CN114987047B - 一种印刷机的油墨耗量处理方法、系统、终端及存储介质 - Google Patents

一种印刷机的油墨耗量处理方法、系统、终端及存储介质 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种印刷机的油墨耗量处理方法、系统、终端及存储介质，所述方法包括：获取墨桶中油墨重量采样的第一变化率最小值和第一变化率最大值，将所述第一变化率最小值作为标准值；在设定的时间周期内印刷时，获取所述时间周期内的第二变化率最小值，将所述第二变化率最小值与所述标准值进行作差得到当前时间周期的实际油墨用量；若在一时间周期内的变化率最小值与变化率最大值均大于上一个时间周期内的变化率最小值与变化率最大值，则判断在此时间周期内增加了墨桶中油墨的重量，并自动更新所述标准值。本发明通过改进的控制算法，使得在动态环境中能够自动实时计算印刷机的油墨消耗量，计算所带来的误差也很小。

Description

一种印刷机的油墨耗量处理方法、系统、终端及存储介质
技术领域
本发明涉及油墨计算领域，尤其涉及一种印刷机的油墨耗量处理方法、系统、终端及存储介质。
背景技术
油墨是用于包装材料印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上，油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种粘性胶状流体，由颜料、连结料和助剂等组成，用于书刊、包装装潢、建筑装饰等各种印刷，随着社会需求增大，油墨的产量和需求也相应的增涨和增大。
而在现有技术中，采集油墨用量是通过电子秤称重的方式，用此方式来采集油墨用量存在较大的误差，此误差由墨泵周期循环启动产生的一个变化率导致，即油墨泵的启动和停止是通过PLC定时程序控制(例如控制周期是通电10秒后停电10秒，即为墨泵在一个周期单位时间内使油墨的重量产生一个最小值到最大值的变化，这个变化就是油墨重量的变化率，即墨泵循环启动，每个周期内都产生一个变化率)，通过连续采样求平均值仍无法消除此误差。
因此，现有技术还有待于改进和发展。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种印刷机的油墨耗量处理方法、系统、终端及存储介质，旨在解决现有技术中在油墨重量过程值在动态的环境中不能够自动实时计算印刷机的油墨消耗量所造成误差大的问题。
为实现上述目的，本发明提供一种印刷机的油墨耗量处理方法，所述印刷机的油墨耗量处理方法包括如下步骤：
获取墨桶中油墨重量采样的第一变化率最小值和第一变化率最大值，将所述第一变化率最小值作为标准值，其中，所述第一变化率最小值与所述第一变化率最大值的差值为固定值；
在设定的时间周期内印刷时，获取所述时间周期内的第二变化率最小值，将所述第二变化率最小值与所述标准值进行作差得到当前时间周期的实际油墨用量；
若在一时间周期内的变化率最小值与变化率最大值均大于上一个时间周期内的变化率最小值与变化率最大值，则判断在此时间周期内增加了墨桶中油墨的重量，并自动更新所述标准值。
可选地，所述的印刷机的油墨耗量处理方法，其中，所述获取墨桶中油墨重量采样的第一变化率最小值和第一变化率最大值，将所述第一变化率最小值作为标准值，其中，所述第一变化率最小值与所述第一变化率最大值的差值为固定值，具体包括：
设定每桶油墨的标准重量，启动墨泵开始工作，当检测到墨桶中的油墨重量减少时，通过在一时刻连续采样油墨的重量值进行大小比较，取墨桶中油墨的重量值最小的为第一变化率最小值；
当墨泵停止工作时，当检测到墨桶中的油墨重量增加时，获取此时墨桶中油墨重量采样的第一变化率最大值；
将所述第一变化率最小值作为标准值，其中，所述第一变化率最小值与所述第一变化率最大值的差值为固定值。
可选地，所述的印刷机的油墨耗量处理方法，其中，所述第一变化率最小值为在单位时间内油墨的重量从最大值变化到最小值时的值，所述第一变化率最大值为在单位时间内油墨的重量从最小值变化到的最大值时的值。
