，所述LED灯体的顶端固定连接有金属块，所述金属块的顶端与电磁铁的底端相接触，所述电磁铁的顶端固定连接在通槽的内壁上，所述LED灯体的侧壁与导向板的侧壁相接触，所述导向板的中心处铰接在通槽的内壁上，所述导向板通过扭簧弹性连接在通槽的内壁上，所述安装壳体的内部设置有检修机构，所述检修机构包括：

棘轮，所述棘轮的中心轴转动连接在固定框的内壁上，所述固定框的侧壁可拆卸的安装在工厂的内墙上；

限位块，所述限位块的侧壁固定连接在安装壳体的内壁上，所述限位块贯穿有主线；

转盘，所述转盘的中心轴转动连接在安装壳体的内壁上，所述转盘的中心轴通过扭簧弹性连接在安装壳体的内壁上，所述转盘侧壁的中心轴上固定连接有挡块；

挡板，所述挡板的侧壁贯穿且滑动连接在套筒的内壁上，所述套筒的侧壁固定连接在安装壳体的内壁上。

优选的，所述棘轮的中心轴上缠绕且固定连接有主线，所述主线绕设在轮轴一上，所述轮轴一通过安装板可拆卸的安装在厂区的靠内墙的顶壁上，所述主线的末端绕设在轮轴二上，所述轮轴二的中心轴转动连接在安装壳体的内壁上，所述主线的末端贯穿安装壳体的侧壁且固定连接在LED灯体的顶端上。

优选的，所述棘轮与棘爪相啮合，所述棘爪铰接在滑块的侧壁上，所述滑块的侧壁滑动连接在滑槽的内壁上，所述滑槽开设在固定框的内壁上，所述滑块的侧壁固定连接在复位弹簧的一端上，所述复位弹簧的另一端固定连接在滑槽的内壁上，所述棘轮的中心轴固定连接在摇柄的中心轴上，所述滑块的侧壁固定连接有控制块。

优选的，所述限位块的内壁上开设有导向槽，所述导向槽呈倾斜状态开设，所述导向槽的内壁滑动连接有移动块，所述移动块的底端固定连接在受力弹簧的一端上，所述受力弹簧的另一端固定连接在导向槽的内壁上。

优选的，所述移动块的侧壁固定连接有连接杆的一端，所述连接杆的另一端固定连接有橡胶摩擦块，所述橡胶摩擦块与主线相接触。

优选的，所述转盘的中心轴上缠绕且固定连接有辅助线，所述辅助线的底端贯穿触发块且固定连接在LED灯体的顶端上，所述触发块的内壁设置有橡胶垫与辅助线的侧壁相接触。

优选的，所述触发块的底端铰接在活动杆的一端上，所述活动杆的另一端铰接在滑动块的侧壁上，所述滑动块通过限位槽水平的滑动连接在安装壳体的内壁上，所述滑动块的外端贯穿限位板的侧壁。

优选的，所述限位板的底端固定连接在安装壳体的内壁上，所述限位板的外端侧壁固定连接有弹性条，所述弹性条的内壁与滑动块的侧壁相接触。

优选的，所述挡板的底端固定连接在挤压弹簧的一端上，所述挤压弹簧的另一端固定连接在套筒的内壁上，所述挡板的侧壁通过卡槽卡接有卡杆，所述卡杆贯穿且水平滑动连接在套筒的侧壁上，所述卡杆的外端与转动杆的侧壁相接触，所述转动杆的中心转动连接在安装壳体的内壁上，所述转动杆的底端与滑动块处于同一水平面上，所述转动杆通过扭簧弹性连接在安装壳体的内壁上。

(三)有益效果

本发明提供了一种用于工业照明的LED灯。具备以下有益效果：

(1)、该用于工业照明的LED灯通过设置检修机构，使本装置在使用时，通过断电使电磁铁失去吸附力，再滑动控制块带动滑块进行移动，从而使滑块带动棘爪移动并解除对棘轮的单向限位，从而使LED灯体能够下降，在工作人员对其进行检修时，只需将LED灯体降下即可，无需工作人员通过爬梯进行爬高作业，在进行检修时更加方便同时保障工作人员的人身安全。

(2)、该用于工业照明的LED灯通过设置检修机构，使本装置在进行检修时，LED灯因为自身的重力下降时，通过两组橡胶摩擦块对主线的摩擦力，来使LED灯体的下降速度降低，防止下降速度过快导致工作人员来不及反应导致LED灯体掉落到地上造成LED灯的损坏。