可选地，所述的印刷机的油墨耗量处理方法，其中，所述在设定的时间周期内印刷时，获取所述时间周期内的第二变化率最小值，将所述第二变化率最小值与所述标准值进行作差得到当前时间周期的实际油墨用量，具体包括：
在设定的时间周期内印刷时，获取所述时间周期内油墨重量采样的第二变化率最小值；
将所述第二变化率最小值与所述标准值进行作差，所得到的差值为所述时间周期印刷机消耗的实际油墨用量。
可选地，所述的印刷机的油墨耗量处理方法，其中，所述若在一时间周期内的变化率最小值与变化率最大值均大于上一个时间周期内的变化率最小值与变化率最大值，则判断在此时间周期内增加了墨桶中油墨的重量，并自动更新所述标准值，具体包括：
若在一时间周期内的变化率最小值与变化率最大值同时增大，且均大于上一个时间周期内的变化率最小值与变化率最大值，则判断在此时间周期内增加了墨桶中油墨的重量；
将增大后的变化率最小值与变化率最大值分别与上一个时间周期内的变化率最小值与变化率最大值进行作差得到增加的油墨重量值，并且所述油墨重量值大于预设值时，则将所述增大后的变化率最小值更新为最新的所述标准值以继续计算下一个时间周期的油墨用量。
可选地，所述的印刷机的油墨耗量处理方法，其中，所述将增大后的变化率最小值与变化率最大值分别与上一个时间周期内的变化率最小值与变化率最大值进行作差得到增加的油墨重量值，并且所述油墨重量值大于预设值时，之后还包括：
若在所述油墨重量值大于预设值后不更新所述标准值，则在下一个时间周期所计算出油墨用量的结果大于真实值。
可选地，所述预设值为0.2kg。
此外，为实现上述目的，本发明还提供一种印刷机的油墨耗量处理的系统，其中，所述印刷机的油墨耗量处理的系统包括：
数据获取模块，用于获取墨桶中油墨重量采样的第一变化率最小值和第一变化率最大值，将所述第一变化率最小值作为标准值，其中，所述第一变化率最小值与所述第一变化率最大值的差值为固定值；
数据计算模块，用于在设定的时间周期内印刷时，获取所述时间周期内的第二变化率最小值，将所述第二变化率最小值与所述标准值进行作差得到当前时间周期的实际油墨用量；
数据更新模块，用于若在一时间周期内的变化率最小值与变化率最大值均大于上一个时间周期内的变化率最小值与变化率最大值，则判断在此时间周期内增加了墨桶中油墨的重量，并自动更新所述标准值。
此外，为实现上述目的，本发明还提供一种终端，其中，所述终端包括：存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的印刷机的油墨耗量处理程序，所述印刷机的油墨耗量处理程序被所述处理器执行时实现如上所述的印刷机的油墨耗量处理方法的步骤。
此外，为实现上述目的，本发明还提供一种计算机可读存储介质，其中，所述计算机可读存储介质存储有印刷机的油墨耗量处理程序，所述印刷机的油墨耗量处理程序被处理器执行时实现如上所述的印刷机的油墨耗量处理方法的步骤。
本发明中，获取墨桶中油墨重量采样的第一变化率最小值和第一变化率最大值，将所述第一变化率最小值作为标准值，其中，所述第一变化率最小值与所述第一变化率最大值的差值为固定值；在设定的时间周期内印刷时，获取所述时间周期内的第二变化率最小值，将所述第二变化率最小值与所述标准值进行作差得到当前时间周期的实际油墨用量；若在一时间周期内的变化率最小值与变化率最大值均大于上一个时间周期内的变化率最小值与变化率最大值，则判断在此时间周期内增加了墨桶中油墨的重量，并自动更新所述标准值。本发明通过改进的控制算法，使得在动态环境中能够自动实时计算印刷机的油墨消耗量，计算所带来的误差也很小。
附图说明
图1是现有技术中在任意时刻连续采样所得初始重量值变化率的示意图；
图2是本发明印刷机的油墨耗量处理方法中的减少初始重量值变化率误差示意图；
图3是本发明中印刷机的油墨耗量处理方法的较佳实施例的流程图；
图4是本发明中印刷机的油墨耗量处理方法的较佳实施例中步骤S10的流程图；
图5是本发明中印刷机的油墨耗量处理方法的原理示意图；
图6是本发明中印刷机的油墨耗量处理方法的较佳实施例中步骤S20的流程图；
图7是本发明中印刷机的油墨耗量处理方法计算油墨用量的示意图；
图8是本发明中印刷机的油墨耗量处理方法的较佳实施例中步骤S30的流程图；
图9是本发明中印刷机的油墨耗量处理方法中途增加油墨实施例的示意图；
图10是本发明中印刷机的油墨耗量处理系统的较佳实施例的原理示意图；
图11为本发明装置的较佳实施例的运行环境示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
在现有技术中，如图1所示，通过485通讯实时采样油墨初始重量值，从印刷前墨泵周期循环中任意时刻(例如，t1-t10)连续采样10个重量值求平均值(作初始重量值)，初始重量值的误差很大，在0.5kg变化率误差范围内。
而在本发明中，如图2所示，PLC与称重控制器通过RS485串口连接，采用modbus-rtu的协议通讯，实时轮询读取称重控制器的当前重量值，采样周期间隔为发送到接收完成的时间；采样获取变化率最小值，所述变化率最小值是墨泵定时启停控制在一个周期单位时间内，油墨重量从最大值变化到最小值时的值；而获取变化率最小值有两大作用，第一是计算油墨用量，因为纸版在印刷过程需要消耗油墨，而消耗油墨的多少，只能在获得变化率最小值才能反馈出来，因为消耗油墨后，当前油墨重量的变化率最小值一定比没消耗油墨之前的变化率最小值的更小；第二是减少误差，因为在计算油墨用量的时候，需要先知道没有消耗油墨前时的重量，即油墨初始的重量，但油墨初始的重量并不是静态的稳定值，是因为墨泵不停的周期循环启动，油墨重量就上下波动变化，那么当需要采样一个当前油墨重量作为初始值，假设任意采集某一时刻的值作初始值，就有可能采集到油墨重量波动的最大值，最大值作为初始值，计算油墨用量是初始值减去实时的当前油墨重量值，当油墨重量波动到最小值，那么初始值(即保存的最大值)减去最小值就会产生差值，在油墨还没有消耗之前就得到差值误差，为了减少此误差，只有采集变化率最小值作初始的重量值，误差才是最小的；而变化率最大值师墨泵定时启停控制在一个周期单位时间内，油墨重量从最小值变化到最大值时的值。
而采样变化率最大值与变化率最小值的差值，只是作为一个阀值参考，例如，没有消耗油墨前采集所有每个周期内的变化率最小值之间作比较，误差在±0.02kg，同理各周期变化率的最大值之间比较误差也是±0.02kg，变化率的差值在±0.04kg，所得的这三个值可以认为是稳定的参考值，即使是在印刷中油墨正常消耗的过程中，这三个值也可以认为是稳定的，因为印刷一张纸板所带走的油墨用量非常小，所以这个上下波动的变化率差值关系仍然成立。
本发明较佳实施例所述的印刷机的油墨耗量处理方法，如图3所示，所述印刷机的油墨耗量处理方法包括以下步骤：
步骤S10、获取墨桶中油墨重量采样的第一变化率最小值和第一变化率最大值，将所述第一变化率最小值作为标准值，其中，所述第一变化率最小值与所述第一变化率最大值的差值为固定值。
具体的过程请参阅图4，其为本发明提供的印刷机的油墨耗量处理方法中步骤S10的流程图。
如图4所示，所述步骤S10包括：
步骤S11、设定每桶油墨的标准重量，启动墨泵开始工作，当检测到墨桶中的油墨重量减少时，通过在一时刻连续采样油墨的重量值进行大小比较，取墨桶中油墨的重量值最小的为第一变化率最小值；
步骤S12、当墨泵停止工作时，当检测到墨桶中的油墨重量增加时，获取此时墨桶中油墨重量采样的第一变化率最大值；
步骤S13、将所述第一变化率最小值作为标准值，其中，所述第一变化率最小值与所述第一变化率最大值的差值为固定值。
具体地，如图5所示，根据每桶油墨标准重量初始是20kg，根据墨泵初始启动，墨泵连续工作30秒，此时印刷机墨槽已经上墨完成且溢出经管道循环流回墨桶，墨泵开始进入启动10秒后再停止10秒的周期启动，在墨泵启动的过程中，墨泵抽取墨桶中的油墨，墨桶中油墨的重量减少，通过连续采样油墨的重量值进行大小比较，当前的重量值与上一次的重量值取最小值保存，当采样检测到重量值连续上升次数后，即上周期内保存的值即为第一变化率最小值；当墨泵停止工作时，墨泵中的部分油墨经管道流回到墨桶中，使得墨桶的油墨重量增大，通过连续采样油墨重量值比较，获取此时墨桶中油墨重量采样的第一变化率最大值，并继续周期性的循环，而从油墨重量增大到最大值和从油墨重量减少到最小值的过程值即是油墨的变化率；将所述第一变化率最小值作为标准值，其中，所述第一变化率最小值与所述第一变化率最大值的差值为固定值(例如，±0.04kg)。