(3)、该用于工业照明的LED灯通过设置检修机构，使本装置在检修完成后，转动棘轮通过主线的收线带动LED灯体上升，再通过导向板来使LED灯体上升时能够稳定的卡进通槽内，并且通过电磁铁的吸附来使其复位并防止其产生晃动，保持其稳定，在进行复位时较为方便，并且能够进行自动的复位，防止其无法对接到通槽内。

(4)、该用于工业照明的LED灯通过设置检修机构，使本装置在LED灯体下降时，发生主线断裂的情况时，则LED灯体会快速下降，其动能增加使触发块下降的幅度增加，从而通过滑动块的挤压，使转动杆带动卡杆解除对挡板的限位，使挡板通过挤压弹簧弹出，对挡块进行限位，防止其旋转，从而使辅助线进行限位，可以防止在主线断裂时，LED灯体不会坠落，更加保障了工作人员的人身安全

附图说明

图1为本发明整体装置的结构示意图；

图2为本发明整体正面剖视的结构示意图；

图3为本发明图2中A部分放大的结构示意图；

图4为本发明图2中B部分放大的结构示意图；

图5为本发明图2中C部分放大的结构示意图；

图6为本发明图2中D部分放大的结构示意图；

图7为本发明图6中E部分放大的结构示意图。

图中：1、安装壳体；2、LED灯体；3、电磁铁；4、金属块；5、导向板；6、检修机构；7、通槽；8、轮轴一；9、轮轴二；61、固定框；62、摇柄；63、控制块；64、棘轮；65、棘爪；66、滑块；67、复位弹簧；68、滑槽；610、主线；611、触发块；612、转盘；613、挡块；614、限位块；615、橡胶摩擦块；616、连接杆；617、移动块；618、导向槽；619、活动杆；620、滑动块；621、限位板；622、转动杆；623、卡杆；624、挡板；625、套筒；626、弹性条；627、受力弹簧；628、辅助线；629、挤压弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图7，本发明提供一种技术方案：一种用于工业照明的LED灯，包括安装壳体1，安装壳体1的底端开设有通槽7，通槽7用来容纳LED灯体2的一部分，LED灯体2的顶端设置有电极在与通槽7内设置的电极相接触时，能够对LED灯体2进行供电，LED灯体2的顶端固定连接有金属块4，金属块4的顶端与电磁铁3的底端相接触，当电磁铁3通电时则对金属块4产生吸附的作用，并且金属块4的电源来源与通槽7内电极的电源来源一致，在进行检修断电时，则电磁铁3断电失去对金属块4的吸附作用，LED灯体2的侧壁与导向板5的侧壁相接触，导向板5的中心处与通槽7的内壁铰接，导向板5与通槽7的铰接处设置有扭簧，导向板5通过扭簧弹性连接在通槽7的内壁上，且导向板5的初始状态为底部向外打开的状态，以便于LED灯体2在上升时更顺利的卡进通槽7内，安装壳体1的内部设置有检修机构6。

在本发明实施例中，检修机构6包括：

棘轮64，棘轮64的中心轴与固定框61的内壁转动连接，固定框61的侧壁安装在工厂的内墙上；

限位块614，限位块614的侧壁与安装壳体1的内壁固定连接，限位块614贯穿有主线610；

转盘612，转盘612的中心轴与安装壳体1的内壁转动连接，转盘612的中心轴通过扭簧弹性连接在安装壳体1的内壁上，转盘612侧壁的中心轴上固定连接有挡块613；

挡板624，挡板624的侧壁贯穿且滑动连接在套筒625的内壁上，套筒625的侧壁与安装壳体1的内壁固定连接。

本实施例中，棘轮64的中心轴上缠绕且固定连接有主线610，主线610绕设在轮轴一8上，轮轴一8通过安装板安装在厂区的靠内墙的顶壁上，能够使主线610与厂区的内壁贴合，从而达到一定的隐藏的效果，更加美观，主线610的末端绕设在轮轴二9上，轮轴二9的中心轴与安装壳体1的内壁转动连接，主线610的末端贯穿安装壳体1的侧壁且与LED灯体2的顶端固定连接；棘轮64与棘爪65相啮合，棘爪65与滑块66的侧壁铰接，滑块66的侧壁与滑槽68的内壁滑动连接，滑槽68开设在固定框61的内壁上，滑块66的侧壁与复位弹簧67的一端固定连接，复位弹簧67的另一端与滑槽68的内壁固定连接，通过复位弹簧67能够对滑块66产生复位及限位的功能，且为了驱动棘轮64旋转，棘轮64的中心轴与摇柄62的中心轴固定连接，滑块66的侧壁与控制块63的侧壁固定连接，使其在固定框61的外部能够对棘轮64以及滑块66进行驱动。