步骤S20、在设定的时间周期内印刷时，获取所述时间周期内的第二变化率最小值，将所述第二变化率最小值与所述标准值进行作差得到当前时间周期的实际油墨用量。
具体的过程请参阅图6，其为本发明提供的印刷机的油墨耗量处理方法中步骤S20的流程图。
如图6所示，所述步骤S20包括：
步骤S21、在设定的时间周期内印刷时，获取所述时间周期内油墨重量采样的第二变化率最小值；
步骤S22、将所述第二变化率最小值与所述标准值进行作差，所得到的差值为所述时间周期印刷机消耗的实际油墨用量。
具体地，在本发明实施例中，如图7所示，在t3时刻的第二变化率最小值为17.92kg，则在t3时刻所消耗的油墨用量为所述标准值18.0kg减去所述第二变化率最小值17.92kg，即t3时油墨用量(0.08kg)＝标准值(18.0kg)-t3时第二变化率最小值(17.92kg)；在t5时刻的第二变化率最小值为17.81kg，则在t5时刻所消耗的油墨用量为所述标准值18.0kg减去所述第二变化率最小值17.81kg，即t5时油墨用量(0.19kg)＝标准值(18.0kg)-t5时第二变化率最小值(17.81kg)；此油墨用量计算结果是没有累积误差的，例如，t3时刻采样获取的变化率最小值由于突变过小，那么所求得的油墨用量值就大了，但是到t5时刻采样获取的变化率最小值是稳定的，就会把油墨用量的结果进行纠正；在一般情况下，突变过小也会过滤掉这些突变值，因为油墨消耗是一个居于线性缓慢下降的一个过程。
步骤S30、若在一时间周期内的变化率最小值与变化率最大值均大于上一个时间周期内的变化率最小值与变化率最大值，则判断在此时间周期内增加了墨桶中油墨的重量，并自动更新所述标准值。
具体的过程请参阅图8，其为本发明提供的印刷机的油墨耗量处理方法中步骤S30的流程图。
如图8所示，所述步骤S30包括：
步骤S31、若在一时间周期内的变化率最小值与变化率最大值同时增大，且均大于上一个时间周期内的变化率最小值与变化率最大值，则判断在此时间周期内增加了墨桶中油墨的重量；
步骤S32、将增大后的变化率最小值与变化率最大值分别与上一个时间周期内的变化率最小值与变化率最大值进行作差得到增加的油墨重量值，并且所述油墨重量值大于预设值时，则将所述增大后的变化率最小值更新为最新的所述标准值以继续计算下一个时间周期的油墨用量。
具体地，如图9所示，图中加墨(前)的时间周期内的最大值变化率是18.19kg，变化率最小值是17.69kg，而加墨(后)变化率最大值变为18.59kg，变化率最小值变为18.09kg，此时的变化率最小值(18.09kg)与变化率最大值(18.59kg)同时增大，且均大于上一个时间周期内的变化率最小值(17.69kg)与变化率最大值(18.19kg)，通过将增大后的变化率最小值(18.09kg)与变化率最大值(18.59kg)分别与上一个时间周期内的变化率最小值(17.69kg)与变化率最大值(18.19kg)进行作差得出在此时间周期内增大了0.4kg，则确定在此时间周期内中途加墨了0.4kg；当中途增加油墨时，根据墨桶的当前变化率最大值和当前变化率最小值同时增大且均大于所设置的范围值(例如，0.2kg)，从而自动更新标准值，即第一变化率最小值；图中加墨量为0.4kg，大于所设置的范围值0.2kg，即自动更新标准值，将原来标准值为18.0kg进行更新，更新为增大后的变化率最小值，即更新后的标准值为18.09kg，且得出当前油墨用量已经累计达到0.31kg。
其中，若在中途增加了油墨，且增加的油墨重量值大于预设值后不更新所述标准值，则在下一个时间周期中获取的最新的变化率最小值减去之前的标准值，所得到的差值会大于真实值，即所计算出实际油墨用量的结果会大于真实值。
进一步地，如图10所示，基于上述印刷机的油墨耗量处理方法，本发明还相应提供了一种印刷机的油墨耗量处理的系统，其中，所述印刷机的油墨耗量处理的系统包括：
数据获取模块51，用于获取墨桶中油墨重量采样的第一变化率最小值和第一变化率最大值，将所述第一变化率最小值作为标准值，其中，所述第一变化率最小值与所述第一变化率最大值的差值为固定值；
数据计算模块52，用于在设定的时间周期内印刷时，获取所述时间周期内的第二变化率最小值，将所述第二变化率最小值与所述标准值进行作差得到当前时间周期的实际油墨用量；
数据更新模块53，用于若在一时间周期内的变化率最小值与变化率最大值均大于上一个时间周期内的变化率最小值与变化率最大值，则判断在此时间周期内增加了墨桶中油墨的重量，并自动更新所述标准值。
进一步地，如图11所示，基于上述印刷机的油墨耗量处理方法和系统，本发明还相应提供了一种终端，所述终端包括处理器10、存储器20及显示器30。图11仅示出了终端的部分组件，但是应理解的是，并不要求实施所有示出的组件，可以替代的实施更多或者更少的组件。
所述存储器20在一些实施例中可以是所述终端的内部存储单元，例如终端的硬盘或内存。所述存储器20在另一些实施例中也可以是所述终端的外部存储设备，例如所述终端上配备的插接式硬盘，智能存储卡(Smart Media Card，SMC)，安全数字(SecureDigital，SD)卡，闪存卡(Flash Card)等。进一步地，所述存储器20还可以既包括所述终端的内部存储单元也包括外部存储设备。所述存储器20用于存储安装于所述终端的应用软件及各类数据，例如所述安装终端的程序代码等。所述存储器20还可以用于暂时地存储已经输出或者将要输出的数据。在一实施例中，存储器20上存储有印刷机的油墨耗量处理程序40，该印刷机的油墨耗量处理程序40可被处理器10所执行，从而实现本申请中印刷机的油墨耗量处理方法。
所述处理器10在一些实施例中可以是一中央处理器(Central Processing Unit，CPU)，微处理器或其他数据处理芯片，用于运行所述存储器20中存储的程序代码或处理数据，例如执行所述印刷机的油墨耗量处理方法等。
所述显示器30在一些实施例中可以是LED显示器、液晶显示器、触控式液晶显示器以及OLED(Organic Light-Emitting Diode，有机发光二极管)触摸器等。所述显示器30用于显示在所述终端的信息以及用于显示可视化的用户界面。所述终端的部件10-30通过系统总线相互通信。
在一实施例中，当处理器10执行所述存储器20中印刷机的油墨耗量处理程序40时实现以下步骤：
获取墨桶中油墨重量采样的第一变化率最小值和第一变化率最大值，将所述第一变化率最小值作为标准值，其中，所述第一变化率最小值与所述第一变化率最大值的差值为固定值；
在设定的时间周期内印刷时，获取所述时间周期内的第二变化率最小值，将所述第二变化率最小值与所述标准值进行作差得到当前时间周期的实际油墨用量；
若在一时间周期内的变化率最小值与变化率最大值均大于上一个时间周期内的变化率最小值与变化率最大值，则判断在此时间周期内增加了墨桶中油墨的重量，并自动更新所述标准值。
其中，所述获取墨桶中油墨重量采样的第一变化率最小值和第一变化率最大值，将所述第一变化率最小值作为标准值，其中，所述第一变化率最小值与所述第一变化率最大值的差值为固定值，具体包括：
设定每桶油墨的标准重量，启动墨泵开始工作，当检测到墨桶中的油墨重量减少时，通过在一时刻连续采样油墨的重量值进行大小比较，取墨桶中油墨的重量值最小的为第一变化率最小值；
当墨泵停止工作时，当检测到墨桶中的油墨重量增加时，获取此时墨桶中油墨重量采样的第一变化率最大值；
将所述第一变化率最小值作为标准值，其中，所述第一变化率最小值与所述第一变化率最大值的差值为固定值。
其中，所述第一变化率最小值为在单位时间内油墨的重量从最大值变化到最小值时的值，所述第一变化率最大值为在单位时间内油墨的重量从最小值变化到的最大值时的值。
其中，所述在设定的时间周期内印刷时，获取所述时间周期内的第二变化率最小值，将所述第二变化率最小值与所述标准值进行作差得到当前时间周期的实际油墨用量，具体包括：