进一步的，限位块614的内壁上开设有导向槽618，导向槽618呈倾斜状态开设，导向槽618的内壁与移动块617的侧壁滑动连接，移动块617的底端与受力弹簧627的一端固定连接，受力弹簧627的另一端与导向槽618的内壁固定连接；移动块617的侧壁与连接杆616的一端固定连接，连接杆616的另一端固定连接有橡胶摩擦块615，橡胶摩擦块615与主线610相接触，在LED灯体2下降时能够对主线610产生相对较大的摩擦力，来使其下降的速度变缓。

进一步的，转盘612的中心轴上缠绕且固定连接有辅助线628，辅助线628的底端贯穿触发块611且与LED灯体2的顶端固定连接，触发块611的内壁设置有橡胶垫与辅助线628的侧壁相接触，以此来提高对辅助线628的摩擦力；触发块611的底端与活动杆619的一端铰接，活动杆619的另一端铰接在滑动块620的侧壁上，滑动块620通过限位槽水平的滑动连接在安装壳体1的内壁上，滑动块620的外端贯穿限位板621的侧壁；限位板621的底端与安装壳体1的内壁固定连接，限位板621的外端侧壁固定连接有弹性条626，弹性条626具有一定的弹性用来对滑动块620产生一定的限位作用，弹性条626的内壁与滑动块620的侧壁相接触；挡板624的底端与挤压弹簧629的一端固定连接，挤压弹簧629的另一端与套筒625的内壁固定连接，挡板624的侧壁通过卡槽卡接有卡杆623，挤压弹簧629处于挤压受力的状态，通过卡杆623来对挡板624进行限位，卡杆623贯穿且水平滑动连接在套筒625的侧壁上，卡杆623的外端与转动杆622的侧壁相接触，转动杆622的中心与安装壳体1的内壁转动连接，转动杆622的底端与滑动块620处于同一水平面上，转动杆622通过扭簧弹性连接在安装壳体1的内壁上，且转动杆622的初始状态如图7所示。

工作时(或使用时)，在使用本装置时，将安装壳体1安装在厂区的天花板上，将轮轴一8上的安装板安装在靠近内墙的天花板上，将固定框61安装在内墙上且与轮轴一8安装在同一平面上，当需要对LED灯体2进行检修时，需要先断开顶部的厂区灯光的电源，此时电磁铁3失去电源，则失去对金属块4的吸附力，再通过滑动控制块63，使控制块63带动滑块66向外移动，从而使滑块66带动棘爪65远离棘轮64并解除棘轮64的单向限位，从而使主线610放线，从而使LED灯体2因为自身的重力而下降，在下降时，主线610与橡胶摩擦块615产生摩擦，从而通过摩擦力将橡胶摩擦块615向下移动，橡胶摩擦块615通过连接杆616带动移动块617向下移动，移动块617沿着导向槽618向下移动，从而使挤压橡胶摩擦块615使橡胶摩擦块615与主线610之间的摩擦力，来使主线610的通过速度降低，从而对使LED灯体2的下降速度降低，将LED灯体2降下后对LED灯体2进行检修更换，检修完成后，通过转动摇柄62，使摇柄62带动棘轮64旋转，从而使棘轮64带动主线610进行收线，从而通过主线610带动LED灯体2上升，当主线610上升到导向板5处时，通过导向板5的底端向外翻折的导向作用，卡进通槽7内，并且导向板5受到挤压会呈竖直状态，此时对厂区灯光的电源进行通电，则电磁铁3接通电源对金属块4进行吸附，从而使LED灯体2精准的进行复位。

当LED灯体2下降的过程中会带动辅助线628进行放线，从而使转盘612挤压扭簧带动挡块613进行旋转，当LED灯体2在下降的过程中主线610出现断裂的情况，则LED灯体2的下降速度会急速增加产生的动能会使触发块611受力增加，从而下降的程度比正常下降要更低，从而通过活动杆619将滑动块620向外挤压，从而使滑动块620挤压弹性条626向外移动，使弹性条626触碰并推动转动杆622的底端，使转动杆622的顶端向反方向移动，从而使转动杆622挤压卡杆623，使卡杆623离开挡板624上的卡槽，从而使挡板624失去限位作用，从而通过挤压弹簧629将挡板624弹出，对挡块613进行限位，使其无法旋转，从而对转盘612进行限位，使其无法旋转，从而对辅助线628进行限位，使其无法放线，使LED灯体2能够停留在半空中无法坠下。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于工业照明的LED灯，包括安装壳体（1）与LED灯体（2），所述安装壳体（1）的底端开设有通槽（7），所述LED灯体（2）的顶端固定连接有金属块（4），所述金属块（4）的顶端与电磁铁（3）的底端相接触，所述电磁铁（3）的顶端固定连接在通槽（7）的内壁上，其特征在于：所述LED灯体（2）的侧壁与导向板（5）的侧壁相接触，所述导向板（5）的中心处铰接在通槽（7）的内壁上，所述导向板（5）通过扭簧弹性连接在通槽（7）的内壁上，所述安装壳体（1）的内部设置有检修机构（6），所述检修机构（6）包括：