在设定的时间周期内印刷时，获取所述时间周期内油墨重量采样的第二变化率最小值；
将所述第二变化率最小值与所述标准值进行作差，所得到的差值为所述时间周期印刷机消耗的实际油墨用量。
其中，所述若在一时间周期内的变化率最小值与变化率最大值均大于上一个时间周期内的变化率最小值与变化率最大值，则判断在此时间周期内增加了墨桶中油墨的重量，并自动更新所述标准值，具体包括：
若在一时间周期内的变化率最小值与变化率最大值同时增大，且均大于上一个时间周期内的变化率最小值与变化率最大值，则判断在此时间周期内增加了墨桶中油墨的重量；
将增大后的变化率最小值与变化率最大值分别与上一个时间周期内的变化率最小值与变化率最大值进行作差得到增加的油墨重量值，并且所述油墨重量值大于预设值时，则将所述增大后的变化率最小值更新为最新的所述标准值以继续计算下一个时间周期的油墨用量。
其中，所述将增大后的变化率最小值与变化率最大值分别与上一个时间周期内的变化率最小值与变化率最大值进行作差得到增加的油墨重量值，并且所述油墨重量值大于预设值时，之后还包括：
若在所述油墨重量值大于预设值后不更新所述标准值，则在下一个时间周期所计算出油墨用量的结果大于真实值。
其中，所述预设值为0.2kg。
本发明还提供一种计算机可读存储介质，其中，所述计算机可读存储介质存储有印刷机的油墨耗量处理程序，所述印刷机的油墨耗量处理程序被处理器执行时实现如上所述的印刷机的油墨耗量处理方法的步骤。
综上所述，本发明提供一种印刷机的油墨耗量处理方法，所述方法包括：获取墨桶中油墨重量采样的第一变化率最小值和第一变化率最大值，将所述第一变化率最小值与所述第一变化率最大值的差值固定在设定数值，并将所述第一变化率最小值作为标准值；在设定的时间周期内印刷时，获取所述时间周期内的第二变化率最小值，将所述第二变化率最小值与所述标准值进行作差得到当前时间周期的实际油墨用量；若在一时间周期内的变化率最小值与变化率最大值均大于上一个时间周期内的变化率最小值与变化率最大值，则判断在此时间周期内增加了墨桶中油墨的重量，并自动更新所述标准值。本发明通过改进的控制算法，使得在动态环境中能够自动实时计算印刷机的油墨消耗量，计算所带来的误差也很小。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。
当然，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程，是可以通过计算机程序来指令相关硬件(如处理器，控制器等)来完成，所述的程序可存储于一计算机可读取的计算机可读存储介质中，所述程序在执行时可包括如上述各方法实施例的流程。其中所述的计算机可读存储介质可为存储器、磁碟、光盘等。
应当理解的是，本发明的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (7)

1.一种印刷机的油墨耗量处理方法，其特征在于，所述印刷机的油墨耗量处理方法包括：
获取墨桶中油墨重量采样的第一变化率最小值和第一变化率最大值，将所述第一变化率最小值作为标准值，其中，所述第一变化率最小值与所述第一变化率最大值的差值为固定值；
所述获取墨桶中油墨重量采样的第一变化率最小值和第一变化率最大值，将所述第一变化率最小值作为标准值，其中，所述第一变化率最小值与所述第一变化率最大值的差值为固定值，具体包括：
设定每桶油墨的标准重量，启动墨泵开始工作，当检测到墨桶中的油墨重量减少时，通过在一时刻连续采样油墨的重量值进行大小比较，取墨桶中油墨的重量值最小的为第一变化率最小值；
当墨泵停止工作时，当检测到墨桶中的油墨重量增加时，获取此时墨桶中油墨重量采样的第一变化率最大值；
将所述第一变化率最小值作为标准值，其中，所述第一变化率最小值与所述第一变化率最大值的差值为固定值；
所述第一变化率最小值为在单位时间内油墨的重量从最大值变化到最小值时的值，所述第一变化率最大值为在单位时间内油墨的重量从最小值变化到最大值时的值；
在设定的时间周期内印刷时，获取所述时间周期内的第二变化率最小值，将所述第二变化率最小值与所述标准值进行作差得到当前时间周期的实际油墨用量；
所述在设定的时间周期内印刷时，获取所述时间周期内的第二变化率最小值，将所述第二变化率最小值与所述标准值进行作差得到当前时间周期的实际油墨用量，具体包括：
在设定的时间周期内印刷时，获取所述时间周期内油墨重量采样的第二变化率最小值；
将所述第二变化率最小值与所述标准值进行作差，所得到的差值为所述时间周期印刷机消耗的实际油墨用量；
若在一时间周期内的变化率最小值与变化率最大值均大于上一个时间周期内的变化率最小值与变化率最大值，则判断在此时间周期内增加了墨桶中油墨的重量，并自动更新所述标准值。
2.根据权利要求1所述的印刷机的油墨耗量处理方法，其特征在于，所述若在一时间周期内的变化率最小值与变化率最大值均大于上一个时间周期内的变化率最小值与变化率最大值，则判断在此时间周期内增加了墨桶中油墨的重量，并自动更新所述标准值，具体包括：
若在一时间周期内的变化率最小值与变化率最大值同时增大，且均大于上一个时间周期内的变化率最小值与变化率最大值，则判断在此时间周期内增加了墨桶中油墨的重量；
将增大后的变化率最小值与变化率最大值分别与上一个时间周期内的变化率最小值与变化率最大值进行作差得到增加的油墨重量值，并且所述油墨重量值大于预设值时，则将所述增大后的变化率最小值更新为最新的所述标准值以继续计算下一个时间周期的油墨用量。
3.根据权利要求2所述的印刷机的油墨耗量处理方法，其特征在于，所述将增大后的变化率最小值与变化率最大值分别与上一个时间周期内的变化率最小值与变化率最大值进行作差得到增加的油墨重量值，并且所述油墨重量值大于预设值时，之后还包括：
若在所述油墨重量值大于预设值后不更新所述标准值，则在下一个时间周期所计算出油墨用量的结果大于真实值。
4.根据权利要求2所述的印刷机的油墨耗量处理方法，其特征在于，所述预设值为0.2kg。
5.一种印刷机的油墨耗量处理的系统，其特征在于，所述印刷机的油墨耗量处理的系统包括：
数据获取模块，用于获取墨桶中油墨重量采样的第一变化率最小值和第一变化率最大值，将所述第一变化率最小值作为标准值，其中，所述第一变化率最小值与所述第一变化率最大值的差值为固定值；
所述数据获取模块，具体用于：
设定每桶油墨的标准重量，启动墨泵开始工作，当检测到墨桶中的油墨重量减少时，通过在一时刻连续采样油墨的重量值进行大小比较，取墨桶中油墨的重量值最小的为第一变化率最小值；
当墨泵停止工作时，当检测到墨桶中的油墨重量增加时，获取此时墨桶中油墨重量采样的第一变化率最大值；
将所述第一变化率最小值作为标准值，其中，所述第一变化率最小值与所述第一变化率最大值的差值为固定值；
所述第一变化率最小值为在单位时间内油墨的重量从最大值变化到最小值时的值，所述第一变化率最大值为在单位时间内油墨的重量从最小值变化到最大值时的值；
数据计算模块，用于在设定的时间周期内印刷时，获取所述时间周期内的第二变化率最小值，将所述第二变化率最小值与所述标准值进行作差得到当前时间周期的实际油墨用量；
所述数据计算模块，具体用于：
在设定的时间周期内印刷时，获取所述时间周期内油墨重量采样的第二变化率最小值；
将所述第二变化率最小值与所述标准值进行作差，所得到的差值为所述时间周期印刷机消耗的实际油墨用量；
数据更新模块，用于若在一时间周期内的变化率最小值与变化率最大值均大于上一个时间周期内的变化率最小值与变化率最大值，则判断在此时间周期内增加了墨桶中油墨的重量，并自动更新所述标准值。
6.一种终端，其特征在于，所述终端包括存储器、处理器以及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的印刷机的油墨耗量处理程序，所述印刷机的油墨耗量处理程序被所述处理器执行时实现如权利要求1-4任意一项所述印刷机的油墨耗量处理方法的步骤。
7.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行实现如权利要求1-4任意一项所述印刷机的油墨耗量处理方法的步骤。
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