棘轮（64），所述棘轮（64）的中心轴转动连接在固定框（61）的内壁上，所述固定框（61）的侧壁可拆卸的安装在工厂的内墙上；

限位块（614），所述限位块（614）的侧壁固定连接在安装壳体（1）的内壁上，所述限位块（614）贯穿有主线（610）；

转盘（612），所述转盘（612）的中心轴转动连接在安装壳体（1）的内壁上，所述转盘（612）的中心轴通过扭簧弹性连接在安装壳体（1）的内壁上，所述转盘（612）侧壁的中心轴上固定连接有挡块（613）；

挡板（624），所述挡板（624）的侧壁贯穿且滑动连接在套筒（625）的内壁上，所述套筒（625）的侧壁固定连接在安装壳体（1）的内壁上；

所述限位块（614）的内壁上开设有导向槽（618），所述导向槽（618）呈倾斜状态开设，所述导向槽（618）的内壁滑动连接有移动块（617），所述移动块（617）的底端固定连接在受力弹簧（627）的一端上，所述受力弹簧（627）的另一端固定连接在导向槽（618）的内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种用于工业照明的LED灯，其特征在于：所述棘轮（64）的中心轴上缠绕且固定连接有主线（610），所述主线（610）绕设在轮轴一（8）上，所述轮轴一（8）通过安装板可拆卸的安装在厂区的靠内墙的顶壁上，所述主线（610）的末端绕设在轮轴二（9）上，所述轮轴二（9）的中心轴转动连接在安装壳体（1）的内壁上，所述主线（610）的末端贯穿安装壳体（1）的侧壁且固定连接在LED灯体（2）的顶端上。

3.根据权利要求1所述的一种用于工业照明的LED灯，其特征在于：所述棘轮（64）与棘爪（65）相啮合，所述棘爪（65）铰接在滑块（66）的侧壁上，所述滑块（66）的侧壁滑动连接在滑槽（68）的内壁上，所述滑槽（68）开设在固定框（61）的内壁上，所述滑块（66）的侧壁固定连接在复位弹簧（67）的一端上，所述复位弹簧（67）的另一端固定连接在滑槽（68）的内壁上，所述棘轮（64）的中心轴固定连接在摇柄（62）的中心轴上，所述滑块（66）的侧壁固定连接有控制块（63）。

4.根据权利要求1所述的一种用于工业照明的LED灯，其特征在于：所述移动块（617）的侧壁固定连接有连接杆（616）的一端，所述连接杆（616）的另一端固定连接有橡胶摩擦块（615），所述橡胶摩擦块（615）与主线（610）相接触。

5.根据权利要求1所述的一种用于工业照明的LED灯，其特征在于：所述转盘（612）的中心轴上缠绕且固定连接有辅助线（628），所述辅助线（628）的底端贯穿触发块（611）且固定连接在LED灯体（2）的顶端上，所述触发块（611）的内壁设置有橡胶垫与辅助线（628）的侧壁相接触。

6.根据权利要求5所述的一种用于工业照明的LED灯，其特征在于：所述触发块（611）的底端铰接在活动杆（619）的一端上，所述活动杆（619）的另一端铰接在滑动块（620）的侧壁上，所述滑动块（620）通过限位槽水平的滑动连接在安装壳体（1）的内壁上，所述滑动块（620）的外端贯穿限位板（621）的侧壁。

7.根据权利要求6所述的一种用于工业照明的LED灯，其特征在于：所述限位板（621）的底端固定连接在安装壳体（1）的内壁上，所述限位板（621）的外端侧壁固定连接有弹性条（626），所述弹性条（626）的内壁与滑动块（620）的侧壁相接触。

8.根据权利要求1所述的一种用于工业照明的LED灯，其特征在于：所述挡板（624）的底端固定连接在挤压弹簧（629）的一端上，所述挤压弹簧（629）的另一端固定连接在套筒（625）的内壁上，所述挡板（624）的侧壁通过卡槽卡接有卡杆（623），所述卡杆（623）贯穿且水平滑动连接在套筒（625）的侧壁上，所述卡杆（623）的外端与转动杆（622）的侧壁相接触，所述转动杆（622）的中心转动连接在安装壳体（1）的内壁上，所述转动杆（622）的底端与滑动块（620）处于同一水平面上，所述转动杆（622）通过扭簧弹性连接在安装壳体（1）的内壁上。